CS222747B1 - Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles - Google Patents

Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles Download PDF

Info

Publication number
CS222747B1
CS222747B1 CS813834A CS383481A CS222747B1 CS 222747 B1 CS222747 B1 CS 222747B1 CS 813834 A CS813834 A CS 813834A CS 383481 A CS383481 A CS 383481A CS 222747 B1 CS222747 B1 CS 222747B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
template
templates
magnet
magnets
rotary
Prior art date
Application number
CS813834A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Miroslav Kolombu
Original Assignee
Miroslav Kolombu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Kolombu filed Critical Miroslav Kolombu
Priority to CS813834A priority Critical patent/CS222747B1/en
Priority to NL8202104A priority patent/NL8202104A/en
Priority to IT21449/82A priority patent/IT1190836B/en
Publication of CS222747B1 publication Critical patent/CS222747B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/10Machines for multicolour printing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/12Registering devices
    • B41F13/14Registering devices with means for displacing the cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Coloring (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

The print rollers are positioned around the circumference of a drum around which the textile is drawn. To achieve the correct pattern, precise synchronization is provided for the rotation of the rollers. Each roller (1) is rotated via a drive wheel (2) connected to a ring (5) into which is set a tube (4) containing a permanent magnet (3). The magnet operates a switch on energy rotation of the roller. The switch may be a glass-encapsulated reed switch or a Hall-effect semiconductor type.

Description

(54) Zařízení k raportování rotačních šablon, zejména na strojích pro potiskování textilií(54) Equipment for raportation of rotary templates, especially on textile printing machines

Vynález, se týká zařízení k raportování rotačních šablon, zejména na strojích pro potiskování textilií s mechanicky poháněnými raplortovacími mechanismy, které se současně uvedou v . chod po vložení do všech šablon. Podstata zařízení podle vynálezu spočívá zejména v tom, že na každé rotační šabloně je pevně umístěn alespoň jeden magnet a na každém vedení rotační šablony snímač magnetického pole ovládající příslušný pohon raportovacího mechanismu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for raporting rotary templates, in particular on machines for printing textiles with mechanically driven rapporting mechanisms, which are simultaneously disclosed in U.S. Pat. run after insertion into all templates. In particular, the device according to the invention consists in that at least one magnet is fixed on each rotary template and on each guide of the rotary template a magnetic field sensor controlling the respective drive of the raport mechanism.

Vynález se týká zařízení к raportotvám rotačních šablon, zejména na strlojích pro potiskování textilií s mechanicky poháněnými raportovacími mechanismy, které se současně uvedou v chod po vložení do všech šablion. Jedním z důležitých zařízení na rotačních ploitiskoivacích strojích, zejména na strojích pro potiskování textilií s rotačními šablonami, je zařízení, umožňující nastavení vzájemné polohy rotačních šablon vůči sobě tak, aby byl zajištěn dokonalý soutisk všech barev, tj., aby každá následující rotační šablona v místě styku s potiskovaným materiálem byla nastavena přesně umístěným vzorem. К tomuto nastavení slouží růz-. ně používané mechanismy, planetové převody, převody sie šikmým ozubením a posuvnými koly aj., umožňující nastavení vzájemné polohy jednotlivých šablon jak za klidu, tak za chodu stroje. Některá z těchto zařízení, vzhledem к omezenému rozsahu možností reportování, vyžadují jednoznačné založení tiskací šablony do jejího uložení a vedení, což neúměrně zvyšuje nároky na složitost, cenu i obsluhu zařízení a komplikuje i další funkce stroje, jiná sice umožňuje libovolné založení tiskacích šablon v rozsahu riaportoivacích možností mechanismů stroje, dostatečně přesné zraportování je pak ale možné až při tisku, kdy již dochází к znehodnocení části produkce vlivem neseřízení mechanismů před tiskem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to rotary template rapporting devices, in particular on textiles for printing textiles with mechanically driven rapporting mechanisms, which are simultaneously actuated after insertion into all templates. One important device on rotary screen printing machines, in particular on textile printing machines with rotary templates, is a device that allows the relative position of the rotary templates relative to each other to ensure perfect registration of all colors, i.e. to ensure that each subsequent rotary template in place contact with the printed material was adjusted by a precisely placed pattern. Various settings are used for this setting. mechanisms, planetary gears, helical gears and sliding gears, etc., allowing the adjustment of the relative position of the individual templates at rest and while the machine is running. Some of these devices, due to the limited range of reporting options, require clear placement of the print template in its storage and management, which disproportionately increases the complexity, cost and service requirements of the machine and complicates other machine functions; However, it is only possible to print sufficiently accurately when printing, when part of the production is already depreciated due to non-adjustment of the mechanisms before printing.

Řešení podle vynálezu spojuje výhody a odstraňuje nevýhody obou uvedených řešení. Spočívá v tom, že na každé rotační šabloně, případně na jejich koncovém kroužku je pevně umístěn alespoň jeden magnet, v pevné poloze vůči raportní značce, označující počátek vzloiru, a na každé z tiskacích pozic je umístěn snímač magnetického' pole v takové poloze, aby při nastavení magnetu, případně kombinaci magnetů vůči snímači byla nastavená správná poloha této rotační šablony vůči ostatním umístěným v dalších tiskacích pozicích.The solution according to the invention combines the advantages and eliminates the disadvantages of both solutions. It consists in that at least one magnet is fixed on each rotating template or its end ring in a fixed position with respect to the rapport mark indicating the start of the vzloar, and on each printing position a magnetic field sensor is placed in such a position that the correct position of this rotary template with respect to the others placed in the other printing positions was set when the magnet was set or the magnets were combined with the sensor.

Reportování všech šablon před tiskem je přitom takové, že jednotlivé šablony lze do příslušných uložení a vedení vložit prakticky libovolně, nebo u raportních mechanismů s omezeným rozsahem přibližně v rozmezí chodu raportních mechanismů. Po jejich vložení jsou uvedeny do chodu současně všechny raportní mechanismy a jednotlivé snímače zajistí vypnutí mechanismu zvlášť v okamžiku, kdy je magnet, případně kombinace magnetů přesně v nastavené poloze vůči snímači. Při spouštění stroje pro potisk jsou tedy již všechny šablony navzájem seřízeny a nedoichází к vadné produkci.Reporting of all templates before printing is such that the individual templates can be inserted into the respective storages and guides virtually arbitrarily, or for rapport mechanisms with a limited range approximately within the range of the rapport mechanisms. After their insertion, all the raport mechanisms are started simultaneously and the individual sensors ensure that the mechanism is switched off separately when the magnet or the combination of magnets is exactly in the set position with respect to the sensor. Thus, when starting the printing machine, all the templates are aligned with each other and there is no defective production.

Podstata zařízení к provedení způsobu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že na každé rotační šabloně je pevně umístěn alespoň jeden magnet, a na každé vedení rotační šablony sinímač magnetického pole, ovládající příslušný pohon raportního mechanismu.The principle of the device for carrying out the method according to the invention consists in that at least one magnet is fixed on each rotary template and on each guide of the rotary template a magnetic field sensor controlling the respective drive of the rapport mechanism.

Další výhody a význaky, jakož i příkladné provedení podlé vynálezu jsOu popsány v následujícím popisu a znázorněny na výkrese, kde značí obr. 1 umístění magnetu na koncovém kroužku rotační šablony v částečném perspektivním řezu obr. 2 příklad provedení snímače magnetického pole magnetu na tiskací šabloně, jeden v boikorysném řezu obr. 3 další příklad provedení snímače magnetického pole magnetu na tiskací šabloně v bokorysném řezu obr. 4 příklad rozmístění snímačů na rotačním šablonovitém tiskacím stroji s rotačními šablonami umístěnými okolo centrálního preseru.Further advantages and features as well as an exemplary embodiment of the invention are described in the following description and shown in the drawing, wherein FIG. 1 shows the position of the magnet on the end ring of the rotary template in partial perspective section. one side view of FIG. 3 shows another embodiment of a magnetic field sensor of a magnet on a printing template in a side sectional view. FIG.

Na obr. 1 je znázorněn příklad umístění magnetu v zařízení podle vynálezu na koncovém kroužku rotační šablony. Rotační šablona 1 je běžně známým způsobem, například lepením spojena s koncovým kroužkem 2, případně částí 5, pokud je kroužek zhotoven z několika částí. Podle obr. 1 je například v čásiti krOužku 5 upevněno pouzdro 4, obsahující pevný magnet 3. Pouzdro 4 z nemagnetického materiálu brání rozptylu magnetického pole magnetu 3, piokud je kroužek 2, případně některá část 5 z materiálu např. magnetického'. Není-11 tomu tak, může být magnet umístěn přímo v některé části kroužku 2, případně přímo na vlastní tiskací šabloně 1. Magnet 3, případně kombinace magnetů je přitom umístěna v pevně určené poloze vůči počátku vzoru na šabloně 1.FIG. 1 shows an example of placing a magnet in a device according to the invention on the end ring of a rotary template. The rotary template 1 is connected in a known manner, for example by gluing, to the end ring 2 or the part 5 if the ring is made of several parts. According to FIG. 1, for example, a housing 4 containing a fixed magnet 3 is fastened to a portion of the ring 5. A housing 4 of non-magnetic material prevents the magnetic field from being scattered by the magnet 3 when the ring 2 or any part 5 is of e.g. If this is not the case, the magnet can be placed directly in a part of the ring 2 or directly on the actual printing template 1. The magnet 3 or the combination of magnets is located in a fixed position relative to the beginning of the pattern on the template 1.

Na obr. 2 a 3 jsou znázorněna příkladná provedení snímačů 17 magnetického pole magnetů 3, případně kombinace magnetů, upevněných na rotační šabloně 1.FIGS. 2 and 3 show exemplary embodiments of the magnetic field sensors 17 of the magnets 3 or a combination of magnets mounted on a rotating template 1.

Na obr. 2 je snímacím prvkem jazýčkové relé 6, zapojené kabelem 8 do neznázorněného'•ovládacího zařízení pohonu raportních mechanismů. Relé 6 je umístěno v magnetickém nástavci 7 a je pevně spojeno· s vodicí částí 9 rotační šablony 1.In Fig. 2, the sensing element is a reed relay 6, connected by a cable 8 to a rapport mechanism drive (not shown). The relay 6 is located in the magnetic extension 7 and is fixedly connected to the guide part 9 of the rotary template 1.

Na obr. 3 je snímacím prvkem obvod s Hallovým generátorem 10, doplněným pomocným magnetem 11. Snímač je opět spojen kabelem 8 s neznázorněným ovládacím zařízením raportních mechanismů. Snímač je umístěn v ochranném pouzdře 12, s nímž je upevněn na vodicí části 9 rotační šablony 1.In Fig. 3, the sensor element is a circuit with a Hall generator 10 supplemented by an auxiliary magnet 11. The sensor is again connected by a cable 8 to a control device of the rapport mechanisms (not shown). The sensor is housed in a protective housing 12 with which it is mounted on the guide portion 9 of the rotary template 1.

Uvedené druhy snímačů magnetického pole magnetu, případně kombinace magnetů na šabloně jsou pouze příklady možného řešení. Existuje celá řada snímačů magnetického pole, například na principu rozlaďování oscilátorů, na principu magnetické hlavy magnetofonu atd. Vlastní provedení snímače neovlivňuje funkci zařízení podle vynálezu.The types of magnet magnetic field sensors or the combination of magnets on a template are only examples of possible solutions. There are a number of magnetic field sensors, for example on the principle of tuning oscillators, on the principle of the magnetic head of a tape recorder, etc. The actual design of the sensor does not affect the function of the device according to the invention.

Na obr. 4 je znázorněn příklad rozmístění snímačů 17 magnetického pole magnetů pevně umístěných na rotačních šablonách na stroji s Dotačními šablonami 1 rlozmístě222747 nými okolo centrálního preseru 13. Rotační šablony 1 obklopují centrální válec, tzn.FIG. 4 shows an example of the arrangement of the magnetic field sensors 17 of magnets fixed on the rotating templates on a machine with provisioning templates 1 disposed around the central press 13. The rotating templates 1 surround the central cylinder, i.

preser 13 uložený v rámu stroje 14. Potiskované zboží 15 je vedeno přes vodicí válec pod všemi tiskacími šablonami 1. Na první tiskací pozici je volena poloha snímače a magnetu 3 na rotační šabloně 1 do místa styku rotační šablony 1 se zbožím· 15. Na další tiskací pozici je obvodová vzdálenost magnetu 3 na šabloně 1 i snímače 17 na vedení 9 rotační šablony 1 stejná, jako délka potiskovaného materiálu 15 předchozí šablony 1 a podobně u všech dalších. Poloha umístění snímače 17 u první barvové pozice může být samozřejmě volena libovolně, nutné je pouze dodržení vzájemné polohy jednotlivých snímačů 17.The printer 15 is guided through the guide roller under all the printing templates 1. At the first printing position, the position of the sensor and the magnet 3 on the rotating template 1 is selected to the point of contact of the rotating template 1 with the goods. In the printing position, the peripheral distance of the magnet 3 on the template 1 and the sensor 17 on the guide 9 of the rotary template 1 is the same as the length of the printed material 15 of the previous template 1 and the like for all others. The position of the position of the sensor 17 at the first color position can of course be chosen arbitrarily.

Claims (3)

PŘEDMĚTSUBJECT 1. /ζης^η к rap orto vání rotačních šablon, zejména na strojích pro potiskování textilií s mechanicky poháněnými rapOrtovacími mechanismy, které se sioučasně uvedou v chod po vložení do· všech šablon, vyznačující se tím, že na každé rotační šabloně (1) je pevně umístěn alespoň jeden magnet (3) a na každém vedení (9) rotační šablony snímač (17] magnetického pole, ovlá-1. / ζης ^ η к rap ortho-rotating templates, especially on textile printing machines with mechanically driven rap-rotating mechanisms, which at the same time run after insertion into all templates, characterized in that on each rotary template (1) at least one magnet (3) is fixed, and on each guide (9) of the rotary template a magnetic field sensor (17) is actuated; Funkce zařízení není také omezena na použití pouze jediného· magnetu 3, případně kombinace magnetů na rotační šabloně 1. Magnety 3, případně jejich kombinace mohou být například· dva nebo tři v pevné vzájemné poloze, například 180° nebo· 120° po obvodu šablony 1. V takovém· případě mohou být snímače 17 posunuty o stejnou úhlovou odchylku na vedení 9 jednotlivých šablon 1. Funkce zařízení se tím nemění, zvyšují se ovšem nároky na obsluhu zařízení, která musí zakládat příslušné šablony 1 v rozmezí 180°, případně 120° podle počtu umístěných magnetů 3.The function of the device is also not limited to the use of a single magnet 3 or a combination of magnets on a rotating template 1. For example, the magnets 3, or combinations thereof, may be two or three in a fixed relative position, e.g. In this case, the sensors 17 can be offset by the same angular deviation on the guide 9 of the individual templates 1. This does not change the function of the device, but increases the demands on the operator who must base the respective templates 1 within 180 ° or 120 °. number of magnets placed 3. vynalezu dající příslušný pohon raportovacíhloi mechanismu.of the invention giving the respective drive of the rapporting mechanism. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že snímačem (17) magnetického. · pole magnetů (3] je jazýčkové relé.Device according to claim 1, characterized in that the sensor (17) is magnetic. · The magnet field (3) is a reed relay. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že snímačem (17] magnetického pole magnetů (3] rotačních šablon je Hallův· generátor (10].Device according to claim 2, characterized in that the magnetic field sensor (17) of the rotating template magnets (3) is a Hall generator (10).
CS813834A 1981-05-25 1981-05-25 Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles CS222747B1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS813834A CS222747B1 (en) 1981-05-25 1981-05-25 Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles
NL8202104A NL8202104A (en) 1981-05-25 1982-05-21 PROCESS FOR PATTERN REPEATING OF ROTARY PRINTING GRATERS, IN PARTICULAR IN TEXTILE PRINTING MACHINES, AND APPARATUS FOR CARRYING OUT THIS PROCESS.
IT21449/82A IT1190836B (en) 1981-05-25 1982-05-24 Magnetic position sensor for textile printing rollers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS813834A CS222747B1 (en) 1981-05-25 1981-05-25 Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS222747B1 true CS222747B1 (en) 1983-07-29

Family

ID=5379591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS813834A CS222747B1 (en) 1981-05-25 1981-05-25 Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS222747B1 (en)
IT (1) IT1190836B (en)
NL (1) NL8202104A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ307067B6 (en) * 2016-05-31 2017-12-27 SOMA spol. s.r.o. A method of setting mould roller positions in a rotary printing machine and a rotary printing machine

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19503695C2 (en) * 1995-02-04 1997-02-27 Roland Man Druckmasch Protection for a printing press
DE20108285U1 (en) * 2001-05-12 2002-09-19 Zimmer Maschinenfabrik Ges M B Setting device for setting at least one defined circumferential reference position of a cylindrical pressure element having at least one sample unit, contact sensor device for such an setting device and printing device with such setting devices
DE602006012688D1 (en) 2006-10-23 2010-04-15 Fischer & Krecke Gmbh Method, Monatagevorrichtung and control unit for adjusting a roller in a printing press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ307067B6 (en) * 2016-05-31 2017-12-27 SOMA spol. s.r.o. A method of setting mould roller positions in a rotary printing machine and a rotary printing machine

Also Published As

Publication number Publication date
IT1190836B (en) 1988-02-24
IT8221449A0 (en) 1982-05-24
NL8202104A (en) 1982-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0888220B1 (en) Printer ribbon identification sensor
JP6999644B2 (en) Image registration of can decoration machine
GB1540409A (en) Colour registration apparatus for a printing machine
SU740146A3 (en) Device for preliminary putting out of form cylinders of multicoloured rotational printing machine
CS222747B1 (en) Device for raporting rotary templates mainly on the machines for printing the textiles
CA2061533A1 (en) Method for continuously controlling an endless belt and machine for carrying out this method
EP0521577B1 (en) Stencil drive for a screen printing machine
US4572073A (en) Sheet guide arrangement in sheet-fed machines
FR2321390A1 (en) OFFSET PRINTING MACHINE INCLUDING A PERFECTED CONTROL MECHANISM
IT1077523B (en) INK MECHANISM FOR ROTARY PRINTING MACHINES
EP1604820B1 (en) Method of registering different colours in flexography, and flexographic printer comprising a device for implementing said method
US1916454A (en) Four-cylinder sheet-fed rotary offset press
EP0423896B1 (en) Pattern repeat presetting of a multi-colour rotary screen printing machine
BE884595A (en) DEVICE FOR CONTROLLING THE SELECTIVE PRINTING CYLINDER OF A POSTAGE MACHINE
GB1094790A (en) Improvements in and relating to rotary offset printing machines
US2518324A (en) Electronic synchronizing circuit
AT358518B (en) CONTROL DEVICE FOR A ROTATIONAL STENCIL PRINTING MACHINE
FR2299659A1 (en) LIGHTING CONTROL DEVICE, ESPECIALLY FOR ELECTRO-PHOTOGRAPHIC PRINTING MACHINES
AT348971B (en) DEVICE ON ROTARY SCREEN PRINTING MACHINES FOR DETACHABLE ATTACHING A ROUND TEMPLATE
ES493714A0 (en) INK SUPPLY DEVICE OF AN INKING MECHANISM OF CYLINDERS FOR ROTARY PRINTING MACHINES
US3304860A (en) Screen printing machine and cylindrical screen mounting
GB1561179A (en) Arrangement for producing a blanking signal for register control
US1594270A (en) Yard-numbering machine
US3220342A (en) Program controlled machine for printing selected text sections
CH320267A (en) Device for automatically fixing, on their shaft, the control cams of a zigzag stitch sewing machine