NL8200178A - IMPROVED COOLING ROOM. - Google Patents
IMPROVED COOLING ROOM. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8200178A NL8200178A NL8200178A NL8200178A NL8200178A NL 8200178 A NL8200178 A NL 8200178A NL 8200178 A NL8200178 A NL 8200178A NL 8200178 A NL8200178 A NL 8200178A NL 8200178 A NL8200178 A NL 8200178A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- air
- stack
- slits
- space
- enclosed space
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23L3/363—Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in form of powder, granules, or flakes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2317/00—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass
- F25D2317/06—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation
- F25D2317/068—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans
- F25D2317/0684—Details or arrangements for circulating cooling fluids; Details or arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces, not provided for in other groups of this subclass with forced air circulation characterised by the fans the fans allowing rotation in reverse direction
Description
\ * 4\ * 4
Verbeterde koelruimte.Improved cooling space.
De uitvinding heeft betrekking op een koelruimte bestemd door het koelen van producten, in het bijzonder voedingsmiddelen of gekookte schotels geplaatst op plateau's welke boven elkaar op onderlinge afstand zijn opgesteld in een parallelopipidische stapel, 5 door injecteren van vloeibaar kooldioxyde onder druk door middel van ontspanningsbuizen waarbij aan de uitgang daarvan dit vloeibare gas zich omzet in kooldioxyde sneeuw, waarbij de inwendige atmosfeer van de omsloten ruimte wordt geroerd door ventilatoren, waarbij de injecteerbuizen zijn opgesteld op vier verticale stijgpijpen welke 10 verdeeld zijn rondom de stapel van plateau's en opgesteld zijn volgens de vier verticale randen van een denkbeeldig parallelopipédum welke de stapel omgeeft.The invention relates to a cooling space intended for the cooling of products, in particular foodstuffs or cooked dishes placed on platforms which are arranged one above the other in a parallelopipid stack, by injecting liquid carbon dioxide under pressure by means of relaxation tubes, wherein at the outlet thereof, this liquid gas converts into carbon dioxide snow, the internal atmosphere of the enclosed space being stirred by fans, the injection tubes arranged on four vertical risers which are distributed around the stack of plateaus and arranged according to the four vertical edges of an imaginary parallelopiped surrounding the stack.
De uitvinding beoogt de kwaliteit, de snelheid en het rendement van het koelen van een omsloten ruimte van deze soort te 15 verbeteren, als mede het verkrijgen van een betere gelijkmatigheid van het op de producten uitgeoefende koeling in het bijzonder door te zorgen dat het mengsel van ventilatielucht en van de stralen van kooldioxyde sneeuw ontstaat in de onmiddelijke omgeving van de te koelen producten.The object of the invention is to improve the quality, speed and efficiency of the cooling of an enclosed space of this kind, as well as to obtain a better uniformity of the cooling applied to the products, in particular by ensuring that the mixture of ventilation air and the rays of carbon dioxide snow are created in the immediate vicinity of the products to be cooled.
20 Hiertoe is de omsloten ruimte volgens da uitvinding ge kenmerkt doordat in zijn inwendige zijn opgesteld, aan weerskanten van twee tegenover elkaar gelegen zijvlakken van de stapel, twee verticale schotten welke elk voorzien zijn van een serie horizontale spleten die respectievelijk gelegen zijn ten opzichte van de inter-25 vallen welke de in de stapel boven elkaar opgestelde plateau's scheiden, waarbij de spleten van een schot de binnenkomst en het leiden van de lucht (door de ventilatoren in circulatie gebracht) verzekert in de vorm van horizontale lagen welke over het oppervlak van de te koelen producten strijken, terwijl de spleten van het 30 andere schot de afvoer van deze lucht verzekeren, waarbij de verticale stijgpijpen voorzien zijn van serie's buizen welke eveneens zijn gelegen ten opzichte van de intervallen van de plateau's van de stapel en zijn opgesteld in de ruimte gelegen tussen deze schotten nabij de 8200178 * ψ - 2 - uiteinden van de spleten van de schotten, waarbij deze buizen onmidde-lijk naar de te koelen producten platte stralen van vloeibaar gas afgeven welke gelegen zijn in dezelfde horizontale vlakken als de lagen van circulatielucht.For this purpose, the enclosed space according to the invention is characterized in that in its interior, arranged on either side of two opposite side faces of the stack, two vertical partitions, each of which is provided with a series of horizontal slits which are respectively situated relative to the inter-25s separating the platens arranged one above the other in the stack, the slits of a partition ensuring the entry and passage of the air (circulated by the fans) in the form of horizontal layers extending over the surface of the iron products to be cooled, while the slits of the other bulkhead ensure the discharge of this air, the vertical risers having series of tubes which are also located with respect to the intervals of the plateaus of the stack and are arranged in space located between these bulkheads near the 8200178 * ψ - 2 ends of the bulkhead slits, including these pipes immediately deliver to the products to be cooled flat jets of liquid gas which are located in the same horizontal planes as the layers of circulating air.
5 De opstelling volgens de uitvinding verbetert het rendement van de omsloten ruimte want de gepulseerde lucht bestemd voor het meevoeren van de stralen wordt verdeeld en geleid met nauwkeurigheid door de spleten in de bruikbare gebieden, te weten het oppervlak van de te koelen producten welke verdeeld zijn over de pla-10 teau’s. De lucht wordt op bijzondere wijze geblazen onmiddelijk boven de producten, zonder niet-werkzame dunne luchtlagen zoals de luchtlagen die bij afwezigheid van leispleten de randen zouden koelen van de bakken met daarin de producten. Zodoende wordt het hier—op afzetten van de koolzuursneeuw tot stand gebracht volgens een optimale ver-15 deling.The arrangement according to the invention improves the efficiency of the enclosed space because the pulsed air intended for entraining the rays is distributed and guided with precision through the slits in the usable areas, i.e. the surface of the products to be cooled which are distributed about the pla-10's. The air is blown in a special manner immediately above the products, without inactive thin air layers such as the air layers which, in the absence of slit gaps, would cool the edges of the trays containing the products. Thus, deposition of the carbon dioxide snow here is accomplished in an optimal distribution.
Bij een voorkeursuitvoering wordt, voor het bevorderen van de homogeniteit van het koelen van de producten, de circulatie-richting van de lucht in de stapel, op in zich bekende wijze, periodiek omgekeerd, terwijl tijdens elke werkperiode, slechts de stijg-20 pijpen bij het schot door de spleten waarvan de lucht binnendringt tussen de plateau’s worden gevoed met vloeibaar kooldioxyde. Op deze wijze zijn er geen bevoorrechte koelgebieden doordat de delen van het oppervlak van de producten welke minder koolzuursneeuw ontvangen gedurende een periode in evenwicht worden gebracht met het meer ontvan-25 gen in de volgende periode. Het blijkt dan dat de spleten van elk der schotten alternatief de aanvoer en de verdeling van voortgestuwde lucht verzekert welke door de stapel circuleert. Het omkeren van de circula-tierichting van de lucht kan zeer eenvoudig worden verkregen door omkeren van de werkrichting van de ventilatoren. In de praktijk kan de 30 circulatierichting van de lucht worden gewijzigd aan het eind van perioden in de buurt van 90 seconden. Met andere woorden, de lucht wordt op het oppervlak van de producten geblazen op afwisselende wijze gedurende 90 seconden in een richting en vervolgens gedurende 90 seconden in de tegengestelde richting.In a preferred embodiment, in order to promote the homogeneity of the cooling of the products, the direction of circulation of the air in the stack, in known manner, is periodically reversed, while during each working period, only the risers at the bulkhead through which the air penetrates between the plateaus is fed with liquid carbon dioxide. In this way, there are no privileged cooling areas because the parts of the surface of the products that receive less carbon dioxide snow are balanced over a period with the more received in the next period. It then appears that the slits of each of the baffles alternatively ensure the supply and distribution of propelled air circulating through the stack. Reversing the air circulation direction can be very easily accomplished by reversing the working direction of the fans. In practice, the air circulation direction can be changed at the end of periods close to 90 seconds. In other words, the air is blown onto the surface of the products alternately for 90 seconds in one direction and then for 90 seconds in the opposite direction.
35 Teneinde een gelijkmatige afkoeling van de producten 82 0 0 1 7 8 *- % - 3 - over de gehele hoogte van de stapel te verkrijgen, is het voldoende om de breedte van de spleten te wijzigingen als functie van de luchtdruk welke heerst bovenstrooms van elk der spleten om identieke stroom-omstandigheden voor de lucht bij alle verdiepingen van de stapel te 5 verzekeren. De nabij de ventilatoren gelegen spleten zouden dus smaller dienen te zijn dan de spleten welke meer verwijderd zijn. Deze compensatiemaatregel verzekert een gelijkmatig debiet van lucht bij alle etage's.35 In order to obtain an even cooling of the products 82 0 0 1 7 8 * -% - 3 - over the entire height of the stack, it is sufficient to change the width of the slits as a function of the air pressure prevailing upstream of each of the slits to ensure identical air flow conditions at all floors of the stack. The slits located near the fans should therefore be narrower than the slits which are more distant. This compensation measure ensures an even flow of air at all floors.
Bij voorkeur zijn de genoemde schotten welke, de stapel 10 omgeven -gevormd door de flanken van een in U-vorm gebogen plaat en zijn verbonden door het horizontale deel welke de bodem van deze U-vormige plaat vormt; de ventilatoren zijn dan geplaatst tussen deze bodem en de betrokken wand van de omsloten ruimte. Bij voorkeur vormt de plaat in de omsloten ruimte een omgekeerde ü en de ventila-15 toren zijn geplaatst in het hoge deel van de omsloten ruimte boven de bodem van de plaat. Bovendien verdient het de voorkeur dat de U-vorm-ige randen van de plaat in continue aanraking zijn met de betrokken vertikale wanden van de omsloten ruimte en zijn eindranden in.continue aanraking zijn met de betrokken wand van de omsloten 20 ruimte. De plaat begrenst zodoende rondom de stapel een zeer nauwkeurig U-vormig kanaal; de ventilatoren zijn opgesteld in het middendeel van dit kanaal en veroorzaken dat lucht de takken van dit kanaal volgt om hetzij in de stapel te dringen of daaruit te stromen zonder van mogelijkheid\omwegen welke het rendement van de ventilatie zouden 25 verminderen.Preferably said baffles which are stack 10 surrounded -shaped by the flanks of a U-shaped bent sheet and are connected by the horizontal part forming the bottom of this U-shaped sheet; the fans are then placed between this bottom and the relevant wall of the enclosed space. Preferably, the plate in the enclosed space forms an inverted tube and the fans are placed in the high part of the enclosed space above the bottom of the plate. In addition, it is preferred that the U-shaped edges of the plate be in continuous contact with the relevant vertical walls of the enclosed space and its end edges are in continuous contact with the relevant wall of the enclosed space. The plate thus defines a very accurate U-shaped channel around the stack; the fans are arranged in the center portion of this channel and cause air to follow the branches of this channel to either penetrate or flow out of the stack without any detours that would reduce the efficiency of the ventilation.
De volgende beschrijving met betrekking' tot de bij wijze van voorbeeld gegeven tekening maakt het mogelijk om beter te begrijpen hoe de onderhavige uitvinding in de praktijk kan worden gebracht.The following description regarding the exemplary drawing makes it possible to better understand how the present invention can be practiced.
Fig. 1 toont in perspectief een omsloten koelruimte 30 volgens de uitvinding. Duidelijkshalve is slechts één plateau van de stapel aangegeven.Fig. 1 is a perspective view of an enclosed cooling space 30 according to the invention. For the sake of clarity, only one plateau of the stack is indicated.
Fig. 2 is een verticale doorsnede van de omsloten ruimte volgens de lijn II-II van fig. 3.Fig. 2 is a vertical sectional view of the enclosed space taken on the line II-II of FIG. 3.
Fig. 3 is een horizontale doorsnede van de omsloten 35 ruimte volgens de lijn III-III in fig. 2.Fig. 3 is a horizontal section of the enclosed space taken on the line III-III in FIG. 2.
8200178 « * - 4 -8200178 «* - 4 -
De getekende omsloten koelruimte heeft de vorm van een parallelopipedum en omvat vier verticale wanden 1, 2, 3 en 4, een onderwand 18 en een bovenwand 7. De voorwand 1 is voorzien van een toegangsopening welke afsluitbaar is door een deur 5. De wanden en 5 de deur van de omsloten ruimte worden gevormd door thermisch isolerende panelen. Binnen de omsloten ruimte kunnen te koelen voedingsmiddelen 15 worden opgesteld in platte bakken 16 gedragen door plateau's 17 welke boven elkaar zijn gelegen met onderlinge afstand om een stapel 6 te vormen met een in hoofdzaak eveneens parallelo-10 pipidische vorm, welke van de .wanden van de omsloten ruimte zijn gescheiden over zijn gehele omtrek door een vrije ruimte.The drawn enclosed cooling space has the shape of a parallelopiped and comprises four vertical walls 1, 2, 3 and 4, a bottom wall 18 and a top wall 7. The front wall 1 is provided with an access opening which can be closed by a door 5. The walls and The door of the enclosed space is formed by thermally insulating panels. Within the enclosed space, foods to be chilled 15 can be arranged in flat trays 16 supported by plateaus 17 which are superimposed to form a stack 6 having a substantially also parallelepipid shape, which of the walls of the enclosed space is separated over its entire perimeter by a free space.
In de vier hoeken van de omsloten ruimte zijn verticale stijgpijpen 8, 9, 10 en 11 opgesteld, die worden gevoed met vloeibare kooldioxyde onder druk en die voorzien zijn van buizen 12 in 15 een gelijk aantal als de plateau's 17. De buizen 12 zijn uitgevoerd om elk een horizontale platte straal op verspreidende wijze af te geven en zijn zodanig op de stijgpijpen aangebracht dat deze stralen een gemiddelde richting hebben gericht naar het centrale gebied van de plateau's 17 en zijn gelegen in respectievelijke horizontale 20 vlakken welke onmiddelijk boven het oppervlak van de te koelen producten 15 zijn gelegen.In the four corners of the enclosed space, vertical risers 8, 9, 10 and 11 are arranged, which are fed with pressurized liquid carbon dioxide and are provided with tubes 12 in 15 equal in number to the plateaus 17. The tubes 12 are designed each to deliver a horizontal flat beam in a spreading manner and are mounted on the risers such that these beams have an average direction directed towards the central region of the plateaus 17 and are located in respective horizontal planes immediately above the surface of the products to be cooled are located.
De stapel 6 is bekleed door een omgekeerd U-vormige plaat 20. De benen van deze plaat vormen twee verticale schotten 22, 24 welke de stapel flankeren evenwijdig aan de zijwanden 2 en 4 25 van de omsloten ruimte en begrenzen hiermee tussen-ruimten respectievelijk 32 en 34. De beide schotten 22 en 24 zijn met elkaar verbonden door het bovenste horizontale deel 27 van de plaat 20 welke de bodem van de U vormt. Een ruimte 37 is eveneens aanwezig tussen de bodem 27 en de bovenwand 7 van de omsloten ruimte. In de ruimte 30 37 zijn ventilatoren 13 opgesteld welke in staat zijn om lucht horizontaal en evenwijdig aan de voor en achter vlakken 1 en 3 van dc omsloten ruimte te blazen, hetzij naar de zijwand 2 of naar de zijwand 4 volgens hun rotatierichting.The stack 6 is lined by an inverted U-shaped plate 20. The legs of this plate form two vertical partitions 22, 24 flanking the stack parallel to the side walls 2 and 4 of the enclosed space and delimiting interspaces 32 respectively. and 34. The two partitions 22 and 24 are connected to each other by the top horizontal part 27 of the plate 20 which forms the bottom of the U. A space 37 is also present between the bottom 27 and the top wall 7 of the enclosed space. Fans 13 are arranged in the space 30, which are capable of blowing air horizontally and parallel to the front and rear surfaces 1 and 3 of the enclosed space, either to the side wall 2 or to the side wall 4 according to their direction of rotation.
Wanneer de lucht bijvoorbeeld naar links in fig. 2 wordt 35 geblazen, komt deze lucht in de ruimte 32, stroomt vervolgens door 8200178 - 5 .- "w % het schot 22 via smalle horizontale spleten 30 welke in het schot zijn aangebracht. Deze spleten hebben in hoofdzaak dezelfde lengte als de aangrenzende rand van de plateau’s 17; zij hebben hetzelfde aantal als de buizen 12 van elke stijgpijp 8 of 10 en zijn op de-5 zelfde niveau's gelegen als deze stijgpijpen. De lucht verlaat de spleten 30 van het schot 22 in de vorm van dunne horizontale lagen welke strijken over het oppervlak van de producten 15 welke geplaatst zijn in de bakken 16 van de stapel 6 en voeren de platte stralen mee welke in dezelfde vlakken zijn afgegeven maar in kruizende richting 10 door de buizen 12 van de stijgpijpen 8 en 10 (de stijgpijpen 9 en 11 worden in deze werkfase niet gevoed), zodat de koolzuursneeuw zich gelijkmatig en zonder verlies afzet op de producten 15. Vervolgens verlaat de lucht de stapel 6 door het rechter-schot 24 heen via de spleten 30 hierin welke identiek en symmetrisch zijn aan de spleten 15 30 van het schot 22.For example, when the air is blown to the left in FIG. 2, this air enters the space 32, then flows through the bulkhead 22 through narrow horizontal gaps 30 provided in the bulkhead. are of substantially the same length as the adjacent edge of the plateaus 17, they are the same number as the tubes 12 of each riser 8 or 10 and are located at the same levels as these risers The air leaves the slits 30 of the bulkhead 22 in the form of thin horizontal layers which stroke the surface of the products 15 which are placed in the bins 16 of the stack 6 and carry the flat rays emitted in the same planes but in a crossing direction 10 through the tubes 12 of the ascending pipes 8 and 10 (the ascending pipes 9 and 11 are not fed during this working phase), so that the carbon dioxide snow is deposited evenly and without loss on the products 15. Then the air leaves the stack 6 through the re rear bulkhead 24 through the slits 30 herein which are identical and symmetrical to the slits 30 of the bulkhead 22.
Aan het einde van de zojuist beschreven fase waarbij de luchtcirculeert volgens de continu getekende pijlen in fig. 2, wordt het proces omgekeerd door wijzigen van de rotatierichting van de ventilatoren 13; in deze nieuwe fase circuleert de lucht vol-20 gens de gestippeld getekende pijlen en dringt in de stapel 6 door de spleten 30 van het rechterschot 24 om samen te werken met stralen van de buizen 12 van de stijgpijpen 9 en 11 welke nu worden gevoed, terwijl de stijgpijpen 8 en 10 niet meer worden gevoed, en de lucht stroomt weg via de spleten 30 van het linkerschot 22.At the end of the phase just described where the air circulates according to the continuously drawn arrows in Fig. 2, the process is reversed by changing the direction of rotation of the fans 13; in this new phase, the air circulates according to the dotted arrows and penetrates into the stack 6 through the slits 30 of the right baffle 24 to interact with jets from the tubes 12 of the risers 9 and 11 which are now being fed, while the risers 8 and 10 are no longer powered, and the air flows out through the slits 30 of the left baffle 22.
25 De breedte van de spleten 30 neemt van boven naar beneden in de plaat 20 toe om het feit te compenseren dat de bovenste spleten dichter bij de ventilatoren 13 zijn gelegen dan de onderste spleten om zodoende een identiek debiet van lucht in alle etage’s van de stapel 6 tot stand te brengen.The width of the slits 30 increases from top to bottom in the plate 20 to compensate for the fact that the top slits are located closer to the fans 13 than the bottom slits so as to provide an identical flow of air in all floors of the stack 6.
30 De twee paren van stijgpijpen 8, 10 en 9, 11 ontvangen de vloeibare kooldioxyde van leidingen respectievelijk 23 en 26 aangesloten op een voedingsreservoir (onder druk van 20 bar) via elec-trokleppen die, tegelijkertijd bestuurd met een toestel welke de rotatierichting van de ventilatoren 13 bepaalt, het afwisselend 35 cyclisch functioneren van de koelruimte mogelijk maken. In het onder- 8200178 - 6 - 2 9 havige voorbeeld wordt de circulatierichting van de lucht elke 90 seconden afgekeerd.The two pairs of risers 8, 10 and 9, 11 receive the liquid carbon dioxide from lines 23 and 26, respectively, connected to a feed reservoir (under pressure of 20 bar) via electro-valves which, simultaneously, control the direction of rotation of the fans 13 determines that the cooling space can be operated alternately. In the present example, the air circulation direction is reversed every 90 seconds.
Zoals getekend reikt de U-vormig gebogen plaat 20 omlaag tot aan de onderwand 18 van de omsloten ruimte en naar voren en 5 achteren tot aan de voorwand 1 en tot aan de achterwand 3 van deze ruimte om volledig de ruimten 32, 34 en 37 te begrenzen en om te vermijden dat lucht andere wegen volgt dan de beschreven circulatie-wegen.As shown, the U-shaped curved plate 20 extends down to the bottom wall 18 of the enclosed space and forward and backward to the front wall 1 and to the back wall 3 of this space to completely enclose spaces 32, 34 and 37. and to prevent air from following other routes than the described circulation routes.
De omsloten ruimte is voorzien in zijn hoogste deel 10 van een ontsnappingspoort 14 voor gasvormig kooldioxyde welke het gevolg is van de sublimatie van de koolzuursneeuw en., in zijn lage deel, van een afvoerpijp 19 voor condensatiewater.The enclosed space is provided in its upper part 10 with a gaseous carbon dioxide escape port 14 resulting from the sublimation of the carbon dioxide snow and, in its lower part, with a condensation water discharge pipe 19.
In de tekening zijn de plateau’s 17 vast aangegeven en door hun zijranden bevestigd aan de schotten 22 en 24 gevormd 15 door de plaat 20. Men kan ook voorzien in plateau’s welke deel uitmaken van een beweegbaar wagentje aangebracht op wieltjes en plaats nemend in de ruimte begrenst door de plaat 20 en reikend tussen de voorste stijgbuizen 8 en 9. Overigens kunnen de plateau's 17 bestaan uit hetzij dichte platen of roosters.In the drawing, the plateaus 17 are fixed and fixed by their side edges to the partitions 22 and 24 formed by the plate 20. It is also possible to provide plateaus which form part of a movable trolley mounted on wheels and which take up space in the space through the plate 20 and extending between the front risers 8 and 9. Incidentally, the plateaus 17 may consist of either solid plates or grids.
82 0 0 1 7 882 0 0 1 7 8
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8101461 | 1981-01-27 | ||
| FR8101461A FR2498429A1 (en) | 1981-01-27 | 1981-01-27 | IMPROVED REFRIGERATION CHAMBER |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8200178A true NL8200178A (en) | 1982-08-16 |
| NL177346B NL177346B (en) | 1985-04-01 |
| NL177346C NL177346C (en) | 1985-09-02 |
Family
ID=9254543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE8200178,A NL177346C (en) | 1981-01-27 | 1982-01-19 | COOLING ROOM WITH LIQUID CARBON DIOXIDE INJECTORS. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE891613A (en) |
| DE (1) | DE3152003A1 (en) |
| FR (1) | FR2498429A1 (en) |
| IT (1) | IT1149404B (en) |
| LU (1) | LU83892A1 (en) |
| NL (1) | NL177346C (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8608538U1 (en) * | 1986-03-27 | 1988-02-18 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt, De | |
| ES2036778T3 (en) * | 1989-10-13 | 1993-06-01 | Sauerstoffwerk Friedrich Guttroff Gmbh | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE REFRIGERATION AND FREEZING OF FOODS CONTAINING WATER. |
| US5689961A (en) * | 1996-01-30 | 1997-11-25 | Organogenesis Inc. | Ice seeding apparatus for cryopreservation systems |
| CN102308165B (en) * | 2009-02-09 | 2014-06-18 | 开利公司 | Temperature distribution improvement in refrigerated container |
| ITPN20090058A1 (en) * | 2009-10-13 | 2011-04-14 | Ali Spa | "INNOVATIVE SYSTEM OF AIR CIRCULATION IN A CELL OF BREAKDOWN NOT TO OBTAIN A QUICK COOLING AND A HIGH HOMOGENEITY OF FINAL TEMPERATURE OF THE PRODUCT" |
| DE102011080807A1 (en) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Voith Patent Gmbh | Nozzle wall element for a cooling tunnel |
| KR101617639B1 (en) * | 2015-12-24 | 2016-05-03 | 주식회사 에프엠에스코리아 | Portable container for cold goods |
| RU175940U1 (en) * | 2017-01-27 | 2017-12-25 | Закрытое акционерное общество "Удел" | QUICK FREEZER |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1961069A (en) * | 1931-11-16 | 1934-05-29 | Murphy Edward Joseph | Freezing apparatus |
| US3688518A (en) * | 1970-10-16 | 1972-09-05 | Teckton Inc | Refrigerated conveyor system |
| NL7306577A (en) * | 1972-06-05 | 1973-12-07 | ||
| FR2271521A1 (en) * | 1974-05-15 | 1975-12-12 | Anhydride Carbonique Ind | Small batches of food frozen with dry ice - sprayed on as ten or more successive layers |
| FR2346989A1 (en) * | 1976-04-07 | 1977-11-04 | Allegrucci Et Cie | APPARATUS FOR REGENERATION OR COLD STORAGE OF FOOD PRODUCTS SUCH AS PREPARED MEALS |
| US4127008A (en) * | 1976-11-01 | 1978-11-28 | Lewis Tyree Jr | Method and apparatus for cooling material using liquid CO2 |
| FR2441345B1 (en) * | 1978-11-17 | 1985-10-04 | Electricite De France | METHOD AND DEVICE FOR REFRIGERATING PACKED COOKED DISHES |
| FR2462673A1 (en) * | 1979-08-03 | 1981-02-13 | Carboxyque Francaise | REFRIGERATION CHAMBER |
-
1981
- 1981-01-27 FR FR8101461A patent/FR2498429A1/en active Pending
- 1981-12-23 BE BE0/206929A patent/BE891613A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-12-31 DE DE19813152003 patent/DE3152003A1/en not_active Ceased
-
1982
- 1982-01-05 IT IT19006/82A patent/IT1149404B/en active
- 1982-01-19 NL NLAANVRAGE8200178,A patent/NL177346C/en not_active Application Discontinuation
- 1982-01-25 LU LU83892A patent/LU83892A1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1149404B (en) | 1986-12-03 |
| NL177346C (en) | 1985-09-02 |
| DE3152003A1 (en) | 1982-08-12 |
| IT8219006A0 (en) | 1982-01-05 |
| BE891613A (en) | 1982-04-16 |
| LU83892A1 (en) | 1982-06-30 |
| NL177346B (en) | 1985-04-01 |
| FR2498429A1 (en) | 1982-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7087872B1 (en) | Multi-shelved convection microwave oven | |
| AU635560B2 (en) | Balanced air return convection oven | |
| US20210127718A1 (en) | Cooling mechanism for use with a food processing system | |
| US5423248A (en) | Air circulator for impingement heat transfer apparatus | |
| EP1293127A2 (en) | Cooking oven having curved heat exchanger | |
| US8895902B2 (en) | Oven for heating food | |
| NL8200178A (en) | IMPROVED COOLING ROOM. | |
| JPH0440007B2 (en) | ||
| EP1172022B1 (en) | Multi-shelved convection microwave oven | |
| US20080264402A1 (en) | Ovens having a cold air return baffle and methods for circulating air in an oven | |
| JP2004267612A (en) | Showcase | |
| US3261343A (en) | Apparatus for heating food | |
| US3573861A (en) | Self-cleaning fryer apparatus | |
| US4776107A (en) | Web treatment system | |
| JP2575151B2 (en) | Cooking system | |
| EP0712578B1 (en) | An arrangement for generating steam in ovens | |
| US4636366A (en) | Device for sterilizng holders containing products | |
| US2704040A (en) | warrington | |
| US6712064B2 (en) | Cooking oven with improved heat distribution manifold system | |
| US2289629A (en) | Oven construction | |
| US20030051721A1 (en) | Cooking oven damper system for regulating upper and lower flow paths | |
| MXPA03007347A (en) | Device for blowing a fluid on at least a surface of a thin element and associated blowing unit. | |
| RU2446689C2 (en) | Oven containing multiple horizontal flow chambers | |
| US20080257878A1 (en) | Steaming Device for Baker's Ovens | |
| JP2000166522A (en) | Spray type retort sterilizer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1C | A request for examination has been filed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee | ||
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: EATON-WILLIAMS GROUP LIMITED |
|
| BV | The patent application has lapsed |