NL8120131A - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- NL8120131A NL8120131A NL8120131A NL8120131A NL8120131A NL 8120131 A NL8120131 A NL 8120131A NL 8120131 A NL8120131 A NL 8120131A NL 8120131 A NL8120131 A NL 8120131A NL 8120131 A NL8120131 A NL 8120131A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sock
- ultrasonic
- pair
- fibrous material
- joins
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 8
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 8
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/111—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/0461—Springs
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
WO 81/02845 PCT/US 81/00417 " * 81 1205 vA/OV 0 j| p Q <j ^ |
Korte aanduiding: "Melkfiltersok"
Achtergrond van de uitvinding Melkfiltersokken worden in melkbuisleidingstelsels toegepast als in de leiding geplaatste filters. Over het alge- _ meen omvat het filter een buisvormige weefselsok,die om een 5 schroeflijnvormige drager is aangebracht,welke aan het ene einde aan een pakking is bevestigd.
In het verleden heeft men de filtersokken gevormd uit een rayonvel dat overlangs wordt gevouwen, waarbij de langs-10 randen en een paar aangrenzende eindranden met de hand aan elkaar worden genaaid voor het verschaffen van de buisvormige sok. Meer recentelijk heeft men filtersokken opgebouwd door gebruikmaking van een warm smeltend kleefmiddel voor het verbinden van de langs- en eindranden van het rayonmateriaal.
15 De filtersokken, zoals die in het verleden-werden ge bruikt, misten sterkte en hadden; een aanzienlijk volume. Bovendien bezaten de bekende filtersokken niet in alle gevallen uniforme filtereigenschappen, terwijl zij evenmin uniforme dwarsdoorsnede-oppervlakken hadden waardoor de sokken 20 moeilijk op de pakking konden worden geïnstalleerd.
Samenvatting van de uitvinding.
De uitvinding betreft een verbeterde melkfiltersok, bestemd voor gebruik in een melk-buisleidingstelsel. Volgens de uitvinding is de filtersok samengesteld uit een overlangs 25 gevouwen vel van door spinnen gehechte, willekeurig gerichte, continue kunstvezels, zoals polyestervezels. De vrije langs-randen van het vel zijn door een ultrasone verbinding aan elkaar bevestigd, terwijl op soortgelijke wijze een paar aangrenzende eind- of dwarsranden door een tweede ultra-30 sone verbinding zijn bevestigd voor het verschaffen van een buisvormige constructie met een open einde.
Het gebruik van het door spinnen gehechte, kunstmatige materiaal verleent aan de sok een aanzienlijk grotere sterkte dan rayonsokken, zoals in het verleden werden toegepast, 8120131 WO 81/02845 PCT/US 81/00417 -2- terwijl het door spinnen gehechte materiaal uniformere filter-eigenschappen over de lengte van de sok geeft, daar het weefsel minder kwetsbaar is voor dikke en dunne plaatsen.
Als een verder voordeel heeft het door spinnen gehechte 5materiaal een betrekkelijk glad oppervlak waardoor de sok gemakkelijk op de pakking kan worden geïnstalleerd, zonder dat de sok behoeft te worden bevochtigd.
De ultrasone verbinding heeft het smelten tot gevolg van de aangrenzende randen van het door spinnen gehechte vel, 10waardoor een werkzame verbinding wordt verkregen en een grotere sterkte van de sok het gevolg is. .Als een nog verder voordeel vermindert de ultrasone :·verbinding het volume van de sok, waardoor een groter aantal sokken in een doos of houder van bepaalde afmeting kan worden verpakt.
15 Andere doeleinden en voordelen zullen blijken tijdens de onderstaande beschrijving.
Beschrijving van de tekeningen.
De tekeningen tonen de beste wijze van uitvoeren van de uitvinding die thans wordt overwogen.
20 In de tekeningen: '
Fig. 1 is een zijaanzicht met weggebroken delen dat een melkfilter toont voorzien van de filtersok volgens de uit-. vinding;
Fig 2 is een bovenaanzicht van de sok voor de instal-25latie in het filter; en
Fig. 3 is een doorsnede over de lijn 3-3 in fig. 2.
Beschrijving van de voorkeursuitvoeringsvorm.
