NL8203813A - Werkwijze voor het verkrijgen van een zo hoog mogelijk rendement bij een stoomketel alsmede stoomketel voor het toepassen van de werkwijze. - Google Patents

Description

«a». ; N.O. 31.27? 1 * Werkwijze voor het verkrijgen van een zo hoog mogelljk rendement bij een stoomketel alsmede stoomketel voor het toepassen van de werkwijze.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verkrijgen van een zo hoog mogelijk rendement bij een stoomketel, die in het 5 stromingskanaal van de rookgassen is voorzien van een oververhitter, een verdamper en een economizer, en eventueel van een brander, waarbij het verwarmend oppervlak van de economizer zodanig wordt bepaald, dat bij maximale stoomproductie het verschil in temperatuur tussen de verdamper en de lagere uitgangstemperatuur vande economizer zo gering mogelijk 10 is.

Om bij een ketelinstallatie een hoog rendement te verkrijgen is het van belang een economizer toe te passen waarvan het verwarmend oppervlak zo groot mogelijk is teneinde aan de uitgang van de schoorsteen een temperatuur te krijgen, die zo laag mogelijk is. Op die manier kan men 15 de in de rookgassen aanwezige warmte of energie zo goed mogelijk benutten. Anderzijds mag de temperatuur van het water aan de uitgang van de economizer niet hoger zijn dan de temperatuur in de verdamper want in de economizer mag geen stoomvorming optreden. De temperatuur aan de uitgang van de economizer dient dan ook een temperatuur te zijn, die 20 lager is dan die in de verdamper, welk verschil men echter zo klein mogelijk tracht te houden. Hen noemt dit verschil ook wel de onderkoeling. Een zo gering mogelijke onderkoeling is dus gunstig voor het rendement, maar verhoogt het risico van stoomvorming in de economizer, in het bijzonder wanneer bij deellast de stoomafname daalt terwijl de 25 temperatuur van de rookgassen in de economizer stijgt.

Het is bekend dat bij een afgasketel, dat wil zeggen een ketel, die gebruik maakt van de energie aanwezig in de uitlaatgassen van bijvoorbeeld een verbrandingsturbine, de productie en het rendement kunnen worden verbeterd door in het rookgaskanaal tussen de gasturbine 30 en de afgassenketel een brander te plaatsen. Deze brander voert extra energie toe en maakt gebruik van de in de rookgassen nog aanwezige zuurstof. Deze toevoer van extra energie brengt weliswaar kosten met zich mee, maar levert daardoor een stoomproductie op die twee tot drie maal hoger kan zijn dan bij een ketelinstallatie, die niet is voorzien 35 van een brander. Is een brander toegevoegd dan spreekt men van een gestookte afgasketel; bij afwezigheid van de brander van een ongestookte afgasketel. Bij de gestookte afgasketel stijgt de rookgastemperatuur bij de intrede van de ketel, terwijl de rookgashoeveelheid nagenoeg constant blijft en de stoomproductie c.q. de voedingwaterhoeveelheid stijgt. Dit 8203813 - , Λ -2- heeft tot gevolg, dat de rookgas temperatuur na de economizer (de schoorsteentemperatuur) daalt.

Zowel bij de ongestookte ketels alsook bij gestookte ketels kunnen zich problemen voordoen bij economizers en eventueel ook bij 5 condensaatvoorverwarmers wanneer deze in het rookgaskanaal geplaatst zijn. Wanneer het temperatuurverschil tussen de uitgang van de economizer en de verdamper, dat wil zeggen de onderkoeling, zeer klein is, dan zal reeds als gevolg van de ongelijke verdeling van de temperatuur van de rookgassen over de pijpen van de economizer de kans 10 bestaan, dat in de economizer reeds bij vollast stoomvorming optreedt. Bij deellast van de gasturbine of van de brander waarbij de stoomafname vermindert, kan stoomvorming in ernstige mate optreden, want door de gedaalde stoomproduktie is ook de voedingwaterhoeveelheid in de economizer afgenomen, terwijl de rookgastemperatuur gestegen is bij 15 vrijwel constante rookgashoeveelheid. Stoomvorming in de economizer leidt tot erosie van de pijpwand en lekkage.

Bij afgasketels kan men dit voorkomen door van meet af aan het verwarmend oppervlak van de economizer zodanig te ontwerpen, dat wil zeggen zo klein te maken, dat de temperatuur aan de uitgang ook bij 20 deellasten nooit te hoog wordt. Dit betekent echter, dat bij maximale stoomproductie de zogenaamde onderkoeling relatief groot is, hetgeen nadelig is voor het rendement van de ketel.

Bij ketels met bijstookinrichting (de gestookte afgasketel) bestaat de kans op stoomvorming in veel grotere mate daar bij deellast van de 25 brander of bij het bedrijven van de ketel met een gedoofde brander de stoomproduktie met het twee tot circa drievoudige daalt.

De onderhavige uitvinding is dan ook in het bijzonder, doch niet uitsluitend, bestemd voor toepassing bij afgassenketels deel uitmakend van systemen waarbij de belasting sterk variëren kan.

30 De uitvinding beoogt nu in de eerste plaats een werkwijze te verschaffen waarmee het mogelijk is bij een afgasketel de onderkoeling in de economizer bij alle belastingen zo klein mogelijk en constant te houden en op deze wijze het rendement op een zo hoog mogelijk niveau te houden en stoomvorming (dus schade) te voorkomen.

35 Dit doel wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt doordat bij afname van de stoomproduktie aan het voedingwater van de economizer water wordt toegevoerd van een temperatuur, die hoger is dan de begintemperatuur aan de ingang van de economizer en wel in zodanige mate, dat het genoemde temperatuurverschil in wezen gelijk blijkt.

40 De uitvinding 'bestaat dus uit de eenvoudige maatregel om door 8203813 ··*** ' * 3 verhoging van de begintemperatuur van het in de economizer tredende water het totale temperatuurniveau aan de uitgang van de economizer op een ten naaste bij vaste waarde houden. Bij toename van de stoomproduk-tie zal immers de temperatuur aan de uitgang van de economizer dalen.

5 Verhoogt men nu volgens de uitvinding de temeratuur van het water aan de ingang van de economizer waardoor het temperatuurverschil met de rookgas temperatuur kleiner wordt en doet men dit in de juiste mate dan zal men dardoor de temperatuur aan de uitgang constant kunnen houden.

Dit betekent, dat de onderkoeling klein en constant kan blijven.

10 Deze temperatuurverhoging van het voedingwater aan de ingang van de economizer kan men op eenvoudige wijze bereiken door water met de uit-gangstemperatuur van de economizer terug te voeren naar de ingang van de economizer, dus recirculatie van een deel van het voedingwater*

Overeenkomstig de uitvinding is het uiteraard ook mogelijk aan de 13 voedingwaterleiding voor de ingang van de economizer water toe te voeren uit de stoomtrommel. In«deze stoomtrommel bevindt zich immers het uit.de economizer komende voorverwarmde voedingwater, dat vandaaruit met behulp van een pomp in de verdamper wordt geperst, waarbij de in de verdamper gevormde stoom terugkeert in de stoomtrommel. De temperatuur van dit 20 water zal hoger zijn dan de temperatuur van het water aan de uitgang van de economizer.

Voor het voedingwater wordt geheel of ten dele gebruik gemaakt van condensaat. Dit wordt gewoonlijk voorverwarmd en daarbij ontgast voordat het aan de ingang van de economizer wordt toegevoegd. Dit voorverwarmen 25 van het condensaat kan plaatsvinden met een aparte warmtewisselaar, die eveneens in de rookgasstroom is geplaatst. Ook daar kan zich reeds het gevaar van stoomvorming voordoen wanneer het verwarmend oppervlak onder bepaalde omstandigheden relatief te groot is.

Voor het voorverwarmen en ontgassen van voedingwater, respectieve-30 lijk condensaat, is het ook bekend om in de rookgasstroom na de ketel een verdamper te installeren, die lagedrukstoom opwekt en deze te gebruiken voor het voorverwarmen en ontgassen van het voedingwater. Volgens de uitvinding is nu ten aanzien van dit voorverwarmen en ontgassen een verdere vereenvoudiging mogelijk doordat aan de economizer 35 een zodanige verwarmend oppervlak wordt gegeven, dat een deel van het aan de uitgang van de economizer ter beschikking komende water kan worden toegevoerd aan de voorverwarmer-ontgasser en aldaar worden gemengd met het in de voorverwarmer-ontgasser gevoerde voedingwater of condensaat, waarbij de hoeveelheid aan de uitgang van de economizer af 40 te tappen water wordt bestuurd in afhankelijkheid van de druk in de 8203813 * * -4- voorverwarmer-ontgasser.

Een deel van het aan de uitgang van de economizer ter beschikking * komende voedlngwater kan dus nu In plaats van of samen met bestuurde toevoer van dit water van hogere temperatuur aan de Ingang van de 5 economizer, worden toegevoerd aan de voorverwarmer-ontgasser, daar worden gemengd met het erin toegevoerde condensaat en vervolgens als ontgast voedlngwater aan de Ingang van de economizer worden toegevoerd. Men heeft dan als het ware de voorverwarmer-ontgasser in de economizer opgenomen. Een aparte voorverwarmer In het rookgaskanaal is dan niet 10 meer nodig, evenmin een lagedruk stoomgedeelte. Wel zal het verwarmend oppervlak van de economizer groter moeten zijn. Men krijgt echter naast het behoud van rendement en de vermijding van stoomvorming een aanmerkelijk eenvoudigere installatie en daarmede een kostenbesparing.

Bij de toepassing van de uitvinding kan de capaciteit benodigd voor 15 de voorverwarming en ontgassing van het voedlngwater (condensaat) geheel aangepast worden naar gelang de warmtevraag vanuit de ontgasser-voorverwarmer. Dit in tegenstelling tot het toepassen van een lagedrukstoomgedeelte, waarbij de warmteproductie omgekeerd evenredig is met de warmtevraag vanuit de ontgasser-voorverwarmer.

20 De uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze, welke inrichting bestaat uit een in het • rookgaskanaal geplaatste oververhitter, een verdamper, een economizer, en eventueel een brander en verder voorzien van een stoomtrommel waarop zijn aangesloten de uitgang van de economizer en de uitgang van de 25 verdamper en waarbij de ingang van de verdamper met de stoomtrommel is verbonden via een leiding met een pomp, die water uit de trommel in de verdamper kan persen en deze inrichting is overeenkomstig de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat zich tussen de ingang van de economizer en de uitgang van de economizer, respectievelijk het watergedeelte van de 30 trommel een tweede leiding bevindt voorzien van een pomp alsmede van een regelventiel, welk ventiel is gekoppeld met een regelapparaat, dat wordt bestuurd door een temperatuurmeter nabij de uitgang van de economizer. Met deze eenvoudige voorziening is het dus mogelijk bij stijging van de temperatuur aan de uitgang van de economizer via het regelventiel zoveel 35 voorverwarmd water uit de economizer of trommel te recirculeren, dat de temperatuur aan de uitgang van de economizer weer zijn oorspronkelijke waarde terug krijgt.

Bij de inrichting, die is voorzien van een voorverwarmer-ontgasser van het daaraan toe te voeren condensaat of voedingwater, welke 40 voorverwarmer-ontgasser is aangesloten op de ingang van de economizer, 8203813 *r k -5- kan volgens de uitvinding tussen de uitgang van de economizer en de voorverwarmer-ontgasser een verbinding bestaan met regelventiel, welk ventiel is gekoppeld met een temperatuurregelaar, die afhankelijk van de druk in de voorverwarmer-ontgasser een hoeveelheid van het water aan de 5 uitgang van de economizer toevoert aan het water in de voorverwarmer-ontgasser. Hiermee is het mogelijk een deel van het uit de vergrote economizer komende water te gebruiken voor het voorverwarmen en ontgassen en tegelijkertijd voor het beheersen van de temperatuur aan de ingang van de economizer en daarmee aan de uitgang van de economizer. .

