NL8502840A

NL8502840A - PROCESS FOR PREVENTING THE TRANSITION OF LEAKAGE FLOWS FROM THE SECTOR OF A HIGH PRESSURE HEAT EXCHANGE GAS FLOW TO A LOWER PRESSURE AT A REGENERATIVE HEAT EXCHANGE IN THE CASE OF THE FRAME AT THE FRAME INTO THE CASE ON THE SUFFIRING CHANNEL IN SUCH ANCHOR CHARGE ATTHE FRAME AT THESE REACHING CHANNEL IN SUCH ANTENNA SUCH ATTACH SUFF.

Info

Publication number: NL8502840A
Application number: NL8502840A
Authority: NL
Original assignee: Svenska Rotor Maskiner Ab
Priority date: 1984-10-17
Filing date: 1985-10-17
Publication date: 1986-05-16
Also published as: DE3437945A1; AT400482B; DE3437945C2; ATA299285A

Description

* β VO 7458* β VO 7458

Werkwijze voor het verhinderen van de overgang van lekgasstromen uit de sector van een warmte-uitwisselende gasstroom met hoge druk naar die met een lagere druk bij een regeneratieve circulatiewarmte-uitwisselaar met ten opzichte van de aansluitkanalen beweegbare opzamelmassa en inrichting voor het toepassen van deze werkwijze.A method for preventing the transition of leakage gas streams from the sector of a high-pressure heat-exchanging gas flow to that of a lower pressure in a regenerative circulation heat exchanger with a storage mass movable relative to the connection ducts and apparatus for applying this method.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het verhinderen van de overgang van lekgasstromen uit de sector van de warmte-uitwisselende gasstroom met hoge druk naar die met lagere druk bij regeneratieve circulatiewarmte-uitwisselaars met ten 5 opzichte van de aansluitkanalen beweegbare opzamelmassa, bij voorkeur voor regeneratieve warmte-uitwisselaars, welke worden toegepast na een natte reiniging van de afvoergassen van stookinstallaties voor het opnieuw verhitten onder terugvoer van een deelstroom van opnieuw verwarmde gassen naar de hoofdstroom voor een voorafgaande droging daarvan voor-10 dat deze aan de regeneratieve warmte-uitwisselaar worden toegevoerd.The invention relates to a method and an apparatus for preventing the transition of leakage gas flows from the sector of the high pressure heat-exchanging gas flow to that of lower pressure in regenerative circulation heat exchangers with storage mass movable relative to the connection channels, preferably for regenerative heat exchangers, which are used after wet cleaning of the waste gases from combustion plants for reheating with recirculation of a partial stream of reheated gases to the main stream before drying them before regenerative heat exchanger are supplied.

Er zijn reeds talrijke voorstellen in combinatie met de verbran-dingsluchtvoorverwarming door afvoergassen van ketelinstallaties bekend, welke beogen de overgang van luchtdeelstromen als zogenaamde leklucht tussen de kanalen van de warmte-uitwisselende afvoergassen enerzijds en 15 de verbrandingslucht anderzijds te reduceren. Deze leklucht stroomt in de afdichtspleet tussen de afdichtingen, afdichtplaten of -lijsten en de kopvlakken van de opzamelmassa ten gevolge van de in de regel hogere druk van de toegevoerde verbrandingslucht vanuit de lucht- naar de af-voergassector. Om de met dergelijke lekluchtstromen gepaard gaande 20 verliezen onder uitsluiting van een extra hoeveelheid energie voor het transporteren van blokkeergassen te reduceren, is reeds voorgesteld een blokkeergaskanaal met een geringere stroomweerstand in het gebied van de afdichtingen aan te brengen, dat op het luchtkanaal aansluit en via openingen in de afdichtplaten in de lekspleet tussen afdichtplaten en 25 kopvlakken van de opzamelmassa sterk helt en tegengesteld aan de lek-stroomrichting in een punt van de lekspleet uitmondt, waarin de druk ten gevolge van de drukval langs de lekstroomweg lager is dan in het kanaal van de warmte-uitwisselende luchtstroom met hoge druk (Duits octrooischrift 1.101.677).Numerous proposals are already known in combination with the combustion air preheating by exhaust gases from boiler plants, which aim to reduce the transition of air partial flows as so-called leak air between the channels of the heat exchanging exhaust gases on the one hand and the combustion air on the other. This leakage air flows into the sealing gap between the seals, sealing plates or moldings and the faces of the storage mass as a result of the generally higher pressure of the supplied combustion air from the air to the exhaust gas sector. In order to reduce the losses associated with such leakage air flows, excluding an extra amount of energy for the transport of blocking gases, it has already been proposed to provide a blocking gas channel with a lower flow resistance in the region of the seals, which connects to the air channel and via openings in the sealing plates in the leakage gap between sealing plates and 25 faces of the accumulation mass strongly inclines and, opposite to the leakage flow direction, opens into a point of the leakage gap, in which the pressure due to the pressure drop along the leakage flow path is lower than in the channel of the high pressure heat exchange air flow (German Patent 1,101,677).

j ^ o w 30j ^ o w 30

I » II »I

4 -2-4 -2-

Verder is een oplossing bekend, waarbij als blokkeergas afvoer-gassen uit de afvoerpijp van de regeneratieve circulatiewarmte-uitwisse-laar worden afgezogen en blokkeergassluiers tussen de kopplaten van het huis en de kopvlakken van de opzamelmassa worden gevormd om het laten 5 passeren van verbrandingslucht naar dit gebied te onderbreken. De blokkeer gas sluiers worden radiaal in de overgangspunten van de opzamelmassa vanuit de lucht- naar de afvoergassector en langs de omtrek van de luchtsector opgesteld om de luchtsector aan alle zijden te omsluiten door een blokkeergassluier. Hiertoe worden naar de kopvlakken van de 10 opzamelmassa gekeerde, mondstukachtige, in de richting van de blokkeren luchtsector hellende uittreedopeningen voor de blokkeergassluiers aangebracht (Duits octrooischrift 1.085.284).Furthermore, a solution is known in which exhaust gases are extracted as exhaust gas from the exhaust pipe of the regenerative circulation heat exchanger as blocking gas and blocking gas veils are formed between the head plates of the housing and the head surfaces of the storage mass to allow combustion air to pass to this area. The blocking gas veils are arranged radially in the transition points of the storage mass from the air to the exhaust gas sector and along the circumference of the air sector to enclose the air sector on all sides by a blocking gas veil. For this purpose, mouthpiece-like outlet openings for the blocking gas veils, inclined in the direction of the blocking air sector, are provided towards the end faces of the collection mass (German patent specification 1,085,284).

Tenslotte is het bekend aan de zogenaamde warme zijde van de opzamelmassa, waarbij de afvoergassen binnentreden en de lucht uit-15 treedt, de sectorplaat waarbij de opzamelmassa uit het afvoergaskanaal in een luchtkanaal overgaat, aan de naar het luchtkanaal gekeerde zijde een zich hierlangs uitstrekkende, naar de opzamelmassa toe open opvangruimte te laten voorafgaan en deze via één of meer leidingen op het afvoergaskanaal aan te sluiten.Finally, it is known on the so-called warm side of the storage mass, in which the exhaust gases enter and the air exits, the sector plate in which the storage mass changes from the exhaust gas duct into an air duct, on the side facing the air duct extending along it, allow open collection space to precede the collection mass and connect it to the exhaust gas duct via one or more pipes.

20 De aan de warme zijde op.de dode sector aansluitende opvang ruimte overdekt de in de sector binnentredende, met sluisgassen gevulde sectoren van de opzamelmassasteun. In de aan de tegenovergelegen koude zijde van de opzamelmassa in het luchtkanaal intredende, ten opzichte hiervan open, met afvoergassen gevulde sectoren van de opzamelmassa-25 steun kan de lucht onbelemmerd binnentreden en beweegt de afvoergas-vulling uit de sectoren en via de opvangruimte evenals de hierop aansluitende leidingen naar de afvoergassector terug (Duits octrooischrift 1.233.527).The collecting space adjoining the hot sector on the dead sector covers the sectors of the accumulation mass support entering the sector, which are filled with sluice gases. In the opposite to the opposite cold side of the storage mass entering the air duct, which is open with exhaust gas-filled sectors of the storage mass support, the air can enter unobstructed and the exhaust gas filling moves out of the sectors and via the collecting space as well as the connecting pipes to the exhaust gas sector (German patent specification 1,233,527).

De bovenbekende oplossingen doen rekening houdende met een eco-30 nomische dimensionering van de blokkeergassen lekgasstromen vanuit het kanaal van het gas met hoge druk, in de regel de warmte-opnemende lucht, naar dat met lagere druk, in de regel de afvoergassen, uitsluitend reduceren resp. maken het mogelijk, dat slechts een deel van de sluisgassen in het oorspronkelijke kanaal met lagere druk kan worden terug-35 gevoerd.The above-known solutions take into account an economic dimensioning of the blocking gases leakage gas flows from the channel of the high-pressure gas, as a rule, to reduce the heat-absorbing air, to that with lower pressure, as a rule, the exhaust gases. resp. allow only part of the lock gases to be returned to the original channel at lower pressure.

3 C 0 2 8 4 0 t é -3-3 C 0 2 8 4 0 t é -3-

De uitvinding stelt zich derhalve ten doel de overgang van een ongereinigde gasstroom met hoge druk naar een gereinigde gasstroom met lager drukniveau te verhinderen, meer in het bijzonder om regeneratieve circulatiewarmte-uitwisselaars toe te passen bij processen, waarin het 5 nodig is de gasstromen in sterke mate ten opzichte van elkaar te scheiden, dat wil zeggen de overgang van verontreinigde lekgassen naar de zuivere gasstroom op een betrouwbare wijze te belemmeren.The object of the invention is therefore to prevent the transition from an uncleaned gas stream with a high pressure to a purified gas stream with a lower pressure level, more particularly to use regenerative circulating heat exchangers in processes in which it is necessary to use the gas streams in strong degree relative to each other, i.e. reliably impede the transition of contaminated leak gases to the pure gas stream.

Voor het oplossen van het gestelde doel voorziet de uitvinding in een werkwijze, waarbij tijdens de relatieve beweging van de opzamel-10 massa naar de aansluitkanalen door de afdichtplaten of -lijsten ten minste twee sectoren van de opzamelmassa tot een controleruimte worden aangevuld en verder, dat gasdeelstromen tussen de afdichtplaten of -lijsten en de kopvlakken van de opzamelmassa inclusief de controleruimte van de gasgeleiding aan de warme en de koude zijde van de op-15 zamelmassa worden gevormd.In order to solve the stated object, the invention provides a method in which during the relative movement of the accumulation mass to the connection channels through the sealing plates or strips at least two sectors of the accumulation mass are supplemented into a control room and further, that gas partial flows between the sealing plates or strips and the end faces of the storage mass, including the control space of the gas conduction, are formed on the hot and cold sides of the storage mass.

Terwijl bij de tot dusver bekende oplossingen een compromis tussen een volledige onderbreking van de lekgasstromen enerzijds en een volstrekt vereiste volumestroom en energie voor het vormen en transporteren van blokkeergassluiers anderzijds werd aangeg'aan en de be-20 schouwing van lekgasstromen tussen afdichting en kopvlakken van de opzamelmassa enerzijds en de als sectorvulling overgesluisde gassen anderzijds elk op zichzelf plaatsvond, worden door de voorgestelde oplossing controleruimten voor een blokkeergasgeleiding binnen de opzamelmassa in het gebied van de dode sectoren verschaft.While the hitherto known solutions have compromised between a complete interruption of the leakage gas flows on the one hand and a completely required volume flow and energy for forming and transporting blocking gas veils on the other hand, and the consideration of leakage gas flows between sealing and end faces of the storage mass, on the one hand, and the gases transferred as sector filling, on the other hand, each took place in isolation, the proposed solution provides control rooms for a blocking gas conduction within the storage mass in the region of the dead sectors.

25 Onder gebruik van deze grondgedachte worden via een of meer openingen in de sectorplaten of -lijsten aan de warme zijde van de opzamelmassa de tot blokkeergassen samengevoerde lekgasstromen met een drukreductie uit de controleruimte afgenomen en worden daarop deze blokkeergassen aan de hoofdstroom van de warmte-opnemende gassen voor een 30 voorafgaande droging daarvan voordat deze aan de regeneratieve warmte-uitwisselaar voor een opnieuw verwarmen worden toegevoerd, toegevoerd.25 Using this rationale, through one or more openings in the sector plates or moldings on the warm side of the storage mass, the leakage gas streams converted into blocking gases are removed from the control room with a pressure reduction, and these blocking gases are then transferred to the main stream of the heat-absorbing mass. gases for pre-drying thereof before they are fed to the regenerative heat exchanger for reheating.

De gasdruk in de controleruimte wordt derhalve bij deze oplossing ten opzichte van de drukken in de kanalen van de warmte-uitwisselende gasstromen gereduceerd. De controleruimte dient als opzamelinrichting 35 voor de tussen de kopvlakken van de opzamelmassa en de afdichtplaten of -lijsten aan de warme en koude gaszijde binnentredende lekgasdeel-The gas pressure in the control room is therefore reduced in this solution relative to the pressures in the channels of the heat-exchanging gas flows. The control room serves as a collecting device 35 for the leakage gas portion entering between the end faces of the collecting mass and the sealing plates or strips on the hot and cold gas side.

•t V• t V

-4- stremen, waarbij de totale blokkeergasstroom uit de controleruimte aan de warme zijde van de opzamelmassa via de afdichtplaten wordt afgevoerd. De totale stroom van de uit de controleruimte afgezogen blokkeergassen wordt verder bij voorkeur vervolgens aan de hoofdstroom van de warmte-5 opnemende gassen voor een voorafgaande droging daarvan voor de toevoer aan de regeneratieve warmte-uitwisselaar voor een hernieuwde verwarming teruggevoerd.-4- curdling, in which the total blocking gas flow from the control room on the warm side of the storage mass is discharged through the sealing plates. Furthermore, the total flow of the blocking gases extracted from the control room is further preferably returned to the main flow of the heat-absorbing gases for prior drying thereof before being fed to the regenerative heat exchanger for renewed heating.

In afwijking van de bovenbeschreven oplossing kunnen via één of meer openingen in de sectorplaten of -lijsten aan de koude zijde van de 10 opzamelmassa blokkeergassen onder drukverhoging aan de controleruimte worden toegevoerd en vervolgens als blokkeergasdeelstromen aan de warme en de koude zijde van de opzamelmassa worden geïntroduceerd. De druk en de hoeveelheid van de blokkeergassen worden hierbij zodanig gekozen, dat blokkeergasdeelstromen in sterke mate tot het kanaal van de warmte-15 uitwisselende gasstroom met lage druk beperkt hieraan worden toegevoerd.Contrary to the solution described above, blocking gases can be supplied to the control room under pressure increase via one or more openings in the sector plates or moldings on the cold side of the storage mass and then introduced as blocking gas partial flows on the hot and cold sides of the storage mass. . The pressure and the quantity of the blocking gases are selected in such a way that blocking gas partial flows are supplied to this channel to a limited extent to the channel of the heat-exchanging gas stream with low pressure.

De inrichting voor het oplossen van het gestelde doel is gekenmerkt door een vergroting van het aantal van de, de opzamelmassasteun in sectoren splitsende radiale wanden en/of de breedte van de, de dode sectoren afdekkende afdichtplaten of -lijsten voor een omgrijpen van 20 ten minste twee opzamelmassasectoren onder vorming van een controleruimte, en verder door êén of meer buissecties in de kopplaten van het huis, welke in verbinding staan met de ruimten tussen deze en de afdichtplaten of -lijsten evenals openingen hierin, welke ongeveer centraal ten opzichte van de kanalen van de warmte-uitwisselende gassen zijn ge-25 legen.The apparatus for solving the object set is characterized by an increase in the number of radial walls dividing the collection mass support into sectors and / or the width of the sealing plates or strips covering the dead sectors for an engagement of at least 20 two storage mass sectors to form a control space, and further through one or more tubing sections in the head plates of the housing communicating with the spaces between them and the sealing plates or moldings as well as openings therein which are approximately central to the channels of the heat exchanging gases are emptied.

««

Door een dergelijke inrichting kunnen blokkeergasdeelstromen naar keuze door onder- resp. overdruk tussen afdichtplaten of -lijsten en kopvlakken van de opzamelmassa afhankelijk van een aan de zuigzijde of drukzijde uitwendige gasaansluiting aan de controleruimte worden toe-30 gevoerd resp. hieruit worden afgevoerd.By means of such an arrangement, blocking gas partial flows can optionally be fed by overpressure between sealing plates or moldings and end faces of the collection mass is supplied or supplied to the control room depending on an external gas connection on the suction or pressure side. are drained from this.

Een verdere uitvoeringsvorm omvat een of meer buissecties in de mantel van het huis en evenwijdig aan de rotatie van de regeneratieve warmte-uitwisselaar verlopende en/of opgestelde openingen in de afdek-platen van de dode sectoren tussen de kanalen van de warmte-uitwisse-35 lende gassen om ook het gebied van de omtrek van de opzamelmassasteun mede te betrekken bij de vorming van de blokkeergasdeelstromen.A further embodiment comprises one or more tube sections in the casing of the housing and apertures and / or disposed in the dead sector cover plates parallel to the rotation of the regenerative heat exchanger between the channels of the heat exchanger. gases to also involve the area of the periphery of the storage mass support in the formation of the blocking gas substreams.

8502 5'. .8502 5 '. .

-5--5-

De uitvinding zal onderstaand nader worden toegelicht onder verwijzing naar de tekening. Daarbij toont: fig. 1 een inrichting voor het ontzwavelen van en het verwijderen van stikstof uit afvoergassen; 5 fig. 2 een rondgaande rotor met controleruimte voor het opnemen van blokkeergasdeelstroraen; en fig. 3 een rondgaande rotor met controleruimte voor het toevoeren van blokkeergasdeelstromen.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a device for desulfurizing and removing nitrogen from exhaust gases; Fig. 2 shows a revolving rotor with control space for receiving blocking gas partial streams; and Fig. 3 shows a revolving rotor with a control space for supplying blocking gas partial flows.

Overeenkomstig de afbeelding in fig. 1 worden de afvoergassen 10 uit de wasinrichting 1 via de leiding 3 toegevoerd aan een gasmeng-inrichting 5 en hierin door het toevoeren van een opnieuw verwarmde gasdeelstroom vooraf gedroogd. Via de leiding 7 worden de afvoergassen vervolgens door de opzamelmassa 9 voor een hernieuwde verwarming geleid en de gassen bereiken via de leiding 11 een verbrandingskamer 13, waar-15 in zij op de voorafbepaalde reactietemperatuur voor het verwijderen van stikstof worden naverwarmd. In de afvoergasleiding 15, welke de afvoergassen toevoert aan een katalysator 17, mondt een leiding 19 uit, om bijvoorbeeld ammoniak voor de stikstofoxide-omzetting aan de katalysator toe te voeren. Via een leiding 21 worden de afvoergassen naar de 20 opzamelmassa 9 van de rondgaande regeneratieve warmte-uitwisselaar teruggevoerd om via deze opzamelmassa warmte naar de in tegenstroom binnentredende ontzwavelde afvoergassen over te dragen en de temperatuur van de afvoergassen tegelijkertijd tot het voor de opwaartse druk in de schoorsteen vereiste temperatuurniveau te reduceren. Via een 25 leiding 23 worden de afvoergassen aan de schoorsteen 25 toegevoerd en tenslotte via deze schoorsteen naar de buitenlucht afgevoerd.In accordance with the illustration in Fig. 1, the exhaust gases 10 from the washing device 1 are supplied via the conduit 3 to a gas mixing device 5 and pre-dried herein by supplying a reheated gas partial stream. The exhaust gases are then passed via the pipe 7 through the storage mass 9 for a reheating and the gases reach a combustion chamber 13 via the pipe 11, in which they are reheated to the predetermined reaction temperature for removing nitrogen. In the exhaust gas line 15, which supplies the exhaust gases to a catalyst 17, a line 19 debouches, for example to supply ammonia for the nitric oxide conversion to the catalyst. The exhaust gases are returned via a conduit 21 to the storage mass 9 of the circulating regenerative heat exchanger in order to transfer heat via this storage mass to the desulphurised waste gases entering countercurrently and the temperature of the exhaust gases simultaneously to the upward pressure in the chimney to reduce required temperature level. The exhaust gases are supplied via a pipe 23 to the chimney 25 and finally exhausted via this chimney to the outside air.

Bij de afbeelding volgens fig. 2 is het, de constructie van de rondgaande regeneratieve warmte-uitwisselaar betreffende gebied van de afbeelding volgens fig. 1 vergroot weergegeven. De via de leiding 203 30 aan de gasmenginrichting 205 toegevoerde ontzwavelde gassen worden in deze menginrichting door middel van een teruggevoerde deelstroom van reeds verwarmde gassen vooraf gedroogd. De terugleiding geschiedt via de leidingen 230, 232, 234. In de leiding 234 is een terugvoerventila-tor 236 opgenomen. De voor de voorafgaande droging teruggevoerde gassen 35 worden ten opzichte van de rotatieas van de rotor 209 van de rondgaande Λ *·· Λ »v r J J V »» v/ ) - -6- regeneratieve warmte-uitwisselaar diametraal in het gebied van tegenover de dode sectoren gelegen controleruimten 210 afgenomen, die hiervoor via de terugleidingsventilator 236 onder onderdruk worden gebracht.In the image of FIG. 2, the construction of the circular regenerative heat exchanger concerning the area of the image of FIG. 1 is shown enlarged. The desulfurized gases fed to the gas mixing device 205 via the line 203 are predried in this mixing device by means of a recycled partial stream of already heated gases. The return takes place via the lines 230, 232, 234. A return fan 236 is included in the line 234. The gases 35 returned for the prior drying are, with respect to the axis of rotation of the rotor 209 of the circulating vr * ·· diam »vr JJV» »v /) - -6- regenerative heat exchanger, diametrically in the area opposite to the dead sectoral control rooms 210, which have been pressurized for this purpose via the return fan 236.

S Op grond van deze oplossing wordt slechts één ventilator voor een beletten van lekgasstromen en tegelijkertijd voor de terugvoer van gassen voor een voorafgaande droging gebruikt waardoor aan energiekosten wordt bespaard. Voorts worden de drukverliezen in de hoofdstroom van de gereinigde gassen gereduceerd en wordt de aanwezigheid van blok-10 keergassen vermeden, welke de totale stroom van de afvoergassen vergroten.S Under this solution, only one fan is used to prevent leakage gas flows and at the same time to recycle gases for pre-drying, thus saving energy costs. Furthermore, the pressure losses in the main stream of the purified gases are reduced and the presence of blocking 10 retaining gases is avoided, which increases the total flow of the exhaust gases.

Tenslotte kan bij het opnemen van de hoofdventilator tussen de toevoer van de teruggevoerde deelstroom en de inlaat van de rondgaande regeneratieve warmte-uitwisselaar, derhalve in de gasleiding 7 ook de 15 terugleidingsventilator 236 worden geëlimineerd.Finally, when the main fan is received between the supply of the recycled partial flow and the inlet of the circulating regenerative heat exchanger, in the gas line 7, the return fan 236 can also be eliminated.

Bij de in fig. 3 afgebeelde oplossing wordt in afwijking van de eerst onder verwijzing naar fig. 2 beschreven oplossing uit de ontzwavelde en van stikstof ontdane afvoergassen na afkoeling in de rondgaande regeneratieve warmte-uitwisselaar uit de naar de schoorsteen 20 leidende leiding 323 via een leiding 334 met terugleidingsventilator 336 een deelstroom als blokkeergas via de leidingen 330, 332 aan de controleruimten 310 binnen de dode sectoren van de opzamelmassa 309 toegevoerd. In dit geval worden derhalve de controleruimten onder een overdruk gebracht om de blokkeergassen aan de warme en koude gaszijde 25 aan de ruimten tussen afdichting en opzamelmassa toe te voeren.In the solution shown in Figure 3, in deviation from the solution first described with reference to Figure 2, the desulfurized and de-nitrogenated exhaust gases are cooled after cooling in the circulating regenerative heat exchanger from the pipe 323 leading to the chimney 20 via a line 334 with return fan 336 supplies a partial flow as blocking gas via lines 330, 332 to the control rooms 310 within the dead sectors of the collection mass 309. In this case, therefore, the control rooms are pressurized to supply the hot and cold gas side blocking gases to the spaces between seal and storage mass.

Ten opzichte van de eerstgenoemde oplossing vergroten de uit de controleruimte in de richting van de warmte-uitwisselende kanalen af-gevoerde blokkeergasdeelstromen de hoeveelheid van de hoofdstroom zowel van de ongereinigde als ook de gereinigde gassen en daardoor wordt 30 tegelijkertijd ook het drukverlies daarvan vergroot.Compared to the first-mentioned solution, the blocking gas substreams discharged from the control space in the direction of the heat exchange channels increase the amount of the main stream of both the uncleaned and the cleaned gases and at the same time also increase the pressure loss thereof.

Tenslotte is het nog mogelijk de hoofdventilator in de leiding 323 op te nemen. In dit geval kunnen de blokkeergassen zonder extra drukverhoging, dat wil zeggen zonder het toepassen van een drukverho-gingsventilator 336 direkt aan de controleruimte 310 worden toegevoerd. 35 R · h -i. vFinally, it is also possible to include the main fan in the line 323. In this case, the blocking gases can be supplied directly to the control room 310 without additional pressure increase, i.e. without the use of a pressure increase fan 336. 35 Rh-i. v

Claims

1. A method for counteracting the transition of leakage gas streams from the high-pressure heat-exchanging gas stream sector to those of lower pressure in regenerative circulation heat exchangers with storage mass movable relative to the connection ducts, preferably for regenerative heat exchangers, which follow a wet cleaning of the waste gases from combustion plants for reheating with return of a partial flow of reheated gases to the main flow for a prior drying thereof before feeding to the regenerative heat exchanger, characterized in that, that during the relative movement of the storage mass to the connection channels at least two sectors of the storage mass are supplemented by the sealing plates or moldings into a control room and further blocking gas flows between the sealing plates or moldings on the hot and on the cold side of the storage mass including the control room for 15 de gasle iding are formed.

A method according to claim 1, characterized in that blocking gases are removed from the control room under a pressure reduction via one or more openings in the sector plates or moldings of the storage mass and then from one of the flows of the heat-exchanging gases 20 are supplied.

Method according to claim 2, characterized in that the blocking gases are removed from the storage mass on the hot side.

4. A method according to claim 3, characterized in that the gases withdrawn from the control room are returned to the regenerative heat exchangers for a prior drying of the non-purified gas stream before its supply to the regenerative heat exchangers.

Method according to claim 1, characterized in that a partial flow of purified gases is supplied to the control room under pressure increase, and then as blocking gas partial flows, via one or more openings in the sector plates or strips on the cold side of the storage mass. the hot and cold sides of the storage mass are supplied, and further the pressure and the quantity of the blocking gases are chosen such that blocking gas partial flows at the channel of the heat-exchanging gas stream with the lowest pressure to a large extent escape into it. Λ λ Λ ·.? V .L Ö «-8- s.

6. Device for inhibiting the transition of leakage gas flows from the sector of the high-pressure heat-exchanging gas flow into that with a lower pressure in regenerative circulating heat exchangers with a storage mass movable relative to the connecting ducts, preferably for regenerative heat exchangers, which follow a wet cleaning of the effluents from combustion plants for reheating with recirculation of a partial stream of reheated gases to the main stream before predrying them before feeding them to the regenerative heat exchangers, characterized by an enlargement of the number of radial partitions dividing the storage mass dividing sectors and / or the width of the dead sectors covering the dead sectors for covering at least two storage mass sectors to a control room (210; 310), and by one or more tube sections in the head plates of the housing, which are connected with the spaces between the housing and the sealing plates as well as openings in the sealing plates associated with these spaces, which are located approximately centrally between the channels of the heat-exchanging gases for connection to the control room.

Device according to claim 6, characterized by one or more tube sections in the housing jacket and openings parallel to the axis of rotation of the regenerative heat exchanger and / or disposed in the casing plates of the dead sectors (210/310) between the channels of the heat exchanging gases. C o /, Λ v. ¢, ό v