NL1001039C2 - Receptacle for waste material - Google Patents

Receptacle for waste material Download PDF

Info

Publication number
NL1001039C2
NL1001039C2 NL1001039A NL1001039A NL1001039C2 NL 1001039 C2 NL1001039 C2 NL 1001039C2 NL 1001039 A NL1001039 A NL 1001039A NL 1001039 A NL1001039 A NL 1001039A NL 1001039 C2 NL1001039 C2 NL 1001039C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
press punch
container
press
front surface
punch
Prior art date
Application number
NL1001039A
Other languages
Dutch (nl)
Inventor
Leonardus Adrianus M Verhoeven
Ruud Evers
Original Assignee
Kiggen Beheer Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiggen Beheer Bv filed Critical Kiggen Beheer Bv
Priority to NL1001039A priority Critical patent/NL1001039C2/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1001039C2 publication Critical patent/NL1001039C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003—Details
    • B30B9/3021—Press rams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)

Abstract

The inlet of the waste receptacle incorporates a press (3) the die of which is moved to and fro (arrow A) to compress the waste in a channel. The front face of the press die has a wave shaped contour which is symmetrical about the central plane of the die. A beam is mounted centrally across the outlet of the press so that the compressed waste, leaving the press, is pushed against this beam and is broken up. The wavy shape of the front face of the die ensures that the waste leaving the press first makes contact with the beam at one place.

Description

Korte aanduiding : Container voor het opnemen van afval.Short designation: Waste collection container.

De uitvinding heeft betrekking op een container voor het opnemen van afval, die is voorzien van een heen en weer beweegbaar 5 persstempel met behulp waarvan via een toevoeropening toegevoerd afval in de container kan worden samengeperst, waarbij in de container een met de persstempel samenwerkende, zich dwars op de verplaatsings-richting van het persstempel uitstrekkende breekbalk is opgesteld.The invention relates to a container for receiving waste, which is provided with a reciprocating press punch, by means of which waste supplied through a supply opening can be compressed in the container, wherein in the container a co-acting with the press punch shearing beam extending transversely of the direction of displacement of the stamping die.

Een container voor het opnemen en samenpersen van afval is 10 bijvoorbeeld bekend uit het Europese octrooi 0 316 025. Bij dergelijke containers wordt vaak gebruik gemaakt van een zogenaamde met het persstempel samenwerkende breekbalk. Bij de verplaatsing van het persstempel wordt het samen te persen afval onder de breekbalk door geperst en daarbij, indien nodig, gebroken. Bij de gebruikelijke 15 persstempels strekt het met het samen te persen afval samenwerkende voorvlak van het persstempel zich loodrecht op de verplaatsings- richting van het persstempel en althans nagenoeg evenwijdig aan de breekbalk uit.A container for receiving and compressing waste is known, for example, from European patent 0 316 025. Such containers often use a so-called break bar co-operating with the pressing punch. When the pressing punch is moved, the waste to be compressed is pressed under the breaking beam and, if necessary, broken. In the conventional press punches, the front surface of the press punch co-acting with the waste to be compressed extends perpendicular to the direction of displacement of the press punch and at least substantially parallel to the breaking beam.

In tegenstelling daarmede heeft volgens de uitvinding een 20 tijdens bedrijf naar het samen te persen afval toegekeerde voorvlak van het persstempel, gezien in de beoogde verplaatsingsrichting van het persstempel, ten opzichte van elkaar versprongen delen.In contrast, according to the invention, a front face of the press punch facing the waste to be compressed, viewed in the intended direction of displacement of the press punch, has staggered parts relative to each other during operation.

Bij toepassing van de constructie volgens de uitvinding zal het te breken afval niet meer gelijktijdig in samenwerking met de 25 breekbalk over de gehele lengte van het persstempel gebroken moeten worden, maar kan dankzij de uitvoering van het voorvlak van het persstempel volgens de uitvinding worden bewerkstelligd, dat in verschillende punten van de breekbalk op verschillende tijdstippen een breken van materiaal door samenwerking van de breekbalk met het 30 persstempel wordt bewerkstelligd. Hierbij kan een effectievere be nutting van de op het persstempel uitgeoefende kracht voor het samenpersen van het materiaal worden bewerkstelligd.When the construction according to the invention is used, the waste to be broken will no longer have to be broken simultaneously in cooperation with the breaking beam over the entire length of the press punch, but can be effected thanks to the design of the front surface of the press punch according to the invention, that a breaking of material is effected at different points in the break bar at different times by cooperation of the break bar with the press punch. Here, a more effective use of the force exerted on the press die for compressing the material can be achieved.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een schematisch in bijgaande figuren weergegeven uitvoerings-35 voorbeeld van de constructie volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to a schematic embodiment of the construction according to the invention shown in the accompanying figures.

10 01 039.10 01 039.

22

Figuur 1 toont schematisch een gedeelte van een container volgens de uitvinding.Figure 1 schematically shows a part of a container according to the invention.

Figuur 2 toont een bovenaanzicht op een persstempel.Figure 2 shows a top view of a press punch.

Figuur 3 toont een zijaanzicht op figuur 2 gezien volgens 5 de pijl III in figuur 2.Figure 3 shows a side view of figure 2 as seen according to the arrow III in figure 2.

Figuren 4a-g tonen schematisch bovenaanzichten op enige verdere mogelijke uitvoeringsvormen van het persstempel.Figures 4a-g schematically show top views of some further possible embodiments of the press punch.

Zoals schematisch in figuur 1 is weergegeven omvat een container 1 volgens de uitvinding een invoergedeelte 2, waarin samen 10 te persen vuil kan worden gestort. Het vuil kan worden samengeperst met behulp van een in figuur 1 schematisch aangeduid min of meer doosvormig persstempel 3, dat met behulp van niet nader weergegeven aandrijfmiddelen in horizontale richting heen en weer beweegbaar is, zoals aangeduid met behulp van de pijl A. Daarbij wordt met behulp van 15 het persstempel 3 het in het invoergedeelte 2 gestorte vuil in de opneemruimte van de container samengeperst. Het vuil wordt daarbij onder een zich loodrecht op de bewegingsrichting van het persstempel uitstrekkende, in het inwendige van de container opgenomen zogenaamde breekbalk 4 doorbewogen waarbij grof afval door samenwerking tussen de 20 breekbalk 4 en het persstempel 3 kan worden gebroken en/of verkleind.As schematically shown in figure 1, a container 1 according to the invention comprises an input section 2, into which 10 dirt to be compressed can be dumped. The dirt can be compressed with the aid of a more or less box-shaped pressing punch 3 schematically indicated in Figure 1, which is movable to and fro in the horizontal direction by means of drive means (not shown), as indicated with the aid of the arrow A. by means of the press punch 3 the dirt deposited in the infeed section 2 is compressed in the receiving space of the container. The dirt is then moved under a so-called breaking beam 4 extending perpendicularly to the direction of movement of the pressing punch, in the interior of the container, whereby coarse waste can be broken and / or reduced by cooperation between the breaking beam 4 and the pressing punch 3.

Zoals uit het schematische bovenaanzicht op het persstempel van figuur 2 blijkt heeft een voorvlak 5 van het min of meer doosvormig opgebouwde persstempel 3 een min of meer golfvormig verloop, waarbij dit voorvlak spiegel symmetrisch is uitgevoerd ten opzichte van 25 een zich verticaal en evenwijdig aan de beoogde verplaatsingsrichting van het persstempel 3 en door het midden van het persstempel uitstrekkend symmetrievlak 6. Ten opzichte van het in het symmetrievlak 6 gelegen middelste punt van het voorvlak 5 verloopt het voorvlak aan weerszijden van dit symmetrievlak 6 eerst een weinig in de richting 30 van een achtervlak of achterzijde 7 van het stempel om vervolgens via zich ongeveer loodrecht op het genoemde symmetrievlak 6 van het stempel 3 uitstrekkende delen over te gaan in zich naar de buitenzijde van het stempel in een van het achtervlak 7 van het stempel afgekeerde richting uitstrekkende delen. Daarbij liggen de nabij de zijkanten van 35 het stempel gelegen uiteinden van het voorvlak 5 een weinig verder van het achtervlak 7 van het stempel dan het op het symmetrievlak 6 1001039.As can be seen from the schematic top view of the press punch of figure 2, a front face 5 of the press box 3 constructed in a more or less box-like manner has a more or less wave-shaped course, this front face being symmetrically mirrored with respect to a vertical and parallel to the the intended direction of movement of the press punch 3 and symmetry plane 6 extending through the center of the press punch 6. With respect to the middle point of the front surface 5 located in the symmetry plane 6, the front surface on both sides of this symmetry plane 6 initially extends slightly in the direction of a rear surface or rear side 7 of the stamp and then transition via parts extending approximately perpendicular to said symmetry plane 6 of the stamp 3 into parts extending towards the outside of the stamp in a direction away from the rear surface 7 of the stamp. The ends of the front face 5 located near the sides of the punch lie a little further from the rear face 7 of the punch than on the symmetry plane 6 1001039.

3 gelegen punt van het voorvlak 5. Onder achtervlak 7 moet, indien de achterzijde van het stempel 3 niet vlak en loodrecht op het symmetrie-vlak 6 verlopend is uitgevoerd een nabij de achterzijde van het stempel gelegen en zich loodrecht op het symmetrievlak 6 uitstrekkend 5 denkbeeldig vlak 7 worden verstaan.3 point of the front surface 5. Under rear surface 7, if the rear side of the stamp 3 is not running flat and perpendicular to the symmetry plane 6, a point 5 located close to the rear side of the stamp and extending perpendicular to the symmetry surface 6 imaginary plane 7 are understood.

Het zal duidelijk zijn, dat door deze vormgeving van het voorvlak 5 in het algemeen een gelijktijdig inklemmen van te breken materiaal tussen persstempel 3 en breekbalk 4 over de gehele lengte van de breekbalk 4 wordt vermeden, maar een dergelijk vastklemmen van 10 het materiaal in het algemeen geleidelijker verdeeld over de lengte van de breekbalk 4 zal plaatsvinden.It will be clear that this design of the front surface 5 generally avoids a simultaneous clamping of material to be broken between press punch 3 and breaking beam 4 over the entire length of breaking beam 4, but such clamping of the material in the generally distributed more gradually over the length of the breaking beam 4 will take place.

Zoals verder nog uit figuren 2 en 3 blijkt zijn nabij de voor- en de achterzijden van de zijvlakken 8 en 9 van het persstempel zich verticaal uitstrekkende geleidingsstrippen 10 voor het pers-15 stempel aangebracht, die tijdens bedrijf bij de verplaatsing van het persstempel in de richting volgens pijl A zullen samenwerken met niet nader weergegeven vast in het inwendige van de container opgestelde geleidingsorganen waarlangs de geleidingsstrippen bij verplaatsing van het persstempel zullen verschuiven.As can further be seen from Figures 2 and 3, vertically extending guide strips 10 for the press punch are provided near the front and the rear sides of the side surfaces 8 and 9 of the press punch, which during operation during the displacement of the press punch in the direction according to arrow A will cooperate with guide members not further shown, fixed in the interior of the container, along which the guide strips will slide when the press punch is displaced.

20 Door opstelling van deze verticaal verlopende geleidings strippen 10 nabij de voorste en achterste hoekpunten van het min of meer doosvormige persstempel wordt een effectieve ondersteuning en geleiding van het persstempel verkregen op die plaatsen, waar de door het persstempel op de met de geleidingen 10 samenwerkende een vaste 25 stand in de container 1 innemende geleidingsorganen uitgeoefende krachten het grootst zijn.By arranging these vertically running guide strips 10 near the front and rear corners of the more or less box-shaped press punch, effective support and guidance of the press punch is obtained at those places, where the press punch acts on the guides 10 interacting with the guides 10. fixed positions in the container 1 taking up guiding members are the greatest forces exerted.

Verder oefenen deze verticale geleidingen 10 een min of meer schrapende werking uit langs de met deze geleidingen samenwerkende een vaste stand innemende geleidingsorganen, waardoor wordt 30 tegengegaan, dat vuil terecht komt achter de achterzijde van het persstempel 3.Furthermore, these vertical guides 10 exert a more or less scraping action along the guide members which cooperate with these guides and which take up a fixed position, whereby dirt is prevented from ending up behind the rear side of the press punch 3.

Het zal duidelijk zijn, dat op de hierboven beschreven en in de figuren 1-3 weergegeven uitvoeringsvorm van de constructie volgens de uitvinding binnen de geest en beschermingsomvang van de 35 uitvinding aanvullingen en/of wijzigingen denkbaar zijn. Zo tonen figuur 4a-g schematisch verdere mogelijke uitvoeringsvormen van het 1001039.It will be clear that additions and / or modifications are conceivable within the spirit and scope of the invention to the embodiment of the construction according to the invention described above and shown in figures 1-3. For example, Figures 4a-g schematically show further possible embodiments of 1001039.

4 tijdens bedrijf in de richting volgens pijl A heen en weer beweegbare persstempel 3.4 during operation in the direction according to arrow A movable press punch back and forth 3.

Figuur 4a toont een persstempel, waarbij het in hoofdzaak recht uitgevoerde en zich verticaal uitstrekkende voorvlak 11 van het 5 persstempel zich in een van 90° afwijkende hoek ten opzichte van de beoogde verplaats inrichting volgens pijl A uitstrekt.Figure 4a shows a press punch, wherein the substantially straight and vertically extending front face 11 of the press punch extends at an angle deviating from 90 ° with respect to the intended displacement device according to arrow A.

Bij de uitvoeringsvormen volgens figuur 4b heeft het voorvlak 12 van het persstempel 3 een regelmatig gekromd verloop, waarbij het krommingsmiddelpunt van dit gebogen vlak in bovenaanzicht 10 gezien aan die zijde van dit voorvlak 12 is gelegen, die is afgekeerd van de zijde, die met het te verplaatsen afval in aanraking zal komen.In the embodiments according to Fig. 4b, the front surface 12 of the press punch 3 has a regularly curved course, the center of curvature of this curved surface in top view 10 being situated on that side of this front surface 12, which is turned away from the side facing the moving waste will come into contact.

Figuur 4c toont een uitvoeringsvoorbeeld, waarbij het voorvlak is opgebouwd uit een tweetal in hoofdzaak vlakke delen 13 en 14, die een stompe hoek met elkaar insluiten en in hoofdzaak spiegel-15 symetrisch zijn opgesteld ten opzichte van een zich verticaal in de beoogde verplaatsingsrichting uitstrekkend vlak door het midden van het persstempel.Figure 4c shows an exemplary embodiment, in which the front surface is built up of two substantially flat parts 13 and 14, which enclose an obtuse angle with one another and which are arranged substantially mirror-symmetrically with respect to a plane extending vertically in the intended direction of displacement through the center of the stamp.

Figuur 4d toont een uitvoeringsvoorbeeld van een voorvlak opgebouwd uit een tweetal in hoofdzaak vlakke delen 15 en 16, die een 20 stompe hoek met elkaar insluiten, waarbij het aansluitingspunt tussen de beide vlakke delen 15 en 16 op afstand van het midden van het persstempel 3 is gelegen.Figure 4d shows an exemplary embodiment of a front surface built up of two substantially flat parts 15 and 16, which enclose an obtuse angle with each other, the connection point between the two flat parts 15 and 16 being at a distance from the center of the press punch 3 located.

Figuur 4e toont een uitvoeringsvoorbeeld, waarbij het voorvlak van een persstempel is opgebouwd uit een viertal een hoek met 25 elkaar insluitende vlakke delen 17-20.Figure 4e shows an exemplary embodiment, wherein the front surface of a press punch is built up of four an angle with flat parts 17-20 enclosing each other.

Figuur 4f toont een uitvoeringsvoorbeeld van het persstempel 3 voorzien van een gelijkmatig gekromd verlopend voorvlak 21, dat ten opzichte van de uitvoeringsvorm volgens figuur 4b een tegengesteld gekromd verloop heeft.Figure 4f shows an exemplary embodiment of the press punch 3 provided with a smoothly curved front face 21, which has an opposite curved course compared to the embodiment according to Figure 4b.

30 Ten slotte toont figuur 4g nog een mogelijke uitvoerings vorm van een persstempel, waarbij het voorvlak is opgebouwd uit een tweetal in hoofdzaak gelijk vlakke delen 22 en 23, die ten opzichte van de beide vlakke delen 13 en 14 van het voorvlak bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 4 met betrekking tot de beoogde verplaats-35 richting volgens pijl A tegengesteld schuin verlopen. Het zal duidelijk zijn, dat zo vele variaties op de uitvoeringsvorm van het voor- 1001039.Finally, figure 4g shows a possible embodiment of a press punch, wherein the front surface is built up of two substantially equal planar parts 22 and 23, which are relative to the two planar parts 13 and 14 of the front surface in the embodiment according to figure 4 runs obliquely in opposite direction with regard to the intended displacement direction according to arrow A. It will be appreciated that so many variations on the embodiment of the pre-1001039.

5 vlak van het persstempel binnen de geest en beschermingsomvang van de uitvinding denkbaar zijn. Verder is het niet noodzakelijk, dat de voorvlakken zich in hoogterichting zuiver verticaal uitstrekken, maar de voorvlakken kunnen in doorsnede en gezien in een richting dwars op 5 de beoogde verplaatsingsrichting volgens pijl A bijvoorbeeld ook een gekromd en/of geknikt verloop hebben.5 are conceivable within the spirit and scope of the invention. Furthermore, it is not necessary for the front surfaces to extend purely vertically in the height direction, but the front surfaces can, for example, also have a curved and / or kinked course in cross section and viewed in a direction transverse to the intended displacement direction according to arrow A.

1 0 0 1 038 .1 0 0 1 038.

Claims (8)

1. Container voor het opnemen van afval, die is voorzien van een heen en weer beweegbaar persstempel met behulp waarvan via een 5 toevoeropening toegevoerd afval in de container kan worden samengeperst, waarbij in de container een met het persstempel samenwerkende, zich dwars op de verplaatsingsrichting van het persstempel uitstrekkende breekbalk is opgesteld, met het kenmerk, dat een tijdens bedrijf naar het samen te persen afval toegekeerde voorvlak van het 10 persstempel, gezien in de beoogde verplaatsingsrichting van het persstempel ten opzichte van elkaar versprongen delen heeft.1. Container for receiving waste, which is provided with a reciprocating press punch by means of which waste supplied through a supply opening can be compressed in the container, wherein in the container a co-acting with the press punch, transverse to the direction of displacement The break bar extending from the press punch is arranged, characterized in that a front face of the press punch facing the waste to be compressed during operation has staggered parts relative to each other when viewed in the intended direction of movement of the press punch. 2. Container volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het voorvlak van het persstempel is voorzien van tenminste een deel, dat een in hoofdzaak gekromd verloop heeft.Container according to claim 1, characterized in that the front surface of the press punch is provided with at least a part which has a substantially curved course. 3. Container volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat het voorvlak van het persstempel enige op elkaar aansluitende, een gekromd verloop bezittende delen heeft.Container as claimed in claim 2, characterized in that the front surface of the press stamp has a number of contiguous curved sections. 4. Container volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het voorvlak van de container is opgebouwd uit enige een hoek met elkaar 20 insluitende delen.4. Container according to claim 1, characterized in that the front surface of the container is built up of some parts enclosing an angle with each other. 5. Container volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het voorvlak van het persstempel ten opzichte van een verticaal, zich in de beoogde bewegingsrichting van het persstempel uitstrekkend vlak spiegel symmetrisch is uitgevoerd.Container according to any one of the preceding claims, characterized in that the front surface of the press punch is designed symmetrically with respect to a vertical mirror extending in the intended direction of movement of the press punch. 6. Container volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de nabij het midden en nabij de zijkanten van het persstempel gelegen delen van het voorvlak op grotere afstand van een achtervlak van het persstempel zijn gelegen dan de overige delen van het voorvlak.A container according to any one of the preceding claims, characterized in that the parts of the front face located near the center and near the sides of the press punch are located at a greater distance from a rear face of the press punch than the other parts of the front face. 7. Container volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat nabij de zijkanten van het persstempel gelegen uiteinden van het persstempel op grotere afstand van een achtervlak van het persstempel zijn gelegen dan de overige delen van het voorvlak.A container according to any one of the preceding claims, characterized in that ends of the press punch located near the sides of the press punch are located at a greater distance from a rear surface of the press punch than the other parts of the front surface. 8. Container in het bijzonder volgens een der voorgaande 35 conclusies, met het kenmerk, dat nabij de voor- en achtereinden van de zijvlakken van het persstempel zich verticaal uitstrekkende ge-leidingsstrippen zijn aangebracht. 1001039.8. A container in particular according to any one of the preceding claims, characterized in that vertically extending guide strips are arranged near the front and rear ends of the side surfaces of the press punch. 1001039.
NL1001039A 1995-08-24 1995-08-24 Receptacle for waste material NL1001039C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1001039A NL1001039C2 (en) 1995-08-24 1995-08-24 Receptacle for waste material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1001039 1995-08-24
NL1001039A NL1001039C2 (en) 1995-08-24 1995-08-24 Receptacle for waste material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1001039C2 true NL1001039C2 (en) 1997-02-25

Family

ID=19761477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1001039A NL1001039C2 (en) 1995-08-24 1995-08-24 Receptacle for waste material

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1001039C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001056775A1 (en) * 2000-02-02 2001-08-09 Load King Manufacturing Co. Baling apparatus and method
EP1717016A2 (en) * 2005-04-25 2006-11-02 Hermann Schwelling Channelpress
WO2012005616A1 (en) * 2010-07-08 2012-01-12 International Tobacco Machinery Poland Sp. Z.O.O. Electric press for cut filler compression
US8671652B2 (en) 2003-02-14 2014-03-18 Eastman Chemical Company Packages, packaging systems, methods for packaging and apparatus for packaging

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3229618A (en) * 1962-08-28 1966-01-18 Connor Systems Inc O Refuse disposal apparatus and system
DE2745654A1 (en) * 1977-10-11 1978-10-26 Bergmann Fa Heinz Refuse press attached to horizontal receiver - has compacting panels swung inwards and charge ejected into receiver by horizontal ram
NL7908821A (en) * 1978-12-11 1980-06-13 Solid Waste Eng PRESS EQUIPMENT FOR WASTE.
FR2470070A1 (en) * 1979-11-20 1981-05-29 Tolerie Indle Refuse storage bin with press - is operated by hydraulic cylinder working scissor arms behind vertical plate
DE3328588A1 (en) * 1983-08-08 1985-02-28 Hermann 7777 Salem Schwelling CHANNEL PRESS
FR2562517A1 (en) * 1984-04-05 1985-10-11 Vib Srl COMPACTOR FOR SOLID WASTE
EP0472870A2 (en) * 1990-08-31 1992-03-04 Heinz Bergmann Apparatus for pressing wastes, in particular refuse

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3229618A (en) * 1962-08-28 1966-01-18 Connor Systems Inc O Refuse disposal apparatus and system
DE2745654A1 (en) * 1977-10-11 1978-10-26 Bergmann Fa Heinz Refuse press attached to horizontal receiver - has compacting panels swung inwards and charge ejected into receiver by horizontal ram
NL7908821A (en) * 1978-12-11 1980-06-13 Solid Waste Eng PRESS EQUIPMENT FOR WASTE.
FR2470070A1 (en) * 1979-11-20 1981-05-29 Tolerie Indle Refuse storage bin with press - is operated by hydraulic cylinder working scissor arms behind vertical plate
DE3328588A1 (en) * 1983-08-08 1985-02-28 Hermann 7777 Salem Schwelling CHANNEL PRESS
FR2562517A1 (en) * 1984-04-05 1985-10-11 Vib Srl COMPACTOR FOR SOLID WASTE
EP0472870A2 (en) * 1990-08-31 1992-03-04 Heinz Bergmann Apparatus for pressing wastes, in particular refuse

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001056775A1 (en) * 2000-02-02 2001-08-09 Load King Manufacturing Co. Baling apparatus and method
US6474226B1 (en) 2000-02-02 2002-11-05 Loadking Manufacturing Co. Baling apparatus and method
US8671652B2 (en) 2003-02-14 2014-03-18 Eastman Chemical Company Packages, packaging systems, methods for packaging and apparatus for packaging
US9598184B2 (en) 2003-02-14 2017-03-21 Eastman Chemical Company Method for packaging fiber material
EP1717016A2 (en) * 2005-04-25 2006-11-02 Hermann Schwelling Channelpress
EP1717016A3 (en) * 2005-04-25 2008-01-16 Hermann Schwelling Channelpress
WO2012005616A1 (en) * 2010-07-08 2012-01-12 International Tobacco Machinery Poland Sp. Z.O.O. Electric press for cut filler compression

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1001039C2 (en) Receptacle for waste material
KR960031303A (en) Reciprocating floor conveyor and floor member
JP3550942B2 (en) Press bending method and apparatus
AU720424B2 (en) Article selector wedge
NL9000643A (en) BALER WITH FRONT VALVES.
NL1000946C1 (en) A cutting device for blinds.
NL9202171A (en) Transport device.
CA2503876A1 (en) Stripping device for a press
US3696737A (en) Apparatus for packaging refuse and other materials
EP3299302A1 (en) Box closing system and process
NL9300503A (en) Method and device for manufacturing a panel.
US4381687A (en) Cutting device for cubing meat products
US5961431A (en) Device for turning the front panel of a plate-like workpiece within a folder-gluer
JP4369697B2 (en) Steel plate shearing device
RU1828417C (en) Device for feeding continuous strip material into working zone of blanking machine
EP0579893A1 (en) Apparatus for forming weldless edges on sheet metal articles
US6634267B1 (en) Apparatus and method for removing fasteners from documents
JPH08506069A (en) Bulkhead door device
US3124062A (en) figures
NL8900429A (en) DEVICE FOR PROCESSING PLATE MATERIAL.
EP0894743B1 (en) Module of a conveyor belt and conveyor belt using this module
US20050227846A1 (en) Stripping device for a press
NL8601485A (en) DEVICE FOR CUTTING PLATE MATERIAL.
EP0038579A1 (en) Loading mechanism for refuse vehicle
NL1003945C2 (en) Method and device for cutting recesses in foam-shaped objects.

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
TD Modifications of names of proprietors of patents

Owner name: GEESINK GROUP B.V.

V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20120301