NL8204575A

NL8204575A - Discharge hood for a galvanizing device and method for galvanizing objects.

Info

Publication number: NL8204575A
Application number: NL8204575A
Authority: NL
Original assignee: Centrale Ind Combinatie Cic B
Priority date: 1982-11-24
Filing date: 1982-11-24
Publication date: 1984-06-18
Also published as: EP0111355B1; ATE19012T1; EP0111355A1; DE8333806U1; DE3362954D1

Abstract

An exhaust hood for a dipping plant, wherein a displaceable hood part (11), carried by a carriage (12) of a lifting tool (13), adjoins a stationary part of the device in a way, that a closed hood is formed above the dipping bath, when the carriage of the lifting means is above that bath.

Description

* M Kon/KF, 1 V Ï . » 1— ** M Kon / KF, 1 V Ï. »1— *

Afvoerkap voor een verzinkinrichting en werkwijze voor het verzinken van voorwerpen.Discharge hood for galvanizing device and method for galvanizing objects.

De uitvinding betreft een afvoerkap voor een verzinkinrichting.The invention relates to a discharge cap for a galvanizing device.

De bekende afvoerkap voert veel lucht af vanuit de verzinkerij om zoveel mogelijk bij het verzinken vrijkomende 5 gassen af te voeren. De capaciteit van de op de kap aangesloten luchtafvoermiddelen moet dienovereenkomstig groot zijn. Dit is vooral bezwaarlijk wanneer de af te zuigen lucht gefilterd moet worden.The known exhaust hood extracts a lot of air from the galvanizing plant in order to discharge as much as possible of gases released during galvanizing. The capacity of the exhaust air means connected to the hood must be correspondingly high. This is particularly problematic when the air to be extracted has to be filtered.

De uitvinding verschaft een in dit opzicht verbe-10 terde afvoerkap die gekenmerkt wordt door tenminste één doo een wagen van een hefwerktuig gedragen, verplaatsbaar kap-deel, waarin hefmiddelen van het hefwerktuig zijn aangebracht. De uitvinding verschaft tevens een werkwijze zoals beschreven in conclusie 5* 15 De uitvinding zei in de hiernavolgende beschrijving aan de hand van een tekening worden verduidelijkt.The invention provides an improved discharge hood in this respect, which is characterized by at least one movable hood part carried by a lifting vehicle carriage, in which lifting means of the lifting implement are arranged. The invention also provides a method as described in claim 5 *. The invention said to be elucidated in the following description with reference to a drawing.

In de tekening stellen schematisch voor: de figuren 1 en 4 elk een langsdoorsnede door een fractie van een verzinkhal die voorzien is van telkens een 20 andere afvoerkap volgens de uitvinding, figuur 2 een doorsnede over lijn II-II van figuur 1, en figuur 3 op grotere schaal een doorsnede van detail III uit de figuren 1 en 2* 25 In een verzinkhal 1 van de figuren 1 en 2 is een verzinkstraat ondergebracht die op conventionele wijze bestaat uit een ontvettingsbad, een aantal beitsbaden, een fluxbad, een droogplaats 2, een verzinkplaats 3, en een af-geefplaats 4 diè éen koelplaats is. Hiervan zijn in figuur 1 30 slechts #e laatste drie genoemde plaatsen getekend. Op de droogplaats 2 zijn de nodige droogmiddelen, bijvoorbeeld ventilatoren 5, aanwezig die bij voorkeur met warme lucht de voorwerpen 7 droogblazen. Op de verzinkplaats 3 is een ver-zinkbad 6 met verwarmingselementen ,22 aanwezig. Deze is om-35 ringd door een vast onderkapelement 8. Onder het dak 9 van de 8204575 -2- hal 1 bevindt zich op de verzinkplaats 3 een vast bovenkape-lement 10. Tussen het onder- en bovenkapeleraent 8, 10 is een verplaatsbaar kapelement 11 te brengen, waarin hefmiddelen 12 van een hefwerktuig 13 zijn aangebracht.In the drawing schematically represent: figures 1 and 4 each a longitudinal section through a fraction of a galvanizing hall which is provided with a different discharge cap according to the invention, figure 2 a section along line II-II of figure 1, and figure 3 on a larger scale a cross-section of detail III from figures 1 and 2 * 25 A galvanizing hall 1 of figures 1 and 2 houses a galvanizing line which conventionally consists of a degreasing bath, a number of pickling baths, a flux bath, a drying place 2, a countersink 3, and a delivery point 4 which is a cooling place. Of these, only #e last three places are shown in figure 1. At the drying place 2, the necessary drying means, for example fans 5, are present, which preferably blow dry the objects 7 with warm air. A galvanizing bath 6 with heating elements, 22 is present at the galvanizing point 3. This is surrounded by a fixed under-hood element 8. Under the roof 9 of the 8204575 -2-hall 1 there is a fixed top-hood element 10 at the countersink 3. A movable hood element is located between the under-and-upper-chapel element 8, 10. 11, in which lifting means 12 of a lifting tool 13 are arranged.

5 Het hefwerktuig 13 heeft een wagen 14 die over rails 15 loopt. Aan deze wagen 14 die over rails 15 loopt, is het kapelement 11 bevestigd, bijvoorbeeld vastgelast. De loopkatten 30 van de hefmiddelen 12 zijn verrijdbaar over binnen het kapelement 11 aangebrachte rails 38 van de wagen 1014. De loopkatten 30 zijn voorzien van lieren 16, heikabels 17, katrollen 18, haken 19 en een heffreem 20, waaraan de voorwerpen zijn bevestigd. De afgeefplaats 4 is van een koel-bad 21 voorzien.The lifting device 13 has a carriage 14 which runs over rails 15. The hood element 11 is attached to this carriage 14, which runs over rails 15, for instance welded. The trolleys 30 of the lifting means 12 are mobile on rails 38 of the wagon 1014 arranged within the hood element 11. The trolleys 30 are provided with winches 16, piling cables 17, pulleys 18, hooks 19 and a lifting frame 20, to which the objects are attached. The delivery point 4 is provided with a cooling bath 21.

Het onderkapelement 8 heeft een binnenmantel 23 en 15 een buitenmantel 24 waartussen een galerij 28 aanwezig is, waarin personen 27 zich kunnen begeven via deuren 29 om bij opgeheven schuiframen 25 met behulp van een schraper 39 slakken van het oppervlak 26 van het verzinkbad 6 af te kunnen schrapen vlak voordat de verzinkte voorwerpen 7 uit het ver-20 zinkbad worden opgeheven.The bottom cap element 8 has an inner jacket 23 and an outer jacket 24, between which a gallery 28 is present, in which persons 27 can enter via doors 29 to snail off the surface 26 of the galvanizing bath 6 with the sliding windows 25 raised by means of a scraper 39. scrape just before the galvanized objects 7 are lifted from the galvanizing bath.

Het onderkapelement 8 heeft behalve doorzichtige schuiframen 25 ook doorzichtige ramen 31 in de buitenmantel, opdat de kraandrijver vanuit zijn cabine 34 die met staven 33 aan de wagen is opgehangen de manipulatie van de voorwerpen 7 25 kan zien.The bottom cover element 8 has, in addition to transparent sliding windows 25, also transparent windows 31 in the outer jacket, so that the crane driver can see the manipulation of the objects 7 from his cabin 34, which is suspended from the carriage with rods 33.

Op de droogplaats 2 en de koelplaats 4 kan de kraandrijver onder het kapelement 11 doorkijken. De werkwijze volgens de uitvinding geschiedt als volgt: De wagen 14 wordt met het kapelement 11 naar de droogplaats verreden. Daar 30 wordt het heffreem 20 omlaag gebracht, de voorwerpen 7 worden er aangebracht en tezamen met het heffreem 20 opgeheven, waarbij de voorwerpen 7 binnen het kapelement 11 worden gebracht. Vervolgens rijdt de wagen 14 naar de verzinkplaats 3, waar het verplaatsbare kapelement 11 een afvoerkap 32 comple-35teerd. De kapelementen 8, 10 en 11 sluiten met nauwe speling op elkaar aan, zodat dankzij de middels niet getekende ventilatoren in de afvoerkap 32 gecrëerde onderdruk, uittreden van 8204575 . . ^ : " * η t' ft-:- y,-.' ' r -3- gassen βη/of dampen uit de afvoerkap 32 tot in de verzinkhal 1 wordt voorkomen. Het heffreem 20 wordt met de voorwerpen 7 omlaag gebracht en de voorwerpen 7 worden in het ver-zinkbad ondergedompeld. De opstijgende gassen en/of dampen 5 worden vanuit het bovenkapelement 10 via afvoerkanalen 33 hetzij direct hetzij via filters tot in de atmosfeer geleid.At the drying location 2 and the cooling location 4, the crane driver can see through under the hood element 11. The method according to the invention takes place as follows: The trolley 14 is moved with the hood element 11 to the drying place. There, the lifting frame 20 is lowered, the objects 7 are placed there and lifted together with the lifting frame 20, the objects 7 being brought within the hood element 11. Subsequently, the trolley 14 drives to the countersink 3, where the movable hood element 11 completes a discharge hood 32. The hood elements 8, 10 and 11 connect to each other with close play, so that, thanks to the underpressure created in the discharge hood 32 by means of fans, which are not shown, the output will be 8204575. . ^: "* η t 'ft -: - y, -." -3- gases βη / or vapors are prevented from the discharge hood 32 into the galvanizing hall 1. The lifting frame 20 is lowered with the objects 7 and the objects 7 are immersed in the galvanizing bath. vapors 5 are led from the top cap element 10 into the atmosphere via discharge channels 33 either directly or via filters.

Bij voorkeur zijn de kapelementen 8, 10 en 11 onderling afgedicht middels een afdichtstrook 35, die volgens figuur 3 uit een opblaasbare slang kan bestaan die tussen randen 36 en 37 10 van de kapelementen 8 en 11 respektievelijk 11 en 10 aangebracht zijn* . Wanneer het verainkproces geëindigd is en er vrijwel geen gassen e.ü/of dampen meer worden gevormd, worden schuiframen 25 opcjfeheven ter afschraping van slakken. Vervol-I5gens worden de verzinkte voorwerpen 7 uit het verzinkbad 6 opgehevèn. Öe èvehtueel aanwezige opblaasbare afdichtstrook wordt inmiddels ontlucht. De voorwerpen 7 worden tezamen met het kapelement 11 naar de afgeefplaats 4 gebracht, waar zij uit het kapelement 11 worden gebracht en worden afgehaakt van 20het heffreem 20. Tenslotte wordt'het hefwerktuig 13 naar de droogplaats 2 terug gereden voor het behandelen van de volgende voorwerpen 7.Preferably, the hood elements 8, 10 and 11 are mutually sealed by means of a sealing strip 35, which according to figure 3 can consist of an inflatable hose arranged between edges 36 and 37 of the hood elements 8 and 11 and 11 and 10, respectively. When the dyeing process has ended and virtually no gases and / or vapors are formed anymore, sliding windows are raised to scrap slag. Subsequently, the galvanized objects 7 are lifted from the galvanizing bath 6. Any inflatable sealing strip present is now vented. The objects 7 are brought together with the hood element 11 to the delivery location 4, where they are brought out of the hood element 11 and are unhooked from the lifting frame 20. Finally, the lifting tool 13 is driven back to the drying place 2 for the treatment of the following objects 7.

Bij de varianten van figuur 4 bestaat de afvoerkap 40 uit één stuk. Binnen d§ kap 40 zijn de hefmiddelen 42 aan-25gebracht. De afvoerkap 40 is via een slang 41 met een afvoerkanaal 43 verbonden zodat de afvoerkap 40 zich tussen de droogplaats 2 en de afgeefplaats 4 kan verplaatsen bijvoorbeeld doordat deze op een wagen 44 is geplaatst. De voorwerpen 7 bevinden zich dan op de droogplaats 2 in en kelder 45.In the variants of figure 4, the discharge cap 40 consists of one piece. The lifting means 42 are arranged inside the hood 40. The discharge cap 40 is connected via a hose 41 to a discharge channel 43 so that the discharge cap 40 can move between the drying place 2 and the dispensing place 4, for example because it is placed on a trolley 44. The objects 7 are then located at the drying place 2 in a cellar 45.

3Q Bij deze afvoerkappen 32 en 40 en de boven beschre ven werkwijze is het goed mogelijk om voorwerpen 7 te verzinken met baden die met hun lengterichtingen evenwijdig naast elkaar staan waarbij de transportwagen ertussen kort zijn.3Q With these discharge caps 32 and 40 and the method described above it is quite possible to countersink objects 7 with baths that are parallel to each other with their longitudinal directions, whereby the transport trolley is short between them.

82 0 4 575 • -ft . ft ΐ ft >.·-;- -¾ ' - ft - >' ft ft v · -p -p-v ft ft'- ; .-ft- -ΐ-'.-Λ .· - . ·. >.h: ^5r'- - ·':·82 0 4 575 • -ft. ft ΐ ft>. -; - -¾ '- ft ->' ft ft v · -p -p-v ft ft'-; .-ft- -ΐ -'.- Λ. · -. ·. > .h: ^ 5r'- - · ': ·

Claims

Drain cap (32, 40) for a linkage device (1), characterized by at least one movable cap part (11) carried by a carriage (14) of a lifting device (13), in which lifting means (12) of the lifting device (13) are applied.

Drain cap (32) according to claim 1, characterized in that the drain cap (32) consists of a fixed bottom cap element (8); a fixed top cap element (10) and the movable cap element (11) to be arranged therebetween.

Drain hood (32) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one edge (36, 37) of a hood element is provided with a sealing strip (35).

Drain cap (32) according to claim 3, characterized in that the sealing strip (35) is an inflatable hose.

Method for galvanizing objects (7), wherein the objects (7) are picked up by a movable lifting tool (13) at a pick-up point (2), brought to a countersink point (3), at the countersink point (3) in be immersed in a galvanizing bath (6), lifted out, brought to a delivery site (4) and delivered there, with gases and / or vapors released during the immersion of the articles (7) in a discharge hood (32) collected and discharged therefrom, characterized in that at least one hood element (11) together with the lifting device 25 (13) is moved away from the countersink (3) to a pick-up point (2) around the objects (7) there within the chapel - bring the objects (7) together with the hood element (11) to the countersink (3) to use the hood element (11) there to collect gases and / or vapors and that the objects (7) together with the hood element (11) to the delivery location (4) be brought to bring the articles (7) out of the hood element (11) there and deliver them there. 8204575 i