NL8104730A

NL8104730A - DRILL HAMMER.

Info

Publication number: NL8104730A
Application number: NL8104730A
Authority: NL
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1980-10-21
Filing date: 1981-10-17
Publication date: 1982-05-17
Also published as: JPS5796709A; DE3039617A1; CH652798A5; DE3039617C2

Description

m - * -1- 22009/CV/tlm - * -1- 22009 / CV / tl

Korte Aanduiding: Boorhamer.Short Designation: Rotary hammer.

De uitvinding heeft betrekking op een boorhamer met een een luchtkussen omvattend slagwerk,dat een door een electromotor axiaal heen en 5 weer aangedreven pompzuiger omvat,in de boring waarvan een zuigervormig slagorgaan dicht en glijdend geleid en via het ingesloten luchtkussen meegenomen is, welke op een coaxiaal beweegbaar opgesteld, op een zuiger gelijkend de slag overdragend orgaan opslaand zijn energie ten slotte aan het werktuig van de boorhamer afgeeft,waarbij het de slag overdragende 10 orgaan in een aan zijn van het werktuig afgekeerde einde een axiale aanslag omvattende geleidingshuls beweegt,die naar achteren elastisch afgesteund is.The invention relates to a rotary hammer with an air cushion comprising an air cushion, which comprises a pump piston axially driven back and forth by an electric motor, in the bore of which a piston-shaped impact member is guided closed and sliding and carried along via the enclosed air cushion. Coaxially movable, a piston-like stroke-storing member transmits its energy finally to the rotary hammer tool, the stroke-transmitting member moving in an axially abutment guide sleeve at its end remote from the tool, which is elastically supported at the back.

Een dergelijke boorhamer is .bekend uit het Duitse Offenlegungsschrift 2.252.951. Deze op zich betrouwbaar werkende bekende boorhamer is ver-15 houdingsgewijs groot en kenmerkt zich door een verhoudingsgewijs gecompliceerde opbouw. Zo is de geleidingshuls voor het de slag overdragende orgaan over zijn gehele lengte afgesteund in een huls. Dit zelfde geldt met betrekking tot het de slag o verdragende orgaan,dat hier de vorm van een verhoudingsgewijs lange en dientengevolge een grote massa bezittende werk-20 tuigspil omvat. In het bijzonder vx>r kleine gemakkelijk« te hanteren boorhamers is deze bekende constructie niet geschikt.Such a rotary hammer is known from German Offenlegungsschrift 2,252,951. This known rotary hammer, which works reliably per se, is relatively large and is characterized by a relatively complicated construction. For example, the guide sleeve for the stroke-transmitting member is supported over its entire length in a sleeve. The same applies with regard to the stroke-bearing member, which here comprises the form of a relatively long and consequently large-mass tool spindle. This known construction is not particularly suitable for small, easy-to-handle rotary hammers.

Volgens de uitvinding is het de slag· overdragende orgaan als -tussen-gelegen slagorgaan uitgevoerd waarvan de geleidingshuls naar voren- in de richting naar het werktuig toe- hard afgesteund is en waarvan de buitendiameter 25 kleiner is dan de inwendige diameter van de boring van de potvormige zuiger,terwijl de wand van de potvormige zuiger tenminste dan om de geleidingshuls grijpt,indien de potvormige zuiger zich in zijn voorste naar het werktuig toegekeerde stand bevindt.According to the invention, the stroke-transmitting member is formed as an intermediate striking member, the guide sleeve of which is supported hardly in the direction towards the tool and whose outer diameter is smaller than the inner diameter of the bore of the pot-shaped piston, while the wall of the pot-shaped piston grips at least around the guide sleeve, if the pot-shaped piston is in its front facing the tool.

Ten opzichte van de bekende constructie heeft de boorhamer volgens 30 de uitvinding het voordeel,dat deze zeer robuust is en zich door lange levensduur -het tussengelegen slagorgaan verhindert verliezen aan smeer-materiaal en intrede van stof kenmerkt.In comparison with the known construction, the rotary hammer according to the invention has the advantage that it is very robust and is characterized by a long service life, which prevents the intermediate striking element from losing lubricating material and entering dust.

De grootte en het gewicht van de boorhamer volgens de uitvinding liggen echter toch nog in het gebied van de tot nu toe bekende slagboor-35 machines waarvan het vermogen zich echter met een boorhamer niet laat vergelijken.However, the size and weight of the rotary hammer according to the invention still lie within the range of hitherto known percussion drills, the power of which cannot be compared with a rotary hammer.

8104730 ' 4· -2- 22009/CV/tl8104730 '4-2-20000 / CV / tl

Door de in de onderconclusies vermelde kenmerken en maatregelen is een gunstige verdere uitvoering en verbetering van de boorhamer volgens de uitvinding mo'gelijk. , :Due to the features and measures stated in the subclaims, a favorable further design and improvement of the rotary hammer according to the invention is possible. ,:

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand 5 van een in bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsvoörbeeld van de constructie volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of the construction according to the invention shown in the accompanying figures.

Fig. 1 toont een boorhamer gedeeltelijk in zijaanzicht en gedeeltelijk in langsdoorsnede.Fig. 1 shows a rotary hammer partly in side view and partly in longitudinal section.

c . -c. -

Fig. 2 toont een evenwijdig aan de in fig.1 afgeheelde langsdoorsne-10 de verlopende langsdoorsnede door een tussenas van de boorhamer, 'Fig. 3 toont op grotere schaal een bij III in fig.1 aangeduid detail.Fig. 2 shows a longitudinal section running parallel to the longitudinal section shown in FIG. 1 through an intermediate shaft of the rotary hammer, FIG. 3 shows on a larger scale a detail indicated at III in fig. 1.

De weergegeven boorhamer heeft een uit metaal bestaand drijfwerk-huis 1, dat in een uitwendige kunststofschaal 2 is aangebracht. Aan zijn vooreinde gaat de kunststofschaal over in een cilindrisch uitsteeksel 3 15 van het huis,dat bijvoorbeeld voor het vastzetten van aanvullende werktuigen of een handgreep is uitgevoerd. Aan het vooreinde van het uitstekende deel 3 is aan de boorhamer een houder 4 voor een werktuig aangebracht, welke houder dient voor het opnemen van een werktuig, dat in het afgebeelde uitvoeringsvoorbeeld een boor 5 is.The illustrated hammer drill has a metal gear housing 1, which is mounted in an external plastic shell 2. At its front end, the plastic shell merges into a cylindrical projection 3 of the housing, which is designed, for example, for securing additional tools or a handle. At the front end of the protruding part 3 a holder 4 for a tool is arranged on the hammer drill, which holder serves for receiving a tool, which in the illustrated embodiment is a drill 5.

20 De schacht van de boor 5 omvat twee aan weerszijden gesloten zich in de lengterichting uitstrekkende groeven 6 waarin in de houder 4 radiaal verschuifbare vergrendelingselementën zoals kogels 7 ingrijpen.The shank of the drill 5 comprises two longitudinally extending grooves 6 closed on either side, in which radially displaceable locking elements such as balls 7 engage in the holder 4.

De kogels zijn in radiale boringen van een buis 8 van de werktuighouder geleid en met behulp van een onder veerbelasting staande schuifhuls 9 25 tegen radiale beweegbaarheid geborgd. Zoals uit fig.1 duidelijk zal zijn kan de boor 5 zich axiaal in de buis 8 van de werktuighouder bewegen.De lengte van deze axiale bewegingsmogelijkheid wordt bepaald door de axiale lengte van de zich in de lengterichting uitstrekkende groeven 6.The balls are guided in radial bores of a tube 8 of the tool holder and secured against radial movability by means of a spring-loaded sliding sleeve 9. As will be apparent from Figure 1, the drill 5 can move axially in the tube 8 of the tool holder. The length of this axial movement capability is determined by the axial length of the longitudinally extending grooves 6.

Aan het achterste van de werktuighouder 4 afgekeerde einde is aan 30 de uit kunststof vervaardigde schaal 2 een pistoolhandgreep 10 aangevormd. In de handgreep 10 is een met een drukker 11 voorziene schakelaar ingebouwd via welke de boorhamerin .werking kan worden gezet. Aan het ondereinde van de handgreep is door een elastische huls een stroomtoevoerkabel 20 naar binnen gevoerd.At the rear end of the tool holder 4, a pistol handle 10 is formed on the shell 2 made of plastic. A switch provided with a push button 11 is built into the handle 10, via which the rotary hammer action can be set. At the bottom end of the handle, a power supply cable 20 is fed in through an elastic sleeve.

35 In een dwarswand 13 van het drijfwerkhuis 1 is ongeveer in het mid den een legerzitting voor een voorste als kogelleger 14 uitgevoerd leger 8104730 ' 4 5 % -3- 22009/CV/tl van een ankeras 15 van een dectromotor aangebracht.Approximately in the middle, in a transverse wall 13 of the gear housing 1, a bearing seat for a bearing 8104730 '4 5% -3- 22009 / CV / tl of an armature 15 of a dectromotor designed as a ball bearing 14 is arranged.

De electromotor waarvan in de figuur althans in hoofdzaak slechts het voorste gedeelte van de ankeras 15 is weergegeven,ligt dus aan de van de werktuighouder 4 afgekeerde zijde van de dwarswand 13 van het 5 drijfwerkhuis 1. Aan de van de electromotor afgekeerde zijde draagt de dwarswand 13 een buisvormig uitsteeksel 16 waarin een cilindrische loopbus 17 voor een een luchtkussen omvattend slagwerk 18 is aangebracht.The electric motor, of which at least substantially only the front part of the armature shaft 15 is shown in the figure, is thus situated on the side of the transverse wall 13 of the gear housing 1 remote from the tool holder 4. The transverse wall bears on the side remote from the electric motor 13 a tubular protrusion 16 in which a cylindrical bushing 17 for an impact cushion comprising an air cushion 18 is arranged.

Aan zijn voorste naar de werktuighouder 4 toegekeerde einde draagt het buisvormige uitsteeksel 16 een flens 19 ,welke zich in een daaraan toege-10 voegde inpassing 20 in het inwendige van de kunststofschaal 2 ingrijpend het drijfwerkhuis 1 afsteunt.At its front end facing the tool holder 4, the tubular protrusion 16 carries a flange 19 which, in an insertion 20 added thereto, engages the gear housing 1 in a substantial manner in the interior of the plastic shell 2.

Het uitstekende deel 16 en de ankeras 15 zijn in het langsmidden-vlak van de hamer, welke het doorsnedevlak van fig.1 vormt,aangebracht.The protruding part 16 and the armature shaft 15 are arranged in the longitudinal center plane of the hammer, which forms the cross-sectional plane of Fig. 1.

De ankeras 15 draagt aan zijn voorste vrije einde een motorrondsel 21, 15 dat in ingrijping is met een tandwiel 22,dat draaivast op een tussenas 23 zit. De tussenas 23 ,welke in een vlak (fig.2) is aangebracht,dat zijdelings versprongen ten opzichte van het langsmiddenvlak (fig.l)ligt, draagt over zijn gehele lengte een uitwendige wigtandvertanding 24. De tussenas 23 steunt zich enerzijds in een van groeven voorzien kogelfeger 20 25 en anderzijds in een naaldleger 26 af.The armature shaft 15 carries at its front free end a motor pinion 21, 15 which meshes with a gear 22, which sits rotatably on an intermediate shaft 23. The intermediate shaft 23, which is arranged in a plane (fig. 2), which is laterally offset from the longitudinal mid-plane (fig. 1), carries an external wedge toothing 24 along its entire length. The intermediate shaft 23 on the one hand rests in one of grooves provided with ball fighter 20 and on the other hand in a needle bearing 26.

Op de tussenas 23 is draaibaar een naaflichaam 27 \an een tuimel·-schijfaandrijving voor het een luchtkussen omvattende slagwerk 18 aangebracht. Aan zijn buitenzijde omvat het naaflichaam 27 een enkele in zich ringvormig gesloten,ten opzichte van de as van het naaflichaam 27 25 in een vlak schuin liggende loopgroef 28 voor kogels 29.A hub body 27 is rotatably mounted on the intermediate shaft 23 and a rocker disc drive for the air cushion comprising percussion 18. On its outside, the hub body 27 comprises a single ring-shaped closed ring relative to the axis of the hub body 27 in a plane obliquely running groove 28 for balls 29.

Het naaflichaam 27 en het tandwiel 22 omvatten telkens aan hun boring inwendige wigasvertandingen 30,31 welke in de uitwendige wigas-vertanding 24 van de tussenas 23 ingrijpen. In axiale richting steunen het naaflichaam 27 en het tandwiel 22 enerzijds op een in een toegevoegde 30 groef van de uitwendige wigtandvertanding 24 ingelegde spanring 32 en anderzijds op een binnenring van het kogelleger 25 af.The hub body 27 and the gear wheel 22 each have internal wedge shaft teeth 30,31 on their bore which engage in the external wedge shaft toothing 24 of the intermediate shaft 23. In the axial direction, the hub body 27 and the gear wheel 22 rest on the one hand on a tension ring 32 inserted in an added groove of the external wedge toothing 24 and on the other hand on an inner ring of the ball bearing 25.

De uitwendige wigasvertanding 24 van de tussenas 23 heeft de vorm van een voor het overbrengen van draaibewegingen geschikte vêrtanding, hier bijvoorbeeld een evolvente vêrtanding. Dientengevolge kan het 35 voorste naar het naaldleger 26 toegekeerde deel van de wigasvertanding het aandrijfrondsel 33 van de tussenas 23 vormen. Dit rondsel 33 is in 8104730 -4- 22009/CV/tl ingrijping met een tandwiel 34, dat ten slotte het in de werktuighouder 4 vastgehouden werktuig- de boor 5- in draaiing brengt. · "The external wedge shaft toothing 24 of the intermediate shaft 23 is in the form of a tooth tooth suitable for transmitting rotational movements, here, for example, an involute tooth tooth. As a result, the front portion of the wedge shaft serration facing the needle bearing 26 can form the drive pinion 33 of the intermediate shaft 23. This pinion 33 is in engagement with a gear wheel 34 which finally rotates the tool bit 5 held in the tool holder 4. · "

De loopgroef 28 aan'het naaflichaam 27 is een aan de binnenzijde V ' van een ring 35 ingesneden uitwendige loopgroef 36 toegevoegd,waartussen 5 de kogels 29 zijn geleid. Om de kogels op een bepaalde afstand te houden zijn zij in een van kogellagers af bekende kooi 37 geleid. Een stuk daarmee vormend is aan de ring 35 een tuimelvinger 38 aangevormd,welke het een luchtkussen omvattende slagwerk 18 van de boorhamer heen -en weergaand aandrijft.The running groove 28 is added to the hub body 27 by an external running groove 36 cut into the inside V 'of a ring 35, between which the balls 29 are guided. In order to keep the balls at a certain distance, they have been guided into a cage 37 known from ball bearings. Forming a piece therewith, a rocker finger 38 is formed on the ring 35, which drives the air hammer percussion 18 of the rotary hammer.

10 Het slagwerk 18 van de boorhamer is in het inwendige van de vast staande in het buisvormige verlengstuk 16 aangebrachte loopbus 17 opgesteld. Het slagwerk omvat een in de loopbus 17 dicht en glijdend geleide potzuiger 39,in de cilindrische boring 40 waarvan eveneens dicht en glijdend een als vrij vliegende zuiger uitgevoerd slagorgaan 41 geleid is.The percussion mechanism 18 of the rotary hammer is arranged in the interior of the running sleeve 17 fixed in the tubular extension 16. The percussion mechanism comprises a pot piston 39 closed and slidingly guided in the bushing 17, in the cylindrical bore 40 of which a striking element 41 constructed as a free-flying piston is likewise closed and sliding.

15 Het slagorgaan heeft aan zijn van de bodem 42 van de potvormige zuiger een 39 afgekeerde eindzijde ' naar het werktuig 5 toegekeerd verlengstuk 43.The striking member has an extension 43 facing away from the bottom 42 of the pot-shaped piston 39 towards the tool 5.

Het verlengstuk 43 bezit over zijn gehele lengte een even grote cirkel-cilindrische doorsnede.Aan zijn voorste vrije einde is het verlengstuk voorzien van een korte overgangskegel 44.The extension piece 43 has an equally large circular-cylindrical cross-section along its entire length. At its front free end, the extension piece is provided with a short transition cone 44.

20 Het achterste van de werktuighouder 4 afgekeerde einde van de pot vormige zuiger 39 is vorkvormig uitgevoerd en draagt een draaibout 45.The rear end of the pot-shaped piston 39 remote from the tool holder 4 is of fork-shaped design and carries a pivot bolt 45.

In het midden van de draaibout 45 is een dwarsboring aangebracht waarin de tuimelvinger 38 met geringe bewegingsspeling ingrijpt. Daardoor kan de tuimelvinger 38 gemakkelijk in axiale richting in de dwarsboring bewegen.A transverse bore is provided in the center of the turning bolt 45, in which the rocker finger 38 engages with little play. Therefore, the rocker finger 38 can easily move axially in the transverse bore.

25 De tuimébinger grijpt daarbij door een spleet 16' in het verlengstuk 16.The tumbler finger engages in an extension 16 through a slit 16 '.

In het voorste van de tuimelvinger 38 afgekeerde eindgedeelte van de boring 40 van de potvormige zuiger 39 strekt zich het binneneinde van de geleidingshuls 46 uit. In de axiale boring 47 van de huls 46 i een tussen-gelegen^^lijdend geleid. Voor de afdichting in de axiale boring 47 30 draagt het tussengelegen slagorgaan 48 in een toegevoegde ringvormige groef een Q-ring 48'. Het tussengeplaatste slagorgaan 48 is zuigervormig uitgevoed en omvat een cilindrisch,zich naar het slagorgaan 41 toe ult-strekkend zuigervormig uitsteeksel 49.Zoals uit fig.1 blijkt is de uitwendige diameter van de geleidingshuls 46 aanzienlijk geringer dan de 35 inwendige diameter van de boring 40 van de potvormige zuiger 39. Althans in de in fig.1 weergegeven voorste stand grijpt de wand van de pot- 8104730 · ' ' · . · :ïr · ' . Λ ’ .·'.····_·..In the front end portion of the bore 40 of the pot-shaped piston 39 facing away from the rocker finger 38, the inner end of the guide sleeve 46 extends. An intermediate guide is guided in the axial bore 47 of the sleeve 46. For sealing in the axial bore 47, the intermediate impact member 48 carries a Q-ring 48 'in an additional annular groove. The intermediate percussion member 48 is piston-shaped and comprises a cylindrical piston-shaped projection 49 extending towards the percussion member 41. As appears from Figure 1, the external diameter of the guide sleeve 46 is considerably smaller than the internal diameter of the bore 40 of the pot-shaped piston 39. At least in the front position shown in Fig. 1, the wall of the pot engages. ·: Ïr · '. Λ ’. · '. ···· _ · ..

-5- 22009/CV/tl vormige zuiger 39 om de geleidingshuls 46.22009 / CV / TL shaped piston 39 around the guide sleeve 46.

Door een in de axiale-boring 47 uitstekende als ringvoxmige kraag 50 uitgevoerde axiale aanslag is veilig gesteld,dat bet tussengelegen slagorgaan 48 de axiale boring 47 niet in de richting naar het slagorgaan 5 41 toe kan verlaten. Met zijn voorste kogelvormig uitgevoerde eindzijde is het tussengelegen slagorgaan 48 in aanraking met het achtereinde van de in de werktuighouder 4 axiaal verschuifbaar,maar tegen verdraaiing geborgd vastgehouden boor 5. Bij het terugstoten van het einde van de werktuigschacht 6- de zogenaamde B- slagen - botst het tussengelegen 10 slagorgaan 48 hier tegen.An axial stop formed in the axial bore 47, which is designed as an annular collar 50, ensures that the intermediate striking member 48 cannot leave the axial bore 47 in the direction towards the striking member 41. With its front spherical end, the intermediate impact member 48 is in contact with the rear end of the drill bit 5 held axially in the tool holder 4, but secured against rotation. When the end of the tool shaft is pushed back 6- the so-called B-turns - The intermediate striking member 48 collides with this.

Aan het naar het slagorgaan 41 toegekeerde vrije einde is in de wand van de axiale boring 47 van de huls 46 een ringvormige groef 51 ingesneden, welke als vasthoudorgaan voor een remring 52 dient. De op de bodem van de groef gentifcen diameter van de ringvormige groef 51 is groter 15 dan de diameter van het uitsteeksel 43 van het slagorgaan 41 vermeerderd met de dubbele dikte van de remring 52. De breedte van de ringvormige groef 51 is met een geringe bewegingsspeling groter dan de dikte van de remring 52. De beide groefflanken van de ringvormige groef 51 worden axiale aanslagen voor de remring 52.At the free end facing the striking member 41, an annular groove 51 is cut into the wall of the axial bore 47 of the sleeve 46, which serves as a holding member for a brake ring 52. The diameter of the annular groove 51 at the bottom of the groove is greater than the diameter of the protrusion 43 of the striking member 41 plus the double thickness of the brake ring 52. The width of the annular groove 51 is with a small amount of movement greater than the thickness of the brake ring 52. The two groove flanks of the annular groove 51 become axial stops for the brake ring 52.

20 De remring 52 vormt een vanginrichting voor het slagorgaan 51 in de vrijloopstand daarvan. Daartoe is de remring 52 gespleten en bestaat uit eensterk elastisch materiaal zoals staal. De inwendige diameter van de in fig.1 ontspannen weergegeven remring is over een bewegingsspding groter dan het zuigervormige verlengstuk 49 van het tussengeplaatste slagorgaan 25 48. Deze is echter weer geringer dan de uitwendige diameter van het uit steeksel 43 aan het slagorgaan 41.The brake ring 52 forms a catching device for the striking member 51 in its free-running position. To this end, the brake ring 52 is split and consists of a strong elastic material such as steel. The internal diameter of the brake ring, shown in a relaxed manner in Figure 1, is greater than the piston-shaped extension 49 of the intermediate impactor 48 over a movement gap. However, this is again smaller than the external diameter of the protrusion 43 on the impactor 41.

Aan zijn voorste naar het werktuig 5 toegekeerde einde draagt de geleidingshuls 46 een flensvormige kraag 53,welke tegen een vlak schoudervlak 54 in een toegevoegde cilindrische uitsparing 55 in de 30 buis 8 van de werktuighouder ligt. Tegen het van het schoudervlak 44 afgekeerde eindvlak van de kraag 53 ligt een elastisch vervormbaar dempingsorgaan 56. Het dempingsorgaan is uitgevoerd als een uit rubber elastisch materiaal bestaande 0-ring. Op de van de kraag 53 afgekeerde zijde sluit axiaal aan het dempingsorgaan 56 een in de cilindrische 35 uitsparing 55 aangebrachte steunring met vlak voorste - de boor toegekeerd - eindvlak aan. De inwendige diameter van de boring van de steunring 810*730 .-6- 22009/CV/tl 53 is zodanig bemeten, dat deze zich gemakkelijk op de uitwendige dia-meter van de geleidingshuls 46 laat verschuiven. De steunring 47 wordt door een verende borgring 58 in zijn stand gehouden. De verende gesple- : ? ten borgring 58 zit weer in een daaraan toegevoegde ringvormige groef in 5 de binnenwand van de buis 8 van de werktuighouder. In het aanrakings-gebied met de ring 58 omvat de steunring 57 een ringvormige uitsparing 59 (fig.3) waarvan de doorsnedevorm tot op een geringe bewegingsspeling overeenkomt met de doorsnedevorm van de ring 58. Hierdoor bestaat vlakvormige aanraking tussen uitsparing 59 en steunring 57. Natuurlijk kan 10 de ringvormige uitsparing 59 ook eenvoudig als schuinte zijn uitgevoerd. Dan bestaat tussen het vlak van de schuinte en de steunring 57 lijnvormige aanraking. Door de opstelling van de riigrormige uitsparing ; „ , 59 grijpt de steunring 57 over de ring 58,waardoor deze ring tegen uit springen uit de desbetreffende groef is geborgd. Dit geldt ook dan, 15 indien de diepte van de de ring opnemende groef slechts zeer gering is.At its front end facing the tool 5, the guide sleeve 46 carries a flange-shaped collar 53, which abuts a flat shoulder face 54 in an additional cylindrical recess 55 in the tube 8 of the tool holder. An elastically deformable damping member 56 lies against the end face of the collar 53 remote from the shoulder surface 44. The damping member is designed as an O-ring consisting of rubber elastic material. On the side facing away from the collar 53, a support ring arranged in the cylindrical recess 55 with a flat front end facing the drill axially adjoins the damping member 56. The internal diameter of the bore of the support ring 810 * 730.-6-22009 / CV / tl 53 is dimensioned so that it can easily slide on the external diameter of the guide sleeve 46. The support ring 47 is held in position by a resilient locking ring 58. The springy split:? the retaining ring 58 is again in an added annular groove in the inner wall of the tube 8 of the tool holder. In the contact area with the ring 58, the support ring 57 comprises an annular recess 59 (fig. 3), the cross-sectional shape of which corresponds to the slightest form of movement with the cross-sectional shape of the ring 58. This results in planar contact between the recess 59 and support ring 57. Of course, the annular recess 59 can also be simply designed as a chamfer. Then there is a linear contact between the plane of the bevel and the support ring 57. By the arrangement of the sewer-shaped recess; 59, the support ring 57 engages over the ring 58, whereby this ring is secured against pop-out from the respective groove. This also applies if the depth of the groove receiving the ring is only very small.

Door de beschreven constructie wordt dus de geleidingshuls 46 naar voren- in de richting van het werktuig 5- hart en naar achteren elastisch afgesteund.Thus, by the construction described, the guide sleeve 46 is elastically supported forwardly toward the tool center and backwardly.

De buis 8 van de werktuighouder is enerzijds met behulp van een 20 naaldleger 60 in het uitstekende deel 3 van de kunststofschaal 2 gelegerd,waarbij het uitstekende deel 3 gewapend is met behulp van een metalen versterkingsring, Het achtereinde van de buis 8 steunt zich via een axiaal naaldleger 61 op de flens 19 van het uitstekende deel 16 af. In radiale richting is de buis 8 in zijn achterste, naar het axiale naald-25 leger 61 toegekeerde gedeelte op het uit het uitsteeksel 16 uitstekende einde van de loopbus 17 geleid.The tube 8 of the tool holder is on the one hand supported by means of a needle bearing 60 in the protruding part 3 of the plastic shell 2, the protruding part 3 being reinforced by means of a metal reinforcement ring. The rear end of the tube 8 is supported via a axial needle bearing 61 on the flange 19 of the projection 16. In the radial direction, the tube 8 is guided in its rear portion, which faces the axial needle bearing 61, on the end of the bush 17 projecting from the projection 16.

Op de cilindrische buitenwand van de buis 8 is het tandwiel 34 draaibaar geleid. Via een aan een verende gespleten ring 62,welke in een groef op het buitenvlak van de buis 8 is ingezet,zich af steunende 30 drukveer 63 wordt het lichaam van het tandwiel 34,dat aan zijn naar de zijde van de motor toegekeerde eindvlakkoppelingsklauwen draagt, met toegevoegde koppelingsklauwen aan de achterste flens 64 van de buis 8 in ingrijping gehouden. De sterkte van de drukveer 63 is daarbij zodanig bemeten,dat het tandwiel 34 bij normale boormomenten via de koppelings_ 35 klauwen met de achterste flens van de buis van de werktuighouder in ingrijping wordt gehouden. Eerst bij het bereiken van een vooraf bepaald 8104730 -7- 22009/CV/tl aanspreekmoment wordt de draaiverbinding tussen het tandwiel 34 en de buis 8 onderbroken. ·.The gear wheel 34 is rotatably guided on the cylindrical outer wall of the tube 8. Via a compression spring 63, which is supported on a resilient split ring 62, which is inserted in a groove on the outer surface of the tube 8, the body of the gear wheel 34, which carries on its end face coupling claws facing the motor, held in engagement with additional clutch jaws on the rear flange 64 of the tube 8. The strength of the compression spring 63 is dimensioned such that the gear wheel 34 is held in engagement with the rear flange of the tool holder tube via the coupling claws during normal drilling moments. Only when a predetermined 8104730 -7-22009 / CV / t1 moment of contact has been reached, the rotary connection between the gear wheel 34 and the tube 8 is interrupted. ·.

Een draaibeweging van het naaflichaam 27 wekt ,zoals duidelijk zal zijn,een heen en weer gaande beweging van de potvormige zuiger 39 op.A rotational movement of the hub body 27, as will be appreciated, induces a reciprocating movement of the pot-shaped piston 39.

5 Via het zich tussen de bodem 42 van de potvormige zuiger 39 en het slag- orgaan 41 vormende luchtkussen,dat als energieaccumulator werkt, wordt het slagorgaan eveneens in een axiale heen en weer gaande beweging gebracht. In de in fig.1 afgebeelde stand bevindt het slagwerk zich in het slagbedrijf: de boor 5 is op de bijvoorbeeld te boren wand geplaatst, de 10 Door de door/bedieningsman uitgeoefende aandrukkracht wordt de schacht van de boor 5 tegen het tussengelegen slagorgaan 48 gehouden,welke tot aan de ringvormige kraag 50 in de axiale boring 47 van de huls 46 is ingeschoven. In deze stand geeft het axiaal heen en weer bewegende slagorgaan 41 bij het botsen op het zuigervormige uitsteeksel 49 van het tus-15 sengelegen slagorgaan 48 zijn energie af,welke uiteindelijk werkzaam wordt op het in de werktuighouder 4 vastgehouden werktuig als axiale slag.Via the air cushion which forms between the bottom 42 of the pot-shaped piston 39 and the striking element 41, which acts as an energy accumulator, the striking element is also brought in an axial reciprocating movement. In the position shown in fig. 1, the percussion is in percussion mode: the drill 5 is placed on the wall to be drilled, for example, the shaft of the drill 5 is held against the intermediate impactor 48 by the pressing force exerted by the operator. which is inserted into the axial bore 47 of the sleeve 46 up to the annular collar 50. In this position, the axially reciprocating impactor 41 upon impacting the piston-like projection 49 of the intermediate impactor 48 gives off its energy, which ultimately acts on the tool held in the tool holder 4 as an axial impact.

Door de axiale slag wordt het werktuig- de boor 5- over een geringe afstand in de te boren wand gedreven. Indien de bedieningsman een voldoende vooruitgaande beweging op de boorhamer uitoefent zal zich zoals bij een 20 merkbare B-slag niet geven. Anders is het,indien geen voldoende vooruit-schuiving op de hamer wordt uitgeoefend indien de hamer zelfs van het te doorboren gesteente wordt afgelicht:Due to the axial stroke, the tool - the drill 5 - is driven over a short distance into the wall to be drilled. If the operator exerts a sufficient forward movement on the hammer, it will not give as with a noticeable B-stroke. Otherwise, if a sufficient advance is not exerted on the hammer, if the hammer is lifted even from the rock to be pierced:

De door het slagwerk op het werktuig uitgeoefende axiale slag-de A-slag- loopt in het werktuig als drukgolf naar voren naar de punt 25 van het werktuig,wordt gereflecteerd en loopt in het inzetwerktuig-de boor 5- weer als drukgolf terug,welke zich ten slotte als terugslag op het tussengelegen slagorgaan uitwerkt. Het tussengelegen slagorgaan beweegt zich in de axiale boring 47 van de geleidingshuls 46 naar achteren en komt ten slotte aan te liggen tegen de axiale aanslag- in de 30 ringvormige kraag 50-. Via de beschreven stootdempende bevestiging van de geleidingshuls 46 wordt de B-slag slechts gedempt op hef huis en daarmede op de hand en de arm van de bediener door geleid. De dempingswer-king berust daarbij daarop,dat de oorspronkelijk ronde doorsnede van de als dempingsorgaan wedende 0-ring kortstondig elastisch wordt omgevormd 35 £n een rechthoekige doorsnede.The axial impact - the A-impact - exerted by the percussion on the tool runs forward in the tool as a pressure wave to the tip of the tool, is reflected and returns in the insert tool - the drill 5 - which returns as a pressure wave. finally acts as a kickback on the intermediate striking member. The intermediate impact member moves backward in the axial bore 47 of the guide sleeve 46 and finally rests against the axial stop in the annular collar 50-. By means of the shock-absorbing attachment of the guide sleeve 46 described, the B-stroke is only damped on the housing and thus guided on the operator's hand and arm. The damping effect is based on the fact that the originally round cross-section of the O-ring which acts as a damping member is elastically transformed briefly into a rectangular cross-section.

Daar de steunring 57 van binnenaf om de de steunring vasthoudende 8104730 -8- 22009/CV/tl ring 58 grijpt wordt een uitspringen daarvan uit de desbetreffende groef verhinderd. Dit geldt ook dan,indien de ringvormige groef slechts zeer vlak is uitgevoerd. ' .Since the support ring 57 grips the inner ring around the support ring 8104730 -8- 22009 / CV / tl ring 58, a projection thereof from the respective groove is prevented. This also applies if the annular groove is only very flat. ".

Tijdens de boven beschreven handeling wordt de uit tandwiel 34 en 5 achterste flens 64 van de buis 8 van de werktuighouder bestaande veilig-heidskoppeling van de boor 5 in draaiing gebracht. Natuurlijk draait ook de geleidingshuls 46 en het tussengelegen slagorgaan 48 mee rond. De beschreven gebeurtenissen vinden echter ook plaats,indien geen draaibewe-ging daaroverheen is aangebracht.During the above-described operation, the safety coupling of the drill 5 consisting of gear wheel 34 and 5 rear flange 64 of the tube 8 of the tool holder is rotated. Of course, the guide sleeve 46 and the intermediate impact member 48 also rotate. However, the events described also take place if no rotary movement has been made over them.

10 ' Indien de bedieningsman de boorhamer bij lopend slagwerk van het te doorboren gesteente of dergelijke afneemt wordt de boor 5 zonder weerstand naar voren uit de opneemboring van de buis van de werktuighouder uitgedreven tot zijn beweging door de kogels 7 wordt begrensd. Hierbij is ' het uitstekende deel 43 van het slagorgaan 41 in het in het inwendige . 15 van de potvormige zuiger 39 gelegen einde van de axiale boring 47 van de huls 46 ingetreden. De gespleten remring 52 heeft zich onder verbreding van zijn spleet . verwijdt en is op het uitstekende deel 43 van de slee 41 geschoven. Daar nu. een boring in de wand van de potvormige zuiger 39 is opgestuurd kan het slagorgaan 41 door de door de remring 52 gevormde 20 vanginrichting alleen door krachtsluiting in zijn vrijloopstand worden vastgehouden. Het. tussen.slagorgaan 41 en de bodem 42 van de potvormige zuiger 39 gevormde luchtkussen is,zoals hierboven beschreven,via de boring ontlast.When the operator removes the rotary hammer from the rock to be pierced or the like while the hammer is to be drilled, the drill 5 is driven out of the receiving hole of the tool holder tube without resistance forward until its movement is limited by the balls 7. Here, the projecting part 43 of the striking member 41 is in the interior. 15 of the pot-shaped piston 39 located at the end of the axial bore 47 of the sleeve 46. The split brake ring 52 has widened its gap. widened and slid onto the projection 43 of the sled 41. There now. a bore in the wall of the pot-shaped piston 39 has been sent in, the striking member 41 can be held in its free-running position by the catch device formed by the brake ring 52 only by force closing. It. As described above, the air cushion formed between the intermediate stop 41 and the bottom 42 of the pot-shaped piston 39 is relieved via the bore.

