NL8400842A - WIRE RECOVERY DEVICE FOR A WRAPPING DEVICE. - Google Patents
WIRE RECOVERY DEVICE FOR A WRAPPING DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8400842A NL8400842A NL8400842A NL8400842A NL8400842A NL 8400842 A NL8400842 A NL 8400842A NL 8400842 A NL8400842 A NL 8400842A NL 8400842 A NL8400842 A NL 8400842A NL 8400842 A NL8400842 A NL 8400842A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- wire
- wheel
- thread
- take
- winding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/18—Driven rotary elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/06—Coil winding
- H01F41/094—Tensioning or braking devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
s ' * i PHN 10.971 1 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, te Eindhoven "Draadterugneeminrichting voor een wikkelinrichting"s '* i PHN 10.971 1 N.V. Philips' Incandescent lamp factories, in Eindhoven "Wire return device for a winding device"
De uitvinding heeft betrekking op een draadterugneeminrichting voor een wikkelinrichting waarbij een wikkeldraad vanaf een voorraadspoel aan een te bewikkelen kern of mal wordt toegevoerd/ welke draadterugneem-inrichting plaatsbaar is tussen de voorraadspoel en de kern respectievelijk · ®mal *The invention relates to a wire take-back device for a winding device in which a winding wire is fed from a supply spool to a core or mold to be wound, which wire take-back device can be placed between the supply spool and the core or mold respectively.
Een dergelijke draadterugneeminrichting is bekend uit het DuitseSuch a wire return device is known from German
Offenlegungsschrift 2 318 884. De bekende inrichting omvat een met een veer samenwerkend hefboommechanisme, dat draaibaar is gelagerd en is voorzien van een loopwiel voor de wikkeldraad.Offenlegungsschrift 2 318 884. The known device comprises a spring-engaging lever mechanism, which is rotatably mounted and is provided with a running wheel for the winding wire.
Bet is algemeen bekend cm draadterugneem inrichtingen toe te passen in wikkelinrichtingen voor het bewikkelen van kernen met een onronde doorsnede. In zulke wikkelinrichtingen worden bijvoorbeeld toroïdale kernen van afbuigspoelen voor electronenstraalbuizen of rechthoekige rotoren van electromotoren bewikkeld. Voorts is het bekend cm draadterugneeminrichting-15 en toe te passen bij wikkelmachines waarbij zadelvoxmige deflectiespoelen op een onregelmatige mal worden gewikkeld.It is generally known to use wire take-back devices in winding devices for winding cores with a non-round cross section. In such winding devices, for example, toroidal cores of deflection coils for electron beam tubes or rectangular rotors of electric motors are wound. It is further known to use a wire take-back device 15 in winding machines in which saddle-shaped deflection coils are wound on an irregular mold.
Door de althans ten dele asynmetrische vorm van de kern of mal zal bij het wikkelen het draadverbruik per tijdseenheid variëren, dat wil zeggen dat de snelheid waarmee de draad op de kern of mal loopt aan 20 variaties onderhevig is. Een gevolg daarvan is, dat er ook variaties in de draadspanning optreden, die bij grotere wikkelsnelheid zullen leiden tot losliggen van de draad respectievelijk breken van de draad. Bovendien veroorzaakt de wisselende draadspanning een ongelijkmatige verdeling van de wikkelingen, hetgeen in het bijzonder voor afbuigspoelen voor beeldbuizen 25 ongewenst is.Due to the at least partly asynmetric shape of the core or mold, the wire consumption will vary per unit of time during winding, that is to say that the speed with which the wire runs on the core or mold is subject to variations. A consequence of this is that there are also variations in the thread tension, which will lead to loosening of the thread or breaking of the thread at a higher winding speed. In addition, the alternating thread tension causes an uneven distribution of the windings, which is undesirable in particular for deflection coils for picture tubes.
Teneinde in wikkelinrichtingen de wisselingen in de draadspanning te verminderen kan tussen de voorraadspoel en de kern of mal een draadterugneeminrichting worden aangebracht. Een dergelijke draadterugneeminrichting moet aan tenminste twee eisen voldoen. In de eerste plaats 30 moet tijdens het wikkelen zo-snel mogelijk een hoeveelheid draadlengte kunnen worden teruggenomen, zodat de wikkeldraad voortdurend strak blijft.In order to reduce the variations in the thread tension in winding devices, a thread take-back device can be arranged between the supply spool and the core or mold. Such a wire return device must meet at least two requirements. First, it is necessary to be able to take back an amount of wire length as soon as possible during winding, so that the winding wire remains constantly taut.
In de tweede plaats moet een zo constant mogelijke draadspanning worden 8 4 0 0 8 4 2 -___________________________—-— 3 v EHN 10.971 2 gehandhaafd ter vermijding van spanningspieken.Secondly, the thread tension as constant as possible should be maintained 8 4 0 0 8 4 2 -___________________________—-— 3 v EHN 10.971 2 to avoid tension peaks.
Bij toepassing in een wikkelinrichting van een draad terugneem inrichting van het type volgens het genoemde DE 2 318 884 vormt de over het loopwiel lopende draad een draadlus, welke afhankelijk van de optredende draadversnellingen en vertragingen kleiner respectievelijk groter wordt.When used in a winding device of a wire take-back device of the type according to the aforementioned DE 2 318 884, the wire running over the running wheel forms a wire loop, which becomes smaller or larger depending on the occurring wire accelerations and decelerations.
55
Cm er voor te zorgen, dat de variaties in de draadspanning beperkt blijven en de draadlus niet te groot of te klein wordt, moet de bekende draadterug- neeminrichting worden voorzien van een aparte draadafreminrichting. Zulke afreminrichting is op zich zelf bekend en kan gevormd zijn uit een draaibaar gelagerde cylindrische rol waarop een instelbare ran kracht 10 werkzaam is en waarover de wikkeldraad wordt geleid.In order to ensure that the variations in the thread tension remain limited and the thread loop does not become too large or too small, the known thread take-back device must be provided with a separate thread brake device. Such a braking device is known per se and can be formed from a rotatably mounted cylindrical roller on which an adjustable running force 10 acts and over which the winding wire is guided.
Een nadeel van de bekende draadterugneeminrichting is, dat het hefboommechanisme door zijn betrekkelijk grote massa en afmetingen relatief traag reageert op versnellingen en vertragingen van de draad, waardoor toch ^aanzienlijke spanningsvariaties kunnen optreden. Een ander nadeel is, dat de draadterugneeminrichting een aparte draadafreminrichting nodig heeft, hetgeen de wikkelinrichting uiteraard duur maakt. Een verder nadeel is, dat het hefboommechanisme slechts een beperkte terugnamecapaciteit heeft.A drawback of the known wire take-back device is that the lever mechanism, due to its relatively large mass and dimensions, responds relatively slowly to accelerations and decelerations of the wire, whereby considerable voltage variations can nevertheless occur. Another drawback is that the wire take-back device requires a separate wire take-off device, which of course makes the winding device expensive. A further drawback is that the lever mechanism has only a limited take-back capacity.
De uitvinding beoogt nu een snel reagerende draadterugneemin- richting met een grote terugname capaciteit te verschaffen, waarbij het ge-20 bruik van een aparte draadafreminrichting overbodig is.The object of the invention is now to provide a fast-reacting wire-return device with a large take-back capacity, wherein the use of a separate wire-brake device is unnecessary.
De draadterugneeminrichting volgens de uitvinding vertoont daartoe als kenmerk, dat de draadterugneeminrichting is gevormd door een draaibaar gelagerd wiel, dat is gekoppeld-met een aandrijf eenheid, welk wiel is voorzien van een perifeer draagvlak voor de draad en voorts is 25 voorzien van een meedraaibare draadleider voor het leiden van de draad naar een bestendige plaats aan het draagvlak van het wiel.'To this end, the wire-taking-back device according to the invention is characterized in that the wire-taking-back device is formed by a rotatably bearing wheel, which is coupled to a drive unit, which wheel is provided with a peripheral bearing surface for the wire and furthermore is provided with a rotatable wire guide. for guiding the wire to a secure location on the wheel support surface. "
Bij toepassing van de draadterugneeminrichting volgens de uitvinding in een wikkelinrichting loopt de wikkeldraad van de voorraad- spoel naar het wiel, waarbij de draad via de draadleider het draagvlak 30 • bereikt, waarna de draad na het doorlopen van althans een deel van het draagvlak naar de te bewikkelen kern of mal loopt. De aandrijfeenheid oefent op het wiel een moment uit, dat tegengesteld is gericht aan de richting waarin de draad, gezien vanaf de draadleider, om het draagvlak is gewonden. De aandrij feenheid oefent daarbij, gebruik makend van de tussen de draad en het wiel optredende wrijving, een bepaalde trekkracht uit op de zich tussen het wiel en de kern of mal bevindende wikkeldraad, welke resulteert in een bepaalde draadspanning. Bij gelijkmatige draadafname * 8400842 IHN 10.971 3 V· bevindt het wiel zich in stilstand en glijdt de draad over het draagvlak, waarop zich een gelijkblijvende hoeveelheid draad bevindt. Bij wisselende draadafname echter reageert het wiel door draaiing onmiddellijk .op de optredende draadversnellingen of vertragingen, waardoor de hoeveelheid 5 draad op het draagvlak wij zigt en er meer draad wordt geleverd respectievelijk draad wordt teruggenomen. In beide gevallen is de inrichting volgens de uitvinding in staat om een in hoge mate constante draadspanning in de aan de kern of mal toegevoerde wikkeldraad té handhaven .When the wire take-back device according to the invention is used in a winding device, the winding wire runs from the supply spool to the wheel, the wire reaching the bearing surface via the wire conductor, after which the wire, after passing through at least part of the bearing surface, core or mold to be wrapped runs. The drive unit exerts a moment on the wheel which is opposite to the direction in which the thread, as viewed from the thread guide, is wound around the bearing surface. The drive unit thereby applies, using the friction occurring between the wire and the wheel, a certain pulling force on the winding wire located between the wheel and the core or mold, which results in a certain wire tension. With even thread removal * 8400842 IHN 10.971 3 V · the wheel is stationary and the thread slides over the bearing surface, on which there is an equal amount of thread. However, with changing wire take-off, the wheel responds immediately to the occurring wire accelerations or decelerations by turning, whereby the amount of wire on the bearing surface changes and more wire is delivered or wire is taken back. In both cases the device according to the invention is able to maintain a highly constant thread tension in the winding wire supplied to the core or mold.
10 De aandrij feenheid is bij voorkeur regelbaar uitgevoerd, teneinde een snel en efficient instellen van het moment en daarmede van de gewenste draadspanning mogelijk te maken. Als aandrij feenheid komt onder andere een veermotor of een pneumatische motor in aanmerking. Doch de voorkeur gaat uit naar een gelijkstroommotor vanwege de gunstige regelmogelijkheden daar-15 van.The drive unit is preferably designed to be adjustable, in order to enable a quick and efficient setting of the moment and thus of the desired thread tension. The drive unit includes a spring motor or a pneumatic motor. However, a DC motor is preferred because of its favorable control options.
Een voordeel van de draadterugneeminrichting volgens de uitvinding is, dat de inrichting klein van afmetingen is en een kleine massa heeft, waardoor snel reageren op wisselende draadafname mogelijk is.An advantage of the wire take-back device according to the invention is that the device is small in size and has a small mass, which makes it possible to react quickly to changing wire take-off.
Daardoor kunnen fluctuaties in de draadspanning tot een aanvaardbaar mini-2® mun beperkt blijven. Bij voorkeur is het wiel vervaardigd uit een materiaal met een kleine soortelijke massa, zoals aluminium of een kunststof, bijvoorbeeld polycarbonaat. Zeer gunstige resultaten worden bereikt, als het wiel is voorzien van een aantal spaken tussen de naaf en het draagvlak.Therefore, fluctuations in the thread tension can be limited to an acceptable mini-2® coin. Preferably, the wheel is made of a material with a low specific mass, such as aluminum or a plastic, for example polycarbonate. Very favorable results are achieved if the wheel is provided with a number of spokes between the hub and the bearing surface.
25 Een ander voordeel van de draadterugneeminrichting volgens de uitvinding is, dat een aparte afreminrichting overbodig is, omdat de wrijving, die de wikkeldraad van het wiel ondervindt, afhankelijk is van de lengte van de zich op het draagvlak bevindende draad en daardoor een geschikte renkracht voor de draad vormt. Bij deze inrichting wordt tevens ^ bereikt, dat variaties in de wrijvingscoëffici*ênt tussen de draad en het draagvlak geeninvloed hebben op de draadspanning. Bovendien kan met de inrichting volgens de uitvinding zonder wijzigingen draad van verschillende diameter verwerkt worden.Another advantage of the wire take-back device according to the invention is that a separate braking device is unnecessary, because the friction experienced by the winding wire of the wheel depends on the length of the wire located on the bearing surface and therefore a suitable running force for forms the thread. In this arrangement it is also achieved that variations in the coefficient of friction between the thread and the bearing surface do not affect the thread tension. Moreover, with the device according to the invention, wire of different diameters can be processed without changes.
Teneinde voortijdige slijtage van het draagvlak van het wiel te 35 voorkomen kan het draagvlak voorzien zijn van een slijtvaste of geharde laag.In order to prevent premature wear of the bearing surface of the wheel, the bearing surface can be provided with a wear-resistant or hardened layer.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van de draadterugneeminrichting volgens de uitvinding heeft het kenmerk, dat de draadleider zich vanaf de 8400342 - ----—^^ c PHN 10.971 4 hartlijn van het wiel uitstrekt tot aan het draagvlak.A preferred embodiment of the thread take-back device according to the invention is characterized in that the thread guide extends from the center line of the wheel 8400342 - PHN 10.971 4 to the bearing surface.
Een voordeel hiervan is, dat een rustige beweging van de draad, ook tijdens snelle draaiingen van het wiel, wordt gewaarborgd, omdat oncontroleerbare bewegingen, zoals slingerbewegingen, van de draad tussen 5 de voorraadspoel en het wiel worden voorkomen.An advantage of this is that a smooth movement of the thread, also during rapid turns of the wheel, is ensured, because uncontrollable movements, such as swinging movements, of the thread between the supply reel and the wheel are prevented.
Als draadleider kunnen verschillende constructies toegepast worden, bijvoorbeeld twee dwars op elkaar staande loopwieltjes. Een verrassend eenvoudige, goedkope en effectieve draadleider wordt verkregen door een gebogen buis met twee open einddelen, waarbij een van de einddelen ^volgens de hartlijn van het wiel en het andere einddeel volgens een raaklijn aan het draagvlak loopt* Deze draadleider heeft het bijkanende voordeel, dat bij een geschikte materiaalkeuze de massa bijzonder gering is* Als materiaal kan bijvoorbeeld een kunststof genomen worden, bijvoorbeeld polyvinylchloride.Various constructions can be used as the wire guide, for example two running wheels running transversely to each other. A surprisingly simple, inexpensive and effective wire guide is obtained by a curved tube with two open end parts, one of the end parts ^ running along the center line of the wheel and the other end part running along a tangent to the bearing surface. * This wire guide has the additional advantage, that the mass is particularly small with a suitable choice of material. * The material can be, for example, a plastic, for example polyvinyl chloride.
