NL8500998A - DEVICE FOR COMPACTING SOLID WASTE. - Google Patents
DEVICE FOR COMPACTING SOLID WASTE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8500998A NL8500998A NL8500998A NL8500998A NL8500998A NL 8500998 A NL8500998 A NL 8500998A NL 8500998 A NL8500998 A NL 8500998A NL 8500998 A NL8500998 A NL 8500998A NL 8500998 A NL8500998 A NL 8500998A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- opening
- extension plate
- box
- punch
- primary
- Prior art date
Links
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 41
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 15
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 22
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
- B65F3/14—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle
- B65F3/20—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like
- B65F3/201—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for charging, distributing or compressing refuse in the interior of the tank of a refuse vehicle with charging pistons, plates, or the like the charging pistons, plates or the like moving rectilinearly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3014—Ejection means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3042—Containers provided with, or connectable to, compactor means
- B30B9/3046—Containers with built-in compactor means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3057—Fluid-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3078—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with precompression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F3/00—Vehicles particularly adapted for collecting refuse
- B65F3/24—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for unloading the tank of a refuse vehicle
- B65F3/28—Vehicles particularly adapted for collecting refuse with devices for unloading the tank of a refuse vehicle by a lengthwise movement of a wall, e.g. a plate, a piston, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
Description
t € 4 VO 7139t € 4 VO 7139
Titel: Inrichting voor het verdichten van vast afval.Title: Establishment for compacting solid waste.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het verdichten van vast af val, welke inrichting is voorzien van een vultrechter of een vulopening voor het toevoeren van het materiaal, een voor het opnemen van het samengedrukte en verdichte materiaal dienende en met de 5 vulopening via een verbindingsopening in verbinding staande kastvormige houder en compressieorganen, welke dienen voor het overdragen van het te verwerken materiaal uit de vulopening naar de kastvormige houder, waarbij de vulopening in dwarsrichting of in axiale richting ten opzichte van de lengteafmeting van de kastvormige houder open en toegankelijk is.The invention relates to a device for compacting solid waste, which device is provided with a filling funnel or a filling opening for supplying the material, one serving for receiving the compressed and compacted material and with the filling opening via a connecting opening communicating box-shaped container and compression means, which serve to transfer the material to be processed from the filling opening to the box-shaped container, wherein the filling opening is open and accessible in transverse or axial direction relative to the length dimension of the box-shaped container.
10 Voor het opnemen en opzamelen van afval, zoals deze bijvoorbeeld aanwezig is bij nederzettingen van mensen, meer in het bijzonder vast, klein en samendrukbaar afval, zijn reeds verschillende typen verdichtings-inrichtingen voorgesteld, welke ertoe dienen het aan een vultrechter toegevoerde afval op te nemen en naar een verdichtingshouder over te 15 dragen. Overeenkomstig de stand der techniek worden bij deze verdichtings-inrichtingen meestal verdichtingsschoepen toegepast, die binnen de vul-trechter werkzaam zijn en zodanig worden bestuurd, dat zij. samengestelde gecombineerde bewegingen uitvoeren om het te verwerken materiaal uit de vultrechter op te nemen en het materiaal in de verdichtingshouder of 20 kastvormige houder te comprimeren doordat een vertikale plaat aanwezig is, die het te verwerken materiaal vasthoudt en zich geleidelijk van de vultrechter verwijdert, in die mate, dat de hoeveelheid van het gecomprimeerde materiaal groter wordt totdat de kastvormige houder vol is.For the collection and collection of waste, such as is present, for example, in settlements of people, in particular solid, small and compressible waste, various types of compaction devices have already been proposed, which serve to collect the waste fed to a hopper and transfer it to a compaction container. In accordance with the prior art, these compaction devices usually employ compaction vanes which operate within the hopper and are controlled to operate. perform compound combined movements to pick up the material to be processed from the hopper and compress the material in the compaction container or box-shaped container by having a vertical plate holding the material to be processed and gradually moving away from the hopper extent that the amount of the compressed material increases until the box-shaped container is full.
De vultrechter, waarbinnen de verdichtingsschoepen werkzaam zijn, 25 wordt in het algemeen begrensd door een deur, die aan het bovenste en achterste deel van de kastvormige houder via een scharnier is verbonden opdat de deur naar boven kan worden gezwaaid en op deze wijze de kastvormige houder tijdens het inbrengen van het te verwerken materiaal wordt geopend. Het uitschuiven van het te verwerken materiaal vindt 30 naar dezelfde zijde als het toevoeren plaats, waarbij een verstelbeweging van de vertikale plaat in de kastvormige houder in een richting naar de passage plaatsvindt, welke ontstaat door het openen van de deur, of in tegengestelde richting ten opzichte van die, waarin deze deur tijdens het verdichten van het materiaal wordt versteld.The hopper, within which the compaction vanes operate, is generally bounded by a door which is hingedly connected to the top and rear part of the box-shaped container so that the door can be swung upward and thus the box-shaped container is opened during the introduction of the material to be processed. The material to be processed is pushed out to the same side as the feed, with an adjustment movement of the vertical plate in the box-shaped holder in a direction towards the passage, which occurs by opening the door, or in the opposite direction. to that in which this door is adjusted during the compaction of the material.
85009988500998
Aa
- 2 - *- 2 - *
Een soortgelijke bekende uitvoering, evenals verdere analoge uitvoeringsvormen, die echter niet zijn beschreven, heeft bezwaren, welke hun grondslag vinden in de gecompliceerdheid van de bewegingen van de verdichtingsschoepen en de noodzakelijkheid, dat men de zware en veel 5 ruimte in beslag nemende deur, die de vul trechter begrenst en de compress iemiddelen bevat, steeds tijdens het uitschuiven van het gecomprimeerde materiaal uit de kastvormige houder moet openen, respectievelijk naar boven moet bewegen.A similarly known embodiment, as well as further analogous embodiments, which have not been described, however, have drawbacks, which are based on the complexity of the movements of the compaction blades and the necessity to use the heavy and space-consuming door. delimits the filling funnel and contains the compression means, must always open or move upwards during the sliding out of the compressed material from the box-shaped container.
In tegenstelling daarmede beoogt de uitvinding een verdichtings-10 inrichting met sledeachtige compressieorganen te verschaffen, die als zodanig wat uitvoering en wat besturing betreft eenvoudig zijn, bovendien op een zekere wijze functioneren en waarbij een groot verdichtingsrende-ment optreedt.In contrast to this, the invention aims to provide a compaction device with slide-like compression members, which as such are simple in design and control, additionally function in a certain manner and with a high compaction efficiency.
Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een veris dichtingsinrichting van het bovenbeschreven type, waarbij het uitschuiven van hét gecomprimeerde verwerkte materiaal uit de kastvormige houder plaatsvindt vanaf de zijde, welke tegengesteld is aan die, waarbij zich de vul trechter en de compressiemiddelen bevinden, in verband waarmede het niet meer nodig is, dat men de vultrechter en/of de compressie- of 20 verdichtingsmiddelen moet verstellen, naar boven moet bewegen of moet verwijderen, zoals dit daarentegen het geval is bij de bekende verdich-tingsinrichtingen.Another object of the invention is to provide a varnish sealing device of the type described above, wherein the compressed processed material is extended from the box-shaped container from the side opposite to that containing the filling funnel and the compression means in connection with which it is no longer necessary to adjust, move or remove the hopper and / or the compression or compaction means, as is the case with the known compaction devices.
Een ander en niét het laatste doel van de uitvinding is het verschaffen van een verdichtingsinrichting, waarbij de vultrechter of aan 25 één zijde ten opzichte van de kastvormige houder of het, deze kastvormige houder ondersteunende voertuig of achter deze kastvormige houder of het voertuig is opgesteld en daar toegankelijk is.Another and not the last object of the invention is to provide a compaction device in which the hopper is arranged on one side with respect to the box-shaped holder or the vehicle supporting this box-shaped holder or behind this box-shaped holder or the vehicle and accessible there.
Voor het bovengenoemde doel is er bij de inrichting volgens de uitvinding voor gezorgd, dat de verbindingsopening in een in vertikale 30 richting tussen de vulopening en de kastvormige houder aangebrachte uit-schuifplaat aanwezig is, de uitschuifplaat in de kastvormige houder tussen een paraat- of ruststand in de buurt van de vulopening en een op de wijze van een schommel te openen zwaaibare wand heen en weer verschuifbaar is geleid, de uitschuifplaat is voorzien van een verstelbare sluit-35 wand, welke voor het openen en sluiten van de verbindingsopening dient, 8500998 ' 4 « r - 3 - waarbij de verbindingsopening is geopend wanneer de afschuifplaat zich in de paraats tand bevindt, en door de sluitwand wordt afgesloten wanneer de uitschuifplaat zich voor het afvoeren van het verwerkte materiaal uit de kastvormige houder in de richting naar de zwaaibare wand van de kast-5 vormige houder beweegt, en de compressieorganen zijn voorzien van tenminste één als een slede verstelbare persstempel, die in een verstelkamer aan de onderzijde van de vulopening en lineair gecentreerd met de verbindingsopening in de uitschuifplaat heen en weer verstelbaar is en de werkzame beweging daarvan uitvoert wanneer de verbindingsopening niet 10 door de sluitwand is afgesloten. Hierbij kunnen bijvoorbeeld met de uitschuifplaat twee door een bedrijfsmedium gevoede bedieningsc Hinders zijn verbonden, die aan tegenover elkaar gelegen zijden zijn opgesteld en zich buiten de vulopening en in de richting naar het inwendige van de kastvormige houder uitstrekken.For the above-mentioned purpose, it is ensured in the device according to the invention that the connecting opening is present in an extension plate arranged in vertical direction between the filling opening and the box-shaped holder, the extension plate in the box-shaped holder between a standby or rest position near the filling opening and a swingable wall which can be opened in the manner of a swing is guided to and fro, the extension plate is provided with an adjustable closing wall, which serves to open and close the connecting opening, 8500998 ' 4 «r - 3 - where the connection opening is opened when the shear plate is in the ready tooth, and closed by the closing wall when the slide-out plate for discharging the processed material from the box-shaped holder in the direction of the pivoting wall of the box-shaped holder moves, and the compression members are provided with at least one slide punch adjustable as a carriage which is reciprocally adjustable in a adjusting chamber at the bottom of the filling opening and centered linearly with the connecting opening in the extension plate and carries out its active movement when the connecting opening is not closed by the closing wall. In this case, for example, two operating actuators supplied by an operating medium can be connected to the extension plate, which are arranged on opposite sides and extend outside the filling opening and towards the interior of the box-shaped container.
15 De uitvinding zal onderstaand nader worden toegelicht onder ver wijzing naar de tekening. Daarbij toont: fig. 1 een verdichtingsinrichting met eigen aandrijving volgens de uitvinding met geopende vultrechter, welke vanaf de zijkant toegankelijk is, schematisch in zijaanzicht; 20 fig. 2 de verdichtingsinrichting volgens de uitvinding met de compressieorganen in de werkzame stand, in schematisch zijaanzicht en langsdoorsnede; fig. 3 de inrichting volgens fig. 2 in een aanzicht volgens de pijlen III-III van fig. 2; 25 fig. 4 de inrichting volgens fig. 2 in doorsnede over de lijn IV-IV van fig. 2; fig. 5 de verdichtingsinrichting volgens de uitvinding met de compressieorganen in de onwerkzame stand, opnieuw in zijaanzicht en doorsnede, gedeeltelijk weergegeven; 30 fig. 6 de inrichting volgens fig. 5 in doorsnede over de lijn VI- VI van fig. 5; fig. 7 de inrichting volgens fig. 5 in doorsnede over de lijn VII- VII van fig. 5; fig. 8 de inrichting volgens fig. 7 in doorsnede over de lijn 35 VÏII-VIII van fig. 7; 8500998 ♦ . .The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. 1 shows a self-propelled compaction device according to the invention with an open hopper, which is accessible from the side, schematically in side view; Fig. 2 shows the compaction device according to the invention with the compression members in the active position, in schematic side view and longitudinal section; Fig. 3 shows the device according to Fig. 2 in a view according to arrows III-III of Fig. 2; Fig. 4 shows the device according to Fig. 2 in section along the line IV-IV of Fig. 2; Fig. 5 shows the compaction device according to the invention with the compression members in the inoperative position, again in side view and section, partly shown; Fig. 6 shows the device according to Fig. 5 in section along the line VI-VI of Fig. 5; Fig. 7 shows the device according to Fig. 5 in section along the line VII-VII of Fig. 5; Fig. 8 shows the device according to Fig. 7 in section along the line 35II-VIII of Fig. 7; 8500998 ♦. .
» - 4 - fig. 9 en 10 een gewijzigde uitvoeringsvorm voor de besturing van de compressieorganen in de werkzame respectievelijk onwerkzame stand, steeds in bovenaanzicht en schematisch weergegeven? fig. 11 een detail van de uitschuifplaat met een sluitwand voor het 5 afsluiten van de verbindingsopening voor het te verwerken materiaal, die door een geschikt bedieningsorgaan wordt bestuurd; fig. 12 en 13 de uitschuifplaat met de sluitwand, die door dezelfde bedieningsorganen als die van de uitschuifplaat wordt bestuurd, waarbij deze sluitwand zich in de open stand respectievelijk in de sluit-10 stand bevindt, steeds in zijaanzicht, en gedeeltelijk in doorsnede; en fig. 14 de inrichting volgens fig. 13 in doorsnede over de lijn XIV-XIV van fig. 13.9 and 10 a modified embodiment for controlling the compression members in the active or inactive position, always in top view and schematically shown? Fig. 11 shows a detail of the extension plate with a closing wall for closing the connection opening for the material to be processed, which is controlled by a suitable operating member; 12 and 13 show the sliding plate with the closing wall, which is controlled by the same controls as those of the sliding plate, said closing wall being in the open position and in the closing position, respectively, in side view, and partly in section; and Fig. 14 shows the device according to Fig. 13 in section along the line XIV-XIV of Fig. 13.
De verdichtingsinrichting volgens de uitvinding bezit een vul-trechter of een vulopening 1 voor het toevoeren van het te verwerken IS materiaal en een kastvormige houder 2, welke dient voor het opnemen van het gecomprimeerde, verdichte verwerkte materiaal, waarbij de vultrechter en de kastvormige houder met elkaar in verbinding staan via een verbindingsopening 3, die in een vertikale wand of uitschuifplaat 4 aanwezig is, welke in deze kastvormige houder verstelbaar is.The compaction device according to the invention has a filling funnel or a filling opening 1 for supplying the IS material to be processed and a box-shaped container 2, which serves for receiving the compressed, compacted processed material, the filling funnel and the box-shaped container having communicate with each other via a connecting opening 3, which is present in a vertical wall or extension plate 4, which is adjustable in this box-shaped holder.
20 De vul trechter 1 (vulopening 1) kan vanaf de zijkant ten aanzien van de verdichtingsinrichting in zijn totaal worden geopend en toegankelijk worden gemaakt of in een richting dwars op de as daarvan, als weergegeven in fig.1, of aan een eind van de verdichtingsinrichting of in de richting van de as daarvan.The filling funnel 1 (filling opening 1) can be opened in its entirety from the side with respect to the compaction device and made accessible or in a direction transverse to its axis, as shown in fig. 1, or at one end of the compaction device or in the direction of its axis.
25 De vertikale uitschuifplaat 4 is tijdens de compressie of verdich ting van het materiaal in de richting van de langsas van de houder 2 verstelbaar en wel uitgaande van een stand, waarin de plaat zich in de buurt van de vultrechter 1 (vulopening 1) bevindt, zie fig. 2, in een richting naar een op de' wijze van een schommel te openen zwaaibare wand 5, 30 zie ook de stippellijnen in fig. 3, welke wand aan de het verst van de vultrechter gelegen zijde van de houder aanwezig is en voor de fase van het uitschuiven van het verdichte of gecomprimeerde verwerkte materiaal zwaaibaar is. Voor het bovengenoemde doel is de uitschuifplaat 4 in geleidingen 6 geleid en wordt deze met behulp van een paar bedienings- 3-5 cilinders 7 bestuurd en bediend, aan welke cilinders een aandrijf medium 8500998 * * - 5 - * of -fluïdum wordt toegevoerd en welke cilinders aan tegenover elkaar gelegen zijden buiten de vultrechter 1 zijn ongesteld, zoals in fig. 3 van de tekening is aangegeven.During the compression or compaction of the material, the vertical extension plate 4 is adjustable in the direction of the longitudinal axis of the holder 2, starting from a position in which the plate is located near the filling funnel 1 (filling opening 1), see FIG. 2, in a direction towards a swingable wall 5, which can be opened in the manner of a swing. See also the dotted lines in FIG. 3, which wall is present on the side of the container furthest from the hopper, and is pivotable prior to the expansion of the compacted or compressed processed material. For the above-mentioned purpose, the extension plate 4 is guided in guides 6 and is controlled and operated by means of a pair of operating 3-5 cylinders 7, to which cylinders a driving medium 8500998 * * - 5 - * or fluid is supplied and which cylinders are on opposite sides outside the hopper 1, as shown in fig. 3 of the drawing.
De vertikale uitschuifplaat 4 verschaft dientengevolge een schei-5 dingswand tussen de vulopening 1 en de houder 2 en vormt bovendien een schuiforgaan voor het uitschuiven van het materiaal uit de houder wanneer de te openen wand 5 van de houder wordt vrijgegeven, waarbij het uitschuiven van het materiaal plaatsvindt vanaf een zijde, welke tegenover de zijde is gelegen, waarbij het vullen en het verdichten plaats-10 vindt.The vertical extension plate 4 consequently provides a dividing wall between the filling opening 1 and the container 2 and moreover forms a sliding member for the material to be extended from the container when the wall 5 to be opened of the container is released, whereby the extension of the material takes place from one side, which is opposite the side, with filling and compaction taking place.
Tijdens het verdichten van het te verwerken materiaal wordt de vertikale uitschuifplaat in de buurt van de vultrechter 1, zie fig. 2, geblokkeerd en vergrendeld in verband waarmede de vultrechter met de houder 2 via de verbindingsopening 3 in verbinding staat, welke laatste 15 in de uitschuifplaat aanwezig is.During the compacting of the material to be processed, the vertical extension plate is blocked and locked in the vicinity of the filling funnel 1, see fig. 2, in connection with which the filling funnel communicates with the container 2 via the connecting opening 3, the latter 15 in the extension plate is present.
Aan het onderste deel van de vultrechter 1 bevindt zich lineair gecentreerd met de verbindingsopening 3 een verstelkamer 1', waarin een primaire persstempel 3 is ondergebracht, waarvan de hoogte en breedte overeenkomen met de betreffende afmetingen van de verbindings-20 opening 3. De persstempel 8 kan op de wijze van een slëde op de bodem van de verstelkamer 1' heen en weer verstelbaar in een richting naar de verbindingsopening 3 toe of daarvan af beweegbaar, waarbij boven deze persstempel 8 tenminste een secundaire persstempel aanwezig is, terwijl bij voorkeur twee van dergelijke secundaire persstempels 9, 10 aanwezig 25 zijn, die op elkaar volgen naar voren in een richting naar de verbindingsopening 3 en naar achteren vanaf deze verbindingsopening 3 door de primaire persstempel 8 worden medegenomen. Zoals is aangegeven in de fig. 2, 5 en 6 van de tekening, wordt elke secundaire persstempel 9, 10 horizontaal bij geschikte geleidingen 11, 12 geleid en bezit elke pers-30 stempel twee schouders of aanslagen 13, 13' respectievelijk 14, 14' aan de onderzijde, die bij tegenover elkaar gelegen uiteinden van de betreffende persstempel aanwezig zijn.At the bottom part of the filling funnel 1, an adjustment chamber 1 ', in which a primary pressing punch 3 is accommodated, the height and width of which correspond to the respective dimensions of the connecting opening 3, is linearly centered with the connecting opening 3. can be adjusted to and fro in a direction towards or away from the connecting opening 3 in the manner of a slide on the bottom of the adjusting chamber 1 ', above this press punch 8 at least one secondary press punch being present, while preferably two such secondary press dies 9, 10 are provided, which follow one another in a direction towards the connection opening 3 and are carried backwards from this connection opening 3 by the primary press punch 8. As shown in Figs. 2, 5 and 6 of the drawing, each secondary press punch 9, 10 is guided horizontally at suitable guides 11, 12, and each press punch has two shoulders or stops 13, 13 'and 14, 14 respectively on the underside, which are present at opposite ends of the respective press punch.
Overigens is aan de bovenzijde en achter de primaire persstempel 8 een meeneemorgaan 8' aanwezig, dat bestemd is om alternatief met de 35 schouders of aanslagen 13 en 131 van de zich direkt daarboven bevindende 8500998Incidentally, on the top and behind the primary press punch 8 there is a carrying member 8 ', which is intended to alternatively with the shoulders or stops 13 and 131 of the 8500998 situated directly above it.
' . V". V
- 6 - secundaire persstempel 9 samen te werken om deze in de ene of de andere richting mede te nemen. Op een analoge wijze bezit de secundaire persstempel 9 aan de bovenzijde een meeneemorgaan 9', dat alternatief met de schouders of aanslagen 14, 14' van de zich daarboven bevindende secun-5 daire persstempel 10 samenwerkt om deze in de ene of de andere richting overeenkomstig de verstelbewegingen van de primaire persstempel 8 mede te nemen of te verstellen.- 6 - secondary press punch 9 to cooperate to take it in one direction or the other. In an analogous manner, the secondary press punch 9 at the top has a driver 9 ', which alternatively cooperates with the shoulders or abutments 14, 14' of the secondary press punch 10 located above it so as to conform in one direction or the other include or adjust the adjustment movements of the primary press punch 8.
Wanneer de primaire persstempel 8 in een richting naar de verbin-dingsopening 3 toe uitgaande van de ruststand of de onwerkzame stand, 10 welke is weergegeven in fig. 5, wordt verplaatst, grijpt de persstempel na een slag, welke overeenkomt met de afstand tussen de schouders 13, 13' van de secundaire persstempel 9, met het betreffende meneemorgaan 8' tegen de aanslag 13 van de secundaire persstempel 9 en wel zodanig, dat de persstempel 8 deze laatste naar voren toe meeneemt. Vervolgens grijpt 15 de secundaire persstempel 9, nadat deze tezamen met de primaire persstempel 8 een slag heeft uitgevoerd, welke overeenkomt met de afstand tussen de schouders 14, 14' van de bovenste secundaire persstempel 10,. met het betreffende meeneemorgaan 9' om de schouder 14 van de bovenste persstempel 10, om deze laatste in dezelfde richting mee te nemen.When the primary press punch 8 is moved in a direction toward the connection opening 3 from the rest position or the inoperative position 10 shown in Fig. 5, the press punch engages after a stroke corresponding to the distance between the shoulders 13, 13 'of the secondary press punch 9, with the respective menu member 8' against the stop 13 of the secondary press punch 9, such that the press punch 8 carries the latter forward. Subsequently, the secondary press punch 9 engages after it has executed a stroke together with the primary press punch 8, which corresponds to the distance between the shoulders 14, 14 'of the upper secondary press punch 10 ,. with the respective catch member 9 'about the shoulder 14 of the upper press punch 10, to carry the latter in the same direction.
20 In de praktijk worden dan, wanneer de primaire persstempel 8 vol ledig in de richting naar de verbindingsopening 3 van de uitschuif plaat 4 is versteld, zoals weergegeven in fig. 2, de secundaire pers tenpels 9, 10 in verschillende mate in een richting naar het inwendige van de verstelkamer 1' versteld en sluiten zij tezamen de bodem van de vultrech-25 ter 1 volledig af. De primaire persstempel kan op deze wijze zijn functie: het te verwerken materiaal van de houder 2 geleidelijk en progressief door de verbindingsopening vein de uitschuifplaat 4 te schuiven en te comprimeren, uitvoeren. Tegelijkertijd dragen de secundaire pers-s tenpels 9, 10 ertoe bij, dat van de vul trechter 1 afkomstig materiaal 30 wordt bewogen en vooraf wordt gecomprimeerd en wel voordat het materiaal in het werkzame gebied van de primaire persstempel 8 komt.In practice, when the primary press punch 8 is fully adjusted in the direction towards the connecting opening 3 of the extension plate 4, as shown in Fig. 2, the secondary press nipples 9, 10 are moved in different directions in a direction to the interior of the adjusting chamber 1 'adjusts and together they completely seal the bottom of the filler hopper 1. The primary press punch can thus perform its function: to gradually and progressively slide the material to be processed from the holder 2 through the connecting opening in the extension plate 4 and to compress it. At the same time, the secondary press nipples 9, 10 help to move and pre-compress material 30 from the hopper 1 before the material enters the active area of the primary press punch 8.
**
Wanneer daarna de primaire persstempel 8 zich terugbeweegt in een richting naar de rust- of paraatstand, zie fig. 2, grijpt het meeneemorgaan 8' daarvan zodanig om de aanslag of de schouder 13' van de secun-35 daire persstempel 9, dat deze laatste ook naar achteren wordt bewogen, « 8500998 * * - 7 - welke persstempel op zijn beurt met het bijbehorende meeneemorgaan 9' samen werkt met de aanslag of schouder 14' van de andere secundaire persstempel 10, om ook deze naar achteren te bewegen.Then, when the primary press punch 8 moves back in a direction to the rest or standby position, see Fig. 2, the driver 8 'thereof engages the stop or shoulder 13' of the secondary press punch 9 so that the latter is also moved backward, "8500998 * * - 7 - which press punch, in turn, with the associated catch 9" cooperates with the stop or shoulder 14 "of the other secondary press punch 10, to also move it backward.
Een dergelijke uitvoeringsvorm van de inrichting voor het coraprime-5 ren en verdichten van het te verwerken materiaal is bijzonder eenvoudig en functioneel en maakt het mogelijk de voordelen van een optimale verdichting van het te verwerken materiaal in de kastvormige houder te verkrijgen, het rendement van de inrichting te verhogen, de persstempel ook slagen te laten uitvoeren, die aanmerkelijk langer zijn'dan de 10 effectieve lengte van de persstempel en met de lengte van de verstelkamer 1' onder de vul trechter overeenkomen, en dankzij de secundaire persstempels te verhinderen, dat materiaal aan de achterzijde van de primaire persstempel naar beneden valt, wanneer deze persstempel zich in de werkzame stand daarvan beweegt.Such an embodiment of the device for cora-priming and compacting the material to be processed is particularly simple and functional and makes it possible to obtain the advantages of an optimal compaction of the material to be processed in the box-shaped container, the efficiency of the device, make the punch also perform strokes, which are considerably longer than the effective length of the punch and correspond to the length of the adjustment chamber 1 'under the filling funnel, and to prevent material from occurring due to the secondary punches at the rear of the primary press punch falls down when this press punch moves into its active position.
15 Voor de alternatieve verstelbewegingen van de primaire persstempel 8 en via deze van de secundaire persstempels 9, 10 kan men tenminste één bedieningscilinder 15 gebruiken, waaraan een aandrijffluidum of -medium wordt toegevoerd en welke cilinder met de persstempel zelf is verbonden, zoals is weergegeven in fig. 2 en 5 van de tekening.At least one operating cylinder 15, to which a driving fluid or medium is supplied, and which cylinder is connected to the pressing die itself, as shown in FIG. 1, can be used for the alternative adjusting movements of the primary pressing die 8 and via these of the secondary pressing die 9, 10. 2 and 5 of the drawing.
20 Desondanks is het met het oog op de voor het comprimeren/van het materiaal vereiste krachten, welke krachten veranderen doordat zij met het geleidelijk voortbewegen van de persstempel 8 tijdens de actieve slag daarvan groter worden, doelmatig en verdient het de voorkeur met de primaire persstempel 8 twee bedieningscilinders 16, 16' te verbinden, 25 die elkaar kruisen en in boven elkaar gelegen vlakken zijn opgesteld, zoals is weergegeven in fig. 3, 7 en 8 van de tekening. De op deze wijze opgestelde bedieningscilinders vergroten in de mate, waarin zij zich naar buiten bewegen en uitzetten, de schuifcomponenten daarvan op de persstempel 8 ongeveer evenredig met de kracht, die voor het verdichten 30 van het betreffende te verwerken materiaal noodzakelijk is.Nevertheless, in view of the forces required for compression / of the material, which forces change as they increase with the progressive advancement of the press punch 8 during its active stroke, it is efficient and is preferred with the primary press punch 8 connect two operating cylinders 16, 16 ', which intersect and are arranged in superimposed planes, as shown in FIGS. 3, 7 and 8 of the drawing. To the extent that they move outward and expand, the operating cylinders arranged in this way increase the sliding components thereof on the press punch 8 approximately in proportion to the force required to compact the material to be processed.
Als alternatieven en zoals dit in fig. 9 en 10 van de tekening is weergegeven, kunnen voor de verstelbeweging van de primaire persstempel twee bedieningscilinders 17, 17' worden toegepast, welke zijn verbonden met twee hefbomen 18, 18', die op de wijze van een schaar bij 19 met 35. elkaar zijn gekoppeld en aan de achterzijde zijn verbonden met twee 8500998 1 · - 8 - drijfstangen 20, 20', die bij 21 in de verstelkamer 1' zijn gekoppeld, terwijl zij aan de voorzijde zijn verbonden met twee andere gekruiste drijfstangen 22, 22', die op hun beurt met de primaire persstempel 8 zijn gekoppeld. Ook in dit geval komt de uitzetting over het naar buiten 5 · bewegen van de bedieningscilinders 17, 17' door het gebruik van het door de bovengenoemde hefbomen en drijfstangen gevormde scharnierstelsel overeen met een verstelling van de persstempel 8 op de wijze van een slede met een schuifkracht, die progressief en geleidelijk groter wordt tijdens de aktieve slag over de compressieslag vein de persstempel zelf.As alternatives and as shown in Figs. 9 and 10 of the drawing, for the adjustment movement of the primary press punch, two operating cylinders 17, 17 'can be used, which are connected to two levers 18, 18', which in the manner of a pair of scissors are coupled at 19 to 35. and are connected at the rear to two 8500998 1 · 8 - connecting rods 20, 20 ', which are coupled at 21 in the adjustment chamber 1', while they are connected at the front to two other crossed connecting rods 22, 22 ', which in turn are coupled to the primary press punch 8. In this case too, the expansion of the movement of the operating cylinders 17, 17 'by the use of the hinge system formed by the above-mentioned levers and connecting rods corresponds to an adjustment of the press punch 8 in the manner of a carriage with a shear force, which progressively and progressively increases during the active stroke over the compression stroke, veins the press punch itself.
10 Verder moet volgens de uitvinding de verb indingsopening 3 in de vertikale uitschuifplaat 4, welke opening de verstelkamer 1' aan de onderzijde van de vul trechter 1 met de houder 2 laat communiceren, open zijn tijdens de fase- van het verdichten van het materiaal en gesloten zijn tijdens het verstellen van de uitschuifplaat 4 in de houder voor 15 het uitschuiven van het materiaal naar de afvoeropening.Furthermore, according to the invention, the connection opening 3 in the vertical extension plate 4, which opening allows the adjusting chamber 1 'at the bottom of the filling funnel 1 to communicate with the holder 2, must be open during the phase of compacting the material and closed during adjustment of the extension plate 4 in the holder for extending the material to the discharge opening.
Voor het bovengenoemde doel is de opening 3 voorzien van een sluitwand 23, welke is bevestigd aan een horizontale as 24 en met deze as roteerbaar is. Deze as 24 is aan de onderzijde van de uitschuifplaat 4 aangebracht, zoals aangegeven in fig. 11 en 14 van de tekening, en is 20 daar gelegerd. Deze sluitwand 23 is in hoekrichting verstelbaar uit een horizontale rust- of paraatstand, waarin de wand coplanair is met de bodem van de verstelkamer 1', naar een opstaande positie voor het afsluiten van de verbindingsopening 3 en omgekeerd.For the above-mentioned purpose, the opening 3 is provided with a closing wall 23, which is attached to a horizontal axis 24 and is rotatable with this axis. This shaft 24 is mounted on the underside of the extension plate 4, as shown in Figs. 11 and 14 of the drawing, and is mounted there. This closing wall 23 is angularly adjustable from a horizontal rest or standby position, in which the wall is coplanar with the bottom of the adjustment chamber 1 ', to an upright position for closing the connecting opening 3 and vice versa.
Voor de hoekstellingen daarvan uit één positie in de andere kan 25 de sluitwand 23 met behulp van tenminste een bedieningscilinder 25 worden bestuurd, waaraan een aandrijffluïdum of -medium wordt toegevoerd en welke cilinder is verbonden met de plaat 4, zoals in fig. 10 van de tekening is weergegeven. Op het moment waarop de uitschuifplaat 4 wordt versteld om het verwerkte materiaal uit de houder 2 te schuiven, 30 wordt de persstempel 8 naar achteren versteld en wordt de sluitwand 23 door de betreffende bedieningscilinder 25 zodanig bestuurd, dat de wand een opstaande positie inneemt en de verbindingsopening 3 afsluit, zoals in fig. 10 of 11 met stippellijnen is aangegeven. Thans houdt de sluitwand 23 het materiaal in de houder, waarbij de wand het terugkeren van 35 het materiaal naar achteren in de verstelkamer 1' door de verbindings- 8500993 « - 9 - opening 3 verhindert, en de uitschuifplaat 4 kan, aangevuld door de sluitwand 23 in de sluitstand, geleidelijk en progressief in de richting naar de te openen wand 5 worden bewogen, die open is, totdat de houder 2 volledig is geleegd. Aan het eind van de daarop aansluitende teruggaande 5 slag naar de ruststand van de uitschuifplaat 3 wordt de sluitwand 23 nu zodanig bestuurd, dat deze zich horizontaal instelt en de verbindings-opening vrij geeft opdat een nieuwe cyclus voor het inbrengen en verdichten vain het materiaal in de houder 2 kan beginnen.For the angular positions thereof from one position in the other, the closing wall 23 can be controlled by means of at least one operating cylinder 25, to which a driving fluid or medium is supplied and which cylinder is connected to the plate 4, as in fig. 10 of the drawing is shown. At the moment when the extension plate 4 is adjusted to slide the processed material out of the holder 2, the pressing punch 8 is adjusted backwards and the closing wall 23 is controlled by the respective operating cylinder 25 in such a way that the wall occupies an upright position and the connecting opening 3, as indicated by dotted lines in fig. 10 or 11. The closing wall 23 now holds the material in the holder, the wall preventing the material from returning to the back into the adjusting chamber 1 'through the connecting opening 3, and the extension plate 4 can be supplemented by the closing wall. 23 in the closed position, are moved gradually and progressively in the direction of the openable wall 5, which is open, until the container 2 is completely emptied. At the end of the subsequent return stroke to the rest position of the extension plate 3, the closing wall 23 is now controlled so that it adjusts horizontally and releases the connecting opening so that a new cycle for inserting and compacting the material in the holder 2 can start.
Tenslotte wordt nog opgemerkt, dat de sluitwand 23 in plaats van 10 door tenminste een hier speciaal aanwezige bedieningscilinder, zoals boven is beschreven, te worden bestuurd, direkt kan worden bestuurd door dezelfde bedieningscilinder 7, als die, welke voor het verstellen van de uitschuifplaat 4 in de houder 2 aanwezig zijn. In dit geval"zijn de bedieningscilinders 7, zoals deze afzonderlijk in de fig. 12 tot 14 van 15 de tekening zijn weergegeven, in plaats van direkt met de uitschuifplaat 4 verbonden te zijn, zoals aangegeven in fig. 3, verbonden met twee overeenkomstige hefboomsarmen 26, die aan de as 24 van de sluitwand 23 zijn bevestigd en die steeds een uitsteeksel 27 bezitten, dat bestemd is om tegen een stationaire aanslag 28 te steunen, welke aan de 20 onderzijde van de uitschuifplaat 4 aanwezig is, om de opstaande positie van de sluitwand voor het afsluiten van de verbindingsopening 3 te bepalen, zie fig. 3. Bij een soortgelijke variant roteren,wanneer de bedieningscilinders 7 zijn teruggetrokken om de uitschuifplaat 4 in de rusttoestand te blokkeren en te vergrendelen, de cilinders en houden de 25 sluitwand 23 automatisch in de horizontale stand of ruststand, waarbij deze stand overeenkomt met het openen van de verbindingsopening 3 voor het toevoeren en comprimeren van het materiaal aan de houder 2 door de persstempel 8.Finally, it should also be noted that the closing wall 23, instead of being controlled by at least one operating cylinder, which is specially present here, as described above, can be directly controlled by the same operating cylinder 7 as that which is used to adjust the extension plate 4 are present in the holder 2. In this case, instead of being directly connected to the extension plate 4, as shown in Fig. 3, the operating cylinders 7, as shown separately in Figs. 12 to 14 of the drawing, are connected to two corresponding lever arms. 26, which are attached to the shaft 24 of the closing wall 23 and which always have a projection 27, which is intended to support against a stationary stop 28, which is present on the underside of the extension plate 4, in order to allow the upright position of determine the closing wall for closing the connecting opening 3, see fig. 3. In a similar variant, when the operating cylinders 7 are retracted to lock and lock the extension plate 4 in the rest position, rotate the cylinders and keep the closing wall 23 automatically in the horizontal or rest position, this position corresponding to the opening of the connection opening 3 for supplying and compressing the material to the wood r 2 through the press punch 8.
Wanneer daarentegen de bedieningscilinders 7 uitzetten of naar 30 buiten bewegen om de uitschuifplaat 4 in de fase van het uitschuiven van het afval uit de houder 2 te verstellen, roteren in een eerste periode deze cilinders en blokkeren zij de sluitwand in de sluitstand voor het afsluiten van de verbindingsopening 3 en direkt daarop volgend verstellen zij de uitschuifplaat in de houder door het feit, dat de 35 uitsteeksels 27 van de armen 26 tegen de aanslagen 28 steunen, welke 8500998 4 - 10 - ertoe bijdragen, dat de uitschuifplaat en de sluitwand als een stevig met elkaar verbonden eenheid optreedt.On the other hand, when the operating cylinders 7 expand or move outwards to adjust the extension plate 4 in the phase of the waste being extended from the holder 2, these cylinders rotate in a first period and block the closing wall in the closed position for closing off. the connecting opening 3 and immediately thereafter adjust the extension plate in the holder by the fact that the protrusions 27 of the arms 26 rest against the stops 28, which help the extension plate and the closing wall as a tightly connected unit occurs.
85009388500938
Claims (9)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT513884 | 1984-04-05 | ||
| IT05138/84A IT1180333B (en) | 1984-04-05 | 1984-04-05 | SOLID WASTE COMPACTOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8500998A true NL8500998A (en) | 1985-11-01 |
Family
ID=11118223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8500998A NL8500998A (en) | 1984-04-05 | 1985-04-04 | DEVICE FOR COMPACTING SOLID WASTE. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE902030A (en) |
| DE (1) | DE3509171A1 (en) |
| DK (1) | DK146885A (en) |
| ES (1) | ES8604824A1 (en) |
| FR (1) | FR2562517B1 (en) |
| GB (1) | GB2158769A (en) |
| IT (1) | IT1180333B (en) |
| NL (1) | NL8500998A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1015891C2 (en) * | 2000-08-08 | 2002-02-12 | Geesink Bv | Refuse vessel, especially for refuse collection lorry, has opening in compactor plate sealable by flat slide |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1205070B (en) * | 1987-06-23 | 1989-03-10 | Bergomi Spa | TRUCK FOR THE COLLECTION OF SIDE LOADING WASTE |
| DE3925380A1 (en) * | 1989-08-01 | 1991-02-07 | Allpress Muellverdichter Gmbh | WASTE PRESS WITH SKIP TANK |
| FI895933A (en) * | 1989-12-12 | 1991-06-13 | Pekka Kankaansyrjae | AVFALLSPRESS. |
| GB2242411A (en) * | 1990-03-28 | 1991-10-02 | Marshall Cooke Limited | Portable waste compactor |
| DE4105138A1 (en) * | 1991-02-20 | 1992-08-27 | Andre Groene | Press for compacting packaging waste - has pre-compacting ram on top of main ram which is also fitted with serrated edge cutter |
| US5181463A (en) * | 1991-09-12 | 1993-01-26 | M. Glosser & Sons, Inc. | Integrated precompacting trash compactor |
| FR2681650B1 (en) * | 1991-09-20 | 1993-11-19 | Crcm | ACTUATION SYSTEM FOR A PUSH SHIELD, PARTICULARLY FOR A WASTE COMPACTOR. |
| DE4211509A1 (en) * | 1992-04-06 | 1993-10-07 | Lindemann Maschfab Gmbh | Baling press for waste material such as paper, packaging etc. - has rear wall of filling chute driven towards front wall by scissors mechanism to pre-compress waste during working stroke of ram |
| NL1001039C2 (en) * | 1995-08-24 | 1997-02-25 | Kiggen Beheer Bv | Receptacle for waste material |
| FR2757443B1 (en) * | 1996-12-23 | 1999-02-19 | Semat | METHOD AND DEVICE FOR COMPACTING COMPRESSIBLE MATERIALS, IN PARTICULAR WASTE |
| DE19808418A1 (en) * | 1998-02-28 | 1999-09-09 | Schwelling | Drive device for the press plate of waste balers |
| GB0807177D0 (en) * | 2008-04-19 | 2008-05-21 | Reduit Ltd | Article compaction apparatus |
| CN102050299A (en) * | 2011-01-12 | 2011-05-11 | 珠海经济特区联谊机电工程有限公司 | Slow-back sealing mechanism of trash compactor |
| ES1083429Y (en) * | 2013-05-08 | 2013-09-23 | Petra Proyectos Empresariales S A | WASTE COLLECTOR AND COMPACTOR VEHICLE |
| CN104401617A (en) * | 2014-09-16 | 2015-03-11 | 陕西汽车集团温州云顶汽车有限公司 | Dustbin |
| CN105383842A (en) * | 2015-12-11 | 2016-03-09 | 苏州市启扬商贸有限公司 | Multi-push-plate pushing and squeezing type environmental sanitation electric tricycle |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB635683A (en) * | 1945-10-17 | 1950-04-12 | Ronaldo Boissonnault | A load collecting and carrying device |
| FR1448947A (en) * | 1964-06-29 | 1966-08-12 | Lodal Inc | Cyclic compaction and ejection system for bulk material |
| AU430550B2 (en) * | 1967-12-08 | 1972-11-30 | THOMAS BARRY RICHARDS and JUWAN CHARLES RICHARDS | Refuse vehicle |
| US3802585A (en) * | 1972-08-03 | 1974-04-09 | H Churchman | Compactor for refuse or other compressible material |
| IT1139600B (en) * | 1981-12-03 | 1986-09-24 | Antonicelli Spa | AUTOMATIC DEVICE FOR CONSTITUTED STORAGE AND UNLOADING OF GARBAGE TO AND FROM A TRANSPORTABLE CONTAINER |
| GB2132552A (en) * | 1982-12-17 | 1984-07-11 | Willpact | Waste compactor |
-
1984
- 1984-04-05 IT IT05138/84A patent/IT1180333B/en active
-
1985
- 1985-03-14 DE DE19853509171 patent/DE3509171A1/en not_active Withdrawn
- 1985-03-27 BE BE0/214716A patent/BE902030A/en not_active IP Right Cessation
- 1985-04-01 DK DK146885A patent/DK146885A/en unknown
- 1985-04-01 FR FR858504929A patent/FR2562517B1/en not_active Expired
- 1985-04-03 ES ES541985A patent/ES8604824A1/en not_active Expired
- 1985-04-03 GB GB08508760A patent/GB2158769A/en not_active Withdrawn
- 1985-04-04 NL NL8500998A patent/NL8500998A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1015891C2 (en) * | 2000-08-08 | 2002-02-12 | Geesink Bv | Refuse vessel, especially for refuse collection lorry, has opening in compactor plate sealable by flat slide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3509171A1 (en) | 1985-10-17 |
| ES8604824A1 (en) | 1986-03-16 |
| DK146885A (en) | 1985-10-06 |
| IT1180333B (en) | 1987-09-23 |
| GB2158769A (en) | 1985-11-20 |
| IT8405138A0 (en) | 1984-04-05 |
| GB8508760D0 (en) | 1985-05-09 |
| DK146885D0 (en) | 1985-04-01 |
| FR2562517A1 (en) | 1985-10-11 |
| BE902030A (en) | 1985-07-16 |
| ES541985A0 (en) | 1986-03-16 |
| FR2562517B1 (en) | 1989-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8500998A (en) | DEVICE FOR COMPACTING SOLID WASTE. | |
| US7070382B2 (en) | Full eject manual/automated side loader | |
| US4096956A (en) | Refuse vehicle | |
| US3049256A (en) | Refuse body loading and packing mechanisms | |
| US20050135910A1 (en) | Full eject manual/automated side loader | |
| NO166029B (en) | Waste trucks. | |
| US4522551A (en) | Refuse storage and discharge apparatus | |
| DE3543102C2 (en) | ||
| EP0656863A1 (en) | Apparatus for packing separated recyclable materials | |
| US4544320A (en) | Refuse container | |
| US4786228A (en) | Device for loading refuse into a body of a refuse collecting vehicle and compacting IR therein | |
| CS236465B2 (en) | Device for waste loading and compacting in stationary or movable tank | |
| US5352084A (en) | Refuse carrier for recyclable and non-recyclable material | |
| GB1582698A (en) | Refuse collection vehicles | |
| US3955694A (en) | Side loading refuse body | |
| US4235165A (en) | Compactor for waste material | |
| GB2030541A (en) | Apparatus for loading solid material into a container | |
| EP0593655A1 (en) | Waste compactor. | |
| EP0295574B1 (en) | Refuse collection vehicle | |
| US3940006A (en) | Refuse hopper | |
| US3696583A (en) | Apparatus for forming packed refuse blocks | |
| GB2167036A (en) | Refuse loading apparatus | |
| CN209352016U (en) | Moveable compressed transloading equipment | |
| EP0042191B1 (en) | Tailgate loading packer for a collecting body | |
| SU1100204A1 (en) | Refuse carrier |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |