NL8401426A - METALLURGIC BARREL FOR MELTING LIQUID METALS. - Google Patents

METALLURGIC BARREL FOR MELTING LIQUID METALS. Download PDF

Info

Publication number
NL8401426A
NL8401426A NL8401426A NL8401426A NL8401426A NL 8401426 A NL8401426 A NL 8401426A NL 8401426 A NL8401426 A NL 8401426A NL 8401426 A NL8401426 A NL 8401426A NL 8401426 A NL8401426 A NL 8401426A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
flow rate
gas
stone
supply line
control valve
Prior art date
Application number
NL8401426A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Voest Alpine Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest Alpine Ag filed Critical Voest Alpine Ag
Publication of NL8401426A publication Critical patent/NL8401426A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072Treatment with gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/05Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00Arrangements of controlling devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16Introducing a fluid jet or current into the charge
    • F27D2003/161Introducing a fluid jet or current into the charge through a porous element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/02Supplying steam, vapour, gases, or liquids
    • F27D2007/026Dampers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

* *- « VO 6275 η* * - «VO 6275 η

Titel: Metallurgisch vat voor bij smelten vloeibare metalen.Title: Metallurgical vessel for melting liquid metals.

De uitvinding heeft betrekking op een metallurgisch vat voor bij smelten vloeibare metalen, in het bijzonder een convertor voor staalfabrieken, met een aantal in zijn wand, bij voorkeur zijn bodem aangebrachte, gasdoorlatende stenen of mondstukken, waarbij elke steen of elk mondstuk 5 door middel van een afzonderlijke toevoerleiding op een gemeenschappelijke hoofdvoedingleiding is aangesloten.The invention relates to a metallurgical vessel for melting liquid metals, in particular a converter for steel mills, with a number of gas-permeable stones or nozzles arranged in its wall, preferably its bottom, each stone or nozzle being a separate supply line is connected to a common main supply line.

Het is bekend (ZA octrooi 81 8089), in de bodem van een convertor aanwezige, gasdoorlatende stenen voor spoeldoeleinden van de in de convertor zich bevindende smelt door middel van een gas te be las ten, waarbij 10 het gas na het uit de steen treden door de smelt heenstroomt..Dergelijke stenen kunnen ook voor het verhitten van de convertor met aardgas belast worden. Een convertor, waarvan de bodem van mondstukken voor het inleiden van een gas binnen het vat aanwezig is, is bijvoorbeeld uit het Duitse Offenle-gungsschrift 23 46 087 bekend. Bij een dergelijke convertor is voor de 15 besturing met gas in de hoofdvoedingleiding een drukregelventiel aanwezig. Omdat hierbij uitsluitend de totale hoeveelheid aan spoelgas geregeld kan worden,kunnen op grond van verschillende toestanden in de gasdoorlatende ' stenen, respectievelijk mondstukken, welke dichtgeslakt, gescheurd of met staal volgelopen kunnen zijn, een ongelijkmatig uittreden van het 20 gas per steen, respectievelijk mondstuk ontstaan, omdat het gas immers steeds de weg van de minste weerstand kiest. Voorts bestaat het gevaar, dat het bij een niet toelaatbaar oplopen van de druk bij een verstopte steen kan komen tot het barsten van een gedeelte van die steen.It is known (ZA patent 81 8089), gas permeable stones present in the bottom of a converter for rinsing purposes of the melt contained in the converter, to be charged by means of a gas, the gas after exiting the stone flows through the melt. Such stones can also be loaded with natural gas for heating the converter. A converter, the bottom of which is provided with nozzles for introducing a gas within the vessel, is known, for example, from German Offenle-gungsschrift 23 46 087. With such a converter, a pressure control valve is provided for the control with gas in the main feed line. Since only the total amount of purge gas can be regulated here, the gas permeable stones or nozzles, which may have been sealed, cracked or filled with steel, may have an uneven discharge of the gas per stone or nozzle, due to different conditions because the gas always chooses the path of least resistance. Furthermore, there is a danger that, if the pressure is not allowed to rise with a blocked stone, a part of that stone may burst.

De uitvinding heeft het vermijden van deze nadelen en moeilijkheden 25 tot doel en heeft zich het probleem gesteld, een metallurgisch vat van het hierboven beschreven type te verschaffen, waarbij een steen- respectievelijk mondstukbeschadiging als gevolg van een verhoogde drukwerking wordt vermeden, waarbij de mogelijkheid bestaat, een defekte steen of mondstuk zonder bedrijfsonderbreking te onderkennen en het verder mogelijk 30 is, afzonderlijke stenen of mondstukken onderscheiden jk volgens een voorafbepaald programma met gas te belasten.The object of the invention is to avoid these disadvantages and difficulties and it is a problem to provide a metallurgical vessel of the type described above, in which a stone or nozzle damage due to an increased pressure effect is avoided, whereby the possibility exists , to recognize a defective stone or nozzle without interruption of operation and it is further possible to charge individual stones or nozzles according to a predetermined program with gas.

Dit probleem wordt volgens de uitvinding opgelost totdat elke afzonderlijke toevoerleiding met een gasdoorstroomhoeveelheid-meetapparaat 8401426 - 2 - is uitgerust, waarachter een regelventiel voor de regeling van de door-stroomhoeveelheid aangebracht is.This problem is solved according to the invention until each separate supply line is equipped with a gas flow rate measuring device 8401426-2, behind which a control valve for the flow rate regulation is arranged.

Doelmatig is achter het regelventiel een drukbegrenzingsventiel aangebracht, waardoor een drukverhoging automatisch verhinderd wordt.A pressure limiting valve is expediently fitted behind the control valve, so that an increase in pressure is automatically prevented.

5 Voor het regelen van het regelventiel is volgens een doelmatige uitvoeringsvorm een regelcircuit aanwezig, waarvan de regelgrootte de door-stroomhoeveelheid door de afzonderlijke toevoerleiding, de geleidings-grootte een gewenste waarde voor de doorstroomhoeveelheid en de instel-grootte de regelventielstand is.According to an effective embodiment, a control circuit is provided for regulating the control valve, the control value of which, the flow rate through the separate supply line, the conduction size is a desired value for the flow rate and the adjustment size is the control valve position.

10 Bij voorkeur is voor elke steen of elk mondstuk een hoeveelheid regelaar aanwezig, waarvan de gewenste waarde door een gever voor de totale gewenste waarde voor alle stenen of mondstukken en een afzonderlijke gever voor de gewenste waarde voor elke afzonderlijke steen, respectievelijk mondstuk gevormd is.Preferably, an amount of regulator is provided for each stone or nozzle, the desired value of which is formed by a total desired value generator for all stones or nozzles and a separate desired value generator for each individual stone or nozzle.

15 De uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht, welke schematisch de regeling van een afzonderlijke gasdoorlatende steen, welke in de bodem van een convertor is ingebouwd, toont.The invention will be further elucidated with reference to the drawing, which schematically shows the control of a separate gas-permeable brick, which is built into the bottom of a converter.

Door 1 is schematisch een convertor aangeduid, waarvan de stalen mantel 2 aan de binnenzijde van een vuurvaste voering 3 voorzien is. In 20 de vuurvaste voering 3 ingebouwd zijn voor de toevoer van hete gassen en/of spoelgas een aantal gasdoorlatende stenen 4, 4', 4"......aanwezig.1 shows schematically a converter, the steel jacket 2 of which is provided on the inside with a refractory lining 3. A number of gas-permeable bricks 4, 4 ', 4 "...... are present in the refractory lining 3 for the supply of hot gases and / or purge gas.

Elk van de stenen 4, 4', 4",.........wordt door een van een hoofdvoeding- leiding 5 afgetakte afzonderlijke toevoerleiding 6, 6', 6",....... van gas voorzien, waarbij in de tekening 1 afzonderlijke toevoerleiding 6 25 voor een van de stenen 4 in detail getoond is.Each of the bricks 4, 4 ', 4 ", ......... is separated from a gas supply pipe 6, 6', 6", ....... by a separate branch line from a main supply line 5. wherein the drawing 1 shows separate supply line 6 for one of the bricks 4 in detail.

Na het aftakken van de hoofdvoedingleiding 5 is in de afzonderlijke toevoerleiding 6 een doorstroomhoeveelheid-meetapparaat 7 voor het opnemen van de gemeten waarde X van de door de afzonderlijke toevoerleiding 6 stromende gashoeveelheid aanwezig. In de doorstroomrichting is achter het 30 doorstroomhoeveelheid-meetapparaat 7 een regelventiel 8 aangebracht.After branching off of the main feed line 5, a flow rate measuring device 7 for measuring the measured value X of the amount of gas flowing through the separate feed line 6 is present in the separate supply line 6. In the flow direction, a control valve 8 is arranged behind the flow rate measuring device 7.

Daartussen en de gasdoorlatende steen 4 is een van de afzonderlijke toevoerleiding in de atmosfeer uitmondende leiding 9 afgetakt, waarin een drukbegrenzingsventiel 10 is ingebouwd.Between them and the gas-permeable stone 4, a pipe 9 which opens from the separate supply pipe into the atmosphere is branched off, into which a pressure limiting valve 10 is built.

Door streeplijnen weergegeven is een mengregelaar 11,waaraan twee 35 gewenste waarden W^, ΐ?2 door middel van een gever 12 en 13 voor een ge- 8401426 - 3 - » wenste waarde toegevoerd worden, en wel een totale gewenste waarde van de doorstroomhoeveelheid voor alle in de bodem van de convertor 1 aangebrachte gasdoorlatende stenen 4, 4', 4",..— van een gever 12 voor de totale gewenste waarde en een afzonderlijke gewenste waarde Vl^ voor de 5 betreffende op de afzonderlijke toevoerleiding 6, 6', 6M, .... aangesloten gasdoor latende steen 4, 4', 4", .....door middel van een gever 13 voor een afzonderlijke gewenste waarde.Dashed lines show a mixing controller 11, to which two desired values W ^, ΐ? 2 are supplied by means of an encoder 12 and 13 for a desired value, namely a total desired value of the flow rate for all gas-permeable stones 4, 4 ', 4 ", ... - provided in the bottom of the converter 1, of a transmitter 12 for the total set value and a separate set value V1 for the 5 relating to the separate supply line 6, 6 ', 6M, .... connected gas-permeable stone 4, 4', 4 ", ..... by means of a transmitter 13 for a separate desired value.

De werking van de inrichting is als volgt:The operation of the device is as follows:

De door het doorstroomhoeveelheid-meetapparaat 7 verschafte gewenste 10 waarde X van de doorstroomhoeveelheid dient voor de regeling van de stand van het regelventiel 8, waarbij de door de hoeveelheidregelaar 11 afgegeven, het regelventiel 8 regelende instelgrootte Y afhankelijk van de totale gewenste waarde en een afzonderlijke gewenste waarde geregeld wordt. Het drukbegrenzingsventiel 10 verhindert een vernielen van de gasdoor-15 latende steen bij een foutieve bediening.The desired value X of the flow rate supplied by the flow rate measuring device 7 serves for the regulation of the position of the control valve 8, the setting value Y supplied by the flow rate controller 11 controlling the control valve 8 depending on the total set value and a separate desired value is regulated. The pressure limiting valve 10 prevents destruction of the gas-permeable stone in case of incorrect operation.

Om bijvoorbeeld een bepaald spoelprogramma met verschillend belasten van de spoelstenen 4, 4', 4",....... te verwezenlijken, bestaat de mogelijkheid, door middel van een procesrekeninrichting de gewenste waarden afhankelijk van het in de convertor 1 aflopende proces te besturen. Er 20 bestaat de mogelijkheid, bij het vaststellen van een te kleine doorstroomhoeveelheid bij een gasdoorlatende steen 4, 4', 4", ...... door middel van een eigen aanwijzing van deze steen aan te geven. Men kan dan de afzonderlijke toevoerleiding 6, 6', 6”, ...... naar deze defekte steen 4, 4', 4",........onderbreken.For example, in order to realize a specific flushing program with different loads on the flushing stones 4, 4 ', 4 ", ......., it is possible, by means of a process calculator, to set the desired values depending on the process running in converter 1 It is possible to indicate 4, 4 ', 4 ", ...... when determining a flow rate that is too small for a gas-permeable stone, by means of an own indication of this stone. It is then possible to interrupt the separate supply line 6, 6 ', 6 ”, ...... to this defective stone 4, 4', 4", .........

25 Ben verder voordeel van de beschreven inrichting moet daarin wor den gezien, dat men de gashoeveelheid per gasdoorlatende steen 4, 4', 4”, ........ onafhankelijk van de toestand van de steen constant kan houden.A further advantage of the described device must be seen in that the gas quantity per gas-permeable stone 4, 4 ', 4 ”, ........ can be kept constant regardless of the condition of the stone.

De uitvinding is niet beperkt tot het in de tekening weergegeven 30 uitvoeringsvoorbeeld, doch deze kan in verschillend opzicht gemodificeerd worden. Bijvoorbeeld is het mogelijk, in plaats van gasdoorlatende, poreuze stenen het metallurgische vat van mondstukken te voorzien, door welke mondstukken gas in het inwendige van het metallurgische vat geleid kan worden. Daarbij loopt naar elk mondstuk een afzonderlijke toevoerlei-35 ding, welke van een gasdoorstroomhoeveelheid-meetapparaat voorzien is, waarchter een regelventiel voor de regeling van de doorstroomhoeveelheid is aangebracht.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing, but it can be modified in various respects. For example, instead of gas permeable, porous stones, it is possible to provide the metallurgical vessel with nozzles, through which nozzles gas can be led into the interior of the metallurgical vessel. A separate supply line is provided to each nozzle, which is provided with a gas flow rate measuring device, behind which a control valve for regulating the flow rate is arranged.

84014268401426

Claims (4)

1. Metallurgisch vat (1) voor het bij smelten vloeibare metalen, in het bijzonder convertor voor een staalfabriek, met een aantal in zijn wand, bij voorkeur zijn bodem aangebrachte, gasdoorlatende stenen (4, 4', 4",.....) of mondstukken, waarbij elke steen of elk mondstuk door 5 middel van een afzonderlijke toevoerleiding (6, 6', 6",......) op een ge meenschappelijke hoofdvoedingsleiding (5) aangesloten is, met het kenmerk, dat elke afzonderlijke toevoerleiding (6, 6', 6",........) met een eigen gasdoorstroomhoeveelheid-meetapparaat (7) uitgerust is, waarachter een regelventiel (8) voor de regeling van de doorstroomhoeveelheid aange-10 bracht is.Metallurgical vessel (1) for melting liquid metals, in particular a steel mill converter, with a number of gas-permeable bricks (4, 4 ', 4 ", ...) arranged in its wall, preferably its bottom .) or nozzles, each stone or nozzle being connected by means of a separate supply line (6, 6 ', 6 ", ......) to a common main supply line (5), characterized in that each separate supply line (6, 6 ', 6 ", ........) is equipped with its own gas flow rate measuring device (7), behind which a control valve (8) for regulating the flow rate is fitted . 2. Metallurgisch vat volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat achter het.regelventiel (8) een drukbegrenzingsventiel (10) aangebracht is.Metallurgical vessel according to Claim 1, characterized in that a pressure limiting valve (10) is arranged behind the control valve (8). 3. Metallurgisch vat volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat voor de regeling van het regelventiel (8) een regelcircuit aanwezig is, 15 waarvan de regelgrootte (X) de doorstroomhoeveelheid door de afzonderlijke toevoerleiding, de geleidingsgrootte een gewenste waarde (W^, W2) voor de doorstroomhoeveelheid en de instelgrootte (Y) de regelventiel-stand is.Metallurgical vessel according to claim 1 or 2, characterized in that a control circuit is provided for regulating the control valve (8), the control size (X) of which the flow rate through the separate supply line, the guide size is a desired value (W ^, W2) for the flow rate and the setting value (Y) the control valve position is. 4. Metallurgisch vat volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat per 20 steen of per mondstuk een hoeveelheid regelaar (11) aanwezig is, waarvan de gewenste waarde (W^, W2) door een gever (12) voor de totale gewenste waarde voor alle stenen (4, 4', 4",......) of mondstukken en een gever (13) voor afzonderlijke gewenste waarden voor elke afzonderlijke steen (4, 4’, 4", ......), respectievelijk mondstuk gevormd is. 8401426Metallurgical vessel according to claim 3, characterized in that an amount of regulator (11) is present per 20 stone or per nozzle, the desired value of which (W ^, W2) is provided by a transmitter (12) for the total desired value for all stones (4, 4 ', 4 ", ......) or nozzles and a giver (13) for individual desired values for each individual stone (4, 4', 4", ......) or nozzle is formed. 8401426
NL8401426A 1983-05-06 1984-05-04 METALLURGIC BARREL FOR MELTING LIQUID METALS. NL8401426A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT167183 1983-05-06
AT0167183A AT377008B (en) 1983-05-06 1983-05-06 METALLURGICAL VESSEL FOR MELTING METAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8401426A true NL8401426A (en) 1984-12-03

Family

ID=3518469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8401426A NL8401426A (en) 1983-05-06 1984-05-04 METALLURGIC BARREL FOR MELTING LIQUID METALS.

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS59215413A (en)
KR (1) KR840008920A (en)
AT (1) AT377008B (en)
BE (1) BE899581A (en)
DE (1) DE3414332A1 (en)
ES (1) ES532151A0 (en)
FR (1) FR2545392A1 (en)
GB (1) GB2139743B (en)
LU (1) LU85343A1 (en)
MX (1) MX168112B (en)
NL (1) NL8401426A (en)
PT (1) PT78522B (en)
SE (1) SE8402045L (en)
ZA (1) ZA843337B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3634448A1 (en) * 1986-10-09 1988-04-21 Didier Werke Ag RINSING DEVICE
AT507069B1 (en) * 2008-12-23 2010-02-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING VIBRATIONS OF A METALLURGICAL VESSEL
CN103100705A (en) * 2013-03-06 2013-05-15 济南鲁东耐火材料有限公司 Anti-clogging air supply system of permeable brick for ladle
CN110523966A (en) * 2019-09-25 2019-12-03 张家港广大特材股份有限公司 A kind of double porous cores of ladle

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE513187A (en) *
DE2326754C3 (en) * 1973-05-25 1978-04-20 Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg Device for the controlled supply of a fresh gas and a protective fluid medium
DE2346087B2 (en) * 1973-09-13 1977-06-16 Verfahrenstechnik Dr.-Ing. Kurt Baum, 4300 Essen PROCEDURE FOR OPERATING A FLOOR-BUBBLING OXYGEN CONVERTER
JPS5713113A (en) * 1980-06-25 1982-01-23 Fuji Electric Co Ltd Method for stirring molten steel in converter
JPS5739115A (en) * 1980-08-20 1982-03-04 Nippon Kokan Kk <Nkk> Controlling method for bottom blown gas
JPS57143421A (en) * 1981-02-27 1982-09-04 Nippon Steel Corp Switching method for bottom blowing gas
FR2506332A1 (en) * 1981-05-20 1982-11-26 Usinor Gas stirring of an oxygen steel converter - with controlled distribution to base injectors

Also Published As

Publication number Publication date
DE3414332A1 (en) 1984-11-08
BE899581A (en) 1984-08-31
SE8402045D0 (en) 1984-04-12
LU85343A1 (en) 1984-11-19
ATA167183A (en) 1984-06-15
PT78522B (en) 1986-05-07
AT377008B (en) 1985-01-25
GB2139743A (en) 1984-11-14
ES8503723A1 (en) 1985-03-16
FR2545392A1 (en) 1984-11-09
MX168112B (en) 1993-05-04
JPS59215413A (en) 1984-12-05
ZA843337B (en) 1984-12-24
PT78522A (en) 1984-06-01
ES532151A0 (en) 1985-03-16
KR840008920A (en) 1984-12-20
GB2139743B (en) 1986-06-11
SE8402045L (en) 1984-11-07
GB8410347D0 (en) 1984-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5411240A (en) Furnace for delivering a melt to a casting machine
US5203909A (en) Method and apparatus for slag free casting
GB1166817A (en) Improvements in or relating to Methods and Apparatus for the Continuous Casting of Steel
NL8401426A (en) METALLURGIC BARREL FOR MELTING LIQUID METALS.
NO853866L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR MAINTENANCE OR EXECUTION OF THE TEMPERATURE IN A METAL MELT.
RU2015170C1 (en) Method and apparatus for continuous smelting of metal melting stock
EP0429978B1 (en) Method of and apparatus for continuously discharging molten metal and slag
JP2002003959A (en) Method for manufacturing sponge titanium and device for manufacturing the same
US2936326A (en) Method and apparatus for pressure metal dispensing
US4136857A (en) Method and apparatus for automatically controlling the rate of flux injection to a converter
GB1353927A (en) Continuous casting of electroslag refined metal
JPH0215870A (en) Method for automatically supplying molten metal and holding furnace attached automatically molten metal supplying equipment
US3897047A (en) Apparatus for and method of refining an iron base melt
GB1475713A (en) Method of and means for tapping metallic melts
US4197116A (en) Method and apparatus for automatically controlling the rate of flux injection to a converter
US3741557A (en) Apparatus for control of carbon content in steel produced in basic oxygen furnace process
US3719469A (en) Control for basic oxygen steelmaking furnace
EP0777844B1 (en) Apparatus and method for the supply of molten metal
US3773218A (en) Method of regulating molten metal supply
US6814925B1 (en) Smelting furnace for molding
DK165524B (en) APPLICATION FOR DETERMINATION OF AIR CURRENT
US3332474A (en) Apparatus and method for continuous vacuum degassing and casting of steel and other metals
SU1526906A1 (en) Ladle for out-of furnace treatment of metal with slag
JPS5677056A (en) Method of controlling molten metal level before and behind filter in continuously casting method
US11390927B2 (en) Melting furnace for metallurgical plant and operating method therefor

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed