NL8300711A

NL8300711A - DEVICE FOR POSITIONING AND FILLING THE BOTH PROTECTIVE COLLARS ON AN ANODE BLOCK

Info

Publication number: NL8300711A
Application number: NL8300711A
Authority: NL
Original assignee: Delfzijl Aluminium
Priority date: 1983-02-25
Filing date: 1983-02-25
Publication date: 1984-09-17
Also published as: EP0121954B1; NO161330C; IS1282B6; NO161330B; IS2882A7; EP0121954A1; DE3460591D1; NL182740C; NO840719L; NL182740B

Description

* w" « · r / AL 40* w "« · r / AL 40

INRICHTING VOOR HET POSITIONEREN EN VOLLEN VAN DE BEIDE BESCHERM-KRAGEN OP EEN ANODEBLOKDEVICE FOR POSITIONING AND FILLING THE BOTH PROTECTIVE COLLARS ON AN ANODE BLOCK

Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd:The Applicants mention as inventors:

Hendrik Mekkering te Haren 5 Cornells Johan de Boer te Appingedam %Hendrik Mekkering in Haren 5 Cornells Johan de Boer in Appingedam%

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het posi- i tioneren en vullen van de beide beschermkragen om de bevestiging van de anodestang op een anodeblok.The invention relates to a device for positioning and filling the two protective collars around the attachment of the anode rod to an anode block.

Bij de elektrolyse van aluinaarde tot aluminium wordt gebruik 10 gemaakt van anodeblokken uit koolstof die hangend aan een anodestang in het vloeibare zout gedompeld zijn. De bevestiging van het anodeblok aan een anodestang geschiedt via een broekstuk uit staal. Het anodeblok is aan de bovenzijde voorzien van twee rechthoekige holten van circa 8,5 cm diep , waarin de beide stompen of uiteinden van het 15 broekstuk passen. De holten zijn opgevuld met een elektrisch ge leidende, bijv. teerhoudende, stampmassa en om de hechting te vergroten zijn de uiteinden van het broekstuk onderaan aan één zijde van een horizontale lasrups voorzien. Om in het bedrijf het broekstuk uit staal boven het anodeblok enigzins te beschermen tegen de 20 inwerking, met name het oplossend vermogen, van het hete zout, worden er omheen twee beschermingskragen uit aluminium aangebracht. Een dergelijke kraag bestaat uit een viermaal rechthoekig gevouwen strook uit aluminium, ter hoogte van ca. 10 cm, die om een uiteinde van het broekstuk wordt aangebracht. Daarna wordt de kraag met een korrelige 25 teerhoudende massa gevuld. Deze aluminium kraag is alleen maar een tijdelijke bekisting, omdat tijdens bedrijf het aluminium al vrij spoedig wegsmelt en de korrelige teerhoudende massa die erdoor omsloten werd als een gesinterde bescherming van het broekstuk overblijft.The electrolysis of alumina to aluminum uses carbon anode blocks which are dipped in the liquid salt suspended from an anode rod. The anode block is attached to an anode rod by a steel trouser. The anode block is provided at the top with two rectangular cavities of approximately 8.5 cm deep, in which both stubs or ends of the trouser piece fit. The cavities are filled with an electrically conductive, e.g. tar-containing, stamping mass and, in order to increase the adhesion, the ends of the trouser are provided with a horizontal welding bead on one side at the bottom. In order to provide the steel trouser above the anode block with some protection against the effects, in particular the dissolving power, of the hot salt in operation, two protective collars of aluminum are fitted around it. Such a collar consists of a four times rectangular folded strip of aluminum, about 10 cm high, which is placed around one end of the trouser piece. The collar is then filled with a granular tar-containing mass. This aluminum collar is only a temporary formwork, because during operation the aluminum melts away quite quickly and the granular tar-containing mass enclosed by it remains as a sintered protection of the trouser.

30 Het is van belang dat de kragen goed gepositioneerd zijn ten opzichte van het anodeblok. De uitvinding stelt zich ten doel een inrichting voor het positioneren en vullen van de beide bescherm- 8300711 /2It is important that the collars are properly positioned with respect to the anode block. The object of the invention is an apparatus for positioning and filling the two protective 8300711/2

. ' 2 t I. 2 t I

* kragen te verschaffen.* provide collars.

De inrichting is daartoe volgens de uitvinding gekenmerkt door een horizontale transporteur waarop het anodeblok met de daarin bevestigde anodestang en de beide beschermkragen kan worden aange-5 voerd, twee paar vulgoten die zich boven de kraagopeningen bevinden en elk op een voedingsbunker voor korrelige teerhoudende massa zijn aangesloten, een stel aan weerszijden over het bovenvlak van het anodeblok beweegbare duworganen, die tevens zijn ingericht als op-vanggoten voor eventueel morsmateriaal, alsmede een transportorgaan 10 voor het verplaatsen van het opgevangen morsmateriaal terug naar de voedingsbunkers.According to the invention, the device is for this purpose characterized by a horizontal conveyor on which the anode block with the anode rod and the two protective collars mounted therein can be fed, two pairs of filling chutes located above the collar openings and each on a feed bunker for granular tar-containing mass connected, a pair of pushers movable on either side over the top surface of the anode block, which are also arranged as receiving chutes for any spill material, as well as a transport member 10 for moving the collected spill material back to the feed bunkers.

Op deze wijze wordt aantasting van de stompen van het broekstuk t wegens een slechte positionering van een kraag vermeden, terwijl tevens een aanzienlijke besparing wordt bereikt doordat gemorst 15 korrelvormig materiaal wordt opgevangen en teruggevoerd.In this way, damage to the stumps of the trouser t due to poor positioning of a collar is avoided, while considerable savings are also achieved by collecting and returning spilled granular material.

Aangezien de inhoud van de kraag om het uiteinde van een broekstuk heen nauwkeurig bekend is, is ook bekend hoeveel materiaal in de ruimte moet worden gebracht. Daartoe zijn de uitlopen van de· bunkers met een doseersluis uitgerust.Since the contents of the collar around the end of a trouser are accurately known, it is also known how much material must be introduced into the space. For this purpose, the outlets of the bunkers are equipped with a metering valve.

20 Het is voorts het eenvoudigste indien de vulgoten als trilgoten zijn uitgevoerd.It is also simplest if the filling chutes are designed as vibrating chutes.

Daarbij kan een tijdschakelaar zijn aangebracht om de trilgoten een bepaalde tijd werkzaam te doen zijn om de door de doseersluis bepaalde hoeveelheid materiaal in de beschermkragen te schudden.In addition, a timer can be provided to cause the vibrating chutes to operate for a certain time in order to shake the amount of material determined by the dosing sluice in the protective collars.

25 De uitvinding zal in het navolgende aan de hand van de tekening nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing.

Fig. 1 is een vooraanzicht van de inrichting volgens de uitvinding .Fig. 1 is a front view of the device according to the invention.

Fig. 2 is een zijaanzicht daarvan.Fig. 2 is a side view thereof.

30 Fig. 3 is een bovenaanzicht van de inrichting volgens de uitvin ding.FIG. 3 is a top view of the device according to the invention.

In de anodewerkplaats worden verse anodeblokken uit koolstof aangevoerd, die aan hun bovenvlak reeds zijn voorzien van twee rechthoekige holten van ongeveer 8,5 cm diepte. In elk anodeblok 35 wordt een anodestang bevestigd, met behulp van een broekstuk uit staal. De beide uiteinden van de benen van het broekstuk zijn aan 8300711 /3 3 : '.......Fresh anode blocks of carbon are supplied to the anode workshop, which already have two rectangular cavities of about 8.5 cm deep on their top surface. An anode rod is secured in each anode block 35 using a steel trouser. Both ends of the legs of the trouser are at 8300711/3 3: '.......

l t een zijkant langs de onderrand voorzien van een lasrups. De benen van het broekstuk (net daarop de anodestang) worden in de holten van het anodeblok geplaatst en aan de kant van de lasrups wordt een teerhoudende stampraassa met behulp van een L-vormig mes aange-5 stampt, teneinde een elektrische goedgeleidende verbinding tussen anodestang en anodeblok te waarborgen. Vervolgens wordt de anode, bestaande uit anodeblok en anodestang, via een intermitterend voortstappende, horizontale transporteur naar de inrichting volgens de uitvinding en afgebeeld in de tekening gevoerd. In fig. 1 is de 10 horizontale transporteur met het verwijzingscijfer 1 aangegeven.l t a side along the bottom edge with a welding bead. The legs of the trouser (just on it the anode rod) are placed in the cavities of the anode block and on the side of the welding bead a tar-containing stamping grass is tamped with the aid of an L-shaped knife, in order to create an electrically conductive connection between the anode rod and anode block. The anode, consisting of anode block and anode rod, is then fed via an intermittently moving horizontal conveyor to the device according to the invention and shown in the drawing. In Fig. 1, the horizontal conveyor is indicated by the reference numeral 1.

Daarop bevindt zich het anodeblok 2 en het daaraan bevestigde broekstuk 3 van de anodestang. In een eerder stadium zijn om de beide uiteinden van het broekstuk de aluminium beschermkragen 4 aangebracht. Het is zaak deze beschermkragen te positioneren ten 15 opzichte van het broekstuk en de ruimte tussen broekstuk en bescherm-kraag te vullen met een korrelige teerhoudende massa. In het bovenaanzicht van fig. 3 is gearceerd mer verwijzingcijfers 3 het horizontaal doorgesneden broekstuk aangegeven, en de in de genoemde rechthoekige holten aangestampte massa is met 5 resp. 6 aangeduid.The anode block 2 and the attached trouser piece 3 of the anode rod are located thereon. In an earlier stage, the aluminum protective collars 4 are arranged around both ends of the trouser piece. It is important to position these protective collars relative to the trouser piece and to fill the space between the trouser piece and protective collar with a granular tar-containing mass. In the top view of Fig. 3, hatched numerals 3 indicate the horizontally cut trouser piece, and the mass tamped in the said rectangular cavities is 5 and 5, respectively. 6 indicated.

20 Ook zijn de beide kragen 4 zichtbaar. De ruimte tussen de uiteinden van het broekstuk en de kragen moeten worden gevuld met een korrelige teerhoudende massa, die aan weerszijden wordt aangevoerd via twee paar trilgoten 7 en 8. Deze trilgoten worden gevuld vanuit bunkers 9 resp. 10, waarvan de uitlopen zijn uitgerust met een 25 doseersluis 11. Met 12 is bij elke bunker 9-10 een cilinder aangegeven ter bediening van deze doseersluis.Both collars 4 are also visible. The space between the ends of the trouser and the collars must be filled with a granular tar-containing mass, which is supplied on both sides via two pairs of vibrating chutes 7 and 8. These vibrating chutes are filled from bunkers 9 and 9 respectively. 10, the outlets of which are equipped with a dosing lock 11. At 12, a cylinder is indicated at each bunker 9-10 for operating this dosing lock.

Het is vanwezenlijk belang dat het anodeblok 2 door de transporteur 1 op de juiste plaats in de inrichting is gebracht.It is essential that the anode block 2 is brought into the device by the conveyor 1 in the correct place.

Teneinde kragen 4 (zie fig. 3) op het bovenvlak van het anode-30 blok 2 te positioneren zijn duworganen 13 en 14 aangebracht, waarvan de in hoofdzaak W-vormige rand voorzien is van rechte stukken even lang als de kraag (zie fig. 3). Deze duworganen 13 en 14 kunnen elk om een horizontale as 15, resp. 16 scharnieren en met behulp van cilinders 17 en 18 worden bewogen van en naar de anode-35 stang 3 (zie fig. 1). Zoals uit fig. 3 blijkt, worden door de schuine kanten van de in hoofdzaak V/-vormige randen van de duworganen 13 en /4 ___é 8300711 * · 4 «* l r 14 bij het neerlaten van deze duworganen de kragen 4 goed gepositioneerd. Tijdens het vullen van de kragen 4 uit de trilgoten 7 en 8 blijven deze duworganen 13 en 14 met hun randen tegen de kragen 4 rusten. Eventueel over de rand van de kragen 4 heen vallend 5 morsmateriaal wordt dan in de tevens als opvanggoot uitgevoerde duworganen opgevangen. Het morsmateriaal kan dan via een valkoker 19 resp. 20 terecht komen in een horizontale schroeftransporteur 21, die door een elektromotor 22 via een haakse overbrenging 23 wordt aangedreven. Het morsmateriaal kan zich verzamelen in een bak 24 10 en vandaar door een verticale transporteur, die in fig. 3 schematisch met 25 is aangegeven worden teruggevoerd naar de bunkers 9 en/of 10.In order to position collars 4 (see fig. 3) on the top surface of the anode-30 block 2, pushing members 13 and 14 are provided, the substantially W-shaped edge of which is provided with straight sections of the same length as the collar (see fig. 3). These pushers 13 and 14 can each be arranged about a horizontal axis 15, respectively. 16 hinges and are moved to and from the anode 35 rod 3 using cylinders 17 and 18 (see fig. 1). As can be seen from Fig. 3, the bevels of the substantially V / -shaped edges of the pushers 13 and 4, when the pushers are lowered, the collars 4 are well positioned. During the filling of the collars 4 from the vibrating chutes 7 and 8, these pushing members 13 and 14 rest with their edges against the collars 4. Any spill material falling over the edge of the collars 4 is then collected in the pushing members which are also designed as a collecting gutter. The spill material can then be removed via a fall chute 19 resp. 20 end up in a horizontal screw conveyor 21, which is driven by an electric motor 22 via an angle gear 23. The spill material can collect in a bin 24 and from there it is returned to the bunkers 9 and / or 10 by a vertical conveyor, which is schematically indicated by 25 in Fig. 3.

De als eentreerplaten en opvanggoten uitgevoerde duworganen 13 en 14 zijn uiteraard via stofdichte soepele slangverbindingen 26, 27 met de valkokers 19 en 20 verbonden.The pushing members 13 and 14, which are designed as trough plates and collecting gutters, are of course connected to the fall sleeves 19 and 20 via dust-tight flexible hose connections 26, 27.

15 Nadat de kragen 4 gepositioneerd en gevuld zijn wordt de korrel vormige teerhoudende massa erin met behulp van een brander even oppervlakking verhit, zodat zich een korst erop vormt die morsen van de massa tijdens verder vervoer van de anode voorkomt en tevens de positie van de kragen 4 op het anodeblok fixeert.After the collars 4 have been positioned and filled, the granular tar-containing mass is heated with a burner for a moment, so that a crust is formed on it, which prevents spillage of the mass during further transport of the anode and also the position of the collars. 4 on the anode block.

20 8300711 /520 8300711/5

Claims

5 *; AL 40 I, A

Device for positioning and filling the two protective collars around the attachment of the anode rod to an anode block, characterized by: 5. a horizontal conveyor (1) on which the anode block (2) with the anode rod (3) mounted therein and the two protective collars (4) can be fed, - two pairs of filling chutes (7, 8) located above the collar openings, each connected to a feed bunker (9, 10) for granular 10 tar-containing masses, - a pair on both sides the top surface of the anode block (2) movable duv members (13, 14), which are also arranged as receiving chutes for any spill material, and - transport members (20, 21) for moving the collected spill material back to the feed bunkers (9 , 10).

Device according to claim 1, characterized in that the outlets of the feed bunkers (9, 10) are equipped with a metering valve 11.

Device according to claim 1, characterized in that the filling chutes (7, 8) are designed as vibrating chutes.

Device according to claims 2 and 3, characterized in that a time switch is arranged to cause the vibrating chutes (7, 8) to operate for a certain time in order to determine the quantity in the protective collars (4) determined by the dosing valve (11). ) to shake. 8300711