NL8105810A - Werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam zoals een tennisraket. - Google Patents

Werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam zoals een tennisraket. Download PDF

Info

Publication number
NL8105810A
NL8105810A NL8105810A NL8105810A NL8105810A NL 8105810 A NL8105810 A NL 8105810A NL 8105810 A NL8105810 A NL 8105810A NL 8105810 A NL8105810 A NL 8105810A NL 8105810 A NL8105810 A NL 8105810A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
manufacturing
section
rocket
window
fibers
Prior art date
Application number
NL8105810A
Other languages
English (en)
Other versions
NL180174B (nl
NL180174C (nl
Original Assignee
You Chin San
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by You Chin San filed Critical You Chin San
Publication of NL8105810A publication Critical patent/NL8105810A/nl
Publication of NL180174B publication Critical patent/NL180174B/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL180174C publication Critical patent/NL180174C/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0003Producing profiled members, e.g. beams
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B49/00Stringed rackets, e.g. for tennis
    • A63B49/02Frames
    • A63B49/10Frames made of non-metallic materials, other than wood
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63BAPPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
    • A63B60/00Details or accessories of golf clubs, bats, rackets or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0011Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor thin-walled moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/30Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/10Thermosetting resins
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/52Sports equipment ; Games; Articles for amusement; Toys
    • B29L2031/5245Rackets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

* 3 - 1 - ir.o. 50 687
Werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam zoals een tennis raket.
Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam waarbij een met vezelsversterkt thermohardend hars gevormd wordt tot een raket raam.
Samengestelde raket ramen bestaan in het algemeen uit een man-5 tel vervaardigd uit een veelheid van lagen met thermohardende hars geïmpregneerd geweven glasvezels of grafietvezels en een innig met de mantel verbonden kern van schuim. Tijdens het vervaardigen van zo'n samengestelde bouwsel is gewoonlijk een inwendige druk nodig om de schaal dicht aansluitend tegen de binnenwand van de vormholte 10 te drukken om de vorm daarvan aan te nemen. Er zijn twee werkwijzen om een voldoende inwendige druk op te wekken, te weten de directe wijze (blaasvormen) en de indirecte wijze (schuimvormen). Bij de eerste werkwijze wordt de buitenkant van de mantel door de samengedrukte lucht gedwongen zich dicht tegen de binnenwand van de 15 vormholte agm te leggen om een van te voren bepaalde vorm aan te nemen. Het holle middendeel wordt dan voorzien van een schuimbaar thermoplastisch mengsel dat dan daarin geschuimd en uitgehard zal worden door verwarming. Deze extra stap kan verdere uitgave tijdens de vervaardiging doen ontstaan.
20 Bij de tweede methode worden een veelheid met hars geïmpreg neerde geweefde vezellagen gewikkeld rond een schuimbaar kernsamen-stel en daarna in een vormholte gebracht voor vormen. Bij verwarmen activeert het schuimmiddel het kernsamenstel, om een druk op te wekken om na uitharding een gewenste gevormde vorm voort te brengen.
25 Hoewel de laatste methode eenvoudiger is dan de eerste, zijn de temperatuur voor gelvorming en uitharding van de met hars geïmpregneerde vezels en de temperatuur voor het schuimen van de thermoplastische hars, niet hetzelfde. Daarom is de opgewekte druk niet beheersbaar en het hars uit de kern kan in de mantel-lagen door-50 dringen en daarbij de oriëntatie van de vezels alsmede de versteviging daardoor tenietdoen.
Yolgens de uitvinding bestaat een werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam uit .de volgende stappen: vervaardigen van een buigbaar stripdeel, dat loopt van het handel-35 deel rond het kopdeel en daarna terug naar het handeldeel, met een 8 1 0 5 8 1 0 * ^ - 2 - langwerpige vormholte over de hele lengte daarvan; het plaatsen van een thermohardende harsmengel en vezels voor het versterken daarvan in de vormholte; het tegen elkaar aan brengen van twee buigbare stripdelen om een 5 bouwdeel te vormen en het buigen daarvan om de vorm van een raket raam in een hulpstuk te vormen; uitharden bij een bepaalde temperatuur; en het verwijderen van de stripdelen na uitharding.
Het gevormde raket kan als dwarsdoorsnede of een I-vorm of een 10 concave lensvorm hebben en ook de vorm die een groefachtig deel heeft,hebben. He gebruikte vezels kunnen koolstofvezels, glasvezels, boron vezels, kevlar of andere versterkende materialen zijn.
Het verwijderen van de stripdelen van het gevormde raam kan gedaan worden of door slijpen of door gebruik te maken van een 15 vorn^Losmiddel.
Een doel van de uitvinding is om een werkwijze te verschaffen die toegepast wordt voor het vervaardigen van een met vezels versterkt massief raket raam waarbij tijdens het vormen, om de gedaante van de vorm aan te nemen,geen inwendige druk nodig is.
20 Dit en andere doelen, kenmerken en voordelen van de onderhavige uitvinding zullen duidelijker worden in de volgende beschrijving van een voorkeursuitvoering met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: fig. 1 een perspecti-visch aanzicht is van een raket raam 25 volgens de onderhavige uitvinding; fig.2a een perspectivisch aanzicht is van een buigbaar strip-deel volgens de uitvinding; fig. 2b een perspectivisch aan-zicht is van een stripdeel gevuld met een vormverbinding; 30 fig· 2c een dwarsdoorsnede is van twee tegen elkaar gebrachte stripdelen; fig. 2e een dwarsdoorsnede van een raket raam is in een eerste uitvoering volgens de uitvinding; fig. 3 een dwarsdoorsnede van een raket is in een tweede uit-35 voering van het raam volgens de onderhavige uitvinding; fig. 4 een dwarsdoorsnede van een raket raam is in een derde uitvoering van de uitvinding; fig. 5 een dwarsdoorsnede van een raket raam is in een vierde uitvoering van de uitvinding.
40 Zoals blijkt uit fig. 1 en 2 wordt een raket raam 10 volgens 8105810 . " * - 3 - de onderhavige uitvinding gemaakt van een thermohardende hars verstevigd met vezels, zoals koolstofvezels, glasvezels, boronvezels, kevlar en dergelijke, door vormgeving door gieten, he vormen gebruikt bij deze uitvinding zijn buigbare stripdelen 11 die lopen 5 van het handeldeel, rond het kopdeel en dan terug naar het handel-deel. Elk van deze stripdelen 11 heeft een vormholte 15 over de hele lengte en twee vormholtes kunnen na samenbrengen een bouwdeel vormen in de vorm van een I-vorm (fig. 2e), concave lensvorm, (fig. 3)> rechthoek met een vanogroef voorziene zijde, (fig· 4)> rechthoek iO met een. van groef, voorziene zijde en de andere zijde rond (fig. 5)·
Deze stripdelen 11 worden gebruikt in plaats van stijve vormen die hogere vervaardigingskosten van de vorm mee kunnen brengen. Deze stripdelen zijn gemaakt van materialen zoals plastic, houtpulp, papierpulp, bamboehout, en dergelijke. Eet plastic stripdeel kan ge-15 maakt worden door extrusie of vormen door spuitgieten; terwijl hout of bamboe bewerkt kunnen worden om een vormholte te verkrijgen.
Tijdens het vervaardigen, worden de stripdelen 11 gevuld met het thermohardende hars en vezels 14 en dan worden twee stripdelen 20 11 samengebracht en gebogen in de vorm van een raket raam dat dan geplaatst wordt in een hulpvormstuk.
In fig. 3 verschaffen twee stripdelen 21 een raket raam 22 met een dwarsdoorsnede in de vorm van een concave-lens. Zoals blijkt uit fig. 4 verschaffen twee stripdelen 51 en 41 een raam 25 dat een dwarsdoorsnede heeft van een gecombineerde rechthoekige vorm 42 en ïï-vorm 32· In fig. 5 heeft een stripdeel 51 een groef 52 in ïï-vorm en een ander stripdeel 61 heeft een gebogen groef 62. De groef 62 wordt eerst voorzien van een laag hars verstevigd met vezels 63 en daarna gevuld met een laag hout 64. Twee stripdelen 51 30 en 61 worden samengebracht en gebogen in een raket vorm.
Daarna wordt het hars uitgehard bij een bepaalde temperatuur.
Na uitharden kunnen de stripdelen verwijderd worden door gebruik van een vormlosmiddel of door slijpen.
8105810

Claims (7)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam met het kenmerk, dat deze werkwijze bestaat uit de volgende stappen: 5 vervaardigen van een buigbaar stripdeel, dat loopt van het handel-deel, rond het kopdeel en dan terug naar het handeldeel, met een langwerpige vormholte over de hele lengte; het plaatsen van een thermohardend harsmengsel en vezels voor het versterken daarvan in de vormholte; 10 samenbrengen van twee buigbare stripdelen om een bouwdeel te vormen en deze te buigen om de gedaante van een raket raam in een hulpstuk te vormen; uitharden bij een bepaalde temperatuur; en verwijderen van het stripdeel na uitharden.
2. Werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het bouwdeel een dwarsdoorsnede heeft in de vorm van een I.
3. Werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het bouwdeel een 20 dwarsdoorsnede heeft in de vorm van een concave lens.
4· Werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het bouwdeel een dwarsdoorsnede heeft met een groef.
5· Werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam volgens 25 conclusie 1, met het kenmerk, dat de vezels gekozen worden uit een groep bestaande uit koolvezels, glasvezels, boron-vezels en kevlar.
6. Werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het verwijderen van 30 de stripdelen geschiedt door slijpen.
7· Werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het verwijderen van de stripdelen geschiedt met behulp van een vorm losmiddel. 8105810
NLAANVRAGE8105810,A 1981-12-11 1981-12-23 Werkwijze voor het vervaardigen van een racketraam. NL180174C (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8137535 1981-12-11
GB08137535A GB2110977B (en) 1981-12-11 1981-12-11 Method of producing a racket frame

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NL8105810A true NL8105810A (nl) 1983-07-18
NL180174B NL180174B (nl) 1986-08-18
NL180174C NL180174C (nl) 1987-01-16

Family

ID=10526571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NLAANVRAGE8105810,A NL180174C (nl) 1981-12-11 1981-12-23 Werkwijze voor het vervaardigen van een racketraam.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4393024A (nl)
AU (1) AU527936B2 (nl)
BE (1) BE891455A (nl)
FR (1) FR2518415A1 (nl)
GB (1) GB2110977B (nl)
NL (1) NL180174C (nl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4614626A (en) * 1984-04-27 1986-09-30 Frerking James R Method for fabricating a tennis racquet frame
AT399470B (de) * 1988-12-15 1995-05-26 Head Sport Ag Verfahren zur herstellung eines ballspielschlägerrahmens
US4931247A (en) * 1988-12-19 1990-06-05 Yeh Chien Hwa Fabrication method of a hollow racket made of carbon fiber
US5006298A (en) * 1990-06-28 1991-04-09 Tsai Ko Jan C Method of producing a badminton racket frame
TW469848U (en) * 2000-10-13 2001-12-21 Yuan Min An Entpr Co Ltd Racket frame
TW578218B (en) * 2003-01-09 2004-03-01 Taiwan Semiconductor Mfg Multiple-gate structure and method to fabricate the same
CN100534552C (zh) * 2004-09-16 2009-09-02 朱广勤 一种竹制网球拍框及其制作方法
ATE426436T1 (de) 2006-04-11 2009-04-15 Prince Sports Inc Verfahren zur herstellung eines sportschlagers
ES2334156T3 (es) * 2006-10-20 2010-03-05 Prince Sports, Inc. Procedimiento para fabricar un marco de raqueta para una raqueta deportiva y su marco de raqueta.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2668987A (en) * 1950-10-21 1954-02-16 Gen Motors Corp Mold for and method of molding foam rubber strips and the like
US3993308A (en) * 1968-01-08 1976-11-23 Jenks Herbert R Laminated fiberglass tennis racket
US3641230A (en) * 1969-01-21 1972-02-08 Dura Fiber Method for making prestressed laminated fiber glass structures
FR2040503A1 (en) * 1969-04-30 1971-01-22 Nat Res Dev Joint members reinforced with long fibres
GB1362116A (en) * 1971-04-27 1974-07-30 Callenelle Usines Sports rackets
US4031181A (en) * 1972-04-05 1977-06-21 General Dynamics Corporation Method for molding high strength facing
US3825646A (en) * 1972-04-14 1974-07-23 Callenelle Usines Process for the manufacturing of rackets for tennis and other similar games
US4183776A (en) * 1973-02-13 1980-01-15 Starwin Industries, Inc. Tennis racket manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
NL180174B (nl) 1986-08-18
NL180174C (nl) 1987-01-16
FR2518415A1 (fr) 1983-06-24
AU527936B2 (en) 1983-03-31
GB2110977B (en) 1986-03-12
US4393024A (en) 1983-07-12
FR2518415B1 (nl) 1984-03-23
GB2110977A (en) 1983-06-29
BE891455A (fr) 1982-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4891176A (en) Resin transfer molding process
KR940004801B1 (ko) 상이한 방향으로 연장되는 부분이 있는 복합구조물
US4196251A (en) Rigidized resinous foam core sandwich structure
US5421931A (en) Process for manufacturing reinforced rod assemblies, including tool handles
US4397048A (en) Reinforced plastics artificial limb component and method for making same
EP0170178B1 (de) Entfernbarer Kern zur Herstellung rohrförmiger Strukturen aus Faserverbundwerkstoffen
GB2096530A (en) A tubular hollow member and a method for its manufacture and a device for carrying out the method
NL8105810A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een raket raam zoals een tennisraket.
JPH0351203B2 (nl)
JP2000238141A (ja) 複合樹脂製品の成形方法及びその装置
US2643700A (en) Method and apparatus for manufacturing cylindrical bodies
KR100265469B1 (ko) 중량이 감소된 골프 클럽용 샤프트와, 이러한 골프 클럽용샤프트를 제조하는 방법 및 이러한 방법에 사용되는 장치
US3988103A (en) Collapsible mandrel for making fiber tubes
US5245813A (en) Structural beam
JP2000141391A (ja) 圧縮成形製品を製造するための装置及び方法
GB2041829A (en) A Composite Structure and a Method of Making the Structure
US5013512A (en) Method of manufacturing an elongated structural member
US3205288A (en) Method of manufacture of hollow reinforced plastic articles
US4087502A (en) Method of making a collapsible foam mandrel
US6142132A (en) Method for manufacturing continuous compression molded archery bow limb portions and the archery bow limb portions produced thereby
US4282642A (en) Method of making composite racquet construction
RU2083367C1 (ru) Способ формования осесимметричных пустотелых изделий из композиционных материалов
CA2216397C (en) A method for manufacturing discrete compression molded archery bow limb portions and the archery bow limb portions produced thereby
JPS6046988B2 (ja) ラケツトフレ−ムの製造方法
GB2223711A (en) Moulding fibre reinforced structural members

Legal Events

Date Code Title Description
A1C A request for examination has been filed
A85 Still pending on 85-01-01
V1 Lapsed because of non-payment of the annual fee