15 De uitvinding heeft voorts betrekking op een wikkelinrichting, waarbij de wikkeldraad van een voorraadspoel aan een te bewikkelen kern of mal wordt toegevoerd en waarbij tussen de voorraadspoel en de kern respec-tievelijk mal een draadterugneeminrichting volgens de uitvinding is opgesteld* 20 De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarinThe invention furthermore relates to a winding device, wherein the winding wire from a supply reel is fed to a core or mold to be wound and wherein a thread take-back device according to the invention is arranged between the supply reel and the core or mold. are explained on the basis of the drawing, in which
Figuur 1 schematisch en niet op schaal een wikkelinrichting welke een uitvoeringsvorm van de draadterugneeminrichting volgens de uitvinding omvat weergeeft, enFigure 1 shows schematically and not to scale a winding device which comprises an embodiment of the wire take-back device according to the invention, and
25 Figuur 2 de uitvoeringsvorm volgens figuur 1 in zijaanzicht II-IIFigure 2 shows the embodiment according to figure 1 in side view II-II
uit figuur 1 weergeeft.·from figure 1. ·
De in figuur 1 weergegeven wikkelinrichting bevat een op een roteerbare as 1 geplaatste wikkelmal 3, welke as 1 door een electromotor 5 kan worden aangedreven. Aan de mal 3 wordt een van een voorraadspoel 7 •^afgetrokken wikkeldraad 9 toegevoerd. Tussen de voorraadspoel 7 en de wikkeldraad 3 passeert de draad 9 een draadterugneeminrichting 11 volgens de uitvinding. Om eventuele vervuiling van de inrichting 11 tegen te gaan wordt de draad 9 door een vuilafstrijkeiement 13 geleid, dat bijvoorbeeld is gevormd door twee verend tegen elkaar geplaatste viltplaatjes. De 35 viltplaatjes geven daarbij aan de draad 9 een zekere voorspanning, hetgeen een gunstige invloed heeft op de werking van de draadterugneeminrichting 11 volgens de uitvinding*The winding device shown in figure 1 comprises a winding jig 3 placed on a rotatable shaft 1, which shaft 1 can be driven by an electric motor 5. A winding wire 9 pulled off a supply reel 7 is supplied to the mold 3. Between the supply reel 7 and the winding wire 3, the wire 9 passes a wire take-back device 11 according to the invention. In order to prevent possible contamination of the device 11, the wire 9 is passed through a dirt stripping element 13, which is formed, for example, by two resiliently placed felt plates. The 35 felt plates thereby give the wire 9 a certain bias, which has a favorable influence on the operation of the wire take-back device 11 according to the invention *
De draadterugneeminrichting 11 is opgebouwd uit een wiel 15 dat 8400842 EHN 10.971 5 % geplaatst is op een roteerbare as 17 van een regelbare gelijkstroommotor 19. Het wiel 15 omvat een naaf 21, welke draaivast op de as 17 is gemonteerd, en omvat voorts een velg 23 die door spaken 25 is verbonden met de naaf 21 (zie ook figuur 2). De velg 23 vertoont aan zijn buitenomtrek 5 twee flenzen 27 waartussen zich een cylindrisch draagvlak 29 voor de draad 9 bevindt · Aan de van de motor 19 afgekeerde zij de van het wiel 15 is een als draadleider fungerende gebogen buis 31 uit nylon aangebracht. De buis 31 vertoont twee open einddelen 31A en 31B voor de draadinloop respectievelijk draaduitloop. Het einddeel 31A bevindt zich op de hartlijn van het 10 wiel 15 ei loopt daaraan co-axiaal, terwijl het einddeel 31B zich aan een vaste plaats van het draagvlak 29 bevindt en volgens de raaklijn aan het draagvlak daar ter plaatse verloopt. De aldus gevormde buis 31 zorgt ervoor, dat de draad zonder ontoelaatbare vervormingen, zoals knikken, aan het daagvlak 20, wordt toegevoerd.The wire take-back device 11 is composed of a wheel 15 which is placed 8400842 EHN 10.971 5% on a rotatable shaft 17 of a controllable DC motor 19. The wheel 15 comprises a hub 21, which is mounted rotatably on the shaft 17, and furthermore comprises a rim 23 which is connected to the hub 21 by spokes 25 (see also figure 2). The rim 23 has two flanges 27 on its outer circumference 5, between which a cylindrical bearing surface 29 for the wire 9 is located. On the side of the wheel 19 facing away from the motor 19, a curved tube 31 of nylon is used as a wire guide. The tube 31 has two open end parts 31A and 31B for the thread run-in and thread run-out, respectively. The end part 31A is located on the center line of the wheel 15 and runs coaxially thereon, while the end part 31B is located at a fixed location of the support surface 29 and runs there along the tangent line to the support surface. The tube 31 thus formed ensures that the wire is fed to the face surface 20 without inadmissible deformations, such as kinks.
15 De werking van de wikkelmachine is als volgt. Bij rotatie van de wikkelmal 3 wordt daarop draad 9 gewikkeld. Daar de mal 3 een onregelmatige vorm heeft zal de snelheid van de draad 9 met de rotatiehoek periodiek aanmerkelijk veranderen. Dit betekent, dat zonder voorzieningen ook de spanning waarmee de draad 9 op de mal 3 loopt grote wisselingen te 25 zien zal geven, hetgeen tot een slecht . gewikkelde spoel kan leiden. Teneinde dit te ondervangen is de draadterugneeminrichting 11 volgens de uitvinding aangebracht, waarbij de draad 9 cm het wiel 15 is geslagen en over het draagvlak 29 daarvan wordt geleid.The operation of the wrapping machine is as follows. When the winding jig 3 is rotated, wire 9 is wound thereon. Since the mold 3 has an irregular shape, the speed of the wire 9 with the rotation angle will periodically change considerably. This means that without provisions the tension with which the wire 9 runs on the mold 3 will also show large fluctuations, which is a bad thing. wound coil. In order to overcome this, the wire take-back device 11 according to the invention is arranged, wherein the wire 9 cm has been wound the wheel 15 and is guided over the support surface 29 thereof.
De motor 19 oefent op het wiel 15 een constant moment M uit, dat 25 tegengesteld is gericht aan de richting waarin de uit de draadleider 31 komende draad 9 cm het wiel 15 loopt. Doordat tussen de om het wiel 15 geslagen draad 9 en het draagvlak 29 wrijving aanwezig is, resulteert het moment M in een kracht op de aan de mal 3 toegevoerde draad 9, welke kracht op zijn beurt resulteert in een bepaalde draadspanning.The motor 19 exerts on the wheel 15 a constant moment M, which is opposite to the direction in which the wire 9 cm coming out of the wire guide 31 runs the wheel 15. Since friction is present between the wire 9 wrapped around the wheel 15 and the support surface 29, the moment M results in a force on the wire 9 fed to the mold 3, which force in turn results in a certain thread tension.
35 Bij een veronderstelde gelijkmatige draadafname ontstaat een situatie, waarbij het wiel 15 stilstaat als gevolg van het daarop uitgeoefende moment M« Daarbij verplaatst de draad 9 zich glijdend over het draagvlak 15 en heeft de aan de mal 3 toegevoerde draad 9 een constante spanning CT . De omslagen hoek o( van de draad 9 op het wiel 15 is 35 afhankelijk van de wrijvingscoëfficiëntyU. tussen de draad 9 en het draagvlak 29 en. van de spanning Oy in de aan het draagvlak 29 toegevoerde draad 9. De relatie tussen de genoemde grootheden <T , <TV , yu en komt tot uitdrukking in de uit de werktuigbouwkunde bekende vergelijking 8400842 ί 3 κ ΕΗΝ 10.971 6 (Γ = CTV . e'** .With a presumed uniform thread take-off, a situation arises in which the wheel 15 is stationary as a result of the moment M applied thereto. The thread 9 thereby slides along the bearing surface 15 and the thread 9 supplied to the mold 3 has a constant tension CT. The turns angle o (of the thread 9 on the wheel 15 depends on the friction coefficient type between the thread 9 and the bearing surface 29 and on the tension Oy in the thread 9 supplied to the bearing surface 29. The relationship between the quantities mentioned <T, <TV, yu and is expressed in the equation known from mechanical engineering 8400842 ί 3 κ ΕΗΝ 10.971 6 (Γ = CTV. E '**.
De spanning wordt ondermeer bepaald door de wrij vingskracht die de draad 9 ondervindt in de draadleider 31 en in het vuilafstrijk-element 13. Deze spanning (Tv is doorgaans zeer klein ten opzichte van de 5 gewenste draadspanning 0" . De wrijvingscoëfficiënt f*. zal meestal zodanig gekozen worden, dat de draad 9 bij gelijkmatige afname enige malen om het wiel 15 is geslagen.The tension is determined, inter alia, by the frictional force which the thread 9 experiences in the thread guide 31 and in the dirt-stripping element 13. This tension (Tv is generally very small compared to the desired thread tension 0 ". The friction coefficient f *. usually be chosen such that the wire 9 is wound around the wheel 15 several times with a steady decrease.
De afname van de draad 9 door de mal 3 geschiedt echter, zoals reeds eerder vermeld, met wisselende snelheid. Wordt deze snelheid lager, ^dan draait in eerste instantie het wiel 15 in de richting van het moment M en neemt de cmslagen hoek <x toe. Daarbij wordt de factor groter met als gevolg dat de kracht op de van de voorraadspoel 7 afkomende draad 9, kleiner wordt, waardoor de snelheid waarmee de draad 9 van de voorraadspoel 7 afgetrokken wordt afneemt. Het omgekeerde gebeurt, wanneer de snelheid ^waarmee de draad 9 door de mal 3 wordt afgencmen toeneemt. In eerste instantie wordt dan de hoeveelheid omgeslagen draad op het wiel kleiner, met als gevolg dat er per tijdseenheid meer draad van de spoel wordt afgetrokken. In beide gevallen ondergaat de spanning CT in de aan de mal 3 toegevoerde draad 9 slechts zeer kleine veranderingen.However, as stated previously, the take-off of the wire 9 by the jig 3 takes place with varying speed. When this speed decreases, the wheel 15 initially rotates in the direction of the moment M and the angle of attack <x increases. The factor thereby increases, as a result of which the force on the wire 9 coming from the supply reel 7 becomes smaller, as a result of which the speed with which the wire 9 is pulled off the supply reel 7 decreases. The reverse happens when the speed at which the wire 9 is taken off by the mold 3 increases. In the first instance, the amount of turned thread on the wheel becomes smaller, with the result that more thread is drawn off the spool per unit time. In both cases the voltage CT in the wire 9 supplied to the mold 3 undergoes only very small changes.
Op deze verrassende manier wordt bereikt, dat de lengte van de zich op het wiel bevindende draad in de buurt blijft van een van te voren gekozen gemiddelde waarde. Het zal voorts duidelijk zijn, dat de op deze wij ze verkregen nagenoeg constante draadspanning in de aan de mal toegevoerde wikkeldraad onafhankelijk is van variaties in draaddiameter en 2s wrijvingscoëfficiënt.In this surprising manner, it is achieved that the length of the wire on the wheel remains close to a pre-selected average value. It will further be apparent that the substantially constant thread tension obtained in this way in the winding wire supplied to the mold is independent of variations in wire diameter and coefficient of friction.
30 35 840084230 35 8400842
Claims (4)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8400842A NL8400842A (en) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | WIRE RECOVERY DEVICE FOR A WRAPPING DEVICE. |
| EP85200371A EP0159064A1 (en) | 1984-03-16 | 1985-03-13 | Wire-tensioning device for a coil-winding machine |
| JP60048438A JPS60228364A (en) | 1984-03-16 | 1985-03-13 | Device for giving wire tension |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8400842 | 1984-03-16 | ||
| NL8400842A NL8400842A (en) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | WIRE RECOVERY DEVICE FOR A WRAPPING DEVICE. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8400842A true NL8400842A (en) | 1985-10-16 |
Family
ID=19843654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8400842A NL8400842A (en) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | WIRE RECOVERY DEVICE FOR A WRAPPING DEVICE. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0159064A1 (en) |
| JP (1) | JPS60228364A (en) |
| NL (1) | NL8400842A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4030024B2 (en) * | 1996-03-18 | 2008-01-09 | 大東重機工事株式会社 | Device that generates tension load on wire rope |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2061020A (en) * | 1935-11-20 | 1936-11-17 | Us Rubber Prod Inc | Method of and machine for balancing the twist of elastic yarn |
| US2354913A (en) * | 1943-12-02 | 1944-08-01 | Us Rubber Co | Method of controlling the tension of strands |
| GB884075A (en) * | 1958-04-23 | 1961-12-06 | Macqueen Cybernetics Ltd | Improvements in or relating to tensioning devices |
| DE1907922B2 (en) * | 1969-02-17 | 1974-06-12 | Siemens Ag, 1000 Berlin U. 8000 Muenchen | Circumferential winding disc for winding precision coils |
| US3682410A (en) * | 1970-11-17 | 1972-08-08 | Leonard C Rinearson | Wire tensioning apparatus |
| FR2517462B1 (en) * | 1981-12-01 | 1986-10-03 | France Transfo Sa | METHOD AND DEVICE FOR WINDING INDUCTIVE WINDINGS EQUIPPED WITH ELECTRICAL APPARATUS SUCH AS TRANSFORMERS |
-
1984
- 1984-03-16 NL NL8400842A patent/NL8400842A/en not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-03-13 JP JP60048438A patent/JPS60228364A/en active Pending
- 1985-03-13 EP EP85200371A patent/EP0159064A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0159064A1 (en) | 1985-10-23 |
| JPS60228364A (en) | 1985-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5209414A (en) | Apparatus for precisely winding a coil of wire | |
| CA1286964C (en) | Tire reinforcing member winding apparatus | |
| CN1135202C (en) | Method and apparatus for winding yarn onto conic drum | |
| EP0440246B1 (en) | Strand braking apparatus | |
| EP1066423B1 (en) | Apparatus for helically assembling at least two filaments | |
| RU2468981C2 (en) | Spiral winder with driven reels | |
| JPH0353227B2 (en) | ||
| JP2683461B2 (en) | Manufacturing method of optical fiber cable | |
| US3593558A (en) | Payoff reel controller | |
| NL8400842A (en) | WIRE RECOVERY DEVICE FOR A WRAPPING DEVICE. | |
| EP0916418A2 (en) | Multipass wiredrawing machine provided with a device for improved adjustment and control of the tension of the wire being processed, particularly for drawing metal wires | |
| JPH04251078A (en) | Yarn tension adjusting device | |
| JP3379311B2 (en) | Winding device | |
| EP0999304B1 (en) | Wire stranding machine | |
| US4379528A (en) | Thread reeling apparatus | |
| US4441663A (en) | Web cinching and winding apparatus | |
| US3977170A (en) | Stranding machine for making electric cables | |
| US5390482A (en) | Apparatus and method for sending out linear material | |
| JP2567379B2 (en) | Rewinder | |
| US4484713A (en) | Thread reeling apparatus | |
| GB2117015A (en) | Tension control in yarn winding or spooling machines | |
| GB1558664A (en) | Yarn handlings apparatus | |
| IT1274541B (en) | TEXTILE MACHINE TO REALIZE YARN WINDINGS OF ANY SHAPE | |
| JPS6011101Y2 (en) | Yarn guide device such as double twisting machine | |
| JPH108389A (en) | Line-pushing apparatus in taking over capstan |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |