NL8302666A - Inrichting voor het trekken van een optische vezel. - Google Patents

Inrichting voor het trekken van een optische vezel. Download PDF

Info

Publication number
NL8302666A
NL8302666A NL8302666A NL8302666A NL8302666A NL 8302666 A NL8302666 A NL 8302666A NL 8302666 A NL8302666 A NL 8302666A NL 8302666 A NL8302666 A NL 8302666A NL 8302666 A NL8302666 A NL 8302666A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
preform
fiber
diameter
channel
disc
Prior art date
Application number
NL8302666A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Priority to NL8302666A priority Critical patent/NL8302666A/nl
Priority to US06/531,973 priority patent/US4477274A/en
Priority to DE8484201047T priority patent/DE3466672D1/de
Priority to EP84201047A priority patent/EP0132887B1/en
Priority to JP59153893A priority patent/JPS6036347A/ja
Publication of NL8302666A publication Critical patent/NL8302666A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/025Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
    • C03B37/029Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2205/00Fibre drawing or extruding details
    • C03B2205/60Optical fibre draw furnaces
    • C03B2205/80Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Description

*« Λ m ΡΗΝ 10.747 1 N.V. Philips* Gloeilanpenfabrieken te Eindhoven.
Inrichting voor het trekken van een optische vezel.
De uitvinding heeft fcetrekking qp een inrichting voor het trekken van een optische vezel uit een cylirdrische vaste voorvarm, welke inrichting een verhittingsmimte met een invoerkanaal en een uit-voerkanaal omvat, waarin een kegelvcranig einde van een voorvarm, waaruit 5 de vezel wordt getrokken, wordt verhit tot op de trektemperatuur, welke inrichting voorzien is van middelen cm de verhittingsruimte af te dichten tegen een gasstraning door de spleet tussen de voorvarm en de wand van het invoerkanaal. Zulk een gasstrcming kan worden veroorzaakt door convectie. Een dergelijke gasstraning kan de vorm van het kegelvormig einde 10 van de voarvorm verstoren, met als gevolg een variatie in de di^ma-ha-r van de getrokken vezel. Een onderdrukking van de gasstrcming is daarrm gewenst.
Een inrichting voor het trekken van een optische vezel wordt bijvoorbeeld beschreven in het Amerikaanse octrooischrift nr. 4.309.201.
15 Een gasstraning door de spleet tussen de voorvarm en de ward van het invoerkanaal wordt enigszins beperkt door het invoerkanaal te voorzien van afdichtingsschotten. Cm de sterkte van de getrokken vezel niet nadelig te beïnvloeden mogen deze afdichtingsschotten geen mechanisch contact maken net de voarvorm. Daardoor blijven gasstrcmingen mogelijk 20 met als gevolg variaties van de verm van het kegelvormig einde van de voarvorm.
Het Amerikaanse octrooischrift nr. 4.030.901 beschrijft een inrichting waarbij het invoerkanaal wordt afgedicht met een silica rubber ring, met een cirkelvormige doorsnede waardoor de voarvorm wordt 25 geleid. Een dergelijke silica rubber ring laat slechts geringe zijdelingse verplaatsingen van de voorvarm toe en er treedt een sterke wrijving op tussen de voorvarm en de silica rubber ring. Vanwege de dikte var iaties van de voorvorm is het niet mogelijk cm tegelijkertijd een goede afdichting en een geringe wrijving te bereiken. Bovendien wordt de silica rubber 30 ring door de voorvarm verhit, waardoor de levensduur van de ring wordt beperkt.
De uitvinding beoogt nu een inrichting voor het trekken van een optische vezel uit een vaste voorvarm, waarbij het invoerkanaal voor 8302666 4 ·'*·- ΕΗΝ 10.747 2 Η de voorvorm is voorzien van afdichtingsmiddelen die flexibel zijn en die een goede afdichting waarborgen zonder dat door het mechanische contact de vezelsterkte nadelig wordt beïnvloed en waarbij de warmtestroam naar de afdichtingsmiddelen zodanig wordt beperkt, dat deze gedurende 5 een langere tijd kunnen worden toegepast.
Aan deze opgave wordt volgens de uitvinding voldaan door het invoerkanaal voor de voorvorm te voorzien van afdichtingsmiddelen die bestaan uit tenminste één uitwisselbare platte flexibele schijf uit een polymere organosiliciumverbinding (silicon rubber) met een brekingsindex 10 kleiner dan die van de voorvorm en een 100% modulus tussen 0,5 en 5 MPa, welke schijf voorzien is van een centrale opening waarvan de diameter tenminste 1 mm kleiner is dan de kleinste diameter van de tot een vezel uit te trekken voorvorm en waarbij zich tussen de schijf of schijven en de verhittingsruimte tenminste één uitwisselbare temperatuurbestendige, 15 warmtegeleidende afscherming bevindt, welke afscherming voorzien is van een centrale opening die de voorvorm kan passeren zonder mechanisch contact te maken en waarvan de diameter niet meer dan 1 mm groter is dan de grootste diameter van de voorvorm. De 100% modulus is de modulus bij een relatieve rek van 100%, gemeten volgens de internationale stan-20 daard ISO 37-1977 (E).
De uitvinding berust op het. verworven inzicht dat er drie belangrijke warmtestramen zijn vanuit de verhittingsruimte naar de afdichtingsmiddelen. De eerste warmtestroam is door convectie tussen de voorvorm en de wand van het invoerkanaal. Deze warmtestroam wordt onder-25 drukt door het gebruik van afdichtingsmiddelen volgens de uitvinding.
De tweede warmtestroam is door straling vanuit de verhittingsruimte naar de afdichtingsmiddelen. Deze warmtestroam kan warden verminderd door een temperatuurbestendige, warmtegeleidende afscherming te plaatsen tussen de afdichtingsmiddelen en het inwendige van de oven.
30 De derde warmtestroam naar de afdichtingsmiddelen is door straling door de voorvorm. Deze warmtestroom kan worden verminderd door het gebruik van afdichtingsmiddelen die bestaan uit een materiaal met een brekingsindex die kleiner is dan van het materiaal van de voorvorm, waardoor interne reflectie blijft optreden van de warmtestraling in de 35 voorvorm. De temperatuur van de voorvorm, die in de richting van de verhittingsruimte wordt bewogen, is op dit punt nog niet zo hoog dat beschadigingen van de afdichtingsmiddelen optreden die de functie daarvan nadelig beïnvloeden. Een geschikt materiaal is polydimethylsiloxaan met 8302666 -% PHN 10.747 3 een brekingsindex tussen 1/40 en 1,42.
Een platte flexibele schijf heeft een groter aantal mechanische vrijheidsgraden dan een ring met een cirkelvarmige doorsnede, waardoor nauwe toleranties en een goede afdichting mogelijk worden, zender dat een 5 starre verbinding tussen voorvorm en invoerkanaal ontstaat.
De flexibiliteit van de afdichting is bijzonder groot als de dikte van de silicon rubber schijf kleiner is dan het verschil in straal van het invoerkanaal en de tot een vezel uit te trekken voorvorm, zodat de schijf gemakkelijk kan ccnbuigen in de bewegingsrichting van 10 de voorvorm.
De warmteoverdracht van de voorvorm naar de silicon rubber schijf is bijzonder gering als het verschil in straal van de tot een vezel uit te trekken voervorm en de centrale opening van de silicon rubber schijf zodanig voedt gekozen dat het contact tussen de schijf en de voorverm in 15 hoofdzaak een lijncontact is. In dat geval is ook de wrijving tussen de silicon rubber schijf en de voervorm minimaal.
In een voerkeursuitvoeringsvorm van de trekinrichting volgens de uitvinding bestaan de afdichtingsmiddelen uit twee, op enige afstard van elkaar in het invoerkanaal aangetrachte, uitwisselbare platte schijven.
20 Hierdoor wordt de afdichting verbeterd, omdat beide schrijven meestal niet tegelijkertijd gas zullen doorlaten bij zijdelingse verplaatsingen van een (krentte) voervorm.
In een verdere uitvoeringsvorm volgens de uitvirding bestaat de temperatuurbestendige, warmtegeleidende afscherming uit een gekoelde 25 ring uit roestvrij staal.
De uitvinding zal nu nader werden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, waarin figuur 1 een langsdoorsnede toont van een inrichting voor het trekken van optische vezels volgens de stand der 30 techniek, en waarin figuur 2 een langsdoorsnede toont van een invoerkanaal van een dergelijke inrichting volgens de uitvinding.
De in figuur 1 getoonde inrichting 10 voer het vervaardigen van optische vezels bevat een in hoofdzaak buisvormig, uitwisselbaar ver-35 hittingselement 12 van grafiet, dat een centrale cylindervormige ver-hittingskamer 14 bevat en dat is vastgezet tussen twee huisdelen 16 en 18 die door schroefverbindingen 20 met elkaar zijn verbonden. Het ver-hittingselement 12 wordt verhit door rechtstreekse stroondoorgang en staat 8302666 * # EHN 10.747 4 hiertoe in verbinding met klemmen 22 voer de aansluiting qp een verder niet getoonde voedingsbron. Het huisdeel 16 is voorzien van een toeveer-opening 24 voor het invoeren van een voorvorm 26 in de verhittingskamer 14, in 'welke toevoeropening afdichtingsschotten 28 zijn aangebracht.
5 Het huisdeel 18 is voorzien van een afvoeropening 30 voor de gevormde vezel 32, in welke afvoeropening een afdichtingsschot 34 is aangebracht.
De toepassing van de in figuur 2 getoonde uitvoeringsvorm van de uitvinding is niet beperkt tot een inrichting zoals boven beschreven, maar is ook mogelijk bij inrichtingen met een verhittingseleirent van 10 een ander type,zoals bijvoorbeeld een door inductie verhit element, en bij inrichtingen waarvan het inwendige wordt gespoeld met een inert gas. Bij deze laatste inrichting kan het gasverbruik sterk warden verminderd door het gebruik, van afdichtingsmiddelen volgens de uitvinding.
Figuur 2 toont, een deel van een trekinrichting 10 dat is voor-15 zien van een invoerkanaal 40 voor de voorvorm 26. Het inwendige van de trekinrichting 10 wordt afgedicht tegen een gasstroming door de spleet tussen het invoerkanaal 40 en de voorvorm 26 door middel van silicon rubber schijven 42, van elkaar gescheiden door afstandsringen 44 en op hun plaats bevestigd met een moer 46. Tussen de afdichtingsmiddelen 42 en 20 het inwendige van de trekinrichting 10 is een roestvrij stalen afscherming 48 geplaatst. Deze afscherming kan met bekende middelen, die niet in de figuur zijn weergegeven, worden gekoeld.
De centrale cirkelvormige opening van de silicon rubber schijven 42 vertoont rechte hoeken en is tenminste 1 mm kleiner dan de kleinste 25 diameter van de te verwerken voorvorm. De dikte van de silicon rubber schijven 42. is kleiner dan het verschil in straal van. het invoerkanaal en de voorvorm. De silicon rubber schijven 42 zijn flexibel en worden zodanig vervormd dat deze in hoofdzaak een lijncontact vonten met de voor-vorm 26. Hierdoor worden zovel de warmteoverdracht als de wrijving tussen 30 de voorvorm 26 en de silicon rubber schijven 42 zo klein mogelijk gemaakt.
De silicon rubber schijven 42 en de afscherming 48 zijn uitwisselbaar. Bij elke te verwsrken voorvorm 26 warden een of meer silicon rubber schijven 42 en een of meer afschermingen 48 gekozen en geplaatst, die voldoen aan de hierboven beschreven voorwaarden voor de diameter van 35 de centrale opening ten opzichte van de diameter van de voorvorm en de diameter van het invoerkanaal. Voor het trekken van optische vezels worden gewoonlijk voorvormen gebruikt met een diameter groter dan 10 mm en kleiner dan 25 mm. Diametervariaties tot 5% van de diameter van de voorvorm 8302665 PHN 10.747 5 kunnen goed worden opgevangen door het gebruik van afflinhi-inggmirtrioi^n volgens de uitvinding.
De uitvinding leidt tot een vergroting van de treksterkte en een vermindering van de demping van glasvezels bijvoorbeeld voor optische 5 transmissie. Door bet onderdrukken van variaties van de vorm van het kegel— vormig einde van de voorvurra kan worden bereikt dat de diairetervariatie van de optische vezel kleiner is dan 0,2 ji bij een vezeldiameter van 125 ƒ1.
10 15 20 25 30 35 3302666

Claims (7)

1. Inrichting voor het trekken van een optische vezel uit een cylin-drische vaste voorvorm, welke inrichting- een verhittingsruimte net een invoerkanaal en een uitvoerkanaal omvat, waarin een kegelvormig einde vaneen voorvorm wordt verhit op de trektemperatuur, welke inrichting voorzien 5 is van middelen cm de verhittingsruimte af te dichten tegen een gasstraming door de spleet tussen de voorvorm en de wand van het invoerkanaal, met het kenmerk, dat deze middelen bestaan uit tenminste één uitwisselbare platte flexibele schijf uit een polymere organosiliciumverbinding met een brekingsindex kleiner dan die van de voorvorm en een 100% modulus 10 tussen 0,5 en 5 MPa, welke schijf voorzien is van een centrale opening waarvan de diameter tenminste 1 mm kleiner is dan de kleinste diameter van de tot een vezel uit te trekken voorvorm en waarbij zich tussen de schijf of schijven en de verhittingsruimte tenminste één uitwisselbare i temperatuurbestendige, warmtegeleidende afscherming bevindt, welke af-15 scnerming voorzien is van een centrale opening die de voorvorm kan passeren zonder mechanisch contact te maken en waarvan de diameter niet meer dan 1 ntn groter is dan de grootste diameter van de voorvorm.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de schijf of schijven bestaan uit een polymere organosiliciumverbinding met een 20 100% modulus tussen 1 en 2 MPa.
3. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de dikte van de platte flexibele schijf kleiner is dan het verschil in straal van het invoerkanaal en de tot een vezel uit te trekken voorvorm.
4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het verschil 25 in straal van de tot een vezel uit te trekken voorvorm en de centrale opening van de platte flexibele schijf zodanig wordt gekozen dat het contact tussen de schijf en de voorvorm in hoofdzaak een lijncontact, is.
5. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afdich- tingsmiddelen bestaan uit twee, op enige afstand van elkaar in het invoer-30 kanaal aangebrachte, uitwisselbare platte schijven.
6. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de afscherming een gekoelde ring uit roestvrij staal is.
7. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de polymere organosiliciumverbinding polydimethylsiloxaan is. 35 8302666
NL8302666A 1983-07-27 1983-07-27 Inrichting voor het trekken van een optische vezel. NL8302666A (nl)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8302666A NL8302666A (nl) 1983-07-27 1983-07-27 Inrichting voor het trekken van een optische vezel.
US06/531,973 US4477274A (en) 1983-07-27 1983-09-14 Device for drawing an optical fibre
DE8484201047T DE3466672D1 (en) 1983-07-27 1984-07-12 Device for drawing an optical fibre
EP84201047A EP0132887B1 (en) 1983-07-27 1984-07-12 Device for drawing an optical fibre
JP59153893A JPS6036347A (ja) 1983-07-27 1984-07-24 光フアイバー引伸装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8302666A NL8302666A (nl) 1983-07-27 1983-07-27 Inrichting voor het trekken van een optische vezel.
NL8302666 1983-07-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8302666A true NL8302666A (nl) 1985-02-18

Family

ID=19842205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8302666A NL8302666A (nl) 1983-07-27 1983-07-27 Inrichting voor het trekken van een optische vezel.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4477274A (nl)
EP (1) EP0132887B1 (nl)
JP (1) JPS6036347A (nl)
DE (1) DE3466672D1 (nl)
NL (1) NL8302666A (nl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8403380A (nl) * 1984-11-07 1986-06-02 Philips Nv Werkwijze en inrichting voor het verdichten van een voorgevormd poreus lichaam uit materiaal, waarvan het hoofdbestanddeel uit sio2 bestaat.
JPH0226908Y2 (nl) * 1985-09-12 1990-07-20
JPH0226907Y2 (nl) * 1985-09-12 1990-07-20
JPH0686304B2 (ja) * 1986-08-07 1994-11-02 住友電気工業株式会社 ガラス棒延伸用加熱装置
JPH049099Y2 (nl) * 1986-11-19 1992-03-06
DE3739906A1 (de) * 1987-11-25 1989-06-08 Philips Patentverwaltung Vorrichtung aus quarzglas
DE3929195A1 (de) * 1989-09-02 1991-03-07 Rheydt Kabelwerk Ag Vorrichtung zum beschichten einer vorform fuer lichtwellenleiter
FR2749296B1 (fr) * 1996-05-29 1998-07-31 Alcatel Fibres Optiques Enceinte etanche pour tour de fibrage
ID26017A (id) * 1998-04-03 2000-11-16 Sumitomo Electric Industries Tanur dan metode untuk penarikan kabel serat optis
WO2000068157A1 (en) * 1999-05-10 2000-11-16 Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. Method and induction furnace for drawing large diameter preforms to optical fibres
FR2802916B1 (fr) * 1999-12-27 2002-03-15 Cit Alcatel Agencement d'entree de preforme pour four de tirage de fibre optique, four dote d'un tel agencement et preforme equipee pour cooperer avec cet agencement
EP1114799A1 (en) * 2000-01-05 2001-07-11 Lucent Technologies Inc. Process for heat treatment of a shaped article with gaseous reactants
AU2002227157A1 (en) * 2000-12-14 2002-06-24 Corning Incorporated Method and apparatus for continuously manufacturing optical preform and fiber
US20030044743A1 (en) * 2001-08-28 2003-03-06 Bookbinder Dana C. Furnace assembly for heating an optical waveguide preform
KR100427444B1 (ko) * 2001-12-12 2004-04-17 엘지전선 주식회사 광섬유 용해로용 상부 챔버 개폐장치
JP4817339B2 (ja) * 2009-02-17 2011-11-16 信越化学工業株式会社 加熱炉のシール部材
CN111479786B (zh) 2017-12-20 2022-08-02 贺利氏石英北美有限责任公司 用于光学预成型件炉的可变直径密封件

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4030901A (en) * 1976-07-19 1977-06-21 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Method for drawing fibers
US4174842A (en) * 1978-03-31 1979-11-20 Western Electric Company, Incorporated Non-contacting seal for treating chamber through which elongated material is moved
NL7902201A (nl) * 1979-03-21 1980-09-23 Philips Nv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van op- tische fibers alsmede optische fibers vervaardigd met de werkwijze.
US4400190A (en) * 1981-09-28 1983-08-23 Gte Laboratories Incorporated Graphite element for use in a furnace for drawing optical fiber

Also Published As

Publication number Publication date
EP0132887A1 (en) 1985-02-13
US4477274A (en) 1984-10-16
JPS6036347A (ja) 1985-02-25
JPH0154289B2 (nl) 1989-11-17
EP0132887B1 (en) 1987-10-07
DE3466672D1 (en) 1987-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8302666A (nl) Inrichting voor het trekken van een optische vezel.
AU628427B2 (en) Electro-optical flat-design display device, in particular LCD area
US5901261A (en) Fiber optic interface for optical probes with enhanced photonic efficiency, light manipulation, and stray light rejection
JP6397431B2 (ja) リモート分光法のための光ファイバプローブ
EP0316172B1 (en) Portable particle analysers
EP3572731B1 (en) Oven with muffle and oven illumination
CN107817227B (zh) 荧光检测装置
EP0753663A1 (en) Improved getter pump, particularly for a portable chemical analysis instrument
CN101512227A (zh) 用于在燃烧过程中监视火焰的火焰检测器
KR970002955A (ko) 광픽업용 2위치 결상 대물렌즈
US4827130A (en) Selectable field infrared imager and lens set
SE450977B (sv) Optiskt element for placering mellan en stralningskella och en derfor avsedd detektor
KR20080066825A (ko) 내온도성 ir-계측 프로브
JP5964293B2 (ja) 基板処理システムで使用するための窓アセンブリ
NL8000905A (nl) Optische vezel.
NL8701463A (nl) Laagdikte meter.
US4411619A (en) Flange and coupling cooling means and method
JP3190632B2 (ja) 放射検出器を備えた光学装置
WO2006065476A2 (en) Imaging device comprising optically coupled fiber optic plate assembly
JP2004513386A (ja) 有限な直径の開口部を通してのみ接近可能な遠隔物体の画像を提供するための装置
Bortolot Improved OSL excitation with fiberoptics and focused lamps
GB2248108A (en) Optical smoke detection system
JPH0151810B2 (nl)
WO2002103410A2 (en) Apparatus and method for transmitting images over a single-filament fiber optic cable
RU52488U1 (ru) Устройство для формирования и температурной компенсации изображения в инфракрасной области спектра

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed