NL8401426A - METALLURGIC BARREL FOR MELTING LIQUID METALS. - Google Patents
METALLURGIC BARREL FOR MELTING LIQUID METALS. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8401426A NL8401426A NL8401426A NL8401426A NL8401426A NL 8401426 A NL8401426 A NL 8401426A NL 8401426 A NL8401426 A NL 8401426A NL 8401426 A NL8401426 A NL 8401426A NL 8401426 A NL8401426 A NL 8401426A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- flow rate
- gas
- stone
- supply line
- control valve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/072—Treatment with gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge
- F27D2003/161—Introducing a fluid jet or current into the charge through a porous element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/02—Supplying steam, vapour, gases, or liquids
- F27D2007/026—Dampers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
* *- « VO 6275 η* * - «VO 6275 η
Titel: Metallurgisch vat voor bij smelten vloeibare metalen.Title: Metallurgical vessel for melting liquid metals.
De uitvinding heeft betrekking op een metallurgisch vat voor bij smelten vloeibare metalen, in het bijzonder een convertor voor staalfabrieken, met een aantal in zijn wand, bij voorkeur zijn bodem aangebrachte, gasdoorlatende stenen of mondstukken, waarbij elke steen of elk mondstuk 5 door middel van een afzonderlijke toevoerleiding op een gemeenschappelijke hoofdvoedingleiding is aangesloten.The invention relates to a metallurgical vessel for melting liquid metals, in particular a converter for steel mills, with a number of gas-permeable stones or nozzles arranged in its wall, preferably its bottom, each stone or nozzle being a separate supply line is connected to a common main supply line.
Het is bekend (ZA octrooi 81 8089), in de bodem van een convertor aanwezige, gasdoorlatende stenen voor spoeldoeleinden van de in de convertor zich bevindende smelt door middel van een gas te be las ten, waarbij 10 het gas na het uit de steen treden door de smelt heenstroomt..Dergelijke stenen kunnen ook voor het verhitten van de convertor met aardgas belast worden. Een convertor, waarvan de bodem van mondstukken voor het inleiden van een gas binnen het vat aanwezig is, is bijvoorbeeld uit het Duitse Offenle-gungsschrift 23 46 087 bekend. Bij een dergelijke convertor is voor de 15 besturing met gas in de hoofdvoedingleiding een drukregelventiel aanwezig. Omdat hierbij uitsluitend de totale hoeveelheid aan spoelgas geregeld kan worden,kunnen op grond van verschillende toestanden in de gasdoorlatende ' stenen, respectievelijk mondstukken, welke dichtgeslakt, gescheurd of met staal volgelopen kunnen zijn, een ongelijkmatig uittreden van het 20 gas per steen, respectievelijk mondstuk ontstaan, omdat het gas immers steeds de weg van de minste weerstand kiest. Voorts bestaat het gevaar, dat het bij een niet toelaatbaar oplopen van de druk bij een verstopte steen kan komen tot het barsten van een gedeelte van die steen.It is known (ZA patent 81 8089), gas permeable stones present in the bottom of a converter for rinsing purposes of the melt contained in the converter, to be charged by means of a gas, the gas after exiting the stone flows through the melt. Such stones can also be loaded with natural gas for heating the converter. A converter, the bottom of which is provided with nozzles for introducing a gas within the vessel, is known, for example, from German Offenle-gungsschrift 23 46 087. With such a converter, a pressure control valve is provided for the control with gas in the main feed line. Since only the total amount of purge gas can be regulated here, the gas permeable stones or nozzles, which may have been sealed, cracked or filled with steel, may have an uneven discharge of the gas per stone or nozzle, due to different conditions because the gas always chooses the path of least resistance. Furthermore, there is a danger that, if the pressure is not allowed to rise with a blocked stone, a part of that stone may burst.
De uitvinding heeft het vermijden van deze nadelen en moeilijkheden 25 tot doel en heeft zich het probleem gesteld, een metallurgisch vat van het hierboven beschreven type te verschaffen, waarbij een steen- respectievelijk mondstukbeschadiging als gevolg van een verhoogde drukwerking wordt vermeden, waarbij de mogelijkheid bestaat, een defekte steen of mondstuk zonder bedrijfsonderbreking te onderkennen en het verder mogelijk 30 is, afzonderlijke stenen of mondstukken onderscheiden jk volgens een voorafbepaald programma met gas te belasten.The object of the invention is to avoid these disadvantages and difficulties and it is a problem to provide a metallurgical vessel of the type described above, in which a stone or nozzle damage due to an increased pressure effect is avoided, whereby the possibility exists , to recognize a defective stone or nozzle without interruption of operation and it is further possible to charge individual stones or nozzles according to a predetermined program with gas.
Dit probleem wordt volgens de uitvinding opgelost totdat elke afzonderlijke toevoerleiding met een gasdoorstroomhoeveelheid-meetapparaat 8401426 - 2 - is uitgerust, waarachter een regelventiel voor de regeling van de door-stroomhoeveelheid aangebracht is.This problem is solved according to the invention until each separate supply line is equipped with a gas flow rate measuring device 8401426-2, behind which a control valve for the flow rate regulation is arranged.
Doelmatig is achter het regelventiel een drukbegrenzingsventiel aangebracht, waardoor een drukverhoging automatisch verhinderd wordt.A pressure limiting valve is expediently fitted behind the control valve, so that an increase in pressure is automatically prevented.
5 Voor het regelen van het regelventiel is volgens een doelmatige uitvoeringsvorm een regelcircuit aanwezig, waarvan de regelgrootte de door-stroomhoeveelheid door de afzonderlijke toevoerleiding, de geleidings-grootte een gewenste waarde voor de doorstroomhoeveelheid en de instel-grootte de regelventielstand is.According to an effective embodiment, a control circuit is provided for regulating the control valve, the control value of which, the flow rate through the separate supply line, the conduction size is a desired value for the flow rate and the adjustment size is the control valve position.
10 Bij voorkeur is voor elke steen of elk mondstuk een hoeveelheid regelaar aanwezig, waarvan de gewenste waarde door een gever voor de totale gewenste waarde voor alle stenen of mondstukken en een afzonderlijke gever voor de gewenste waarde voor elke afzonderlijke steen, respectievelijk mondstuk gevormd is.Preferably, an amount of regulator is provided for each stone or nozzle, the desired value of which is formed by a total desired value generator for all stones or nozzles and a separate desired value generator for each individual stone or nozzle.
15 De uitvinding wordt aan de hand van de tekening nader toegelicht, welke schematisch de regeling van een afzonderlijke gasdoorlatende steen, welke in de bodem van een convertor is ingebouwd, toont.The invention will be further elucidated with reference to the drawing, which schematically shows the control of a separate gas-permeable brick, which is built into the bottom of a converter.
Door 1 is schematisch een convertor aangeduid, waarvan de stalen mantel 2 aan de binnenzijde van een vuurvaste voering 3 voorzien is. In 20 de vuurvaste voering 3 ingebouwd zijn voor de toevoer van hete gassen en/of spoelgas een aantal gasdoorlatende stenen 4, 4', 4"......aanwezig.1 shows schematically a converter, the steel jacket 2 of which is provided on the inside with a refractory lining 3. A number of gas-permeable bricks 4, 4 ', 4 "...... are present in the refractory lining 3 for the supply of hot gases and / or purge gas.
Elk van de stenen 4, 4', 4",.........wordt door een van een hoofdvoeding- leiding 5 afgetakte afzonderlijke toevoerleiding 6, 6', 6",....... van gas voorzien, waarbij in de tekening 1 afzonderlijke toevoerleiding 6 25 voor een van de stenen 4 in detail getoond is.Each of the bricks 4, 4 ', 4 ", ......... is separated from a gas supply pipe 6, 6', 6", ....... by a separate branch line from a main supply line 5. wherein the drawing 1 shows separate supply line 6 for one of the bricks 4 in detail.
Na het aftakken van de hoofdvoedingleiding 5 is in de afzonderlijke toevoerleiding 6 een doorstroomhoeveelheid-meetapparaat 7 voor het opnemen van de gemeten waarde X van de door de afzonderlijke toevoerleiding 6 stromende gashoeveelheid aanwezig. In de doorstroomrichting is achter het 30 doorstroomhoeveelheid-meetapparaat 7 een regelventiel 8 aangebracht.After branching off of the main feed line 5, a flow rate measuring device 7 for measuring the measured value X of the amount of gas flowing through the separate feed line 6 is present in the separate supply line 6. In the flow direction, a control valve 8 is arranged behind the flow rate measuring device 7.
Daartussen en de gasdoorlatende steen 4 is een van de afzonderlijke toevoerleiding in de atmosfeer uitmondende leiding 9 afgetakt, waarin een drukbegrenzingsventiel 10 is ingebouwd.Between them and the gas-permeable stone 4, a pipe 9 which opens from the separate supply pipe into the atmosphere is branched off, into which a pressure limiting valve 10 is built.
Door streeplijnen weergegeven is een mengregelaar 11,waaraan twee 35 gewenste waarden W^, ΐ?2 door middel van een gever 12 en 13 voor een ge- 8401426 - 3 - » wenste waarde toegevoerd worden, en wel een totale gewenste waarde van de doorstroomhoeveelheid voor alle in de bodem van de convertor 1 aangebrachte gasdoorlatende stenen 4, 4', 4",..— van een gever 12 voor de totale gewenste waarde en een afzonderlijke gewenste waarde Vl^ voor de 5 betreffende op de afzonderlijke toevoerleiding 6, 6', 6M, .... aangesloten gasdoor latende steen 4, 4', 4", .....door middel van een gever 13 voor een afzonderlijke gewenste waarde.Dashed lines show a mixing controller 11, to which two desired values W ^, ΐ? 2 are supplied by means of an encoder 12 and 13 for a desired value, namely a total desired value of the flow rate for all gas-permeable stones 4, 4 ', 4 ", ... - provided in the bottom of the converter 1, of a transmitter 12 for the total set value and a separate set value V1 for the 5 relating to the separate supply line 6, 6 ', 6M, .... connected gas-permeable stone 4, 4', 4 ", ..... by means of a transmitter 13 for a separate desired value.
De werking van de inrichting is als volgt:The operation of the device is as follows:
De door het doorstroomhoeveelheid-meetapparaat 7 verschafte gewenste 10 waarde X van de doorstroomhoeveelheid dient voor de regeling van de stand van het regelventiel 8, waarbij de door de hoeveelheidregelaar 11 afgegeven, het regelventiel 8 regelende instelgrootte Y afhankelijk van de totale gewenste waarde en een afzonderlijke gewenste waarde geregeld wordt. Het drukbegrenzingsventiel 10 verhindert een vernielen van de gasdoor-15 latende steen bij een foutieve bediening.The desired value X of the flow rate supplied by the flow rate measuring device 7 serves for the regulation of the position of the control valve 8, the setting value Y supplied by the flow rate controller 11 controlling the control valve 8 depending on the total set value and a separate desired value is regulated. The pressure limiting valve 10 prevents destruction of the gas-permeable stone in case of incorrect operation.
Om bijvoorbeeld een bepaald spoelprogramma met verschillend belasten van de spoelstenen 4, 4', 4",....... te verwezenlijken, bestaat de mogelijkheid, door middel van een procesrekeninrichting de gewenste waarden afhankelijk van het in de convertor 1 aflopende proces te besturen. Er 20 bestaat de mogelijkheid, bij het vaststellen van een te kleine doorstroomhoeveelheid bij een gasdoorlatende steen 4, 4', 4", ...... door middel van een eigen aanwijzing van deze steen aan te geven. Men kan dan de afzonderlijke toevoerleiding 6, 6', 6”, ...... naar deze defekte steen 4, 4', 4",........onderbreken.For example, in order to realize a specific flushing program with different loads on the flushing stones 4, 4 ', 4 ", ......., it is possible, by means of a process calculator, to set the desired values depending on the process running in converter 1 It is possible to indicate 4, 4 ', 4 ", ...... when determining a flow rate that is too small for a gas-permeable stone, by means of an own indication of this stone. It is then possible to interrupt the separate supply line 6, 6 ', 6 ”, ...... to this defective stone 4, 4', 4", .........
25 Ben verder voordeel van de beschreven inrichting moet daarin wor den gezien, dat men de gashoeveelheid per gasdoorlatende steen 4, 4', 4”, ........ onafhankelijk van de toestand van de steen constant kan houden.A further advantage of the described device must be seen in that the gas quantity per gas-permeable stone 4, 4 ', 4 ”, ........ can be kept constant regardless of the condition of the stone.
De uitvinding is niet beperkt tot het in de tekening weergegeven 30 uitvoeringsvoorbeeld, doch deze kan in verschillend opzicht gemodificeerd worden. Bijvoorbeeld is het mogelijk, in plaats van gasdoorlatende, poreuze stenen het metallurgische vat van mondstukken te voorzien, door welke mondstukken gas in het inwendige van het metallurgische vat geleid kan worden. Daarbij loopt naar elk mondstuk een afzonderlijke toevoerlei-35 ding, welke van een gasdoorstroomhoeveelheid-meetapparaat voorzien is, waarchter een regelventiel voor de regeling van de doorstroomhoeveelheid is aangebracht.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing, but it can be modified in various respects. For example, instead of gas permeable, porous stones, it is possible to provide the metallurgical vessel with nozzles, through which nozzles gas can be led into the interior of the metallurgical vessel. A separate supply line is provided to each nozzle, which is provided with a gas flow rate measuring device, behind which a control valve for regulating the flow rate is arranged.
84014268401426
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT167183 | 1983-05-06 | ||
AT0167183A AT377008B (en) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | METALLURGICAL VESSEL FOR MELTING METAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8401426A true NL8401426A (en) | 1984-12-03 |
Family
ID=3518469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8401426A NL8401426A (en) | 1983-05-06 | 1984-05-04 | METALLURGIC BARREL FOR MELTING LIQUID METALS. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59215413A (en) |
KR (1) | KR840008920A (en) |
AT (1) | AT377008B (en) |
BE (1) | BE899581A (en) |
DE (1) | DE3414332A1 (en) |
ES (1) | ES532151A0 (en) |
FR (1) | FR2545392A1 (en) |
GB (1) | GB2139743B (en) |
LU (1) | LU85343A1 (en) |
MX (1) | MX168112B (en) |
NL (1) | NL8401426A (en) |
PT (1) | PT78522B (en) |
SE (1) | SE8402045L (en) |
ZA (1) | ZA843337B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3634448A1 (en) * | 1986-10-09 | 1988-04-21 | Didier Werke Ag | RINSING DEVICE |
AT507069B1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-02-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING VIBRATIONS OF A METALLURGICAL VESSEL |
CN103100705A (en) * | 2013-03-06 | 2013-05-15 | 济南鲁东耐火材料有限公司 | Anti-clogging air supply system of permeable brick for ladle |
CN110523966A (en) * | 2019-09-25 | 2019-12-03 | 张家港广大特材股份有限公司 | A kind of double porous cores of ladle |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE513187A (en) * | ||||
DE2326754C3 (en) * | 1973-05-25 | 1978-04-20 | Eisenwerk-Gesellschaft Maximilianshuette Mbh, 8458 Sulzbach-Rosenberg | Device for the controlled supply of a fresh gas and a protective fluid medium |
DE2346087B2 (en) * | 1973-09-13 | 1977-06-16 | Verfahrenstechnik Dr.-Ing. Kurt Baum, 4300 Essen | PROCEDURE FOR OPERATING A FLOOR-BUBBLING OXYGEN CONVERTER |
JPS5713113A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-23 | Fuji Electric Co Ltd | Method for stirring molten steel in converter |
JPS5739115A (en) * | 1980-08-20 | 1982-03-04 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Controlling method for bottom blown gas |
JPS57143421A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-04 | Nippon Steel Corp | Switching method for bottom blowing gas |
FR2506332A1 (en) * | 1981-05-20 | 1982-11-26 | Usinor | Gas stirring of an oxygen steel converter - with controlled distribution to base injectors |
-
1983
- 1983-05-06 AT AT0167183A patent/AT377008B/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-04-12 SE SE8402045A patent/SE8402045L/en not_active Application Discontinuation
- 1984-04-16 DE DE19843414332 patent/DE3414332A1/en not_active Withdrawn
- 1984-04-19 GB GB08410347A patent/GB2139743B/en not_active Expired
- 1984-04-24 KR KR1019840002166A patent/KR840008920A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-05-02 JP JP59089179A patent/JPS59215413A/en active Pending
- 1984-05-02 PT PT78522A patent/PT78522B/en unknown
- 1984-05-02 LU LU85343A patent/LU85343A1/en unknown
- 1984-05-03 ES ES532151A patent/ES532151A0/en active Granted
- 1984-05-04 FR FR8406972A patent/FR2545392A1/en active Pending
- 1984-05-04 ZA ZA843337A patent/ZA843337B/en unknown
- 1984-05-04 NL NL8401426A patent/NL8401426A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-05-04 MX MX008387A patent/MX168112B/en unknown
- 1984-05-04 BE BE0/212880A patent/BE899581A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3414332A1 (en) | 1984-11-08 |
BE899581A (en) | 1984-08-31 |
SE8402045D0 (en) | 1984-04-12 |
LU85343A1 (en) | 1984-11-19 |
ATA167183A (en) | 1984-06-15 |
PT78522B (en) | 1986-05-07 |
AT377008B (en) | 1985-01-25 |
GB2139743A (en) | 1984-11-14 |
ES8503723A1 (en) | 1985-03-16 |
FR2545392A1 (en) | 1984-11-09 |
MX168112B (en) | 1993-05-04 |
JPS59215413A (en) | 1984-12-05 |
ZA843337B (en) | 1984-12-24 |
PT78522A (en) | 1984-06-01 |
ES532151A0 (en) | 1985-03-16 |
KR840008920A (en) | 1984-12-20 |
GB2139743B (en) | 1986-06-11 |
SE8402045L (en) | 1984-11-07 |
GB8410347D0 (en) | 1984-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5411240A (en) | Furnace for delivering a melt to a casting machine | |
US5203909A (en) | Method and apparatus for slag free casting | |
GB1166817A (en) | Improvements in or relating to Methods and Apparatus for the Continuous Casting of Steel | |
NL8401426A (en) | METALLURGIC BARREL FOR MELTING LIQUID METALS. | |
NO853866L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MAINTENANCE OR EXECUTION OF THE TEMPERATURE IN A METAL MELT. | |
RU2015170C1 (en) | Method and apparatus for continuous smelting of metal melting stock | |
EP0429978B1 (en) | Method of and apparatus for continuously discharging molten metal and slag | |
JP2002003959A (en) | Method for manufacturing sponge titanium and device for manufacturing the same | |
US2936326A (en) | Method and apparatus for pressure metal dispensing | |
US4136857A (en) | Method and apparatus for automatically controlling the rate of flux injection to a converter | |
GB1353927A (en) | Continuous casting of electroslag refined metal | |
JPH0215870A (en) | Method for automatically supplying molten metal and holding furnace attached automatically molten metal supplying equipment | |
US3897047A (en) | Apparatus for and method of refining an iron base melt | |
GB1475713A (en) | Method of and means for tapping metallic melts | |
US4197116A (en) | Method and apparatus for automatically controlling the rate of flux injection to a converter | |
US3741557A (en) | Apparatus for control of carbon content in steel produced in basic oxygen furnace process | |
US3719469A (en) | Control for basic oxygen steelmaking furnace | |
EP0777844B1 (en) | Apparatus and method for the supply of molten metal | |
US3773218A (en) | Method of regulating molten metal supply | |
US6814925B1 (en) | Smelting furnace for molding | |
DK165524B (en) | APPLICATION FOR DETERMINATION OF AIR CURRENT | |
US3332474A (en) | Apparatus and method for continuous vacuum degassing and casting of steel and other metals | |
SU1526906A1 (en) | Ladle for out-of furnace treatment of metal with slag | |
JPS5677056A (en) | Method of controlling molten metal level before and behind filter in continuously casting method | |
US11390927B2 (en) | Melting furnace for metallurgical plant and operating method therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |