NL8303129A

NL8303129A - Werkwijze en inrichting voor het anaeroob vergisten van vaste afvalstoffen in water in twee fasen.

Info

Publication number: NL8303129A
Application number: NL8303129A
Authority: NL
Original assignee: Gist Brocades Nv
Priority date: 1983-09-09
Filing date: 1983-09-09
Publication date: 1985-04-01
Also published as: NO843543L; EP0142873B1; PT79153A; KR870000606B1; IL72727A0; IE842291L; ES8600169A1; US4652374A; JPS60118293A; IE58757B1; FI79827C; EP0142873A1; DK161768C; KR850002821A; DK430284A; IL72727A; GR80305B; CA1251290A; ATE30925T1; AU570381B2

Description

-1- ïï.o. 51305

Aanvraagster noemt als uitvinder: Dr Alberto Gohen, te Huizen

Werkwijze en inrichting voor het anaëroob vergisten van vaste afvalstoffen in water in twee fasen

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het anaëroob vergisten van vaste organische afvalstoffen in water in twee fasen, een hydrolyse/verzuringsfase en een methaan-gistingsfase, en op een inrichting voor het uitvoeren van 5 deze werkwijze.

Het is bekend om organisch afvalmateriaal in twee fasen anaëroob te vergisten, en wel in een eerste fase, waarin hydrolyse en verzuring plaatsvinden, en in een tweede fase, 10 waarin methaanvergisting plaatsvindt.

Zo is uit het artikel van 3.D. Keenan: Multiple Staged Methane Recovery from Solid Wastes, 3. Environ.Sci. Health, A 11 (8&9), 525-548 (1976), bekend om organisch afv alma te r iaal in gesuspendeerde toestand aldus te behandelen. Alle materiaal 15 wordt hierbij van de eerste fase naar de methaangistingsfase gevoerd.

Dit systeem geeft een goede alzijdige toegang van de vloeistof tot alle oppervlaktedelen van het afval en is vooral geschikt voor afval uit fijne delen, zoals in industrieel en 20 huishoudelijk afvalwater, inclusief kleinere hoeveelheden proteïnen, koolhydraten en vet. Voor grover bladafval, afval van groente en fruit en voor grassen is deze methode minder geschikt, zowel omdat zulk materiaal alleen in sterk verkleinde vorm en in relatief geringe hoeveelheid in verhouding tot. de /om het in suspensie te kunnen houden 25 hoeveelheid water aan de inrTchting mag worden toegevoerd/_of met de grovere delen geheel buiten de verzuringsfase moet blijven en eventueel eerst aan een afzonderlijke hydrolyse moet worden onderworpen-, als omdat alle materiaal uit de eerste fase aselectief naar de methaangistingstrap wordt gevoerd, 30 wat voor vele te vergisten afvalstoffen niet ideaal is gezien de optimale verblijftijd in verzuringsfase en methaangistingsfase en de mogelijke verdringing van methaanbacteriën door niet gehydrolyseerde delen zoals lignocelluloseresten, die de methaangistingsruimte gaan vullen.

35 Uit de Nederlandse octrooiaanvrage 80.06567 is het bekend 8** r\ ** *1 Λ ^ o v . - y I * -2- om in hoofdzaak vast organisch afval portiegewijs anaëroob te composteren door het afval in een reactievat als een in hoofdzaak vast bed op te slaan, met vloeistof uit te spoelen en het effluent naar een hulpreakt or te leiden waar in men het vloei-5 bare organische materiaal anaëroob omzet in kooldioxyde en methaan, terwijl het effluent uit de hulpreaktor over het vaste afvalbed in het reaktievat kan worden gesproeid. Een aantal reaktievaten kan gemakkelijk verwisselbaar op het systeem worden aangesloten.

10 Dit systeem geeft moeilijkheden ten aanzien van de gelijk matige percolatie van het water door het vaste materiaal en door de neiging tot verstopping van het bed over aanzienlijke delen van de inhoud, met voorkeursbanen van het water daar buiten om. Anderzijds kan in een kleine ruimte een grote hoe-15 veelheid afval tegelijk worden behandeld. Dit systeem is vooral geschikt voor afval met relatief veel houtachtige gewasdelen en in het algemeen voor organisch afval, dat een vrij traag hydrolyseverloop vertoont, weinig inklinkt met de ver-gisting en weinig neiging vertoont om de waterpercolatie te 20 verstoppen.

De uitvinding beoogt nu zulke bekende systemen te verbeteren en bijzonder geschikt te maken voor volumineus afval, dat van nature de neiging tot verstopping bij vloeistofdoor-voer vertoont en waarvan althans een groot deel snel hydro-25 lyseert, zoals fruit- en groenteafval, gras en de organische fractie van huisvuil zonder papier en karton en vrij vast organisch afval, welke afvallen een hoog percentage celvocht, in het algemeen door de biologische structuur gebonden en/of door membranen omsloten vocht, mogen hebben. Daarbij wordt be-30 oogd verbetering te bereiken in capaciteit en rendement van de inrichting.

Hiertoe is een werkwijze als in de aanhef bedoeld volgens de uitvinding, daardoor gekenmerkt, dat in een ruimte van de eerste fase te behandelen vast organisch afval wordt 35 gebracht, waarvan tenminste 80% van het volume een deeltjesgrootte heeft, groter dan a mm, waarbij a tussen 0,25 enl,5mm is, en dat het afval in die ruimte continu of periodiek licht wordt geroerd en wordt afgezeefd voor het daaruit met vloeistof afvoeren van deeltjes kleiner dan a mm, uit welke afvoer 40 fijnere vaste delen en vloeistof van elkander worden geschei- 8303129 « Λ* -3- den en de aldus afgescheiden vloeistof althans in hoofdzaak naar de methaangistingsruimte wordt gevoerd.

Aldus wordt een snelle scheiding verkregen tussen nog niet voldoende vergiste grovere afvaldelen en zowel de door 5 vergisting gevormde en in oplossing gegane verbindingen als niet-vergistbare, bijv. minerale bestanddelen van het afval zoals zand en klei. Er wordt dus een optimaal gebruik gemaakt van het feit, dat fijnere delen van het organische afval door hun grote oppervlak in verhouding tot hun inhoud veel sneller 10 in oplosbare verbindingen worden omgezet dan grovere delen daarvan, om alle afval een aan de grootte der afvaldelen aangepaste verblijftijd in de fase van hydrolyse en verzuring te geven.

Uit proeven is gebleken, dat de afbraak van de organische 15 afvalstoffen sterk wordt gestimuleerd door het bedoelde afvoeren van vloeistof en fijne vaste delen uit de hydrolyse/verzu-ringsruimte, zodat die afgevoerde vloeistof de verzuring niet kan remmen. Hydraulische verblijfstijden van aanzienlijk minder dan een dag zijn daarbij nodig en mogelijk.

20 Bij één proef bleek het asgehalte van de door de zeving uit de vergistingsruimte afgevoerde vaste deeltjes van 22% voor het uitgangsmateriaal tot 44% gestegen.

Het lichte roeren kan op allerlei wijzen geschieden.Daar de werkwijze volgens de uitvinding bij zeer uiteenlopende 25 vloeistofgehaltes in de bedoelde hydrolyse/verzuringsruimte kan worden uitgevoerd, komen soms gewone vloeistofroerders in aanmerking, soms niet. Zoals nog te beschrijven houdt een voordelige uitvoering van die werkwijze het werken in "droge" toestand in die ruimte in en daarbij komen zulke vloeistof-30 roerders niet in aanmerking. Het roeren in zulk een "droge" massa is moeilijk en kost relatief veel energie, maar niet alleen stelt de uitvinding voor om slechts licht te roeren, ook is gebleken dat dit bij toepassing van de uitvinding efficiënt en met betrekkelijk gering energieverbruik mogelijk is 35 door die lichte roering uit te voeren door het afval met een opvoertransporteur uit het onderste deel van die ruimte op te voeren en althans ten dele bovenin die ruimte terug te leiden.

Dit blijkt een licht roeren te geven, dat toch voldoende is om het afval overal goed met alle vloeistof in aanraking te 40 brengen en de hydrolyse en verzuring dus snel te doen verlopen .

β " ^ 7 ·1 -) Λ -4- e *

Uiteraard zal in het algemeen in een geroerde tank ook een deel van het verse, zojuist ingevoerde materiaal de tank direkt door de afvoer kunnen verlaten, zodat dit materiaal een te korte behandelingstijd heeft. Niet alleen stelt de 5 uitvinding ook hierom voor om slechts licht te roeren, ook wordt dit nadeel vooral bij de bedoelde uitvoering van de werkwijze in "droge" toestand met de genoemde opvoertranspor-teur voor de vaste stof praktisch geheel en voor de vloeistof grotendeels vermeden doordat het materiaal bovenin de ruimte 10 wordt toegevoerd en bij de roering teruggevoerd en door de opvoertransporteur onderuit die ruimte wordt afgevoerd, waarbij dus als het ware een "stapel" vast materiaal geleidelijk naar beneden beweegt.

Met voordeel kan men dezelfde transporteur gebrui-15 ken om het materiaal zowel over een zeefvlak te voeren voor de bedoelde afzeving, als om het niet terug te voeren deel van het afval uit die behandelingsruimte te verwijderen. Het zeefvlak kan daarbij boven het afval in die ruimte zijn gelegen, en wel naar keuze zelf binnen of buiten die ruimte, waar-20 bij dan de opvoertransporteur zo moet zijn uitgevoerd, dat hij het afval bij het opvoeren tot boven het afval in die ruimte niet teveel ontwatert, dus bijv. als een draaiende vijzel in een gesloten koker. Dit leent zich vooral voor het alleen vergisten van vaste organische afvallen, waarbij volgens 25de uitvinding in de (eerste) ruimte als bedoeld van de eerste trap het vrije vochtgehalte bij voorkeur 5 tot 20% bedraagt. Onder dat vrije vochtgehalte wordt hier dan verstaan het vo-lumegehalte aan niet-biologisch gebonden (niet door biologische membranen omsloten) vocht, ook wel interstltieel vocht te noe-30 men, in die-ruimte in verhouding tot het totale volume van het met vloeistof en afval gevulde deel van die ruimte van de eerste fase.

Gebleken is dat bij toepassing van de uitvinding bij zulk een "droge" massa geen moeilijkheden worden ondervonden 35 wat betreft de percolatie van de vloeistof door het vaste organische afval.

Men kan echter ook zowel vast organisch afval als afvalwater in dezelfde inrichting behandelen, en dan is de massa in die behandelingsruimte veel natter en verdient het aanbe-4Ό veling dat de afzeving als bedoeld geschiedt door een zeef-

83 0 3 1 2 S

-5- * vlak, dat een wanddeel van de behandélingsruimte zelf vormt, terwijl, zoals gezegd, dan ook gewone vloeistofroerders in aanmerking komen om de massa te roeren.

Als zeefvlak kan in andere gevallen een vast zeefvlak 5 dienen, maar uiteraard ook een schudzeef, trommelzeef of andere zeef inricht ing .

Geschiedt het roeren door het uit de behandelingsruimte voeren van vast materiaal en het (ten dele) weer daarin terugvoeren daarvan, dan wordt het deel van de afvoerstroom, dat 10 in die ruimte wordt teruggevoerd, bij voorkeur gevarieerd afhankelijk van de inklinking van het vaste materiaal in die ruimte.

Vindt snelle inklinking van het volume van het materiaal plaats, dan zal men bij toepassing van de uitvinding eerder 15 materiaal bijvullen.

Bij voorkeur wordt de eerste fase in meer dan één ruimte uitgevoerd, welke ruimten ten aanzien van de stroming van het afval in serie zijn geschakeld. Het ideaal van een propstroom wordt dan, ook ten aanzien van de vloeistof, beter benaderd 20 en dus wordt het genoemde gevaar, dat vers toegevoerd materiaal zich door de roering te snel aan een grondige behandeling onttrekt, grondiger vermeden.

Past men na elkaar meer ruimten voor dezelfde fase toe, dan verdient het aanbeveling bij minder snelle 25 inklinking het materiaal eerder naar een volgende ruimte te voeren. Men kan dit doen door met minder tussenruimte in de tijd een afvoerstroom uit die eerste ruimte op te wekken, door die afvoerstroom sterker te maken (meer materiaal per tijdseenheid) of door, bij toepassing van dezelfde afvoerstroom 30 in sterkte of tijdsverloop, een groter deel daarvan terug te voeren als bedoeld. De minimale terugvoer wordt echter mede bepaald door de minimaal gewenste mate van roering.

De opvangruimte onder het zeefvlak kan zo zijn uitgevoerd dat het, in verband met vaste afzettingen daarin, gewenst is 35 deze periodiek of continu door te spoelen. Dit kan geschieden door vloeistof, die uit het door de zeef gepasseerde materiaal wordt afgescheiden, daarin terug te voeren, en/of door vloeistof uit de methaang istingsruimte. Door de verhouding van deze stromen en de totale hoeveelheid van de door spoe Iv loe ist of 4-0 goed te besturen, en dus de mate waarin vloeistof uit die fi ^ λ. T « <5, -6- r » hydrolyse(verzurings)ruimte in die opvangruimte treedt, is ook een goede beheersing van de vloe istof str oom naar de methaangis- tingsruimte mogelijk. Voert men die eerste fase in meer dan één ruimte in serieschakeling ten aanzien van het vaste mate-5 riaal uit, dan verdient het aanbeveling elk van die ruimten van zulk een zeef met opvangruimte te voorzien.

Een inrichting voor het uitvoeren van de bedoelde werkwijze is volgens de uitvinding in de eerste plaats daardoor gekenmerkt, dat deze een ruimte omvat, dienend voor het daar-10 in uitvoeren van een eerste fase of deel daarvan van een twee-fasenvergistingssysteem voor vast organisch afvalmateriaal, met een zeefvlak met openingen met een lineaire afmeting of vergelijkbare afzeefafmeting van 0,25 -1,5 mm voor het daaruit afvoeren van vloeistof met fijnere vaste delen naar een op-15 vangruimte, een afscheider voor het afscheiden van vaste delen uit die vloeistof en middelen om in die ruimte het vaste materiaal te bewegen.

Verder brengt de uitvinding een aantal uitvoeringsmogelijkheden en voorkeurskenmerken van die inrichting mee zoals 20 nog zal worden beschreven.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van bijgaande tekeningen, die bij wijze van voorbeeld een stroomschema volgens de uitvinding en een inrichting voor het uitvoeren van de bedoelde werkwijze tonen.

25 Fig. 1 geeft een dergelijk stroomschema weer; en

Fig. 2 geeft een vertikale doorsnede door een inrichting voor het uitvoeren van de eerste fase van een tweefasenvergisting als bedoeld in in hoofdzaak uitgewerkte voorstelling, met slechts schematisch enkele details van de verdere inrichting.

^ In de inrichting van Fig. 1 is aangenomen dat hydrolyse en verzuring van het vaste organische materiaal plaatsvinden in twee in serie geschakelde ruimten 1 en 2, die tezamen de eerste fase van de vergisting vormen, terwijl in een methaan-g is t ing sr u imte 3 de tweede fase, de me thaanverg ist ing van de 35 in de eerste fase oplosbaar gemaakte r ottingspr odukte n, wordt uitgevoerd.

Vast organisch materiaal wordt, desgewenst met een aangepaste hoeveelheid vloeistof uit een voortrap en/of met bijgemengd water, via voeding &· aan de ruimte 1 toegevoerd. Be- 4-Ovat het organische afval (vrij veel) grote bladeren of derge- 8303129 * -7- lijke, dan kan het in hakselaar 5 worden verkleind. In ruimte 1 wordt ook via toevoer 6 een deel van het effluent uit de methaanreaktor 3 teruggevoerd.

Een schematisch aangegeven roerinrichting 7 in elk der 5 ruimten 1 en 2 kan voor beweging van het vaste materiaal in die ruimten zorgen.

Elke ruimte 1, 2 heeft een zeefvlak 8, dat die ruimte scheidt van een opvangruimte 9, waarin alleen vloeistof en fijnere vaste delen kunnen komen. De zeefvlakken 8· hebben bijv. 10 een kleinste lineaire afmeting (bijv. breedte van de zeefsple-ten) of diameter der openingen van 1 mm.

De vloeistof met die fijne vaste delen uit elke opvangruimte 9 wordt naar een afscheider 10 gevoerd, die in hoofdzaak de fijne vaste delen van de vloeistof scheidt, bijv. een 15 filter zoals egn z.uiatr omme If ilter, een zeefbocht of hydrocy- of een combinatie daarvan.

cloon/^ De afgescheiden vaste delen kunnen bij 11 worden afgevoerd als een dik slib, dat nog juist verpompbaar kan worden gehouden, en als dit nog vrij veel nog niet voldoende vergiste vaste organische delen bevat, kan het geheel of ten dele door 20 een gestreept getekende leiding 12 in de bijbehorende ruimte 1 of 2 worden teruggevoerd.

De in de afscheider 10 afgescheiden vloeistof wordt door een afvoer 13 afgevoerd. Een deel van deze vloeistof kan door leiding 14- met pomp 15 in de bijbehorende opvangruimte 9 wor-25 teruggepompt. De rest wordt door leiding 16 en pomp 17 naar de methaanreaktor 3 gevoerd om daarin aan de methaangisting te worden onderworpen. Het daarin ontwikkelde gas wordt door leiding 18 af gevoerd, opgevangen en bijv.als brandstof gebruikt.

Het in ruimte 1 behandelde vaste afval wordt door ge-30 schikte transportmiddelen 19 uit ruimte 1 naar ruimte 2 gevoerd. Een regelbaar deel van dat afval kan door aansluiting 20 in ruimte 1 worden teruggevoerd. De transportmiddelen 19 en die aansluiting 20 kunnen zo (bijv. ten dele in ruimte 1) zijn opgesteld, dat zij het vaste afval daarin in zijn geheel 35 in beweging brengen ter vervanging of aanvulling van de werking van roerder 7.

Het vaste materiaal uit ruimte 2 kan op dezelfde wijze worden afgevoerd als dat uit ruimte 1, via transportmiddelen 19 met een regelbare terugvoeraansluit ing 20. Is ruimte 2 de 4-0 laatste ruimte, waarin het vaste organische afval zelf wordt

n 9 Q

SJ V v V- * ^ -8- i r vergist, dan kunnen de transportmiddelen 19 van die ruimte naar buiten voeren, naar een afvoer 21. Daar dit afval nog vrij veel vrij vocht kan bevatten, kan het over een zeef 22, bijv. over een zeefbocht, worden geleid, waarbij het afge-5 scheiden vocht door leiding 23 naar de toevoer aan de bij die ruimte behorende afscheider 10 kan worden geleid.

De leiding 16 van ruimte 2 naar de methaanreaktor 3 verenigt zich met de leiding 16 van ruimte 1. In plaats daarvan kan men voor deze vloeistof ook een serieschakeling door de 10 ruimten 1 en 2 toepassen, indien verdere verzuring daarvan gewenst is, door afvoer 13 van afscheider 10 van ruimte 1 niet op leiding 16 direkt naar de methaanreaktor 3 aan te sluiten maar op een leiding 16', die de betreffende vloeistof in ruimte 2 brengt. Leiding 6 moet dan het effluent van de methaanreak-15 tor alleen of grotendeels in ruimte 1 en niet of slechts in zeer geringe mate in ruimte 2 voeren, zodat de aansluiting 6' van leiding 6 aan ruimte 2 kan vervallen of geheel of bijna geheel kan worden gesloten.

De in de methaanreaktor 3 behandelde vloeistof wordt daar-20 uit door leiding 24· afgevoerd. Een deel daarvan wordt door afvoer 25 uit het systeem verwijderd en een ander deel wordt door leiding 6 in een onderling-regelbare verdeling aan de reaktieruimten 1 en 2 toegevoerd. Daarbij kan deze vloeistof op een aantal plaatsen onderin deze ruimte worden gespoten om 25 te sterke bezinking van slib te voorkómen of ongedaan te maken. Voert men de werkwijze uit met veel te behandelen afvalwater in de toevoer, dan kan de terugvoer van effluent uit de methaanreaktor 3 naar de ruimten 1 en 2 hetzij geheel achterwege blijven, hetzij in veel geringere mate plaatsvinden.

30 Met streeplijnen 26 is aangegeven hoe de vloeistof uit de opvangruimten 9 in de bijbehorende reactieruimte 1 of 2 kan worden teruggevoerd, onder invloed van een afsluiter, om naar keuze te worden geopend en gesloten en eventueel met een pomp indien deze stroming niet door natuurlijke verdringing 35 in de gewenste mate plaatsvindt. De opvangruimten 9 kunnen in plaats van of naast te worden doorgespoeld met bij 10 afgescheiden vloeistof, worden doorgespoeld met vloeistof uit de methaanreaktor 3, die door aftakkingen 27 van leiding 6 daaraan kan worden toegevoerd. Het is echter ook mogelijk die op- 4-0 vangruimten in het geheel niet door te spoelen, mits zij daar- ö 3 o " 1 : > 0

U V J % ; i -J

-9- toe geschikt zijn uitgevoerd, bijv. met voldoende steile wanden en bodem.

Zoals beschreven kan de werkwijze volgens de uitvinding worden uitgevoerd op een vrij vaste afvalmassa in ruimten 1 5 en 2, met 5 a 20¾ vrij vochtgehalte, of op een aanzienlijk nattere massa.

De inrichting volgens Fig. 2 toont de beschreven reaktie- ruimte 1 in vertikale doorsnede, en wel voor het geval van die vrij vaste massa met slechts 5 a 20¾ vrij vochtgehalte.

10 Het vaste organische afvalmateriaal van hakselaar 5 (Fig. 1) wordt aan een opvoertransporteur 30 toegevoerd, die het omhoogvoert tot boven ruimte 1. Deze transporteur is bij voorkeur een schroeftransporteur in een dichte koker. Deze geeft bovenaan zijn materiaal af aan een daarlangs lopende 15 horizontale schroeftransporteur 31, die het materiaal door een goot 32, bijv. halfcirkelvormig met evenwijdige opstaande of cirkelvormig, wanden, dus U-vor mig ,£doet verplaatsen tot boven een opening 33, vanwaar het in ruimte 1 valt.

Een opvoertransporteur 34 middenin ruimte 1 heeft een 20vertikale wormschroef 35, die met de omtreksrand van zijn schroefblad met weinig ruimte beweegt in een koker 36, die op korte afstand boven de bodem van ruimte 1 begint ff hoger dan het ondereinde van schroef 35,

De wormschroef 35 voert het vaste materiaal op naar een 25 horizontale transporteur 38, bestaande uit een wormschroef in een dichte goot, welke schroef met zijn as met de as van de wormschroef van transporteur 31 vast kan zijn verbonden om door dezelfde elektromotor te worden aangedreven. Die goot heeft twee openingen 39 en 40 in de bodem, waarvan opening 39 30 in grootte veranderbaar is door een schuif 41 en boven ruimte 1 uitmondt, terwijl opening 40 materiaal afgeeft aan een goot, die tot bovenin ruimte 2 van Fig. 1 voert. Aldus- kan een regelbaar deel van het in ruimte 1 behandelde afval door transporteur 38 in ruimte 1 worden teruggevoerd, terwijl het res-35tant door die transporteur naar ruimte 2 wordt gevoerd.

In ruimte 2 kan zich eenzelfde opvoertransporteursysteem bevinden, dat dus ook materiaal kan opvoeren, in controleerbare hoeveelheid in ruimte 2 kan doen terugvallen door een opening zoals 39 en door een opening zoals 40 uit die ruimte 2 , 40kan afvoeren, waarbij het op een zeef 22 (Fig. 1) kan worden 83G3153 -10- ontwaterd als bij Fig. 1 beschreven.

Alvorens de horizontale transporteur 38 het vaste materiaal de openingen 39 en 40 in de gootbodem doet bereiken, voert hij het materiaal over een zeefvlak 42 met openingen 5 tussen 0,25 - 1,5 mm als beschreven, welk zeefvlak de functie van het zeefvlak 8 van Fig. 1 overneemt wanneer met vast "droog" afval in ruimte 1 (en 2) wordt gewerkt. Dit zeefvlak 42 sluit vloeiend aan op de verdere bodem van de goot van transporteur 38. Het kan halfcirkelvormig zijn of geheel cir-10 keivormig, waarbij het desgewenst om zijn as kan worden gedraaid in een richting tegengesteld aan de draairichting van vijzel 38, ter automatische reiniging. Onder dit zeefvlak bevindt zich een zeefkast 43 met schuine wanden en afvoer bij 44 onderaan. Zulk een zeefkast zal normaliter voldoende leeglopen 15 naar de afscheidingsinrichting 10 van Fig. 1, maar desgewenst kan ook hier doorgespoeld worden door vloeistof, in die richting 10 afgescheiden (leiding 14 in Fig. 1) en/of door vloeistof, afkomstig van de methaangistingsruimte 3 (leidingen 6 en 27 van Fig. 1) (inlaat 45).

20 De vertikale wormschroef 35 voert het vaste materiaal zonder ontwatering opwaarts, zodat eerst op het zeefvlak 42 water met opgeloste vergiste bestanddelen en fijne vaste delen worden afgescheiden als beschreven.

Conclusies..... 1 Λ - ί ·1 ή O U O j ~

Claims

1. Werkwijze voor het anaëroob vergisten van vaste organische afvalstoffen in water in twee fasen, een hydrolyse/ verzuringsfase en een methaang ist ingsfase, met het kenmerk, dat in een ruimte van de eerste fase te behandelen vast orga- 5 nisch afval wordt gebracht, waarvan tenminste 80% van het volume een deeltjesgrootte heeft, groter dan a mm, waarbij a tussen 0:,25-1,5 mm is, en dat het afval in die ruimte continu of periodiek licht wordt geroerd en wordt afgezeefd voor het daaruit met vloeistof afvoeren van deeltjes kleiner dan a mm, 10 uit welke afvoer fijnere vaste delen en vloeistof van elkander worden gescheiden en de aldus afgescheiden vloeistof althans in hoofdzaak naar de methaang ist ingsruimte wordt gevoerd.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het licht roeren van het afval geschiedt door dit met een op- 15 voertransporteur uit het onderste deel van die ruimte op te voeren en althans ten dele 'bovenin die ruimte terug te leiden.

3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat door die opvoertransporteur het afval tevens over een zeef-vlak wordt gevoerd, dat de bedoelde afzeving uitvoert.

4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het afzeven van het afval geschiedt op een in hoofdzaak boven het afval in die ruimte gelegen zeefvlak.

5. Werkwijze volgens conclusie 2, 3 of 4, met het kennerk, dat die opvoertransporteur tevens een deel van het afval uit 25 die ruimte verwijdert.

6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat die opvoertransporteur het afval over een in grootte variabele en/of periodiek afsluitbare opening voert, waardoor een afhankelijk van die grootte en/of van de tijd van openen van 30 die opening te bepalen deel van het door die transporteur verplaatste afval in die ruimte wordt teruggevoerd.

7. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de opvangruimte voor de vloeistof, die bij het bedoelde afzeven wordt afgescheiden, periodiek of continu 35 wordt doorgespoeld met vloeistof.

8. Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat deze doorspoelvloeistof in de methaang ist ingsruimte behandelde 8303128 -12- vloeistof is.

9. Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat deze doorspoe lv loe ist of vloeistof is, die bij de scheiding van de fijnere vaste delen en de vloeistof uit het door het 5 zeefvlak gepasseerde materiaal wordt afgescheiden.

10. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het te vergisten vaste afval achtereenvolgens door twee of meer ruimten elk voor het uitvoeren van een deel (trap) van de eerste fase wordt gevoerd en dat in elk van die 10 ruimten een roering en in of bij elk van die ruimten een af-zeving van het afval als bedoeld worden uitgevoerd.

11. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat althans in de eerste ruimte als bedoeld van de eerste trap het vrije vochtgehalte 5 tot 20% bedraagt.

12. Werkwijze volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat effluent uit de methaang istingsruimte in zulk een mate in de bedoelde ruimte van de eerste trap wordt teruggevoerd, dat zonder verdere vochttoevoer aan die eerste trap dan door het in het in spit- en steekbare vorm toegevoerde afval aanwezige 20 vocht dat vrije vochtgehalte in die eerste ruimte als bedoeld wordt gehandhaafd.

13. Werkwijze volgens een der conclusies 1 t/m 10, met het kenmerk, dat in de eerste trap zowel vast organisch afval als afvalwater wordt gebracht. 25 14·. Werkwijze volgens conclusie 13, met het kenmerk,dat de afzeving als bedoeld geschiedt door een zeefvlak, dat een wanddeel van de behandelingsruimte zelf vormt.

15. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat deze 30 een ruimte (1, 2) omvat, dienend voor het daarin uitvoeren van een eerste fase of deel daarvan van een twee fasenvergis-tingssysteem voor vast organisch afvalmateriaal, met een zeefvlak met openingen met een lineaire afmeting of vergelijkbare af zeef af met ing van 0,25-1,5 mm voor het daaruit afvoeren van 35 vloeistof met fijnere vaste delen naar een opvangruimte, een afscheider voor'het afscheiden van vaste delen uit die vloeistof en middelen om in die eerste-fase-ruimte het vaste materiaal te bewegen.

16. Inrichting volgens conclusie 15, met het kenmerk,dat 4-0 die middelen om het vaste materiaal te bewegen een opvoer- 8” r.τ’ <3 O U J i J. 3 -15- transporteursysteem omvatten, die het materiaal onderuit een ruimte voor die eerste fase opvoert en op een hoger niveau althans ten dele weer aan die ruimte afgeeft.

17. Inrichting volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat 5 dat opvoertransporteursysteem een draaiende vijzel in een deze grotendeels omringende koker omvat.

18. Inrichting volgens conclusie 16 of 17, met het kenmerk, dat het opvoertransporteursysteem een het materiaal over een draagvlak schuivende transporteur omvat, die over een bo- 10 demdeel voert, voorzien van een opening, waardoor het materiaal in de betreffende ruimte terugvalt, welke opening afsluitbaar en/of in grootte veranderbaar is, welk bodemdeel en welke transporteur voorbij dat bodemdeel verder voeren om materiaal ook uit die ruimte af te voeren.

19. Inrichting volgens een der conclusies 16 t/m 18, met het kenmerk, dat het opvoertransporteursysteem het materiaal ook over een zeefvlak als bedoeld voert.

20. Inrichting volgens conclusie 19, met het kenmerk, dat het zeefvlak het bovenvlak vormt van een zeefkast met een toe- 20 voer voor spoelvloeistof.

21. Inrichting volgens een der conclusies 16 t/m 20, met het kenmerk, dat het uit de bedoelde ruimte opgevoerde materiaal, na eventueel over dat zeefvlak en die opening te zijn gevoerd, afgeeft aan een tweede behandelingsruimte van die 25 eerste fase.

22. Inrichting volgens conclusie 21, met het kenmerk,dait die tweede en eventueel voglende behandelingsruimte (n) eenzelfde opvoertransporteursysteem heeft (hebben) voor het daaruit opvoeren van het vaste materiaal, het gedeeltelijk in die 30 tweede of volgende ruimte terugvoeren daarvan, het over een zeefvlak voeren daarvan en het afvoeren daarvan uit die ruimte.

23. Inrichting volgens conclusie 15 voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 14·, met het kenmerk, dat de behandelingsruimte zelf een bodem of laaggelegen wanddeel 35 heeft, uitgevoerd als een zeefvlak met openingen van 0,25 - 1,5 mm.

8. C 3 1 2 9