NL8301449A

NL8301449A - PENDANT SUSPENSIBLE SILO.

Info

Publication number: NL8301449A
Application number: NL8301449A
Authority: NL
Original assignee: Bennigsen Mackiewicz A Von
Priority date: 1982-05-05
Filing date: 1983-04-25
Publication date: 1983-12-01
Also published as: SE8302520D0; DK185783A; SE445334B; DE3310721A1; GB8311056D0; GB2121467B; DK185783D0; GB2121467A; SE8302520L; FR2527178A1

Description

r m % «r m% «

Aan draaggestellen ophangfaare buigzame silo.Flexible silo on suspension frames.

De uitvinding betreft een uit buigzaam materiaal bestaande buidelvormig uitgevoerde en aan draaggestellen ophangbare houder of silo voor stortgoed, in het bijzonder voor meel, die tenminste een bovenste voorraadgedeelte en een daarop aansluitend 5 onderste trechtervormig afvoergedeelte bezit, waarbij de lengte van het bovenste voorraadgedeelte ongeveer met de bouwhoogte van het draaggestel of de hoogte van de rrüïmte in overeenstemming is.The invention relates to a pouch-shaped container or silo for bulk material, in particular for flour, consisting of a pouch-shaped construction and which can be suspended from carrying frames, and which has at least an upper storage section and a subsequent funnel-shaped discharge section, the length of the upper storage section approximately the construction height of the support frame or the height of the room is in accordance.

Bij een bekende silo van dit type is een hef-inrichting aanwezig, die tussen het onderste en bovenste voorraad-10 gedeelte aangrijpt op de silo en het mogelijk maakt tijdens het afvoeren het bovenste voorraadgedeelte samen te schuiven, zodat onderste trechtervormige afvoergedeelten kunnen ontvouwen. Bij deze bekende uitvoering wordt het aldus mogelijk ondanks het gebruik van een trechtervormig afvoergedeelte in de gevulde toestand de volle-15 dige doorsnede van de silo over de gehele bouwhoogte te gebruiken.In a known silo of this type, a lifting device is present, which engages the silo between the lower and upper storage section and makes it possible to slide the upper storage section together during discharge, so that lower funnel-shaped discharge sections can unfold. In this known embodiment it thus becomes possible, despite the use of a funnel-shaped discharge section in the filled state, to use the complete cross-section of the silo over the entire construction height.

Het is bij deze uitvoering nadelig dat de daar gebruikte hefinrichting extra mechanische middelen nodig heeft, die aan slijtage zijn onderworpen en omslachtig en kostbaar zijn. In het bijzonder dan wanneer een silo van het voorgenoemd type gebruikt 20 wordt als transporthouder, wordt ook het gewicht van een dergelijke inrichting nadelig, omdat het steeds meegetransporteerd moet worden.It is disadvantageous in this embodiment that the lifting device used there requires additional mechanical means which are subject to wear and are cumbersome and expensive. Particularly when a silo of the aforementioned type is used as a transport container, the weight of such a device also becomes disadvantageous, because it must always be transported with it.

De uitvinding beoogt daarom een silo van het voorgenoemd type zo uit te voeren, dat een hefinrichting wordt ver-25 kregen, die uitkomt met zo gering mogelijke bouwkosten en met een zo klein mogelijk gewicht.The object of the invention is therefore to design a silo of the aforementioned type in such a way that a lifting device is obtained, which comes out with the least possible construction costs and with the lowest possible weight.

Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding hierdoor bereikt, doordat de wand van de silo verregaand lucht on-doorlaatbaar is en dat de silo bij het leegmaken tot op de afvoer-30 opening aan alle kanten gesloten is en doordat het leegmaken van de silo plaatsvindt met behulp van onderdruk.This object is achieved according to the invention in that the wall of the silo is largely impermeable to air and that the silo is closed on all sides during emptying up to the discharge opening and in that the silo is emptied with the aid of of negative pressure.

Met deze opstelling wordt bereikt dat het leegmaken van de silo als gevolg van de lucht-ondoorlaatbaarheid van de 8301449 - 2 ,, ? »► tWith this arrangement it is achieved that the emptying of the silo due to the air impermeability of the 8301449 - 2 ,,? »► t

Wand en van het aan een onderdruk onderwerpen, van het inwendige van de silo sneller plaatsvindt dan mogelijk is door het leegmaken onder invloed van het eigen gewicht, zodat tijdens het leegmaken het bovenste voorraadgedeelte samentrekt en zodoende over zijn lengte 5 samentrekt,, terwijl tegelijkertijd het onderste trechtervormig af-voergedeelte wordt ontvouwen.The wall and the subjecting of the vacuum to the interior of the silo take place faster than is possible by emptying under the influence of its own weight, so that during emptying the upper stock section contracts and thus contracts along its length, while at the same time bottom funnel-shaped discharge section is unfolded.

