NL8203972A - Een effect verhogende voeringstof hoofdzakelijk voor buisperforatie van putten voor koolwaterstofwinning. - Google Patents
Een effect verhogende voeringstof hoofdzakelijk voor buisperforatie van putten voor koolwaterstofwinning. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8203972A NL8203972A NL8203972A NL8203972A NL8203972A NL 8203972 A NL8203972 A NL 8203972A NL 8203972 A NL8203972 A NL 8203972A NL 8203972 A NL8203972 A NL 8203972A NL 8203972 A NL8203972 A NL 8203972A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bismuth
- effect
- lining material
- lining
- perforation
- Prior art date
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 10
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 22
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 6
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 3
- 239000006023 eutectic alloy Substances 0.000 description 3
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910001152 Bi alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001245 Sb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QAAXRTPGRLVPFH-UHFFFAOYSA-N [Bi].[Cu] Chemical compound [Bi].[Cu] QAAXRTPGRLVPFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005474 detonation Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B1/00—Explosive charges characterised by form or shape but not dependent on shape of container
- F42B1/02—Shaped or hollow charges
- F42B1/032—Shaped or hollow charges characterised by the material of the liner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
ΨΓ------—---:.......- ..... ...............
‘ Ν/31.162-Kp/Pf/vdM
- ι -
Een effect verhogende voeringstof hoofdzakelijk voor buisper-foratie van putten voor koolwaterstofwinning.
Het onderwerp van de uitvinding is een effect verhogende voeringstof, hoofdzakelijk voor buisperforatie van putten voor koolwaterstofwinning.
Bij putten met geringere geboorde diepte ge-5 schiedt het openleggen van de voor de winning te exploiteren lagen Icings de weg van inbouw van de aan het oppervlak gereed gemaakte filterinrichting en langs de weg van de vervaardiging vein het uit grint met een bepaalde korrelgrootte bestaande gestel. In het geval van putten voor grotere diepte, zoals 10 bijv. de koolwaterstofwinputten, bestaat er in het algemeen voor het inbouwen van een filterinrichting geen mogelijkheid. In deze gevallen geschiedt het openleggen van de voor de winning te exploiteren en te onderzoeken laag met het perforeren van de gecementeerde buis.
15 Het doel van de perforatie is de hydraulische verbinding tot stand te brengen tussen de door het boren on-derbroken permeabele lagen en de ruimte binnen de buis of het in produktie stellen van de laag, evt. het mogelijk maken van het inpersen van de laagjbehandelende vloeibare materialen of 20 van het voor het verdringen toegepaste water, glas e.d. bij de secundaire of tertiaire winning.
Voor het perforeren van de buizen van koolwater-stof producerende putten gebruikt men veelal holle springvul-lingen. De holle springvulling is de meest gebruikelijke soort 25 van springvullingen met gestuurde werking, waarbij de de perforatie verzekerende boorwerking opgewekt wordt doordat de energie van de springslag zich in de asrichting van de rotatie-symmetrische, in het algemeen kegelvormige, holle ruimte con-centreert. De effectiviteit van de energie-overdracht zal tot 30 het meervoudige stijgen, wanneer de in de springvulling ge-vormde holle ruimte met metaal gevoerd wordt. De holle springvullingen worden in het algemeen aan hun tegenover de holle ruimte gelegen einden in hun rotatieas geinitieerd, d.w.z. zij worden op de in aanmerking komende manier tot springen ge-35 bracht? zo ontstaat het golffront van de springslag loodrecht 8203972 k · v - 2 - op de as en bij de voeringstof aangekomen zal het golffront de voeringstof sterk versnellen in de richting van het binnenste van de holle ruimte.
Bij het samentreffen van de voeringstof met de 5 vullingswand langs de as vormt zich een druk van enige tien-duizenden MPa, welke een deel van de voeringstof evt. met een grotere snelheid van de springsnelheid, in de asrichting naar buiten perst. De voor de mathematische beschrijving van dit verschijnsel uitgewerkte hydrodynamische theorie behandelt de 10 metalen voeringstof, vanwege de hoge druk als een ideale vloeistof.
De voor de holle springvullingen gebruikte voeringstof fen kunnen uit staal, aluminium, rood koper (J. Applied Physics 1948, 563-582), verder uit lood, nikkel, zilver, mag-15 nesium, cobalt, tin, zink of uit cadmium (Explosivstoffe 1959, 155-167) worden bereid. Ook de uit ijzerhoudend glas, uit sterk ferrosiliciumhoudend keramisch materiaal en uit sterk grafiethoudend gietijzer bereide voeringstoffen zijn bekend (BRD-octrooischrift 1.139.418).
20 In het BRD-octrooischrift 1.076.543 wordt de toepassing beschreven van kogeltjes voorzien van een tinbekle-ding als voeringstof. Volgens het Hongaarse octrooischrift 1.462.901 worden gekrompen en geperste ijzer-, koper- of titaanpoeders als voeringstof gebruikt, maar volgens de leer 25 van het Hongaarse octrooischrift 1.477.241 gebruikt men titaan of een mengsel van aluminium en ijzeroxide voor dit doel.
Ook worden speciale legeringen als voeringstof van holle springvullingen beschreven, zoals bijv. in de eutec-tische legering van tin, antimoon, zink en lood gemengde anti-30 moon- en nikkelpoeders. (Amerikaans octrooischrift 3.112.700).
Ook werd reeds het mengsel van zeldzame aard-metalen als voeringstof beschreven (BRD-octrooischrift 1.182.567).
Het gemeenschappelijke nadeel van alle tot nu 35 toe voor holle springvullingen gebruikte voeringstoffen be-staat uit het feit dat slechts een kleiner gedeelte van de voeringstof tot de echt grote snelheid van 5000-10000 m/s wordt versneld en de het eigenlijke doorboren volbrengende 8203972 r——- - ».·-··· . · ’ "» - 3 - straal vormt.
Het grotere deel van de voeringstof is korter dan de cumulatieve straal, de diameter ervan is echter groter, de voeringstof vormt een sigaarvormige metaalstaaf, die de 5 cumulatieve straal met een 50-70 % geringere snelheid volgt.
Dit gedeelte heeft een in verhouding kleinere snelheid en de in verhouding tot de diameter van het gat een grote diameter bezittende metaalstaaf verspert in vele gevallen het door de cumulatieve straal in de putbuis geslagen gat. Dientengevolge 10 wordt geen bevredigende perforatie van de gecementeerde buis van de koolwaterstoffen producerende put verkregen, omdat in de gaten z.g. metaalproppen blijven steken.
Uit de uit bekende voeringstoffen bereide metaalpoeders vormt zich weliswaar geen prop, maar de diepte 15 vain het geslagen gat wordt, vergeleken met de diepte van de uit de massieve metaalvoeringvulling gevormde gaten, wezenlijk kleiner. Derhalve hebben vullingen met dergelijke voeringstof-fen in de praktijk hun waarde nog niet bewezen.
Het doel van de uitvinding is een dergelijke 20 voeringstof voor holle springvullingen te verschaffen, waarmee het perforeren van de putbuis met grotere effectiviteit ge-schiedt, resp. een gat met grote diameter tot stand komt, ter-wijl in het gat geen metaalprop wordt gevormd.
Thans werd gevonden dat het genoemde doel kan 25 worden bereikt wanneer bij de voor het perforeren van de bui-zen van de koolwaterstoffen producerende putten gebruikte holle springvullingen als effect verhogende voeringstof een bismuthoudende legering en/of een bismuthoudend metaalmengsel en/of elementair bismut wordt gebruikt.
30 De achtergrond van de uitvinding wordt gevormd door de ervaring dat de bekende effect verhogende voeringstof-fen ondanks de grote druk gedurende de cumulatie, zich geens-zins als een ideale vloeistof gedragen, omdat bij de vormver-andering binnen de voeringstof brisantie en afschuifkrachten 35 optreden en omdat de voor het teniet doen hiervan gebruikte energie de bewegingsenergie van de cumulatieve straal vermin-dert. Anderzijds wordt de zeer snelle straal bij zijn vlucht als gevolg van de gedurende de cumulatie wetmatig optredende 8203972 « · ' t - 4 - snelheidsgradienten verbreed en verbrokkeld en de niet samen-hangende cumulatieve straal zal niet zo ver in het doelmate-riaal binnendringen:
Gedurende onderzoek werd ontdekt dat de uit 5 bismuthoudende legeringen en zelfs uit het elementaire bismut bereide voeringstoffen geheel verrassend met geringe inspan-ning kunnen worden gevormd, dat deze een grote bewegingsener-gie opnemen en zich bij de vorming van de cumulatieve straal bijna als een ideale vloeistof gedragen. Tot op heden werd 10 bismut, resp. een bismutlegering in het geheel niet voor een dergelijk doel gebruikt.
De effect verhogende voeringstof volgens de uit-vinding bevat 0,5-100 % bismut en kan, zoals bekend is, een rotatiesymmetrische vorm hebben of in het algemeen kegel-, 15 dubbelkegel- of kegelstompvormi.g o.d. zijn.
Een voordelige uitvoeringsvorm van de effect verhogende voeringstof volgens de uitvinding wordt gevormd door de uit bismuthoudende eutectische legeringen gemaakte voeringstoffen, die uit 55,5 % bismut en 44,5 % lood bevatten-20 de (smeltpunt 124°C), 58 % bismut en 42 % tin bevattende (smeltpunt 140°C) of 48 % bismut, 28,5 % lood, 14,5 % tin en 9 % antimoon bevattende (smeltpunt 226°C) legeringen bestaan. Deze van 48 tot 60 % bismut bevattende, uit eutectische legeringen bereide, kegelvormige voeringstoffen verhogen de door-25 slagkracht van de holle springvulling aanzienlijk, terwijl zij voor het overige in de geslagen gaten geen proppen teweeg brengen. In het geval van een kegelvormige voeringstof met een tophoek van 60° is deze holle springvulling in staat de 50-70 % grotere hoeveelheid voeringstof effectief te versnellen, 30 wanneer voor het materiaal van de kegel in plaats van het be-kende koper het boven vermelde bismuthoudende eutecticum alleen, of als mengsel met koper- en/of bronspoeder wordt gebruikt. Als gevolg van de verlaging van de voor het afbuigen van de kegelvormige voeringstof verbruikte energie en als ge-35 volg van de ook bij grotere straalverbreding in stand gehouden coherentie, wordt de indringdiepte 20-60 % groter, waarbij geen massieve metaalproppen worden gevormd.
Een andere voordelige uitvoeringsvorm van de 8203972 * -» - 5 - effectverhogende voeringstof volgens de uitvinding wordt ge-vormd door de uit in verhouding weinig bismut bevattende bismut-koperlegeringen bereide voeringstof. Deze legeringen zijn n.l. ook bij echt klein, bijv. 0,7 % bismutgehalte bui-5 tengewoon bros en zij worden als gevolg van een dynamische krachtwerking zoals een detonatiestoot, tot poeder uiteen ge-broken. Dientengevolge ontstaat een perforatie vrij van prop-pen.
Een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de 10 effect verhogende voeringstof volgens de uitvinding wordt ge-vormd door de alleen uit bismut bestaande voeringstoffen.
Hiermee kan men een buitengewone indringdiepte zonder vorming van proppen bereiken.
De uit bismut bereide voeringstof volgens de 15 uitvinding werd met de bekende voeringstof uit koper vergele-ken. De van twee soorten voeringstof voorziene - voor het overige echter gelijke - holle springvullingen werden in een aluminiummassa geschoten. Telkens werden 20 schoten uitgevoerd en de minimale en maximale waarden van de indringdiepte, ver-20 der het gemiddelde en de eventuele vorming van proppen werden beproefd. De verkregen resultaten worden vermeld in onder-staande tabel.
TABBL
Vergelijking van de bismut bevattende voeringstof volgens de 25 eerste uitvoeringsvorm van de uitvinding met de bekende voe-ringstof voeringstof voeringstof met bismut- uit koper voering 30 indringdiepte/mm minimaal 165 102 maximaal 225 166 gemiddeld 189 131 mate van optreden van proppen/% 0 55 35 Uit de tabel blijkt dat de minimale indringdiep te bij de voeringstof volgens de uitvinding gelijk is aan de 8203972 - 6 - « ·» bij de bekende voeringstof gemeten maximale indringdiepte. De gemiddelde indringdiepte van de voeringstof volgens de uitvin-ding is 44 % groter dan bij de bekende voeringstoffen.
Uit de tabel kan worden afgelezen dat bij de 5 voeringstof volgens de uitvinding geen vorming van proppen voorkomt.
De effect verhogende voeringstof volgens de uitvinding verzekert verscheidene technisch-economische voorde-len.
10 Bij de putten voor koolwaterstofwinning wordt vanwege de in de gecementeerde buis geslagen indringkanalen met grote diepte en zonder proppen de hydraulische verbinding tussen de sedimentlagen achter de gecementeerde buizen en de ruimte binnen de buis verbeterd. Als resultaat hiervan kan men 15 uit de putten koolwaterstoffen in grotere hoeveelheid winnen.
In aanmerking genomen dat de lengte van de indringkanalen gedurende het perforeren wordt vergroot en dat deze kanalen geen proppen bevatten, kan men het specifieke, d.w.z. op een bepaalde putlengte betrokken, aantal schoten 20 verminderen onder in standhouding van dezelfde stromingsresul-taten.
25 8203972
Claims (2)
1. Een effect verhogende voeringstof, hoofdzake-lijk voor buisperforatie van putten voor koolwaterstofwinning, met het kenmerk, dat de voeringstof uit een 5 bismuthoudende legering en/of uit een bismuthoudend metaal-mengsel en/of uit elementair bismut bestaat.
2. Voeringstof volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de bismuthoudende legering de eutectische samenstelling heeft. 10 82 0 3 9 72
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU295981 | 1981-10-14 | ||
| HU812959A HU183623B (en) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | Effect increasing lining material particularly for perforating pipes of producer hydrocarbon wells |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8203972A true NL8203972A (nl) | 1983-05-02 |
Family
ID=10961875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8203972A NL8203972A (nl) | 1981-10-14 | 1982-10-14 | Een effect verhogende voeringstof hoofdzakelijk voor buisperforatie van putten voor koolwaterstofwinning. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58156693A (nl) |
| AT (1) | AT381560B (nl) |
| BE (1) | BE894702A (nl) |
| CH (1) | CH657894A5 (nl) |
| DE (1) | DE3238122A1 (nl) |
| FR (1) | FR2514490B1 (nl) |
| GB (1) | GB2109906B (nl) |
| HU (1) | HU183623B (nl) |
| IT (1) | IT1165790B (nl) |
| LU (1) | LU84414A1 (nl) |
| NL (1) | NL8203972A (nl) |
| SE (1) | SE8205752L (nl) |
| SU (1) | SU1356968A3 (nl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1334152C (en) * | 1982-07-22 | 1995-01-31 | Brian Bourne | Shaped charges and their manufacture |
| US6588344B2 (en) * | 2001-03-16 | 2003-07-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Oil well perforator liner |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3128701A (en) * | 1958-07-24 | 1964-04-14 | Western Co Of North America | Shaped charge perforating apparatus |
| US3112700A (en) * | 1959-12-11 | 1963-12-03 | Jr John W Gehring | Eutectic alloy shaped charge liner |
| DE2724036C2 (de) * | 1977-05-27 | 1981-09-24 | Diehl GmbH & Co, 8500 Nürnberg | Schneidladung zum Durchtrennen von platten- oder stabförmigen Gegenständen |
| FR2425047A1 (fr) * | 1978-05-05 | 1979-11-30 | Saint Louis Inst | Charge explosive a revetement pour la perforation des blindages |
| FR2522805B1 (fr) * | 1978-06-20 | 1985-11-15 | Saint Louis Inst | Charge creuse explosive a revetement metallique et procede pour sa fabrication |
-
1981
- 1981-10-14 HU HU812959A patent/HU183623B/hu not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-10-07 LU LU84414A patent/LU84414A1/de unknown
- 1982-10-08 SE SE8205752A patent/SE8205752L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-10-08 GB GB08228811A patent/GB2109906B/en not_active Expired
- 1982-10-11 AT AT0375482A patent/AT381560B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-12 FR FR8217046A patent/FR2514490B1/fr not_active Expired
- 1982-10-13 CH CH5976/82A patent/CH657894A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-14 JP JP57179196A patent/JPS58156693A/ja active Granted
- 1982-10-14 SU SU823509603A patent/SU1356968A3/ru active
- 1982-10-14 NL NL8203972A patent/NL8203972A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-10-14 DE DE19823238122 patent/DE3238122A1/de not_active Withdrawn
- 1982-10-14 IT IT83464/82A patent/IT1165790B/it active
- 1982-10-14 BE BE0/209240A patent/BE894702A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2109906A (en) | 1983-06-08 |
| CH657894A5 (de) | 1986-09-30 |
| IT1165790B (it) | 1987-04-29 |
| GB2109906B (en) | 1985-06-26 |
| LU84414A1 (de) | 1983-06-13 |
| JPH0240833B2 (nl) | 1990-09-13 |
| SE8205752L (sv) | 1983-04-15 |
| IT8283464A0 (it) | 1982-10-14 |
| SE8205752D0 (sv) | 1982-10-08 |
| JPS58156693A (ja) | 1983-09-17 |
| AT381560B (de) | 1986-11-10 |
| SU1356968A3 (ru) | 1987-11-30 |
| DE3238122A1 (de) | 1983-08-04 |
| FR2514490B1 (fr) | 1987-01-23 |
| ATA375482A (de) | 1986-03-15 |
| FR2514490A1 (fr) | 1983-04-15 |
| HU183623B (en) | 1984-05-28 |
| BE894702A (fr) | 1983-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8156871B2 (en) | Liner for shaped charges | |
| AT393559B (de) | Geschoss | |
| US6564718B2 (en) | Lead free liner composition for shaped charges | |
| NO316864B1 (no) | Formet ladning | |
| US7011027B2 (en) | Coated metal particles to enhance oil field shaped charge performance | |
| CA2409849C (en) | Shaped charges having enhanced tungsten liners | |
| US12083592B2 (en) | Shaped charge liner with nanoparticles | |
| DE102005059934A1 (de) | Hohlladungseinlagen aus Pulvermetallmischungen | |
| EP0113833B1 (de) | Spreng- und Brandgeschoss | |
| US20240230288A9 (en) | Big hole charge for plug and abandonment | |
| NL8203972A (nl) | Een effect verhogende voeringstof hoofdzakelijk voor buisperforatie van putten voor koolwaterstofwinning. | |
| DE68924336T2 (de) | Geschoss für Panzerbekämpfung mit Stacheln bildendem Kern. | |
| EP3514479B1 (de) | Mehrzweckgeschoss | |
| Hornemann et al. | Characteristics of shaped charges with hemispherical liners | |
| DE2353204A1 (de) | Sprenggeschoss | |
| DE69216110T2 (de) | Langes wuchtgeschoss | |
| DE60203596T2 (de) | Ölbohrlochperforator | |
| WO2006063753A1 (de) | Hohlladungseinlagen aus pulvermetallmischungen | |
| DE1070536B (nl) | ||
| DE3638798C1 (de) | Mehrschichtige Einlage für Hohlladungen gegen Betonziele, insbesondere Flugpisten | |
| DE3508740A1 (de) | Hohlladung zum einsatz gegen beton- und/oder gesteinsarmierte ziele | |
| DE430767C (de) | Sparschiessbolzen | |
| DE2306859B2 (de) | Anordnung zur Bekämpfung gepanzerter Ziele | |
| DE10332257A1 (de) | Gefechtskopf |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |