NL8301024A

NL8301024A - METHOD AND APPARATUS FOR LABELING ARTICLES

Info

Publication number: NL8301024A
Application number: NL8301024A
Authority: NL
Original assignee: K En N Laundry Computer System
Priority date: 1983-03-22
Filing date: 1983-03-22
Publication date: 1984-10-16
Also published as: NO841121L; JPS59209517A; EP0119669B1; AU2589084A; EP0119669A1; IE840699L; ES530875A0; FI841142A0; ES8504054A1; IE56095B1; DK160784D0; ATE30890T1; DE3467553D1; FI841142A; DK160784A

Abstract

Method and apparatus for applying information protected by a transparent cover layer to an article to be marked. Cover layer material attached to a temporary backing is provided with a marking in mirror image on the free side thereof, and the cover layer portion thus marked is supplied to the article to be marked by means of said temporary backing, and attached to the article by hot pressing.

Description

v.'-r· VO 4621 - Werkwijze en inrichting voor het etiketteren van voorwerpen- «v .'- r · VO 4621 - Method and device for labeling objects- «

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het merken van voorwerpen, zodanig dat het merk beschermd is tegen uitwendige ! invloeden. In het bijzonder betreft de uitvinding het merken van textielvoorwerpen met etiketten die bestand zijn tegen wassen en 5 chemisch reinigen.The invention relates to a method for marking objects, such that the marking is protected against external! influences. In particular, the invention relates to marking textile articles with labels that are resistant to washing and dry cleaning.

Uit de ter inzage gelegde Nederlandse octrooiaanvrage 66.02837 is een dergelijke werkwijze bekend, waarbij door althans een transparante deklaag beschermde informatie op een te merken voorwerp wordt aangebracht door de informatie aan te brengen en vervolgens een op 10 een tijdelijke drager aangevoerde, transparante deklaag met behulp van warmte en druk op het te merken voorwerp te hechten.Such a method is known from Dutch patent application 66.02837, which has been laid open to public inspection, in which information protected by at least a transparent covering layer is applied to an object to be marked by applying the information and then a transparent covering layer supplied on a temporary carrier by means of heat and pressure on the object to be marked.

Bij de bekende werkwijze wordt eerst een onderlaag die op een tijdelijke drager wordt aangevoerd, op het te merken voorwerp vastgeperst, waarna variabele informatie wordt aangebracht en vervolgens 15 wordt de eveneens op een tijdelijke drager aangevoerde deklaag over de onderlaag aangebracht.In the known method, first a bottom layer which is supplied on a temporary carrier is first pressed onto the object to be marked, after which variable information is applied and then the covering layer, also supplied on a temporary carrier, is applied over the bottom layer.

De onderlaag kan asm de naar de tijdelijke drager toegekeerde zijde en de deklaag kan aan de van de tijdelijke drager afgekeerde zijde zijn voorzien van een voordruk. Al dan niet in aanvulling op 20 de als voordruk aangebrachte informatie kan bij de bekende werkwijze de variabele informatie na het aanbrengen van de onderlaag op het te merken voorwerp en na het verwijderen van de tijdelijke drager daarvan, op deze onderlaag worden aangebracht en vervolgens wordt de transparante deklaag als bescherming daar overheen geplaatst. Een voor-25 gedrukt merkteken, bijvoorbeeld een fabrieksmerk, kan ook in spiegelbeeld zijn aangebracht op de niet door de tijdelijke drager afgedekte zijde van de transparante deklaag.The bottom layer can be provided with a pre-pressure on the side facing the temporary carrier and the covering layer can be provided on the side facing away from the temporary carrier. In the known method, whether or not in addition to the information applied as preprinting, the variable information can be applied to this substrate after applying the bottom layer to the object to be marked and after removing the temporary carrier thereof, and then the transparent coating as protection placed over it. A pre-printed mark, for example a factory mark, can also be applied in mirror image on the side of the transparent cover layer not covered by the temporary carrier.

Ongeacht of met geheel of gedeeltelijk voorgedrukte etiket-componenten wordt gewerkt, wordt bij de bekende werkwijze eventuele 30 variabele informatie altijd aangebracht op de onderlaag, en wel nadat deze aan het te merken voorwerp is gehecht en uiteraard nadat de tijdelijke drager daarvan is verwijderd. Het aanbrengen van variabele informatie geeft daarbij geen problemen zolang de informatie van zodanig eenvoudige aard is dat deze in handschrift of met behulp van 8301024 i - - - — --....." -2- een makkelijk instelbaar stempel kan worden aangebracht en indien gebruik wordt gemaakt van drukinkten die op het, na verwijdering van de tijdelijke drager, veelal gladde oppervlak van de onderlaag kunnen hechten.Regardless of whether completely or partially preprinted label components are used, in the known method any variable information is always applied to the substrate, after it has been adhered to the object to be marked and, of course, after the temporary carrier has been removed from it. The provision of variable information does not pose any problems, as long as the information is of such a simple nature that it can be applied in manuscript or with the aid of 8301024 i - - - - --..... "-2- and easily adjustable stamp and if use is made of printing inks which can adhere to the smooth surface of the bottom layer, after removal of the temporary carrier.

5 Er zijn echter omstandigheden, bijvoorbeeld in wasserijen, bij linnenverhuurbedrijven en dergelijke, waarbij men gecompliceerde merktekens wil aanbrengen, bijvoorbeeld individuele gegevens van cliënten in de vorm van een zogenaamde streepjescode. De aantallen waar het hier om gaat zijn veelal gering zodat voorgedrukte etiket-10 componenten niet in aanmerking komen. Bovendien vereist het aanbrengen van streepjescodes en andere gecompliceerde merktekens een speciale drukkop, waarmee op een vlakke ondergrond moet worden gedrukt om een scherp begrensd merkteken te verkrijgen. Derhalve geeft het merken met een dergelijke drukkop problemen bij hét bedrukken van een 15 reeds op een stuk textiel gehechte onderlaag.However, there are circumstances, for example in laundries, at linen rental companies and the like, where one wants to apply complicated markings, for instance individual client data in the form of a so-called barcode. The numbers involved are often small, so that pre-printed label-10 components are not eligible. In addition, the application of bar codes and other complicated markings requires a special print head, which must be printed on a flat surface to obtain a sharply defined mark. Therefore, marking with such a printhead presents problems with the printing of an underlay already adhered to a piece of textile.

Bij de werkwijze volgens de uitvinding worden dergelijke problemen bij het aanbrengen van variabele informatie op voorwerpen vermeden doordat telkens de no’g aan de tijdelijke drager gehechte trans-parante deklaag wordt toegevoerd aan een drukkop, op de vrije zijde 20 van.de deklaag in spiegelbeeld een merkteken wordt aangebracht en de aldus bedrukte deklaag met behulp van de tijdelijke drager aan het te merken voorwerp wordt toegevoerd en daarop wordt aangebracht.In the method according to the invention, such problems in applying variable information to objects are avoided in that the transparent coating adhered to the temporary carrier is always supplied to a print head on the free side of the coating in mirror image. a mark is applied and the thus printed coating is applied to the object to be marked with the aid of the temporary carrier and is applied thereon.

De etiketteerwerkwijze volgens de uitvinding blijkt in de praktijk geschikt voor het aanbrengen van gecompliceerde variabele infor-25 matie met voldoende duidelijkheid en scherpte om, ook bij informatie in de vorm van een streepjescode op textiel, na hethaald wassen of chemisch reinigen, een betrouwbare aflezing te waarborgen.The labeling method according to the invention appears in practice to be capable of applying complicated variable information with sufficient clarity and sharpness to provide a reliable reading, even with information in the form of a barcode on textiles, after washing or dry cleaning. safeguards.

De deklaag, veelal van thermoplastisch materiaal, blijkt na het aanbrengen op een textielvoorwerp door middel van warmte en druk, vol-30 doende in het textielmateriaal te impregneren om de informatie-merk- tekens tegen uitwendige, chemische en dergelijke invloeden te beschermen.The coating, usually of thermoplastic material, appears to be sufficiently impregnated in the textile material after application to a textile object by means of heat and pressure, in order to protect the information markings against external, chemical and the like influences.

Een onderlaag zoals bij de bekende werkwijze wordt toegepast, is danook alleen nodig indien een contrasterende ondergrond gewenst is.A bottom layer as used in the known method is therefore only necessary if a contrasting substrate is desired.

Voor het vereenvoudigen van de werkwijzehandelingen bij het 35 aanbrengen van identificatiemerktekens tussen door tijdelijke dragers aangevoerde onder- en deklagen, die door middel van warmte en druk 8301024To simplify the process operations when applying identification marks between under- and top layers supplied by temporary carriers, which are applied by means of heat and pressure 8301024

Tb.Tb.

-3- worden aangebracht, kunnen volgens de uitvinding ten minste een paar bij elkaar behorende onderlaag- en deklaagvellen op een gemeenschappelijke drager worden aangevoerd, de deklaag met de gewenste informatie worden bedrukt en achtereenvolgens de onderlaag en de deklaag 5 over elkaar op een te merken voorwerp worden aangebracht.According to the invention, at least a pair of associated underlay and overcoat sheets can be supplied on a common support, the overlay can be printed with the desired information and subsequently the overlay and the overlay 5 can be superimposed on one another. object.

Voor het uitvoeren van de etiketteerwerkwijze verschaft de uitvinding een inrichting, voorzien van een pers met verwarmingsmiddelen en geleidingsmiddelen voor het vanaf een voorraadrol geleiden van een continue tijdelijke drager van etiketcomponenten langs een 10 computer-gestuurde drukkop, welke is ingericht voor het drukken van informatietekens, zoals een streepjescode, overeenkomstig aan de computer toegevoerde, variabele informatie en vervolgens langs de pers, welke inrichting verder is voorzien van signaleringsmiddelen, welke aansprekend op markeringen op de continue tijdelijke drager, de 15 drukkop en de pers besturen.For carrying out the labeling method, the invention provides an apparatus comprising a press with heating and guiding means for guiding a continuous temporary carrier of label components from a supply roll along a computer-controlled print head, which is adapted for printing information signs, such as a bar code, according to variable information supplied to the computer and then past the press, which device further includes signaling means which control response to markings on the continuous temporary carrier, the print head and the press.

Aldus kan voor het merken van een voorwerp, zoals een kledingsstuk in een wasserij, de gewenste informatie in de computer worden . gevoerd, waarbij de drukkop op een overeenkomstige streepjescode wordt ingesteld en deze code in spiegelschrift wordt afgedrukt op de vrije 20 zijde van een door de tijdelijke drager aangevoerde etiketdeklaag, die daarbij op een geschikte, gladde ondersteuning kan rusten.Thus, for marking an object, such as a garment in a laundry, the desired information can be in the computer. the printhead is set to a corresponding barcode and this code is mirror-printed on the free side of a label coating supplied by the temporary carrier, which can thereby rest on a suitable smooth support.

Vervolgens wordt de aldus ter plaatse bedrukte deklaag toegevoerd aan de pers. Men behoeft nog slechts het te merken kledingsstuk met de gewenste plaats daarvan in de pers te brengen en het etiket wordt 25 daarop aangebracht.The top layer thus printed on site is then fed to the press. It is only necessary to place the garment to be marked with its desired location in the press and the label is applied thereon.

De continue drager voor gebruik in dergelijke etiketteer-inrichtingen kan daarbij de vorm hebben van een materiaalstrook met daarop een opeenvolging van etiketcomponenten, hetzij uitsluitend transparante deklaagvellen, hetzij een afwisseling van deklaagvellen 30 en onderlaagvellen, alsmede markeringen voor signaleringsmiddelen, die de beweging van de drager door een etiketteerinrichting sturen.The continuous support for use in such labeling devices may herein be in the form of a strip of material with a succession of label components thereon, either exclusively transparent cover sheets, or an alternation of cover sheets and underlay sheets, as well as markings for signaling means, which indicate the movement of the support send through a labeler.

Ter verduidelijking van de uitvinding zal, onder verwijzing naar de tekening een uitvoeringsvoorbeeld van de etiketteerinrichting worden beschreven.To clarify the invention, an exemplary embodiment of the labeling device will be described with reference to the drawing.

8301024 ......;^n|||i|||aMAl|^y . ---.-- ----'- -4-8301024 ......; ^ n ||| i ||| aMAl | ^ y. ---.-- ----'- -4-

Fig. 1 is een schematisch zij-aanzicht van de etiketteer-inrichting; fig. 2 toont een detail volgens de pijl II-II in fig. 1 en fig. 3 toont in perspectief een etiket met gedeeltelijk afge-5 stroopte deklaag.Fig. 1 is a schematic side view of the labeling device; Fig. 2 shows a detail according to the arrow II-II in Fig. 1 and Fig. 3 shows in perspective a label with a partly stripped coating.

Volgens de tekening is de etiketteerinrichting voorzien van een etikettenpers met een stationair deel 1 en een door middel van een luchtcilinder 2 op en neer beweegbaar deel 3. Het stationaire persdeel 1 draagt· een verwarmbare persplaat 4 en het beweegbare persdeel 3 10 draagt een verwarmbare persplaat 5.According to the drawing, the labeling device is provided with a label press with a stationary part 1 and a part 3 movable up and down by means of an air cylinder 2. The stationary press part 1 carries a heatable press plate 4 and the movable press part 3 carries a heatable press plate 5.

Een tijdelijke drager 6 voor etiketcomponenten, waarop later zal worden ingegaan, wordt door leirollen 7, 8, 9 -en 10 vanaf een voor- ' - raadrol 11 langs een aangedreven drukrol 12, tussen de persplaten 4 en 5 en naar een opwikkelrol 13 gestuurd. De drukrol 12 werkt samen-15 met een drukkop 14. De inrichting wordt gestuurd door een computer 15 met behulp van fotocellen 16 en 16’.A temporary carrier 6 for label components, which will be discussed later, is guided by guide rollers 7, 8, 9 and 10 from a stock roller 11 along a driven pressure roller 12, between the pressing plates 4 and 5 and to a take-up roller 13 . The pressure roller 12 cooperates with a printhead 14. The device is controlled by a computer 15 using photocells 16 and 16 ".

In de afgebeelde uitvoeringsvorm is de inrichting bestemd om op textielvoorwerpen 21 een etiket aan te brengen, samengesteld uit een onderlaag 17 die door warm persen aan het textielvoorwerp 21 kan wor-20 den gehecht, bijvoorbeeld doordat de onderlaag van thermoplastisch materiaal is vervaardigd en verder uit een transparante deklaag 18 die eveneens door warm persen kan worden gehecht. Deze etiketcomp-nenten 17 en 18 zijn opeenvolgend bevestigd op de tijdelijke drager, welke wordt gevormd door een continue strook 6 welke is vervaardigd 25 van of is bekleed met een materiaal dat de eigenschap heeft dat daarop aangebrachte vellen 17 en 18 daar makkelijk van kunnen worden afgestroopt. Ter plaatse van elke onderlaag 17 is de drager 6 in elk van zijn randzones voorzien van markeringen 19 en 20. Bij een deklaag-vel 18 is alleen een markering 19 aangebracht, ontbreekt dus de 30 markering 20.In the illustrated embodiment, the device is intended to apply a label to textile objects 21, composed of a bottom layer 17 which can be adhered to the textile object 21 by hot pressing, for instance because the bottom layer is manufactured from thermoplastic material and furthermore a transparent cover layer 18 which can also be bonded by hot pressing. These label components 17 and 18 are successively attached to the temporary carrier, which is formed by a continuous strip 6 made of or coated with a material which has the property that sheets 17 and 18 applied thereto can easily be made stripped off. At the location of each underlayer 17, the carrier 6 is provided with markings 19 and 20 in each of its edge zones. With a cover sheet 18 only a mark 19 is applied, so the mark 20 is missing.

De etiketteerinrichting werkt als volgt:The labeling device works as follows:

In de situatie zoals afgebeeld in fig. 1 is een te merken voorwerp, zoals het schematisch aangegeven textielvoorwerp 21, op de stationaire, verwarmde persplaat 4 gepositioneerd. De beweegbare 35 persplaat 5 bevindt zich in de opgetrokken stand. Tussen de persrol 12 en de drukkop 14 bevindt zich op de drager 6 een transparant deklaag- 8301024 _i -5- ..................... *.....« Λ vel 18 en in het dragerdeel tussen de drukkop 14 en de persplaat 4 bevindt zich een onderlaagvel 17.In the situation as shown in Fig. 1, an object to be marked, such as the schematically indicated textile object 21, is positioned on the stationary, heated press plate 4. The movable press plate 5 is in the raised position. Between the press roller 12 and the print head 14 there is a transparent coating on the carrier 6- 8301024 _i -5- ..................... * ..... There is an underlay sheet 17 in the carrier part between the print head 14 and the press plate 4.

Afhankelijk van de lengte van het dragertraject over de rollen 8, 9 en 2 bevindt zich bij de fotocellen 16, 16’ bijvoorbeeld een 5 onderlaagvel 17, hetgeen wordt gesignaleerd doordat beide cellen 16 en 16* een markering 20, resp. 19 waarnemen. Deze informatie wordt doorgegeven aan de computer 15.Depending on the length of the carrier path over the rollers 8, 9 and 2, the photocells 16, 16, for example, have a bottom layer sheet 17, which is signaled by the fact that both cells 16 and 16 * have a marking 20, respectively. 19 observe. This information is passed on to the computer 15.

Nadat in de computer de voor het voorwerp 21 bestemde variabele informatie is ingevoerd wordt de etiketteerinrichting in werking ge-10 steld. De computer 15 stuurt de drukkop 14, die de variabele infor-matie, al dan niet vertaald in een streepjescode, in spiegelbeel afdrukt op het zich op de drukrol bevindende deklaagvel, waarna de druk-rol 12 zodanig wordt aangedreven dat de onderlaag 17 op de daarvoor | bestemde plaats boven de persplaat 14 wordt gebracht. Op dit moment j 15 bevindt zich op de drukrol een onderlaagvel 17 en wordt bij de fotocellen de aanwezigheid vein een deklaagvel 18 gesignaleerd. 1After the variable information intended for the object 21 has been entered into the computer, the labeling device is activated. The computer 15 sends the print head 14, which prints the variable information, whether or not translated into a bar code, in mirror image on the cover sheet located on the printing roller, after which the printing roller 12 is driven such that the bottom layer 17 is before that | appropriate place above the press plate 14. At this time, a backing sheet 17 is located on the pressure roller and the presence of a coating sheet 18 is signaled in the photocells. 1

De persplaat 5 wordt nu omlaag gebracht en de onderlaag 17 wordt j in het voorwerp 21 geperst. De persplaat 5 beweegt weer omhoog en de drukrol 12 wordt, zonder dat intussen de drukkop 14 in werking is 20 getreden, opnieuw aangedreven om het eerder bedrukte deklaagvel 18 boven het reeds aan het voorwerp 21 gehechte onderlaagvel 17 te positioneren. De persplaat 15 komt opnieuw omlaag en drukt het deklaagvel 18 op de onderlaag 17. Het etiket is voltooid en na omhoog bewegen van de persplaat 5 kan het voorwerp 21 worden verwijderd. De lege 25 drager wordt steeds op de rol 13 gewikkeld. De inrichting is gereed voor een volgende etiketteerwerking.The pressing plate 5 is now lowered and the bottom layer 17 is pressed into the object 21. The press plate 5 moves up again and the pressure roller 12, without meanwhile the printhead 14 having come into operation, is again driven to position the previously printed cover sheet 18 above the underlay sheet 17 already adhered to the object 21. The press plate 15 comes down again and presses the cover sheet 18 onto the bottom layer 17. The label is completed and after moving the press plate 5 upwards, the object 21 can be removed. The empty carrier is always wound on the roll 13. The device is ready for the next labeling operation.

Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot het beschreven uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting. Zo kunnen andere signaleringsmethoden worden toegepast en kan ook de stapsgewijze ver-30 plaatsing van de drager 6 met de etiketcomponenten 17 en 18 anders worden gekozen, bijvoorbeeld zodanig dat op het moment dat een deklaagvel 18 wordt bedrukt, tegelijkertijd een onderlaagvel 17 op een voorwerp 21 wordt geperst. Ook kunnen onder bepaalde omstandigheden onderlaagvellen 17 geheel achterwege blijven, bijvoorbeeld in het 35 geval dat de kleur van de te merken voorwerpen voldoende contracteert met de aan te brengen merktekens en een uitsluitend voor dit contrast zorgende onderlaag overbodig is.It is clear that the invention is not limited to the exemplary embodiment of the device described. For example, other signaling methods can be used and the stepwise displacement of the carrier 6 with the label components 17 and 18 can also be chosen differently, for instance such that at the moment that a cover sheet 18 is printed, a bottom layer sheet 17 is simultaneously applied to an object 21. is pressed. Under certain circumstances, underlay sheets 17 can also be omitted completely, for instance in the case that the color of the objects to be marked contracts sufficiently with the markings to be applied and an underlay providing only for this contrast is unnecessary.

8301024 __'_;_8301024 __'_; _

Claims

1. Labeling method, in which information protected by a transparent coating is applied to an object to be marked by applying information and then adhering a transparent covering layer supplied on a temporary support by means of heat and pressure on the object to be marked, with characterized in that the transparent cover layer still adhered to the temporary support is supplied to a printhead, a mark is applied on the free side of the cover layer in mirror image and the cover layer thus printed is attached to the marks are fed and applied thereto.

2. Method as claimed in claim 1, wherein identification marks are applied between a bottom layer and a top layer, both supplied by a temporary carrier, which are applied by means of heat and pressure, characterized in that at least a pair of bottom layers belonging together - and cover sheets are supplied on a common support, the cover layer is printed with the desired information and the bottom layer and the cover layer are successively applied on top of an object to be marked.

3. Labeling device for carrying out the method according to claim 1 or 2, provided with a press with heating means and guiding means for guiding a continuous temporary carrier of label components from a supply roll along a computer-controlled print head, which is arranged for printing information signs, such as a bar code, according to variable information supplied to the computer, and then guiding the label components along the press and further comprising signaling means, which address markings on the continuous temporary support, the print head and control the press.

A continuous support for use with a labeling device according to claim 3, in the form of a material strip with a succession of label components thereon, either exclusively transparent cover sheets, or an alternation of cover sheets and underlay sheets and markings for signaling means, which indicate the movement of the support send through a labeler. 8301024