NL8102281A - METHOD FOR REPAIRING A COOKING ROOM AND PANEL TO BE USED THEREIN - Google Patents

METHOD FOR REPAIRING A COOKING ROOM AND PANEL TO BE USED THEREIN Download PDF

Info

Publication number
NL8102281A
NL8102281A NL8102281A NL8102281A NL8102281A NL 8102281 A NL8102281 A NL 8102281A NL 8102281 A NL8102281 A NL 8102281A NL 8102281 A NL8102281 A NL 8102281A NL 8102281 A NL8102281 A NL 8102281A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
panel
cooking
cooking chamber
panels
chambers
Prior art date
Application number
NL8102281A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Estel Hoogovens Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Estel Hoogovens Bv filed Critical Estel Hoogovens Bv
Priority to NL8102281A priority Critical patent/NL8102281A/en
Priority to DE8282200525T priority patent/DE3264884D1/en
Priority to EP19820200525 priority patent/EP0065328B1/en
Priority to CA000402505A priority patent/CA1218332A/en
Publication of NL8102281A publication Critical patent/NL8102281A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00Other details of coke ovens
    • C10B29/06Preventing or repairing leakages of the brickwork
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B13/00Furnaces with both stationary charge and progression of heating, e.g. of ring type, of type in which segmental kiln moves over stationary charge
    • F27B13/06Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of this type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D2001/1605Repairing linings
    • F27D2001/161Hot repair
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D2021/0057Security or safety devices, e.g. for protection against heat, noise, pollution or too much duress; Ergonomic aspects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

- _ .....~ ’ ........ > ( > * ; HO 438- _ ..... ~ ‘........> (> *; HO 438

WERKWIJZE VOOR HST REPAREREN VAN EEN KDOKSKAMER EN PANEEL TE GE= PRUIKEN DAARBIJMETHOD FOR HST REPAIRING A COOKING ROOM AND PANEL WITH WIGS THEREOF

Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd:The Applicants mention as inventors:

Hermanus Johannes Dries te Zuid-Scharwoude 5 Horis Blaas te OhdamHermanus Johannes Dries in Zuid-Scharwoude 5 Horis Blaas in Ohdam

Jan Klootwijk te HeerhugowaardJan Klootwijk in Heerhugowaard

Petrus Stephanus Snijders te HeemskerkPetrus Stephanus Snijders in Heemskerk

Bemardus Antonius Wijnandus van de Vegt te SchagenBemardus Antonius Wijnandus van de Vegt in Schagen

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het re-10 pareren van een in bedrijf zijnde kooksovenbatterij, omvattende kookskamers, die uit vuurvast materiaal gevormde wanden hebben, waarbij men althans één kooksk'araer eerst uit bedrijf neemt en ledigt, vervolgens repareert en tenslotte weer in bedrijf neemt, en op een paneel te gebruiken daarbij.The invention relates to a method for repairing a coke oven battery in operation, comprising coke chambers having walls formed of refractory material, wherein at least one coke cooker is first taken out of service and empty, then repaired and finally again commissioning, and use it on a panel.

15 Een kooksovenbatterij van een uit de praktijk bekend type omvat een uit vuurvast materiaal gevormde constructie, waarin kookskamers zijn uitgespaard. Tussen naburige kookskamers zijn * telkens een aantal verbrandingskamers uitgespaard. De kookskamers zijn veelal ca. 45 cm breed, 4ht 6 i hoog en ruim 10 m lang. De 20 zijwanden van de kookskamers zijn in de regel opgebouwd uit si-licastenen. Het silica materiaal heeft globaal een zodanige uit-zettingscoefficient dat het materiaal van kamertemperatuur tot 500°c een uitzetting van ca. 1$ en van 500°C tot de bedrijfs-temperatuur van ca. 1200°C' een verdere uitzetting van ca. 0,1$ 25 vertoont .Dit uitzettingsgedrag van silica maakt het materiaal, eenmaal dat de batterij in bedrijf is genomen ideaal, omdat er bij het drukken van de kooks aan het einde van de gaartijd en het vervolgens weer vullen van de kookskamer met kookskolen, waarbij de temperatuur van het vuurvaste materiaal weliswaar tijdelijk 30 daalt, maar een temperatuur van 500°C niet wordt onderschreden slechts een kleine krimp resp. uitzetting van het vuurvaste materiaal optreedt. Hierdoor worden er niet snel scheuren gevormd.A coke oven battery of a type known in practice comprises a construction made of refractory material, in which coking chambers are cut out. A number of combustion chambers are * saved between neighboring cooking chambers. The cooking rooms are usually approx. 45 cm wide, 4 ht 6 i high and over 10 m long. The 20 side walls of the cooking chambers are usually made up of silica stones. The silica material has an expansion coefficient globally such that the material expands from room temperature to 500 ° C from about $ 1 and from 500 ° C to the operating temperature from about 1200 ° C 'further expands from about 0 ° C. .1 shows $ 25. This expansion behavior of silica makes the material ideal once the battery has been put into operation, since pressing the coke at the end of the cooking time and then refilling the coking chamber with charcoal, although the temperature of the refractory material drops temporarily, a temperature of 500 ° C is not undershot, only a small shrinkage resp. refractory expansion occurs. As a result, cracks are not formed quickly.

Deze tijdelijke temperatuurdalingen veroorzaken echter haarscheu- 81 0 2 2 8 1 · /2 2 HO 438 ' < ren, die bij de zijwanden van de kookskamer op den duur uitgroeien tot grotere en diepere scheuren. Door deze scheuren vindt gaslekkage tussen de verbrandingskamers en de kookskamers plaats.These temporary temperature drops, however, cause hair cracks, which eventually grow into larger and deeper cracks at the side walls of the cooking chamber. These cracks cause gas to leak between the combustion chambers and the cooking chambers.

Bij de reparatie van een kookskamer, zoals bij het repareren 5 van scheuren in de zijwanden daarvan moet er in de kookskamer worden gewerkt. Daartoe moet de temperatuur van de kookskamer eerst drastisch omlaag gebracht worden. Hierbij komt men in het temper ratuurgebied onder 500°0 terecht, waarin het silicamateriaal een grote krimp ondervindt. Hierdoor treden er nieuwe en grotere scheu-10 ren in de zijwanden op. Door deze scheuren vindt eenmaal dat de kookskamer weer in bedrijf is genomen opnieuw gaslekkage tussen de verbrandingskamers en de kookskamer plaats, en komt in extreme gevallen de stabiliteit van de zijwanden in gevaar.When repairing a cooking chamber, such as repairing cracks in the side walls thereof, work in the cooking chamber is required. To do this, the temperature of the cooking chamber must first be drastically reduced. This enters the temperature range below 500 ° C, in which the silica material experiences a great shrinkage. As a result, new and larger cracks appear in the side walls. As a result of these cracks, once the cooking chamber has been put back into operation, gas leakage occurs again between the combustion chambers and the cooking chamber, and in extreme cases the stability of the side walls is endangered.

Het doel van de uitvinding is een werkwijze voor het repare-15 ren te verschaffen, waarbij het vormen van nieuwe scheuren in de zijwanden: van een kookskamer tijdens of direct na reparatie daarvan wordt voorkomen. Dit wordt bij de uitvinding bereikt doordat ' men na het ledigen, een van de warme kookskamerwanden af geschermde ruimte aanbrengt onder gebruikmaking van tenminste één paneel, 20 waarvan men er tenminste één plaatst nabij althans één warme zijwand, dat men een zijwand, in de nabijheid waarvan men een paneel heeft geplaatst, door isolatie ter plaatse van het paneel op een » zodanig hoge temperatuur houdt, dat er geen ontoelaatbaar grote krimp van het vuurvaste materiaal optreedt, dat men in de afge-25 schermde ruimte in hoofdzaak door koeling van het pnaeel of de panelen met een fluïdum zodanige klimatologische omstandigheden schept, dat men er menselijke arbeid kan verrichten, dat men zich in de afgeschermde ruimte begeeft en dat men aldaar de. reparatie uitvoert. Deze werkwijze opent de mogelijkheid om zonder schade 30 aan de bestaande hemetseling een kooksovenbatterij te repareren.The object of the invention is to provide a repair method in which the formation of new cracks in the side walls of a cooking chamber during or immediately after repair thereof is prevented. This is achieved in the invention in that, after emptying, one places a shielded space away from the hot cooking chamber walls, using at least one panel, at least one of which is placed near at least one warm side wall, that one has a side wall in the vicinity. of which a panel has been placed, is kept at such a high temperature by insulation at the location of the panel that no impermissibly large shrinkage of the refractory material occurs, that in the shielded space substantially by cooling of the panel whether the panels create a climatic condition with a fluid such that human labor can be performed there, that one enters the shielded space and that there. repair. This method opens the possibility of repairing a coke oven battery without damage to the existing brickwork.

Voor het gebruik van de panelen voor het verkrijgen van de afschermende ruimte zijn vele varianten denkbaar. Zo kunnen meerdere panelen nabij telkens een zijwand zijn geplaatst. Ook kan slechts een paneel nabij een zijwand zijn geplaatst. Ook kunnen er een 35 of meer panelen voor het verkrijgen van de afschermende ruimte worden toegepast, die niet 'nabij een zijwand zijn geplaatst.Many variants are conceivable for the use of the panels to obtain the screening space. For example, several panels can be placed close to a side wall. Also, only one panel can be placed near a side wall. It is also possible to use 35 or more panels to obtain the screening space, which are not placed near a side wall.

./3 8102281 3 KO 438 * #./3 8102281 3 KO 438 * #

Voorzover de ruimte niet door panelen van de warme kookskamerwan-den is afgeschermd, kan dit bijvoorbeeld met behulp van isolatie-dekens of dergelijke plaatsvinden.Insofar as the space is not covered by panels of the warm cooking chamber walls, this can be done, for example, by means of insulating blankets or the like.

In vele gevallen is bij de reparatie slechts één kookskamer 5 betrokken. In dat geval brengt men bij voorkeur een af geschermde ruimte daarin aan oader gebruikmaking van panelen die men plaatst nabij beide warme zijwanden van de kookskamer.In many cases, only one cooking chamber 5 is involved in the repair. In that case, a shielded space is preferably placed therein using panels placed near both warm side walls of the cooking chamber.

Wanneer echter de tussenliggende zijwanden van twee of meer naburige kookskamers gerepareerd moeten worden, dan brengt men de 10 afgeschermde ruimte bij voorkeur aan in meerdere naburige kooks-kamers en plaatst men de panelen nabij de buitenste zijwanden van de naburige kookskamers.However, when the intermediate side walls of two or more neighboring cooking chambers are to be repaired, the shielded space is preferably arranged in several neighboring cooking chambers and the panels are placed near the outer side walls of the neighboring cooking chambers.

Bij voorkeur houdt men, in geval het vuurvaste materiaal van de zijwanden silica is, de temperatuur van elke zijwand in de na-15 bijheid waarvan een paneel wordt geplaatst op tenminste 500°C.Preferably, in case the refractory material of the side walls is silica, keep the temperature of each side wall in close proximity of which a panel is placed at at least 500 ° C.

Gezien de betrefckeli jk geringe' breedte van een kookskamer is de ruimte van waaruit de reparatie plaatsvindt tamelijk nauw. Teneinde zoveel mogelijk ruimte te behouden wordt als fluidum bij voorkeur water toegepast, zodat de dikte van het scherm beperkt 20 kan blijven.In view of the relatively small width of a cooking chamber, the space from which the repair takes place is quite narrow. In order to retain as much space as possible, water is preferably used as the fluid, so that the thickness of the screen can remain limited.

Een mogelijke uitvoeringsvorm van de werkwijze is deze, waarbij men de afgeschermde ruimte tijdens het repareren in de kooks- . kamer verplaatst. Hierbij wordt in het bijzonder voorgesteld de afgeschermde ruimte in de lengterichting van de kookskamer te ver-25 plaatsen.A possible embodiment of the method is that in which the screened space is repaired in the cookware during repair. room moved. In particular, it is proposed to move the shielded space in the longitudinal direction of the cooking chamber.

Voor het uitvoeren van de werkwijze wordt een paneel voorgesteld dat is voorzien van kanalen voor geleiding van het fluidum, en dat aan één zijde is voorzien van een laag isolatiemateriaal.To carry out the method, a panel is provided which is provided with channels for conducting the fluid and which is provided on one side with a layer of insulating material.

30 Bij voorkeur is het paneel voorzien van tenminste één werk- opening en is elke werkopening afzonderlijk afsluitbaar uitgevoerd.The panel is preferably provided with at least one working opening and each working opening is individually lockable.

Bij voorkeur omvatten de kanalen in een paneel een aantal evenwijdige buizen die door verbindingselementen star met elkaar 35 zijn verbonden.The channels in a panel preferably comprise a number of parallel tubes which are rigidly connected to each other by connecting elements.

De buizen hebben, teneinde een zo dun mogelijk paneel te ver- 8102281 /4 * * v ' , , 4 HO 438The tubes have, in order to make the panel as thin as possible, 8102281/4 * * v ', 4 HO 438

’ II.

krijgen, bij voorkeur een rechthoekige doorsnede.preferably a rectangular cross section.

Voor de verbindingselementen worden bij voorkeur eveneens buizen met een rechthoekige doorsnede toegepast, die door lassen met de kanalen zijn verbonden.Tubes of rectangular cross section are preferably also used for the connecting elements, which are connected to the channels by welding.

5 In een speciale uitvoering is het paneel U-vormig uitgevoerd,5 In a special version, the panel is U-shaped,

De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van de tekening.The invention will be elucidated with reference to the drawing.

Fig. 1 toont een grafiek waarin het verband tussen uitzetting en temperatuur voor het materiaal silica is weergegeven.Fig. 1 shows a graph showing the relationship between expansion and temperature for the silica material.

10 Fig. 2 toont een situatie bij het repareren van een kooks- ovenbatterij in een horizontale doorsnede volgens pijl II-II in fig. 3.FIG. 2 shows a situation when repairing a coke oven battery in a horizontal section according to arrow II-II in fig. 3.

Fig. 3 toont de situatie van fig. 2 in een verticale doorsnede volgens pijl III-III in fig. 2.' 15 Fig. 4 toont een andere situatie bij het repareren van een kooksovenbatierij in een horizontale doorsnede volgens pijl IV-IV in fig. 5*Fig. 3 shows the situation of FIG. 2 in a vertical section according to arrow III-III in FIG. 2. " FIG. 4 shows a different situation when repairing a coke oven oven in a horizontal section according to arrow IV-IV in fig. 5 *

Fig. 5 toont de situatie van fig. 4 in een verticale doorsnede volgens pijl V-V in fig.4.Fig. 5 shows the situation of FIG. 4 in a vertical section according to arrow V-V in FIG. 4.

20 Fig. 6 toont nog een andere situatie bij het repareren van een kooksovenbatterij in een horizontale doorsnede volgens pijl VE-VI in fig. 7·FIG. 6 shows yet another situation when repairing a coke oven battery in a horizontal section according to arrow VE-VI in fig. 7 ·

Fig. 7 toont de situatie van fig. 6 in een verticale doorsnede volgens pijl VII-VII in fig, 6.Fig. 7 shows the situation of fig. 6 in a vertical section according to arrow VII-VII in fig. 6.

25 Fig. 8 toont een paneel te gebuiken bij het repareren van een kooksovenbatterij.FIG. 8 shows a panel to use when repairing a coke oven battery.

Fig. 9 toont een zijaanzicht van een paneel volgens pijl IX in fig. 8. -Fig. 9 shows a side view of a panel according to arrow IX in fig. 8. -

Fig. 10 toont een doorsnede van het paneel volgens pijl. X-XFig. 10 shows a section of the panel according to arrow. X-X

30 in fig. 8.30 in fig. 8.

Fig. 11 toont een paneel te gebruiken bij het repareren van een kooksovenbatterij in de situatie van fig, 6.Fig. 11 shows a panel to be used in repairing a coke oven battery in the situation of FIG. 6.

Fig. 12 toont het temperatuurverloop van een zijwand naar een kookskamer bij toepassing van een paneel.Fig. 12 shows the temperature profile from a side wall to a cooking chamber when using a panel.

35 In ie grafiek van fig. 1 is langs de verticale as uitgezet de voor het materiaal silica kenmerkende uitzetting in procenten 81 0 2 2 8 1 /5 t *35 The graph of Fig. 1 shows the expansion in percent of the silica characteristic of the material in percentages 81 0 2 2 8 1/5 t *

5 HO 43S5 HO 43S

/ r en langs de horizontale as de temperatuur in °C. Uit deze figuur blijkt dat, eenmaal dat het silica materiaal op een temperatuur van 500°C is gebracht, er zich in een groot temperatuurinterval boven 500°C geen uitzettingsverschillen groter dan 0,1 fa zullen 5 voordoen. Bij onderschrijding van deze temperatuur treedt er in het silicamateriaal een aanzienlijke krimp op die naar is gebleken bij de zijwanden van kookskamers kan leiden tot scheuren daarin./ r and along the horizontal axis the temperature in ° C. It can be seen from this figure that once the silica material has been brought to a temperature of 500 ° C, no expansion differences greater than 0.1 fa will occur in a large temperature interval above 500 ° C. If the temperature falls below this temperature, a considerable shrinkage occurs in the silica material, which has been found to lead to cracks in the side walls of cooking chambers.

Bij het repareren van een kooksovenbatterij kunnen zich verschillende situaties voordoen, waarvan in het navolgende enige 10 voorbeelden worden gegeven.Several situations can arise when repairing a coke oven battery, of which only 10 examples are given below.

Fig. 2 toont een omvangrijke reparatie aan een kooksovenbatterij. In deze figuur zijn met verwijzingscijfer 1 de kookskamers van een deel van een kooksbatterij 2 aangegeven. Deze kookskamers zijn uitgespaard in een constructie van vuurvast! materiaal, 15 waarin tevens de verbrandingskamers 3 zijn uitgespaard. De kookskamers worden begrensd door de zijwanden 4 en zijn tijdens het vullen met kookskolen en tijdens de gaartijd gesloten d.m.v. deuren 5· In de loop der tijd ontstaan er in hoofdzaak verticaal verlopende scheuren in de zijwanden vooral nabij de deuren.Fig. 2 shows a major repair of a coke oven battery. In this figure, reference numeral 1 denotes the cooking chambers of a part of a cooking battery 2. These cooking rooms are cut out in a construction of fireproof! material, in which the combustion chambers 3 are also recessed. The cooking chambers are delimited by the side walls 4 and are closed during cooking with charcoal and during the cooking time by doors 5 · Over time, mainly vertically extending cracks appear in the side walls, especially near the doors.

20 Door deze scheuren kan een gaslekkage tussen een of meer ver-hrardingskamers en een kookskamer optreden. In fig. 2 is de , situatie weergegeven dat de zijwanden van twee naburige kooks kamers zo zeer door scheuren zijn aangetast, dat een deel 6 van de constructie uit vuurvast materiaal ertussen moet worden ge-25 sloopt en vervangen door een nieuwe constructie.These cracks can cause a gas leakage between one or more hardening chambers and a cooking chamber. Fig. 2 shows the situation that the side walls of two adjacent cooking chambers are so badly damaged by cracks that part 6 of the refractory construction has to be demolished between them and replaced by a new construction.

Fig. 4 toont de situatie bij een andere reparatie.. Hierbij zijn er in de zijwanden 4 van een kookskamer 1 scheuren of andere defecten ontstaan die b.v. d.m.v. spuiten met vuurvast -materiaal worden gerepareerd.Fig. 4 shows the situation during another repair. In this case cracks or other defects have arisen in the side walls 4 of a cooking chamber 1, e.g. by means of syringes with refractory material are repaired.

30 In fig. 6 tenslotte is een speciale reparatiesituatie weer gegeven. De verbrandingskamers 3 zijn in de bodem 7 daarvan voorzien van toevoerkanalen 8 voor gas en lucht. Deze kanalen kunnen worden geblokkeerd door omlaaggevallen delen van de vuurvaste - constructie, waarin de verbrandingskamers zijn uitgespaard. Het 35 gevolg hiervan is dat er in de verbrandingskamer geen verbranding kan plaatsvinden, waardoor er geen warmtetoevoer naar de naburige /6 8102281 I · \ t 6 HO 438 kookskamers plaatsvindt en de verkooksing ter plaatse van de ver-brandingskamer achterwege blijft. 1Finally, fig. 6 shows a special repair situation. In the bottom 7 thereof, the combustion chambers 3 are provided with supply channels 8 for gas and air. These channels can be blocked by falling parts of the refractory construction, in which the combustion chambers are cut out. The consequence of this is that no combustion can take place in the combustion chamber, as a result of which no heat is supplied to the neighboring cooking chambers and the coking at the location of the combustion chamber is omitted. 1

In elk van de hiervoor genoemde reparatiesituaties wordt volgens de uitvinding een van de warme kooksovenwanden afgescherm-5 de ruimte 26 toegepast, onder gebruikmaking van een of meer panelen 10.In each of the aforementioned repair situations, according to the invention, one of the hot coke oven walls shielded space 26 is used, using one or more panels 10.

In de fig. 8, 9 en 10 is een uitvoeringsvorm van een paneel weergegeven. De voor reparatie beschikbare ruimte in een kooks-kamer is zeer beperkt wegens de geringe breedte daarvan. Het 10 vlakke paneel heeft kanalen 11 voor geleiding van een koel fluïdum en is aan een zijde voorzien van een laag isolatiemateriaal 12.Figures 8, 9 and 10 show an embodiment of a panel. The space in a cooking chamber available for repair is very limited because of its small width. The flat panel has channels 11 for conducting a cool fluid and is provided on one side with a layer of insulating material 12.

Voor de kanalen worden bij voorkeur buizen 13 met een rechthoekige doorsnede van b.v. 25 x 50 mm toegepast die door verbin-15 dings element en, bij voorkeur eveneens buizen 14 met een recht hoekige doorsnede van b.v. 20 x 20 mm evenwijdig- door lassen zijn verbonden.For the channels, pipes 13 of rectangular cross section of e.g. 25 x 50 mm provided by connecting element and, preferably also tubes 14 with a rectangular cross section of e.g. 20 x 20 mm parallel by welding are connected.

Hoewel dit i.v.m. het risico bij lekkage van het fluïdum in de nog hete kookskamer niet voor de hand ligt, wordt als koel-20 fluidum wegens de hoge soortelijke warmte en de grote warmte-~ coefficient daarvan bij voorkeur water toegepast, zodat de kana len een beperkte doorsnede kunnen hebben.Although this is due to the risk in case of leakage of the fluid in the still hot cooking chamber is not obvious, as cooling fluid because of the high specific heat and the great heat coefficient thereof, water is preferably used, so that the channels can have a limited cross-section to have.

ψψ

Als isolatiemateriaal wordt bij voorkeur een deken van kera-As insulation material, a blanket of keratin is preferably used.

RR

mische vezels met een hoge isolatiewaarde zoals b.v. Triton 25 (trademark) Kaowool voornamelijk bestaande uit AlgO^ en SïOg in de dikte 25 nnn toegepast.high fiber insulating fibers such as e.g. Triton 25 (trademark) Kaowool mainly consisting of AlgO ^ and SiOg in the thickness 25 nnn applied.

Door deze maatregelen wordt een dun paneel verkregen.A thin panel is obtained by these measures.

Bij de getoonde uitvoeringsvorm van een paneel wordt het fluïdum door de toevoerbuis 15 toegevoerd naar een toevoerkanaal 30 16, en via de kanalen 11, een afvoerkanaal 18 en een afvoerbuis 19 af gevoerd.In the shown embodiment of a panel, the fluid is supplied through the supply tube 15 to a supply channel 30, and through the channels 11, a discharge channel 18 and a discharge tube 19 are discharged.

Toevoerkanaal 16 en afvoerkanaal 18 zijn van elkaar gescheiden door een schot 20. De buizen 13 zijn door lassen met de kanalen 16 en 18 en de kast 17 verbonden. De buizen 14 lopen echter 35 uit constructieve overwegingen ter plaatse 20 niet geheel tot de kanalen 16 en 18 en de kast 17 door.Supply channel 16 and discharge channel 18 are separated from each other by a partition 20. Tubes 13 are welded to channels 16 and 18 and box 17. However, for constructional reasons on site 20, tubes 14 do not fully extend to channels 16 and 18 and box 17.

/7 8102281 ΐ » 7 HO 438/ 7 8102281 ΐ »7 HO 438

In fig. 2 t/m 7 is getoond dat de reparaties worden uit-gevoerd door een persoon 27 in een van de warme kooksovenwanden afgeschermde ruimte 26, die is gevormd onder gebruikmaking van tenminste één paneel 10 van het besproken type.Figures 2 to 7 show that the repairs are carried out by a person 27 in one space 26 shielded from the hot oven walls, which is formed using at least one panel 10 of the type discussed.

5 In de reparatiesituatie van fig. 2 en 3 zijn er twee panelen 10 nabij zijwanden 4 geplaatst met de laag isolatiemateriaal 12 op de naar de zijwanden toegekeerde zijde van het paneel 10. Deze panelen strekken zich uit over de gehele hoogte van de zijwanden.In the repair situation of Figs. 2 and 3, two panels 10 are placed near side walls 4 with the layer of insulating material 12 on the side of the panel 10 facing the side walls. These panels extend over the entire height of the side walls.

Het niet te repareren deel van de beide kookskamers is door nood-10 wanden 22 afgesloten. De veel minder dunne, en daardoor minder kwetsbare wanden gevormd door het ovendek 23 en het generatordek 24, en de noodwanden zijn met een isolatiemateriaal 25 afgedekt.The non-repairable part of the two cooking chambers is closed by emergency walls 22. The much less thin, and therefore less vulnerable walls formed by the oven deck 23 and the generator deck 24, and the emergency walls are covered with an insulating material 25.

Op deze wijze is er een afgeschermde ruimte 26 gevormd, waarin het gesloopte deel 6 van de constructie uit vuurvast materiaal 15 door een persoon 27 wordt vervangen.In this way a shielded space 26 is formed, in which the demolished part 6 of the refractory construction 15 is replaced by a person 27.

In de reparatiesituatie van fig. 4 en 5 wordt een vrijwel identieke afgeschermde ruimte 26 toegepast. Hier heeft het paneel 28 echter een werkopening 29, die in het hier getoonde voorbeeld door een om as 30 scharnierende deur 31 afsluitbaar is. Vanuit 20 de af geschermde ruimte 26 kan een persoon 27 door de werkopening 29 reparatiewerkzaamheden b.v. d.m.v. spuittechnieken uitvoeren.In the repair situation of Figs. 4 and 5, an almost identical shielded space 26 is used. Here, however, the panel 28 has a working opening 29, which in the example shown here can be closed by a door 31 hinged about axis 30. From the shielded space 26, a person 27 can perform repair work through the working opening 29, e.g. by means of perform spraying techniques.

Sr kunnen meerdere al of niet afsluitbare werkopeningen in het paneel c.q. de panelen aanwezig zijn. De mogelijkheid is voorzien om de afgeschrmde ruimte in de kookskamer te verplaatsen. Hierbij 25 wordt in het bijzonder voorgesteld de af geschermde ruimte in een horizontale richting volgens pijl 32 te verplaatsen.Sr, multiple work openings, which can be closed or not, can be present in the panel or panels. The possibility is provided to move the screened space in the cooking chamber. In particular, it is hereby proposed to move the screened space in a horizontal direction according to arrow 32.

Bij de repartiesituatie van fig. 6 en 7 zijn de zijwanden 4 voor een deel van de hoogte af gedekt door een paneel 10' en een paneel 28 met werkopening 29. De ruimte 26 wordt bij deze répara-30 tiesituatie aan de boven- en onderzijde begrensd door een paneel 33 van bijzondere vormgeving volgens fig. 11. Het paneel omvat op dezelfde wijze als bij fig.' 8 buizen 13 en 14, die echter U-vormig zijn gebogen en die een U-vormig paneel 33 vormen, dat aan de buitenzijde van een laag isolatiemateriaal 12 is voorzien. De 35 afgeschermde ruimte 26 (zie fig. 6 en 7) gevormd door de panelen 10, 28 en 22 is met daartoe geeigende middelen 34, zoaLs rollen ----- 81 0 2 2 8 1 . /s ,, 8 HO 438 ·* · of rails, gemakkelijk volgens pijl 32 in de kookskamer verplaats- baar. Om de zijwanden boven de afgeschermde ruimte 26 op een voldoend hoge temperatuur te houden wordt in de deuropening van de kookskamer boven de afgeschermde ruimte tijdelijk een isolerend 5 schot geplaatst. Bij de reparatie wordt door een in de ruimte 26 liggende persoon 27 door de werkopening 29 een deel van de vuurvaste constructie b.v. een steen uit de zijwand genomen, waarna de verbrandingskamer kan worden schoongemaakt, en tenslotte de in de zijwand gemaakte reparatie-opening 35 weer wordt gesloten.In the repair situation of Figs. 6 and 7, the side walls 4 are partly covered by a panel 10 'and a panel 28 with working opening 29. In this repair situation, the space 26 is shown at the top and bottom. bounded by a panel 33 of special design according to fig. 11. The panel comprises in the same manner as in fig. 8 tubes 13 and 14, which are bent in a U-shape and which form a U-shaped panel 33, which is provided on the outside with a layer of insulating material 12. The shielded space 26 (see FIGS. 6 and 7) formed by the panels 10, 28 and 22 is by appropriate means 34, such as rollers - 81 0 2 2 8 1. / s ,, 8 HO 438 · * · or rails, easy to move in the cooking chamber according to arrow 32. In order to keep the side walls above the shielded space 26 at a sufficiently high temperature, an insulating partition is temporarily placed in the door opening of the cooking chamber above the shielded space. During the repair, a person 27 lying in the space 26 uses part of the refractory construction, e.g. a stone is taken from the side wall, after which the combustion chamber can be cleaned, and finally the repair opening 35 made in the side wall is closed again.

10 Hierna kan een andere verbrandingskamer worden schoongemaakt door de afgeschermde ruimte in de kookskamer te verplaatsen, totdat deze met de werkopening ter plaatse van de volgende' verbrandingskamer is gekomen. Opgemerkt wordt, dat in dit geval de panelen 10, 28 en 33» onder gebruikmaking waarvan de af geschermde ruimte 15 26 wordt gevormd, er zich voor lenen om te voren, buiten de kooks- ovenbatterij tot een scherm 9 te worden samengesteld, hetwelk na •het ledigen van een kookskamer in zijn geheel daarin kan worden aangebracht. Zodoende kan de voor het repareren benodigde tijd tot een minimum worden beperkt. Een dergelijk scherm 9 kan permanent 20 voor het repareren ter beschikking staan.After this, another combustion chamber can be cleaned by moving the shielded space in the cooking chamber until it has reached the next combustion chamber with the working opening. It should be noted that in this case the panels 10, 28 and 33 using which the shielded space 15 26 is formed, lend themselves to being assembled in advance to a screen 9 outside the cooking furnace battery, which after • the emptying of a cooking chamber as a whole can be arranged therein. Thus, the time required for repair can be kept to a minimum. Such a screen 9 can be permanently available for repair.

Fig. 12 tenslotte toont het temperatuurverloop 36 van een zijwand 4 via een nabij deze zijwand geplaatst paneel 10 naar een kookskamer. Het paneel is zo bemeten en wordt zo door een fluidum in de kanalen 11 gekoeld, dat aan de van de zijwand 4 afgekeerde 25 zijde ervan in de ruimte 26, die onder gebruikmaking van het paneel is gevormd, klimatologische omstandigheden worden geschapen, waarbij door een persoon reparatiewerkzaamheden kunnen worden verricht. Zo nódig wordt de lucht in de ruimte ververst» Het grootste deel van de temperatuurval treedt in de laag isolafie-30 · materiaal 12 op. De oppervlakte temperatuur van de zijwand 4 is minimaal 500°C. Hierdoor wordt de zijwand beschermd tegen de nadelige gevolgen van de te sterke afkoeling.Fig. 12 finally shows the temperature profile 36 of a side wall 4 via a panel 10 placed near this side wall to a cooking chamber. The panel is thus sized and so cooled by a fluid in the channels 11 that on its side remote from the side wall 4 in the space 26 formed using the panel, climatic conditions are created, whereby a repair work can be carried out. If necessary, the air in the room is refreshed »The major part of the temperature drop occurs in the layer of insulating material 12. The surface temperature of the side wall 4 is at least 500 ° C. This protects the side wall from the adverse effects of excessive cooling.

/9 8102281/ 9 8102281

Claims (11)

9 HO 438 _ r t 1» Werkwijze voor het repareren van een in "bedrijf zijnde kooksoven-batterij, omvattende kookskamers die uit vuurvast materiaal gevormde wanden hebben, waarbij men althans één kookskamer eerst 5 uit bedrijf neemt en ledigt, vervolgens repareert en tenslotte weer in bedrijf neemt, met het kenmerk, dat men na het ledigen, een van de warme kookskamerwanden afgeschermde ruimte aanbrengt onder gebruikmaking van tenminste één paneel, waarvan men er tenminste één plaatst nabij althans één warme zijwand, dat men een 10 zijwand, in de nabijheid waarvan men een paneel heeft geplaatst, door isolatie ter plaatse van het paneel op een zodanig hoge temperatuur houdt, dat er geen ontoelaatbaar grote krimp van het vuurvaste materiaal optreedt, dat men in de afgeschermde ruimte in hoofdzaak door koeling van het paneel of de panelen met een 15 fluidum zodanige klimatologische omstandigheden schept, dat men er menselijke arbeid kan verrichten, dat men zich in de afgeschermde ruimte begeeft en dat men aldaar de reparatie uitvoert.9 HO 438 _ rt 1 »Method for repairing a coke oven battery in operation, comprising coking chambers having walls formed of refractory material, whereby at least one coking chamber is first taken out of service and then emptied, then repaired and finally reinserted operation takes place, characterized in that, after emptying, one of the warm cooking chamber walls is provided with a shielded space, using at least one panel, at least one of which is placed near at least one warm side wall, in which one has a side wall, in the vicinity of which a panel has been installed, kept at such a high temperature by insulation at the location of the panel that no impermissibly large shrinkage of the refractory material occurs, which is provided in the shielded space mainly by cooling the panel or panels with a 15 creates such climatic conditions that it is possible to perform human labor there, that one can b and that the repair is carried out there. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men de afgeschermde ruimte aanbrengt in één kookskamer onder gebruikmaking 20 van panelen die men plaatst nabij beide warme zijwanden van de kookskamer.2. A method according to claim 1, characterized in that the shielded space is arranged in one cooking chamber using panels placed near both warm side walls of the cooking chamber. 3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men de afge-sohermde ruimte aanbrengt in meerdere naburige kookskamers, en dat men de panelen plaatst nabij de "buitenste zijwanden van de nabu- 25 rige kookskamers.3. A method according to claim 1, characterized in that the heat-sealed space is arranged in a plurality of adjacent cooking chambers, and the panels are placed near the outer side walls of the adjacent cooking chambers. 4· Werkwijze volgens conclusie 1, 2 of 3, met het kenmerk, dat men, in geval het vuurvaste materiaal van de zijranden silica is, de temperatuur van elke zijwand in de nabijheid waarvan een paneel wordt geplaatst, op tenminste 500°C houdt.--- 30 5· Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het fluidum water is.Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that, in case the refractory material of the side edges is silica, the temperature of each side wall in the vicinity of which a panel is placed is kept at least 500 ° C. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the fluid is water. 6. Wërkwijze volgens een van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat men de afgeschermde ruimte tijdens het repareren in de kookskamer verplaatst. 35 7« Paneel te gebruiken bij de werkwijze volgens een van de voorgaan- /10 8102281 __________—-ί 5 ; 10 HO 438 *· I' de conclusies, met het kenmerk, dat het is voorzien van kanalen voor geleiding van het fluïdum, en dat het aan één zijde is voorzien van een laag isolatiemateriaal.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the shielded space is moved into the cooking chamber during repair. 35 7 «Panel to be used in the method according to any of the preceding 5/10 8102281 __________—- ί 5; HO 438 * I 'the claims, characterized in that it is provided with channels for conducting the fluid, and that it is provided on one side with a layer of insulating material. 8. Paneel volgens conclusie 7» met het kenmerk, dat het is voorzien 5 van tenminste één werkopening.8. Panel according to claim 7, characterized in that it is provided with at least one working opening. 9· Paneel volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat elke werkopening afzonderlijk afsluitbaar is.Panel according to claim 8, characterized in that each working opening can be closed separately. 10. Paneel volgens een van de conclusies 7 t/m 9, met het kenmerk, dat de kanalen omvatten een aantal evenwijdige huizen, die door 10 verbindingselementen star met elkaar zijn verbonden.10. Panel as claimed in any of the claims 7-9, characterized in that the channels comprise a number of parallel houses, which are rigidly connected to each other by connecting elements. 11. Paneel volgens conclusie 10, met het kenmerk., dat de buizen een rechthoekige doorsnede hebben.11. Panel according to claim 10, characterized in that the tubes have a rectangular cross section. 12. Paneel volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat de verbindingselementen buizen met een rechthoekige doorsnede zijn, welke 15 buizen door lassen mei de kanalen zijn verbonden.12. Panel as claimed in claim 11, characterized in that the connecting elements are pipes of rectangular cross section, which pipes are connected to the channels by welding. 13· Paneel volgens een* van de conclusies 7 t/m 12, met het kenmerk, .dat het U-vormig is. J . · 81 0 2 2 8 1Panel according to any one of claims 7 to 12, characterized in that it is U-shaped. J. 81 0 2 2 8 1
NL8102281A 1981-05-11 1981-05-11 METHOD FOR REPAIRING A COOKING ROOM AND PANEL TO BE USED THEREIN NL8102281A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8102281A NL8102281A (en) 1981-05-11 1981-05-11 METHOD FOR REPAIRING A COOKING ROOM AND PANEL TO BE USED THEREIN
DE8282200525T DE3264884D1 (en) 1981-05-11 1982-05-03 A method of repair of a coke-oven battery, and a panel for use in the method
EP19820200525 EP0065328B1 (en) 1981-05-11 1982-05-03 A method of repair of a coke-oven battery, and a panel for use in the method
CA000402505A CA1218332A (en) 1981-05-11 1982-05-07 Method of repair of a coke-oven battery, and a panel for use in the method

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8102281 1981-05-11
NL8102281A NL8102281A (en) 1981-05-11 1981-05-11 METHOD FOR REPAIRING A COOKING ROOM AND PANEL TO BE USED THEREIN

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8102281A true NL8102281A (en) 1982-12-01

Family

ID=19837471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8102281A NL8102281A (en) 1981-05-11 1981-05-11 METHOD FOR REPAIRING A COOKING ROOM AND PANEL TO BE USED THEREIN

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0065328B1 (en)
CA (1) CA1218332A (en)
DE (1) DE3264884D1 (en)
NL (1) NL8102281A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4921579A (en) * 1983-03-14 1990-05-01 Hotwork, Inc. Method of pre-heating a coke oven
DE3933364A1 (en) * 1989-10-06 1991-04-18 Krupp Koppers Gmbh METHOD AND DEVICE FOR HOT REPAIRING THE HEATING UNITS OF A COOKER BATTERY
EP1067167A3 (en) * 1999-07-05 2003-02-05 Kawasaki Steel Corporation Method of repairing coke oven and apparatus for taking-in bricks for repair

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2179635A (en) * 1939-01-17 1939-11-14 Koppers Co Inc Coke-oven operating appliance
DE1247552B (en) * 1964-10-09 1967-08-17 Schwarzkopf Fa Hans Method for setting hair with a color changing effect
US3550679A (en) * 1969-02-26 1970-12-29 Nat Steel Corp Water cooled platform and method of repairing copings employing the same
DE2122729B2 (en) * 1971-05-07 1974-07-25 Heinrich Koppers Gmbh, 4300 Essen Rebuilding of heating walls in horizontal chambers - of coke oven batteries with isolation and support of remaining brickwork and chambers

Also Published As

Publication number Publication date
CA1218332A (en) 1987-02-24
EP0065328A3 (en) 1983-05-18
DE3264884D1 (en) 1985-08-29
EP0065328A2 (en) 1982-11-24
EP0065328B1 (en) 1985-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5274452B2 (en) Floor structure of horizontal coke oven
US4411621A (en) Furnace wall construction
US4628657A (en) Ceiling and wall construction
JPH0654753U (en) Insulation box for coke oven repair
US2993845A (en) Metal plug type coke oven door
NL8102281A (en) METHOD FOR REPAIRING A COOKING ROOM AND PANEL TO BE USED THEREIN
US5466150A (en) Sagger wall for a ring pit furnace
US4640202A (en) Readily repairable and lightweight cover for a heated vessel
US1948798A (en) Furnace wall
US3328014A (en) Veneer furnace wall construction
US2223400A (en) Furnace wall
US4259159A (en) Method and apparatus for sealing the chambers of coke ovens
CA2527643C (en) Cooling and support systems for furnace roofs
US1944569A (en) Water cooled furnace wall
US2045661A (en) Door for metallurgical furnaces
EP0053875B1 (en) High temperature insulation panels
KR100219875B1 (en) Coke oven door liner assembly
DE3316816C2 (en) Basic storage heater for space heating
US4599142A (en) Coke oven door lining
US1852816A (en) Furnace
DE19638711A1 (en) Fire-resistant lining for combustion-chamber of recessed bricks
JP3562346B2 (en) Repair method of coke oven wall
US3148641A (en) Furnace roof construction
SU1656304A1 (en) Canalized hearth of furnace
RU2735825C1 (en) Incinerator

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed