NL8300109A

NL8300109A - HEAT BARRIER IN A WINDOW, DOOR OR OTHER FRAME CONSTRUCTION.

Info

Publication number: NL8300109A
Application number: NL8300109A
Authority: NL
Original assignee: Whiting Richard A
Priority date: 1982-01-16
Filing date: 1983-01-12
Publication date: 1983-08-16
Also published as: GB2128234A; DE3301326A1; SE8300112L; GB8301054D0; SE8300112D0

Description

t P & C , **·“ ^t P & C, ** · “^

W 6012-2 Ned.dB/LdBW 6012-2 Ned.dB / LdB

Korte aanduiding: Warmtebarrière in een raam, deur of andere framecon-structie.Short designation: Heat barrier in a window, door or other frame construction.

De uitvinding heeft betrekking op het aanbrengen van een warmtebarrière 5 in een raam, deur of andere frameconstructie en in het bijzonder, maar niet uitsluitend, op het aanbrengen van een warmtebarrière in frame-elementen welke zijn gevormd door extrusie.The invention relates to the application of a heat barrier 5 in a window, door or other frame construction and in particular, but not exclusively, to the application of a heat barrier in frame elements formed by extrusion.

Tot nu toe is de gebruikelijke praktijk wanneer men een warmtebarrière wenst aan te brengen in een geêxtrudeerd frameelement, het 10 frameelement te vormen met een U-profiel, waarvan het kanaal vervolgens wordt gevuld met een hardbare kunststof met laag warmtegeleidingsvermogen, bijvoorbeeld een kunsthars. Wanneer de hars is gestold wordt het lijf van het profiel verspanend weggenomen zodat de hars dan de enige verbinding vormt tussen de beide delen van het profiel, die tevoren door het lijf ver-15 bonden waren. Hoewel een warmtebarrière, gevormd op deze wijze, doelmatig kan zijn, is deze duur in de fabricage door het grote aantal noodzakelijke fabricagestappen. Ook kan de noodzaak van het opnemen van een kanaal of U-profiel in het ontwerp van de doorsnede van het frameelement ongewenste beperkingen opleggen aan het ontwerp van dat element. De onderhavige 20 uitvinding beoogt het verschaffen van een verbeterde wijze van aanbrengen van een warmtebarrière in een frameelement.Until now, the usual practice when one wishes to apply a heat barrier in an extruded frame element has been to form the frame element with a U-profile, the channel of which is subsequently filled with a curable plastic with low thermal conductivity, for instance a synthetic resin. When the resin has solidified, the body of the profile is removed by machining, so that the resin then forms the only connection between the two parts of the profile, which were previously connected by the body. While a heat barrier formed in this manner may be effective, it is expensive to manufacture due to the large number of manufacturing steps required. Also, the necessity of including a channel or U-profile in the design of the cross-section of the frame element may impose undesirable restrictions on the design of that element. The present invention aims at providing an improved manner of applying a heat barrier in a frame element.

Volgens de uitvinding bestaat een langwerpig frameelement, bestemd voor een raam, deur of andere frameconstructie, uit tenminste twee afzonderlijke langwerpige constructiedelen en een derde langwerpig ver-25 bindingselement met laag warmtegeleidingsvermogen, waarbij het verbindingselement en de constructiedelen zodanig onderling zijn verbonden dat het verbindingselement de beide constructiedelen evenwijdig op onderlinge afstand houdt en een warmtebarrière daartussen vormt.According to the invention, an elongated frame element, intended for a window, door or other frame construction, consists of at least two separate elongated construction parts and a third elongate connecting element with low thermal conductivity, the connecting element and the construction parts being interconnected such that the connecting element keep both structural parts parallel to each other and form a heat barrier between them.

De constructiedelen en het verbindingselement kunnen zodanig 30 zijn gevormd dat zij slechts met elkaar in ingrijping kunnen worden gebracht door een schuifbeweging in langsrichting ten opzichte van elkaar tussen het verbindingselement en de delen, een en ander zodanig dat de constructiedelen niet van het verbindingselement kunnen worden gescheiden door een verplaatsing dwars op de langshartlijn daarvan. In een 35 andere vorm kunnen de constructiedelen en het verbindingselement zodanig zijn gevormd dat zij in of buiten ingrijping kunnen worde gesnapt door een beweging dwars op de hartlijn ervan.The construction parts and the connecting element can be formed in such a way that they can only be brought into engagement with each other by a longitudinal sliding movement relative to each other between the connecting element and the parts, such that the construction parts cannot be separated from the connecting element by a movement transverse to its longitudinal axis. In another form, the structural members and the connecting member may be formed to be snagged in or out of engagement by a movement transverse to its centerline.

Bij voorkeur is het verbindingselement mechanisch verbonden met en tussen de beide constructiedelen. Bijvoorbeeld kunnen het verbindings-40 element en de constructiedelen zijn gevormd met in elkaar grijpende 8300109 * ** « - 2 - uitsteeksels en uitsparingen. Bij voorkeur is het verbindingselement voorzien van tenminste een uitsteeksel, dat een vaste passing heeft in een uitsparing in een van de constructiedelen. Het verbindingselement kan dan zijn gevormd met een langsflens, die wordt opgenomen in een langsgroef in 5 het constructiedeel. Bij voorkeur steekt de flens aan het verbindingsele—; ment uit van een vlak van het element dat is gelegen voorbij en aanligt tegen een vlak van het bijbehorende constructiedeel wanneer de flens is opgenomen in de groef van dat deel, zodat dit oppervlak een steun vormt voor dit element.The connecting element is preferably mechanically connected to and between the two construction parts. For example, the connector 40 element and the structural members may be formed with interlocking 8300109 * ** «- 2 - protrusions and recesses. The connecting element is preferably provided with at least one projection, which has a fixed fit in a recess in one of the construction parts. The connecting element can then be formed with a longitudinal flange, which is received in a longitudinal groove in the construction part. The flange preferably protrudes from the connecting element; from a face of the element located beyond and abutting a face of the associated structural part when the flange is received in the groove of that part so that this surface forms a support for this element.

10 De ingrijping tussen het verbindingselement en tenminste één van de constructiedelen kan zodanig zijn dat deze een beperkte relatieve beweging tussen de constructiedelen toelaat, wanneer zij door het verbindingselement zijn verbonden, in een richting dwars op het hoofdvlak van het frame, waarvan het frameelement deel moet uitmaken. De opstelling 15 kan zodanig zijn dat door het inbrengen van een verder onderdeel tussen de beide constructiedelen van het frameelement deze delen tot de buitengrens van hun relatieve beweging worden verschoven, waardoor het verbindingselement onder spanning wordt gehouden en het frameelement stijf wordt gemaakt. Het verdere onderdeel kan een grendeldeel zijn dat wordt inge-20 bracht tussen de beide constructiedelen waardoor deze uit elkaar worden gedrukt, of het kan een omtreksrand zijn van een glasplaat of andere plaat, waar^omheen het frame wordt aangebracht.The engagement between the connecting element and at least one of the structural parts can be such that it allows a limited relative movement between the structural parts, when they are connected by the connecting element, in a direction transverse to the main plane of the frame, of which the frame element must be part. break up. The arrangement 15 can be such that by inserting a further part between the two construction parts of the frame element, these parts are shifted to the outer limit of their relative movement, whereby the connecting element is kept under tension and the frame element is made rigid. The further part can be a locking part that is inserted between the two construction parts, so that they are pressed apart, or it can be a peripheral edge of a glass plate or other plate, around which the frame is fitted.

Het verbindingselement kan in dwarsdoorsnede een middendeel met twee flenzen hebben, waarbij de flenzen in tegengestelde richtingen uit-r 25 steken van de einden van het middendeel, zodat het élement in hoofdzaak een zig-zagvorm heeft.The connecting element may have a center section with two flanges in cross section, the flanges protruding in opposite directions from the ends of the center section, so that the element has a substantially zig-zag shape.

Het frameelement kan bestaan uit drie delen, waaronder een binnenste en een buitenste dekdeel, welke zijn verbonden met de tegenovergestelde zijden van het middendeel door de genoemde verbindingselementen.The frame element may consist of three parts, including an inner and an outer cover part, which are connected to the opposite sides of the middle part by said connecting elements.

30 De uitvinding omvat ook een frameelement waarin op een der boven genoemde wijzen een warmtebarriêre is opgenomen, evenals een frame, samengesteld uit een aantal van deze frameelementen.The invention also comprises a frame element in which a heat barrier is incorporated in one of the above-mentioned ways, as well as a frame, composed of a number of these frame elements.

De uitvinding zal hieronder nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin enige uitvoeringsvoorbeelden van het frameelement 35 volgens de uitvinding zijn weergegeven.The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, in which some exemplary embodiments of the frame element 35 according to the invention are shown.

Fig. 1 is een horizontale doorsnede door een vertikale stijl, geschikt voor een frame van een glazen deur.Fig. 1 is a horizontal section through a vertical post, suitable for a glass door frame.

Fig. 2 is een horizontale doorsnede door een vast deurkozijn.Fig. 2 is a horizontal section through a fixed door frame.

Fig. 3 is een horizontale doorsnede door een deel van een andere 40 uitvoeringsvorm van een deur met deurkozijn.Fig. 3 is a horizontal section through part of another embodiment of a door with a door frame.

8300109 - 3 -8300109 - 3 -

Fig. 4 is een horizontale doorsnede door een deel van een raam met een raamkozijn.Fig. 4 is a horizontal section through part of a window with a window frame.

De stijl 10 volgens fig. 1 heeft een middendeel 11 en twee gelijke buitenste dekdelen 12, resp. 13. De delen zijn gevormd door 5 extrusie van een willekeurig geschikt materiaal. Bijvoorbeeld kunnen alle drie delen zijn geëxtrudeerd van aluminium.The post 10 according to Fig. 1 has a middle part 11 and two equal outer cover parts 12, respectively. 13. The parts are formed by extrusion of any suitable material. For example, all three parts can be extruded from aluminum.

Het middendeel 11 is in hoofdzaak I-vormig in zijn algemene doorsnede en bestaat uit een vlak kerndeel of plaatdeel 14,van de tegenovergestelde einden waarvan flensdelen 15, 16, 17, en 18 uitsteken.The center portion 11 is generally I-shaped in its general cross-section and consists of a flat core portion or plate portion 14, from the opposite ends of which flange portions 15, 16, 17, and 18 protrude.

10 De flensdelen 15 en 17 begrenzen een in hoofdzaak ü-vormige ruitsponning of beglazingsprofiel 18.The flange parts 15 and 17 define a substantially ü-shaped window frame or glazing profile 18.

: De beide dekdelen 12, 13 zijn gelijk in doorsnede en hebben langs elke langszijrand een vasthoudgroef 23 en een ruitpakkinggroef 24.The two deck parts 12, 13 are equal in cross-section and have a retaining groove 23 and a diamond gasket groove 24 along each longitudinal edge.

Verbindingselementen 25, vervaardigd van relatief stijve kunst-15 stof met een laag warmtegeleidingsvermogen. zijn aangebracht aan elke zijrand van elk dekdeel en bestemd voor ingrijping met het aangrenzende flensdeel van het middendeel, waardoor zij het dekdeel in ingrijping kunnen houden met het middendeel. Elk verbindingselement 25 heeft een centraal deel met aan elk einde een flens 26, die een vaste passing heeft 20 in de vasthoudgroef 23, en aan het andere einde een tegenoverliggende flens 27, die haakt over het einde van het aangrenzende flensdeel van het middendeel 11. Elk verbindingselement heeft dus een in hoofdzaak zig-zag-vormige doorsnede.Connecting elements 25, made of relatively rigid plastic with a low thermal conductivity. are provided on each side edge of each cover member and are designed to engage the adjacent flange portion of the center member, allowing them to keep the cover member engaged with the center member. Each connecting element 25 has a central portion with a flange 26 at each end, which has a snug fit 20 in the retaining groove 23, and an opposite flange 27 at the other end, hooking over the end of the adjacent flange portion of the center portion 11. Each connecting element thus has a substantially zig-zag shaped cross section.

De dwarsdoorsnedevormen van de delen en verbindingselementen 25 zijn zodanig ontworpen dat zij slechts kunnen worden samengesteld in de uitvoeringsvorm volgens fig. 1 door de verbindingselementen 25 in langs-richting te verschuiven ten opzichte van de onderdelen 11, 12 en 13. Het is duidelijk dat wanneer de stijl op deze wijze is samengesteld de dekdelen 12, 13 dan niet meer kunnen worden verwijderd door deze dwars op de 30 langshartlijn van de stijl te bewegen, maar slechts door ze of de verbindingselementen 25 in langsrichting te verschuiven.The cross-sectional shapes of the parts and connecting elements 25 are designed such that they can be assembled only in the embodiment of Fig. 1 by sliding the connecting elements 25 longitudinally relative to parts 11, 12 and 13. It is clear that when the post is composed in this way the cover parts 12, 13 can then no longer be removed by moving them transversely to the longitudinal axis of the post, but only by sliding them or the connecting elements 25 in the longitudinal direction.

Bij andere, niet weergegeven uitvoeringsvormen, kunnen echter de in elkaar grijpende delen zodanig zijn gevormd dat de dekdelen door een dwarsbeweging op het middendeel kunnen worden gesnapt.In other embodiments (not shown), however, the interlocking parts may be formed such that the cover parts can be snapped on the center part by a transverse movement.

35 De afmetingen van de verbindingselementen 25 zijn zodanig dat zij geen noemenswaardige beweging van de dekdelen 12, 13 evenwijdig aan het symmetrievlak van het middendeel (dus evenwijdig aan het hoofdvlak van het frame waarvan het frameelement deel moet uitraaken) toelaten, maar wel een beweging van enkele mm in een richting loodrecht op dat vlak toelaten.The dimensions of the connecting elements 25 are such that they do not allow any appreciable movement of the cover parts 12, 13 parallel to the plane of symmetry of the middle part (i.e. parallel to the main plane of the frame of which the frame element must form part), but a movement of allow a few mm in a direction perpendicular to that plane.

40 Daar de verbindingselementen 25 zijn gevormd van een materiaal 8300 109 >, ' - 4 - met laag warmtegeleidingsvermogen, is duidelijk dat zij een doelmatige warmtebarriêre verschaffen om te beletten dat warmtegeleiding optreedt van het Binnenvlak naar het buitenvlak van het frameelement.Since the connecting elements 25 are formed of a material 8300 109> 4 - with low thermal conductivity, it is clear that they provide an effective heat barrier to prevent heat conduction from the Inner surface to the outer surface of the frame element.

Uit fig. 1 blijkt dat de verbindingselementen 25 en de randen 5 van de dekdelen 12, 13 voortzettingen vormen van de zijwanden van de ruitsponning 18. Ruitpakkingen 28, resp. 29 worden met delen daarvan geplaatst in de groeven 24 zodat de pakkingen tussen zich de omtreksrand van een glasplaat, een dubbelglassamenstel of een andere plaat 30 opnemen.It can be seen from Fig. 1 that the connecting elements 25 and the edges 5 of the cover parts 12, 13 form continuations of the side walls of the window frame 18. Window gaskets 28, respectively. 29 are placed with parts thereof in the grooves 24 so that the gaskets receive between them the peripheral edge of a glass plate, a double glass assembly or another plate 30.

Aan de tegenovergestelde zijrand van de stijl dan de ruitsponning 10 18 is een af dek- of grendels trook 31 van kunststof of een ander geschikt materiaal aangebracht, met lippen 32 aan de zijranden, die snappen in de groeven 24 van de dekdelen 12, 13 voor het verschaffen van een vlakke zijrand van de stijl.On the opposite side edge of the post than the window frame 10 18, a cover strip or latches 31 of plastic or other suitable material are provided, with lips 32 on the side edges, which snap into the grooves 24 of the cover parts 12, 13 for providing a flat side edge of the post.

De afmetingen van. de delen zijn zodanig gekozen dat wanneer de 15 grendelstrook 31 en de glasplaat 30 in de weergegeven gemonteerde stand staan, de bovengenoemde toegelaten beweging wordt opgenomen en de.verbindingselementen 25 onder spanning worden geplaatst, waardoor het stijl-samenstel stijf is geworden.The dimensions of. the parts are selected such that when the locking strip 31 and the glass plate 30 are in the shown assembled position, the above-mentioned permissible movement is recorded and the connecting elements 25 are placed under tension, whereby the post assembly has become rigid.

Het is duidelijk dat de details van het frameelement van fig. 1 20 slechts als voorbeeld zijn gegeven en dat de wijze van het vormen van een warmtebarriêre volgens de uitvinding kan worden toegepast bij veel verschillende constructies van het frameelement.It is clear that the details of the frame element of Fig. 1 are only given by way of example and that the method of forming a heat barrier according to the invention can be applied to many different constructions of the frame element.

Fig. 2 toont het aanbrengen van de barrière volgens de uitvinding, toegepast op het vaste kozijn van een toegangsdeur. In dat geval 25 heeft het vaste kozijnframeelement 40 een buitenste deel 48 en een binnenste deel 42, beide geëxtrudeerd van aluminium.Fig. 2 shows the installation of the barrier according to the invention, applied to the fixed frame of an entrance door. In that case, the fixed frame frame element 40 has an outer part 48 and an inner part 42, both extruded of aluminum.

Het deel 41 is gevormd met een flens 43 met L-vormige doorsnede, die aan het deel een vasthoudgroef 44 en een steunvlak 45 grenzende aan de mond van de groef geeft. Evenzo is het deel 42 gevormd met een flens 30 46 met L-vormige doorsnede die een vasthoudgroef 44 en een steunvlak 48 verschaft. Een verbindingselement 49 dat een in hoofdzaak L'-vormige doorsnede heeft, is vervaardigd van relatief stijve kunststof met laag warmtegeleidingsvermogen en de flenzen 50 daarvan grijpen met een vaste passing in de groeven 44 resp. 47,waardoor de beide delen 41, 42 stijf 35 met elkaar worden verbonden. Het element 49 verschaft dus een doelmatige warmtebarriêre.The part 41 is formed with a flange 43 of L-shaped cross section, which gives the part a retaining groove 44 and a support surface 45 adjacent the mouth of the groove. Likewise, the portion 42 is formed with an L-shaped cross-section flange 46 that provides a retaining groove 44 and a support surface 48. A connecting element 49, which has a substantially L-shaped cross section, is made of relatively rigid plastic with low thermal conductivity and its flanges 50 engage with a fixed fit in the grooves 44 and 4, respectively. 47, whereby the two parts 41, 42 are rigidly connected to each other. The element 49 thus provides an effective heat barrier.

Het deel 41 is gevormd met een groef 51, waarin een veerkrachtige afdichtpakking 52 wordt opgenomen, waartegen de rand van de deur 53 aankomt wanneer de deur naar de gesloten stand volgens fig. 2 wordt gezwenkt.The portion 41 is formed with a groove 51, in which a resilient sealing gasket 52 is received, against which the edge of the door 53 abuts when the door is pivoted to the closed position of FIG.

40 In tegenstelling met de constructie van fig. 1 wordt het 8300109 A « - 5 - t 1 verbindingselement 49 bij het gebruik niet onder spanning gebracht en hangt de stijfheid van het frameelement 40 dan af van de stijfheid van het verbindingselement en van de sterkte van de vaste passing van de flenzen 50 met de groeven 44 en 47, Hoewel de constructie hier is weergegeven 5 toegepast op een vast buitendeurkozijn, zijn soortgelijke constructief mogelijk bij andere soorten kozijnen, dwarsbalken, tussen- of middenstijlen en ruitlijsten, kortom bij elk profiel dat niet wordt onderworpen aan torsiespanningen, zoals deze bijvoorbeeld optreden bij de frameelementen van een aan de bovenzijde of aan de. zijkant opgehangen raam in de open .10 stand.40 Contrary to the construction of fig. 1, the 8300109 A-5-t 1 connecting element 49 is not stressed during use and the stiffness of the frame element 40 then depends on the stiffness of the connecting element and the strength of the fixed fit of the flanges 50 with the grooves 44 and 47, Although the construction shown here is applied to a fixed outer door frame, similar constructional possibilities are possible with other types of frames, cross beams, intermediate or middle posts and window frames, in short with any profile that is not subjected to torsional stresses, such as those which occur, for example, with the frame elements of one on the top or on the. side hung window in the open .10 position.

Bij de andere uitvoeringsvorm volgens fig. 3 bestaat de stijl 110 van de deur uit een middendeel 111 en twee gelijke buitenste dekdelen 112, 113. Evenals bij de eerder beschreven uitvoeringsvormen kunnen de delen zijn gevormd door extrusie van een willekeurig geschikt materiaal, 15 bijvoorbeeld aluminium.In the other embodiment of Figure 3, the door post 110 consists of a center portion 111 and two equal outer deck portions 112, 113. As in the previously described embodiments, the members may be formed by extrusion of any suitable material, eg aluminum .

Het middendeel 111 heeft een kerndeel 114 dat een hol doosprofiel is en van tegengestelde eindenvan dit profiel steken flensdelen 115, 116, 117 en 118 uit. De beide dekdelen 112, 113 hebben een gelijke dwarsdoorsnede en zijn verbonden met het middendeel door zig-zagvormige verbindingselement.The middle part 111 has a core part 114 which is a hollow box profile and flange parts 115, 116, 117 and 118 protrude from opposite ends of this profile. The two deck parts 112, 113 have an equal cross-section and are connected to the middle part by a zig-zag connecting element.

20 ten 125, die worden verbondenop soortgelijke wijze als de overeenkomstige verbindingselementen van de eerder beschreven uitvoeringsvormen. De verbindingselementen 125 zijn gevormd van relatief stijve kunststof met een laag warmteogeleidingsvermogen voor het verschaffen van een warmtebarrière die warmtegeleiding van het binnenvlak naar het buitenvlak van het frame-25 element belet. Aan tegenovergestelde zijden van het frameelement zijn gren-delstroken 131, 132 van kunststof aangebracht, die grijpen in de langs-spleet tussen de randen van de dekdelen 112, 113. De grendelstroken hebben zodanige afmetingen, dat zij de dekdelen 112, 113 uit elkaar drukken, waardoor de verbindingselementen 125 onder spanning worden gebracht en zal 30 het gehele frameelement stijf worden gemaakt.20 to 125, which are connected in a similar manner to the corresponding connecting elements of the previously described embodiments. The connecting members 125 are formed of relatively rigid plastic with a low thermal conductivity to provide a heat barrier that prevents heat conduction from the inner surface to the outer surface of the frame member. Plastic latching strips 131, 132 are provided on opposite sides of the frame member and engage in the longitudinal gap between the edges of the deck members 112, 113. The latch strips are sized to push the deck members 112, 113 apart whereby the connecting elements 125 are tensioned and the entire frame element will be made rigid.

Een beglazingsstrook 133 heeft een deel 134 dat snapt in een langsgroef in de grendelstrook 132. Het dekdeel 113 is eveneens uit een stuk gevormd met een beglazingsstrook 135 en de beglazingsstroken 133, 135 begrenzen een ruitsponning voor het opnemen van de rand van een ruit 130.A glazing strip 133 has a portion 134 that snaps into a longitudinal groove in the locking strip 132. The cover portion 113 is also formed in one piece with a glazing strip 135, and the glazing strips 133, 135 define a pane ridge for receiving the edge of a pane 130.

35 Het kozijnelement, waarmee het beweegbare frameelement 110 samenwerkt, bestaat evenzo uit een hol doosvormig kerndeel 140 met flenzen 141, 142, 143, 144. Zig-zagvormige verbindingselementen 145 van kunststof verbinden de dekdelen 146, 147 met de flenzen van het kerndeel 140 en grendelstroken 148, 149 worden geplaatst tussen de tegenoverliggende 40 zijden van de dekdelen 146, 147, waardoor de verbindingselementen 145 .8300109 ------ — ^ - — 6 — V -V 1 onder spanning worden gebracht, zodat het gehele frameelement stijf wordt. De grendelstroken 148, 149 zijn gevormd van een relatief stijf materiaal met laag warmtegeleidingsvermogen, zoals kunststof, voor het verschaffen van een warmtebarriêre tussen de beide zijden van het frameelement. ^ 5 Eén der dekdelen 147 is uit een stuk gevormd met een aanslag- strook 150, waartegen het deurstijlelement 10 aankomt wanneer de deur wordt gesloten, terwijl het dekdeel 112 van de deur evenzo is gevormd met een aanslagstrook 151 die aanligt tegen de kozijnstijl wanneer de deur gesloten is.The frame element, with which the movable frame element 110 cooperates, likewise consists of a hollow box-shaped core part 140 with flanges 141, 142, 143, 144. Zig-zag connecting elements 145 of plastic connect the cover parts 146, 147 to the flanges of the core part 140 and locking strips 148, 149 are placed between the opposite 40 sides of the deck members 146, 147, whereby the connecting elements 145 .8300109 ------ - ^ - - 6 - V -V 1 are tensioned, so that the entire frame element is rigid is becoming. The latch strips 148, 149 are formed of a relatively rigid, low thermal conductivity material, such as plastic, to provide a heat barrier between both sides of the frame member. One of the deck members 147 is formed in one piece with a stop strip 150 against which the jamb element 10 abuts when the door is closed, while the door deck portion 112 is likewise formed with a stop strip 151 abutting the jamb when the door is closed. door is closed.

10 De beschreven uitvoeringsvorm is bijzonder geschikt voor frames welke, op de hoeken onder 45° moeten worden afgeschuind, daar het gebruik van een kerndeel met hol doosprofiel voor het frame het mogelijk maakt de benen van een L-vormig hoekstuk te steken in de einden van het doosprofiel van de beide frameelementen, die op elke afgeschuinde hoek bij elkaar ko-15 men, waardoor de frameelementen aan elkaar worden bevestigd.The described embodiment is particularly suitable for frames which have to be chamfered at the angles below 45 °, since the use of a core part with hollow box profile for the frame makes it possible to insert the legs of an L-shaped corner piece into the ends of the box profile of the two frame elements, which meet at each chamfered angle, whereby the frame elements are fastened together.

Pig. 4 toont doorsneden door een raamframeelement 150, dat % samenwerkt met een tussen- of middenstijl van een dwarsbalk 153. De constructie van de delen van fig. 4 is in hoofdzaak gelijk aan die van fig.3 en wordt daarom niet in detail beschreven. Opgemerkt wordt echter, dat 20 het kerndeel met hol doosprofiel van het frameelement 152 korter is dan het overeenkomstige element 114 volgens fig. 3 en in vorm overeenkomt met de vorm van het kerndeel van de vaste midden- of tussenstijl van de dwarsbalk 153.Pig. 4 shows cross sections through a window frame member 150 which cooperates with an intermediate or center post of a cross beam 153. The construction of the parts of FIG. 4 is substantially the same as that of FIG. 3 and is therefore not described in detail. It should be noted, however, that the hollow box section core portion of the frame member 152 is shorter than the corresponding member 114 of FIG. 3 and conforms in shape to the shape of the core portion of the fixed center or intermediate post of the cross member 153.

25 830010925 8300109

Claims

1. Elongated frame element, intended for a window, door or other frame construction, characterized by at least two separate elongated construction parts and a third elongated connecting element with low thermal conductivity, wherein the connecting element and the 5 construction parts are connected to each other such that the connecting element forms the two construction parts spaced parallel to each other provided a heat barrier therebetween.

2. Frame element according to claim 1, characterized in that the construction parts and the connecting element are formed such that they can only be brought into engagement with each other by a relative longitudinal sliding movement between the connecting element and the parts, such that the structural members cannot be separated from the connecting member by a displacement transverse to the longitudinal axis thereof. 3. Element as claimed in claim 1, characterized in that the construction parts and the connecting element are shaped such that they can be snapped into or outside locking engagement by a movement transverse to the longitudinal axis thereof.

4. Element according to any one of the preceding claims, characterized in that the connecting element is mechanically connected between the two construction parts.

Element according to claim 4, characterized in that the connecting element and the construction parts are formed with interlocking protrusions and recesses. 6. Element as claimed in claim 5, characterized in that the connecting element is formed with at least one protrusion which grips in a recess in one of the construction parts with a fixed fit.

7. Element according to claim 6, characterized in that the connecting element is formed with a longitudinal flange, which is received in a longitudinal groove in the construction part.

8. Frame element according to claim 7, characterized in that the flange on the connecting element protrudes from a plane of the element lying beyond and abuts a plane of the associated construction part when the flange is received in the groove of that part , such that the plane provides support for the element.

Element according to any one of the preceding claims, characterized in that is 8300109 * V '-V. 1 - 8 - that the engagement between the connecting element and at least one of the contacts. structural parts is such that a limited relative movement is possible between the construction parts, when they are connected by the connecting element, in a direction transverse to the main plane of the frame, of which the frame element must form a part.

10. Element according to claim 9, characterized in that a further part is inserted between the two construction parts of the frame element and presses these parts to the outer limit of their relative movement, whereby the connecting element is kept under tension and the frame element is made rigid. .

11. Element as claimed in claim 10, characterized in that the further part is a locking part which is arranged between the two construction parts, whereby they are pressed apart.

12. Element according to any one of the preceding claims, characterized in that the connecting element, seen in cross-section, consists of a central part and two flanges projecting in opposite directions from the ends of the central part, such that the element is substantially zigzag-shaped is.

13. Element according to any one of the preceding claims, characterized by three construction parts, including an inner and outer cover part, connected to opposite sides of a middle part by two or more connecting elements.

Frame construction consisting of at least one elongated frame element according to any one of the preceding claims. 25 30 8300109