NL8202104A - PROCESS FOR PATTERN REPEATING OF ROTARY PRINTING GRATERS, IN PARTICULAR IN TEXTILE PRINTING MACHINES, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS PROCESS. - Google Patents

PROCESS FOR PATTERN REPEATING OF ROTARY PRINTING GRATERS, IN PARTICULAR IN TEXTILE PRINTING MACHINES, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS PROCESS. Download PDF

Info

Publication number
NL8202104A
NL8202104A NL8202104A NL8202104A NL8202104A NL 8202104 A NL8202104 A NL 8202104A NL 8202104 A NL8202104 A NL 8202104A NL 8202104 A NL8202104 A NL 8202104A NL 8202104 A NL8202104 A NL 8202104A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
rotary printing
magnet
printing
printing screen
mechanisms
Prior art date
Application number
NL8202104A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Elitex Zavody Textilniho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elitex Zavody Textilniho filed Critical Elitex Zavody Textilniho
Publication of NL8202104A publication Critical patent/NL8202104A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/10Machines for multicolour printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/12Registering devices
    • B41F13/14Registering devices with means for displacing the cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Description

* Jr - · ί· Λ VO 3389 - 1* Jr - ί Λ VO 3389 - 1

Werkwijze voor patroonherhaling van rotatiedrukrasters, in het bijzonder in textieldrukmachines, en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.Method for pattern repetition of rotary printing screens, in particular in textile printing machines, and apparatus for carrying out this method.

Een van de "belangrijke inrichtingen in rotatiedruk-maehines, in het bijzonder textieldrukmachines met rotatierasters is de inrichting, die het mogelijk maakt de onderlinge standen van rotatiedruk-rasters zodanig in te stellen, dat een nauwkeurig register maken van alle 5 kleuren is verzekerd, d.w.z. elk volgende rotatiedrukraster op het raakpunt met het te bedrukken materiaal in te stellen met een nauwkeurig geplaatst patroon. Voor deze instelling zijn verschillende tot nu toe gebruikte mechanismen bestemd, zoals epicycloïde drijfwerken, schroefdrijf-werken, beweegbare wielen, enz., die de instelling mogelijk maken van 10 de onderlingestand van afzonderlijke rasters van de machine bij stilstand alsmede tijdens bedrijf. Enkele van deze inrichtingen vereisen met het oog op de beperkte mate van herhalingsmogelijfcheden een ondubbelzinnige montering van het drukraster in zijn leger en leibaan, hetgeen de ingewikkeldheid, de kosten en de bediening van de inrichting onaan-15 vaardbaar vergroot, terwijl verder ook andere functies van de machine ingewikkeld worden gemaakt. Andere van deze inrichtingen maken echter een willekeurige montering mogelijk van de drukrasters in het bereik van de herhalingsmogelijkheden van de mechanismen van de machine. In dit geval is alleen een voldoende nauwkeurige herhaling bij het bedrukken mo-20 gelijk indien reeds een deel van de produktie is geschaad als gevolg van niet-instelling van de mechanismen voorafgaande aan het bedrukken.One of the important devices in rotary printing machines, in particular textile printing machines with rotary screens, is the device which makes it possible to adjust the mutual positions of rotary printing screens in such a way that an accurate register of all 5 colors is ensured, ie set each subsequent rotary printing screen at the point of contact with the material to be printed with a precisely positioned pattern, for this setting various mechanisms used so far, such as epicycloid gears, screw gears, movable wheels, etc., which allow the adjustment making the spacing of individual grids of the machine at a standstill as well as during operation Some of these devices require unambiguous mounting of the printing grid in its bearing and guideway due to the limited degree of repetition possible, which complicates the cost, the operation of the device unacceptably enlarged ot, while also making other functions of the machine complicated. However, other of these devices allow arbitrary mounting of the pressure grids in the range of the repeatability of the machine's mechanisms. In this case, a sufficiently accurate repetition of the printing is possible only if part of the production has already been damaged due to non-adjustment of the mechanisms prior to printing.

De oplossing van dit vraagstuk volgens de uitvinding combineert de voordelen en heft de nadelen op van de twee voornoemde werkwijzen. Dit is bereikt door het vast monteren van althans een magneet 25 aan elk rotatiedrukraster of mogelijk aan de aansluitring daarvan ten op- . zichte van het herhalingsmerk, dat het patroonbegin merkt, terwijl bij elk der drukstanden een magnetisch veldtaster is gemonteerd voor het zodoende bij instellen van de magneet of mogelijk een combinatie van magneten ten opzichte van de taster, instellen van de juiste stand van het 30 rotatiedrukraster ten opzichte van andere in de andere drukstanden gemonteerde. De werkwijze voor patroonherhaling van alle rasters voor het bedrukken is zodanig, dat de afzonderlijke rasters in de bijbehorende legers en leibanen praktisch willekeurig kunnen worden gelegd of in her- 8202104 2 . . . ' \ halingsmechanismen met een beperkt bereik, ongeveer in het werkbereik van de herhalingsmechanismen. Bij het plaatsen worden alle herhalings-mechanismen tezelfdertijd bediend, waarbij de afzonderlijke tasters het stilzetten verzekeren van de mechanismen, in het bijzonder op het mo-5 ment, dat de magneet of mogelijk de combinatie van magneten nauwkeurig in de ingestelde stand is geplaatst ten opzichte van de taster. Bij het aanzetten van de drukmachine worden dus alle rasters onderling ingesteld, en kan geen enkel deel van de produktie worden geschaad.The solution of this problem according to the invention combines the advantages and eliminates the disadvantages of the two aforementioned methods. This has been achieved by fixedly mounting at least one magnet 25 to each rotary printing screen or possibly to its connecting ring. view of the repeat mark which marks the beginning of the pattern, while at each of the pressures a magnetic field probe is mounted so as to adjust the correct position of the rotary printing screen when adjusting the magnet or possibly a combination of magnets relative to the probe relative to other mounted in the other pressures. The method of pattern repetition of all grids for printing is such that the individual grids can be laid practically arbitrarily in the associated bearings and guides or in 8202104 2. . . Limited range retrieval mechanisms approximately in the working range of the repetition mechanisms. When placed, all the repeat mechanisms are operated at the same time, with the individual probes ensuring the stopping of the mechanisms, in particular at the moment that the magnet or possibly the combination of magnets is accurately positioned relative to the set position of the probe. Thus, when the printing machine is turned on, all screens are mutually adjusted, and no part of the production can be damaged.

De materie van de werkwijze volgens de uitvinding be-10 staat er dus uit, dat bij het monteren van alle drukrasters, alle herhalingsmechanismen tezelfdertijd worden bediend, en vervolgens afzonderlijk losgekoppeld ten opzichte van de stand van de juiste afzonderlijke drukrasters^ afgetast door de afzonderlijke tasters.The subject matter of the method according to the invention thus consists in the fact that when all pressure grids are mounted, all repetition mechanisms are operated at the same time, and then separately disconnected from the position of the correct individual pressure grids scanned by the individual probes. .

De materie van de inrichting voor het uitvoeren van de 15 werkwijze volgens de uitvinding bestaat er uit, dat aan elk rotatie-drukraster vast althans een magneet is gemonteerd, en aan elke lei-baan voor een drukraster een magnetisch veldt aster, die de bijbehorende aandrijving van de herhalingsmechanismen regelt.The material of the device for carrying out the method according to the invention consists in that at least one magnet is fixedly mounted on each rotary printing screen, and a magnetic field aster is attached to each guide path for a printing screen, and the associated drive of the repetition mechanisms.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van 20 de tekening, waarin:The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which:

Fig. 1 een ruimtelijk aanzicht is, gedeeltelijk in axiale doorsnede van de montering van de magneet aan de aansluitring van het rotatiedrukraster, fig. 2 in zijaanzicht een uitvoeringsvoorbeeld toont 25 van de magnetisch veldtaster van de magneet aan het drukraster, fig. 3 een zijaanzicht is van een ander uitvoeringsvoorbeeld van de magnetisch veldtaster van de magneet aan het drukraster, en fig. k een voorbeeld toont van de verdeling van de tasters aan de rotatierasterdrukmachine, waarbij de rotatiedrukrasters om 30 een drukcilinder in het midden zijn aangebracht.Fig. 1 is a spatial view, partly in axial section of the mounting of the magnet on the connection ring of the rotary printing screen, FIG. 2 shows in side view an embodiment of the magnetic field probe of the magnet on the printing screen, FIG. 3 is a side view of another exemplary embodiment of the magnetic field sensor of the magnet on the printing screen, and Fig. k shows an example of the distribution of the sensors on the rotary screen printing machine, wherein the rotary printing screens are arranged around a printing cylinder in the center.

In fig. 1 is een voorbeeld weergegeven van de montering van de magneet in de inrichting aan de aansluitring van het rotatiedruk-raster. Het rotatiedrukraster 1 is op een algemeen bekende wijze, bijvoorbeeld door plakken, tot een eenheid gevormd met de aansluitring 2 35 of mogelijk het onderdeel 5» wanneer de ring bestaat uit een aantal onderdelen. Zoals getoond in fig. 1, is een bus U bevestigd in bijvoorbeeld het onderdeel 5 van de ring, welke bus k een vaste magneet 3 omvat.Fig. 1 shows an example of the mounting of the magnet in the device on the connection ring of the rotary printing screen. The rotary printing screen 1 is formed in a generally known manner, for example by pasting, into a unit with the connection ring 2 or possibly the part 5 when the ring consists of a number of parts. As shown in Fig. 1, a sleeve U is mounted in, for example, the part 5 of the ring, which sleeve k comprises a fixed magnet 3.

8202104 ' \' ν - · < « 38202104 '\' ν - <3

De bus 4 van niet-magnetisch materiaal voorkomt verspreiding van het magnetische veld van de magneet 3 vanneer de ring 2 of mogelijk het onderdeel 5 daarvan is gemaakt van bijvoorbeeld magnetisch materiaal.The non-magnetic material sleeve 4 prevents dispersion of the magnetic field of the magnet 3 from the ring 2 or possibly the part 5 thereof is made of, for example, magnetic material.

Indien dit niet het geval is kan de magneet 3 direct zijn gemonteerd in 5 een willekeurig deel van de ring 2 of mogelijk direct aan het drukraster 1. De magneet 3 of mogelijk een combinatie van magneten is in een doorlopend bepaalde stand gemonteerd ten opzichte van het beginpunt van het patroon op het drukraster 1.If this is not the case, the magnet 3 can be mounted directly in any part of the ring 2 or possibly directly on the printing screen 1. The magnet 3 or possibly a combination of magnets is mounted in a continuously determined position relative to the starting point of the pattern on the printing grid 1.

In de fig. 2 en 3 zijn uitvoeringsvoorbeelden weerge-10 geven van tasters 17 van het magnetische veld van de magneten 3 of mogelijk combinaties van magneten, gemonteerd aan het rotatiedrukraster 1.2 and 3 show exemplary embodiments of sensors 17 of the magnetic field of magnets 3 or possibly combinations of magnets mounted on the rotary printing screen 1.

In fig. 2 is het tastelement een tongrelais 6, dat door een kabel 8 is verbonden met een regelinrichting van de herhalings-mechanismen (niet weergegeven). Het relais 6 is gemonteerd in een mag-15 netische schoen en vast verbonden met het leideel 9 van het rotatiedrukraster 1.In fig. 2 the sensing element is a barrel relay 6, which is connected by a cable 8 to a control device of the repeating mechanisms (not shown). The relay 6 is mounted in a magnetic shoe and fixedly connected to the lead 9 of the rotary printing screen 1.

In fig. 3 is het tastelement een keten met een Hall-generator 10, die wordt voltooid door een hulpmagneet 11. De taster is veer door de kabel 8 verbonden met een niet weergegeven regelinrichting 20 van de herhalingsmechanismen. De taster is gemonteerd in een beschermend huis 12 en daarmee vastgezet aan het leideel 9 van het rotatiedrukraster 1.In FIG. 3, the sensing element is a circuit with a Hall generator 10, which is completed by an auxiliary magnet 11. The sensing means is connected spring through cable 8 to a control device 20 of the repeating mechanisms, not shown. The probe is mounted in a protective housing 12 and thereby secured to the guide 9 of the rotary printing screen 1.

Deze soorten tasters van het magnetische veld van de magneten of mogelijk combinatie van magneten aan het drukraster zijn 25 slechts voorbeelden van mogelijke uitvoeringen. Er bestaat een aantal magnetisch veldtasters, bijvoorbeeld op het beginsel van verstemmings-oscillatoren, magnetische koppen, enz. De feitelijke uitvoering van de taster heeft geen invloed op de werking van de onderhavige inrichting.These types of sensors of the magnetic field of the magnets or possible combination of magnets on the printing screen are only examples of possible embodiments. A number of magnetic field probes exist, for example, on the principle of tuning oscillators, magnetic heads, etc. The actual implementation of the probe does not affect the operation of the present device.

In fig. H is een voorbeeld weergegeven van de opstelling 30 van tasters 17 van het magnetische veld van de magneten 3, vast gemonteerd aan de- rotatiedrukrasters 1 in een machine, waarin de rotatiedruk-rasters 1 zijn verdeeld rond een drukcilinder 13 in het midden. De rotatiedrukrasters 1 omgeven de middencilinder, d.w.z. de drukcilinder 13, die is gemonteerd in het machinegestel 1Het te bedrukken materiaal 15 35 wordt via een leicilinder 16 onder alle drukrasters 1 geleid. De stand van de taster 17 en de magneet 3 aan het drukraster 1 is gekozen in het raakpunt van het drukraster 1 met het materiaal 15· In de volgende druk- 8202104 \ \ k stand, is de omtreksafstand van de magneet 3 aan het drukraster 1 en de taster 17 aan de leihaan 9 van het drukraster 1 gelijk, evenals de lengte van het te bedrukken materiaal 15 van het .voorgaande drukraster 1, en zo verder. De stand van de plaatsing van de taster 17 in de eerste 5 kleurstand kan natuurlijk op een willekeurige wijze worden gekozen, waarbij alleen het handhaven van de onderlinge standen van de afzonderlijke tasters 17 noodzakelijk is.Fig. H shows an example of the arrangement 30 of probes 17 of the magnetic field of the magnets 3, fixedly mounted on the rotary printing screens 1 in a machine, in which the rotary printing screens 1 are distributed around a printing cylinder 13 in the middle . The rotary printing grids 1 surround the center cylinder, i.e. the printing cylinder 13, which is mounted in the machine frame 1. The material 15 to be printed is guided via a guide cylinder 16 under all the printing grids 1. The position of the probe 17 and the magnet 3 on the printing screen 1 is selected in the point of contact of the printing screen 1 with the material 15 · In the following printing position, the circumferential distance of the magnet 3 on the printing screen 1 is and the stylus 17 is equal to the guide 9 of the printing screen 1, as is the length of the material 15 to be printed from the previous printing screen 1, and so on. The position of placing the probe 17 in the first color position can of course be chosen in any arbitrary manner, whereby only the maintenance of the mutual positions of the individual probes 17 is necessary.

De werking van de inrichting is dus niet beperkt tot het gebruik van slechts één magneet 3 of een combinatie van magneten aan 10 het rotatiedrukraster 1. Magneten 3 of mogelijk hun combinaties kunnen bijvoorbeeld twee of drie zijn in een vaste onderlinge stand, bijvoorbeeld 180° of 120° rond de omtrek van het drukraster 1. In een dergelijk geval kunnen de tasters 17 over dezelfde hoekafwijking aan de lei-baan 9 van de afzonderlijke drukrasters 1 zijn verplaatst. De werking 15 van de inrichting wordt daardoor onveranderd gelaten, waarbij echter de eisen aan de bediener hoger worden omdat .deze de bijbehorende druk-stencils 1 in het bereik van 180° of mogelijk 120° afhankelijk van het aantal gebruikte magneten 3, moet plaatsen.Thus, the operation of the device is not limited to the use of only one magnet 3 or a combination of magnets on the rotary printing screen 1. Magnets 3 or possibly their combinations can be, for example, two or three in a fixed mutual position, for example 180 ° or 120 ° around the circumference of the printing screen 1. In such a case, the probes 17 can be displaced by the same angular deviation on the guide track 9 of the individual printing screens 1. The operation of the device is thereby left unchanged, however, the requirements on the operator become higher because it must place the associated pressure stencils 1 in the range of 180 ° or possibly 120 ° depending on the number of magnets 3 used.

82021048202104

Claims (3)

1. Werkwijze voor patroonherhaling van rotatiedrukrasters, in het bijzonder in textielbedrukmachin.es met mechanisch gedreven herha-lingsmechanismen, met het kenmerk, dat bij het monteren van alle druk-rasters (l) alle herhalingsmechanismen tezelfdertijd worden aangezet, 5 en daana afzonderlijk worden ontkoppeld als gevolg van de stand van de bijbehorende, afzonderlijke drukrasters, hetgeen wordt afgetast door afzonderlijke tasters (17).A method for pattern repetition of rotary printing screens, in particular in textile printing machines with mechanically driven repetition mechanisms, characterized in that when all pressure frames (1) are mounted, all repetition mechanisms are turned on at the same time, and then disconnected separately. due to the position of the associated separate pressure grids, which is sensed by separate probes (17). 2. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat aan elk rotatiedrukraster (1) vast al- 10 thans een magneet (3) is gemonteerd, waarbij aan elke leibaan (9) van een rotatiedrukraster een taster (17) is gemonteerd van het magnetische veld, welke taster de bijbehorende aandrijving van de herhalingsmechanismen regelt.Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that at least one magnet (3) is fixedly mounted on each rotary printing screen (1), wherein a sensor (3) is mounted on each guideway (9) of a rotary printing screen. 17) is mounted from the magnetic field, which sensor controls the associated drive of the repeating mechanisms. 3. Inrichting volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat 15 de taster (17) van het magnetische veld van de magneet (3) een tongre- lais (6) is. k. Inrichting volgens- conclusie 2, met het kenmerk, dat de. taster (7) van het magnetische veld van de magneet (3) van de rotatiedrukraster s (1) een Hall-generator (10) is. 8202104Device according to claim 2, characterized in that the magnetic field sensor (17) of the magnet (3) is a tongue relay (6). k. Device according to claim 2, characterized in that the. probe (7) of the magnetic field of the magnet (3) of the rotary printing screen s (1) is a Hall generator (10). 8202104
NL8202104A 1981-05-25 1982-05-21 PROCESS FOR PATTERN REPEATING OF ROTARY PRINTING GRATERS, IN PARTICULAR IN TEXTILE PRINTING MACHINES, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS PROCESS. NL8202104A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS813834A CS222747B1 (en) 1981-05-25 1981-05-25 Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles
CS383481 1981-05-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8202104A true NL8202104A (en) 1982-12-16

Family

ID=5379591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8202104A NL8202104A (en) 1981-05-25 1982-05-21 PROCESS FOR PATTERN REPEATING OF ROTARY PRINTING GRATERS, IN PARTICULAR IN TEXTILE PRINTING MACHINES, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS PROCESS.

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS222747B1 (en)
IT (1) IT1190836B (en)
NL (1) NL8202104A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0724958B1 (en) * 1995-02-04 1998-08-12 MAN Roland Druckmaschinen AG Printing machine with withdrawable parts
WO2002092344A1 (en) * 2001-05-12 2002-11-21 J. Zimmer Maschinenbau Gesellschaft Mbh Regulating device for regulating at least one defined peripheral reference position of a cylindrical printing element comprising at least one model unit, a contact sensor device for one such regulating device and a printing device comprising such regulating devices

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE459470T1 (en) 2006-10-23 2010-03-15 Fischer & Krecke Gmbh METHOD, MOUNTING DEVICE AND CONTROL UNIT FOR ADJUSTING A ROLLER IN A PRINTING MACHINE
CZ2016319A3 (en) * 2016-05-31 2017-12-27 SOMA spol. s.r.o. A method of setting mould roller positions in a rotary printing machine and a rotary printing machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0724958B1 (en) * 1995-02-04 1998-08-12 MAN Roland Druckmaschinen AG Printing machine with withdrawable parts
WO2002092344A1 (en) * 2001-05-12 2002-11-21 J. Zimmer Maschinenbau Gesellschaft Mbh Regulating device for regulating at least one defined peripheral reference position of a cylindrical printing element comprising at least one model unit, a contact sensor device for one such regulating device and a printing device comprising such regulating devices

Also Published As

Publication number Publication date
IT1190836B (en) 1988-02-24
CS222747B1 (en) 1983-07-29
IT8221449A0 (en) 1982-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4485447A (en) Method and arrangement for registration of print on a material
RU2053128C1 (en) Stencil printing machine
US4516495A (en) Method and arrangement for positioning a second pattern originating from a pattern formed on a stencil in relation to a material intended for the pattern
US4126943A (en) Wheel alignment apparatus and method
MXPA05012976A (en) Machine for in-register mounting of flexographic printing plates with a virtual data-processing system.
US7966935B2 (en) Registering method
JP4900991B2 (en) Method for register control when overprinting multiple partial colors
EP0114957A2 (en) Preadjustment device for printing machines
SE8405067L (en) DEVICE FOR INSTALLING IN A STONE PRINTING MACHINE FROM A PRINCIPAL OF A STONE CILATED SAMPLES CONCERNING OTHER MONSTERS IN CONDITIONS TO A STANDARD PROPOSED MATERIAL
EP1742797B1 (en) Method and machine for aligning flexographic printing plates on printing cylinders
NL8202104A (en) PROCESS FOR PATTERN REPEATING OF ROTARY PRINTING GRATERS, IN PARTICULAR IN TEXTILE PRINTING MACHINES, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS PROCESS.
KR890701819A (en) Warp knitting machine guide bar adjustable by step motor
US5252838A (en) Optical device provides a correct alignment for printing screen with reflective markers and orientation sensors
NL9101165A (en) TEMPLATE DRIVE FOR A SCREEN PRINTING MACHINE.
EP0423896A1 (en) Pattern repeat presetting of a multi-colour rotary screen printing machine
EP0474268A1 (en) Method of registering screens in an automatic printing machine and apparatus for the same
US11345139B2 (en) System for registering the printing units of a rotary printing machine with manually-adjustable print register
FR2321390A1 (en) OFFSET PRINTING MACHINE INCLUDING A PERFECTED CONTROL MECHANISM
JP3454823B2 (en) Apparatus for measuring misregistration between individual colors in multi-color printing on a web-rotary printing press
DK155037B (en) AGRICULTURAL COMPENSATION AGREEMENT FOR DIFFERENT FORM HEATING FORM IN SPRAY MOLDING MACHINES
JPS6282995A (en) Automatic dimension altering apparatus
GB1561179A (en) Arrangement for producing a blanking signal for register control
EP0782921B1 (en) Rotary-belt printing machine comprising a positioning device with linear optical sensor
US3470376A (en) Tracing head for line following apparatus
JPH09253874A (en) Marking device and method therefor

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed