NL8104798A

NL8104798A - Round cheese label applicator machine - delivers to upstream end of conveyor belt forming trough wall

Info

Publication number: NL8104798A
Application number: NL8104798A
Authority: NL
Original assignee: Tekon Beheer B V
Priority date: 1981-10-22
Filing date: 1981-10-22
Publication date: 1983-05-16
Also published as: NL191354C; NL191354B

Abstract

The machine applies a strip of material e.g. label round the periphery of a cylindrical cheese, having a transport trough for the items (2). One trough wall is formed by a conveyor belt driven continuously (6,19), and the other by a stationary wall (5) spring-loaded towards the belt, the intervening distance being roughly equal to the item diameter. The strip (27) is fed from a storage roll (26) to the upstream end of the belt by a drive mechanism operating intermittently, and controlled by a detector for the presence of a cheese in the trough.

Description

#· *£ * VO 2386 - -1-# · * £ * VO 2386 - -1-

Inrichting voor hefc omtreksgewi j s aanbrengen van een strook op een in hoofdzaak cilindervormig voorwerp.Apparatus for circumferential lifting of a strip on a substantially cylindrical object.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het omtreksgewi js aanbrengen van een strook op een in hoofdzaak cilindervormig voorwerp.The invention relates to a device for the circumferential mounting of a strip on a substantially cylindrical object.

Bij bekende inrichtingen van dit type wordt een voorwerp 5 veelal op een draaitafel geplaatst, waama vanuit een houder of vanaf een rol een strook wordt toegevoerd waarvan de voorrand in contact met het voorwerp wordt gebracht, waama de strook door de rotering van het voorwerp daar omheen wordt gewikkeld en veelal met behulp van lijm daarop wordt gehecht- Ingeval een strookvoorraadrol wordt gebruikt is een snij-10 inrichting aanwezig die telkens een strook met vooraf bepaalde lengte separeert. Bij deze bekende inrichtingen moet evenwel steeds gewerkt worden met een strook, die een zekere stijfheid en eigen vormvastheid heeft. Voor het aanbrengen van een relatief slappe strook zijn dergelijke inrichtingen niet geschikt, daar de vrije voor- of achterrand te weinig 15 eigen vormvastheid heeft om betrouwbaar op de juiste wijze, dat wil zeggen zonder kreuken of vouwen, op het voorwerp te worden bevestigd.In known devices of this type, an object 5 is usually placed on a turntable, after which a strip is supplied from a holder or from a roll, the front edge of which is brought into contact with the object, after which the strip is rotated by the rotation of the object around it. is wound and often adhered thereto with the aid of glue. In case a strip stock roller is used, a cutting device is present which each separates a strip of predetermined length. In these known devices, however, it is always necessary to work with a strip which has a certain rigidity and its own dimensional stability. Such devices are not suitable for applying a relatively slack strip, since the free front or rear edge has too little inherent dimensional stability to be reliably fixed on the object in the correct manner, that is to say without creases or folds.

Met de uitvinding wordt een inrichting van de in de aanhef genoemde soort beoogd, waarmee op snelle en betrouwbare wijze volledig geautomatiseerd een relatief slappe strook zonder kreuken of scheuren 20 omtreksgewijs op een in hoofdzaak cilindervormig voorwerp kan worden gehecht.The object of the invention is an apparatus of the type mentioned in the preamble, with which a relatively slack strip can be adhered in a rapid and reliable manner, in a fully automated manner, circumferentially to a substantially cylindrical object without creases or tears.

Dit wordt overeenkomstig de uitvinding bereikt, als die inrichting voorzien is van een transportgoot voor de voorwerpen, welke goot is samengesteld uit een transportvlak en twee gootlangsranden, waarvan 25 de ene bestaat uit een continu aardrijfbare transportband en de andere uit een stationaire wand, die door veermiddelen in de richting van de transportband wordt gedrukt, waarbij de nominale afstand tussen beide gootwanden in hoofdzaak gelijk is aan de diameter van een te behandelen voorwerp, van een intermitterend aandrijfbare strooktoevoerinrichting, 30 die is samengesteld uit een strookvoorraadrol en een strookafpasin-richting alsmede middelen voor het toevoeren van de strook aan het 8104798 - ^ - » : P ' " ~~ " · < · i ' -2- i stroomopwaartse-einde van de transportband,. en. van signaleringsmiddelen voor het voorwerp in de transportgoot voor het sturen van de intermitte-rende aandrijving van de strooktoevoerinrichting. Door deze maatregelen wordt een inrichting verkregen, waarmee een in hoofdzaak cilindervormig 5 voorwerp in de transportgoot rollend rond zijn hartlijn wordt verplaatst, welke beweging bewerkstelligd wordt door het samenwerken van het voorwerp met enerzijds de stationaire gootwand en anderzijds de bewegende gootwand. De gewenste transportsnelheid wordt verkregen door de bewegende transportband aan te drijven met een snelheid die tweekeer de gewenste 10 transportsnelheid van de voorwerpen bedraagt. Door het toevoeren van de strook aan het stroomopwaartse einde van de transportband/ wordt bij het samenwerken van het voorwerp met de transportband de strook daar tegen aangedrukt. Een aldus aan het voorwerp gehechte strook zal met deze verder rollen, zodat deze omtreksgewijs aan het voorwerp wordt gehecht.This is achieved according to the invention if that device is provided with a conveyor for the objects, which is composed of a conveyor surface and two gutter longitudinal edges, one of which consists of a continuously earth-drive conveyor belt and the other of a stationary wall, which spring means is pressed in the direction of the conveyor belt, the nominal distance between the two gutter walls being substantially equal to the diameter of an object to be treated, of an intermittently drivable strip feed device, which is composed of a strip stock roller and a strip metering device as well as means for feeding the strip to the 8104798 - ^ - »: P '" ~~ "· <· i' -2- i upstream end of the conveyor ,. and. of signaling means for the object in the conveyor chute for controlling the intermittent drive of the strip feeder. By these measures, a device is obtained, with which an essentially cylindrical object is moved in rolling manner around its axis, which movement is effected by the object interacting with the stationary gutter wall on the one hand and the moving gutter wall on the other. The desired conveying speed is obtained by driving the moving conveyor belt at a speed twice the desired conveying speed of the objects. By feeding the strip to the upstream end of the conveyor belt, the strip is pressed against it when the object interacts with the conveyor belt. A strip thus attached to the object will roll further with it, so that it is adhered circumferentially to the object.

15 Met behulp van de signaleringsmiddelen wordt zorggedragen voor het op het juiste tijdstip vrijgeven van een strook,- dat wil. zeggen op een zodanig moment, dat het hechten van de strook aan het voorwerp op het gewenste tijdstip een aanvang kan nemen. Tevens geven de signaleringsmiddelen aan, wanneer het voorwerp en derhalve de. transportband over die 20 lengte zijn verplaatst welke correspondeert met de gewenste strooklengte. Door het stoppen van de strooktoevoer wordt dan op een vooraf, bijvoorbeeld met behulp van perforaties, bepaalde plaats, de strook gescheiden.15 The signaling means ensure that a strip is released at the right time, that is. say such that bonding of the strip to the object can commence at the desired time. The signaling means also indicate when the object and therefore the. conveyor belt have been moved over that length corresponding to the desired strip length. By stopping the strip supply, the strip is then separated at a predetermined location, for example with the aid of perforations.

Doordat op deze wijze de strook op optimale wijze wordt ge-leid en ondersteund, waarbij de vrije voorrand als gevolg van de wijze 25 van scheiden steeds, op de transportband is gelegen, waarop de strook bij voorkeur wordt vastgehouden doordat de transportband is voorzien van .. perforaties, die over althans een deel van het traject van de transport-band waar deze een grote band vormt, continu met een onderdrukbron ver-bindbaar zijn, kan een relatief. slappe strook worden gebruikt, die zonder 30 gevaar voor kreuken of vouwen omtreksgewijs aan het voorwerp kan worden gehecht.Because in this way the strip is guided and supported in an optimum manner, the free front edge, as a result of the manner of separating, always being located on the conveyor belt, on which the strip is preferably held because the conveyor belt is provided with. Perforations, which can be continuously connected to an underpressure source over at least part of the path of the conveyor belt where it forms a large belt, can be relatively. slack strip can be used which can be adhered circumferentially to the article without risk of creasing or folding.

Hoewel gebruik kan worden gemaakt van een strookvoorraadrol met perforaties verdient het overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding de voorkeur, dat de strookafpasmiddelen bestaan uit een 8104798 & -* -3- trommel, die een omtrek- heeft gelijk aan de lengte van de af te passen stxook en voorzien is van perforatiemiddelen voor het aanbrengen van een afscheidlijn in de strook, waarbij de trommel geplaatst is tussen de voorraadrol en de toevoerplaats op de transports and- Alsdan is door het 5 verwisselen van trommel de inrichting op eenvoudige wijze aanpasbaar aan andere gewenste strooklengten. De strook kan bestaan nit zelfhechtend of 'yporgelijmd materiaal. Wordt evenwel gebrnikgemaakt van een relatief slap vezelvormig papiermateriaal, dan verdient het de voorkeur, dat tussen de trommel en de toevoerplaats op de transportband lijmaanbrengmiddelen 10 voor de strook zijn aangebracht.Although use can be made of a strip stock roll with perforations, according to a further embodiment of the invention it is preferable that the strip metering means consist of an 8104798 & - * -3-drum, which has a circumference equal to the length of the also fit and is provided with perforating means for arranging a separating line in the strip, wherein the drum is placed between the supply roll and the feed location on the transports. Then, by changing the drum, the device can be easily adapted to other desired strip lengths. The strip may consist of a self-adhesive or yp-glued material. If, however, it is used from a relatively slack fibrous paper material, it is preferable that glue application means 10 for the strip are arranged between the drum and the feed location on the conveyor belt.

In het bijzonder als een vezelvormige papierstrook of een ander materiaal met beperkte sterkte wordt gebruikt, verdient het over-eenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding de voorkeur, dat tussen de voorraadrol en de trommel een compensatie-arm. is opgesteld, 15 waarbij de strook ter plaatse van de trommel tussen deze en een daarmee samenwerkende rol loopt. Met behulp van deze compensatie-arm kunnen schoksgewijze belastingen op de strook ten gevolge van het intermitterend bedienen van de strooktoevoerinrichting worden opgevangen, en zodoende het.gevaar op scheuren van de strook aanzienlijk worden verlaagd.In particular, when a fibrous paper strip or other material of limited strength is used, it is preferable, in accordance with a further embodiment of the invention, that a compensation arm is between the supply roll and the drum. is arranged, the strip running at the location of the drum between this and a co-operating roller. With the aid of this compensation arm, shock-like loads on the strip as a result of the intermittent operation of the strip feeding device can be absorbed, and thus the risk of tearing of the strip is considerably reduced.

20 Teneinde te waarborgen, dat de op de transportband gelegen voorrand van de strook daadwerkelijk aan het rollend er langs gevoerde voorwerp wordt gehecht, verdient het overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding de voorkeur, dat nabij het begin van het traject van de transportband, waar deze een gootwand vormt, stationaire middelen 25 zijn opgesteld, die een luchtstoot kunnen afgeven door een passerende transportbandperforatie. Deze luchtstootmiddelen kunnen worden gestuurd door de signaleringsmiddelen, daar het afgeven van de luchtstoot gerela-teerd is aan het starten van de strooktoevoerinrichting.According to a further embodiment of the invention, in order to ensure that the leading edge of the strip located on the conveyor belt is actually adhered to the rolling object past it, it is preferred that near the beginning of the path of the conveyor belt, where it forms a gutter wall, stationary means 25 are arranged which can deliver an air blast through a passing conveyor belt perforation. These air blast means can be controlled by the signaling means, since the delivery of the air blast is related to the start of the strip feeding device.

Soortgelijke maatregelen kunnen genomen worden om te voorkomen 30 dat de strook gaat hechten aan de stationaire gootwand, dat wil zeggen dat stroomafwaarts ten cpzichte van de stationaire luchtstootmiddelen verdere middelen voor het afgeven van een luchtstoot zijn opgesteld bij de stationaire gootwand.Similar measures can be taken to prevent the strip from adhering to the stationary gutter wall, that is to say that further means for delivering an air blast are arranged downstream of the stationary gutter wall at the stationary gutter wall.

Een optimale aanpasbaarheid van, de inrichting, dat wil zeggen 35 niet alleen aanpasbaar wat betreft de aan te brengen strooklengte, doch 8104798 ^ ·>Optimal adaptability of the device, that is to say, not only adaptable with regard to the strip length to be applied, but 8104798 ^>

·- V- - V

! : ~ ' : ’ ! ' ' I - \ -4- · ; —.* Γ |. -! : ~ ': "! I - \ -4-; -. * Γ |. -

t . ♦ Jt. ♦ J

ook wat betreft de· te behandelen voorwerpen, wordt overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding verkregen, als de nominale stand van de stationaire gootwand ten opzichte van de transportband instelbaar is.also with regard to the objects to be treated, according to a further embodiment of the invention, if the nominal position of the stationary channel wall relative to the conveyor belt is adjustable.

5 * Een minimale wrijving tussen transportvlak en het daar om-·' heen zowei roterend als translerend. voorwerp, en zodoende een geringere leans op slip tussen het voorwerp en de het transport verzorgende goot-wanden, wordt overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm Vein de uitvinding verkregen, als het transportvlak van.de goot is voorzien van elementen, 10 die beweging over het. vlak in alle richtingen toelaten, zoals kogels en soortgelijke rolconstructies.5 * A minimal friction between the transport surface and the surrounding both rotating and translating. According to a further embodiment of the invention, if the transport surface of the trough is provided with elements which move over it, according to a further embodiment the object, and thus a smaller leans on slip between the object and the gutter walls providing the transport, is obtained. allow flat in all directions, such as balls and similar roll structures.

Doordat bij relatief lange strooklengten, bijvoorbeeld bij het manchetteren van het voorwerp, tijdens het omwikkelen van het voorwerp zich nog een aanmerkelijke strooklengte aan de band gehecht zich IS achter het voortrollende lichaam kan bevinden, dient er zorg voor te worden. gedragen, dat een opvolgend voorwerp niet in contact komt met het achteruiteinde van een om een voorgaand voorwerp te wikkelen strook. Voldoet de aanvoer van de voorwerpen hieraan niet, dan dient er te • - worden voorzien in een voor het transportvlak opgestelde doseringsin-20 richting, die een voorwerp slechts toegang verleent tot de goot nadat een voorgaand voorwerp daarin een bepaalde plaats heeft bereikt.Since, with relatively long strip lengths, for example when cuffing the object, a considerable strip length adhered to the tape during wrapping of the object can still be behind the rolling body, care should be taken. that a succeeding object does not contact the rear end of a strip to wrap around a previous object. If the supply of the objects does not meet this requirement, a dosing device arranged in front of the conveying surface must be provided, which grants an object access to the gutter only after a previous object has reached a certain location therein.

Als overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding tussen de doseringsinrichting en de transportgoot. een hulptransport-goot, bestaande uit een transportvlak, een stationair, verend aangebrachte 25 gootwand en een aandrij fbare gootwand, is opgesteld, wordt op voordeel biedende wijze een voorwerp alvorens in contact te komen met de de strook dragende transportband op de gewenste rotatiesnelheid gebracht. Daarenboven biedt een dergelijke hulptransportgoot voordelen bij het behandelen van voorwerpen die niet volledig vormstabiel zijn. Daarbij kan 30 gedacht worden aan kazen die nog niet gerijpt zijn en alsdan de neiging vertonen om uit te zakken. in de hulptransportgoot kan een dergelijke kaas dan niet alleen op de gewenste rotatiesnelheid worden gebracht, doch tevens ook terug worden gedrukt in de gewenste vorm, waarbij de omtreks-wand van de kaas verder een recht vlak krijgt, hetgeen het aanbrengen 35 van de strook vergemakkelijkt. Dit laatste neemt niet weg, dat slechts voorwerpen zouden kunnen worden behandeld die voorzien zijn van een 8104798 V if Hi e > -5- rechte omtrekswand. Uiteraard kunnen door geschikte vormgeving van de gootwanden ook andersoortige, holle of bolle, om.trekswanden worden be-handeld.As according to a further embodiment of the invention between the dosing device and the conveyor. an auxiliary conveying trough, consisting of a conveying surface, a stationary, resiliently arranged trough wall and a drivable trough wall, is advantageously placed before an object is brought into contact with the strip-carrying conveyor belt at the desired rotational speed. In addition, such an auxiliary conveying trough offers advantages in the treatment of objects that are not completely dimensionally stable. Examples are cheeses that have not yet matured and then tend to settle. in the auxiliary conveying trough such a cheese can then not only be brought to the desired rotational speed, but also also be pressed back into the desired shape, wherein the peripheral wall of the cheese further gets a straight surface, which facilitates the application of the strip . The latter does not alter the fact that only objects that are provided with a 8104798 V if Hi e> -5- straight circumferential wall could be treated. Naturally, due to the suitable design of the gutter walls, other types, hollow or convex, peripheral walls can also be treated.

Onder verwij zing naar een in de tekening weergegeven uit-5 vo eringsvoorb eeld zal de strookaanbrenginrichting volgens de uitvinding thans nader worden besproken en toegelicht, meer in het bijzonder toe-gepast voor het manchetteren van kazen.With reference to an exemplary embodiment shown in the drawing, the strip application device according to the invention will now be discussed and explained in more detail, more particularly used for the cuffing of cheeses.

In de.enkele figuur van de tekening is de strooktoevoer-inrichting volgens de uitvinding in bovenaanzicht schematisch weergegeven.In the single figure of the drawing, the strip supply device according to the invention is schematically shown in top view.

10 Oe strooktoevoerinrichting is voorzien van een transportgoot 1 voor kazen 2. In de figuren zijn een aantal kazen 2 aangeduid in een aantal typerende standen. In werkelijkheid zullen de kazen op grotere onderlinge afstanden moeten worden toegevoerdr zoals verderop nog nader zal blijken.. ... ? 15 De transportgoot 1 is voorzien van een stationair, horizontaal transportvlak 3, dat gevormd wordt door elementen die in beide horizontale richtingen slechts een geringe weerstand bieden aan over het transportvlak geleide kazen 2. Als zodanige elementen kunnen bijvoorbeeld kogels 4, waarvan er een aantal is weergegeven, of op soortgelijke wijze reagerende 20 rolsamenstellen in aanmerking ΧογΉ·The strip feeding device is provided with a transport chute 1 for cheeses 2. In the figures a number of cheeses 2 are indicated in a number of typical positions. In reality, the cheeses will have to be fed at greater mutual distances, as will become clear later on ... ...? The transport trough 1 is provided with a stationary, horizontal transport surface 3, which is formed by elements which in both horizontal directions offer only a slight resistance to cheeses 2 guided over the transport surface. Balls 4, of which a number of them, can be such elements 20 or similarly responsive roller assemblies taken into account ΧογΉ ·

Het transportvlak 3 van de goot 1 wordt zijdelings begrensd door een stationaire wand 5 en een part van een transportband 6.The transport surface 3 of the gutter 1 is bounded laterally by a stationary wall 5 and a part of a conveyor belt 6.

De stationaire wand 5 is via veermiddelen 7, die de wand 5 in de richting van de transportband 6 drukken, verbonden met een frame-25 deel.8. Ingeval zich geen kaas 2 in de goot 1 bevindt is de afstand tussen de wand 5 en de band 6 kleiner dan de nominale kaasdiameter.The stationary wall 5 is connected to a frame part 8 via spring means 7, which press the wall 5 in the direction of the conveyor belt 6. If no cheese 2 is present in the trough 1, the distance between the wall 5 and the belt 6 is smaller than the nominal cheese diameter.

In de wand 5 is een orgaan 9 bevestigd, dat een luchtstoot kan afgeven en waarvan de functie verderop nader worden toegelicht.A member 9 is mounted in wall 5, which can emit an air blast and whose function will be explained in more detail below.

De transportband 6 loopt over een tweetal keerrollen 10 en 11, 30 waarvan er een door een niet-weergegeven motor kan worden aangedreven.The conveyor belt 6 runs over two return rollers 10 and 11, 30, one of which can be driven by a motor (not shown).

De transportband 6 is voorzien van perforaties en loopt over althans een deel van het traject waar deze een wand van de goot 1 vormt alsmede over een deel van de omtrek van de keerrol 10, over een vacuumkast 12. Sven-als bij de stationaire wand 5 is bij de transportband 6 een verderop 35 nader toe te lichten orgaan 13 voor het afgeven van een luchtstoot ge-plaatst.The conveyor belt 6 is provided with perforations and runs over at least a part of the path where it forms a wall of the gutter 1 as well as over a part of the circumference of the return roller 10, over a vacuum box 12. Sven at the stationary wall 5 at the conveyor belt 6 there is placed an element 13 to be explained further below for delivering an air burst.

8104798 J= =¾ r π · ~ ----'8104798 J = = ¾ r π ~ ---- '

. : -6- J. : -6- J

> * A *> * A *

Voor de transportgoot 1 is een hulptransportgoot 14 opgesteld, die evenals de goot 1 voorzien is van een stationair, horizontaal transportvlak 15, dat voorzien is van kogels 16 of soortgelijke elementen. De gootwanden worden wederom gevormd door een stationaire wand 17, die 5 via veermiddelen 18 steunneemt tegen het framedeel 8, en een transport-band 19, die over keerrollen 20 en 21 loopt, van. welke rollen er althans-een aandrijfbaar is.An auxiliary transport gutter 14 is arranged in front of the transport gutter 1, which, like the gutter 1, is provided with a stationary, horizontal transport surface 15, which is provided with balls 16 or similar elements. The gutter walls are again formed by a stationary wall 17, which supports 5 via spring means 18 against the frame part 8, and a conveyor belt 19, which runs over return rollers 20 and 21 of. which rollers are at least one drivable.

Bij het toevoereinde van. de hulptransportgoot 14 is een doseer-inrichting 22 geplaatst, die gestuurd door niet-weergegeven signalerings-10 middelen via een toevoerband 23 aangevoerde kazen 2 toelaat tot de • hulptransportgoot 14.At the supply end of. the auxiliary conveyor chute 14 is provided with a metering device 22 which, controlled by signaling means (not shown), allows cheeses 2 supplied via a supply belt 23 to the auxiliary conveyor chute 14.

Op het afvoereinde van de transportgoot 1 sluit een afvoerband' 24 voor de kazen 2 aan.A discharge belt 24 for the cheeses 2 connects to the discharge end of the conveyor trough 1.

. De strooktoevoerinrichting is verder voorzien van- een houder 15 25 voor een strookvoorraadrol 26. Vanaf de rol 26 loopt een strook 27 via een rond een as 28 schamierbaar opgestelde compensatie-arm 29 naarr een afpastrommel 30, waarbij een drukrol 31 zorgdraagt voor een juist contact tussen de trommel 30 en de strook 27. De afpastrommel 30, die aandrijfbaar is door een niet-weergegeven motor, heeft een omtrek, 20 die overeenkomt met de gewenste strooklengte en is voorzien van een perforatie-inrichting 32 voor de strook 27* Vanaf de trommel 30 loopt de strook 27 via een lijmaanbrengorgaan 33 naar de transportband 6 en wordt daarop door middel van aanzuiging via de bandperforaties vast-gehouden.. The strip supply device is further provided with a holder 15 for a strip stock roller 26. From the roller 26, a strip 27 runs via a compensation arm 29 arranged pivotally about an axis 28 to a metering drum 30, whereby a pressure roller 31 ensures correct contact. between the drum 30 and the strip 27. The matching drum 30, which can be driven by a motor (not shown), has a circumference 20 corresponding to the desired strip length and is provided with a perforation device 32 for the strip 27 *. The drum 30 passes the strip 27 via an adhesive applicator 33 to the conveyor belt 6 and is held thereon by suction via the belt perforations.

25 De bovenomschreven strooktoevoerinrichting werkt als volgt.The strip feeder described above operates as follows.

Een vanaf de toevoerband 23 door de doseerinrichting 22 tot de hulptransportgoot 14 toegelaten kaas 2 wordt door de transportband 19 aangegrepen, waarbij de kaas 2 door samenwerking met deze band 19 en de stationaire wand 17 enerzijds rollend langs de wand 17 op de gewenste 30 transportsnelheid wordt gebracht en anderzijds tussen die gootzijwanden op de gewenste nominale diameter wordt gedrukt, waarbij tevens een recht cilindrisch omtreksvlak wordt gevormd, hetgeen van voordeel is voor het naderhand aanhechten van de strook 27. Deze laatste bewerkingen zijn in het bijzonder voordeel biedend indien het kazen betreft, die 35 op het moment van behandelen (nog) weinig eigen vormvastheid hebben en een neiging tot uitzakken vertonen. Het rotereiden translerend ver- 8104798 *·*« Γ* -* 'S- ' --7- - plaatsen van de kaas Z over het.transportvlak IS ondervindt daarbij weinig weerstand als gevolg van de ondersteuning door de kogels 16.A cheese 2 admitted from the supply belt 23 through the dosing device 22 to the auxiliary conveyor chute 14 is engaged by the conveyor belt 19, the cheese 2 being rolled along the wall 17 on the one hand at the desired transport speed by cooperation with this belt 19 and the stationary wall 17. and, on the other hand, is pressed between the gutter side walls to the desired nominal diameter, while also forming a straight cylindrical peripheral surface, which is advantageous for adhering the strip 27 afterwards. The latter operations are particularly advantageous when it concerns cheeses, which (at the time of treatment) have little (as yet) their own dimensional stability and show a tendency to sag. The rotating and translating translation of the cheese Z over the conveying surface IS experiences little resistance as a result of the support by the balls 16. 8104798 * · * «Γ * - * 'S-' --7- -

Tijdens de aanvoer van de kaas 2 in de hulptransportgoot 14 staat de eigenlijke strooktoevoerinrichting stil, waarbij de voorrand 5 van de strook rich, ter plaatse van A op de transportband 6 hevindt.During the supply of the cheese 2 into the auxiliary conveyor chute 14, the actual strip supply device is stationary, the leading edge 5 of the strip being rich at A on the conveyor belt 6.

Als de kaas- 2 rich nabij de overgang tussen de transportband 19 en de transportband 6 bevindt, wordt, gestuurd door niet-weergegeven signaleringsmiddelen, de rotatie van de af pastrommel 30 gestart, waar-bij de rotatiesnelheid van de trommel 30 zodanig is, dat de voorrand 10 van de strook 27 ten opzichte van de transportband niet bewegend door deze wordt meegenomen. De strook 27 wordt daarbij door het lijmaanbreng-orgaan 33 van lijm voorzien.When the cheese direction is near the transition between the conveyor belt 19 and the conveyor belt 6, the rotation of the metering drum 30 is started, controlled by signaling means (not shown), the speed of rotation of the drum 30 being such that the leading edge 10 of the strip 27 relative to the conveyor belt is not moved along by it. The strip 27 is thereby provided with glue by the glue-applying member 33.

De trommel 30 maakt een volledige omwenteling, tijdens welke door de perforatie-inrichting 32 in de strook 27 een perforatie wordt 15 gedrukt, die zich bij het eind van de omwenteling op de plaats A bevindt.The drum 30 makes a full revolution, during which a perforation is pressed into the strip 27 by the perforating device 32, which is located at the location A at the end of the revolution.

Door het verdraaien van de trommel 30 wordt de strook 27 van de voorraad- . rol 26 afgetrokken, waarbij de aanvangsschok bij het starten van de draaibeweging wordt opgevangen door het anti-kloksgewijs zwenken van de compensatie-axm 29, die bij het stpppen van de beweging kloksgewijs 20 wederom terugzwenken naar zijn in de figuur weergegeven uitgangsstand.By turning the drum 30, the strip 27 of the stock becomes. roller 26 has been subtracted, the initial shock being absorbed at the start of the rotary movement by anti-clockwise pivoting of the compensation axm 29, which pivoting clockwise back again to its starting position shown in the figure when the movement is stopped.

Het stoppen van de draaibeweging van de trommel 30 heeft verier tot gevolg, dat de strook 27 scheurt ter plaatse van de eerder aangebrachte perforatie, die zich alsdan op de plaats A bevindt, zodat-de strook- voorrand weer in zijn uitgangspositie terecht is gekomen.Stopping the rotational movement of the drum 30 causes the strip 27 to tear at the location of the previously applied perforation, which is then located at position A, so that the strip leading edge has returned to its starting position.

25 Het starten van de draaibeweging van de trommel 30 vindt op tijdstip een zodanig/plaats, dat de voorrand van de strook 27 en de kaas 2 zich nagenoeg gelijktijdig op de plaats B bevinden. Het daar opgestelde luchtstootorgaan 13 geeft op dat moment via de perforaties in de band 6 een luchtstoot af, die het voorste deel van strook 27 aan het cilindrische 30 omtreksvlak van de kaas 2 hecht.The starting of the rotary movement of the drum 30 takes place at time such that the front edge of the strip 27 and the cheese 2 are at the location B almost simultaneously. The air impulse member 13 disposed there at that time delivers an air impulse via the perforations in the belt 6, which adheres the front part of strip 27 to the cylindrical peripheral surface of the cheese 2.

Bij een verder roteren van de kaas 2 wordt zodoende de strook 27 daar omheen gewikkeld, waarbij via verdere niet-weergegeven signale- ringsmiddelen gestuurd het luchtstootorgaan 9 er zorg voor draagt dat 2 de strook 27 aan de kaas/gehecht blijft en niet op de stationaire wand 35 5 wordt afgewikkeld vanaf de kaas 2.When the cheese 2 is further rotated, the strip 27 is thus wound around it, whereby the air impulse member 9 ensures that 2 the strip 27 remains attached to the cheese and not to the stationary means controlled by further signaling means (not shown). wall 35 is unwound from the cheese 2.

Bij het bereiken van het einde van de transportgoot 1 is de * 8104798 .391¾ m %t _____________ _ .- ' -8- . \ Λ kaas 2 geheel omwikkeld en kan via de afvoerband 24 gemanchetteerd verder worden getransporteerd.* 8104798 .391¾ m% t _____________ _ .- '-8- when reaching end of conveyor chute 1. Cheese 2 is completely wrapped and can be transported further by means of the conveyor belt 24 in an armed fashion.

De doseerinrichting 22 draagt er zorg voor, dat de kazen 2 met zodanige tussenpozen worden toegevoerd, dat de afpastrommel 30 5 discontinu wordt aangedreven teneinde het hreken van de strook 27 bij de plaats A te garanderen en het te vroeg wat betreft het achtereinde van het voorgaande strookdeel arriveren van de kaas 2 op de hand 6 te voorkomen.The dosing device 22 ensures that the cheeses 2 are fed at such intervals that the metering drum 30 is driven discontinuously in order to guarantee the hilling of the strip 27 at the location A and it too early as regards the rear end of the foregoing. strip portion of the cheese 2 to prevent hand 6.

’ Het spreekt vanzelf, dat er binnen het kader van de uitvinding vele varianten en wijzigingen mogelijk zijn. Zo kan bijvoorbeeld ingeval 10 van een regelmatige en geschikte aanvoer van voorwerpen de doseerinrich-. ting worden weggelaten en onder meer afhankelijk van de te behandelen voorwerpen ook de hulptransportinrichting 14. Verder kan de op de voor-raadrol 26 gewikkeldde strook 27 vooraf voorzien zijn van perforaties, in welk geval de perforatie-inrichting 32 kan worden weggelaten, en/of 15 zijn voorgelijmd, in welk geval het lijmaanbrengorgaan 33 kan worden weggelaten.· De strook kan uit velerlei materiaal zijn vervaardigd en al dan niet zijn bedrukt.. Uiteraard is het ook. mogelijk stroken aan te brengen met een lengte, die een deel of een veelvoud van de voorwerp-omtrek bedraagt, in welk geval de diameter van de afpastrommel 30 dient 20 te worden aangepast. Dit dient eveneens te geschieden bij het behandelen van voorwerpen met een andere omtreksafmeting, in welk geval de nominale afstand tussen de wand 6 en de band 5 instelbaar dient te zijn. Door een geschikte opstelling van de wand 5 zal het eveneens mogelijk zijn voorwerpen te behandelen, die niet geheel cirkelvormig in doorsnede zijn, 25 terwijl aanpassing van de wand 5 en de band 6 ook het behandelen van voorwerpen zonder recht omtreksvlak mogelijk zal maken.It goes without saying that many variants and modifications are possible within the scope of the invention. For example, in the case of a regular and suitable supply of objects, the dosing device can. depending on the objects to be treated, also the auxiliary transport device 14. Furthermore, the strip 27 wound on the stock roller 26 can be provided with perforations in advance, in which case the perforation device 32 can be omitted, and / or 15 are pre-glued, in which case the glue applicator 33 can be omitted. The strip can be made of many materials and may or may not be printed. Of course it is also. possible to apply strips with a length that is part or a multiple of the object circumference, in which case the diameter of the measuring drum 30 should be adjusted. This should also be done when treating objects of a different circumferential size, in which case the nominal distance between the wall 6 and the belt 5 should be adjustable. By a suitable arrangement of the wall 5 it will also be possible to treat objects which are not entirely circular in cross-section, while adjustment of the wall 5 and the belt 6 will also allow the treatment of objects without a straight peripheral surface.

Hoewel bij het voorgaande uitvoeringsvoorbeeld steeds ge-sproken is over het behandelen van kazen, is het uiteraard ook .mogelijk mat de bovenbesproken inrichting andere voorwerpen van een strook te voor-30 zien.Although the previous embodiment has always referred to the treatment of cheeses, it is of course also possible to provide other objects of a strip with the above-discussed device.

81047988104798

Claims

1. Device for circumferentially applying a strip to a substantially cylindrical object, which device is provided with a conveying trough for the objects, which trough is composed of a conveying surface and two trough longitudinal walls, one of which consists of a continuously drivable conveyor belt and the other from a stationary wall, which is spring-loaded in the direction of the conveyor belt. 5, the nominal distance between the two gutter walls being substantially equal to the diameter of an object to be treated, of an intermittently drivable strip feeder, which is composed of a strip supply roll and a strip metering device, as well as means for feeding the strip at the upstream end 10 of the conveyor belt, and of signaling means for the article in the conveyor trough for controlling the intermittent drive of the strip feeder. , ·

2. Device as claimed in claim 1, characterized in that the conveyor belt is provided with perforations which can be continuously connected to a source of negative pressure over at least part of the path of the conveyor belt, where it forms a gutter wall.

Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the strip-matching means consist of a drum having a circumference. is equal to the length of the strip to be adjusted and is provided with perforating means for applying a separating line in the strip, the drum being placed / between the supply roll and the feed location on the conveyor belt.

4. Device as claimed in claim 3, that glue applying means for the strip 25 are arranged between the drum and the feed place on the conveyor belt.

5. Device as claimed in claim 3 or 4, characterized in that a compensation arm is arranged between the supply roller and the drum, the strip running between the roller and a co-operating roller at the location of the drum. 8104798 * - · * Β ’:, · * - '· - ...! • -10-: ι # * I

A device according to any one of claims 2-5, characterized in that near the beginning of the path of the conveyor belt, where it forms a gutter wall, stationary means are arranged which can produce an air blast. dispensed by a passing conveyor belt perforation.

Device according to claim 6, characterized in. that downstream of the stationary air blast means further delivery means. of an air burst are arranged at the stationary gutter wall.

8. Device as claimed in any of the claims 1-7, characterized in that the nominal position of the stationary channel wall relative to the conveyor belt is adjustable. '

9. Device according to one of the. claims 1-8, characterized in that the conveying surface of the trough is provided with elements which allow movement across the surface in all directions, such as balls and similar roller constructions.

10. Device as claimed in any of the claims 1-9, characterized in that for the transport surface. a metering device is arranged which allows an object to access the trough only after a previous object has reached a certain location therein.

An apparatus according to claim 10, characterized in that an auxiliary conveying trough, consisting of a conveying surface, a stationary, resiliently arranged trough wall and a drivable trough wall, is arranged between the dosing device and the conveying trough. t »8104798