Op deze manier wordt dus een silo verkregen, waarbij op verrassenderwijze een mechanische hefinrichting, in welke vorm dan ook, kan ontbreken, daar het optillen gelijkmatig automa-10 tisch verkregen wordt door de als gevolg van de luchtondoorlaatbaar-heid van de silowand opgebouwde onderdruk. Aldus heeft de onderhavige silo geen extra inrichtingen nodig en neemt aldus de bovengenoemde nadelen van de bekende uitvoering weg. Deze kan veel goedkoper en ongevoelig voor storingen vervaardigd en gebruikt worden 15 dan de bekende silo.In this way a silo is thus obtained, which surprisingly a mechanical lifting device, in whatever form, can be lacking, since the lifting is uniformly obtained automatically by the underpressure built up due to the air impermeability of the silo wall. Thus, the present silo does not require additional devices and thus eliminates the above-mentioned drawbacks of the known embodiment. It can be manufactured and used much cheaper and insensitive to disturbances than the known silo.

Bij voorkeur is een op het onderste trechtervormig afvoergedeelte aangesloten transportbuis met een stuurbaar kanaal voor extra lucht aanwezig om het begin van het transport in te leiden, echter ook om het verdere transport te kunnen sturen.Preferably, a transport tube connected to the bottom funnel-shaped discharge section with a controllable channel for additional air is present to initiate the start of the transport, but also to be able to direct the further transport.

20 De onderhavige opstelling kan in verschillende bouwhoogten en geometrische vormen van de silo gebruikt worden. Het is evenwel doelmatig dat de verhouding van de lengte van het trechtervormig onderste afvoergedeelte ten opzichte van de lengte, van het bovenste voorraadgedeelte in- de vervaardigde toestand ongeveer 1 : 3 25 tot 1 : 5 bedraagt.The present arrangement can be used in various construction heights and geometric shapes of the silo. It is expedient, however, that the ratio of the length of the funnel-shaped lower discharge section to the length of the upper supply section in the manufactured condition is about 1: 3 to 1: 5.

Bij voorkeur is bij een rechthoekige of vierkante doorsnede van de silo de lengte van het bovenste voorraadgedeelte niet groter dan het. 3,5-voudige van de breedte van de smalste zijde van de silo. Bij een cirkelvormige doorsnede van de silo is dan de 30 lengte van het bovenste voorraadgedeelte bij voorkeur niet groter dan het 3,5-voudige van de diameter van de silo.Preferably, in a rectangular or square cross-section of the silo, the length of the upper stock section does not exceed. 3.5 times the width of the narrowest side of the silo. With a circular cross section of the silo, the length of the upper stock section is then preferably not greater than 3.5 times the diameter of the silo.

De te gebruiken onderdruk is zowel van het af te voeren materiaal als ook van het materiaal -van de silowand, dat wil zeggen van de luchtdoorlaatbaarheid hiervan afhankelijk.The underpressure to be used depends on both the material to be removed and the material of the silo wall, that is to say, on its air permeability.

35 Deze moet in elk geval voldoende zijn om de silo volledig te ledigen.35 This must in any case be sufficient to completely empty the silo.

8301449 è é 38301449 è é 3

Het is bijzonder verrassend dat de onderhavige silo ook gebruikt kan worden in de vorm van een silo, waarbij een trechtervormig afvoergedeelte niet aanwezig is·. De onderhavige uitvoering werkt namelijk ook dan, wanneer de silo in de uitgangstoe-5 stand een vlakke bodem bezit, daar als gevolg van de toegepas te onderdruk tijdens het naar buiten brengen, van het materiaal deze bodem door het opheffen van de gehele silo, die hier over zijn gehele lengte het voorraadgedeelte vormt, vervormd wordt tot een conisch afvoergedeelte, dat het naar buiten brengen van het materiaal 10 begunstigt.It is particularly surprising that the present silo can also be used in the form of a silo, in which a funnel-shaped discharge section is not present. Namely, the present embodiment works even when the silo in the initial state has a flat bottom, because as a result of the applied underpressure during the discharge of the material, this bottom acts by lifting the entire silo, which here over its entire length it forms the supply section, is deformed into a conical discharge section, which favors the bringing out of the material 10.

Om de door het samentrekken van het bovenste voorraadgedeelte tijdens het naar buiten brengen van het materiaal teweeg gebrachte hefbeweging bij voorkeur tegen het eind van het leegmaken te ondersteunen is overeenkomstig de uitvinding het boven-15 ste voorraadgedeelte voorzien van een in de uitgangstoestand vlak gelegen op zijn bovenvlak ongeveer horizontaal lopende rondgaande strookvormige luchtondoorlatende afdekking, die luchtondoorlatend verbonden is met de luchtondoorlaatbare wand van de silo, waarbij de lucht kan worden ingeblazen tussen de wand van de silo en de af-20 dekking.According to the invention, in order to support the lifting movement induced by the contraction of the upper stock section during the bringing out of the material, preferably towards the end of the emptying, the top stock section is provided with a plane lying in its initial position top surface approximately horizontally running circumferential strip-shaped air-impermeable cover, which is impermeably connected to the air-impermeable wall of the silo, whereby the air can be blown in between the wall of the silo and the cover.

Met deze uitvoering wordt bereikt dat door het inblazen van lucht de afdekking zich naar buiten welft, terwijl de wand van de silo onder de afdekking naar binnen wordt gewelfd,-zodat een ongeveer cirkelvormige doorsnede ontstaat, die de lengte 25 van het bovenste voorraadgedeelte van de silo verkleint over het verschil tussen de gestrekte en de gewelfde silowand. Deze verkorting bedraagt ongeveer een derde van de oorspronkelijk gestrekte wand.With this embodiment it is achieved that, by blowing in air, the cover arches outwards, while the wall of the silo is arched inwards under the cover, so that an approximately circular cross section is formed, which is the length of the upper stock part of the silo reduces the difference between the stretched and the curved silo wall. This shortening amounts to approximately one third of the originally stretched wall.

Op deze manier wordt voor een beter ontvouwen van het onderste voorraadgedeelte de wand van het bovenste voorraad-30 gedeelte verkort en zodoende het naar buiten brengen van het materiaal begunstigd.In this way, for better unfolding of the bottom stock portion, the wall of the top stock portion is shortened and thus the material is brought out.

Bij voorkeur is de afdekking ter plaatse van het boveneind van het bovenste voorraadgedeelte op de silowand aangebracht, omdat het samentrekken van de silo bij een uitvoering van 35 de afdekking in het middelste gedeelte van het bovenste voorraad- 8301449 4 - ί * gedeelte zou worden gehinderd, omdat de opgeblazen kraag bedoeld is voor het wederom uit elkaar trekken van de silo.Preferably, the cover is disposed on the silo wall at the top end of the upper stock section, because the construction of the silo would be hindered in an embodiment of the cover in the middle section of the top stock section. because the inflated collar is intended to pull the silo apart again.

De afdekking wordt natuurlijk zo aangebracht, dat de doorsnedevorm van de silo niet veranderd wordt, dat wil 5 zeggen dat bij een silo met een cirkelvormige doorsnede de afdekking continu rondloopt, terwijl bij een silo met een driehoekvormige, rechthoekige of vierkante doorsnede de afdekking hoeken op de wijze van een verstek bezit.The cover is of course applied in such a way that the cross-sectional shape of the silo is not changed, that is to say that with a silo with a circular cross-section the cover runs continuously, while with a silo with a triangular, rectangular or square cross-section the cover is angled at the manner of miter.

Weliswaar is het in zich mogelijk een afdekking 10 met een grotere breedte te gebruiken, die zodoende reikt boven een grotere hoogte van het bovenste voorraadgedeelte van de silo om een grotere hefbeweging van het gedeelte van de silo te verkrijgen, echter hierbij kan het nadelig zijn dat de hierdoor gevormde grote kraag enerzijds in de opgeblaze^ioestand te ver naar buiten steekt 15 en door het draaggestel gehinderd wordt of op andere wijze geen plaatsvindt en dat anderzijds het naar buiten brengen van het zich in de silo bevindend materiaal gehinderd wordt door een grotere · naar binnen stekende kraag.Although it is possible in itself to use a cover 10 of a larger width, which thus extends above a greater height of the upper stock part of the silo in order to obtain a greater lifting movement of the part of the silo, however it can be disadvantageous that the large collar thus formed protrudes too far outwards in the inflated position and is hindered by the support frame or otherwise does not take place and, on the other hand, the outward movement of the material contained in the silo is hindered by a larger inward protruding collar.

Daarom is het doelmatig wanneer meerdere afdek-20 kingen voor het vormen van meerdere kragen.van een kleinere diameter boven elkaar op de wand van het bovenste voorraadgedeelte van de silo zijn aangebracht, die tegelijkertijd of eventueel ook na elkaar onafhankelijk van elkaar met lucht gevuld kunnen worden. Met een dergeliike uitvoering kan een grotere slag verkregen en indien nodig 25 in kleine stappen gestuurd worden.It is therefore expedient if several covers for forming several collars of a smaller diameter are arranged one above the other on the wall of the upper stock part of the silo, which can be filled with air simultaneously or, optionally, one after the other. turn into. With such an embodiment, a larger stroke can be obtained and, if necessary, controlled in small steps.

Ter voorkoming van een grotere uitzetting van de met lucht gevulde kraag naar het inwendige van de silo kan het bovendien gunstig zijn wanneer een aan de binnenzijde gelegen steun ter Dlaatse van de afdekkinc aanwezig is. zodat de kraac niet of 30 niet te ver kan uitzetten naar het inwendioe van de silo, zodat bii de hefbeweainc de silowand oo deze nlaats in de vorm vein vouwen wordt samenaetrokken. Een derceliik in de vorm van vouwen samentrekken kan door een dienovereenkomstice eerder cenoemde vouwvorminc in de silowand door stikken of derceliike becrunsticd worden.In addition, in order to prevent a greater expansion of the air-filled collar towards the interior of the silo, it may be advantageous if an inner support is located at the location of the cover cap. so that the crab cannot expand or does not expand too far towards the interior of the silo, so that the silo wall is contracted in this form in the form of folding in the lifting movement. A derceliik in the form of fold contraction can be stitched or dercellicized by a correspondingly previously mentioned folding form in the silo wall.

35 De onderhaviae uitvoerina is bijzonder aunstia 8301449 « m 5 bij een silo, die in verhouding tot zijn lengte een betrekkelijk kleine diameter of horizontale doorsnede bezit. Bij een silo van dit type is namelijk het samentrekken van het bovenste voorraad-gedeelte door de onderdruk op grond van de geometrische verhouding 5 niet zo sterk als bij een betrekkelijk korte silo, zodat de ondersteuning door een extra hefbeweging met de onderhavige uitvoering doelmatig is.The subject output is particularly aunstia 8301449m 5 in a silo, which has a relatively small diameter or horizontal section in proportion to its length. Namely, in a silo of this type, the contraction of the upper stock section due to the underpressure due to the geometric ratio is not as strong as in a relatively short silo, so that the support by an additional lifting movement with the present embodiment is effective.

Een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de beschrijving en 10 bijgevoegde tekeningen, waarbij: figuur 1 perspectivisch een uitvoeringsvorm van de onderhavige silo toont; figuur 2 een aanzicht is van de silo volgens figuur 1 in de gevulde toestand volgens de lijn IX - II; 15 figuur 3 een aanzicht is als in figuur 2 van de silo tijdens het leegmaken hiervan; figuur 4 een aanzicht is als figuur 2, waarbij de silo getoond wordt aan het eind van het leegmaken; figuur 5 schematisch de afmetingen van de silo 20 in de vervaardigde toestand verduidelijkt; figuur 6 perspectivisch een andere uitvoeringsvorm van de onderhavige silo toont; figuur 7 een doorsnede is volgens de lijn VII - VII in figuur 6; 25 figuur 8 een zelfde doorsnede is als in figuur 7 bij een opgeblazen afdekking; figuur 9 een doorsnede is als in figuur 7 bij een gewijzigde uitvoeringsvorm; figuur 10 een doorsnede is als in figuur 7 bij 30 een andere uitvoeringsvorm.An exemplary embodiment of the invention will now be further elucidated with reference to the description and the accompanying drawings, in which: figure 1 shows a perspective view of an embodiment of the present silo; Figure 2 is a view of the silo according to Figure 1 in the filled condition along the line IX-II; Figure 3 is a view as in figure 2 of the silo during emptying thereof; Figure 4 is a view like Figure 2, showing the silo at the end of the emptying; figure 5 schematically illustrates the dimensions of the silo 20 in the manufactured state; figure 6 shows a perspective view of another embodiment of the present silo; figure 7 is a section according to the line VII-VII in figure 6; Figure 8 is the same section as in figure 7 with an inflated cover; Figure 9 is a section as in Figure 7 in a modified embodiment; Figure 10 is a section as in Figure 7 at another embodiment.

Overeenkomstig figuur 1 is voorzien in een aan een draaggestel 1 aan zijn bovenkanten 3 opgehangen sillo 2, die bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld een rechthoekige of vierkante doorsnede heeft. Het draaggestel 1 is bij de weergegeven uit-35 voeringsvorm voorzien van een bodem 4, waarop de silo in de gevulde 8301449 6 toestand staat. De silo heeft een wand, die verregaand lucht on-doorlaatfaaar is, waarbij deze in de toestand van het ledigen tot aan ' een onderste afvoeropening naar alle kanten gesloten is. Hiertoe is deze aan zijn bovenzijde op in zich bekende wijze voorzien van een 5 ,hier niet weergegeven afsluitbare vulopening.In accordance with Figure 1, a sillo 2 suspended from a support frame 1 on its tops 3 has a rectangular or square cross-section in the exemplary embodiment shown. In the embodiment shown, the carrying frame 1 is provided with a bottom 4 on which the silo is in the filled 8301449 6 condition. The silo has a wall which is largely impermeable to air, which is closed in all directions in the state of emptying up to a bottom discharge opening. For this purpose it is provided on its top side in a manner known per se, with a closing opening which is not shown here.

Onder de bodem 4 is een met onderdruk vulbare transportbuis 5 aangebracht, die aangesloten is op de centrale afvoeropening van de silo 2. De transportbuis 5 kan voorzien zijn van een stuurbaar invoerkanaal 6 voor het toevoeren van extra lucht.Under the bottom 4 a transport tube 5, which can be filled with underpressure, is arranged, which is connected to the central discharge opening of the silo 2. The transport tube 5 can be provided with a controllable inlet channel 6 for supplying additional air.

10 De silo 2 bestaat uit een bovenste voorraad- gedeelte 2a (zie figuur 5), waarvan de lengte ongeveer in overeenstemming is met de bouw van het draaggestel of met de hoogte van de ruimte, waarin de silo moet worden ondergebracht. Bij het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld komt de lengte overeen met de afstand 15 A tussen de bodem 4 van het draaggestel en de bovenste ophanging 3.The silo 2 consists of an upper storage part 2a (see figure 5), the length of which corresponds approximately to the construction of the supporting frame or the height of the space in which the silo must be accommodated. In the exemplary embodiment shown, the length corresponds to the distance 15 A between the bottom 4 of the supporting frame and the upper suspension 3.

Op het bovenste voorraadgedeelte 2a sluit een onderste trechtervormig afvoergedeelte 2b (zie figuur 5) aan, dat voor het volledig leegmaken van de silo 2 ontvouwd moet zijn. Het trechtervormig afvoergedeelte 2b heeft een onderste afvoeropening 7, 20 die aangesloten wordt op de transportbuis 6, die in het aansluit-gedeelte gaat door de bodem 4.A lower funnel-shaped discharge section 2b (see figure 5), which must be unfolded to completely empty the silo 2, connects to the upper storage section 2a. The funnel-shaped discharge section 2b has a lower discharge opening 7, 20 which is connected to the transport tube 6, which passes through the bottom 4 in the connection section.

Figuur 2 toont de silo 2 in de gevulde toestand, waarbij het onderste trechtervormig afvoergedeelte 2b is samengevouwen, zodat over de gehele ter beschikking staande hoogte van het 25 draaggestel 1 de volledige doorsnede van de silo voor het vullen is gebruikt.Figure 2 shows the silo 2 in the filled state, wherein the lower funnel-shaped discharge section 2b is folded together, so that the entire cross-section of the silo is used for filling over the entire available height of the supporting frame 1.

Figuur 3 toont de silo aan het begin van het leegmaken. Zoals blijkt uit figuur 3, worden door de zich in de silo 2 opbouwende onderdruk de zijwanden 2c van de silo tezamen ge-30 trokken, waardoor de door het bovenste voorraadgedeelte 2a ingenomen lengte wordt verkort, zodat de verbinding 2d tussen het bovenste voorraadgedeelte 2a en het onderste trechtervormig afvoergedeelte 2b wordt opgetild, zodat het afvoergedeelte 2b zoals weergegeven zich ontvouwt. Door de trechtervormige uitvoering van het afvoergedeelte 35 2b is een naar buiten brengen van het materiaal ook uit de oor- 8301449 7 spronkelijk aanwezig zijnde bodemhoeken verzekerd.Figure 3 shows the silo at the beginning of the emptying. As can be seen from Figure 3, the underpressure building up in the silo 2 pulls the side walls 2c of the silo together, thereby shortening the length occupied by the upper storage section 2a, so that the connection 2d between the upper storage section 2a and the lower funnel-shaped discharge section 2b is lifted so that the discharge section 2b unfolds as shown. The funnel-shaped design of the discharge section 35 2b ensures that the material is also brought out from the bottom corners originally present.

Figuur 4 toont de silo aan het eind van het leegmaken. Zoals uit figuur 4 blijkt/ trekt de silo verder samen, zodat nu ook het verbindingsgedeelte 2d tussen het bovenste voorraadge-5 deelte 2a en het afvoergedeelte 2b wordt samengetrokken, waarbij de silo volledig wordt geledigd.Figure 4 shows the silo at the end of the emptying. As can be seen from Figure 4, the silo further contracts, so that the connecting part 2d between the upper storage part 2a and the discharge part 2b is now also contracted, whereby the silo is completely emptied.

Figuur 5 toont de silo 2 in de vervaardigde toestand en verduidelijkt de doelmatige afmetingsverhoudingen tussen het bovenste voorraadgedeelte 2a en het onderste afvoergedeelte 2b.Figure 5 shows the silo 2 in the manufactured state and illustrates the effective size ratios between the upper supply section 2a and the lower discharge section 2b.

10 De verhouding van de lengte I>2 van het trechtervormig onderste afwoer-gedeelte 2b ten opzichte van de lengte L·^ van het bovenste voorraadgedeelte bedraagt in de vervaardigde toestand bij voorkeur ongeveer 1:5. Voorts is bij een rechthoekige of vierkante doorsnede van de silo de lengte L·^ van het bovenste voorraadgedeelte 2a bij voor-15 keur niet groter dan het 3,5-voudige van de breedte B van de smalste zijde van de silo, respectievelijk van de silodiameter bij een cirkelvormige doorsnede.The ratio of the length I> 2 of the funnel-shaped lower discharge section 2b with respect to the length L · ^ of the upper storage section in the manufactured state is preferably approximately 1: 5. Furthermore, with a rectangular or square cross-section of the silo, the length L ^ of the upper stock section 2a is preferably no greater than 3.5 times the width B of the narrowest side of the silo, respectively silo diameter at a circular cross section.

Ter verbetering en voor een volledig naar buiten brengen van het materiaal kan op in zich bekende wijze het trechter-20 vormig onderste afvoergedeelte 2b of de vlakke bodem pulserend lucht toegevoerd krijgen door middel van het afvoergedeelte of de bodem van tenminste gedeeltelijk overgrijpende luchtondoorlaatbare afdekkingen.In order to improve and to bring the material out completely, the funnel-shaped bottom discharge part 2b or the flat bottom can be supplied in pulsating air in a known manner, by means of the discharge part or the bottom of at least partially over-draining air-impermeable covers.

Overeenkomstig figuur 6 bestaat de overeenkomstig ' 25 de uitvinding uitgevoerde silo 10 uit een bovenste voorraadgedeelte 10a en een onderste trechtervormig afvoergedeelte 10b, waarbij de silo bij de weergegeven uitvoeringsvorm een rechthoekige of vierkante doorsnede heeft.According to Figure 6, the silo 10 constructed in accordance with the invention consists of an upper stock section 10a and a lower funnel-shaped discharge section 10b, the silo in the embodiment shown having a rectangular or square cross section.

Het bovenste voorraadgedeelte 10a is voorzien 30 van een in de uitgangstoestand vlak gelegen (zie figuur 6) rondgaande strookvormige afdekking 11, die luchtondoorlatend verbonden is met de luchtondoorlaatbare wand van de silo 10, waarbij lucht ingeblazen kan worden tussen de wand van de silo 10 en de afdekking 11.The upper storage section 10a is provided with a circumferential strip-like cover 11 located flat in the initial state (see figure 6), which is impermeably connected to the air-impermeable wall of the silo 10, whereby air can be blown in between the wall of the silo 10 and the cover 11.

De silo 10 is voorzien van ophangorganen 12, waarmee deze kan worden 35 opgehangen aan draaggestellen. De luchttoevoer tussen de silowand 8301449 - 8 en de afdekking 11 kan zoals weergegeven plaatsvinden via een slang 13.The silo 10 is provided with suspension members 12, with which it can be suspended from support frames. The air supply between the silo wall 8301449-8 and the cover 11 can take place via a hose 13 as shown.

Figuur 7 is de doorsnede VII - VII volgens figuur 6 en toont de afdekking 11 in de niet opgeblazen toestand, 5 waarin dus het door de afdekking 11 afgedekt bijbehorend wandgedeelte 10c van de silo zich in de gestrekte stand bevindt. Hierdoor ligt het onderste afvoergedeelte 10b verregaand vlak.Figure 7 is the section VII-VII according to Figure 6 and shows the cover 11 in the non-inflated state, in which thus the corresponding wall portion 10c of the silo covered by the cover 11 is in the stretched position. As a result, the bottom discharge section 10b is largely flat.

Zoals weergegeven is het onderste afvoergedeelte 10b voorzien van een afvoerkanaal 14, via welke de silo 10 bij voorkeur onder toepassing van onderdruk geledigd kan worden.As shown, the lower discharge section 10b is provided with a discharge channel 14, via which the silo 10 can preferably be emptied using underpressure.

Figuur 8 is een doorsnede in overeenstemming met figuur 7 en toont de afdekking 11 in de opgeblazen toestand, waardoor het bijbehorend wandgedeelte 10c zich naar binnen welft, waardoor de lengte van het bovenste voorraadgedeelte 10a van de silo 15 verkort wordt met ongeveer een derde van de lengte van het wandgedeelte 10c in de gestrekte toestand. Het overgangsgedeelte tussen het bovenste voorraadgedeelte 10a en het onderste trechtervormig afvoergedeelte 10b beweegt aldus in de richting van de pijl 15 over dit bedrag naar boven, zodat het trechtervormig afvoergedeelte 10b 20 verder uit elkaar getrokken, respectievelijk ontvouwd wordt.Figure 8 is a section according to Figure 7 and shows the cover 11 in the inflated state, causing the associated wall portion 10c to arch inward, thereby shortening the length of the upper stock portion 10a of the silo 15 by about one third of the length of the wall portion 10c in the stretched state. The transition portion between the upper stock section 10a and the lower funnel-shaped discharge section 10b thus moves upwards in this direction in the direction of the arrow 15, so that the funnel-shaped discharge section 10b 20 is further pulled apart or unfolded.

Ofschoon in zich de afdekking 11 op elke willekeurige hoogte aangebracht kan worden op het bovenste voorraadgedeelte 10a van de silo, kan het echter doelmatig zijn, zoals weergegeven is in figuur 7 en 8, deze afdekking aan te brengen op het 25 boveneind van de silo om te voorkomen dat de afdekking het naar buiten brengen van het zich in de silo bevindend materiaal verhindert.Although in itself the cover 11 can be arranged at any height on the upper stock part 10a of the silo, it can however be expedient, as shown in figures 7 and 8, to apply this cover to the top end of the silo to to prevent the cover from preventing the material contained in the silo from being brought out.

Daarnaast is het echter mogelijk te voorzien in meerdere afdekkingen van dit type, waarbij bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 9 een andere rondgaande afdekking 11 ter plaatse van 30 de overgang tussen het bovenste voorraadgedeelte 10a en het onderste trechtervormig afvoergedeelte 10b is aangebracht. Bij de uitvoeringsvorm volgens figuur 9 is aan de op het boveneind van de silo aangebrachte afdekking 11 een aan de binnenzijde gelegen en met de silowand verbonden steun 17 toegevoegd, die verhindert dat het bij-35 behorend wandgedeelte 10c van de silo te ver naar binnen welft.In addition, however, it is possible to provide a plurality of covers of this type, wherein in the embodiment according to Figure 9, another circular cover 11 is arranged at the location of the transition between the upper stock section 10a and the lower funnel-shaped discharge section 10b. In the embodiment according to Figure 9, a cover 17 arranged on the top end of the silo is provided with an inner support 17 which is connected to the silo wall and which prevents the associated wall portion 10c of the silo from arching too far inwards. .

8301449 ij ~ 98301449 ij ~ 9

Zoals weergegeven wordt door deze steun dit wandgedeelte in de vorm van vouwen samengedrukt.As shown, this support compresses this wall portion in the form of folds.

Figuur 10 toont een andere uitvoeringsvorm, waarbij drie afdekkingen 18 boven elkaar op het bovenste voorraad-5 gedeelte 10a van de silo 10 zijn aangebracht. Met deze uitvoeringsvorm kan een grotere hefbeweging verkregen worden en bovendien is een besturing in kleine trappen van de hefbeweging mogelijk.Figure 10 shows another embodiment, in which three covers 18 are superimposed on the top stock portion 10a of the silo 10. With this embodiment, a greater lifting movement can be obtained and, moreover, small-stage control of the lifting movement is possible.

In plaats van de rondgaande afdekking 16 overeenkomstig figuur 9 kan op de overgangsplaats ook voorzien zijn in 10 een star afstandsfreem.Instead of the circular cover 16 according to figure 9, a rigid spacing frame can also be provided at the transition location.

83014498301449

Claims

1. A flexible pouch-shaped container and silo for bulk material, in particular for flour, which has at least an upper stock section and a consecutive lower funnel-shaped discharge section, of which the length of the upper stock section is approximately corresponding with the construction height of the support frame or with the height of the space, characterized in that the wall of the silo (2) is largely impermeable to air, when the silo (2) is emptied up to the discharge opening (7) is closed on all sides and that the silo (2) is emptied using underpressure.

Silo according to claim 1, characterized in that a transport pipe (5) connected to the bottom funnel-shaped discharge section (2b) is provided with a controllable channel (6) for additional air.

Silo according to claim 1 or 2, characterized in that the ratio of the length (L2) of the funnel-shaped bottom discharge section (2b) to the length (L ^) of the upper stock section (2a) in the manufactured condition is about 1: 3 to 1: 5.

Silo according to any one of the preceding claims, characterized in that with a rectangular or square cross-section of the silo (2), the length (L ^) of the upper storage section 25 (2a) does not exceed 3.5 times. of the width (B) of the narrowest side of the silo (2).

Silo according to any one of claims 1 to 3, characterized in that with a circular cross-section of the silo (2), the length (L · ^) of the upper stock section (2a) does not exceed 3.5- times the diameter of the silo (2).

Silo according to any one of the preceding claims, characterized in that the underpressure to be used is adjustable depending on the material to be brought out and on the material of the silo wall.

Use of the features of the silo according to any one of the preceding claims in a silo, which has the same cross-section over its entire height with a flat bottom and no funnel-shaped discharge section.

Silo according to any one of the preceding claims, characterized in that the funnel-shaped bottom discharge section (2b) or the flat bottom in a known manner preferably by means of the discharge section or the bottom of at least partially over-draining air-impermeable covers for improvement and air is supplied for pulses to be brought out completely in pulses.

Silo according to any one of the preceding claims, characterized in that the upper storage section (10a) is provided with a circulating strip-shaped, air-impervious cover (11), which lies flat on its top surface in the initial state, which is imperviously connected with the also impermeable wall of the silo (10), whereby air can be blown in between the wall (10c) of the silo (10) and the cover (11).

Silo according to claim 9, characterized in that air is blown in at the end of emptying the silo (10).

Silo according to claim 9 or 10, characterized in that the cover (11) is arranged on the silo wall at the location of the top end of the upper storage section (10a).

Silo according to any one of claims 9 to 11, characterized in that in a silo with a circular cross-section, the cover (11) runs continuously.

Silo according to any one of claims 9 to 11, 30, characterized in that in a silo with a triangular, rectangular or square cross-section, angles are arranged in the cover (11) in the manner of a miter.

Silo according to any one of the preceding claims, characterized in that a plurality of covers (11, 16, 18) one above the other on the wall of the upper storage section (10a) of the silo (10) 8301449 ..... 12 - are provided.

Silo according to claim 14, characterized in that the cover (11, 16, 18) can be filled with air simultaneously or in succession independently of one another.

Silo according to any one of the preceding claims, characterized in that an inner support (17) is provided at the location of the cover (11) for the associated wall section (10c) of the silo.

Silo according to claim 16, characterized in that the wall part (10c) of the silo associated with the cover (11) is prepared for forming by stitching or the like.

Use of the features according to any one of claims 9 to 17 in a silo, which has a relatively small diameter or horizontal cross section in relation to its length.

Silo according to any one of the preceding claims, characterized in that a rigid spacing frame is provided at the transition point between the storage section (10a) and the funnel-shaped discharge section (10b). ♦ 8301449