; Fig. 1 toont een melkfilter 1 zoals gebruikt in een melk-buisleindingstelsel, voorzien van een ringvormige, veer-30 krachtige pakking 2, die een schroeflijnvormige draaddrager 3 draagt. Aan het open einde is de vezelachtige filtersok 4 rondom de pakking bevestigd en wordt door de drager 3 in de open toestand gehouden.
De opbouw van de sok 4 is het duidelijkste weergegeven 35 in figs. 2 en 3. De sok is samengesteld uit. een overlangs gevouwen vel 5 van door spinnen gehechte, willekeurig gerichte, continue kunstvezels, zoals polyestervezels. De vrije langs-randen van het vel zijn aan elkaar gehecht door een ultrasone verbinding 6, terwijl de aangrenzende eindranden zijn gehecht 8120131 i WO 81/02845 PCT/US 81/00417 -3- door een overdwarse, ultrasone verbinding 7 voor het / verschaffen van de buisvormige opbouw met open eind.
De willekeurig gerichte vezels in het door spinnen ge^ hechte vel 5 zijn op de kruispunten aan elkaar gesmolten, 5 zodat het vel geen bind- of hechtmiddelen bevat. Voor het geven van de gewenste filtereigenschappen aan de sok, heeft het vel 5 een dichtheid in het gebied van 1,5 tot 4,0 ounces per vierkante yard. j
De verbindingen 6 en 7 zijn gevormd door ultrasoon 10 lassen met gebruikmaking van een gekarteld aanbeeld, zodat de vezels in de gehechte gebieden aan· e.lkaar zijn gesmolten en het gekartelde aanbeeld de gehechte gebieden levert met een reeks afwisselende doordiepingen en uitsteeksels, waardoor . het oppervlaktegebied wordt vergroot en hiermede de verbin-15 ding wordt versterkt tussen de randen van het vel.
De door spinnen gehechte materiaal 5 verschaft, als gevolg van de continue en willekeurig gerichte aard van de vezels, aan de sok een verbeterde sterkte, zodat deze tijdens zijn aanbrenging of verwijdering niet zal barsten of scheuren 20 Het door spinnen gehechte materiaal levert eveneens uniformere filtereigenschappen aan het vel, daar de dichtheid over het gehele oppervlak van het vel nagenoeg constant is.
Het gebruik van de ultrasone verbindingen die op nauwkeurige wijze op het vel kunnen worden aangebracht levert 25 een uniformere inwendige dwarsdoorsnede waardoor de sok gemakkelijker op de pakking kan worden aangebracht. Bovendien bereiken de ultrasone verbindingen een volumevermindering, in de orde van grootte van omstreeks 75%, waardoor een groter aantal sokken in een doos of houder van bepaalde afmeting kan 30 worden verpakt.
De fysische eigenschappen van de polyestervezels geven de sok een relatief glad oppervlak, waardoor de sok gemakkelijker op de pakking kan worden aangebracht zonder noodzaak van bevochtiging van het vezelachtige materiaal.
35 Verschillende wijzen van uitvoering van de uitvinding worden beschouwd als zijnde binnen de omvang van de onderstaande conclusies, die in het bijzonder het onderwerp aangeven en duidelijk opeisen dat als uitvinding wordt beschouwd.
8120131
Claims (6)
1. Melkfiltersok, gekenmerkt door een paar over elkaar liggende veldelen (5) van vezelachtig materiaal, welk materiaal willekeurig gerichte vezels omvat, die in staat zijn tot smelten onder ultrasone frequenties, waarbij een eerste ultra- 5 sone las (6) tenminste een paar aangrenzende langsranden van de delen verbindt en een tweede ultrasone las (7) een paar aangrenzende dwarsranden van de delen verbindt voor het verschaffen van een buisvormige opbouw met een open einde.
2. Filtersok volgens conclusie 1, met het kenmerk, 10 dat de ultrasone lassen een gekartelde .gedaante hebben bestaande uit een reeks afwisselende doordiepingen en uitsteeksels. .
3. Filtersok volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de sok is samengesteld uit een vel van door spinnen gehechte 15 kunstvezels, dat overlangs is gevouwen voor het verschaffen van de delen.
4. Filtersok volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het vezelachtige materiaal een dichtheid heeft in het gebied van 1,5 tot 4,0 ounce per vierkante yard.
5. Filtersok volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het vezelachtige materiaal polyester is.
6. Melkfiltersok, gekenmerkt door een overlangs gevouwen vel (5) uit vezelachtig materiaal met een paar over elkaar liggende veldelen, welk vezelachtig materiaal is 25 samengesteld uit door spinnen gehechte, willekeurig gerichte, in hoofdzaak continue polyestervezels, welk vel een dichtheid heeft in het gebied van 1,5 tot'4,0 ounce per vierkante yard, terwijl een eerste ultrasone las (6) de aangrenzende langsranden van de veldelen verbindt, en een tweede ultrasone 30 las (7) een paar aangrenzende eindranden van de veldelen verbindt voor het verschaffen van een buisvormige sok met open einde, welke ultrasone lassen een gekarteld patroon bezitten, terwijl de sok een vergrote sterkte heeft en in hoofdzaak uniforme filtereigenschappen over zijn gehele 35 oppervlakgebied bezit. 8120131
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/135,226 US4292180A (en) | 1980-03-31 | 1980-03-31 | Milk filter sock |
US13522680 | 1980-03-31 | ||
PCT/US1981/000417 WO1981002845A1 (en) | 1980-03-31 | 1981-03-31 | Milk filter sock |
US8100417 | 1981-03-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8120131A true NL8120131A (nl) | 1982-02-01 |
Family
ID=22467118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8120131A NL8120131A (nl) | 1980-03-31 | 1981-03-31 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4292180A (nl) |
EP (1) | EP0049281B1 (nl) |
CA (1) | CA1166168A (nl) |
DE (1) | DE3142252A1 (nl) |
GB (1) | GB2083371B (nl) |
IE (1) | IE50871B1 (nl) |
NL (1) | NL8120131A (nl) |
WO (1) | WO1981002845A1 (nl) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IE56164B1 (en) * | 1984-12-21 | 1991-05-08 | Philip Joeph Hartley | Improvements in and relating to filter socks |
GB8822249D0 (en) * | 1988-09-22 | 1988-10-26 | Kalsep Ltd | Apparatus for filtering & coalescing liquids |
US4961846A (en) * | 1989-06-21 | 1990-10-09 | Allied-Signal Inc. | Collapsible filter for a fluid power apparatus |
US5230131A (en) * | 1991-08-28 | 1993-07-27 | Hobson Jr Russell | Recyclable flexible filter tube and method for recycling filter tubes |
US5431941A (en) * | 1994-06-02 | 1995-07-11 | Pall Corporation | Method of reducing the butterfat content of a milk product |
US5867837A (en) * | 1997-12-30 | 1999-02-09 | Deckers Outdoor Corporation | Fleece sock |
US6051138A (en) * | 1998-05-05 | 2000-04-18 | Hobson, Jr.; Russell B. | Slack filter tube with tensioning means |
US6309552B1 (en) | 1998-05-05 | 2001-10-30 | Russell B. Hobson, Jr. | Slack filter tube having an internal resilient support extending there through |
US6217781B1 (en) | 1998-05-05 | 2001-04-17 | Russell B. Hobson, Jr. | Applications for slack filter tube with tensioning means |
SE0003226D0 (sv) * | 2000-09-12 | 2000-09-12 | Delaval Holding Ab | Milk filtration and filter regeneration |
MX2020012040A (es) * | 2018-06-13 | 2021-01-29 | Cargill Inc | Filtro de descarga de liquido y su uso. |
US20210346824A1 (en) * | 2020-04-13 | 2021-11-11 | Evoqua Water Techhnologies LLC | Regenerative Media Filtration Apparatus Improvements |
US11471798B2 (en) * | 2020-11-10 | 2022-10-18 | Regfilter, S.L. | Liquid filtration system |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1097917A (en) * | 1965-11-12 | 1968-01-03 | Marshall D A G | Improvements in or relating to filters and their manufacture |
FR1465562A (fr) * | 1965-11-30 | 1967-01-13 | Commissariat Energie Atomique | Procédé de fixation d'un filtre à un élément métallique non poreux et ensemble obtenu par ce procédé |
CH511627A (fr) * | 1969-05-19 | 1971-08-31 | Technical Fabricators | Filtre |
FR2236542A2 (en) * | 1973-07-13 | 1975-02-07 | Giffard L | Moulded vinyl plastic sachet contg. tea etc. - for lixiviation is thermally shrunk as contents expand in hot water |
CH582536A5 (nl) * | 1976-06-14 | 1976-12-15 | Hausheer Hanspeter | |
US4164400A (en) * | 1976-12-21 | 1979-08-14 | Scott/Chatham Company | Filters |
US4141128A (en) * | 1978-01-16 | 1979-02-27 | The Air Preheater Company, Inc. | Filter bag cage |
US4250039A (en) * | 1979-05-07 | 1981-02-10 | Wire Cloth Products, Inc. | Transmission filter |
-
1980
- 1980-03-31 US US06/135,226 patent/US4292180A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-03-24 CA CA000373696A patent/CA1166168A/en not_active Expired
- 1981-03-25 IE IE672/81A patent/IE50871B1/en unknown
- 1981-03-31 EP EP81901089A patent/EP0049281B1/en not_active Expired
- 1981-03-31 GB GB8135851A patent/GB2083371B/en not_active Expired
- 1981-03-31 WO PCT/US1981/000417 patent/WO1981002845A1/en active IP Right Grant
- 1981-03-31 NL NL8120131A patent/NL8120131A/nl unknown
- 1981-03-31 DE DE813142252T patent/DE3142252A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE810672L (en) | 1981-09-30 |
EP0049281A4 (en) | 1983-03-15 |
GB2083371B (en) | 1984-08-08 |
WO1981002845A1 (en) | 1981-10-15 |
EP0049281B1 (en) | 1985-09-11 |
IE50871B1 (en) | 1986-08-06 |
CA1166168A (en) | 1984-04-24 |
GB2083371A (en) | 1982-03-24 |
US4292180A (en) | 1981-09-29 |
DE3142252A1 (de) | 1982-06-16 |
EP0049281A1 (en) | 1982-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8120131A (nl) | ||
US4294253A (en) | Tampon with a non-woven wrap | |
ATE142469T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines wegwerferziehungshöschens mit geschweissten seitennähten und mit diesem verfahren hergestelltes wegwerferziehungshöschen | |
US4765477A (en) | Package for individual, disposable sanitary articles and a method of manufacturing such a package | |
KR100536452B1 (ko) | 청소용물품및그제조방법 | |
CN1054974C (zh) | 带有弹性开口之一次性尿布的形成方法 | |
JP3091360B2 (ja) | 生理用ナプキン | |
SE463746B (sv) | Absorberande alster av engaangstyp | |
TW201711659A (zh) | 內褲型拋棄式尿布 | |
ATE285282T1 (de) | Verfahren zum herstellen einer verbindungsstelle bei einem filterelement | |
JP2010178932A (ja) | 吸収性物品の個包装体 | |
NL8400668A (nl) | Inlegkruisje. | |
JP2000210329A (ja) | 生理用ナプキン | |
JP2007191846A (ja) | 不織布 | |
US3757785A (en) | Airfelt diaper with short fiber material in the pinning area | |
SE517641C2 (sv) | Förfarande för att framställa ett materialskikt med barriärflikar samt ett ytskikt med sådana barriärflikar | |
KR20020077223A (ko) | 내인열성 플랜지 씰을 갖는 위생 흡수 용품 | |
MXPA05002199A (es) | Bolsa para recoleccion de fluidos fabricada de material plastico flexible para panos o toallas quirurgicas. | |
JPH11235357A (ja) | 使い捨ておむつ | |
EP1159476B1 (en) | Fastener means | |
CN113939261B (zh) | 一次性尿布 | |
AT368402B (de) | Filter und verfahren zu dessen herstellung | |
JPH0675445U (ja) | 体液吸収性物品 | |
CZ110394A3 (cs) | Pás nepropustný zejména pro vodu a/nebo ropné látky, způsob jeho výroby a způsob napojení dvou sousedních pásů | |
CA1218036A (en) | Easy-to-open synthetic resin bag and apparatus for the manufacture thereof |