NL8201176A

NL8201176A - METHOD AND APPARATUS FOR TENSIONING AND SECURING UPHOLSTERY ON AN OBJECT, IN PARTICULAR A SEATING FURNITURE.

Info

Publication number: NL8201176A
Application number: NL8201176A
Authority: NL
Original assignee: Meubelindustrie Gelderland B V
Priority date: 1982-03-22
Filing date: 1982-03-22
Publication date: 1983-10-17
Also published as: ATE17642T1; DE3361949D1; EP0089708B1; EP0089708A2; EP0089708A3

Abstract

The invention relates to a method and a device for tensioning and fixing upholstery material to an object, particularly seat furniture, a recess being provided in the object. According to the invention a strip of more rigid material is attached to the free edge of the upholstery material and the strip with a portion projecting from it is fixed into the recess while exerting tensioning forces on the upholstery material. The invention further relates to a pre-fabricated cover (11) particularly for seat furniture. At the free edge of the cover is attached a tensioning element (13), a portion (15) of which extending therefrom at an angle with respect to the portion (14) attached to the cover (11).

Description

* * i* * i

Werkwijze en inrichting voor het spannen en vastzetten van bekle-dingsstof op een voorwerp, in het bijzonder een zitmeubel.Method and device for tensioning and securing upholstery on an object, in particular a seating furniture.

De uitvinding betreft een werkwijze voor het vastzetten en spannen van bekledingsstof op een voorwerp, waarbij in het voorwerp een uitsparing wordt aangebracht.The invention relates to a method for securing and tensioning coating material on an object, wherein a recess is provided in the object.

Een soortgelijke werkwijze is bekend uit de ter inzage 5 gelegde Nederlandse octrooiaanvrage 71.15295. Bij deze bekende werkwijze worden de vast te zetten en te spannen vrije randen van de bekledingsstof geklemd tussen twee eventueel verdikte langsran-den van één U-vormig profiel of twee tegenover elkaar liggende strookvormige profielen, welke langsranden klemmend tegen elkaar 10 drukken. Daarbij worden de randen van de bekledingsstof bijvoorbeeld met een stompe stoffeernaald tussen de langsranden van het of de profielen gedrukt, hetgeen een zeer tijdrovend en daardoor kostbaar karwei is, omdat de randen van de bekledingsstof telkens slechts over een kleine afstand tussen de profiellangsranden kunnen worden 15 gebracht. Bovendien moet dit werk door een vakman worden uitge-voérd . omdat de bedkledingsstof telkens voor het inbrengen tussen de profiellangsranden met de hand moet worden gespannen, waarbij een leek de bekledingsstof ondermijdelijk ongelijkmatig spant.A similar method is known from Dutch patent application 71,15295 laid open to public inspection. In this known method, the free edges of the covering fabric to be fixed and to be clamped are clamped between two optionally thickened longitudinal edges of one U-shaped profile or two opposite strip-shaped profiles, which longitudinal edges press against each other. The edges of the upholstery material are pressed, for example, with a blunt upholstery needle between the longitudinal edges of the or the profiles, which is a very time-consuming and therefore expensive task, since the edges of the upholstery material can only be moved over a small distance between the profile longitudinal edges. brought. In addition, this work must be carried out by a professional. because the bed cover fabric must be manually tensioned each time before insertion between the profile longitudinal edges, whereby a layman inevitably unevenly stretches the cover fabric.

De uitvinding heeft ten doel, de boven beschreven 20 bezwaren van de bekende werkwijze op te heffen.The object of the invention is to eliminate the above-described drawbacks of the known method.

Dit doel wordt bereikt, doordat volgens de uitvinding aan de vrije rand van de op maat afgeknipte bekledingsstof een strook van stijver materiaal wordt bevestigd en dat vervolgens de strook met een daarvan uitstekend deel onder uitoefening van span-25 krachten op de bekledingsstof in de uitsparing wordt bevestigd.This object is achieved in that, according to the invention, a strip of stiffer material is attached to the free edge of the cut-to-measure coating material, and that the strip is then inserted into the recess with a projecting force on the coating material in the recess. confirmed.

Door toepassing van deze maatregelen kan een zeer grote tijdsbesparing worden bereikt, omdat de bekledingsstof van tevoren op de gewenste maat kan worden vervaardigd, de vrije rand daarvan machinaal aan de vastzetstrook kan worden bevestigd en de 30 vastzetstrook met het daarvan uitstekende deel eenvoudig met de hand in de uitsparing in het voorwerp kan worden gebracht. Op deze wijze is het mogelijk, voor bijvoorbeeld door een meubelfabriek geleverde 8201176 4 r * - 2 - stoelen, banken en dergelijke in de fabriek geprefabriceerde nieuwe bekledingshoezen te leveren, die door de eigenaar van het meubel gemakkelijk zelf zonder enig gereedschap en snel kunnen worden aangebracht. Bij de werkwijze volgens de uitvinding kan de bekledingsstof 5 onmogelijk ongelijkmatig worden gespannen, omdat de uit te oefenen spankracht van te voren in de fabriek wordt bepaald door de maat, waarop de bekledingsstof is afgesneden en door de plaats van bevestiging van de vastzetstrook van stijver materiaal. Verder is het grondig wassen van de bekledingshoes tussentijds mogelijk, omdat de bekledings-10 hoes gemakkelijk kan worden verwijderd en opnieuw weer worden aangebracht .By applying these measures, a very great time saving can be achieved, because the covering fabric can be manufactured to the desired size beforehand, the free edge thereof can be mechanically attached to the fastening strip and the fastening strip with the part protruding therefrom can be easily adjusted by hand. can be inserted into the recess in the object. In this way, it is possible, for example for 8201176 4 r * - 2 - chairs, sofas and the like, to supply factory-prefabricated upholstery covers supplied by a furniture factory, which can easily be removed by the furniture owner himself without any tools and quickly. fitted. In the method according to the invention, the fabric 5 cannot be tensioned unevenly, because the tension to be exerted in the factory is determined in advance by the size to which the fabric is cut and by the location of the fastening strip of stiff material . Furthermore, thorough washing of the cover sleeve is possible in the meantime, because the cover sleeve can be easily removed and reapplied.

Uit proeven is gebleken, dat bij toepassing van de werkwijze volgens-de uitvinding een tijdsbesparing van 80 tot 90% kan :;worden bereikt ten opzichte van een andere bekende methode voor het 15 spannen en vastzetten van bekledingsstof op meubelen, waarbij de bekledingsstof stukje voor stukje met de hand wordt gespannen en met behulp van nietjes wordt vastgezet. Omdat bij de boven beschreven bekende werkwijze volgens de Nederlandse octrooiaanvrage 71.15295 de bekledingsstof ook stukje voor stukje met de hand moet worden gespannen 20 en tussen de profiellangsranden moet worden gedrukt, kan met de werkwijze volgens de uitvinding ten opzichte van die laatstgenoemde bekende werkwijze zeker een even grote, zo niet grotere tijdsbesparing worden bereikt, omdat bij die laatstgenoemde bekende werkwijze ook de tijd nodig voor het aanbrengen en bevestigen van het (de) profiel(en) 25 moet worden meegerekend.Tests have shown that, when using the method according to the invention, a time saving of 80 to 90% can be achieved compared to another known method for tensioning and securing upholstery on furniture, wherein the upholstery is piece is stretched by hand and secured with staples. Since in the above-described known method according to Dutch patent application 71.15295 the coating material also has to be stretched by hand piece by piece and pressed between the profile longitudinal edges, the method according to the invention can certainly be an equally great, if not greater, time savings are achieved, because in the latter known method, the time required for fitting and fixing the profile (s) must also be included.

Bij een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt als strook van stijver materiaal een T-profiel toegepast, waarvan het lijf onder uitoefening van wrijvingskrachten in de uitsparing wordt gedrukt en wordt de vrije rand van de bekle-30 dingsstof aan de vlag gestikt aan die zijde van het lijf, die is afgekeerd van de richting, waarin de gespannen bekledingsstof vanaf het T-profiel verloopt.In a preferred embodiment of the method according to the invention, a T-profile is used as the strip of stiffer material, the body of which is pressed into the recess under application of frictional forces and the free edge of the cover material is stitched to the flag. side of the body facing away from the direction in which the stretched upholstery material extends from the T-profile.

Het T-profiel van stijver materiaal kan zeer gemakkelijk met de hand met het lijf in de uitsparing worden gedrukt. Het vast-35 stikken van de vrije rand van de bekledingsstof op de vlag van het T- 82 0 1 1 76 w \ - 3 - profiel kan zeer snel en goedkoop machinaal worden uitgevoerd, terwijl door het vaststikken van de vrije rand van de bekledingsstof aan die zijde van het lijf, die is afgekeerd van de richting, waarin de gespannen bekledingsstof vanaf het T-profiel verloopt, een bijzonder 5 gemakkelijke wijze van spannen van de bekledingsstof wordt bereikt.The T-profile of more rigid material can be pressed very easily by hand with the body into the recess. Stitching the free edge of the cover fabric to the flag of the T-82 0 1 1 76 w \ - 3 profile can be performed very quickly and cheaply by machine, while stitching the free edge of the cover fabric on that side of the body, which faces away from the direction in which the stretched cover fabric extends from the T-profile, a particularly easy way of tensioning the cover material is achieved.

De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor het bevestig'ingen en spannen van bekledingsstof op een voorwerp, welke inrichting is voorzien van een spanelement en waarbij een uitsparing voor het vastzetten en spannen van de bekledingsstof is aangebracht.The invention also relates to a device for attaching and tensioning coating material to an object, which device is provided with a tensioning element and wherein a recess is provided for securing and tensioning the coating material.

10 Bij de bekende inrichting volgens de Nederlandse octrooi aanvrage 71.15295 bestaat het spanelement uit een U-vormig profiel of twee strookvormige profielen, waarvan de langsranden klemmend tegen elkaar drukken. De U-profielen zijn in een uitsparing of op het kop-vlak van het voorwerp bevestigd en de strookvormige profielen staan 15 tegenover elkaar boven een groef in het voorwerp. Een of meer vrije randen van de bekledingsstof zijn tussen de profiellangsranden geklemd, die kunnen zijn voorzien van een ronde, kraalvormige verdikking. Bij deze bekende inrichting wordt de stof slechts vastgehouden door de klem-kracht tussen de profiellangsranden, zodat de kleinkracht afhankelijk 20 is van de dikte van de bekledingsstof. Wanneer bijvoorbeeld een fauteuil of zikbank op deze bekende wijze is voorzien van bekledingsstof, zal de bekledingsstof na verloop van tijd, afhankelijk van het meer of minder intensieve gebruik van het meubelstuk tussen de profiellangsranden worden weggetrokken, omdat telkens wanneer iemand 25 op een dergelijk meubel gaat zitten, de bekleding strakker wordt gespannen en dit leidt bij deze bekende bevestiging van de bekledingsstof onvermijdelijk tot loszittende en/of plooiende bekleding, die telkens weer op de bovenbeschreven wijze moet worden vastgezet.In the known device according to Dutch patent application 71.15295, the tensioning element consists of a U-shaped profile or two strip-shaped profiles, the longitudinal edges of which clamp against each other. The U-profiles are mounted in a recess or on the face of the object and the strip-shaped profiles are opposite each other above a groove in the object. One or more free edges of the cover material are clamped between the profile longitudinal edges, which can be provided with a round, bead-shaped thickening. In this known device, the material is retained only by the clamping force between the profile longitudinal edges, so that the small force depends on the thickness of the coating material. For example, when an armchair or zikbank is provided with upholstery in this known manner, the upholstery will, over time, be pulled away between the profile longitudinal edges, depending on the more or less intensive use of the piece of furniture, because every time someone goes on such a piece of furniture the cover is tensioned more tightly, and this known fastening of the cover fabric inevitably leads to loose and / or pleated coverings which must be affixed again and again in the manner described above.

Het bovenbeschreven nadeel van de bekende inrichting wordt 30 opgeheven, doordat volgens de uitvinding het spanelement aan de vast te zetten vrije rand van de bekledingsstof over de gehele lengte daarvan is bevestigd en is voorzien van een onder een hoek daarvan uitstekend deel, dat veerkrachtig vervormbaar is geklemd in de uitsparing, die rechtstreeks in het voorwerp is aangebracht.The above-described drawback of the known device is eliminated in that according to the invention the tensioning element is attached to the free edge of the covering material to be secured over its entire length and is provided with an part projecting at an angle thereof, which is resiliently deformable clamped in the recess, which is inserted directly into the object.

82 0 1 1 76 4l· - 4 -82 0 1 1 76 4l - - 4 -

Doordat de vast te zetten vrije rand van de bekledings-stof over zijn gehele lengte aan het spanelement is bevestigd, en het spanelement met het daarvan uitstekende deel veerkrachtig vervormbaar in de uitsparing is geklemd, wordt de bekleding bij normaal gebruik 5 van bijvoorbeeld de fauteuil niet losser en gaat ook geen plooien vormen, omdat de vrije rand van de bekledingsstof over zijn gehele lengte vastzit aan het spanelement, waarvan het onder een hoek daarvan uitstekende deel in de uitsparing is geklemd en in zijn vlak niet of nagenoeg niet opprek wordt belast, zodat het uistekende deel niet 10 uit de uitsparing wordt getrokken en de bekleding altijd strak gespannen blijft.Because the free edge of the upholstery material to be secured is attached to the tensioning element over its entire length, and the tensioning element with its protruding part is clamped in the recess in a resiliently deformable manner, the cover does not become normal during normal use, for example of the armchair looser and will not form folds, because the free edge of the cover material is fixed over its entire length to the tensioning element, the part of which protrudes at an angle thereof is clamped in the recess and is not loaded or hardly loaded in its plane, so that the protruding part is not pulled out of the recess and the cover always remains taut.

Bij een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding bestaat het spanelement uit een T-profiel van buigzame kunststof, waarvan de vlag aan de vrije rand van de bekle-15 dingsstof is gestikt en waarvan het lijf, dat in de uitsparing kan worden geklemd, aan tenminste één zijde is. voorzien van tenminste één in langsrichting verlopend weerhaakvormig orgaan, dat tegengesteld hellend ten opzichte van de insteekrichting verloopt en waarbij de grootste dikte van het lijf groter is dan de breedte van de groef-20 vormige uitsparing.In a preferred embodiment of the device according to the invention the tensioning element consists of a T-profile of flexible plastic, the flag of which is stitched on the free edge of the cover material and of which the body, which can be clamped in the recess, is at least one side. provided with at least one longitudinally extending barb-shaped member which runs opposite to the insertion direction and in which the greatest thickness of the body is greater than the width of the groove-shaped recess.

Deze uitvoeringsvorm van het spanelement brengt een gemakkelijk en snel bevestigen en spannen van de bekledingsstof met zich mee, die gemakkelijk door leken kan worden uitgevoerd, zodat tussentijds grondig wassen van de bekleding en vervangen door nieuwe 25 bekleding zonder enig probleem door leken mogelijk is.This embodiment of the tensioning element involves an easy and quick fixation and tensioning of the coating material, which can easily be carried out by laymen, so that an interim thorough washing of the coating and replacement with new coating is possible without any problem by layers.

Volgens de uitvinding is de vrije rand van de bekledingsstof vastgestikt aan de vlag aan die zijde van het lijf van het T-profiel, die is afgekeerd van de richting, waarin de bekledingsstof vanaf het T-profiel verloopt.According to the invention, the free edge of the cover fabric is stitched to the flag on that side of the body of the T-profile facing away from the direction in which the cover fabric extends from the T-profile.

30 Door toepassing van deze maatregel wordt het profiel door de bekledingsstof afgedekt en tevens wordt door deze wijze van vastzetten van de bekledingsstof bereikt, dat de spankracht van de bekledingsstof op de stiknaad op het T-profiel tenminste ten dele door de vlag van het T-profiel wordt opgenomen.By applying this measure, the profile is covered by the covering material and this manner of securing the covering material also ensures that the tensioning force of the covering material on the stitching seam on the T-profile is at least partly by the flag of the T-material. profile is included.

35 De uitvinding heeft tenslotte ook betrekking op een 82 0 1 1 76 ~ * - 5 - geperfabriceerde bekledingshoes voor voorwerpen, in het bijzonder zitmeubelen en soortgelijke voorwerpen.Finally, the invention also relates to a prefabricated cover for articles, in particular seating furniture and similar articles.

De geprefabriceerde bekledingshoes volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat over de gehele lengte van de vrije, vast te 5 zetten rand van de bekledingshoes een spanelement is bevestigd, waarvan een deel onder een hoek uitsteekt van het aan de bekledingshoes bevestigde deel.The prefabricated upholstery cover according to the invention is characterized in that a clamping element, part of which protrudes at an angle from the part secured to the cover cover, is fastened over the entire length of the free, lockable edge of the cover cover.

Volgens de uitvinding is het spanelement van de bekledingshoes een T-profiel, waarvan de vlag aan één zijde aan de vrije 10 rand van de bekledingsstof is bevestigd en waarvan het lijf aan tenminste één zijde is voorzien van tenminste één in langsrichting verlopend, weerhaakvormig orgaan, dat tegengesteld hellend verloopt in de richting vanaf de vrije rand van het lijf.According to the invention the tensioning element of the covering cover is a T-profile, the flag of which is fastened on one side to the free edge of the covering material and whose body is provided on at least one side with at least one longitudinal barb-shaped member, which is opposite sloping in the direction from the free edge of the body.

De werkwijze en inrichting volgens de uitvinding, als-15 mede de geprefabriceerde bekledingshoes kunnen in het bijzonder worden toegepast op zitmeubelen, die zijn voorzien van een romp of frame, dat bij voorkeur van hout is vervaardigd, omdat in dit materiaal gemakkelijk een groefvormige uitsparing kan worden gefreesd, maar de romp kan ook van kunststof of metaal of een ander natuurlijk of 20 synthetisch materiaal zijn vervaardigd, waarin de groef dan wordt gefreesd, in de spuitgietvorm ingevormd, of op een andere wijze tot stand wordt gebracht.The method and device according to the invention, as well as the prefabricated upholstery cover, can in particular be applied to seating furniture which is provided with a body or frame, which is preferably made of wood, because in this material a groove-shaped recess can easily but the hull may also be made of plastic or metal or some other natural or synthetic material, in which the groove is then milled, injection molded, or otherwise produced.

De werkwijze en inrichting volgens de uitvinding, alsmede de geprefabriceerde bekledingshoes, kunnen natuurlijk ook worden 25 toegepast op andere voorwerpen, bijvoorbeeld tafels, auto- en vlieg-tuigstoelen en- banken, die van een bekleding moeten worden voorzien.The method and device according to the invention, as well as the prefabricated upholstery cover, can of course also be applied to other objects, for instance tables, car and airplane seats and benches, which have to be provided with a cover.

Hoewel het frame of de romp van zitmeubelen of andere voorwerpen, die van een bekledingshoes zijn voorzien, meestal is voorzien van schuimrubber of schuimkunststof platen en opvulstukken, 30 over welke de bekleding wordt gespannen, is dit niet beslist noodzakelijk; bij gebruik van een relatief dikke bekledingsstof zou men hiermee kunnen in bepaalde gevallen kunnen volstaan.Although the frame or the hull of seating furniture or other objects provided with a cover cover, is usually provided with foam rubber or foam plastic plates and shims, over which the cover is stretched, this is not absolutely necessary; if a relatively thick coating material is used, this may suffice in certain cases.

De uitvinding zal aan de hand van de tekening met een uitvoeringsvoorbeeld nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing with an exemplary embodiment.

35 Fig. 1 is een schematische doorsnede van een zitbank of 820 1 1 76 - 6 - fauteuil, waarop de uitvinding is toegepast en fig. 2 toont een detail II van fig. 1 op een grotere schaal.FIG. 1 is a schematic sectional view of a sofa or armchair to which the invention has been applied and FIG. 2 shows a detail II of FIG. 1 on a larger scale.

De in fig. 1 getekende bank of fauteuil 1 is voorzien van 5 een frame of romp 2, dat bestaat uit twee zijpanelen 3, die door langs-of dwarsbalken 4, 5 en 6 vast met elkaar zijn verbonden, zodanig dat een onvervormbaar frame wordt verkregen. Tussen de zijpanelen 3 kunnen vanzelfsprekend nog extra verstijvings- en/of steunbalken of steun-platen (niet getekend) zijn aangebracht, bijvoorbeeld voor het steunen 10 van schuimrubber of schuimkunststof rug- en zitkussens 7 en 8, die op in dwars- en langsrichting tussen de zijpanelen 3 en tussen de verstijvings- en steunbalken gespannen singels (niet getekend) zijn ondersteund. Aan de achterrugzijde van het meubel kan nog een schuimrubber of schuimkunststof plaat 9 zijn aangebracht, om het frame ook 15 aan die zijde te bedekken, terwijl ook de balken 6 en de zijpanelen 3 aan de buitenzijde van een dergelijke plaat 10 kunnen zijn voorzien.The sofa or armchair 1 shown in fig. 1 is provided with a frame or body 2, which consists of two side panels 3, which are fixedly connected to each other by longitudinal or transverse beams 4, 5 and 6, such that an undeformable frame is obtained. Of course, additional stiffening and / or supporting beams or supporting plates (not shown) can be arranged between the side panels 3, for instance for supporting foam rubber or foam plastic back and seat cushions 7 and 8, which extend transversely and longitudinally between the side panels 3 and webbing (not shown) tensioned between the stiffening and support beams are supported. A foam rubber or foam plastic plate 9 can also be provided on the rear back of the furniture, in order to cover the frame 15 on that side too, while the beams 6 and the side panels 3 can also be provided with such a plate 10 on the outside.

Over het zitmeubel is een bekledingshoes 11 aangebracht, die op de volgende wijze wordt gespannen en vastgezet, zie fig. 2.A cover 11 is fitted over the seating furniture, which is tensioned and secured in the following manner, see Fig. 2.

De bekledingshoes 11 kan uit één stuk van leer, kunst-20 stof, textiel of ander materiaal bestaan, dat op mallen op de juiste maat is afgeknipt en op de vereiste plaatsen is gestikt, om de hoes in de gewenste vorm te brengen. Voordat de hoes 11 op het meubel 1 wordt aangebracht, wordt over de gehele lengte van de omtrekszoom of vrije rand 12 een kunststof T-profiel 13 vastgestikt. Het T-profiel 25 13 is voorzien van een vlag 14 en van een lijf 15. De omtrekszoom of vrije rand 12 van de bekledingshoes 11 wordt aan de vlag 14 van het T-profiel 13 vastgestikt langs een naad 1-6 aan die zijde van het lijf 15, die is afgekeerd van de richting, waarin de bekledingsstof 11 vanaf het T-profiel 13 verloopt, zoals uit fig. 2 blijkt. Het voordeel 30 hiervan is, dat enerzijds het T-profiel 13 door de stof 11 is afgedekt en anderzijds, nog belangrijker, dat tenminste een deel van de spankracht van de bekledingshoes 11 door de vlag 14 zelf wordt opgenomen en deze spankracht dus nooit geheel door de stiknaad 16 behoeft te worden opgenomen.The cover sleeve 11 may consist of a single piece of leather, plastic, textile or other material, which has been cut to the correct size on molds and stitched in the required places, to bring the cover into the desired shape. Before the cover 11 is applied to the furniture 1, a plastic T-profile 13 is stitched over the entire length of the circumferential seam or free edge 12. The T-profile 25 13 is provided with a flag 14 and with a body 15. The circumferential seam or free edge 12 of the cover 11 is stitched to the flag 14 of the T-profile 13 along a seam 1-6 on that side of the body 15, which faces away from the direction in which the cover material 11 extends from the T-profile 13, as can be seen from Fig. 2. The advantage of this is that, on the one hand, the T-profile 13 is covered by the fabric 11 and, on the other hand, more importantly, that at least part of the tension force of the lining cover 11 is absorbed by the flag 14 itself, so that this tension force is never entirely the stitching seam 16 need be included.

35 Het lijf 15 van het T-profiel 13 heeft een denneboom- 82 0 1 1 76 - 7 - vormige dwarsdoorsnede, waarbij weerhaakvormige organen of ribben 17 worden gevormd, waarvan de werking en functie hierna nader zal worden toegelicht.The body 15 of the T-profile 13 has a pine-shaped cross-section, in which barb-shaped members or ribs 17 are formed, the operation and function of which will be explained in more detail below.

Het T-profiel 13 is langs de gehele omtrek van de vrije 5 randzoom 12 van de bekledingshoes 11 aangebracht, dus zowel langs de onderzijde van de framebalken 4 en 6, als langs de onderzijde van de beide zijpanelen 3 en bovendien langs de onderzijde van de framebalk 5 om het voorrugpand 7' en het zittingpand 8’ te kunnen spannen en vastzetten. Daartoe zijn het voorrugpand 7' en het zittingpand 8’ van 10 de hoes 11 aan hun vrije rand vastgestikt op een spanstrook 11', waarvan de vrije rand op zijn beurt op de bovenbeschreven wijze is voorzien van een kunststof T-profiel 13, dat op de hierna te beschrijven wijze met zijn lijf 15 in een uitsparing in het ondervlak van de framebalk 5 kan worden gedrukt.The T-profile 13 is arranged along the entire periphery of the free edge seam 12 of the cover 11, i.e. along the underside of the frame beams 4 and 6, as well as along the underside of the two side panels 3 and also along the underside of the frame bar 5 to be able to tighten and secure the front back panel 7 'and the seat panel 8'. For this purpose, the front back panel 7 'and the seat panel 8' of the cover 11 are stitched to their free edge on a tension strip 11 ', the free edge of which in turn is provided in the manner described above with a plastic T-profile 13, which the manner to be described below can be pressed with its body 15 into a recess in the bottom surface of the frame beam 5.

15 Het spannen en vastzetten van de hoes 11 zal nu aan de hand van fig. 2 op het ondervlak van de framebalk 4 worden beschreven, maar deze beschrijving geldt natuurlijk ook voor de bevestiging van de hoes op de zijpanelen 3 en op de langsbalken 5 en 6.Tensioning and securing the cover 11 will now be described with reference to fig. 2 on the bottom surface of the frame beam 4, but of course this description also applies to the fixing of the cover on the side panels 3 and on the longitudinal beams 5 and 6.

Voor het vastzetten van de bekledingshoes 11 is in het 20 ondervlak van de framebalk 4 over de gehele lengte een groef 18 gefreesd, waarvan de breedte kleiner is dan de grootste dikte van het lijf 15 van het T-profiel 13, inclusief de weerhaken 17, waarvan er tenminste één aan één zijde van het lijf 15 is aangebracht.For securing the casing cover 11, a groove 18 is milled in the bottom surface of the frame beam 4 over the entire length, the width of which is smaller than the greatest thickness of the body 15 of the T-profile 13, including the barbs 17, at least one of which is arranged on one side of the body 15.

De hoes 11 wordt met de hand over het achterrugpaneel 25 11" naar beneden strijkend gespannen, waarbij de V-vormige vrije rand van het lijf 13 voor de ingang van de groef 18 wordt gebracht. Wanneer de bekledingshoes 11 voldoende is gespannen, wordt het T-profiel 13 met het lijf 15 met de hand tegen de wrijvingskracht in in de groef 18 gedrukt..Het lijf van het T-profiel 13 is op deze· wijze voldoende 30 vast in de groef 18 bevestigd, omdat wanneer bijvoorbeeld in de richting van de pijl 19 in fig. 2 aan de bekledingsstof 11 wordt getrokken, helemaal geen of hoogstens slechts een relatief kleine kracht buitenwaarts op het lijf 15 van het T-profiel 13 wordt uitgeoefend. Daarbij bijten de weerhaakvormige ribben 17 als het ware 35 in het hout van de groefwanden.The sleeve 11 is manually stretched downwardly over the rear back panel 11 ", bringing the V-shaped free edge of the body 13 in front of the entrance to the groove 18. When the cover sleeve 11 is sufficiently tensioned, the T -profile 13 with the body 15 pressed by hand against the frictional force in the groove 18. The body of the T-profile 13 is in this way fastened sufficiently firmly in the groove 18, because when for instance in the direction of the arrow 19 in fig. 2 is pulled on the covering material 11, none at all or at most only a relatively small force is exerted outwards on the body 15 of the T-profile 13. The barb-shaped ribs 17, as it were, bite into the wood. of the groove walls.

820 1 1 76 - 8 -820 1 1 76 - 8 -

De uitvinding is niet beperkt tot de bovenbeschreven toepassing van het T-profiel 13. In de plaats daarvan zou ook een L-vormig profiel in de vorm van een hoekijzer kunnen worden toegepast.The invention is not limited to the above-described use of the T-profile 13. An L-shaped profile in the form of an angle iron could also be used instead.

Verder kan het "lijf" van het T- of een L-profiel glad 5 zijn en met of zonder hulp van een niet uithardend kleefmiddel in de groef 18 worden bevestigd. Wanneer voor het bevestigingsprofiel een enigzins veerkrachtige en/of buigzame kunststof wordt gebruikt, kan ook in dit geval de dikte van het "lijf" van het profiel, dat in de groef 18 moet worden gebracht, gelijk zijn aan of iets groter zijn dan 10 de breedte van die groef 18.Furthermore, the "body" of the T or L profile can be smooth and fixed in groove 18 with or without help of a non-curing adhesive. In this case, if a somewhat resilient and / or flexible plastic is used for the fastening profile, the thickness of the "body" of the profile to be inserted in the groove 18 may also be equal to or slightly larger than the width of that groove 18.

Ook behoeft het "lijf" van het T- of een L-profiel niet loodrecht op de "vlag" te staan, maar kan ook een scherpe of zelfs een stompe hoek daarmee insluiten.Also, the "body" of the T or L profile need not be perpendicular to the "flag", but may also include a sharp or even obtuse angle thereto.

De vrije rand of zoom 12 van de bekledingshoes 11 kan, 15 wanneer dat om een of andere reden de voorkeur mocht hebben, of men dit onder bepaalde omstandigheden wel moet doen, ook aan de vlag aan de andere zijde van het lijf van het T- of een ander profiel worden gestikt, of bijvoorbeeld met een kleefmiddel worden vastgezet.The free edge or hem 12 of the cover 11 can, if for some reason be preferred, or if one has to do this under certain circumstances, also on the flag on the other side of the body of the T- or another profile is stitched or, for example, secured with an adhesive.

820 1 1 76820 1 1 76

Claims

A method for securing and tensioning the upholstery on an object, wherein a recess is provided in the object, characterized in that a strip of stiff material 5 is attached to the free edge of the upholstery cut to size and that the strip with a projecting part thereof is subsequently attached to the cover material in the recess while applying tensile forces.

A method according to claim 1, characterized in that a T-profile is used as the strip of stiff material, the body of which is pressed into the recess under the application of frictional forces and the free edge of the cover fabric is stitched to the flag. on that side of the body, which faces away from the direction in which the stretched cover fabric extends from the T-profile.

Device for fastening and tensioning the covering material on an object, which device is provided with a tensioning element and in which a recess is provided for fixing and tensioning the lining material, characterized in that the tensioning element (13) is attached to the material The free edge (12) of the cover fabric (11) is attached along its entire length and is provided with an angle projecting at an angle thereof (15), which is resiliently deformably clamped in the recess (18), which is applied directly to the article (1).

Device according to claim 3, characterized in that the tensioning element consists of a T-profile (13) of flexible plastic, the flag (14) of which is stitched on the free edge (12) of the cover material (11) and the body (15), which can be clamped in the recess (18), is provided on at least one side with at least one longitudinal barb-shaped member (17), which runs opposite to the insertion direction and wherein the greatest thickness of the body exceeds the width of the groove-shaped recess.

Device according to claim 4, characterized in that the free edge (12) of the cover fabric (11) is stitched to the 8201176-10 flag (14) on that side of the body (15) of the T-profile (13), which faces away from the direction in which the cover fabric extends from the T-profile.

6. Prefabricated upholstery cover for objects, in particular seating furniture and similar objects, characterized in that a clamping element (13) is attached along the entire length of the free, fixable edge (12) of the upholstery cover (11), part of which (15) protrudes at an angle from the part attached to the cover (11).

Upholstery cover according to claim 6, characterized in that the tensioning element is a T-profile (13), the flag of which is fastened on one side to the free edge (12) of the covering fabric and whose web (15) is attached to at least one side is provided with at least one longitudinally extending barb-shaped member (17) which slopes in opposite directions towards the free edge of the body (15).

8. Method for securing and tensioning coating fabric on an object, substantially as described in the description.

9. Device for securing and tensioning coating material on an object, substantially as described in the description and / or shown in the drawing.

10. Prefabricated upholstery cover for objects, in particular seating furniture and similar objects, substantially as described in the description and / or shown in the drawing. 8201176