NL8402382A - METHOD FOR PLACING FIBER MATERIALS - Google Patents

METHOD FOR PLACING FIBER MATERIALS Download PDF

Info

Publication number
NL8402382A
NL8402382A NL8402382A NL8402382A NL8402382A NL 8402382 A NL8402382 A NL 8402382A NL 8402382 A NL8402382 A NL 8402382A NL 8402382 A NL8402382 A NL 8402382A NL 8402382 A NL8402382 A NL 8402382A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
fan
fibrous material
air
fibrous
cells
Prior art date
Application number
NL8402382A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Publication of NL8402382A publication Critical patent/NL8402382A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/001Flocking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/04Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces the particulate material being projected, poured or allowed to flow onto the surface of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C19/00Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
    • B05C19/06Storage, supply or control of the application of particulate material; Recovery of excess particulate material

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

* "* ψ·* "* ψ ·

Werkwijze voor het plaatsen van vezelachtige materialen.Method for placing fibrous materials.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het blazen van vezelachtige isolatiematerialen zoals glaswol, steenwol, of dergelijke materialen.The invention relates to a method for blowing fibrous insulating materials such as glass wool, rock wool, or the like materials.

Meer in bijzonderheden beoogt de uitvinding het blazen 5 van het type dat gebruikt wordt met isolatiematerialen die gevormd worden door bundels of klompjes vezels met kleine afmetingen, die in samengedrukte vorm aan de gebruiker worden geleverd. Deze deeltjesvormige materialen zijn hetzij verspreid over een te isoleren oppervlak hetzij geplaatst in holle vertikale wanden. Al naar hun be-10 stemming zijn de gebruikte materialen niet gelijk. Zij verschillen met name door de afmetingen van de klompjes en door hun massa per eenheid van volume, waarbij de "zware" produkten bij voorkeur worden gebruikt voor de wanden, en de "lichte" produkten horizontaal worden verspreid.More specifically, the invention contemplates blowing 5 of the type used with insulating materials formed by bundles or nuggets of small-sized fibers, which are supplied to the user in compressed form. These particulate materials are either spread over a surface to be insulated or placed in hollow vertical walls. The materials used are not the same according to their purpose. They differ in particular by the size of the nuggets and by their mass per unit of volume, the "heavy" products being preferably used for the walls, and the "light" products being spread horizontally.

15 Het blazen van het beschouwde type volgens, de uitvinding heeft to doel de deeltjes to:plaatse, te verdelen waarbij gelijktijdig een ontlasten van de massa per eenheid volume van het materiaal tot stand komt.The object of the blowing according to the invention according to the invention is to distribute the particles at that location, while simultaneously unloading the mass per unit volume of the material.

De gebruikte vezelachtige materialen hebben in feite, 20 vanwege hun aard, een betrekkelijke geringe massa per eenheid van volume? hun opslag en hun transport zijn dus op doelmatige wijze in samengedrukte toestand tot stand gebracht. In deze omstandigheden past het, teneinde de isolerende eigenschappen weer terug te vinden, de oorspronkelijke massa per eenheid van volume van de toegepaste 25 produkten weer te herstellen.In fact, the fibrous materials used have a relatively low mass per unit volume by their nature. their storage and their transportation are thus efficiently accomplished in a compressed state. In these circumstances, in order to regain the insulating properties, it is appropriate to restore the original mass per unit volume of the products used.

Op het ogenblik worden er twee soorten machines gebruikt voor het tot stand brengen van deze bewerkingen.Currently, two types of machines are used to accomplish these operations.

Het eerste type machine, dat betrekkelijk ingewikkeld is, bevat een mechanisch samenstel dat het materiaal ontwart, eventueel 30 organen voor het kaarden teneinde de "lichtheid" van het produkt te vergroten, welke organen op regelmatige wijze een blaasinrichting voeden . De blaasinrichting bevat een stelsel met celsluizen die 8402382 t .-2- «. Λ toebehoren aan ;een persgasgenerator, voor het verzekeren van het transport van het af te zetten produkt.The first type of machine, which is relatively complex, includes a mechanical dewaxing assembly, optionally carding members to increase the "lightness" of the product, which members regularly power a blower. The blower includes a cell lock system containing 8402382 t-2- «. Λ accessories to; a pressurized gas generator, to ensure the transport of the product to be deposited.

Dit type machine heeft gewoonlijk een vergrote capaciteit met betrekking tot de behandeling van het produkt, en is zeer 5 geschikt voor het "ontlasten" van het materiaal.This type of machine usually has an increased capacity in handling the product, and is very suitable for "unloading" the material.

Het nadeel van deze inrichting is dat deze betrekkelijk zwaar is en veel plaats inneemt terwijl deze moet worden getransporteerd op de gebruiksplaatsen voor een betrekkelijke korte bedrijfs-duur. De belangrijkste werkplaatsen, vereisen slechts enige bedrijfs-10 uren. Bovendien spreekt het vanzelf dat deze bewerkte machines betrekkelijk kostbaar zijn.The drawback of this device is that it is relatively heavy and takes up a lot of space, while it has to be transported at the places of use for a relatively short operating time. The main workshops require only a few operating hours. Moreover, it goes without saying that these machined machines are relatively expensive.

Het tweede type machine dat beschikbaar is op de markt is veel lichter. Het bevat gewoonlijk een eenvoudig blaastoestel dat gevoed wordt door een brede trechter waarin het materiaal, dat 15 vooraf met de hand is ontward, min of meer verdeeld wordt ingebracht. De voeding met. de hand van dit type machine heeft als nadeel dat een regelmatigheid ontbreekt. De kort daaruit ontstane kortstondige overbelastingen leiden vaak tot "verstoppingen". Bovendien, laten de beschikbare machines niet een voldoende herhaling toe van de 20 aanvankelijke omstandigheden van de massa per eenheid van volume van het materiaal. Anders gezegd het materiaal, dat door de machine verplaatst, is niet in voldoende mate ontlast.The second type of machine available on the market is much lighter. It usually includes a simple blower fed through a wide funnel into which the material, which has been previously untangled by hand, is introduced more or less evenly. The power supply with. the disadvantage of this type of machine is that it lacks regularity. Short-term overloads resulting briefly often lead to "blockages". In addition, the available machines do not allow sufficient repetition of the initial conditions of the mass per unit volume of the material. In other words, the material moved by the machine is not sufficiently relieved.

De uitvinding heeft tot doel middelen te verschaffen die tegelijkertijd eenvoudig en gemakkelijk verplaatsbaar zijn en 25 die kunnen voldoen aan alle vereiste voorwaarden voor een goed gebruik van deze soorten vezelachtige materialen.The object of the invention is to provide means which are at the same time simple and easy to move and which can meet all the necessary conditions for a good use of these types of fibrous materials.

Volgens de uitvinding gebruikt men een machine voor het blazen van vezelachtige materialen waarin de snelheid van de lucht, die de vezel transporteert, voldoende wordt gehouden teneinde verstopping ten voorkomen.According to the invention, a fibrous material blowing machine is used in which the velocity of the air transporting the fiber is kept sufficient to prevent clogging.

30 De vergrote snelheid van de transportlucht moet in de gehele inrichting worden gehandhaafd en vooral in de voedingszone.The increased velocity of the transport air must be maintained throughout the plant, especially in the feeding zone.

Met dat doel beperkt men vrijwillig de inlaat-doorsnede die geboden 3 4 0 2 3 8 2 f ï ..... -... . ... - 3.For this purpose, one voluntarily limits the inlet cross section that is offered 3 4 0 2 3 8 2 f ï ..... -.... ... - 3.

wordt voor het inbrengen van de vezelachtige deeltjes zodanig dat deze niet meer bedraagt dan zes maal de inlaat-doorsnede in de blaasinrichting. Met andere woorden de snelheid van de aangezogen lucht, die de vezelachtige deeltjes in de machine meevoert, is 5 tenminste zes maal de inlaatsnelheid van de blaasinrichting.for introducing the fibrous particles such that it does not exceed six times the inlet diameter in the blower. In other words, the velocity of the air drawn in, which entrains the fibrous particles in the machine, is at least six times the inlet velocity of the blower.

De snelheid van de lucht, die de blaasinrichting binnen komt, is op gunstige wijze gehandhaafd op een waarde die groter is dan 15 m/s en bij voorkeur groter dan 20 m/s en die vergroot kan worden tot een waarde van 50 m/s, terwijl de inlaatsnelheid in 10 de trechter altijd groter is dan 3 m/s en vaak groter is dan 4 m/s.The velocity of the air entering the blower is advantageously maintained at a value greater than 15 m / s, preferably greater than 20 m / s, which can be increased to a value of 50 m / s , while the inlet speed in the funnel is always greater than 3 m / s and often greater than 4 m / s.

De bundels of klompjes met vezels, die eventueel gedeeltelijk zijn ontward, woxiien voldoende krachtig aangezogen teneinde de voedingsopening niet te verstoppen.The bundles or nuggets with fibers, which may have been partially untangled, are drawn in sufficiently vigorously so as not to clog the feed opening.

Op experimentele wijze neemt men waar.dat de massa van 15 de lucht, die gebruikt wordt voor het transport van de vezels, niet kleiner is dan die van de getransporteerde vezels en die bij voorkeur groter is dan 1,3 maal de massa van de vezels.It is observed experimentally that the mass of the air used for the transport of the fibers is not less than that of the transported fibers and is preferably greater than 1.3 times the mass of the fibers .

Behalve de verbeteringen, die de uitvinding verschaft voor wat betreft de verstopping, is gebleken dat de massa per een-20 heid van volume van de vezelachtige deeltjes ook op kenmerkende wijze afhankelijk is van de gekozen blaasomstandigheden. In het algemeen heeft men waargenomen, waarbij aan de andere kant alles gelijk is, dat de massa per eenheid van volume eerst zeer snel af-neemt wanneer de snelheid van de lucht toeneemt en een minimum 25 bereikt. Voorbij deze waarde beperkt een aanvullende toeneming van de snelheid de massa per volumeeenheid niet en kan deze zelfs tot een geringe vergroting leiden.In addition to the improvements that the invention provides in terms of clogging, it has been found that the mass per unit volume of the fibrous particles is also typically dependent on the blowing conditions selected. In general, it has been observed, on the other hand, that everything is equal, that the mass per unit of volume first decreases very rapidly as the speed of the air increases and reaches a minimum. Beyond this value, an additional increase in speed does not limit the mass per unit volume and may even lead to slight magnification.

Het is dus volgens de uitvinding mogelijk in een bepaalde mate de massa per eenheid van volume te regelen door wijziging van 30 de blaasomstandigheden.Thus, according to the invention, it is possible to control the mass per unit of volume to a certain extent by changing the blowing conditions.

De uitvinding heeft eveneens tot doel inrichtingen voor het blazen van vezels, die in wezenorganen bevatten die de gasstroom veroorzaken en het uitspreiden van de vezelachtige deeltjes be- 8402382 gunstigen,welke organen gevormd worden door een centrifugaal ventilator die door een motor wordt aangedreven.The invention also aims to promote fiber blowing devices, which essentially contain members which cause the gas flow and spread the fibrous particles, which members are formed by a centrifugal fan driven by a motor.

De karakteristieken van de ventilator zijn zodanig gekozen dat de werkomstandigheden welk hierboven zijn aangegeven, 5 kunnen worden gewaarborgd. Bovendien moet de ventilator, door zijn samenstelling, een regelmatige werking en een goede verspreiding van de vezels begunstigen.The characteristics of the fan are chosen so that the working conditions indicated above can be guaranteed. In addition, due to its composition, the fan must promote regular operation and good fiber dispersion.

De blaasmachine bevat eveneens organen die de voeding van de ventilator met vezelachtig materiaal vergemakkelijken, alsmede 10 vérdeelorganen voor zijn aanbrengen op de te isoleren plaatsen.The blower also includes means that facilitate the supply of the fan with fibrous material, as well as distribution means for its application to the locations to be insulated.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekening.The invention will now be further elucidated with reference to the drawing.

Fig. 1 toon't een blaasmachine volgens de uitvinding; fig. 2 toont een aanzicht van de gebruikte ventilator 15 volgens de uitvinding; fig. 3 toont een perpectivisch aanzicht van de in fig.Fig. 1 shows a blowing machine according to the invention; Fig. 2 shows a view of the used fan 15 according to the invention; fig. 3 shows a perspective view of the view shown in fig.

1 getoonde machine volgens de uitvinding.1 shown machine according to the invention.

De machine voor het blazen van vezels volgens de uitvinding, in zijn geheel getoond in fig. 1, moet gemakkelijk transpor-20 teerbaar zijn. Zij biedt dus een minimale benodigde plaatsruimte.The fiber blowing machine according to the invention, shown in its entirety in Fig. 1, must be easily transportable. It therefore offers a minimal space requirement.

Alle elementen, die deze vormen, zijn aangebracht onder de voedings-organen 1 die rusten op voeten 16 (twee van de vier voeten zijn niet getoond). Het betreft de ventilator 2, de motor 3, de legerinrich-ting 4 voor het ondersteunen van de as 5 van de ventilator.All the elements forming these are arranged under the power members 1 resting on feet 16 (two of the four feet are not shown). It concerns the fan 2, the motor 3, the bearing device 4 for supporting the shaft 5 of the fan.

25 In deze figuur zijn de aandrijforganen, die de as 6 van de motor 3 verbinden met de as 5 van de ventilator, niet getoond.In this figure, the drive members connecting the shaft 6 of the motor 3 to the shaft 5 of the fan are not shown.

Het betreft bijvoorbeeld een aandrijving door middel van riemen, of soortelijke middelen.This concerns, for example, a drive by means of belts or similar means.

De motor kan thermisch of electrisch zijn. Een ther-30 mische motor heeft het voordeel dat deze werkzaam kan zijn op een werkplaats die onafhankelijk is van elke uitwendige aansluiting.The motor can be thermal or electric. A thermal motor has the advantage that it can operate in a workshop that is independent of any external connection.

Deze biedt bovendien betrekkelijk grote vermogens voor een geringe benodigde plaatsruimte.Moreover, it offers relatively large powers for a small space requirement.

8402382 fir- - 5 - ·»8402382 fir- - 5 - · »

De in het algemeen met 1 aangegeven voedingsorganen bevatten een tafel 7, een trechter 8 en een leiding 9 die de trechter 8 verbindt met de inlaatopening 10, die geplaatst is op het voorvlak van de ventilator 2.The feeding members generally indicated by 1 comprise a table 7, a funnel 8 and a pipe 9 connecting the funnel 8 to the inlet opening 10, which is placed on the front surface of the fan 2.

5 Fig. 2 toont de samenstelling van een gebruikte venti lator volgens de uitvinding. In het huis 11 zijn schoepen 12 geplaatst. De schoepen zijn vastgezet op een cirkelvormige plaat 13 waarvan de grens met gestippelde lijn is aangegeven. De plaat 13 loopt evenwijdig aan het achtervlak van het huis 11.FIG. 2 shows the composition of a used fan according to the invention. Vanes 12 are placed in the housing 11. The blades are fixed on a circular plate 13, the boundary of which is indicated by a dotted line. The plate 13 is parallel to the rear face of the housing 11.

10 De inlaatopening 10 van de ventilator en de as 5 van de ventilator zijn coaxiaal.10 The inlet opening 10 of the fan and the shaft 5 of the fan are coaxial.

Het verdient de voorkeur, zoals getoond in fig. 2, dat het uiteinde van de schoepen 12 van de ventilator rechtstreeks op de as 5 steunt. Men vermijdt op deze manier het vasthouden van 15 vezels aan dit uiteinde, welk vasthouden men waarneemt zelfs wanneer het uiteinde is geprofileerd voor het vermijden van een vasthaken van de vezels.It is preferable, as shown in Fig. 2, that the end of the fan blades 12 bears directly on the shaft 5. In this way, the retention of fibers at this end is avoided, which retention is observed even when the end is profiled to avoid hooking the fibers.

De schoepen 12 en de as 5 begrenzen in de opening 10 een reeks cellen 14 waardoor heen het materiaal verplaatst bij zijn 20 intrede in de ventilator.The blades 12 and shaft 5 define in the opening 10 a series of cells 14 through which the material moves as it enters the fan.

De afmeting van de cellen wordt op gunstige wijze bepaald door de afmetingen van de deeltjes van het gebruikte vezelachtige materiaal. De opening van de cellen bedraagt bij voorkeur één tot driemaal de afmeting van de verspreide vezelachtige deeltjes.The size of the cells is favorably determined by the size of the particles of the fibrous material used. The opening of the cells is preferably one to three times the size of the dispersed fibrous particles.

van het, 25 Het cellenstelsel en het effect/door de ventilator ontwikkelde in stukjes scheuren, laat een controle toe van de maximale omvang van de geblazen deeltjes.of the cell system and the effect / tearing developed by the fan into pieces, allows control of the maximum size of the blown particles.

Behalve de regelmatigheid van het bereiden produkt draagt deze inrichting bij aan het uitschakelen van verstoppingen.In addition to the regularity of the product being prepared, this device helps to eliminate blockages.

30 In feite vormt het inlaatpunt een doorgangspunt met minimale doorsnede. Wanneer de deeltjes door deze doorgang zijn verplaatst ontmoeten zij geen vernauwing meer die deze kan vasthouden. Eveneens dient te worden opgemerkt dat de verstopping in dit punt wordt ver- 8402382 i -¾ - 6 - \ ^ meden door het effect van de afschuiving, dat optreedt in de tussenruimte tussen de schoepen 12 en het voorvlak van het huis 11.In fact, the inlet point forms a passage point with minimal cross section. When the particles have moved through this passage, they no longer encounter constriction that it can retain. It should also be noted that the blockage at this point is avoided by the effect of the shear that occurs in the gap between the blades 12 and the front face of the housing 11.

In de getoonde vorm zijn de schoepen vlak. Behalve zijn eenvoud vermijdt deze configuratie een te snelle slijtage van 5 de schoepen. Een andere vorm, met name spiraalvormig, is niettemin mogelijk en kan strikt genomen met het oog op de prestaties van de ventilator van voordeel zijn, vooral voor wat betreft het lucht-debiet.In the form shown, the blades are flat. In addition to its simplicity, this configuration avoids too rapid wear of the blades. Another shape, in particular spiral, is nevertheless possible and, strictly speaking, may be advantageous in view of the performance of the fan, especially in terms of air flow.

Fig. 2 toont een ventilator die is voorzien van zes 10 schoepen. Het aantal schoepen is niet kritisch. Het is mogelijk een ventilator met acht of meer schoepen te gebruiken. Het belangrijke punt is dat de opening van de cellen, bepaald door deze schoepen en de inlaatopening 10, aan de hierboven aangegeven voorwaarde voldoet.Fig. 2 shows a fan provided with six 10 blades. The number of blades is not critical. It is possible to use a fan with eight or more blades. The important point is that the opening of the cells, defined by these blades and the inlet opening 10, meets the condition indicated above.

De ventilator in zijn geheel wordt bij voorkeur gevormd. 15 door een materiaal dat een weerstand heeft tegen afschuren. Men gebruikt bij voorkeur een samenstel van mangaanstaal, met name voor de delen die het meest zijn blootgesteld, welke enerzijds de uitgang van de krul van de ventilator is, dat wil zeggen het punt waar de met vezels geladen gassen tegen het huis 11 stoten met de maximale 20 energie, en anderzijds de schoepen 12 zelf zijn.The fan as a whole is preferably formed. 15 by a material that has an abrasion resistance. It is preferable to use a manganese steel assembly, especially for the parts most exposed, which on the one hand is the exit of the fan curl, i.e. the point where the fiber-laden gases strike the housing 11 with the maximum 20 energy, and on the other hand the blades are 12 themselves.

Fig. 3 toont het vullen van de inrichting volgens de uitvinding.Fig. 3 shows the filling of the device according to the invention.

In fig. 3 is de vultafel 7 in de open werkstand getoond. Zij wordt gevormd door twee delen: een vast deel 15, dat geplaatst 25 is op de voeten 16 en één geheel vormt met het gestel 17. Een voet van het voorvlak is gedeeltelijk weggenomen teneinde de inrichting van de ventilator beter te zien. Eveneens is de motor slechts schematisch aangegeven door zijn omtrek in dunne lijnen.Fig. 3 shows the filling table 7 in the open working position. It consists of two parts: a fixed part 15, which is placed on the feet 16 and is integral with the frame 17. A foot of the front surface has been partly removed in order to better see the arrangement of the fan. Also, the engine is only schematically indicated by its outline in thin lines.

Het vaste deel 15 van de vultafel is verlengd door het 30 verplaatsbare deel 18, De twee delen 15 en 18 zijn met elkaar verbonden door scharnieren 19 die het schommelen van het beweegbare deel op het vaste deel toelaten, waarbij het beweegbare deel wordt gemonteerd op de manier van een deksel.The fixed part 15 of the filling table is extended by the movable part 18. The two parts 15 and 18 are connected to each other by hinges 19 which allow the movable part to rock on the fixed part, the movable part being mounted on the way of a lid.

8402362 - 7 -8402362 - 7 -

In de "open" stand hd-t op gunstige wijze het beweegbare deel 18 van de tafel in geringe mate teneinde de doorstroming van vezelachtig materiaal te vergemakkelijken.In the "open" position hd-t, the movable part 18 of the table is advantageously slightly adjusted to facilitate the flow of fibrous material.

De gebruikelijke wijze van voeden is de volgende.The usual feeding method is as follows.

5 Het samengedrukte vezelachtige materiaal wordt gewoonlijk in een zak geleverd. De zak 20 wordt geplaatst op het hellende deel 18 van de tafel. Deze is aan het uiteinde, gericht naar het vaste deel van de voedingstafel, open.The compressed fibrous material is usually supplied in a bag. The bag 20 is placed on the inclined part 18 of the table. This is open at the end facing the fixed part of the feeding table.

De bedienende persoon laat de vezelachtige deeltjes 10 naar het uiteinde van het vaste deel 15 voortbewegen waar zich de opening 21 van de trechter 8 bevindt. De voortgang van deeltjes naar de trechter kan worden vergemakkelijkt door de aanwezigheid van aanvullende zijwanden, die een stuw vormen en geplaatst zijn op het vaste deel 15 van de voedingstafel, dit vanwege de betrekke-15 lijk kleine doorsnede van de opening 21.The operator causes the fibrous particles 10 to advance to the end of the solid part 15 where the opening 21 of the funnel 8 is located. The progression of particles to the funnel can be facilitated by the presence of additional side walls, which form a weir and are placed on the fixed part 15 of the feeding table, because of the relatively small cross-section of the opening 21.

De kenmerken van de tafel, die beschreven zijn, kunnen gewijzigd worden. Zij vormen echter een gunstige uitvoeringsvorm voor het beschouwde gebruikstype.The features of the table described can be changed. However, they are a favorable embodiment for the considered use type.

De vezelachtige deeltjes, die gedeeltelijk zijn ontward 20 bij han voortgang naarde trechter 8, worden snel aangezogen en bewegen in de leiding 9 en de ventilator 2.The fibrous particles, which have been partially disentangled as they progress to funnel 8, are rapidly drawn and move into conduit 9 and fan 2.

De snelheid van de gasstroom, de turbulenties en ook de stoten op de schoepen of de wanden van de ventilator dragen bij aan het weer herstellen van het volume van de deeltjes op hetzelfde 25 ogenblik van hun goede verspreiding in de gasstroom.The velocity of the gas flow, the turbulences and also the impacts on the blades or the walls of the fan contribute to restoring the volume of the particles at the same time of their good distribution in the gas flow.

De uitlaat van de ventilator 2 mondt uit op een verbindingsstuk 22, en een buis 23 die slechts gedeeltelijk in de figuren is getoond. De buis 23 heeft gewoonlijk een grote lengte omdat deze de voortgang van de vezelachtige deeltjes in de onmiddel-30 lijke nabijheid van de plaats waar zij zijn verspreid, moeten toelaten.The outlet of the fan 2 opens onto a connecting piece 22, and a tube 23 which is only partially shown in the figures. The tube 23 is usually of a long length because it must allow the progress of the fibrous particles in the immediate vicinity of the location where they are spread.

Het verdient de voorkeur dat de buis 23 zo min mogelijk de circulatie van de met deeltjes geladen lucht tegenwerkt. Het 8402382 0 «ο ........................-8-.It is preferred that the tube 23 obstruct as little as possible the circulation of the particle-charged air. The 8402382 0 «ο ........................- 8-.

verdient aldus devoorkeur dat zijn doorsnede niet te nauw is teneinde de ladingverliezen te beperken. Omgekeerd moet de buis 23 niet een te grote middellijn hebben. Het is noodzakelijk een voldoende grote snelheid te handhaven, teneinde te vermijden dat de vezel-5 achtige deeltjes tijdens het transport niet de neigingy™bezinken" hebben.thus it is preferable that its cross section is not too narrow to limit the load losses. Conversely, the tube 23 should not have an oversized diameter. It is necessary to maintain a sufficiently high speed to avoid that the fiber-like particles do not have the tendency to settle during transportation.

Het verdient de voorkeur dat de doorsnede van de buis 23 gelijk is aan één tot twee maal de doorsnede van de uitlaat van de ventilator.It is preferable that the diameter of the tube 23 is equal to one to two times the diameter of the fan outlet.

10 Men neemt, in een bepaalde mate, waar dat de toeneming van de doorsnede van de ventilator 2 naar de buis 23 de afneming van de massa per eenheid van volume van de vezelachtige einddeeltjes bevorderd. Eveneens laat een wijziging van de doorsnede bij het uiteinde van de buis 23, niet getoond, als het geval zich voordoet 15 een aanvullende verbetering vande massa per eenheid van volume toe. Eeen wijziging van dit type bestaat bijvoorbeeld uit de aanwezigheid van een dop die een venturi vormt.It is observed, to some extent, that the increase in cross-section from the fan 2 to the tube 23 favors the decrease in mass per unit volume of the fibrous end particles. Also, a change in cross-section at the end of the tube 23, not shown, if the case arises, allows an additional improvement in mass per unit volume. A modification of this type consists, for example, of the presence of a cap that forms a venturi.

Als voorbeeld van de toepassing van de uitvinding zijn twee soorten material®, gebruikt met een inrichting voor het blazen 20 van vezels van het type getoond in de figuren.As an example of the application of the invention, two types of material® used with a fiber blowing device 20 of the type shown in the figures.

Bij deze proefnemingen is de opening 21 van de trechter vierkantig, 200x200 mm. De leiding 9 en de opening 10 hebben een cirkelvormige doorsnede met een middellijn van 100 mm.In these experiments, the funnel opening 21 is square, 200x200 mm. The pipe 9 and the opening 10 have a circular cross section with a diameter of 100 mm.

De ventilator heeft zes schoepen. De "vrije" doorsnede 25 voor de doorgang van de lucht en de vezels,rekening houdende met de aanwezigheid van de as van de ventilator, bedraagt ongeveer 2/3 van die van de opeing 10. Dit komt, voor elk van de door de schoepen begrensde cellen, voor een doorsnede die teruggebracht is tot een cirkelvorm, overeen met een middellijn van ongeveer 30 mm.The fan has six blades. The "free" cross-section 25 for the passage of the air and the fibers, taking into account the presence of the fan shaft, is approximately 2/3 of that of the opening 10. This is, for each of the blades bounded cells, for a cross section reduced to a circular shape, corresponding to a diameter of about 30 mm.

30 De gekozen vezelachtige materialen worden gevormd door deeltjes die.afkomstig zijn van het verscheuren van isolatievulsels in de vorm van rollen of panelen.The fibrous materials selected are formed by particles resulting from the tearing of insulating fillings in the form of rolls or panels.

In het algemeen wordt het verscheuren uitgevoerd op 8402382 - 9 - vezelachtige rollen of panelen.Generally, the shredding is performed on 8402382-9 fibrous rolls or panels.

Hoewel voor de meest gangbare toepassing het de voorkeur verdient een vezelachtige materiaal te gebruiken dat bestaat uit onderling verbonden vezels, zoals aanwezig zijn in(¾ isolatie-5 vulsel, kan de werkwijze voor.het blazen volgens de uitvinding eveneens worden toegepast op niet verbonden vezels.While for the most common application, it is preferable to use a fibrous material consisting of interconnected fibers, such as are contained in insulation 5 fillings, the inventive blowing method may also be applied to unconnected fibers .

Het eerste gebruikte materiaal wordt verkregen uit lichte vulsels met een massa per eenheid van volume die aanvankelijk ongeveer 12 kg/m3 bedraagt. Het vulsel, dat vooraf is verscheurd 10 tot deeltjes met een middelijn van 20 mm, wordt in een zak gebracht. Het materiaal wordt in de handel gebracht in samengedrukte toestand en heeft een massa per eenheid van volume van ongeveer 150 kg/m3.The first material used is obtained from light fillings with a mass per unit volume that is initially about 12 kg / m3. The stuffing, which has been previously shredded into 20 mm diameter particles, is placed in a bag. The material is marketed in a compressed state and has a mass per unit volume of about 150 kg / m3.

Bij het gekozen toerental levert de ventilator ongeveer 700 kg/h lucht en laat deze de behandeling toe van ongeveer 400 15 tot 1000 kg/h van een vezelachtig produkt.At the selected speed, the fan supplies about 700 kg / h of air and allows the treatment of about 400 to 1000 kg / h of a fibrous product.

De luchtsnelheid bij de inlaat van de trechter bedraagt ongeveer 3m/s hetgeen, rekeninghoudende met de afmetingen, overeen komt met een snelheiSe?van°§ee cellen in de orde van grootte van 23 m/s.The air velocity at the inlet of the funnel is approximately 3 m / s, which, taking into account the dimensions, corresponds to a velocity of several cells in the order of magnitude of 23 m / s.

20 De massa per eenheid van volume van het produkt, dat is teruggewonnen na behandeling, is iets kleiner dan die van de oorspronkelijke vulsels. Zij bedraagt ongewer 14 kg/m3 . Dit materiaal is goed geschikt voor het isoleren van daken wanneer het op horizontale vlakken wordt verspreid.The mass per unit volume of the product recovered after treatment is slightly smaller than that of the original fillings. It is approximately 14 kg / m3. This material is well suited for insulating roofs when spread on horizontal surfaces.

25 Het tweede beproefde materiaal wordt gevormd door deeltjes van 10 mm, die gevormd zijn door het verscheuren van vezel-panelen waarvan de massa per eenheid van volume 40 kg/m3 bedraagt.The second tested material is formed by 10 mm particles, which are formed by shredding fiber panels, the mass per unit of volume of which is 40 kg / m3.

Het materiaal is eveneens in de handel verkrijgbaar in een uitvoering die tot ongeveer 150 kg/m3 is samengedrukt.The material is also commercially available in a version compressed to about 150 kg / m3.

30 De behandeling is gelijk aan de voorafgaande. Men laat de rotatiesnelheid van de ventilator variëren en bijgevolg de circulatiesnelheid van de lucht.30 The treatment is the same as the previous one. The rotational speed of the fan is allowed to vary and therefore the circulation speed of the air.

Aldus wint men een produkt terug van 50 kg/m3 voor een 8402382 - 10 - snelheid in de cellen in orde van grootte van 15 m/s.Thus, a product of 50 kg / m3 is recovered for an 8402382-10 velocity in the cells of the order of 15 m / s.

De massa per eenheid van volume daalt tot 30 kg/m3 voor een snelheid in de orde van grootte van 25 m/s. Hen neemt eveneens waar dat een aanvullende toeneming van de luchtsnelheid 5 tot 35 m/s praktisch geen vermindering meer verschaft van de. massa per eenheid van volume,.The mass per unit of volume drops to 30 kg / m3 for a speed on the order of 25 m / s. They also observe that an additional increase in air velocity from 5 to 35 m / s practically does not provide a reduction in air velocity. mass per unit of volume ,.

In alle bestudeerde gevallen is het van belang op te merken dat geen enkele verstopping van de inrichting plaats heeft zelfs wanneer de voeding tot stand komt met een produkt dat praktisch 10 niet is ontward. Dit vergemakkelijkt in grote mate het gebruik zelfs voor niet ervaren bedienende personen.In all the cases studied, it is important to note that no clogging of the device occurs even when the feed is effected with a product which has practically not been disentangled. This greatly facilitates use even for inexperienced operators.

In het hiérbovenstaande zijn de aangegeven snelheden van de gassen die welke zijn gemeten zonder vezels in de inrichting.In the above, the indicated velocities of the gases are those measured without fibers in the device.

De aanwezigheid van vezelachtig materiaal vertraagt in aanmerkelijke 15 mate de gassnelheid.The presence of fibrous material significantly slows down the gas velocity.

Zo is bijvoorbeeld de snelheid van de gassen bij de uitlaat van de ventilator, voor verschillende bedrijfstoerentallen van de ventilator, op de volgende wijze tot stand gekomen: 20 omw/min 4500 5000 5500 zonder materiaal m/s 38 41 42,5 met materiaal m/s 28 36 40For example, the velocity of the gases at the outlet of the fan, for different operating speeds of the fan, has been established in the following manner: 20 rpm 4500 5000 5500 without material m / s 38 41 42.5 with material m / s 28 36 40

Voor een zelfde hoeveelheid geleverd materiaal neemt 25 men waar dat het snelheidsverlies des te groter is naar mate de beginsnelheid minder groot is. Men neemt dan waar dat de voorwaarden met betrekking tot een minimale snelheid volgens de uitvinding kritisch kunnen zijn voor de goede werking van de inrichting.For the same amount of material supplied, it is observed that the speed loss is the greater the smaller the initial speed is. It is then observed that the minimum speed conditions of the present invention may be critical to the proper operation of the device.

84023828402382

Claims (9)

5» u - 11 - CONCLUS IES 1.Werkwijze voor het blazen van vezelachtige materialen, die bestaan uit vezels of deeltjes, met het kenmerk, dat in de blaasinrichting, die gevormd wordt door een centrifugaal ventilator, de snelheid van de lucht,die het materiaal meevoert, groter is dan 15 m/s.5 - 11 - CONCLUSION 1. Process for blowing fibrous materials, consisting of fibers or particles, characterized in that in the blower, which is formed by a centrifugal fan, the speed of the air, which is carries material greater than 15 m / s. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de snelheid van de lucht groter is dan 20 m/s.Method according to claim 1, characterized in that the velocity of the air is greater than 20 m / s. 3. Werkwijze volgens de conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het vezelachtige materiaal in de blaasketen wordt gebracht door een trechtervormige inlaat, waarbij de snelheid van de aange- 10 zogen lucht bij de inlaat van de trechter groter is dan 3 m/s.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the fibrous material is introduced into the blower chain through a funnel-shaped inlet, the velocity of the air drawn in at the inlet of the funnel being greater than 3 m / s. 4. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de verhouding van de massa geblazen lucht tot de behandelde massa vezelachtig materiaal ten minste gelijk is aan 1,3.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the ratio of the mass of blown air to the treated mass of fibrous material is at least 1.3. 5. Inrichting voor het blazen van vezelachtige materia- len gekenmerkt door blaasorganen en organen voor het voeden van de blaasorganen met vezelachtig materiaal, waarbij de laatstgenoemde gevormd zijn door een centrifugaalventilator (2), waarbij de voeding plaats heeft volgens de as van de ventilator (2), waarbij 20 de schoepen (12) van de ventilator verlengd zijn tot aan de as (5) van de ventilator zodanig dat evenveel cellen (14) worden begrensd als er schoepen zijn, waarbij de cellen (14) de doorgangs-openingen vormen die noodzakelijk zijn voor het vezelachtige materiaal.Fibrous material blowing device characterized by blowing means and means for feeding the blowing means with fibrous material, the latter being formed by a centrifugal fan (2), the feed being carried out according to the axis of the fan ( 2), wherein the blades (12) of the fan are extended to the shaft (5) of the fan such that as many cells (14) are bounded as there are blades, the cells (14) forming the passage openings necessary for the fibrous material. 6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de afmeting vande cellen (14) zodanig is dat de geboden doorsnede van de doorgang één tot drie maal de afmeting van de deeltjes van vezelachtige materiaal bedraagt.Device according to claim 5, characterized in that the size of the cells (14) is such that the cross-section of the passage provided is one to three times the size of the particles of fibrous material. 7. Inrichting volgens de conclusie 5 of 6,met het ken- 30 merk, dat de centrifugaalventilator (2) wordt gevoed door middel van een trechter (8) waarvan de opening (21) een deel heeft dat niet groter is dan zes maal de doorsnede van de doorgang ter hoogte van de cellen (14). 8402382 « \ - 12 -7. Device according to claim 5 or 6, characterized in that the centrifugal fan (2) is fed by means of a funnel (8), the opening (21) of which has a part which is not larger than six times the cross section of the passage at the height of the cells (14). 8402382 «\ - 12 - 8. Inrichting volgens één der conclusies 5 t/m 7, met het kenmerk, dat bovendien een buis (23) aanwezig is voor het voortbewegen van het materiaal naar de plaats van zijn gebruik, waarbij de doorsnede van de buis (23) één tot twee maal de door- 5 snede van de uitlaat van de ventilator is.Device according to any one of claims 5 to 7, characterized in that a tube (23) is furthermore provided for advancing the material to the place of its use, the cross section of the tube (23) being one to is twice the diameter of the fan outlet. 9. Inrichting volgens de conclusie 8, met het kenmerk, dat het uiteinde van de buis (23) een venturivormende dop draagt. 10,. Inrichting volgens één der conclusies 5 t/m 9 met het kenmerk, dat de voedingsorganen (1) een voedingstafel (7) be-10 ' vatten die bestaat uit een vast deel (15) en een scharnierend beweegbaar deel (18), waarbij deze twee delen in de sluitstand elkaar bedekken ® in de werkstand in eikaars verlengde liggen. 8402382Device according to claim 8, characterized in that the end of the tube (23) carries a venturi-forming cap. 10 ,. Device according to any one of claims 5 to 9, characterized in that the feeding members (1) comprise a feeding table (7) consisting of a fixed part (15) and a hinged movable part (18), said two parts cover each other in the closed position ® in line with each other in working position. 8402382
NL8402382A 1983-08-09 1984-07-30 METHOD FOR PLACING FIBER MATERIALS NL8402382A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8313079A FR2553392B1 (en) 1983-08-09 1983-08-09 TECHNIQUE FOR BLOWING FIBROUS MATERIALS
FR8313079 1983-08-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8402382A true NL8402382A (en) 1985-03-01

Family

ID=9291501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8402382A NL8402382A (en) 1983-08-09 1984-07-30 METHOD FOR PLACING FIBER MATERIALS

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE900321A (en)
ES (1) ES8507364A1 (en)
FR (1) FR2553392B1 (en)
NL (1) NL8402382A (en)
SE (1) SE8404003L (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2646189B1 (en) * 1989-04-24 1991-07-05 Saint Gobain Isover TECHNIQUE FOR REMOVING OIL POLLUTANTS AND MATERIAL THEREFOR
FR3012987B1 (en) * 2013-11-12 2021-01-29 Rene Antoine Fouan DEVICE ALLOWING THE APPLICATION OF FIBERS OR PARTICLES BY PROJECTION IN A REGULAR AND ADJUSTABLE AND PRECISE MANNER USING A HOSE OF ADAPTED LENGTH ON A DETERMINED SURFACE
CN106144609A (en) * 2016-08-27 2016-11-23 广东绿黄金节能环保技术有限公司 The feeding fan that a kind of impeller charging plate is interchangeable
CN106733513A (en) * 2017-01-24 2017-05-31 江苏肯创环境科技股份有限公司 A kind of device for spraying powder paint and powdery paints constructing device

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1209851A (en) * 1955-04-15 1960-03-04 Aschaffenburger Zellstoffwerke Dispensing device for the regular production of coverings by flocking
FR1375085A (en) * 1963-07-15 1964-10-16 Francisol Fiber projection equipment
US3678894A (en) * 1969-12-24 1972-07-25 Indev Inc Flocking
GB1409241A (en) * 1971-08-25 1975-10-08 Ici Ltd Spreading of particulate matter

Also Published As

Publication number Publication date
ES534948A0 (en) 1985-09-01
SE8404003L (en) 1985-04-02
SE8404003D0 (en) 1984-08-07
FR2553392A1 (en) 1985-04-19
FR2553392B1 (en) 1988-11-04
ES8507364A1 (en) 1985-09-01
BE900321A (en) 1985-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4702746A (en) System for producing fuel pellets
US20100140384A1 (en) Particle Reduction Device
US10086380B2 (en) Shredding recyclable material containing information
US4867383A (en) Method and system for processing wastepaper
US3229921A (en) Shredding apparatus
NL8402382A (en) METHOD FOR PLACING FIBER MATERIALS
JP2000093826A (en) Crushing treatment device
KR100526953B1 (en) A apparatus for crushing of wood
US3061206A (en) Insulation shredder and blower
US5425507A (en) Method and apparatus for comminuting materials
US4616785A (en) Method of and apparatus for debarking wood chips
EP0273446B1 (en) Shredding process and apparatus for carrying out said process
EP0622120A1 (en) A device for shredding paper, in particular valuable papers
US4240588A (en) Wood chipping installation
US3807646A (en) Asbestos conditioning and transporting apparatus
JPH1066888A (en) Material shredding hammer mill with internal air circulation fan
US3692246A (en) Fluff preparation system and apparatus
NL8500006A (en) A METHOD AND APPARATUS FOR BLOWING EXPANDING FIBER MATERIALS.
JP3831552B2 (en) Waste gypsum board crushing and sorting equipment
JPH1128379A (en) Device for shredding document stored in corrugated box
JPS5855950Y2 (en) Crusher
US6474575B1 (en) Plastic chipping method and apparatus
JP4531891B2 (en) Method and apparatus for unrolling pressed material containing paper fibers
JPH05277393A (en) Bag breaking and classifying device
ITVI20010201A1 (en) METHOD FOR SHREDDING AND SCREENING OF WOODEN MATERIALS AND SHREDDING SUITABLE TO CREATE SUCH METHOD

Legal Events

Date Code Title Description
BV The patent application has lapsed