Indien de bedieningsman de boorhamer uit de boven beschreven vrij-25 loopstand weer in slagbedrijf wil overbrengen is slechts een verhóudings-. gewijs kleine aandrukkracht noodzakelijk waarmede hij de boorhamer en daarmedeffoor 5 tegen de te doorboren wand moet aandrukken. Hierbij wordt dan het uitstekende deel 43 onder het overwinnen van deiforijvingskracht uit de remring 52 uitgedrukt. Daar de boring in de wand van de potvormige 30 zuiger 39 nu weer toegestuurd wordt vormt zich direct tussen het slagorgaan 51 en de bodem 42 van de potvormige zuiger 39 weer een luchtkussen.If the operator wishes to return the rotary hammer from the free-running position described above to percussion mode, this is only a matter of proportion. a small pressing force is necessary with which he has to press the rotary hammer and the joint drill 5 against the wall to be pierced. The protruding part 43 is then expressed while overcoming the biasing force from the brake ring 52. Since the bore in the wall of the pot-shaped piston 39 is now sent in again, an air cushion is formed directly between the striking member 51 and the bottom 42 of the pot-shaped piston 39.

. De boven beschreven slaghandeling kan opnieuw beginnen.. The stroke operation described above can start again.

Door de beschreven maatregelen volgens de uitvinding is een robuuste en voor de praktijk doelmatige hamer verkregen.Door de opstel-35 ling van een tussengelegen slagorgaan wordt op veilige wijze het verlies aan smeermateriaal en het intreden van stof verhinderd. Het gevaar, 8104730 -9- 22009/CV/tl dat via het tussengelegen slagorgaan B-slagen op het huis en daarmede op de bedieningsman worden overgebracht is door de opstelling van de gelei-dingshuls volgens de uitvinding verhinderd. Zoals duidelijk zal zijn is desondanks een hoorharaer verkregen,welke zich door een compacte opbouw, 5 gering gewöit en lage kosten kenmerkt.The described measures according to the invention provide a robust hammer, which is practical in practice. The arrangement of an intermediate striking member safely prevents the loss of lubricating material and the ingress of dust. The danger of transmitting B strokes to the housing and thereby to the operator via the intermediate percussion means is prevented by the arrangement of the guide sleeve according to the invention. As will be clear, a hearing aid has nevertheless been obtained, which is characterized by a compact construction, low whites and low costs.

81047308104730

Claims

1. Rotary hammer with an air cushion comprising percussion mechanism, comprising a pot-shaped piston which can be driven axially and reciprocally by an electric motor, in the bore of which a piston-shaped impact member is guided closed and sliding and is carried along via the enclosed air cushion. movably mounted on a piston-like stroke, transmitting member storing its energy, finally transmitting energy to the rotary hammer tool, the stroke-moving member moving in an axially abutment guide sleeve at its end remote from the tool, which moves backward elastically supported, characterized in that the stroke-transferring member is formed as an intermediate striking member (48), the guide sleeve (46) of which is rigidly forward - in the direction of the tool (5) - and whose external diameter is smaller than the internal diameter of the bore (40) of the pot-shaped piston (39), while the wall of the pot-shaped piston (3?) at least then engages the guide sleeve (46), when the piston (39) is in its front position towards the tool (5).

Rotary hammer according to claim 1, characterized in that the guide sleeve (46) is arranged in a tube (8) of the tool holder which accommodates the rotation movement of the tool (5), which accommodates the tool (5).

Rotary hammer according to claim 2, characterized in that the guide sleeve (46) carries a flange-shaped collar (53) at its front end facing the tool, which abuts against a flat shoulder surface (54) in an additional cylindrical recess (55). is held flat in the tool holder tube (8).

Rotary hammer according to claim 3, characterized in that an elastically deformable damping member (56) abuts against the end face of the collar (53) remote from the shoulder plane (54) and which rests on the other side in the tube (8) of the tool holder is supported.

5 Has a recess (59), which is designed as a slant, in such a way that the support ring provides a support for the locking ring (58).

Hammer drill according to claim 4, characterized in that the damping member (56) is an O-ring preferably consisting of a rubber elastic material.

Rotary hammer according to claim 5, characterized in that the damping member (46) rests on the side facing away from the collar (53) against a support ring (57) with flat end surface arranged in the cylindrical recess, which support ring is provided with the aid of a the split spring retaining ring (58) is held in its position with the ring (58) in an 8104730 '* ** ·' * -11-22009 / CV / tl added annular groove in the inner wall of the tube (8) of the tool holder is seated.

Rotary hammer according to claim 6, characterized in that the supporting ring (57) in the contact area with the locking ring (58) has an annular

Rotary hammer according to claim 7, characterized in that the cross-sectional shapes of the recess (59) and of the locking ring (58) correspond to each other to a slight degree of movement.

Rotary hammer according to one of the preceding claims, characterized in that the internal diameter of the cylindrical recess (55) in the tube (8) of the tool holder over a movement clearance is greater than an outer diameter of the collar (53) of the guide sleeve. (46).

Hammer drill according to any one of the preceding claims, characterized in that the guide sleeve (46) is provided on the side of the axial stop (50) facing away from the tool (5), preferably with an elastic brake ring ( 52) formed catch for the striking member (41) in the free-running position. 20 8104730