NL8103738A

NL8103738A - THERMALLY INSULATED FRAME FOR APPLICATION IN A BUILDING.

Info

Publication number: NL8103738A
Application number: NL8103738A
Authority: NL
Original assignee: Alcan Int Ltd
Priority date: 1980-08-08
Filing date: 1981-08-07
Publication date: 1982-03-01
Also published as: GB2081786A; NO812695L; FI812454L; GB2081786B; CH644421A5; DE3130691A1; SE8104735L; DK348381A; CA1169300A; FR2488320A1; JPS57155487A; BE889893A

Description

-+ VO 2212 ---- Titel : Thermisch geïsoleerd raamwerk voor toepassing in een gebouw.- + VO 2212 ---- Title: Thermally insulated framework for use in a building.

De uitvinding heeft betrekking op thermisch geïsoleerde raamwerken voor toepassing in gehouwen, en meer in het bijzonder op raamwerken, die metalen binnen- en buiten-raamwerkdelen omvatten, onderling verbonden door een thermische wering voor het vertragen van warmtegeleiding tussen ^ het inwendige en het uitwendige van een gebouw.The invention relates to thermally insulated frames for use in cut, and more particularly to frames comprising metal inner and outer frame parts interconnected by a thermal barrier to retard heat transfer between the interior and the exterior of a building.

In tegenwoordige gebouvconstructies is het algemeen bekend construct ieraamwerken van metaal toe te passen voor elementen, zoals deuren vensterraanwerken en -kozijnen. Metalen raamwerken verschaffen verschillende voordelen, zoals duurzaamheid en gemakkelijke montage en onder-^ houd. Als gevolg echter van de betrekkelijk grote thermische geleidbaarheid van metalen, verschaft een metalen raamwerk, dat is blootgesteld aan zowel het inwendige als het uitwendige van een gebouw, een baan voor een w Zosnelle warmte-overdracht door de wand van het gebouw, afbreukdoende aan de gewenste thermische isolatie van de constructie. Het tot een minimum 15 beperken van dergelijke warmteverliezen is in het bijzonder belangrijk vanuit het gezichtspunt van energieverbruik.In current building constructions it is generally known to use metal construction frames for elements, such as doors, window frames and frames. Metal frames provide several advantages, such as durability and easy mounting and maintenance. However, due to the relatively high thermal conductivity of metals, a metal frame exposed to both the interior and exterior of a building provides a path for rapid heat transfer through the wall of the building, detracting from the desired thermal insulation of the construction. Limiting such heat losses to a minimum is particularly important from the viewpoint of energy consumption.

Dienovereenkomstig is voorgesteld metalen raamwerken te verschaffen (bijvoorbeeld venster- en deurraamwerken) als samenstellen van metalen binnen-en buiten-raamwerkdelen, van elkaar gescheiden, maar 20 structureel verbonden door een z.g. thermische onderbreking of wering, d.v.z. een lichaam of lichamen van materiaal met een thermischs gel^jjl·--baarheid, die lager ligt dan die van metaal. De verbindende thermische ' wering kan bijvoorbeeld bestaan uit polyurethaan, gegoten in en hard geworden tussen de binnen-en buiten-raamwerkdelen onder het zijdelings ft t 25 ingesloten zijn door bijvoorbeeld een metalen wand, die in eerste xnstan-tie uit êên stuk is gevormd met en zich uitstrekt tussen de binnen-en buiten-raamwerkdelen, maar nadat het polyurethaan hard is geworden, machinaal wordt weggewerkfc, welke uitvoeringen echter onhandig ingewikkeld zijn en moeilijk te produceren, ondermeer als gevolg van het feit, dat 30 veel tijd nodig is voor het hard worden van het thermische weringmate-riaal. Een thermische onderbreking kan ook worden gevormd door geest ru-deerde kunst stof delen (gewoonlijk vervaardigd van polyvinylchloride) met rolgrendel of snapverbinding, waarbij echter bekende vormen van deze delen weer neigen tot structureel ingewikkeld zijn, ongeaakkelijk te installeren 35 en/of gevoelig voor losraken, in het bijzonder wanneer een raamwerksamen- 8103738 » Λ - 2 - stel, waarin deze delen zijn opgencmên, wordt onderworpen aan draai-spanning. Bovendien vereist het gebruik van deze laatstgenoemde delen in het algemeen het aanhouden van zeer kleine afmetingsspelingen.Accordingly, it has been proposed to provide metal frames (eg window and door frames) as metal inner and outer frame parts assemblies, separated from each other, but structurally connected by a so-called thermal break or barrier, i.e. a body or bodies of material with a thermal gel strength that is lower than that of metal. The bonding thermal barrier may, for example, consist of polyurethane, molded into and hardened between the inner and outer frame members, and laterally enclosed by, for example, a metal wall formed in one piece with and extends between the inner and outer frame parts, but after the polyurethane has hardened, it is machined away, however, these embodiments are inconveniently complicated and difficult to produce, inter alia due to the fact that much time is required for the hardening of the thermal barrier material. A thermal break may also be formed by spirit-ruffled plastic parts (usually made of polyvinyl chloride) with roller latch or snap connection, however known shapes of these parts tend to be structurally complex, inconvenient to install and / or prone to loosening especially when a framework assembly in which these parts are incorporated is subjected to rotational stress. In addition, the use of these latter parts generally requires the maintenance of very small dimensional clearances.

De uitvinding beoogt in het kort het verschaffen van een ther-5 misch geïsoleerd raamwerk, dat op onderlinge afstand liggende, metalen binnen-en buiten-raamwerkdelen cravat, die zich uitstrekken in onderling evenwijdige vlakken en onderling zijn verbonden door een.paar in hoofdzaak stijve, evenwijdige, langwerpige, thermisch isolerende kanaal-delen, die de spleet overbruggen tussen de raamwerkdelen en die met de 10 benen van elk kanaaldeel naar de benen van het andere kanaaldeel uitstekend zijn geplaatst, waarbij elk kanaaldeel een been heeft in aan-grijping in een groef in lên van de raamwerkdelen, en zijn andere been in aangr'ijping in een groef in het andere raamwerkdeel, de twee kanaal-delen met de raamwerkdelen een zijdelings amsloten, in lengterichting 15 zich uitstrekkende luchtruimte vormen in de spleet, beide zijwanden van elke groef zijn uitgevoerd met in. lengterichting zich uitstrekkende zaagvormige insnijdingen en de benen van. de kanaaldelen in beide zijden daarvan zijn. uitgevoerd met een aantal in lengterichting zich uitstrekkende weerhaken, die grendelen in de groeven voor het in de groeven 20 vasthouden van de benen, de dwarsdoorsnede-afmetingen van elk der groeven voldoende groot zijn met betrekking tot die van het been teneinde het been met een perspassing in de groef te kunnen aanbrengen.The invention briefly contemplates providing a thermally insulated framework which embraces spaced inner and outer metal frame members which extend in mutually parallel planes and are interconnected by a pair of substantially rigid parallel, elongated, thermally insulating channel parts, which bridge the gap between the frame parts and which are projected with the legs of each channel part to the legs of the other channel part, each channel part having a leg engaging in a groove in one of the frame parts, and its other leg engaging in a groove in the other frame part, the two channel parts with the frame parts form a lateral, longitudinally extending air space in the slit, both side walls of each groove are executed with in. longitudinally extending saw-shaped cuts and the legs of. the channel parts are on both sides thereof. configured with a plurality of longitudinally extending barbs which lock into the grooves for holding the legs in the grooves 20, the cross-sectional dimensions of each of the grooves are sufficiently large with respect to that of the leg to press fit the leg in the groove.

De uitdrukking "thermisch isolerend", zoals in de aanvrage gebruikt met betrekking tot de kanaaldelen, betekent., dat het materiaal, 25 waaruit de kanaaldelen zijn gemaakt, een aanzienlijk lagere thermische geleidbaarheid heeft dan de raamwerkdelen. Gewoonlijk of bij voorkeur zijn de kanaaldelen extrusiestukken, bestaande uit een organisch polymeerma* teriaal, bijvoorbeeld een kunsthars, zoals polyvinylchloride, en zijn zij niet zelf-dragend in gedaante, maar gekenmerkt.door een betrekkelijk gro-30 te trekw en drukster kt e.The term "thermally insulating", as used in the application with respect to the channel parts, means that the material from which the channel parts are made has a considerably lower thermal conductivity than the frame parts. Usually or preferably, the channel parts are extrusion pieces, consisting of an organic polymer material, for example a synthetic resin, such as polyvinyl chloride, and are not self-supporting in shape, but are characterized by a relatively high tensile and compression strength.

In het onderhavige raamwerk, vormen de naar elkaar gerichte kanaaldelen in samenwerking een thermische wering met een doosvormige gedaante, die een gewenste structurele sterkte verschaft en verzekert,, dat wanneer het samenstel wordt onderworpen aan draaispanning rond zijn lengte-35 hartlijn, de afzonderlijke kanaaldelen onder trekspanning en drukspanning staan in plaats van onder huigspanning om zodoende voordeel te trekken uit de mechanische eigenschappen van een thermisch isolatiemateriaal, zoals 8103738 - 3 - polyvinylchloride, dat hoewel het een lage buigsterbte heeft, een aanzienlijke trek- en drukst erk£e heeft. Van hij zonder "belang voor het verkrijgen van de gewenste resultaten zijn het verschaffen van lengteweerhaken aan weerszijden van elk kanaaldeelheen en het complementair verschaffen 5 van zuigvormige lengte-insnijdingen in heide naar elkaar gerichte wanden van elke raamwerkdeelgroef. De zodoende bereikte grendeling (tot stand gebracht door een perspassing van de benen in de groeven, d.w.z. door het met kracht vervormen van het in hoofdzaak stijve vinyl met een koud vloeien van de weerhaken tot op hun plaats, zodat de weerhaken zijn ge-10 iétgd; en worden vastgehouden onder de zaagvormige insnijdingen) voorkomt het onder torsiekrachten losraken van de kanaaldelen, maar kan met voordeel worden bereikt met betrekkelijk brede afmetingsspelingen, dankzij de aanwezigheid van de weerhaken aan de bijpassende zuigvormige wand-insnijdingen aan weerszijden van elk been.In the present framework, the facing channel members cooperate to form a box-shape thermal barrier, which provides a desired structural strength and ensures that when the assembly is subjected to rotational stress about its longitudinal axis, the individual channel members are tensile stress and compressive stress are in place of under-tensile stress so as to take advantage of the mechanical properties of a thermal insulating material, such as 8103738-3-polyvinyl chloride, which, although having a low flexural strength, has considerable tensile and compression properties. Of no interest to obtaining the desired results are the provision of longitudinal barbs on either side of each channel section and the complementary provision of suction-shaped longitudinal cuts in heather facing walls of each frame section groove. The interlock thus achieved (accomplished by a press fit of the legs into the grooves, ie by force-deforming the substantially rigid vinyl with a cold flow of the barbs into place, so that the barbs are lengthened and held under the saw cuts ) prevents the channel members from loosening under torsional forces, but can advantageously be achieved with relatively wide dimensional clearances, due to the presence of the barbs on the corresponding suction-shaped wall cuts on either side of each leg.

15 De productie van het gerede samenstel is snel en eenvoudig en vereist geen tijdvertraging voor het harden van de thermische wering, noch een stap voor het verwijderen van een in eerste instantie vloeistof-bevattende metalen wand of brug tussen de metalen binnen ren- buit en-raam-werkdelen. De thermische werking heeft zeer bevredigende isolatie-20 eigenschappen dankzij de zeer goede isolerende werking van de luchtruimte, bepaald tussen de kanaaldelen in de spleet, alsmede dankzij de lage thermische geleidbaarheid van de kanaaldelen zelf. Dientengevolge binnen de gevraagde raamwerken voor een grote verscheidenheid van bouwelementen worden gebruikt, zoals (maar niet beperkt tot) vensterraanwerken, deur-25 raamwerken en dergelijke.Production of the finished assembly is quick and simple and does not require a time delay to cure the thermal barrier, nor a step to remove an initially liquid-containing metal wall or bridge between the metal inner race and- window parts. The thermal effect has very satisfactory insulating properties thanks to the very good insulating effect of the air space, determined between the channel parts in the gap, as well as thanks to the low thermal conductivity of the channel parts themselves. Consequently, within the requested frameworks, a wide variety of building elements are used, such as (but not limited to) window frames, door frames and the like.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin : fig. 1 een ruimtelijk aanzicht is van een gedeelte van een uitvoeringsvorm van het raamwerksamenst el; 30 fig. 2 een doorsnede is van de thermische wering, de kanaaldelen en bijbehorende gedeelten van de metalen raamwerkdelen van het samenstel van fig. 1; en fig. 3 een doorsnede is in bovenaanzicht van een vensterraanwerk, voorzien van het raamwerksamenstel.The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: Fig. 1 is a spatial view of a part of an embodiment of the frame assembly; Fig. 2 is a sectional view of the thermal barrier, the duct parts and associated parts of the metal frame parts of the assembly of Fig. 1; and FIG. 3 is a sectional plan view of a window frame provided with the frame assembly.

35 Eerst verwijzende naar de fig. 1 en 2, is een bouwconstructie- raamwerksamenstel 10 weergegeven, dat een metalen binnenraamwerkdeel 11 omvat, verder een metalen buitenraamwerkdeel 12 en een thermische wering 8103738 * ΐ - u - of onder "breking 1^, die een paar naar elkaar gerichte, thermisch isolerende kanaaldelen 16 herat, die de twee metalen raamwerkdelen onderling verbinden. Zoals duidelijk, is, is het samenstel 10 bedoeld voor het weergeven op een enigszins vereenvoudigde, schematische wijze van een 5 raamwerk (zoals een venster- of deurraamwerk), uit gevoerd om te worden gemonteerd in een gébouwwand, zodat het binnenraamwerkdeel 11 is blootgesteld aan het inwendige van het gebouw, en het buitenraamwerkdeel 12 is blootgesteld aan het uitwendige van het gebouw.Referring first to FIGS. 1 and 2, there is shown a building construction framework assembly 10 which includes a metal inner frame portion 11, further a metal outer frame portion 12, and a thermal barrier 8103738 * u - or "refraction 1 ^" which pair of mutually facing, thermally insulating channel parts 16, which interconnect the two metal frame parts As is clear, the assembly 10 is intended to represent a somewhat simplified, schematic manner of a frame (such as a window or door frame ) designed to be mounted in a building wall so that the inner frame portion 11 is exposed to the interior of the building, and the outer frame portion 12 is exposed to the exterior of the building.

Elk der raamwerkdelen 11 en. 12'is een. langwerpig, eendelig 10 deel,gevormd van een metaal, zoals aluminium, (d.v.z. zuiver aluminium metaal of een legering daarvan),, en wordt met voordeel geproduceerd door extruderen op een gebruikelijke wijze. Eenvoudigheidshalve zijn de delen 11 en 12 weergegeven met dwarsdoorsneden of profielen, die spiegelbeelden van elkaar zijn, waarbij deze delen echter in de praktijk 15 (zoals in het bijzonder duidelijk is aan.de hand van fig.. 3, die hierna wordt beschreven), niet· gelijk te zijn of zelfs maar soortgelijk in gedaante, behalve in de gedeelten daarvan., die direkt grenzen aan de thermische wering.Each of the frame parts 11 and. 12'is one. elongated, one-piece, formed of a metal, such as aluminum, (i.e. pure aluminum metal or an alloy thereof), and is advantageously produced by extrusion in a conventional manner. For the sake of simplicity, the parts 11 and 12 are shown with cross-sections or profiles, which are mirror images of each other, but these parts are in practice (as is particularly clear with reference to Fig. 3, which is described below), not equal or even similar in shape, except in its parts, which are directly adjacent to the thermal barrier.

De twee delen 11 en 12 zijn dicht bij elkaar en evenwijdig op-20 gesteld voor het samen bepalen van een langwerpige spleet 18 met evenwijdige zijden daartussen* Meer in het .bijzonder wordt deze spleet in de afgebeelde uitvoeringsvorm bepaald tussen een vlak lengte-oppervlak 21 van het deel 11, gericht naar het deel 12, en een vlak lengt e-oppervlak 22 van het deel 12, gericht naar het deel 11.The two parts 11 and 12 are arranged close together and parallel to define an elongated slit 18 with parallel sides between them. More specifically, in the illustrated embodiment, this slit is defined between a flat length surface 21 of the portion 11, facing the portion 12, and a planar longitudinal surface 22 of the portion 12, facing the portion 11.

25 Elk der kanaaldelen 16 is een in hoofdzaak stijf element, be staande uit een materiaal, dat in thermische geleidbaarheid aanzienlijk lager is dan het metaal van de raamwerkdelen 11 en 12. In de onderhavige uitvoeringsvorm, zijn de delen 16 gemaakt van polyvinylchloride en geproduceerd door extruderen op een gebruikelijke wijze, waarbij zij zijn 30 bemeten om in gedaante zelf-dragend te zijn. Zoals weergegeven heeft elk der kanaaldelen 16 een middenlijf 2k en een paar evenwijdige benen 25 en 26, welke benen zich respectievelijk uitstrekken langs tegenover elkaar liggende randen van het lijf. In het samenstel van de fig. 1 en 2, steken de benen van elk der twee kanaaldelen 16 uit naar de benen, van het ande-35 re kanaaldeel. De twee kanaaldelen strekken zich uit langs de spleet 18 op een naar elkaar gerichte, op onderlinge afstand evenwijdige stand voor het zodoende overbruggen van de spleet en het onderling verbinden van de 8103738 ^5· «c - 5 - raamwerkdelen 11 en 12 voor liet daarmede vormen van een structureel, stabiel samenstel, voorzien van een zijdelings omsloten, lengteluchtruimte in de spleet.Each of the channel parts 16 is a substantially rigid element, consisting of a material which in thermal conductivity is considerably lower than the metal of the frame parts 11 and 12. In the present embodiment, the parts 16 are made of polyvinyl chloride and produced by extruding in a conventional manner, being sized to be self-supporting in shape. As shown, each of the channel members 16 has a center body 2k and a pair of parallel legs 25 and 26, which legs extend along opposite edges of the body, respectively. In the assembly of FIGS. 1 and 2, the legs of each of the two channel parts 16 protrude to the legs of the other channel part. The two channel members extend along the slit 18 in a mutually parallel position so as to bridge the slit and interconnect the frame members 11 and 12 therewith. forming a structural, stable assembly, provided with a laterally enclosed, longitudinal air space in the gap.

Elk der raamverkdelen beeft een eerste groef 28, die zich uit-5 strekt langs de spleet voor het opnemen van een van de benen van een van de kanaaldelen 16, en een tveede, in tegengestelde richting uitmondende groef 30, -die zich uit strekt langs de spleet voor het opnemen van een van de benen van het andere kanaaldeel 16, zodat de benen van elk kanaal-deel respectievelijk worden opgenamen in groeven van de twee raaanrerk-. 10 delen aan weerszijden van de spleet. .Te zien is, dat de groef 28 aan elke zijde van de spleet in lijn ligt met de groef 30 aan dezelfde zijde van de spleet, zodat de twee kanaaldelen 16 (die in breedte aan elkaar gelijk zijn) in lijn met elkaar zijn geplaatst voor het vormen, van een thermische wering met een doosvormige gedaante.Each of the window partitions has a first groove 28, which extends along the slit to receive one of the legs of one of the channel parts 16, and a second, oppositely extending groove 30, which extends along the slit for receiving one of the legs of the other channel part 16, so that the legs of each channel part are respectively received in grooves of the two rake parts. 10 parts on either side of the slit. It can be seen that the groove 28 on each side of the slit is aligned with the groove 30 on the same side of the slit, so that the two channel parts 16 (which are equal in width) are aligned with each other for forming a thermal barrier with a box-like shape.

15 Elk dar groeven 28 heeft twee naar elkaar gerichte zijwanden 32a en 32b·, die elk een. aantal evenwijdige, in lengterichting zich uitstrekkende, zaagvormige insnijdingen 3^ dragen. Het is duidelijk, dat -deze zaagvormige insnijdingen ribvormige uitsteeksels zijn, die uitsteken naar het midden van de groef vanaf de wanden en zieh uitstrekken 20 langs de lengte van de groef. Op soortgelijke wijze heeft elk der groeven 30 twee naar elkaar gerichte zijwanden 36a en 36b, die elk een aantal evenwijdige, in lengterichting zich uit strekkende zaagvormige insnijdingen 38 dragen, gelijk aan de zaagvormige insnijdingen 3¾ van de groeven 28.Each drone grooves 28 has two facing side walls 32a and 32b, each one. carry a number of parallel, longitudinally extending, saw-shaped cuts 3 ^. Obviously, these saw-shaped cuts are rib-like projections projecting towards the center of the groove from the walls and extending along the length of the groove. Similarly, each of the grooves 30 has two facing side walls 36a and 36b, each of which carries a plurality of parallel longitudinally extending saw-shaped cuts 38 equal to the saw-shaped cuts 31 of the grooves 28.

De zaagvormige insnijdingen vormen êên geheel met' de groefwanden en kunnen 25 net voordeel worden geproduceerd door gebruik van een passend uitgevoerde extrusiematrij s bij het extruderen van de delen 10 en 11.The saw-shaped cuts form one piece with the groove walls and can be advantageously produced by using an appropriately designed extrusion die when extruding parts 10 and 11.

Elk der kanaaldeelbenen 25 en 26 heeft twee tegenover elkaar liggende zij-oppervlakken kOa en ^Ob, die beide een aantal veerkrachtig vervormbare, evenwijdige lengteweerhaken k2 dragen voor het gelijktijdig 30 grendelen met de zaagvormige insnijdingen 3^ of 38 in de naar elkaar gerichte wanden van een groef 28 of 30 wanneer het been wordt opgenamen in de groef voor het zodoende in de groef vasthouden van het been. Deze weerhaken zijn uitsteeksels, die zich langs de gehele lengte van de kanaaldeelbenen uitstrekken en een geheel daarmede vormen, omdat zij zijn 35 gevormd gedurende het extruderen van de kanaaldelen.Each of the channel members 25 and 26 has two opposing side surfaces k0a and 0b, both of which carry a plurality of resiliently deformable parallel longitudinal barbs k2 for simultaneously locking with the saw-shaped cuts 3 or 38 in the facing walls of a groove 28 or 30 when the leg is received in the groove so as to retain the leg in the groove. These barbs are protuberances which extend along the entire length of the channel members and form a whole therewith, because they are formed during the extruding of the channel members.

De dwarsdoorsnede-afmetingen van elke groef 28 en 30 zijn met betrekking tot het daarin opgenomen kanaaldeelbeen voldoende groot teneinde L» 8103738 - 6 - met een perspassing in de groef aanbrengen ran. het been mogelijk te maken.The cross-sectional dimensions of each groove 28 and 30 are sufficiently large with respect to the channel divider received therein to press-fit L »8103738-6 into the groove. the leg.

D.w.z. dat de betreffende afmetingen van de groef en het been zodanig zijn, dat wanneer de metalen raamwerkdelen 11 en 12 op de in de fig. 1 en .....I.e. that the respective dimensions of the groove and the leg are such that when the metal frame parts 11 and 12 are aligned with those shown in fig. 1 and .....

2 weergegeven wijze zijn geplaatst, de kanaaldelen 16 kunnen worden ge-5 monteerd (voor het onderling verbinden van de raamwerkdelen) door het met een perspassing aanbrengen van hun benen in de groeven, en dat zij, na het zodoende monteren, op hun plaats worden gehouden door het aangrijpen van de weerhaken van de kanaalbeendelen in de zaagvormige insnijdingen van de groefwanden langs beide zijden van elk been. Voor het mogelijk maken 10 van de vervorming van de kanaalbeendelen, nodig voor het bereiken van de beschreven perspassing, is het voordelig de groeven zodanig te vormen en te bemeten, dat wanneer de benen uiteindelijk zijn aangebracht, er een ruimte bb aanwezig is tussen het einde van elk been en de bodem van de groef, waarin het been is opgenomen.2, the channel parts 16 can be mounted (for interconnecting the frame parts) by pressing their legs into the grooves with a press fit and, after mounting, they are put in place held by engaging the barbs of the channel leg members in the saw-shaped cuts of the groove walls along both sides of each leg. In order to allow the deformation of the channel leg members necessary to achieve the described press fit, it is advantageous to shape and measure the grooves such that when the legs are finally fitted there is a space bb between the end of each leg and the bottom of the groove, in which the leg is received.

15 Het is duidelijk, dat in het raamwerksamenstel van.de fig. 1 en 2, de metalen binnen- en buitenraamwerkdelen 11 en 12 volledig thermisch van" elkaar zijn gescheiden door de thermische wering 1U, gevormd door het paar kanaaldelen 16 en voorzien van de omsloten luchtruimte in de spleet 18.It is clear that in the frame assembly of Figures 1 and 2, the inner and outer metal frame parts 11 and 12 are completely thermally separated from each other by the thermal barrier 1U formed by the pair of channel parts 16 and provided with the enclosed air space in the gap 18.

De onderdelen van dit samenstel kunnen gemakkelijk en zonder moeite worden 20 vervaardigd door bijvoorbeeld gebruikelijke extrusietechnieken, en worden met voordelig gemak samengesteld door het eenvoudig plaatsen van de metalen raamwerkdelen en het met een perspassing op hun plaats brengen van de thermisch geïsoleerde kanaaldelen. Het geproduceerde saaenstel is structureel stabiel en volledig in staat tot het weerstaan van de belas-25 tingen, waaraan dergelijke raamwerken gewoonlijk.tijdens gebruik worden onderworpen.The components of this assembly can be easily and effortlessly manufactured by, for example, conventional extrusion techniques, and are assembled with advantageous ease by simply placing the metal frame members and press fitting the thermally insulated duct members. The assembly produced is structurally stable and fully capable of withstanding the loads to which such frameworks are usually subjected during use.

Bij wijze van voorbeeld van een bepaalde gebruiksomgeving voor het raamwerksamenstel is in fig. 3 een uitvoeringsvoorbeeld weergegeven van een vensterraamwerkstelsel volgens de aanvrage. Dit stelsel, dat kan 30 worden gemonteerd in een gebouwwand (niet weergegeven), bevat een venster-raamwerksamenstel 50, dat kan worden vastgezet in een vensteropening van een wand, bijvoorbeeld door hevestigingsorganen 52, en dat voor een onafhankelijke vertikale schuifbeweging een vensterhor 5^ kan dragen, evenals een bovenste vensterkozijn 56 en een onderste vensterkozijn 58, waarbij 35 het hor 3b zich aan de buitenzijde van het gebouw bevindt.By way of example of a particular operating environment for the frame assembly, Fig. 3 shows an exemplary embodiment of a window frame system according to the application. This assembly, which can be mounted in a building wall (not shown), includes a window frame assembly 50, which can be secured in a window opening of a wall, for example by fasteners 52, and which, for independent vertical sliding movement, has a window screen 5 ^. as well as an upper window frame 56 and a lower window frame 58, the fly screen 3b being located on the outside of the building.

Het vensterraamwerksamenstel 50 omvat een uit geëxtrudeerd aluminium bestaand binnenraamwerkdeel 60 en een uit geëxtrudeerd aluminium 8103738 - 7 - 9Γ* i "bestaand buitenraamwerkdeel 62, welke delen onderling zijn verbonden maar thermisch geïsoleerd door de onderhavige thermische wering lUa.The window frame assembly 50 includes an extruded aluminum inner frame portion 60 and an extruded aluminum 8103738-7-9 "i" outer frame portion 62, which members are interconnected but thermally insulated by the present thermal barrier IUa.

De thermische wering lUa kan in beginsel gelijk zijn aan de thermische wering Ih van de fig. Τ αχ 2, en bestaat dus , zoals weergegeven, dit 5 een naar elkaar gericht paar thermisch geïsoleerde kanaaldelen 16, voorzien van met weerhaken uitgeruste benen, die met perspassing zijn opgenomen in van zaagvormige insnijdingen voorziene groeven, gevormd in de raamwerkdelen 60 en 62 langs de spleet 18, bepaald tussen de raamwerk-delen. Op soortgelijke wijze omvat het vensterkozijn 56 een uit ge-10 ëxtrudeerd aluminium bestaand binnenraamwerkdeel 6k en een uit geëxtru-deerd aluminium bestaand buitenraamwerkdeel 66, welke delen samen een samenstel 68 vasthouden van glazen vensterruiten. De binnen- en buiten-aaamwerkdelen van het kozijn 58 zijn onderling verbonden maar thermisch geïsoleerd door middel van de thermische wering 14b, die weer in begin-15 sel gelijk kan zijn aan de waring 1U van fig. 1 en 2.Het kozijn 58 kan een soortgelijke constructie hebben met uit geëxtrudeerd aluminium bestaande binnen- en buit enr aamwerkdelen T0 en 72, onderling verbonden door een thermische wering 1^c van dezelfde soort. Zoals duidelijk is, zijn kenmerken van de constructie van het raamwerkst els el, welke ken-20 merken niet van belang zijn voor de uitvinding, in fig. 3 eenvoudigheids-halve weggelaten.The thermal barrier IUa can in principle be equal to the thermal barrier Ih of fig. 2, and thus, as shown, this consists of an facing pair of thermally insulated duct parts 16, provided with barbed legs, which are press fit are included in grooves provided with saw-shaped cuts, formed in the frame parts 60 and 62 along the slit 18 defined between the frame parts. Similarly, the window frame 56 includes an extruded aluminum inner frame portion 6k and an extruded aluminum outer frame portion 66, which members together hold an assembly 68 of glass window panes. The inner and outer frame parts of the frame 58 are interconnected but thermally insulated by means of the thermal barrier 14b, which may again in principle be equal to the edge 1U of Figures 1 and 2. have a similar construction with extruded aluminum inner and outer frame parts T0 and 72 interconnected by a thermal barrier of the same type. As is clear, features of the construction of the frame assembly, which features are not important to the invention, are omitted in FIG. 3 for simplicity.

81037388103738

Claims

1. Thermally insulated framework, provided with spaced metal inner and outer frame members extending in parallel planes and interconnected by a pair of substantially rigid, parallel, elongated, thermally insulating channel members, which bridging the gap between the frame parts, characterized in that the channel parts are arranged with the legs, protruding from each channel part, towards the legs of the other channel part, each channel part being engaged with one leg in a groove in a of the frame parts and with its other leg engaged in a groove in the other frame-to-work part, the two channel parts with the frame parts form a laterally enclosed, longitudinally extending air space in the gap, the two side walls of each groove are formed with longitudinally extending saw-shaped incisions and the legs of the channel parts are formed on both sides thereof longitudinally extending barbs, which lock into the grooves for retaining the legs therein, and the cross-sectional dimensions of each of the grooves are sufficiently large with respect to that of the press-fit in the groove. of the leg.

Frame according to claim 1, characterized in that the frame parts are errusion parts.

Frame according to claim 1 or 2, characterized in that the channel parts are extrusion parts made of polyvinyl chloride. 8103738