NL8402430A - PROCESS FOR AFFECTIVELY INFLUENCING THE WATER DELIVERY OF FINE-GRANULAR TO VERY FINE-GRANULAR CERAMIC MASSES, IN PARTICULAR OF TYPES OF CLAY AND CLAY. - Google Patents
PROCESS FOR AFFECTIVELY INFLUENCING THE WATER DELIVERY OF FINE-GRANULAR TO VERY FINE-GRANULAR CERAMIC MASSES, IN PARTICULAR OF TYPES OF CLAY AND CLAY. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8402430A NL8402430A NL8402430A NL8402430A NL8402430A NL 8402430 A NL8402430 A NL 8402430A NL 8402430 A NL8402430 A NL 8402430A NL 8402430 A NL8402430 A NL 8402430A NL 8402430 A NL8402430 A NL 8402430A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- clay
- fine
- granular
- drying
- water
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 12
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 24
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 11
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 9
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 3
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 acrylic nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEXNXOXCZLFQAO-ODZAUARKSA-N (z)-but-2-enedioic acid;ethenyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C.OC(=O)\C=C/C(O)=O PEXNXOXCZLFQAO-ODZAUARKSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZSJQOUZCZSWXAM-UHFFFAOYSA-N 7,9-dihydro-3h-purine-2,6,8-trione;hydrochloride Chemical compound Cl.N1C(=O)NC(=O)C2=C1NC(=O)N2 ZSJQOUZCZSWXAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003091 Methocel™ Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 125000005210 alkyl ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- XGGLLRJQCZROSE-UHFFFAOYSA-K ammonium iron(iii) sulfate Chemical compound [NH4+].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O XGGLLRJQCZROSE-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003090 carboxymethyl hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 125000004663 dialkyl amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
v r -4 60.77.709v r -4 60.77.709
Ernst Konrad Jungk, WöllsteinErnst Konrad Jungk, Wöllstein
Werkwijze voor het in gunstige zin beïnvloeden van de watar-afgifte van fijnkorrelige tot zeer fijnkorrelige keramische massa's, in het bijzonder van leersoorten en klei.Method for favorably influencing the watar delivery of fine-grained to very fine-grained ceramic masses, in particular of leathers and clay.
De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze voor het beïnvloeden, in gunstige zin, van de waterafgifte van fijnkorrelige tot zeer fijnkorrelige keramische massa's, in het bijzonder van leansoorten en klei.The present invention relates to a method for influencing, advantageously, the water delivery of fine-grained to very fine-grained ceramic masses, in particular of leans and clay.
5 Iii de keramische industrie, bijvoorbeeld in de baksteenindustrie, de porseleinindustrie e.d., moet het in de kleimassa fysisch gebonden water door droging verwijderd worden. Deze verwijdering is, als gevolg van het daarmede verbonden hoge energieverbruik, resp. de daarvoor benodigde tijd, een zeer 10 kosten-intensief proces.In the ceramic industry, for example in the brick industry, the porcelain industry, etc., the physically bound water in the clay mass must be removed by drying. This removal is, due to the associated high energy consumption, respectively. the time required for this, a very cost-intensive process.
Voorts krimpt bij het ontwijken van het fysisch gebonden water de kleimassa, zodat, bij onregelmatige droging, mechanische spanningen ontstaan, die leiden tot het ontstaan van scheuren in de kleimassa, waarbij de vormling zelfs kapot kan gaan.Furthermore, the clay mass shrinks when the physically bound water is avoided, so that, in the case of irregular drying, mechanical stresses arise, which lead to cracks in the clay mass, whereby the green brick may even break.
15 ïbt dusverre werden, ter venttljding van onregelmatig drogen, in bet algemeen verschralingsmiddelen aan de kleimassa's toegevoegd. Men heeft ook reeds proeven genomen met de toevoeging van organische hoogpolymere verbindingen, bijvoorbeeld van dispergeermiddelen, ter verbetering van de neiging tot krimpen 20 bij het drogen en van het optreden van scheurtjes. Deze proefnsningen hebben evenwel tot dusverre niet het gewenste positieve resultaat opgeleverd.Thus far, in order to prevent irregular drying, in general blasting agents have been added to the clay masses. Experiments have also already been conducted with the addition of organic high-polymeric compounds, for example of dispersants, to improve the tendency to shrink upon drying and the occurrence of cracks. However, these tests have so far not yielded the desired positive result.
Het doel van de onderhavige uitvinding is een werkwijze te verschaffen, met behulp waarvan de waterafgifte van fijnkor 8402430 ί* ·ν -2- relige tot zeer fijnkorrelige massa's, in het bijzonder van leemsoorten en klei, in gunstige zin kan worden beïnvloed.The object of the present invention is to provide a method by which the water delivery of fine-grained to very fine-grained masses, in particular of loam and clay, can be advantageously influenced.
Volgens de uitvinding worden voor het bereiken van dit doel aan de keramische massa in water oplosbare aggregaten op basis van 5 organische of anorganische verbindingen toegevoegd.According to the invention, water-soluble aggregates based on organic or inorganic compounds are added to the ceramic mass for this purpose.
Onder aggregaten dienen in tegenstelling tot dispergeermiddelen zodanige stoffen te worden begrepen, die een coagulatie- en uitvlckkingseffect, d.w.z. een vergrotende werking, uitoefenen op de korrels van fijnkorrelige tot zeer fijnkorrelige kera-10 mische massa's. Dergelijke aggregaten werden reeds toegepast voor de vergroting van de deeltjes van slitmassa' s, ai daarmede voor de vorming van snelzinkende sedimenten bij de reiniging van afvalwater. De aggregaten hebben tot gevolg, dat er grovere kleideeltjes worden, gevormd, waardoor de grotere poriën in de 15 ruwe vormlingen behouden blijven, zodat een gemakkelijke ontwatering van de ruwe keramische vormlingen verkregen wordt.Aggregates, in contrast to dispersants, are to be understood to mean substances which exert a coagulation and flattening effect, i.e., an enlarging effect, on the grains of fine-grained to very fine-grained ceramic masses. Such aggregates have already been used to increase the particles of slit masses, and thus to form rapidly sinking sediments in wastewater treatment. The aggregates result in coarser clay particles being formed, thereby retaining the larger pores in the raw green bricks, so that easy dewatering of the raw ceramic green bricks is obtained.
In tegenstelling hiermede werd vastgesteld, dat de tot dusverre als dispergeermiddelen gébruikte stoffen een ordeningseffect binnen de structuur van de keramische massa's bewerkstelligen, 20 hetgeen leidt tot een verdichting van het materiaal, en daarmede tot bemoeilijking van de waterafgifte.In contrast to this, it has been found that the materials hitherto used as dispersants effect an ordering effect within the structure of the ceramic masses, which leads to a compaction of the material, and thereby to a difficulty in water delivery.
Als aggregaten kan men gebruik maken van alle organische uitvlokkingsmiddelen, zoals bijvoorbeeld niet-ionische uit-vlokkingsmiddelen, anionische uitvlokkingsmiddelen en kat-25 ionische uitvlokkingsmiddelen.. Voorbeelden van dergelijke uitvlokkingsmiddelen zijn polysachariden, polyvinyl alcoholen, polyacrylamiden, gehydrolyseerde polyacrylnitrilen (polyacrylzuren), maleïnezuur-vinylacetaat-copolyneren, cellulose derivaten, zoals bijvoorbeeld natrium carboxynethyl 30 cellulose, carbcKymethyl-hydroxyethyl cellulose, cellulose 8402430 , * ér- * -3- acetaat, poly-dirrethylandnoetbyl-nethacrylaat-hydraxyacetaat, polyvinyll^tylpyridcnimtiixtnide, styreen-N-methyl-2 vinylpyridme-nethosulfaat-ccpolyiiierisaat, in het bijzonder net een molecuulgewicht van ongeveer 200,000, quaternaire 5 anmoniurazouten net een lange organische keten, dinethyl-dialkylainioiiurichloride, in het bijzonder de verbindingen, waarvan de dialkylgroep uit een onvertakte C^g-koolwater-stofketen bestaat e.a.As aggregates, use can be made of all organic flocculants, such as, for example, non-ionic flocculants, anionic flocculants and cat-ionic flocculants. Examples of such flocculants are polysaccharides, polyvinyl alcohols, polyacrylamides, hydrolysed polyacrylic acids, polyacrylic acids, maleic acid vinyl acetate copolyners, cellulose derivatives, such as, for example, sodium carboxynethyl cellulose, carbocymethyl-hydroxyethyl cellulose, cellulose 8402430, * er- * -3-acetate, poly-dirrethyl-ethyl-ethyl acrylate-hydroxyacetate, polyvinyl-methyl-2-methyl-styrene vinyl pyridinethosulfate-polyisierisate, in particular with a molecular weight of about 200,000, quaternary ammonium salts with a long organic chain, dinethyl dialkyl amino acid uric chloride, in particular the compounds of which the dialkyl group consists of a straight chain C, g hydrocarbon chain, etc.
Als uitvlokkingsmiddelen kan men verder gebruik maken van 10 anorganische meerwaardige katicnen, zoals bijvoorbeeld Ca-H—,As flocculants, further use can be made of inorganic polyvalent catalysts, such as, for example, Ca-H—,
Feil!·· en Al 11 i - ionen.Feil! ·· and Al 11 i - ions.
Deze verbindingen worden in het algemeen in de vorm van in water oplosbare zouten gebruikt, bijvoorbeeld in de vorm van ferrichloride of ferri-aitmonium aluin.These compounds are generally used in the form of water-soluble salts, for example in the form of ferric chloride or ferric ammonium alum.
15 Bijzonder geschikt voor de werkwijze volgens de uitvinding zijn de volgende aggregaten: 1. gehydrolyseerde polyacrylnitrilen (pölyaerylzuren), in het bijzonder met molecuulgewichten van 70.000-80.000, alsmede de zouten daarvan, in het bijzonder de natriumzouten met 20 de algemene formule: —CH—CH2— ccma —n 2. ccpolymerisaten van niet-ionische vinylverbindingen 25 (acrylnitrilen, acrylamiden, vinylacetaat, alsmede de hydrolyseproducten daarvan, vinylalcohol) en ionische vinylverbindingen (natrium-, airmonium- of calciumzouten 8402430 -¾ -4- van maleïnezuur of acrylzuur), die gepolymeriseerd zijn tot hoogpolymere verzadigde moleculen. Een dergelijke verbinding is bijvoorbeeld ΥΑΜΆ., d.w.z. een copolymerisaat uit vinylacetaat en de partiële methylester van ma-5 leinezuur met een gehalte van 5,4% calcium en een molecuul- gewicht van ongeveer 200.000 met de algemene formule: -«2-®- 0—c=o o=c c=o I \/ CH3 o 10 L JnParticularly suitable for the process according to the invention are the following aggregates: 1. hydrolysed polyacrylonitriles (polyarylic acids), in particular with molecular weights of 70,000-80,000, as well as the salts thereof, in particular the sodium salts of the general formula: —CH —CH2— ccma -n 2.cpolymerisates of nonionic vinyl compounds (acrylic nitriles, acrylamides, vinyl acetate, and their hydrolysis products, vinyl alcohol) and vinyl ionic compounds (sodium, airmonium or calcium salts 8402430 -¾ -4- of maleic or acrylic acid ), which are polymerized into highly polymeric saturated molecules. Such a compound is, for example,,., Ie a copolymer from vinyl acetate and the partial methyl ester of maleic acid having a content of 5.4% calcium and a molecular weight of about 200,000 of the general formula: - «2-®- 0 — c = oo = cc = o I / CH3 o 10 L Jn
Dergelijke verbindingen zijn in de handel verkrijgbaar, bijvoorbeeld onder de naam CRD-186 of Krylium.Such compounds are commercially available, for example under the name CRD-186 or Krylium.
3. Carboxymethyl cellulose, in het bijzonder in de vorm van het natriumzout, dat bijvoorbeeld verkrijgbaar is onder de 15 handelsnaam Methocel, alsmede cellulose acetaat of carboxy- methyl-hydroxyethyl cellulose.3. Carboxymethyl cellulose, in particular in the form of the sodium salt, which is available, for example, under the trade name Methocel, as well as cellulose acetate or carboxymethyl-hydroxyethyl cellulose.
4. Bijzonder geschikt, voor de werkwijze volgens de uitvinding zijn de polyacrylzuuramiden in niet-ionische, anionische of kationische vorm. De anionische polyacrylamiden bevat- 20 ten nog vrije carboxylgroepen, terwijl de kationische polyacrylamiden quaternaire aimoniumgroepen, bijvoorbeeld alkylammoniumgroepen, bevatten. Dergelijke stoffen zijn in de handel verkrijgbaar, bijvoorbeeld onder de naam Nalco-uitvlokkingsmiddel of Sedipur, bijvoorbeeld als 25 Sedipur PF2-PR of TR 2-TR.4. Especially suitable for the process according to the invention are the polyacrylic acid amides in non-ionic, anionic or cationic form. The anionic polyacrylamides still contain free carboxyl groups, while the cationic polyacrylamides contain quaternary aimonium groups, for example alkyl ammonium groups. Such materials are commercially available, for example, under the name of Nalco flocculant or Sedipur, for example, as Sedipur PF2-PR or TR 2-TR.
De toevoeging van de polymeren geschiedt gewoonlijk in hoeveelheden van 0,001-0,1 gewichtsprocent, betrokken op het droge 8402430 -5- * ’ ' gewicht van het keramische materiaal. Bij voorkeur gebruikt men hoeveelheden van 0,01-0,05 gewichtsprocent, in het bijzonder 0,01-0,02 gewichtsprocent. Gebleken is, dat de werking bij toevoegingen van minder dan 0,001 gewichtsprocent 5 niet meer bevredigend is. Bij hoeveelheden boven 0,1 gewichtsprocent kon in het algemeen geen vergroting van de werking waargenomen worden, zodat toevoeging van grotere concentraties, als gevolg van de daaruit voortvloeiende verhoging van de kosten, in het algemeen niet zinvol is.The addition of the polymers is usually in amounts of 0.001-0.1 weight percent based on the dry weight of the ceramic material. Preferably, amounts of 0.01-0.05% by weight, in particular 0.01-0.02% by weight, are used. It has been found that the action is no longer satisfactory with additions of less than 0.001% by weight. In general, no increase in activity could be observed for amounts above 0.1% by weight, so that addition of larger concentrations due to the consequent increase in costs is generally not useful.
10 De polymeren kunnen cp verschillende manieren met de klei vermengd worden, bijvoorbeeld door inkneden, versproeien e.d.The polymers can be mixed with the clay in various ways, for example by kneading, spraying, etc.
Bij voorkeur wordt het polymeer toegevoegd aan het aanmaak-water, waarmede de klei wordt verwerkt.The polymer is preferably added to the mixing water with which the clay is processed.
De werkwijze volgens de uitvinding is geschikt voor de 15 beïnvloeding van de. waterafgifte van alle kleimassa's, in het bijzonder van kleimassa's, die door toevoeging van aanmaak-water verwerkt zijn. Daartoe behoren kleisoorten of kleiachtige massa's voor de vervaardiging van bakstenen voor metselwerk, dakpannen, terracotta, vuurvaste materialen, alsmede keramische 20 producten, zoals porselein, fayence e.d. Als water gemak-. kelijker, en daardoor gelijkmatiger, uit de kleimassa kan ontwijken, kan de massa sneller en met minder mechanische spanning drogen. Ben gemakkelijke en snellere droging betekent ook geringere investeringskosten bij de drooginrichtingen.The method according to the invention is suitable for influencing the. water delivery of all clay masses, in particular of clay masses, which have been processed by adding mixing water. These include clays or clay-like materials for the manufacture of bricks for masonry, roof tiles, terracotta, refractory materials, as well as ceramic products such as porcelain, fayence and the like. The more clear, and therefore more uniform, it can escape from the clay mass, the mass can dry faster and with less mechanical stress. Convenient and faster drying also means lower investment costs in the drying equipment.
25 De werkwijze volgens de uitvinding biedt de mogelijkheid cm kleimassa's belangrijk sneller en vrijer van mechanische spanningen te drogen. Als gevolg van de snellere droging zijn er kleinere drooginrichtingen nodig, waardoor cp investeringskosten bebaard wordt. Bovendien treedt er een belangrijke 30 besparing cp bij de voor de droging benodigde warmte. Aangezien bij het drogen belangrijk geringere spanningen optreden, treden 8402430 -6- bij de voortbrengselen minder scheurtjes op, of zijn zij zelfs geheel vrij van scheuren, d.w.z. de quote aan gebroken en onbruikbaar materiaal kan worden teruggebracht. In het bijzonder kunnen ook blokken van groot formaat met ingewikkelde 5 opengewerkte patronen vervaardigd worden, alsmede stenen, waarvan de qpeningen dwars op de richting van de warmtestroon verlopen.The method according to the invention offers the possibility of drying clay masses significantly faster and more free from mechanical stresses. As a result of the faster drying, smaller drying devices are needed, thus saving cp investment costs. Moreover, there is an important saving cp in the heat required for drying. Since significantly lower stresses occur during drying, the products produce fewer cracks or are even completely free of cracks, i.e. the quote of broken and unusable material can be returned. In particular, large-sized blocks with intricate openwork patterns can also be manufactured, as well as stones, the openings of which extend transversely to the direction of the heat stump.
De uitvinding wordt aan de hand van de volgende voorbeelden nader toegelicht.The invention is further illustrated by the following examples.
10 Voorbeeld 110 Example 1
Blokken van het formaat 250 x 130 x 77 irm werden gevormd uit de volgende kleimassa:Blocks of the size 250 x 130 x 77 irm were formed from the following clay mass:
Aan ieder blok werd 500 ml aanmaakwater toegevoegd, waarin 0,04% polyvinylacrylamide was opgelost. Door de toevoeging aan 15 het aanmaakwater bedroeg het polymeergehalte van de kleimassa 0,01 gewichtsprocent, betrokken op het droge gewicht van de kleimassa*500 ml of mixing water in which 0.04% polyvinyl acrylamide was dissolved was added to each block. Due to the addition to the mixing water, the polymer content of the clay mass was 0.01% by weight, based on the dry weight of the clay mass *
Bij droogproeven werd het begin van de droging aan de hoeken en het begin van de vorming van scheurtjes onderzocht. De resul-20 taten zijn in de hiervolgende tabel samengevat.In drying tests, the onset of corner drying and the onset of cracking were examined. The results are summarized in the following table.
8402430 * *» -7- TSbel:8402430 * * »-7- TSbel:
Broefblok vormling begin van de begin van de aandroging van vorining van 5 de boeken in min. scheuren in min.Breech block formation Beginning of the beginning of drying of 5 books in min. Tear in min.
2onder toevoeging 15 30 0,01% polyvinylacrylanu.de 23 60 0,01% polyvinylacrylamide 25 na 90 min. geen scheur 10 0,01% polyvinylacrylamide 26 90 0,01% polyvinylacrylamide 20 262 without addition 15 30 0.01% polyvinylacrylanide 23 60 0.01% polyvinylacrylamide 25 after 90 min. No crack 10 0.01% polyvinylacrylamide 26 90 0.01% polyvinylacrylamide 20 26
Voorbeeld 2Example 2
Ben tweetal ruwe vormlingen met de afmeting 250 x 130 x 77 mm werd met 500 cm3 aanrraakwater gevormd. Een van de blokken 15 bevatte 0,01% polyvinylacrylamide, betrokken op het droge gewicht van de kleimassa. Beide blokken werden in een conventionele droogkamer bij een luchttemperatuur van ca. 60° gedroogd. De beide vormlingen werden gedurende het droogproces regelmatig geobserveerd. In de beginfase van 0-10 uur was geen 20 onderscheid tussen de beide vormlingen vast te stellen. Pas bij de tweede droogfase, na 10-20 uur, was bij het blok zonder toevoeging, niettegenstaande een nog aanwezig merkbaar vochtgehalte, in de zich onder het oppervlak bevindende delen van de ruwe vormling reeds een licht aandrogen van de buiten-25 hoeken waarneembaar, terwijl het blok met de toevoeging een gelijkmatig oppervlak met een uniforme kleur had. Men kon waarnemen, dat een verzwakking, of zelfs een onderbreking, van de gedurende de droging naar buiten vloeiende vochtstroan nog 8402430 * 4 - -8- ♦ niet was ontstaan, zodat het blok het water nog steeds van binnen naar buiten km af geven, waardoor het blok spanningsvrij kon drogen. In de laatste fase, na meer dan 20 uur, versterkte zich de aandroging van de buitenoppervlakken en de hoeken van 5 het onbehandelde blok, waarbij aan de kopse kanten aan de dwarsvlakken scheurtjes ontstonden. Bij het blok met de toevoeging was ook in de eindfase geen onregelmatig aandrogen waar te nemen.'Two raw green bricks of the size 250 x 130 x 77 mm were formed with 500 cm3 of contact water. One of the blocks 15 contained 0.01% polyvinyl acrylamide, based on the dry weight of the clay mass. Both blocks were dried in a conventional drying chamber at an air temperature of about 60 °. Both moldings were regularly observed during the drying process. In the initial phase of 0-10 hours, no distinction could be made between the two green bricks. Only during the second drying phase, after 10-20 hours, did the block without additive, notwithstanding a noticeable moisture content still present, already notice a slight drying of the outer corners in the parts of the rough green under the surface, while the additive block had a uniform surface of uniform color. It could be observed that a weakening, or even an interruption, of the moisture stream flowing out during the drying had not yet occurred 8402430 * 4 - -8- ♦, so that the block still discharged the water from the inside to the outside km, allowing the block to dry without tension. In the last phase, after more than 20 hours, the drying of the outer surfaces and the corners of the untreated block intensified, with cracks on the transverse surfaces at the ends. In the block with the addition, no irregular drying was observed in the final phase either. '
Voorbeeld 3 10 Er werden zes vormlingen overeenkomstig voorbeeld 2 vervaardigd, waarvan de gewichtsafname met de tijd gemeten werd. De vormlingen werden alle 4 uren gewogen, waarbij, na een tijd van in totaal vier dagen, de volgende gewichtsafnamen werden geconstateerd: 15 Tabel:Example 3 Six green bricks according to Example 2 were produced, the weight loss of which was measured with time. The green bricks were weighed every 4 hours, after a total of four days, the following weight decreases were observed: 15 Table:
Gewicht zonder toevoegingWeight without addition
Nr. Begingewicht Na afloop van het droogproces kg gewicht verlies M 2 i 20 1 3680 3100 580 15,76 2 3770 3150 620 16,45 3 3720 3150 570 15,32 8402430 » * -9-No. Initial weight At the end of the drying process kg weight loss M 2 i 20 1 3680 3100 580 15.76 2 3770 3150 620 16.45 3 3720 3150 570 15.32 8402430 »* -9-
Gewicht met toevoegingWeight with addition
Nr. Beqinqewicht Na af loep van het droogproces kg gewicht verlies i2 2 * 5 1 3510 2830 680 19,37 2 366Q 3000 660 18,03 3 3510 2810 700 19,94No. Weight of weighing After completing the drying process kg weight loss i2 2 * 5 1 3510 2830 680 19.37 2 366Q 3000 660 18.03 3 3510 2810 700 19.94
Zoals de proefresultaten tonen, hebben de blekken met de toevoeging in de einddroging belangrijk neer water afgegeven 10 dan de blokken zonder toevoeging.As the test results show, the blots with the addition in the final drying have released significantly more water than the blocks without addition.
84024308402430
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3328429 | 1983-08-06 | ||
| DE19833328429 DE3328429A1 (en) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | Method of beneficially influencing the dewatering of fine- to very fine-grained ceramic masses, in particular loams and clay |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8402430A true NL8402430A (en) | 1985-03-01 |
Family
ID=6205946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8402430A NL8402430A (en) | 1983-08-06 | 1984-08-06 | PROCESS FOR AFFECTIVELY INFLUENCING THE WATER DELIVERY OF FINE-GRANULAR TO VERY FINE-GRANULAR CERAMIC MASSES, IN PARTICULAR OF TYPES OF CLAY AND CLAY. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE900293A (en) |
| DE (1) | DE3328429A1 (en) |
| FR (1) | FR2550781A1 (en) |
| IT (1) | IT1214859B (en) |
| NL (1) | NL8402430A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69321828T2 (en) * | 1993-07-21 | 1999-04-15 | Kao Corp | Composition of raw materials for ceramic materials and process for its manufacture |
| DE19542593B4 (en) * | 1995-11-15 | 2006-10-19 | Marius Bierig | Process for the preparation of loam for the production of clay building tiles and earth construction elements and clay construction tiles and clay construction elements produced by the process |
-
1983
- 1983-08-06 DE DE19833328429 patent/DE3328429A1/en not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-08-02 FR FR8412383A patent/FR2550781A1/en not_active Withdrawn
- 1984-08-03 BE BE2/60471A patent/BE900293A/en not_active IP Right Cessation
- 1984-08-06 IT IT8484119A patent/IT1214859B/en active
- 1984-08-06 NL NL8402430A patent/NL8402430A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1214859B (en) | 1990-01-18 |
| IT8484119A0 (en) | 1984-08-06 |
| DE3328429A1 (en) | 1985-02-21 |
| FR2550781A1 (en) | 1985-02-22 |
| BE900293A (en) | 1984-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60132140T2 (en) | Cement dispersing agent and the cement composition containing the same | |
| EP2167444B1 (en) | Dry construction material mixtures based on calcium sulfate | |
| EP1851256A1 (en) | Phosphorus-containing copolymers, method for the production thereof, and use thereof | |
| JP2012505812A (en) | Dynamic copolymers for maintaining workability of cementitious compositions | |
| BR112015000979B1 (en) | additive for hydraulic handle compositions, process for preparing the additive for hydraulic handle compositions, use of the additive for hydraulic handle compositions and mixture of construction material | |
| JP2825742B2 (en) | Manufacturing method of cement structural unit without bag hole | |
| JP3417943B2 (en) | Porous body | |
| EP2170965B1 (en) | Process for producing polymers having amide and ester groups in the solid state | |
| CH619971A5 (en) | ||
| Potoczek et al. | Initiator effect on the gelcasting properties of alumina in a system involving low-toxic monomers | |
| NL8402430A (en) | PROCESS FOR AFFECTIVELY INFLUENCING THE WATER DELIVERY OF FINE-GRANULAR TO VERY FINE-GRANULAR CERAMIC MASSES, IN PARTICULAR OF TYPES OF CLAY AND CLAY. | |
| DE10316239A1 (en) | Water-soluble copolymers based on olefinic sulfonic acids, useful as water retention-, thickening-, or antiaggregation agents for aqueous building material systems containing a mineral binder, and for clay suspensions | |
| DE68904933D1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR THE PRODUCTION OF BITUMINOUS MIXED MATERIAL FOR CEILINGS. | |
| KR100367059B1 (en) | Manufacturing method of ceramic products | |
| GB1584055A (en) | Cementitous composition | |
| SU1645261A1 (en) | Ceramic paste for preparation of tiles | |
| JPS63123851A (en) | Cement composition for extrusion molding | |
| WO2022173003A1 (en) | Shrinkage reducing agent and cement composition | |
| CA2174391A1 (en) | Method for forming extruded parts from inorganic material | |
| RU1807040C (en) | Method for preparing high concentrated mullite suspension | |
| KR0150345B1 (en) | The producing method of emulsion type polymer cohesion agent | |
| RU2187481C1 (en) | Method of manufacturing wall concrete stones | |
| SU1728185A1 (en) | Thinner on the base of clay for ceramic dross | |
| RU1799861C (en) | Raw materials mixture for facing articles manufacturing | |
| RU2181820C2 (en) | Peat slab |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |