CS222747B1 - Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles - Google Patents
Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles Download PDFInfo
- Publication number
- CS222747B1 CS222747B1 CS813834A CS383481A CS222747B1 CS 222747 B1 CS222747 B1 CS 222747B1 CS 813834 A CS813834 A CS 813834A CS 383481 A CS383481 A CS 383481A CS 222747 B1 CS222747 B1 CS 222747B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- template
- templates
- magnet
- magnets
- rotary
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 17
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 230000005355 Hall effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010022 rotary screen printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/10—Machines for multicolour printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
- B41F13/14—Registering devices with means for displacing the cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Coloring (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
(54) Zařízení k raportování rotačních šablon, zejména na strojích pro potiskování textilií(54) Equipment for raportation of rotary templates, especially on textile printing machines
Vynález, se týká zařízení k raportování rotačních šablon, zejména na strojích pro potiskování textilií s mechanicky poháněnými raplortovacími mechanismy, které se současně uvedou v . chod po vložení do všech šablon. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá zejména v tom, že na každé rotační šabloně je pevně umístěn alespoň jeden magnet a na každém vedení rotační šablony snímač magnetického pole ovládající příslušný pohon raportovacího mechanismu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for raporting rotary templates, in particular on machines for printing textiles with mechanically driven rapporting mechanisms, which are simultaneously disclosed in U.S. Pat. run after insertion into all templates. In particular, the device according to the invention consists in that at least one magnet is fixed on each rotary template and on each guide of the rotary template a magnetic field sensor controlling the respective drive of the raport mechanism.
Vynález se týká zařízení к raportotvám rotačních šablon, zejména na strlojích pro potiskování textilií s mechanicky poháněnými raportovacími mechanismy, které se současně uvedou v chod po vložení do všech šablion. Jedním z důležitých zařízení na rotačních ploitiskoivacích strojích, zejména na strojích pro potiskování textilií s rotačními šablonami, je zařízení, umožňující nastavení vzájemné polohy rotačních šablon vůči sobě tak, aby byl zajištěn dokonalý soutisk všech barev, tj., aby každá následující rotační šablona v místě styku s potiskovaným materiálem byla nastavena přesně umístěným vzorem. К tomuto nastavení slouží růz-. ně používané mechanismy, planetové převody, převody sie šikmým ozubením a posuvnými koly aj., umožňující nastavení vzájemné polohy jednotlivých šablon jak za klidu, tak za chodu stroje. Některá z těchto zařízení, vzhledem к omezenému rozsahu možností reportování, vyžadují jednoznačné založení tiskací šablony do jejího uložení a vedení, což neúměrně zvyšuje nároky na složitost, cenu i obsluhu zařízení a komplikuje i další funkce stroje, jiná sice umožňuje libovolné založení tiskacích šablon v rozsahu riaportoivacích možností mechanismů stroje, dostatečně přesné zraportování je pak ale možné až při tisku, kdy již dochází к znehodnocení části produkce vlivem neseřízení mechanismů před tiskem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to rotary template rapporting devices, in particular on textiles for printing textiles with mechanically driven rapporting mechanisms, which are simultaneously actuated after insertion into all templates. One important device on rotary screen printing machines, in particular on textile printing machines with rotary templates, is a device that allows the relative position of the rotary templates relative to each other to ensure perfect registration of all colors, i.e. to ensure that each subsequent rotary template in place contact with the printed material was adjusted by a precisely placed pattern. Various settings are used for this setting. mechanisms, planetary gears, helical gears and sliding gears, etc., allowing the adjustment of the relative position of the individual templates at rest and while the machine is running. Some of these devices, due to the limited range of reporting options, require clear placement of the print template in its storage and management, which disproportionately increases the complexity, cost and service requirements of the machine and complicates other machine functions; However, it is only possible to print sufficiently accurately when printing, when part of the production is already depreciated due to non-adjustment of the mechanisms before printing.
Řešení podle vynálezu spojuje výhody a odstraňuje nevýhody obou uvedených řešení. Spočívá v tom, že na každé rotační šabloně, případně na jejich koncovém kroužku je pevně umístěn alespoň jeden magnet, v pevné poloze vůči raportní značce, označující počátek vzloiru, a na každé z tiskacích pozic je umístěn snímač magnetického' pole v takové poloze, aby při nastavení magnetu, případně kombinaci magnetů vůči snímači byla nastavená správná poloha této rotační šablony vůči ostatním umístěným v dalších tiskacích pozicích.The solution according to the invention combines the advantages and eliminates the disadvantages of both solutions. It consists in that at least one magnet is fixed on each rotating template or its end ring in a fixed position with respect to the rapport mark indicating the start of the vzloar, and on each printing position a magnetic field sensor is placed in such a position that the correct position of this rotary template with respect to the others placed in the other printing positions was set when the magnet was set or the magnets were combined with the sensor.
Reportování všech šablon před tiskem je přitom takové, že jednotlivé šablony lze do příslušných uložení a vedení vložit prakticky libovolně, nebo u raportních mechanismů s omezeným rozsahem přibližně v rozmezí chodu raportních mechanismů. Po jejich vložení jsou uvedeny do chodu současně všechny raportní mechanismy a jednotlivé snímače zajistí vypnutí mechanismu zvlášť v okamžiku, kdy je magnet, případně kombinace magnetů přesně v nastavené poloze vůči snímači. Při spouštění stroje pro potisk jsou tedy již všechny šablony navzájem seřízeny a nedoichází к vadné produkci.Reporting of all templates before printing is such that the individual templates can be inserted into the respective storages and guides virtually arbitrarily, or for rapport mechanisms with a limited range approximately within the range of the rapport mechanisms. After their insertion, all the raport mechanisms are started simultaneously and the individual sensors ensure that the mechanism is switched off separately when the magnet or the combination of magnets is exactly in the set position with respect to the sensor. Thus, when starting the printing machine, all the templates are aligned with each other and there is no defective production.
Podstata zařízení к provedení způsobu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že na každé rotační šabloně je pevně umístěn alespoň jeden magnet, a na každé vedení rotační šablony sinímač magnetického pole, ovládající příslušný pohon raportního mechanismu.The principle of the device for carrying out the method according to the invention consists in that at least one magnet is fixed on each rotary template and on each guide of the rotary template a magnetic field sensor controlling the respective drive of the rapport mechanism.
Další výhody a význaky, jakož i příkladné provedení podlé vynálezu jsOu popsány v následujícím popisu a znázorněny na výkrese, kde značí obr. 1 umístění magnetu na koncovém kroužku rotační šablony v částečném perspektivním řezu obr. 2 příklad provedení snímače magnetického pole magnetu na tiskací šabloně, jeden v boikorysném řezu obr. 3 další příklad provedení snímače magnetického pole magnetu na tiskací šabloně v bokorysném řezu obr. 4 příklad rozmístění snímačů na rotačním šablonovitém tiskacím stroji s rotačními šablonami umístěnými okolo centrálního preseru.Further advantages and features as well as an exemplary embodiment of the invention are described in the following description and shown in the drawing, wherein FIG. 1 shows the position of the magnet on the end ring of the rotary template in partial perspective section. one side view of FIG. 3 shows another embodiment of a magnetic field sensor of a magnet on a printing template in a side sectional view. FIG.
Na obr. 1 je znázorněn příklad umístění magnetu v zařízení podle vynálezu na koncovém kroužku rotační šablony. Rotační šablona 1 je běžně známým způsobem, například lepením spojena s koncovým kroužkem 2, případně částí 5, pokud je kroužek zhotoven z několika částí. Podle obr. 1 je například v čásiti krOužku 5 upevněno pouzdro 4, obsahující pevný magnet 3. Pouzdro 4 z nemagnetického materiálu brání rozptylu magnetického pole magnetu 3, piokud je kroužek 2, případně některá část 5 z materiálu např. magnetického'. Není-11 tomu tak, může být magnet umístěn přímo v některé části kroužku 2, případně přímo na vlastní tiskací šabloně 1. Magnet 3, případně kombinace magnetů je přitom umístěna v pevně určené poloze vůči počátku vzoru na šabloně 1.FIG. 1 shows an example of placing a magnet in a device according to the invention on the end ring of a rotary template. The rotary template 1 is connected in a known manner, for example by gluing, to the end ring 2 or the part 5 if the ring is made of several parts. According to FIG. 1, for example, a housing 4 containing a fixed magnet 3 is fastened to a portion of the ring 5. A housing 4 of non-magnetic material prevents the magnetic field from being scattered by the magnet 3 when the ring 2 or any part 5 is of e.g. If this is not the case, the magnet can be placed directly in a part of the ring 2 or directly on the actual printing template 1. The magnet 3 or the combination of magnets is located in a fixed position relative to the beginning of the pattern on the template 1.
Na obr. 2 a 3 jsou znázorněna příkladná provedení snímačů 17 magnetického pole magnetů 3, případně kombinace magnetů, upevněných na rotační šabloně 1.FIGS. 2 and 3 show exemplary embodiments of the magnetic field sensors 17 of the magnets 3 or a combination of magnets mounted on a rotating template 1.
Na obr. 2 je snímacím prvkem jazýčkové relé 6, zapojené kabelem 8 do neznázorněného'•ovládacího zařízení pohonu raportních mechanismů. Relé 6 je umístěno v magnetickém nástavci 7 a je pevně spojeno· s vodicí částí 9 rotační šablony 1.In Fig. 2, the sensing element is a reed relay 6, connected by a cable 8 to a rapport mechanism drive (not shown). The relay 6 is located in the magnetic extension 7 and is fixedly connected to the guide part 9 of the rotary template 1.
Na obr. 3 je snímacím prvkem obvod s Hallovým generátorem 10, doplněným pomocným magnetem 11. Snímač je opět spojen kabelem 8 s neznázorněným ovládacím zařízením raportních mechanismů. Snímač je umístěn v ochranném pouzdře 12, s nímž je upevněn na vodicí části 9 rotační šablony 1.In Fig. 3, the sensor element is a circuit with a Hall generator 10 supplemented by an auxiliary magnet 11. The sensor is again connected by a cable 8 to a control device of the rapport mechanisms (not shown). The sensor is housed in a protective housing 12 with which it is mounted on the guide portion 9 of the rotary template 1.
Uvedené druhy snímačů magnetického pole magnetu, případně kombinace magnetů na šabloně jsou pouze příklady možného řešení. Existuje celá řada snímačů magnetického pole, například na principu rozlaďování oscilátorů, na principu magnetické hlavy magnetofonu atd. Vlastní provedení snímače neovlivňuje funkci zařízení podle vynálezu.The types of magnet magnetic field sensors or the combination of magnets on a template are only examples of possible solutions. There are a number of magnetic field sensors, for example on the principle of tuning oscillators, on the principle of the magnetic head of a tape recorder, etc. The actual design of the sensor does not affect the function of the device according to the invention.
Na obr. 4 je znázorněn příklad rozmístění snímačů 17 magnetického pole magnetů pevně umístěných na rotačních šablonách na stroji s Dotačními šablonami 1 rlozmístě222747 nými okolo centrálního preseru 13. Rotační šablony 1 obklopují centrální válec, tzn.FIG. 4 shows an example of the arrangement of the magnetic field sensors 17 of magnets fixed on the rotating templates on a machine with provisioning templates 1 disposed around the central press 13. The rotating templates 1 surround the central cylinder, i.
preser 13 uložený v rámu stroje 14. Potiskované zboží 15 je vedeno přes vodicí válec pod všemi tiskacími šablonami 1. Na první tiskací pozici je volena poloha snímače a magnetu 3 na rotační šabloně 1 do místa styku rotační šablony 1 se zbožím· 15. Na další tiskací pozici je obvodová vzdálenost magnetu 3 na šabloně 1 i snímače 17 na vedení 9 rotační šablony 1 stejná, jako délka potiskovaného materiálu 15 předchozí šablony 1 a podobně u všech dalších. Poloha umístění snímače 17 u první barvové pozice může být samozřejmě volena libovolně, nutné je pouze dodržení vzájemné polohy jednotlivých snímačů 17.The printer 15 is guided through the guide roller under all the printing templates 1. At the first printing position, the position of the sensor and the magnet 3 on the rotating template 1 is selected to the point of contact of the rotating template 1 with the goods. In the printing position, the peripheral distance of the magnet 3 on the template 1 and the sensor 17 on the guide 9 of the rotary template 1 is the same as the length of the printed material 15 of the previous template 1 and the like for all others. The position of the position of the sensor 17 at the first color position can of course be chosen arbitrarily.
Claims (3)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS813834A CS222747B1 (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles |
NL8202104A NL8202104A (en) | 1981-05-25 | 1982-05-21 | PROCESS FOR PATTERN REPEATING OF ROTARY PRINTING GRATERS, IN PARTICULAR IN TEXTILE PRINTING MACHINES, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS PROCESS. |
IT21449/82A IT1190836B (en) | 1981-05-25 | 1982-05-24 | Magnetic position sensor for textile printing rollers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS813834A CS222747B1 (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS222747B1 true CS222747B1 (en) | 1983-07-29 |
Family
ID=5379591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS813834A CS222747B1 (en) | 1981-05-25 | 1981-05-25 | Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS222747B1 (en) |
IT (1) | IT1190836B (en) |
NL (1) | NL8202104A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ307067B6 (en) * | 2016-05-31 | 2017-12-27 | SOMA spol. s.r.o. | A method of setting mould roller positions in a rotary printing machine and a rotary printing machine |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19503695C2 (en) * | 1995-02-04 | 1997-02-27 | Roland Man Druckmasch | Protection for a printing press |
DE20108285U1 (en) * | 2001-05-12 | 2002-09-19 | Zimmer Maschinenfabrik Ges M B | Setting device for setting at least one defined circumferential reference position of a cylindrical pressure element having at least one sample unit, contact sensor device for such an setting device and printing device with such setting devices |
DE602006012688D1 (en) † | 2006-10-23 | 2010-04-15 | Fischer & Krecke Gmbh | Method, Monatagevorrichtung and control unit for adjusting a roller in a printing press |
-
1981
- 1981-05-25 CS CS813834A patent/CS222747B1/en unknown
-
1982
- 1982-05-21 NL NL8202104A patent/NL8202104A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-05-24 IT IT21449/82A patent/IT1190836B/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ307067B6 (en) * | 2016-05-31 | 2017-12-27 | SOMA spol. s.r.o. | A method of setting mould roller positions in a rotary printing machine and a rotary printing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1190836B (en) | 1988-02-24 |
IT8221449A0 (en) | 1982-05-24 |
NL8202104A (en) | 1982-12-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0888220B1 (en) | Printer ribbon identification sensor | |
JP6999644B2 (en) | Image registration of can decoration machine | |
GB1540409A (en) | Colour registration apparatus for a printing machine | |
SU740146A3 (en) | Device for preliminary putting out of form cylinders of multicoloured rotational printing machine | |
CS222747B1 (en) | Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles | |
CA2061533A1 (en) | Method for continuously controlling an endless belt and machine for carrying out this method | |
EP0521577B1 (en) | Stencil drive for a screen printing machine | |
US4572073A (en) | Sheet guide arrangement in sheet-fed machines | |
FR2321390A1 (en) | OFFSET PRINTING MACHINE INCLUDING A PERFECTED CONTROL MECHANISM | |
IT1077523B (en) | INK MECHANISM FOR ROTARY PRINTING MACHINES | |
EP1604820B1 (en) | Method of registering different colours in flexography, and flexographic printer comprising a device for implementing said method | |
US1916454A (en) | Four-cylinder sheet-fed rotary offset press | |
EP0423896B1 (en) | Pattern repeat presetting of a multi-colour rotary screen printing machine | |
BE884595A (en) | DEVICE FOR CONTROLLING THE SELECTIVE PRINTING CYLINDER OF A POSTAGE MACHINE | |
GB1094790A (en) | Improvements in and relating to rotary offset printing machines | |
US2518324A (en) | Electronic synchronizing circuit | |
AT358518B (en) | CONTROL DEVICE FOR A ROTATIONAL STENCIL PRINTING MACHINE | |
FR2299659A1 (en) | LIGHTING CONTROL DEVICE, ESPECIALLY FOR ELECTRO-PHOTOGRAPHIC PRINTING MACHINES | |
AT348971B (en) | DEVICE ON ROTARY SCREEN PRINTING MACHINES FOR DETACHABLE ATTACHING A ROUND TEMPLATE | |
ES493714A0 (en) | INK SUPPLY DEVICE OF AN INKING MECHANISM OF CYLINDERS FOR ROTARY PRINTING MACHINES | |
US3304860A (en) | Screen printing machine and cylindrical screen mounting | |
GB1561179A (en) | Arrangement for producing a blanking signal for register control | |
US1594270A (en) | Yard-numbering machine | |
US3220342A (en) | Program controlled machine for printing selected text sections | |
CH320267A (en) | Device for automatically fixing, on their shaft, the control cams of a zigzag stitch sewing machine |