NL8402665A

NL8402665A - Rotary screen printing machine - has separate supports for each printing station movable w.r.t main frame each with sieve cylinder and pivotable on common console

Info

Publication number: NL8402665A
Application number: NL8402665A
Authority: NL
Original assignee: Stork Brabant Bv
Priority date: 1984-08-31
Filing date: 1984-08-31
Publication date: 1986-03-17

Abstract

The rotary screen printing unit has a horizontal frame (1) which is integral e.g. with two vertical sections (2). Each section includes a printing station consisting of a console with two supports. Each support may contain a sieve cylinder, and the supports may pivot on the common console. Each printing station has two counter pressure rollers for guiding the material web to be printed. The web may be of paper or plastics.

Description

84 5084/M/jz r *84 5084 / M / jz r *

Korte aanduiding: Rotatiezeefdrukmachine voorzien van meervoudige drukstations,Short designation: Rotary screen printing machine equipped with multiple printing stations,

De uitvinding heeft betrekking op een rotatiezeefdrukmachine omvattende een gestel met tenminste een drukstation voorzien van een draaibare ondersteuning voor een zeef-cilinder en van een tegendrukwals voor het geleiden van 5 de te bedrukken baan uit stabiel materiaal zoals papier of kunststof. Een dergelijke machine is bijvoorbeeld bekend uit octrooiaanvrage nr. 69 11142 (+ 73 14974 + 77 04699).The invention relates to a rotary screen printing machine comprising a frame with at least one printing station provided with a rotatable support for a screen cylinder and a counter-pressure roller for guiding the web to be printed from stable material such as paper or plastic. Such a machine is known, for example, from patent application no. 69 11142 (+ 73 14974 + 77 04699).

In een dergelijk type machine worden vaak kleine baanlengten of korte metrages gedrukt, waarna dan een of meer zeef-10 cilinders (druksjablonen) moeten worden verwisseld of een kleurwijziging moet worden uitgevoerd. Dit vereist een demontage en een hermontage van de betrokken zeefcilinders ten gevolge waarvan een onderbreking van het drukproces optreedt.In such a type of machine small web lengths or short runs are often printed, after which one or more sieve-10 cylinders (printing templates) have to be changed or a color change has to be carried out. This requires disassembly and reassembly of the relevant screen cylinders, as a result of which the printing process is interrupted.

15 De uitvinding beoogt een machine te verschaffen die de onderbrekingstijd bij omschakeling naar een andere kleur of dessin tot vrijwel nihil reduceert en die het zelfs mogelijk maakt een omschakeling bij ononderbroken bedrijf te verwezenlijken. Deze oogmerken worden volgens de 20 uitvinding bereikt doordat per drukstation meer dan een ondersteuning voor een zeefcilinder aanwezig is die elk verplaatsbaar t.o.v. het gestel zijn aangebracht en waarvan er steeds één in een werkzame stand t.o.v. de bijbehorende tegendrukwals kan worden geplaatst.The object of the invention is to provide a machine that reduces the interruption time when switching to a different color or design to virtually nil and which even makes it possible to realize a switchover during continuous operation. These objects are achieved according to the invention in that there is more than one support for a screen cylinder per printing station, each of which is disposed movable with respect to the frame and one of which can always be placed in an active position with respect to the associated counter-pressure roller.

25 Wil dezo-dric ae&fcilintk^ro'--wej4co3!r-oamon--mct-^e-cn--g:cl-f-de tegendrukwalo. In een voorkeursuitvoering van de zeefdruk-machine volgens de uitvinding zijn er per drukstation slechts twee ondersteuningen voor een zeefcilinder aanwezig die elk kantelbaar zijn bevestigd op een gemeenschappelijke steun-30 console, welke cilinders samenwerken met een eigen tegendrukwals.25 Will dezo-dric ae & fcilintk ^ ro '- wej4co3! R-oamon - mct- ^ e-cn - g: cl-f-de backpressure walo. In a preferred embodiment of the screen printing machine according to the invention, there are only two screen cylinder supports per printing station, each of which is tiltably mounted on a common support console, which cylinders cooperate with their own counterpressure roller.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening die een beeld geeft van een deel van een uitvoeringsvorm van de zeefdrukmachine volgens de uitvindingThe invention will be explained in more detail with reference to the drawing, which shows a part of an embodiment of the screen printing machine according to the invention

8402665 I8402665 I

<3 «* .1 - 2 - met enkele details daaruit.<3 «* .1 - 2 - with some details from it.

Fig. 1 toont zeer schematisch een dergelijke machine.Fig. 1 very schematically shows such a machine.

Fig. 2 is een aanzicht op vergrote schaal van een enkele sectie uit de machine volgens Fig. 1.Fig. 2 is an enlarged view of a single section of the machine of FIG. 1.

5 Figs. 3 en 4 tonen twee details van het druks-tation uit Fig. 2.Figs. 3 and 4 show two details of the printing station of FIG. 2.

De rotatiezeefdrukmachine afgebeeld in Fig. 1 bestaat uit een in hoofdzaak horizontaal gestel 1 dat een geheel vormt met. een aantal in hoofdzaak vertikaal opgestelde 10 secties 2. Elke sectie is voorzien van een drukstation 3 bestaande uit een console 4 met twee ondersteuningen 5 en 6.The rotary screen printing machine shown in Fig. 1 consists of a substantially horizontal frame 1 which is integral with. a number of substantially vertically arranged sections 2. Each section is provided with a printing station 3 consisting of a console 4 with two supports 5 and 6.

In elke ondersteuning kan een zeefcilinder 7 worden aangebracht en deze ondersteuningen zijn kantelbaar bevestigd op de gemeenschappelijke conséle 4. Elk drukstation 3 is voor-15 zien van twee tegendruk'walsen 8 en 9 voor het geleiden van een te bedrukken baan 10 in samenwerking met een zeefcilinder 7. De te bedrukken baan 10 bestaat uit een stabiel materiaal zoals papier of kunststof.A screen cylinder 7 can be arranged in each support and these supports are tiltably mounted on the common console 4. Each printing station 3 is provided with two counter-pressure rollers 8 and 9 for guiding a web 10 to be printed in cooperation with a screen cylinder 7. The web 10 to be printed consists of a stable material such as paper or plastic.

Zoals te zien in Fig. 2 is elke ondersteuning 5, 6 20 verplaatsbaar ten opzichte van het gestel 1 aangebracht en bevindt zich steeds slechts één ondersteuning in een werkzame stand, in dit geval de ondersteuning 5 met de bijbehorende zeefcilinder 7. De andere ondersteuning 6 bevindt zich in de geheven stand waardoor het mogelijk is de zich daarin bevin-25 dende zeefcilinder 7 te verwisselen waarmede de machine dan gereed gemaakt wordt voor het drukken van een ander dessin of andere kleur. Binnen elke zeefcilinder 7 bevindt zich op gebruikelijke wijze een rakel 11 die verplaatsbaar binnen de ondersteuning 5, 6 is opgesteld, zoals bij zeefdrukmachines 30 gebruikelijk is, zie Fig. 2.As seen in Fig. 2, each support 5, 6 is arranged displaceably with respect to the frame 1, and only one support is always in an active position, in this case the support 5 with the associated screen cylinder 7. The other support 6 is in the raised position whereby it is possible to exchange the screen cylinder 7 contained therein, with which the machine is then prepared for printing a different design or color. Within each screen cylinder 7 there is conventionally a squeegee 11 which is arranged displaceably within the support 5, 6, as is customary with screen printing machines 30, see Fig. 2.

De materiaalbaan 10 wordt aangevoerd vanaf een voorraadrol 12 en doorloopt vervolgens de verschillende secties 2, waarvan het aantal afhankelijk is van het aantal kleuren waarmede men wil drukken. Binnen elke sectie 2 bestaat het traject van de 35 te bedrukken materiaalbaan 10 uit een vertikaal opstaande lus, zie Fig. 2. De opgaande part van deze lus gaat langs de zeefcilinders 7 en het bovenste deel van de lus is gelegen 8402665 «* ~·* — - 3 - binnen een droogkainer 13. Binnen deze kamer* bevindt zich een circulatie ventilator 14 die wordt aangedreven door een motor 15. De neergaande part van de vertikaal opstaande lus van de materiaalbaan 10 beweegt langs een koelinrichting 16 5 gevormd door een tweetal walsen 17 die de aandrijving van de baan 10 verzorgen en daartoe gekoppeld zijn met de aandrijving 20 van de zeefcilinders 7. Binnen elke sectie 2 zijn nog een aantal geleidingsrollen 18 voor de materiaalbaan 10 aanwezig. Na het doorlopen van alle secties 2 wordt de 10 bedrukte baan 10 opgeslagen in een produktrol 19.The web of material 10 is supplied from a supply roll 12 and then passes through the various sections 2, the number of which depends on the number of colors with which one wants to print. Within each section 2, the path of the material web 10 to be printed consists of a vertical upright loop, see Fig. 2. The ascending part of this loop goes along the sieve cylinders 7 and the top part of the loop is located 8402665 «* ~ · * - - 3 - inside a drying container 13. Within this room * there is a circulation fan 14 which is driven by a motor 15. The descending part of the vertically upright loop of the material web 10 moves along a cooling device 16 formed by two rollers 17 which provide the drive of the web 10 and for this purpose are coupled to the drive 20 of the screen cylinders 7. Within each section 2 there are still a number of guide rollers 18 for the material web 10. After passing through all sections 2, the printed web 10 is stored in a product roll 19.

De Figs. 3 en 4 tonen details van de wijze waarop elke ondersteuning 5» 6 is gekoppeld met zijn aandrijfbron 20.The Figs. 3 and 4 show details of how each support 5 »6 is coupled to its drive source 20.

Deze koppeling 21 is zodanig dat elke zeefcilinder 7 slechts in een bepaalde hoekstand inschakelbaar is. Ook kan elke 15 zeefcilinder slechts in een enkele hoekstand worden geplaatst in de ondersteuning 5 of 6. Mede op grond van de aanwezige PICO-punten op de eindringen van de zeefcilinders en op de koppelringen wordt met genoemde maatregelen bereikt dat na een verwisseling van een zeefcilinder, deze zich weer in 20 register bevindt met de door de voorgaande zeefcilinders tot stand gebrachte bedrukking terwijl tevens de juiste stand ten opzichte van cilinders uit andere secties blijft gehandhaafd.This coupling 21 is such that each screen cylinder 7 can only be engaged in a specific angular position. Also, each sieve cylinder can only be placed in a single angular position in the support 5 or 6. Partly because of the PICO points present on the end rings of the sieve cylinders and on the coupling rings, the above measures ensure that after a sieve cylinder is exchanged it is again in register with the printing effected by the previous screen cylinders while at the same time maintaining the correct position relative to cylinders from other sections.

Figs. 1 en 2 tonen een vertikale opstelling van de 25 drukstations 3. De uitvinding is echter ook toepasbaar in een horizontale opstelling.Figs. 1 and 2 show a vertical arrangement of the printing stations 3. However, the invention is also applicable in a horizontal arrangement.

- # Λ ~ Λ Λ f -conclusies- 8402665- # Λ ~ Λ Λ f - conclusions - 8402665

Claims

Rotary screen printing machine comprising a frame with at least one printing station provided with a rotatable support for a screen cylinder and a counter-pressure roller for guiding the web to be printed from stable material 5 such as paper or plastic, characterized in that more than one printing station (3) a support for a screen cylinder (7) is provided, each of which is arranged displaceably with respect to the frame (1) and one of which can always be placed in an operative position relative to the associated counter-pressure roller.

Screen printing machine according to claim 1, characterized in that there are only two supports (5, 6) for a screen cylinder (7) per printing station (3), each of which is mounted tiltably on a common support console (4), which cylinders cooperate with their own counter-pressure roller (8, 9).

Screen printing machine according to claim 2, wherein each screen cylinder support is connectable to a common drive source, characterized in that each coupling (21) between the drive source (20) and a screen cylinder support (5, 6) (7) can only be switched on in one specific angular position and that each screen cylinder can also be placed in a support in a single angular position.

Screen printing machine according to one of the preceding claims, characterized in that each printing station (3) is arranged in a vertical arrangement of an otherwise horizontal machine, the path of the material web to be printed forming a vertical upright loop with an ascending part along the sieve cylinders (7), an upper part located within a drying chamber (13) and a descending part along a cooling device (16). 8402665