NL8502935A - Werkwijze voor het behandelen van afgassen. - Google Patents
Werkwijze voor het behandelen van afgassen. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8502935A NL8502935A NL8502935A NL8502935A NL8502935A NL 8502935 A NL8502935 A NL 8502935A NL 8502935 A NL8502935 A NL 8502935A NL 8502935 A NL8502935 A NL 8502935A NL 8502935 A NL8502935 A NL 8502935A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- process according
- oxidizing
- ammonia
- catalytic
- temperatures
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 27
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 26
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 22
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 14
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 10
- 150000002897 organic nitrogen compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 238000003958 fumigation Methods 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229940100603 hydrogen cyanide Drugs 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- -1 N-methyl- Chemical compound 0.000 description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N OOOO Chemical compound OOOO RSPISYXLHRIGJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N nitrobenzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC=CC=C1 LQNUZADURLCDLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- RLOQBKJCOAXOLR-UHFFFAOYSA-N 1h-pyrrole-2-carboxamide Chemical class NC(=O)C1=CC=CN1 RLOQBKJCOAXOLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylaniline 2,4-dimethylaniline 2,5-dimethylaniline 2,6-dimethylaniline 3,4-dimethylaniline 3,5-dimethylaniline Chemical group CC1=CC=C(N)C(C)=C1.CC1=CC=C(C)C(N)=C1.CC1=CC(C)=CC(N)=C1.CC1=CC=C(N)C=C1C.CC1=CC=CC(N)=C1C.CC1=CC=CC(C)=C1N CDULGHZNHURECF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 2-aminophenol Chemical class NC1=CC=CC=C1O CDAWCLOXVUBKRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 2-nitrotoluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1[N+]([O-])=O PLAZTCDQAHEYBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 4-ethylmorpholine Chemical compound CCN1CCOCC1 HVCNXQOWACZAFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBPCUCUWBYBCDP-UHFFFAOYSA-N Dicyclohexylamine Chemical compound C1CCCCC1NC1CCCCC1 XBPCUCUWBYBCDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylcyclohexylamine Chemical compound CN(C)C1CCCCC1 SVYKKECYCPFKGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODUCDPQEXGNKDN-UHFFFAOYSA-N Nitrogen oxide(NO) Natural products O=N ODUCDPQEXGNKDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- WGQKYBSKWIADBV-UHFFFAOYSA-N aminomethyl benzene Natural products NCC1=CC=CC=C1 WGQKYBSKWIADBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 1
- LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N nitromethane Chemical compound C[N+]([O-])=O LYGJENNIWJXYER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLZLOWPYUQHHCG-UHFFFAOYSA-N nitromethylbenzene Chemical compound [O-][N+](=O)CC1=CC=CC=C1 VLZLOWPYUQHHCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N tert-butylamine Chemical compound CC(C)(C)N YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003510 tertiary aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004992 toluidines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
t * *' VO 7412
Titel: Werkwijze voor het behandelen van afgassen.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het behandelen van afgassen ter vermindering van de concentratie van schadelijke stoffen, een werkwijze voor het aanpassen van bestaande thermische en/of katalytische afgasbehandelingswerkwijzen, evenals een 5 afgasbehandelinginrichting.
Als werkwijze voor de oxidatieve afbraak van schadelijke stoffen in afgas is de thermische naverbranding (TNV) bekend.
Uit een serie fundamentele onderzoekingen naar de thermische naverbranding van schadelijke stoffen blijkt, dat in de meerderheid van 10 de toepassingen, de berekening van de TNV-inrichting naar de oxydatie-condities van de tussenprodukten (secundaire schadelijke stoffen), voornamelijk kcolmonoxyde (CO) moet plaatsvinden, zodat dientengevolge hoge bedrijfstemperaturen die duidelijk boven 750°C liggen, noodzakelijk zijn.
15 In het bijzonder bij schadelijke stoffen van de emissieklasse III
van de "Technische Anleitung zur Reinhaltung der Luft" (hierna TALuft genoemd" kunnen de toelaatbare restconcentraties van de primaire schadelijke stoffen (300 mg/m3) (Norm-m3) reeds bij temperaturen tussen 500 en 600°C bereikt worden, terwijl een als toelaatbare te accepteren CO-rest-20 concentratie van maximaal 100 mg/m3 eerst boven een temperatuur van 800°C bereikbaar is.
Ter verwijdering van de secundaire schadelijke stoffen dient het afgas derhalve bij aanzienlijk hogere temperaturen behandeld worden, dan voor de verwijdering van primaire schadelijke stoffen op zich noodzake-25 lijk zou zijn. Door deze noodzakelijkheid wordt de gebruikelijke afgasbehandeling zowel uit technisch alsook uit economisch oogpunt aanzienlijk kostbaarder dan op grond 'an de eigenlijke oorzaak noodzakelijk zou zijn.
Als in een TNV-inrichting afgas behandeld moet worden dat organische stikfstofverbindingen en/of waterstofcyanide bevat, treden aanvul-30 lende problemen op door de vorming van verdere secundaire schadelijke stoffen.
Als storende secundaire schadelijke stoffen zijn in het bijzonder stikstofoxyde (NO ) te noemen, die bij hoge temperaturen bij voorkeur
X
« s - 2 - gevonnd worden, soms zelfs reeds uit het in het afgas aanwezige elementaire stikstof.
Bij de behandeling van organische N-verbindingen bevattend afgas, treedt als verdere, gevaarlijke secundaire schadelijke stof waterstof-5 cyanide op. In zoverre waterstofcyanide niet met de resulterende gas-stroom uittreedt, wordt deze in de loop van de gebruikelijke afgas-behandelingswerkwijze meer of minder tot NO omgezet, zodat ook uit waterstofcyanide, zij het als primaire of secundaire schadelijke stof, Ν0χ gevormd wordt.
10 Wegens de tegenstrijdige effecten, primaire respectievelijk secundaire schadelijke stofverwijdering eerst bij hoge temperaturen, hetgeen echter leidt tot toenemende NO^-vorming, is de TNV niet geschikt voor de behandeling van afgas dat organische stikstofverbindingen en/of waterstofcyanide bevat.
15 Een andere bekende werkwijze voor de oxydatieve afbraak van schadelijke stoffen in het afgas is de katalytische naverbranding (KNV) die in het algemeen bij lagere temperaturen kan werken dan de TNV. Bij behandeling van afgas dat organische stikstofverbindingen en/of waterstofcyanide bevat, treden echter dezelfde problemen op als bij de TNV: 20 bij relatief lage temperaturen kan de emissie van primaire schadelijke stoffen niet voldoende verlaagd worden, bij temperaturen die het mogelijk maken de emissie van primaire schadelijke stoffen te verminderen, komt het daarentegen in toenemende mate tot vorming van stikstofoxyden (ΝΟχ). Ook de KNV is derhalve voor deze toepassing niet geschikt.
25 Er bestond derhalve de opgave een afgasbehandelingswerkwijze te verschaffen die het mogelijk maakt de emissie van schadelijke stoffen tot het toelaatbare bereik te beperken en die geschikt is ter behandeling van organische stikstofverbindingen en/of waterstofcyanide bevattend afgas.
30 Een bijzondere opgave bestond daaruit, reeds bestaande TNV en/of KNV-inrichtingen door eenvoudige maatregelen in de aangegeven zin te verbeteren.
De gestelde opgave wordt door de in de conclusies gekarakteriseerde werkwijze op te lossen.
35 De werkwijze voor het behandelen van afgassen volgens de uitvin ding vormt een werkwijze in meer trappen.
«r * - 3 -
In een eerste trap wordt gas dat schadelijke stoffen bevat op op zichzelf bekende wijze oxyderend, thermisch en/of katalytisch behandeld.
Deze eerste trap werkt daarbij in het geval van thermische behan-5 deling bij temperaturen van 400 tot 1QQ0°C, in het geval van de katalytische behandeling bij temperaturen van 280 tot 600°C en in het geval van een gecombineerde thermische en katalytische behandeling in het thermische deel bij 400 tot 600°e en in het katalytische deel bij 280 tot 600°C.
10 De uit de eerste trap resulterende gasstroom, die bij gebruike lijke werkwijze reeds het gereinigde gas vormt, wordt volgens de uitvinding in een verdere trap (KSR-trap) onder toevoeging van ammoniak katalytisch behandeld.
De toevoeging van ammoniak kan daarbij direkt in de verdere trap, 15 of ook in de de eerste en de verdere trap verbindende leiding plaatsvinden .
In een voorkeursvariant van de uitvinding wordt de toevoeging van ammoniak geregeld aan de hand van het gehalte aan stikfstofoxyde (ΝΟχ) in de uit de eerste trap resulterende gasstroom. Voor deze variant worden 20 overeenkomstige op zich bekende meet- en regelinrichtingen toegepast.
Bijvoorbeeld kan ter continue NO -bepaling uit de resulterende gasstroom een deelstroom afgetakt worden waarin door middel van chemoluminescentie-analyse het NO^-gehalte continu bepaald wordt waarbij deze meetwaarde ter sturing van de ammoniakdosering toegepast wordt.
25 Het is gebleken dat het voordelig is, per volumedeel stikstof- oxyde (NO ), 0,3 tot 3, bij voorkeur 0,5 tot 2 volumedelen ammoniak te
X
doseren. Daarbij wordt bij hoge NO^-gehalten in de Ν0χ, de te doseren ammoniak-toevoeging meer in het bovenste gebied van het aangegeven bereik liggen, terwijl bij hoge NO-gehalten in de ΝΟχ eerder een waarde 30 uit het onderste bereik gekozen kan worden.
In de verdere trap wordt bij voorkeur bij temperaturen van 130 tot 320°C, in het bijzonder bij 150 tot 250°C gewerkt.
Als katalysatoren voor de oxyderende, eerste behandelingstrap, evenals ook voor de verdere trap komen op zich bekende oxydatiekatalysa-35 torentin aanmerking. Deze kunnen in alle bekende vormen, bijvoorbeeld -ιΛ X . * ** ’’ > * 4 ♦ J ς Λ - 4 - als weefsels, netten of zeven, of als stopgoed van ongevormde of gevormde deeltjes toegepast worden. Bij voorkeur komen op poreuze dragers gefixeerde katalysatoren in aanmerking, waarbij de drager bij voorkeur in parelvorm, als extrudaat of in raatvorm uitgevoerd is. De aktieve 5 component van de katalysator is gebaseerd op edelmetaal, bij voorkeur edelmetaal van de platinagroep en/of palladium. De voorkeur heeft de katalysator die als edelmetaal platina, en/of palladium bevat. Dergelijke katalysatoren zijn in de handel verkrijgbaar.
Met de werkwijze volgens de uitvinding kunnen afgassen behandeld 10 worden, die organische stikstofverbindingen en/of waterstofcyanide als primaire schadelijke stof bevatten. Daarnaast kunnen eventueel andere koolstof, waterstof en/of zuurstof bevattende schadelijke stoffen in het afgas aanwezig zijn. In het bijzonder komen afzonderlijke of verschillende van de volgende organische stikstofverbindingen in aanmerking: 15 - primaire, secundaire, tertiare alifatische amine met alkylresten van in het bijzonder 1 tot 6 koolstofatomen zoals bijvoorbeeld mono-, di-, tri-methyl-, -ethyl, -n-propyl-, -n-butylamine, mono-, di-isopro-pyl-, -isobutyl-, -sec-butylamine, tertiairbutylamine.
- cycloalkylamine zoals cyclohexylamine, N-methyl-, N,N-dimethyl-cyclo- 20 hexylamine, dicyclohexylamine - di- en polyamine zoals mono-, di-, triethyleendiamine - cyclische amine als pyperidine, morfoline, N-methyl-, N-ethylmorfo- line - aromatische amine zoals aniline, toluidine, xylidine, aminofenolen, 25 benzylamine - nitrilen, in het bijzonder alifatische nitrilen zoals aceto-, propio-, butyronitril, acrylonit~il, methacrylonitril, - nitroverbindingen, bijvoorbeeld alifatische nitroverbindingen zoals nitromethaan, -ethaan, -propaan of bijvoorbeeld aromatische nitrover- 30 bindingen zoals nitrobenzeen, nitrotolueen - stikstofhoudende heterocyclische verbindingen zoals pyridine, pyrrol - amidederivaten, zoals bijvoorbeeld N,N-dimethylformamide.
8 5 0 2 9 3 5 τ » - 5 -
Uit de primaire schadelijke stoffen ontstaan door partiële oxidatie en/of door afbraakreakties secundaire schadelijke stoffen zoals bijvoorbeeld formaldehyde of aceetaldehyde, in het bijzonder koolmonoxyde, stikstofoxyde (Ν0χ), ammoniak, waterstofcyanide. De werkwijze volgens de 5 uitvinding maakt het in het bijzonder mogelijk het gehalte aan secundaire schadelijke stoffen effectief te beperken.
Het principeschema van een inrichting volgens ede uitvinding wordt weergegeven in fig. 1. Het te reinigen afgas wordt door een leiding 1 via warmteuitwisselaar 2 aan een eerste afgasbehandelingstrap 3 toege-10 voerd. Deze afgasbehandelingstrap 3 kan een thermische, een katalytische of een gecombineerde thermische 3a en katalytische 3b afgasbehandeling zijn.
In het geval de eerste behandelingstrap een zuiver thermische trap (TNV) is, wordt het afgas in de kamer 3a onder inwerking van 15 uitwendig toegevoerde energie oxyderend gezuiverd. Bij voorkeur wordt daarbij via leiding 4 brandstof (bijvoorbeeld propaan/luchtmengsel) toegevoerd en samen met het afgas in een open vlam verbrand. De resulterende gasstroom die primaire en secundaire schadelijke stoffen bevat wordt via leiding 5 naar de warmteuitwisselaar 2 en van daar via leiding 20 5a naar de verdere behandelingstrap gevoerd.
Is de eerste behandelingstrap een zuiver katalytische trap (KNV), wordt het'afgas middels leiding la aan de katalytische trap 3b toegeveerd waarin een katalysator 6a gebracht is. Van daar wordt via leiding 7 het afgas naar de verdere behandelingstrap toegevoerd.
25 Bij voorkeur is de eerste trap een gecombineerde thermische/ katalytische trap (TNV/KNV). In dit geval geraakt de uit de thermische trap 3a resulterende gasstroom ofwel via leiding 5 of direkt via leiding 4a in de katalytische trap 3b. Het katalytisch nabehandelde gas (resulterende gas) wordt via leiding 7/7a toegevoerd aan de verdere 30 trap 8, die voorzien is van een katalysator 9. Als alternatief kan de resulterende gasstroom via de leiding 7/7b aan een warmteuitwisselaar 2 toegevoerd worden. Aan de trap 8 wordt via leiding 11 ammoniak gedoseerd. Het is echter ook mogelijk ammoniak in de leiding 7a respectievelijk 7b doseren. De uit trap 8 uittredende stroom zuiver gas wordt via leiding 12 35 aan de niet weergegeven afgasschoorsteen toegevoerd. Het de tweede trap 8 * ~ ·* ···> Λ Γ*
• :=. O' V
- 6 - verlatende zuivere gas kan ook bij voldoende hoge warmteinhoud via leiding 12a aan de warmtewisselaar 10 toegevoerd worden en ter aanvullende winning van afvalwarmte bijvoorbeeld via stoomleiding 13 toegepast worden. Met de werkwijze volgens de uitvinding zijn belangrijke voordelen 5 tegenover bekende werkwijzen te bereiken: - Verwijdering van organisch gebonden stikstofbevattende primaire schadelijke stoffen en/of waterstofcyanide uit afgasstromen bij verminderde stikstofoxyde (ΝΟχ)-emissie - verwijdering van stikstofbevattende tussenprodukten, die als secundaire 10 schadelijke stoffen bij gebruikelijke afgaszuiveringswerkwijzen ontstaan - vermijding van stikstofoxyde (ΝΟχ)-vorming uit luchtstikstof bij toepassing van de TNV/KNV-combinatie door verlaging van de verbrandings-temperaturen 15 - eenvoudige toepassing van bestaande thermische en/of katalytische afgasverbrandingsinrichtingen aan de gewijzigde wettelijke eisen door het toevoegen van een verdere behandelingstrap - de reduktie van stikstofoxyden (ΝΟχ) in het afgas wordt door de in het afgas aanwezige luchtzuurstof niet gestoord.
20 De navolgende voorbeelden dienen de werkwijze volgens de uitvinding nader te beschrijven, zonder deze in zijn omvang te beperken.
De in de tabellen A en B weergegeven resultaten werden verkregen aan een inrichting, waarvan de eerste behandelingstrap een gecombineerde thermische/katalytische trap (TNV/KNV) was. Het afgas werd overeenkomstig 25 fig. 1 via leiding la aan de direkt gestookte brandkamer 3a en van daar via leiding 4a aan de katalytische trap 3b toegevoerd. De resulterende gasstroom werd via leiding 7/7b ter terugwinning van warmte via warmtewisselaar 2 gevoerd en van daar aan de KSR-trap 8 toegevoerd. Als katalysator werd zowel in de KNV-trap 3a alsook in de KSR-trap 8 een commer-30 cieel verkrijgbaar oxydatiekatalysator op basis van platina toegepast (KNV: katalysator KCO-WK-220ST, KSR: katalysator KCO-1934-K/M.
Producent: Fa. Kali-Chemie AG).
Ter analyse van de gasmengsels werden steeds voor en achter de afzonderlijke werkwijzetrappen monsters genomen.
Λ — '/ S? ,¾ - 7 -
In de tabellen A en B is steeds de concentratie aan schadelijke stoffen (in volumeprocenten) in afhankelijkheid van de temperatuur (T gemeten in °C aan de uitgang van de brandkamer) weergegeven. De samenstelling wordt daarbij betrokken op de in de primaire schadelijke 5 stof gebonden koolstof (koolstofbalans) respectievelijk stikstof (stikstofbalans).
Overige aangegeven afkortingen hebben de volgende betekenis: S = schadelijke stof, C-ZP = stikstofvrije organische tussenprodukten, V = molaire verhouding NH^/NO^, c = concentratie aan primaire schadelijke 10 stof, D - doorzet.
Uit de aangegeven resultaten is de afname aan primaire, respectievelijk secundaire schadelijke stof bij toepassing van de werkwijze volgens de 'uitvinding duidelijk af te leiden.
Overeenkomstige proeven met waterstofcyanide, 2-nitro-tolueen en 15 acrylonitril als primaire schadelijke stoffen gaven vergelijkbaar goede resultaten.
* «* »*· ·-/ *-*' - 8 - co μ ο·> μ in Ο 2 O' υ CC -------- -------- to 2 2 .
2 u o to o η X «2 + -------- -------- + η > Ο O 2 0 XU >2 *-------- ζ -------- α. 2 2 + Ν Ο U Ο 1 + 2
> U
2-------- > -------- Η 2 tO <Ν Η tO Μ Ν Μ Ο Ο Γ'- co co 2 mo'oor^co ü jigijipo' r π η η η 2 U ΟΟΟΟΟ Ο ΤΗ Ν θ' ηΟ X 2 un tn ld so vj3 < > -------- > -------- ηΙ 2 0 2 η W 2 U Ο Ο Ο Ο Ο 2X00000 § + ________ + 5_______ ^ α.
> Ν ΟΟΟΟΟ > 2 ΟΟΟΟΟ
2 1 2 U
H_i Η U fr- 2 Ο — — — — — -------- Τ-Η ω to sO 'Τ <η <Μ CS to νΟ V Π Ν (Ί
0) II
Μ ----------- ----------- •Γ-ι > „ NTtiflulTf „ Ο Ο Ο 00 Ο
oj Ο τηΝΝΝΠ 2 "TTfOnM
σ u si Ιβ "Η" S η U 2 £ 01 U ν ν [ν ο ο ο η m ο «μ m 2 Φ 2 Τ-1 ητΗ 2 ΗΜ Τ“< μ ιη •Η — - - - - - I Μ .μ — «
S ΟΟ^ι-πητιΛ „ "V
.5 CJ τητκμππ 2 ο Ο Ο Γ^· τ—ι r·» Μ -------- 2 ι-· , a -------- ιι >0- > ““ 2 Μ τ» IV ΦΟ Ο !2 22 Ο
Aj S Η I CM τ-ι 2 Η CJ Γ-ν π Ο c\! Ο γΗ Ο η 2 ΠΝΠΠ ϊ S « ε
•Η Ή C X
Ε 0 Ο ** rtS+J Ο Ο ΗΗ ΤΗ .Jj . Ο^βΟτ-ΙΤ-Η -tin to in nr η n f\i οι η ιη^ηπίΜ ο ^ '-j Μ ιη 0 0 +J ^
0, ΟΟΟΟΟ “ ΟΟΟΟΟ II
ι — o in o in o ^ o m o in o cm tt τηηιηνί Λ ht r m in >n u ^ -: - - ; “Π ^ ‘J ,., v *y - 9 - CM τ* n 0s ft f'* Ο 2 c o a ------- to ------- cn U£ 2 *£ « «-
CJ O O CM
+ 2____ + 2______ > Ο > n
2 CJ O 2 S O
2------- *ί 2 a ------- + N + 2
I O Ο O
> U >2 2------- 2 ------- H free CO 00 cn
2 t-ι Ο Ο O
rt nOOlfl «-1 O eo σ' σ> σ* ------— , O O O l/> 2 Ο Γ'' ff' θ'1 Ο CJ Ο Ο Ο Ο 2 > 2 > ------- 2 ------- 2 η
20 2SOOOO
CJ Ο Ο Ο Ο 2 + ------- + ------- Ο.
> Μ Ο Ο Ο Ο >2 21 200000 t- Ο Η 2____ « ^ ο ο in σ'· ο ο ι/ι g CO τ-ι ι-> »-ι CO τ-ι i-i ·<-ι £ μ Ο Ο -Γ ^ η ["> Ρ1 Ο Ο Ο CM CM CM <Ό 2 «* Ο U-) MW . » MW MW MW MW M — MW MW MM %
CM
2 * T- i/i i/i in it Q CJ o CM "C l/l 1/1 tn 2 o «- «-· -r 2 > ο ------- ----—-- ·.
* 2 •n ·.
•i-( « ,-( O nffOifl 2 Ο Π C'· n
0) Ο τι CM ul -r 2 -r-1 E
<g 2 Λ m Γ·* Q.
?! > n o in Ο o >2n-ro<r« ii •h 2 I *-< „20 cm
Λ in E- O ÏÏ H 2 Q
§ fi § *H fü ... M _ _ mm — MW _Ί — M - MM —— — & o· « I ft w«w ιλ in N π ^ in in N p, ho w in^N^ Ij in in cn ih 10 ω o » “ ^ £ c o Tj ™ --I o t;
-j OOOO OOOO II
e Ncoino ^ odcomo § ^ in no -Q u
Claims (11)
1. Werkwijze voor het verminderen van de concentratie van schadelijke stoffen in afgas door oxyderende, thermische en/of katalytische behandeling, met het kenmerk, dat men bij toepassing van organische stikstofverbindingen en/of waterstofcyanide bevattend afgas in aanslui- 5 ting aan de oxyderende, thermische en/of katalytische behandelingstrap de resulterende gasstroom in een verdere trap onder toevoeging van ammoniak katalytisch behandelt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men in de oxyderende, thermische behandelingstrap bij temperaturen van 400 tot 10 1000°C werkt.
3. Werkwijze volgens een van de voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat men in de oxyderende, katalytische behandelingstrap bij temperaturen van 280 tot 600°C werkt.
4. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, met het ken-15 merk, dat men in de oxyderende thermische behandelingstrap bij temperaturen van 400 tot 600°C en in de oxyderende katalytische behandelingstrap bij 280 tot 600°C werkt.
5. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat' men in de verdere trap bij temperaturen van 130 tot 320°C, 20 bij voorkeur 150 tot 250°C werkt.
6. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat men de toevoeging van ammoniak in afhankelijkheid van het gehalte aan stikfstofoxyden (NO ) in de resulterende gastroom regelt. X
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat men per 25 volumedeel stikstofoxyde 0,3 tot 3, bij voorkeur 0,5 tot 2 volumedeeltjes ammoniak doseert.
8. Werkwijze volgens een der voorafgaande conclusies, met het kenmerk, dat men in de oxyderende, katalytische behandelingstrap en/of in de verdere trap een katalysator op basis van edelmetaal, bij voorkeur 30 edelmetaal van de platinagroepen, en/of vanadium toepast.
9. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat men een katalysator toepast die als edelmetaal platina en/of palladium bevat. " i Λ 'j - 11 - - ff
10. Werkwijze voor het aanpassen van bestaande thermische en/of katalytische afgasbehandelingsinrichtingen, ter behandeling van afgas dat organische stikstofverbindingen en/of waterstofcyanide bevat, met het kenmerk, dat men de resulterende gasstroom in een verdere trap onder 5 toevoeging van ammoniak katalytisch behandelt.
11. Afgasbehandelingsinrichting voor het uitvoeren van een werkwijze volgens een der conclusies 1 tot 9 omvattende een oxyderende, thermische en/of katalytische behandelingstrap en een verdere trap waarin de resulterende gasstroom onder toevoeging van ammoniak katalytische behandeld 10 wordt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843442927 DE3442927A1 (de) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | Abgasbehandlungsverfahren |
DE3442927 | 1984-11-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8502935A true NL8502935A (nl) | 1986-06-16 |
Family
ID=6251082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8502935A NL8502935A (nl) | 1984-11-24 | 1985-10-28 | Werkwijze voor het behandelen van afgassen. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61197024A (nl) |
BE (1) | BE903702A (nl) |
DE (1) | DE3442927A1 (nl) |
ES (1) | ES8701511A1 (nl) |
FR (1) | FR2573673A1 (nl) |
GB (1) | GB2167396B (nl) |
IT (1) | IT1185416B (nl) |
NL (1) | NL8502935A (nl) |
SE (1) | SE8505468L (nl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5955042A (en) * | 1995-12-08 | 1999-09-21 | Goldendale Aluminum Company | Method of treating spent potliner material from aluminum reduction cells |
NL1002847C2 (nl) * | 1996-04-11 | 1997-10-15 | Sara Lee De Nv | Werkwijze voor het katalytisch verbranden van afgassen. |
US6468483B2 (en) | 2000-02-04 | 2002-10-22 | Goldendale Aluminum Company | Process for treating alumina-bearing ores to recover metal values therefrom |
US6248302B1 (en) | 2000-02-04 | 2001-06-19 | Goldendale Aluminum Company | Process for treating red mud to recover metal values therefrom |
US8337793B2 (en) | 2007-10-19 | 2012-12-25 | Ecocat Oy | Removal of ammonia from fluids |
CN114811624B (zh) * | 2021-01-22 | 2024-07-16 | 中国科学院大学 | 一种含dmf废气净化协同生产n2o的方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3599427A (en) * | 1969-09-22 | 1971-08-17 | Ford Motor Co | Exhaust gas purification |
US3838193A (en) * | 1971-03-13 | 1974-09-24 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Method of treating nitrogen oxide generating substances by combustion |
JPS50133995A (nl) * | 1974-04-11 | 1975-10-23 | ||
JPS513365A (en) * | 1974-06-27 | 1976-01-12 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Haigasuchuno chitsusosankabutsuno jokyohoho |
JPS53108065A (en) * | 1977-02-09 | 1978-09-20 | Kurita Water Ind Ltd | Treating method for gas containing ammonia |
JPS53102866A (en) * | 1977-02-21 | 1978-09-07 | Shokubai Kasei Kogyo Kk | Treating method for waste gas comtaining ammonia |
JPS53123367A (en) * | 1977-04-04 | 1978-10-27 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Exhaust gas treating method |
US4351811A (en) * | 1977-07-20 | 1982-09-28 | Hitachi, Ltd. | Process for reducing an eliminating nitrogen oxides in an exhaust gas |
JPS5829125B2 (ja) * | 1979-11-05 | 1983-06-21 | トヨタ自動車株式会社 | アンモニア又はアンモニア含有有機混合ガスの浄化装置 |
-
1984
- 1984-11-24 DE DE19843442927 patent/DE3442927A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-09-26 GB GB08523742A patent/GB2167396B/en not_active Expired
- 1985-10-11 IT IT22443/85A patent/IT1185416B/it active
- 1985-10-28 NL NL8502935A patent/NL8502935A/nl not_active Application Discontinuation
- 1985-11-18 FR FR8517010A patent/FR2573673A1/fr active Pending
- 1985-11-19 SE SE8505468A patent/SE8505468L/ not_active Application Discontinuation
- 1985-11-22 ES ES549177A patent/ES8701511A1/es not_active Expired
- 1985-11-22 BE BE0/215906A patent/BE903702A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-11-25 JP JP60262726A patent/JPS61197024A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES549177A0 (es) | 1986-12-01 |
DE3442927A1 (de) | 1986-06-05 |
GB2167396B (en) | 1988-06-02 |
JPS61197024A (ja) | 1986-09-01 |
IT8522443A0 (it) | 1985-10-11 |
SE8505468L (sv) | 1986-05-25 |
GB2167396A (en) | 1986-05-29 |
BE903702A (fr) | 1986-03-14 |
IT1185416B (it) | 1987-11-12 |
FR2573673A1 (fr) | 1986-05-30 |
ES8701511A1 (es) | 1986-12-01 |
SE8505468D0 (sv) | 1985-11-19 |
GB8523742D0 (en) | 1985-10-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Schäfer et al. | Hydrolysis of HCN as an important step in nitrogen oxide formation in fluidised combustion. Part 1. Homogeneous reactions | |
JP2006507124A (ja) | NOxの選択的な非触媒的低減 | |
RU2501596C2 (ru) | Способ и установка очистки газов, образующихся при горении, содержащих оксиды азота | |
US10071341B2 (en) | Elimination of ammonia and lower alkanes and/or hydrogen from waste gas streams in industrial plants | |
Shimizu et al. | Effect of sulfur dioxide removal by limestone on nitrogen oxide (NOx) and nitrous oxide emissions from a circulating fluidized bed combustor | |
Forzatti et al. | Catalytic properties in deNOx and SO2–SO3 reactions | |
NL8502935A (nl) | Werkwijze voor het behandelen van afgassen. | |
Panov et al. | Estimation of the effect of temperature, the concentration of oxygen and catalysts on the oxidation of the thermoanthracite carbon material | |
EP0079171A1 (en) | Non-catalytic process for reducing no emissions of combustion effluents | |
US20090246110A1 (en) | Activated Carbon Catalyst | |
US4080425A (en) | Elimination of nitrogen oxides from exhaust gases with nitriles | |
Mok et al. | Improvement in selective catalytic reduction of nitrogen oxides by using dielectric barrier discharge | |
US20040076567A1 (en) | Method for abatement of waste oxide gas emissions | |
Svoboda et al. | Formation of NOx in fluidized bed combustion of model mixtures of liquid organic compounds containing nitrogen | |
US5234670A (en) | Reduction of nitrogen oxide in effluent gases using NCO radicals | |
US4039622A (en) | Catalytic process for NOX reduction under lean conditions | |
CZ265792A3 (en) | process for removing nitrogen oxides from waste gases | |
Zhong et al. | Effect of catalysts on the NO reduction during the returning with coal chars as the fuel | |
RU2495708C2 (ru) | Способ очистки газовых выбросов от оксидов азота | |
Kulish et al. | Two-Stage Selective Non-Catalytic Process for Nitrogen Oxide Removal from Thermal Generating Unit Flue Gases | |
RU2296000C1 (ru) | Способ очистки дымовых газов от оксидов азота | |
US5234671A (en) | Reduction of nitrogen oxide in effluent gases using formaldehyde and/or formaldehyde-derived free radicals | |
Rigo et al. | Reduction of nitrogen oxides emissions in exhaust gases from waste | |
Takei et al. | NO reduction and the formation of nitrogen compounds over a metal-supported three-way catalyst | |
JPS5827974B2 (ja) | 排ガス中の窒素酸化物の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |