NL8203744A

NL8203744A - LABELING MACHINE.

Info

Publication number: NL8203744A
Application number: NL8203744A
Authority: NL
Original assignee: Dymo Industries Inc
Priority date: 1973-04-21
Filing date: 1982-09-28
Publication date: 1983-01-03
Also published as: SU538657A3; IE39894L; DK143646B; CA996071A; AR201688A1; AU6816874A; YU36892B; NO741362L; FR2226322B1; AT344208B; BE813980A; YU111674A; JPS50117400A; IE39894B1; FI55808B; NL7405376A; DE2320333A1; DK143646C; SE420995B; NO138366C

Description

........ΙΙ'Ι||Ιι·»Γ fill' IIH«Τiiiiiittiw.mi lip* I—'- ----------- * >a > 1 825195/Ee/ae........ ΙΙ'Ι || Ιι · »Γ fill 'IIH« Τiiiiiittiw.mi lip * I —'- ----------- *> a> 1 825195 / Ee / ae

Korte aanduiding! EtiketteermachineShort indication! Labeling machine

Be uitvinding heef t betrekking op een inrichting voor het stapsgewijs wegtrekken ran een etikettendraaghand die voor het regelen van de wegtreklengten van uitsparingen ia voorzien, he-staande nit een in langsrichting van de hand vooruit- en terug-5 heweeghare grijpinrichting waarmede voor het grijpen van de hand en vooruittrekken van afgegrensde gedeelten een onder de working van een veer staande, van een taster voorziene, grijppal schar-nierend is verhonden waaryan de taster de nitsparingen in de eti-kettendraaghadn aftast en hij het in de nitsparingen vallen de he-10 waging van de grijppal naar de grijpstand toelaat en waarvan de grijpertanden hij het vooruit hewegen van de gri jpinrichting in de etikettendraaghand dringen en deze meeneemt en die hij het terughewegen van de gri jpinrichting van de etikettendraaghand af-licht en die met een draaghand leidend leiigedeelte samenwerkt dat 15 van groeven of nitsparingen is voorzien, die met de grijptanden en de tasters van de grijppal corresponderen en waarhij hniten de hewegingszone van de grijppal een van toegespitste vasthondtanden voorziene en in de transportrichtingen van de etikettendraaghand opende grendelpa-1 is aangehracht, die door een veer in de grendel-20 stand wordt gehouden.The invention relates to a device for the step-by-step extraction of a label carrying hand provided with recesses for controlling the withdrawal lengths, the latter comprising a longitudinally hand-forward and backwardly gripping device for gripping the hand and advancing of bounded parts is hingedly hinged under the working of a spring-bearing, gripping pawl, where the probe senses the nit recesses in the eti-chain carrying handle and he drops it into the nit recesses from the gripping pawl to the gripping position and of which the gripper teeth penetrate the gripping device forwards in the label carrying hand and take it with him and which he relieves from the gripping device of the label carrying hand and which cooperates with a guiding guide portion which guides 15 is provided with grooves or nit recesses, which coincide with the gripping teeth and the feelers of the gripping pawl In response to which the gripping area of the gripping paw has been provided, a locking paw provided with pointed dog teeth and opened in the transporting directions of the label carrying hand is held by a spring in the locking position.

Bij deze inrichting is de geleiding van de etikettenhand zo-danig gevormd, dat hij het wegtrekken van de hand zo wainig moge-lijk wrijvingskraohten optreden. Baardoor hestaat het gevaar, dat hij het aanhrengen van een met zijn achterrand nog enigszins aan 25 de etikettendraaghand of aan het volgende etiket klevende, zich in de afgiftestand hevindende etiket de etikettenhand lets wordt opgeschoven, zodat het te bedrukken etiket niet in de jui^te druk-stand staat.In this device, the guide of the label hand is formed such that it causes the hand to pull away as frictionally as possible. As a result, there is a danger that the label hand will slightly be pushed onto the label carrier hand or to the next label, with the rear edge still slightly adhering to the label carrying hand or to the next label, so that the label to be printed is not pushed in the right place. pressure position.

Be uitvinding heoogt dit bezwaar te vermijden. Baartoe is de 30 uitvinding gekenmerkt doordat een klemzwenkarm aanwezig is, die samenwerkt met een in de richting van de weg te trekken draaghand naar voren en terug verzwenkbare transportzwenkarm, en die voor de druktafel de etikettenhand tussen zijn klemvlak en een tegenvlak klemt, wanneer de transportzwenkarm in de uitgangstand staat.The invention aims to avoid this drawback. To this end, the invention is characterized in that a clamping pivot arm is present, which cooperates with a carrying hand arm which can be pulled forward and backwards which can be pulled in the direction of the road, and which, for the printing table, clamps the label hand between its clamping surface and a counter-surface, when the transporting pivot arm is in the home position.

55' 820374455 '8203744

,. «· V,. «· V

-2--2-

Be klemzwenkarm wordt bi j het naar voren zweriken van de transportzwenkarm in de grijpstand geopend totdat de transportzwenkarm haar zwenkbeweging in de transportrichting in hoofdzaak heeft be-eindigd. Het inklemmen van de etikettenband tnssen het klemvlak 5 van de klemzwenkarm en het steunlichaam kort voor-dat de trans-portzwenkarm zijn wegtrekbeweging heeft beginigd heeft de uit-werking, dat de etikettenband tnssen de klemplaats en de grijppal is gespannen en dat de etikettendraagband met de daarop gehechte etiketten strak op de druktafel ligt.The clamping pivot arm is opened when the transporting pivot arm is swung forward into the gripping position until the transporting pivot arm has essentially completed its pivoting movement in the transporting direction. Clamping the label tape between the clamping surface 5 of the clamping swivel arm and the supporting body shortly before the transport swivel arm has started its pulling-out movement has the effect that the label tape is tensioned between the clamping location and the gripping catch and that the label carrier band is labels adhered thereto lie tightly on the printing table.

10 Bio voorkeur wordt dit zo uitgevoerd dat de klemzwenkarm om de zwenkas van de transportzwenkarm zwenkbaar is gelegerd en aan de transportzwenkarm een aanslag is bevestigd die de klemzwenkarm in de klemstand drukt, wanneer de transportzwenkarm door de terugstelveer in de uitgangsstand in gehouden.Preferably, this is carried out in such a way that the clamping pivot arm is pivotally mounted about the pivot axis of the transport pivot arm and a stop is attached to the transport pivot arm which presses the clamping pivot arm into the clamping position, when the transport pivot arm is held in the starting position by the return spring.

15 Be uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening.The invention will be explained below with reference to the appended drawing.

Fig. 1 is een zijaanzicht van een apparaat voor het bedrnkken en afgeven van etiketten met de bandtransportinrichting volgens de uitvinding; 20 Fig. 2 is een aanzicht volgens de li jn II-II in fig. 1;Fig. 1 is a side view of an apparatus for printing and dispensing labels with the tape transport device according to the invention; FIG. 2 is a view taken along line II-II in FIG. 1;

Fig. 3 is een aanzicht volgens de snijlijn III-III in fig. 1;Fig. 3 is a view taken along section line III-III in FIG. 1;

Fig. 4 is een aanzicht volgens de snijlijn 17-17 in fig. 1;Fig. 4 is a view taken along the cutting line 17-17 in FIG. 1;

Fig. 5 is een aanzicht volgens de snijlijn 7-7 in fig. 1;Fig. 5 is a view taken along the cutting line 7-7 in FIG. 1;

Bij de in figour 1 getoonde handbediende etiket-feerinrichting 25 bestaat het orgaan voor het stapsgewijs wegtrekken van de draag-band 1 voor de etiketten uit een in het huis 2 naar voren en terug zwenkbare transportzwenkarm 3 die om de as 4 zwenkbaar in het huis 2 is gelegerd en die een om de as 5 draaibare grijppal 6 heeft die door een veer 7 met de grijptanden 8 tegen de op een leivlak 9 30 van een Leideel 10 gelegen draagband 1 wordt gedrukt. Aan de grijppal 6 zijn tasters 11 aangebracht die randuitsparingen van de draag band 1 voor de etiketten aftasten. Wanneer de tasters.in de uit-sparingen van de draagband 1 vallen stoten de grijptanden 8 in deze band 1.In the manually operated label-veneer device 25 shown in figure 1, the member for step-wise pulling away of the label carrier band 1 consists of a transport pivot arm 3 which can be pivoted forward and backward in the housing 2 and which is pivotable about the axis 4 in the housing 2 is alloyed and has a gripping pawl 6 rotatable about the axis 5, which is pressed by a spring 7 with the gripping teeth 8 against the carrier belt 1 situated on a guide surface 9 of a Guide 10. Probe 11 is provided on the gripping pawl 6, which senses edge recesses of the carrier belt 1 for the labels. When the probes fall into the recesses of the carrying strap 1, the gripping teeth 8 strike this strap 1.

35 Zoals de figuren 2 en 3 is getoond zijn in het leideel 10 uitsparingen 12 aangebracht die met de grijptanden 8 correspon-deren. 7erder zijn diepere groepen 13 aangebracht waarmede de 8203744 ·.- · ^-;=τ;··τ .w 3»ξ5Τ·^; *«··-.As shown in figures 2 and 3, recesses 12 are provided in the guide part 10, which correspond to the gripping teeth 8. Previously, deeper groups 13 have been arranged with which the 8203744 · .- · ^ -; = τ; ·· τ .w 3 »ξ5Τ · ^; * «·· -.

ν ' ί- ·%, -3- .ν 'ί- ·%, -3-.

tasters 11 tot ingrijping komen wanneer zij door de uitsparingen van de draagband t voor de etiketten vallen. Sen grendelpal 15» die van vasthoudtanden 1.6 is voorzien en om de as 17 tegen de werking van een temgstelveer 18 in draaibaar is en door deze terug-5 stelveer tegen een aanslag 19 wordt ge drukt, belet een verschui-ving van de draagband 1 tegen de transportrichting in. Opdat de vasthoudtanden 16 de draagband 1 na elke transportstap precies zullen vSsthouden is de grendelpal 15 aan het einde van een om de as 21 zwenkbare grendelzwenkarm 20 aangebracht, die door een 10 temgstelveer 22 in de grendelstand, dat wil zeggen tegen de aanslag 23, wordt gedmkt. Indien de transportzwenkarm 3 vanuit de weergegeven uitgangsstand in de grijpstand wordt verplaatst drukt een vast met de transportzwenkarm 3 verbonden besturingsvlak 25 tegen de besturingspal 24 die daardoor tegen de werking der terug-15 stelveer 26 in wordt verzwenkt, zodat de transportzwenkarm 3 in de grijpstand kan komen. Daarbij blijven de vasthoudtanden 16 in ingrijping met de draagband. Indien de transportzwenkarm 3 zich van de grijpstand in de transportrichting naar de uitgangsstadn be-weegt dan drukt, nadat de grijppal· 6 de draagband 1 heeft gegrepen, 20 het besturingsvlak 25 tegen de besturingspal 24, waardoor de grendelzwenkarm 20 tegen de werking van de temgstelveer 22 in om-hoog wordt gebracht en de vasthoudtanden 16 niet meer in ingrij-ping met de draagband 1 zijn. Bij beSindiging van de wegtrekbe-weging glijdt de bedieningspal 24 over het einde van het bestu-25 ringsvlak 25, zodat de grendelzwenkarm 20 door de veer 22 tegen de aanslag 25 wordt gedrukt en de vasthoudtanden 16 door de draagband 1 stoten. Onder de grendelpal ligt de draagband 1 op een ombeweegbare leiribbe 27 waarin uitsparingen 28 zijn aangebracht die aan de vasthoudtanden 16 beantwoorden. Boven de aan een vaste 30 plaats gebonden leiribbe 27 is een eveneens vaste leitong aangebracht die door een venatervormige uitsparing 30 in de grijppal 6 en een overeenkomstige uitsparing in de grendelpal 15 steekt.probes 11 engage when they fall through the recesses of the carrier tape t for the labels. A retaining latch 15, which is provided with retaining teeth 1.6 and which is rotatable about the axis 17 against the action of a setting spring 18 and is pressed by this return spring against a stop 19, prevents slipping of the carrying strap 1 against in the transport direction. In order that the retaining teeth 16 will precisely hold the carrying strap 1 after each transporting step, the locking pawl 15 is arranged at the end of a locking pivot arm 20 pivotable about the axis 21, which is brought into the locking position by a adjusting spring 22, ie against the stop 23. dunked. When the transport pivot arm 3 is moved from the shown starting position into the gripping position, a control surface 25 fixedly connected to the transport pivot arm 3 presses against the control pawl 24, which is thereby pivoted against the action of the return spring 26, so that the transport pivot arm 3 can move into the gripping position come. The retaining teeth 16 thereby remain in engagement with the carrying strap. If the transport pivot arm 3 moves from the gripping position in the transport direction to the starting cities, after the gripping pawl 6 has gripped the carrying strap 1, the control surface 25 presses against the control pawl 24, so that the locking pivot arm 20 against the action of the setting spring. 22 is raised and the retaining teeth 16 are no longer engaged with the strap 1. When the pull-out movement is ended, the operating catch 24 slides over the end of the control surface 25, so that the locking pivot arm 20 is pressed against the stop 25 by the spring 22 and the retaining teeth 16 push through the carrying strap 1. Under the locking pawl, the carrying strap 1 rests on a movable guide rib 27 in which recesses 28 are provided which correspond to the retaining teeth 16. Above the guide rib 27 bound to a fixed location, a likewise fixed guide tongue is arranged, which projects through a perforated recess 30 in the gripping catch 6 and a corresponding recess in the locking catch 15.

Be transportzwenkarm 3 is verbonden met een handhefboom 31 die om een as 37 draaibaar in het huis van het etiketteerapparaat 35 is gelegerd en die star met de vorkwanden 32a en 32b is verbondaa waartussen de transportzwenkarm 3» de grendelzwenkarm 20 en een klemzwenkarm 38 zijn aangebracht. Aan de vorkwanden 32a en 32b 8203744 * * -4- van de handhefboom 31 bevinden zich meenemerbouten 35 die in leispleten 34 in de wanden 3a en 3¾ van de benen van de zwenkarm grijpen. Aan het voorste vrije einde van de vorkwanden 32a en 32b is een drukinrichting 40 aangebraoht die bij het indraaien van de 5 handhefboom het op de druktafel 39 liggende etiket bedrukt. Daar-bij wordt gelijktijdig de transportzwenkarm 3 door de meenemer-bout 35 in de grijpstand gedraaid. Indien de handhefboom 31 wordt losgelaten drukt de terugstelveer 36 via de verstijvingspen 35 de transportzwenkarm 3 in de transportriehting in de veergegeven 10 uitgangsstand. Door het daardoor bewerkstellige wegtrekken van de draagband 1 voor de etiketten wordt aan de keerrand 42 een bedrukt etiket 45 in uitgiftestand onder de aandrukwals 41 gebracht. Om te voorkomen, dat bij het ontrollen van het etiket 45 de eti-kettenband niet van de voorraadrol 44 wordt afgetrokken is de 15 klemzwenkarm 38 aangebraoht die door de veer 38 $ia de pen 35 met het klemvlak 45 tegen de op een tegenvlak 46 liggende etiketten-band wordt gedrukt en de etikettenband vasthoudt. Bij het indraaien van de handhefboom 31 drukt de in de transportzwenkarm 3 aange-brachte en binnen een uitsparing 48 in de klemzwenkarm 38 beweeg-20 bare pen 35 tegen de veer 36» zodat de klemzwenkarm 38 is ontlast en het klemvlak 45 noch slechts luchtigjes op de etikettenband ligt.The transport pivot arm 3 is connected to a hand lever 31 which is rotatably mounted about an axis 37 in the housing of the labeler 35 and which is rigidly connected to the fork walls 32a and 32b between which the transport pivot arm 3, the locking pivot arm 20 and a clamp pivot arm 38 are arranged. On the fork walls 32a and 32b 8203744 * * -4- of the hand lever 31 there are catch bolts 35 which engage in slits 34 in the walls 3a and 3¾ of the legs of the swivel arm. At the front free end of the fork walls 32a and 32b, a printing device 40 is mounted which prints the label lying on the printing table 39 when the hand lever is screwed in. The transport pivot arm 3 is simultaneously rotated into the gripping position by the driver bolt 35. When the hand lever 31 is released, the return spring 36 presses the transport pivot arm 3 into the transport device in the spring-released starting position via the stiffening pin 35. As a result of the pulling away of the carrier belt 1 for the labels, a printed label 45 is brought under the pressure roller 41 in the delivery position at the turning edge 42. In order to prevent that the label tape is not pulled off the supply roll 44 when the label 45 is unrolled, the clamping pivot arm 38 is provided, which is clamped by the spring 38 via the pin 35 with the clamping surface 45 against the counter-face 46 label tape is printed and the label tape is held. When the hand lever 31 is screwed in, the pin 35 arranged in the transport pivot arm 3 and movable within a recess 48 in the clamp pivot arm 38 presses against the spring 36 »so that the clamp pivot arm 38 is relieved and the clamping surface 45 does not press lightly. the label tape lies.

De druktafel 39 met de keerrand 42 en het tegenvlak 47 zijn in een in de as 49 opklapbare bodem 50 aangebraoht. Yoor het in-25 voeren van de etikettenband wordt de bodem 50 opgeklapt en het begin van de voorraadrol komende etikettenband door het leikanaal 51 in de klemzwenkarm 38 gestoten, im de keerrand 42' gevoerd en tussen het leideel 10 en de leitong 29 geschoven tot dat het begin van de etikettenband achter grendelpal 15 het apparaat verlaat.The pressure table 39 with the retaining edge 42 and the counter face 47 are mounted in a bottom 50 which can be folded up into the shaft 49. By inserting the label tape, the bottom 50 is folded up and the label tape coming from the beginning of the supply roll is pushed through the guide channel 51 into the clamping pivot arm 38, fed into the reversing edge 42 'and pushed between the guide part 10 and the guide tongue 29 until the beginning of the label tape behind locking pawl 15 leaves the device.

30 Bij het inschuiven van be t begin van de etikettenband openen zich de grijppal 6 en grendelpal 15 vanzelf. Het is nht nodig bij het invoeren van de etikettenband de kleefetiketten van het begin van de draagband 1 te verwijderen.When the beginning of the label tape is pushed in, the gripping catch 6 and locking catch 15 open automatically. It is not necessary to remove the adhesive labels from the beginning of the strap 1 when inserting the label tape.

82037448203744

Claims

Device according to claim 1, characterized in that the clamping pivot arm (38) is pivotally mounted about the pivot axis (4) of the transport pivot arm (3) and a stop (35) is attached to the transport pivot arm (3), which clamping pivot arm (38) ) into the clamp-30 position when the transport swivel arm (3) is held in the initial position by the return spring (36). 8203744