10 De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de tekeningen* - Fig. 1 toont schematisch een bestaande afgasketel.

Fig. 2 is een diagram, dat weergeeft het temperatuurverloop in de ketel en in het rookgaskanaal.

15 Fig. 3 toont een deel van het diagram van fig. 2 ter verdere toelichting.

Fig. 4 toont schematisch een eerste uitvoeringsvorm van de werkwijze en inrichting volgens de uitvinding.

Fig·. 5 toont schematisch een tweede uitvoeringsvorm.

20 Fig. 1 toont schematisch een rookgaskanaal 1, dat is aangesloten op een niet-getoonde gasturbine waarvan de uitlaatgassen volgens de pijl 2 omhoog door het rookgaskanaal 1 stromen.

In dit rookgaskanaal bevinden zich van onder naar boven een stel branders 3, een oververhitter 4, een verdamper 5 en een economizer 6. De 25 economizer heeft een ingang 7 waarop aansluit de voedingwaterleiding 8 en een uitgang 9, die via de leiding 10 in verbinding staat met een stoomtrommel 11.

In deze stoomtrommel bevindt zich het uit de economizer 6 komende water waarvan de waterspiegel is aangeduid bij 12.

30 Het watergedeelte van deze stoomtrommel 11 staat via de leiding 13 met hogedrukcirculatiepomp 14 en leiding 15 in verbinding met de verdamper 5. In deze verdamper 5 wordt het toegevoerde water verdampt en als stoom via de leiding 16 weer aa de trommel 11 toegevoerd.

Vandaaruit kan de stoom via de leiding 17 worden gevoerd door de 35 oververhitter 4 en vanaf de uitgang 18 naar de verbruiker.

In fig. 2 is met de lijn a-b-c-d-e het temperatuurverloop in de ketel aangegeven voor een gestookte afgassenketel, ontworpen voor het bedrijven zonder toepassen van de uitvinding. De lijn f-g geeft het temperatuurverloop aan van de rookgassen door deze ketel.

40 Het trajekt a-b betreft het temperatuurverloop in de oververhitter 8203813 6 •V-'-'*. 4, de lijn b-c geeft het temperatuurniveau aan in de verdamper 5, de lijn d-e het temperatuurverloop bij de economizer met de begintemperatuur bij 'e en de eindtemperatuur bij d en de verticale lijn c-d geeft de onderkoeling weer. In het getoonde diagram is de 5 eindtemperatuur van de oververhitter 480°C, de temperatuur in de verdamper 257°C en bedraagt de onderkoeling c-d 33°C uitgaande van een. \ -begintemperatuur bij 7 van 105°C. De warmte nodig om het onderkoelde voedingwater tot de verzadigingstemperatuur op te warmen wordt door het verdampergedeelte geleverd.

10 De grootte van het verwarmend oppervlak van de economizer is zodanig bepaald dat er in ongestookte toestand geen stoomvorming in de economizer optreedt.

Bij toepassing vandë uitvinding kan het verwarmend oppervlak van de economizer groter gekozen worden, waardoor de onderkoeling kleiner wordt 15 en de verdamper minder warmte behoeft te leveren. In fig. 2 is deze verminderde warmtehoeveelheid aangegeven met het lijnstuk h-c. Bijgelijkblijvende stoomcondities kan nu de rookgaslijn verlaagd worden naar de lijn k-1, met andere woorden, de bijstookcapaciteit van de ketelbrander wordt kleiner.

20 In voorbeeld- 1 is de brandstofbesparing voor dit geval aangegeven.

Fig. 3 dient nu om de betekenis van de uitvinding toe te lichten.

Fig. 3 toont van fig. 2 een deel van de lijn b-c, de lijn c-d en de lijn d-e zijnde het verloop van de temperatuur van e naar d in de economizer bij een gestookte afgasketel met de onderkoeling d-c ten 25 opzichte van de temperatuur in de verdamper. Een deel van de lijn f~g is getoond zijnde het verloop van de rookgastemperatuur bij de gestookte afgasketel. Ook is getoond het eindgedeelte van de lijn m-n betrekking hebbende op het verloop van de rookgastemperatuur bij dezelfde afgasketel in ongestookte toestand. De lijn o geeft aan het 30 temperatuurverloop van het voedingwater in de economizer als de ketelbrander 3 uit bedrijf is. De begintemperatuur blijft constant, de eindtemperatuur stijgt, waarbij stoomvorming kan optreden.

Wordt nu de uitvinding toegepast dan wordt door het toevoegen van heet water uit de drum aan het voedingwater bij de inlaat van de 35 economizer de voedingwatertemperatuur verhoogd tot bijvoorbeeld punt q van de lijn p, waarbij zoveel water uit de drum wordt toegevoegd, dat een kleine onderkoeling gehandhaafd blijft.

Ten opzichte van de lijn o is nu bij lijn p het temperatuurverschil met de rookgastemperatuur verkleind, waardoor de hoeveelheid warmte 40 overgedragen vanuit de rookgassen naar de economizer lager is en 8203813 r · -7- - » stooovormlng voorkomen wordt*

Hoe een en ander op eenvoudige wijze kan worden gerealiseerd toont fig. 4. Deze -figuur toont op een wijze enigszins vergelijkbaar met fig.

1, boven elkaar de oververhitter 4, de verdamper 5 en de economizer 6 5 geplaatst in een verder niet aangeduid rookgaskanaal· Verder is aangegeven de stoomtrommel 11. De ingang van de economizer 6 is weer aangeduid met 7 met een voedingwaterleiding 8 en de uitgang 9 mondt uit via leiding 10 in de trommel 11. Vandaaruit gaat weer de leiding 13 via pomp 14 en leiding 15 naar de verdamper 5, die met een leiding 16 in de 10 trommel 11 uitmondt.

Overeenkomstig de uitvinding heeft nu de leiding 13 een aftakking 18 met pomp 19 en regelventiel 20. Deze leiding 18 mondt voorbij het regelventiel 20 uit in de voedingwaterleiding 8 en wel bij 21.

Bij 22 is een temperatuurmeter aangegeven, die via de schematisch 15 met 23 aangegeven besturingsleiding het regelventiel 20 kan bedienen. De temperatuurmeter 22 meet de temperatuur aan de uitgang van de economizer 6.

Om een maximum rendement te behalen is de grootte van de economizer zodanig bepaald dat bij maximale stoomproduktie er slechts een geringe 20 onderkoeling aanwezig is.

Stijgt nu de temperatuur aan de uitgang van de economizer boven een ingestelde waarde (beneden de verzadigingstemperatuur), bijvoorbeeld bij . het terugregelen van de brander als de stoomvraag afneemt of bij deellast van de gasturbine, dan zal pomp 19 gestart worden en 25 regelventiel 20 open gestuurd worden. Uit trommel 11 zal heet water via pomp 19 geperst woren naar inlaat 21 van de voedingleiding 8 van de economizer, waardoor de voedingwaterinlaattemperatuur stijgt. De hoeveelheid water naar inlaat 21 is zo groot, dat onder alle bedrijfsomstandigheden de temperatuur bij 22 op de ingestelde waarde 30 gehandhaafd blijft. De temperatuurverhoging bij 21 heeft tot gevolg dat de capaciteit van de economizer verkleind wordt en stoomvorming voorkomen wordt.

In fig. 5 is het schema, wat betreft het ketelgedeelte, nog eenvoudiger gehouden en zijn alleen getoond de economizer 6 en de 35 stoomtrommel 11.

Verdamper, oververhitter en bijbehorende leidingen zijn duidelijkheidshalve weggelaten.

Bij 24 is een voorverwarmer-ontgasser getoond waaraan condensaat kan' worden toegevoerd via de leiding 25.

^ De economizer is tevens ontworpen om de warmte aan de rookgassen 8203813 « * * t 8 * » te onttrekken die nodig is om het condensaat voor te warmen en te ontgassen·

Op de ingang 7 van de economizer 6 sluit weer aan een voedingwater-leiding 8 en vlakbij de uitgang 9 van de economizer is weer een leiding 5 18 getoond met pomp 19 waarmee uit de economizer komend water kan worden toegevoerd aan de voedingsleiding 8 en wel bij 26.

27 Is een pomp, die uit de voorverwarmer-ontgasser 24 komend voorverwarmd water in de voedingwaterleiding 8 brengt. Verder is getoond de leiding 10 waarmee het uit de economizer komende water kan worden ge-10 voerd naar de stoomtrommel 11.

Bij 28 is een leiding getoond met een regelventiel 29 welke leiding voorbij dit regelventiel met het gedeelte 30 uitmondt in de voorverwarmer-ontgasser 24. De stand van het regelventiel 29 is afhankelijk van een temperatuurregeling aangeduid met de lijn 31 en betrekking hebbende 15 op de druk in de voorverwarmer 24.

In de leiding 10 bevindt zich een regelventiel 32 dat eveneens door een regelaar kan worden bestuurd afhankelijk van het waterniveau in de trommel 11. Verder is voorzien in een regelkring 33 voor de capaciteits-regeling van de pomp 19 afhankelijk van de aan de uitgang van de econo-20 mizer gemeten temperatuur.

Mede door middel van het toepassen van de uitvinding is het mogelijk onder alle bedrijfsomstandigheden de hoeveelheid warmte uit de rookgassen aan te passen aan de warmtebehoefte van de voorverwarmer-ontgasser zonder de noodzaak te veel overgedragen warmte te moeten dum-25 pen in andere systemen.

De regeling volgens de uitvinding is in wezen een regeling van de capaciteit van de economizer.

Door de werkwijze en inrichting volgens de uitvinding is het bij een afgasketel mogelijk geworden dat deze ketel onder alle belastings-30 omstandigheden maximaal kan functioneren zonder schadelijke Stoomvorming in de economizer.

De betekenis van het voorstel volgens de uitvinding kan aan de hand van de volgende voorbeelden verder worden aangetoond.

Voorbeeld 1.

35 Gestookte afgasketel van een gasturbine.

In tabel 1 zijn een aantal gegevens opgenomen volgens de stand der techniek. Deze hebben dus betrekking op het diagram van fig. 2 en de uitvinding aangegeven in fig. 1.

40 Tabel 2 geeft dezelfde gegevens echter nu onder toepassing van de 8203813 . «l 9 werkwijze en inrichting volgens de uitvinding.

De weerstand voor de turbine aan de rookgaszijde is in beide gevallen gelijk.

TABEL 1: gestookt ongestookt

Stoomproductie t/h 100 51

Druk bar 40 40

Temperatuur °C 480 394

Bijstook capaciteit xl0^kcal/h 35,79

Schoorsteentemp. eC 171 192 TABEL 2:

Stoomproductie t/h 100 50,7

Druk bar 40 40

Temperatuur °G 480 403

Bijstookcapaciteit xlO^kcal/h 31,81

Schoorsteentemp» °C 136 192 TABEL 3;

Brandstofbesparing 1. Ccal/h 3.98 * 11,1% 2. nm^/h 526 3. nm^ per jaar 3.945.000 bij 7500 vollast bedrijf 4. in guldens per jaar 1.460.000 bij een tarief van 37c/nm^ (volgens krachtwerktuigen maart 1982).

De extra investering bedraagt ca 12% meer = ca fl. 600.000,--.

Deze extra investering kan terug verdiend worden in: 600.000 / 1.460.000 5 maanden 12

Voorbeeld 2:

Ongestookte afgasketel behorende bij een gasturbine.

Tabel 1 vermeldt de gegevens zonder toepassing van de uitvinding.

Tabel 2 vermeldt de gegevens met toepassing van de uitvinding.

8203813 β 10

Tabel 1 Tabel 2

Stoomproductie t/h 29.880 30.330

Druk bar 46 46

Temperatuur °C 461 461

Schoorsteentemp. °C 184 179

Weerstand m bar 9 9

Tabel 3: 1. Extra stoomproductie kg/h 450 2. Extra energie-opwekking kW/h 350 3. Extra inkomsten per jaar bij een tarief van 14c/kWh (vlgs. krachtwerktuigen 1982) bij een bedrijfstijd van 6000 uur guldens 286.000

De extra investering bedraagt ca fl. 50.000, — .

Extra investering kan terug verdiend worden in: 50.000 / 286.000 a ca 2 maanden 12 \ 8203813

Claims (6)

1. Werkwijze voor het verkrijgen van een zo hoog mogelijk rendement bij een stoomketel, die in het stromingskanaal van de rookgassen is voorzien van een oververhit ter, een verdamper en een economizer, en eventueel van een brander, waarbij het verwarmend oppervlak van de 5 economizer zodanig wordt bepaald, dat bij maximale stoomproductie het verschil in temperatuur tussen de verdamper en de lagere uitgangstemperatuur van de economizer zo gering mogelijk is, met het kenmerk, dat bij afname van de stoomproductie aan het voedingswater van de economizer water wordt toegevoerd van een temperatuur, die hoger is 10 dan de begintemperatuur aan de ingang van de economizer en wel in zodanige mate, dat het genoemde temperatuurverschil in wezen gelijk blijft en omgekeerd.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat water met de uitgangstemperatuur van de economizer wordt gerecirculeerd naar de 15 ingang van de economizer.

3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat water uit de stoomtrommel wordt toegevoerd aan het voedingswater voor de ingang van de economizer.

4. Werkwijze volgens conclusie 1 bij een ketel, die is voorzien van 20 een inrichting voor het voorverwarmen-ontgassen van het voedingswater, zoals het daartoe dienende condensaat, met het kenmerk, dat aan de economizer een zodanig verwarmend oppervlak wordt gegeven, dat een deel van het aan de uitgang van de economizer ter beschikking komende water kan worden toegevoerd aan de voorverwarmer-ontgasser en aldaar worden 25 gemengd met het in de voorverwarmer-ontgasser gevoerde voedingswater of condensaat, waarbij de hoeveelheid aan de uitgang van de economizer af te tappen water wordt bestuurd in afhankelijkheid van de druk in de voorverwarmer-ontgasser.

5. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze van conclusie 1, 30 2 of 3, bestaande uit een in het rookgaskanaal geplaatste oververhitter, een verdamper, een economizer, en eventueel een brander en verder voorzien van een stoomtrommel waarop zijn aangesloten de uitgang van de economizer en de uitgang van de verdamper en waarbij de ingang van de 8203813 12 verdamper met de stoomtrommel Is verbonden vla een leiding met pomp, die water uit de trommel in de verdamper kan persen, met het kenmerk, dat zich tussen de ingang van de economizer en de uitgang van de economizer, respectievelijk het watergedeelte van de trommel, een tweede leiding bevindt voorzien van een pomp alsmede van een regelventiel, welk ventiel 5 is gekoppeld met een regelapparaat, dat wordt bestuurd door een temperatuurmeter nabij de uitgang van de economizer.

6. Inrichting volgens conclusie 5, in het bijzonder voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 4, welke inrichting is voorzien van een voorverwarmer-ontgasser van het daaraan toe te voeren 10 condensaat of voedingswater, welke voorverwarmer-ontgasser is aangesloten op de ingang van de economizer,met het kenmerk, dat tussen de uitgang van de economizer en de voorverwarmer-ontgasser een verbinding bestaat met regelventiel, welk ventiel is gekoppeld met een temperatuurregelaar, die afhankelijk van de druk in de voorverwarmer-15 ontgasser een hoeveelheid van het water aan de uitgang van de economizer toevoert aan het water in de voorverwarmer-ontgasser. tl 8203813