NL8102118A - BAG FILLING DEVICE FOR PACKAGING MACHINE. - Google Patents
BAG FILLING DEVICE FOR PACKAGING MACHINE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8102118A NL8102118A NL8102118A NL8102118A NL8102118A NL 8102118 A NL8102118 A NL 8102118A NL 8102118 A NL8102118 A NL 8102118A NL 8102118 A NL8102118 A NL 8102118A NL 8102118 A NL8102118 A NL 8102118A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bag
- movement
- atmospheric conditioning
- nozzle
- laterally
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/06—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
Description
--------------------------------------------------- .......- -.....-' ' ^...... ....................*........ , * % « -1--------------------------------------------------- - .......- -.....- '' ^ ...... .................... * .... ...., *% «-1-
Zakvulinrichting voor verpakkingsmachineBag filling device for packaging machine
De uitvinding heeft betrekking op een gecombineerde zakvul- en -afdichtinrichting, voor toepassing bij het verpakken van artikelen in kunststof zakken. De uitdrukking "zak" is bedoeld om elke met open einden uitgevoerde flexibele houder 5 of zakvormige constructie aan te duiden, en is niet bedoeld cm de uitvinding te beperken tot enige bepaalde soort van zakvormige houder. De uitvinding is bijvoorbeeld evengoed van toepassing op van inzetsels voorziene zakken als op niet van inzetsels voorziene zakken. De bij de inrichting 10 gebruikte zakken kunnen bijvoorbeeld uit een aantal lagen bestaande zakken zijn, die tenminste één laag cm mechanische sterkte aan de zak. te verlenen, en/of tenminste één laag cm afdichtbaarheid door thermisch lassen daaraan te verlenen, en/of tenminste één voor gas ondoordringbare afsluitlaag hebben.The invention relates to a combined bag filling and sealing device for use in packaging articles in plastic bags. The term "bag" is intended to indicate any open-ended flexible container 5 or bag-shaped construction, and is not intended to limit the invention to any particular type of bag-shaped container. For example, the invention applies equally to pouched pockets as to non-pouched pockets. The bags used in the device 10 may be, for example, multilayer bags which provide at least one layer of mechanical strength to the bag. and / or have at least one layer of sealability by thermal welding, and / or have at least one gas impermeable sealing layer.
15 Bij verpakkingsmachines is het bekend om te voorzien in zakvulinrichtingen, die een lege zak nemen en de zak open houden terwijl een product ingebracht wordt in de zak.In packaging machines, it is known to provide bag filling devices which take an empty bag and hold the bag open while a product is introduced into the bag.
Het is normaal dat het artikel ingébracht wordt in de zak door een mechanisch bediend duworgaan, dat heen en weer beweegt 20 tussen een eerste, teruggetrokken positie, waarin een artikel toegevoerd kan worden in de ruimte tussen het duworgaan en een zakvultafel, en een tweede, uitgestrékte positie, waarin het duworgaan een dergelijk artikel voortbewogen heeft op de vultafel en in de open zak.It is normal for the article to be introduced into the bag by a mechanically operated pusher moving back and forth between a first retracted position in which an article can be fed into the space between the pusher and a bag filling table, and a second, extended position in which the pusher has advanced such an article on the filling table and in the open bag.
25 Wanneer de zak eenmaal cp deze wijze gevuld is, wordt de zak. in het gebruikelijke geval of door middel van een uitgestrékte beweging van het duworgaan zelf, of door alternatieve voortleidingsorganen, naar een daaropvolgend afdichtstation voortbewogen.Once the bag is filled in this manner, the bag becomes. in the usual case, or by an extended movement of the pusher itself, or by alternative guidance means, advanced to a subsequent sealing station.
3Q Eén voorbeeld van een dergelijk systeem is weergegeven in het Britse octrooischrift 1516498 waar het inwendige van de zak onderworpen wordt aan atmosferische conditio- 8102118 - »·* * \ -2- nering in de vonn van afzuiging door tussenkomst van een hol duworgaan.One example of such a system is shown in British Patent No. 1516498 where the interior of the bag is subjected to atmospheric conditioning in the form of suction through a hollow pusher.
Een dergelijke zakvulinrichting prepareert de zak voor toepassing bij een klem- of dichtbindverrichting, bijvoorbeeld 5 van toepassing bij het gevolgelteproduct. zoals hier geopenbaard, maar is niet in staat om een gevulde zak te prepareren voor warmtedichting tussen klem- en lasstaven. Het is een oogmerk van de uitvinding cm te voorzien in een verbeterd zakvul- en -sluit-systeem voor toepassing bij warmtedichting, bijvoorbeeld waar 10 het productartikel er vatbaar voor is om blokvormig of in de vorm van een betrekkelijk plat product uitgevoerd te worden (bijvoorbeeld gestapelde of afzonderlijke voedselplakken zoals kaas of in plakken gesneden vlees),Such a bag filling device prepares the bag for use in a clamping or sealing operation, for example, in use with the resultant product. as disclosed here, but is unable to prepare a filled bag for heat sealing between clamp and welding rods. It is an object of the invention to provide an improved bag filling and sealing system for use in heat sealing, for example where the product article is susceptible to be produced in block form or in the form of a relatively flat product (eg stacked or separate food slices such as cheese or sliced meat),
Bijgevolg, voorziet de uitvinding in een -zakvul-15 en -afdichtinrichting, voorzien van middelen voor het gereed houden van een open zak cm een productartikel daarin op te nemen, een duwonderdeel dat aangedreven wordt voor heen en-· .. weer beweging langs een baan tussen (a) een eerste positie, waarin het teruggetrokken is achter het zakvulstation en een 20 productartikel opnemen kan tussen zijn genoemde eerste positie en de open mond van een door de z akvasthoudmiddelen vastgehouden zak, en (b) een tweede positie, waarin hierdoor het productartikel verplaatst is in een open zak op de zakvasthoudmiddelen, zak-spreidonderdelen, die symmetrisch cm de bewegingsbaan van het 25 duwonderdeel ingesteld zijn tussen zijn genoemde eerste en tweede posities, en aangedreven worden voor de beweging naar elkaar toe en van elkaar af tussen zijdelings voortbewogen toestanden, waarin zij in uitgericht verband staan met de bewegingsbaan van het duwonderdeel in zijn tweede positie, en een zijdelings 30 teruggetrokken toestand, waarin zij vrij zijn van de bewegingsbaan vanhat dwonderdeel,en ook voor beweging in een richting evenwijdig aan de bewegingsrichting van het duwonderdeel tussen een axiaal voortbewogen toestand binnen de hals van een genoemde zak, die het duwonderdeel cmgeeft bij de tweede positie van het duwonderdeel, 35 en een axiaal teruggetrokken toestand vrij van een genoemde zakhals, 8102118 s -3- sleuven in het duwonderdeel cm de beweging van de zakspreicbnder-delen tussen hun zijdelings teruggetrokken toestanden en hun zijdelings voortbewogen toestanden op te nemen, evenwijdige afdichtstaven voor warmtedichting van de hals van een genoemde 5 zak, en voor het drukken van de hals van de zak in een in hoofdzaak platte vormgeving die de zakspreidonderdelen cmsluit wanneer de zakspreidonderdelen zich in hun axiaal voortbewogen toestand bevinden en het duwonderdeel van zijn tweede positie verwijderd is, en atmosferische ccnditioneringsmiddelen die dienen om 10 zuiging uit te oefenen en/of cm een spoelgas aan het inwendige van een op de spreidonderdelen vastgehouden zak toe te voeren.Accordingly, the invention provides a bag-filling and sealing device, comprising means for holding an open bag ready to receive a product article therein, a pushing member that is driven for reciprocating movement along a path between (a) a first position, in which it is retracted behind the bag filling station and receiving a product article between its said first position and the open mouth of a bag held by the bag retaining means, and (b) a second position, thereby the product article is moved in an open bag on the bag retaining means, bag spreading parts, which are symmetrically adjusted in the path of movement of the pushing part between its said first and second positions, and are driven for movement towards and away from each other between laterally advanced states in which they are aligned with the path of movement of the push member in its second position, and a lateral 30 t retracted state, in which they are free from the path of movement of the thunder member, and also for movement in a direction parallel to the direction of movement of the push member between an axially advanced state within the neck of said bag, which gives the push member at the second position of the pushing member, and an axially retracted state free of said bag neck, 8102118 slots in the pushing member to accommodate the movement of the bag spreader members between their laterally retracted states and their laterally advanced states, parallel sealing bars for heat sealing of the neck of a said bag, and for pressing the neck of the bag into a substantially flat shape that encloses the bag spreading members when the bag spreading members are in their axially advanced state and the push member is away from its second position, and atmospheric Additives which serve to effect suction and / or apply a purge gas to the interior of a bag held on the spreader members.
Bij een dergelijke inrichting kan de vulzak warmtedichting met of zonder atmosferische conditionering of op een zakvultafel of vlak voorbij het einde van een zakvuL-15 tafel ondergaan, waarbij de beweging van de zak naar het af dicht- en/of atmosferische conditioneringsstation bij voorkeur verkregen wordt door middel van het duwonderdeel van de zakvul-inrichting.In such an arrangement, the filling bag may undergo heat sealing with or without atmospheric conditioning or on a bag filling table or just past the end of a bag filling table, whereby the movement of the bag to the sealing and / or atmospheric conditioning station is preferably obtained by means of the pushing part of the bag filling device.
Bij voorkeur bestaat de atmosferische conditionering 20 uit afzuiging, en bestaat het atmosferische conditioneringsmond-stuk uit een mondstuk, dat met een bron van onderdruk in verbinding staat. Als alternatief kan de atmosferische conditionering uit gasspoeling bestaan, en kan het mondstuk met een bron van spoelgas in verbinding staan. Een combinatie van gasspoeling en 25 tenminste gedeeltelijke afzuiging van het inwendige van de zak kan desgewenst aangewend worden.Preferably, the atmospheric conditioning 20 consists of suction, and the atmospheric conditioning nozzle consists of a nozzle which communicates with a source of negative pressure. Alternatively, the atmospheric conditioning may consist of gas purge, and the nozzle may communicate with a source of purge gas. A combination of gas purge and at least partial suction of the interior of the bag can be employed if desired.
De zakspreidonderdelen kunnen in staat zijn om zijdelings toegevoerd te worden door beweging naar elkaar toe in zijdelingse uitsparingen van het duwonderdeel, en teruggetrokken 30 of uitgestrekt te worden door axiale beweging langs de richting van de bewegingsbaan van het duwonderdeel. Bij een alternatieve uitvoering kunnen zakspreidonderdelen dienen cm de zakmond te spreiden in een in hoofdzaak platte vormgeving terwijl deze gevouwen wordt in een met inzetsels uitgevoerde vormgeving, en 35 bij deze uitvoering kunnen er vier spreidonderdelen optreden, 8102 11 8 * -4- die een rechthoekige reeks vonten, waarbij éên paar zich op enige afstand naar elke zijde van de lange as van de rechthoek en een van de staven van elk paar zich aan één zijde van de korte as en de andere staaf van elk paar zich aan 5 de andere zijde van deze korte as bevindt, en kunnen een paar zakvouwonderdelen zo aangebracht zijn dat deze naar elkaar toe en van elkaar af beweegbaar zijn langs de lange as van de rechthoek, die bepaald wordt door de genoemde twee paar spreid-onderdelen. Geschikte uitsparingen voor de spreidonderüelen en 10 vouwonderdelen kunnen in het duworgaan aangebracht worden, cm zodoende zijdelingse inbrenging in en terugtrekking uit het duworgaan toe te laten.The bag spreader members may be able to be fed laterally by moving towards each other in lateral recesses of the push member, and be retracted or extended by axial movement along the direction of the push member movement path. In an alternative embodiment, bag spreader members may be required to spread the bag mouth in a substantially flat design while being folded in an inset design, and in this embodiment four spreader members may occur, 8102 11 8 * -4- which are rectangular series of fonts, with one pair located some distance to each side of the long axis of the rectangle and one of the bars of each pair located on one side of the short axis and the other bar of each pair located on the other side of this short axis, and a pair of pocket folding members may be arranged to be movable and spaced along the long axis of the rectangle defined by said two pairs of spreader members. Suitable recesses for the spreader members and 10 folding parts can be provided in the pusher, thus allowing lateral insertion and withdrawal from the pusher.
De inrichting kan er op berekend zijn cm zo bediend te worden dat het duworgaan terugtrekt voor uitzetting 15 van de spreidonderdelen, waar deze aangebracht zijn. Als alternatief kan het duwonderdeel beginnen terug te trekken op hetzelfde moment dat de spreidonderdelen hun scheidingsbeweging aanvangen. Eet verdient de voorkeur dat het duwonderdeel terugtrekt voor de verrichting van de spreidonderdelen, en tenminste 20 voor de atmosferische conditioneringsfase, zodat het duwonderdeel terugtrekken kan naar zijn in het voorgaande genoemde eerste, positie om de instelling van een verder productartikel en van een verdere zak. voor het vullen toe te laten terwijl de eerstgenoemde gevulde zak. gespreid en atmosferisch geconditioneerd 25 wordt.The device may be designed to be operated so that the pusher retracts to expand the spreader members where they are mounted. Alternatively, the push member may begin to retract at the same time that the spreader members begin their separating motion. It is preferred that the push member retract for the operation of the spreader members, and at least 20 for the atmospheric conditioning phase, so that the push member may retract to its aforementioned first position to accommodate a further product article and bag. while filling the former filled bag. is spread and is atmospheric conditioned.
Middelen kunnen aangebracht zijn voor het zo afstellen van de slag van het duwonderdeel dat het duwonderdeel steeds het productartikel verplaatst naar het gesloten einde van een zak. ter plaatse van het vulstation, onder het zodoende 30 laten afstellen van de inrichting om verschillende zaklengten en productartikelafmetingen op te nemen terwijl absolute nauwkeurigheid van de instelling van het atmosferische conditionerings-mondstuk en de spreidonderdelen, waar deze aangebracht zijn, verschaft wordt.Means may be provided for adjusting the stroke of the pusher member so that the pusher member always moves the product article to the closed end of a bag. at the filling station, thereby allowing the device to be adjusted to accommodate different bag lengths and product article sizes while providing absolute accuracy of the setting of the atmospheric conditioning nozzle and the spreader parts where they are mounted.
35 Teneinde, een duidelijker begrip van de uitvinding 8102118 • 4 -5- te verschaffen wordt louter bij wijze van voorbeeld de volgende beschrijving gegeven van één uitvoering van de zakvulinrichting volgens de uitvinding. Deze inrichting is schematisch voorgesteld in de tekeningen, waarin 5 figuur 1 een schematische afbeelding in pers pectief is, waarin een zak gespreid ter plaatse van het vulstation en het duwonderdeel op het punt om een productartikel in de gespreide zak toe te voeren weergegeven is? figuur2 een schematische afbeelding in perspectief is, 10 waarin de positie van de verschillende elementen van fig. 1 nadat het duwcnderdeel het productartikel in de zak voortbewogen heeft weergegeven is; figuur 3 een schematische afbeelding in perspectief is, waarin dezelfde positie van de zak en het duwonderdeel 15 maar met het atmosferische ccnditioneringsmondstuk en de spreidonderdelen voortbewogen in een positie, waarin zij gereed zijn can axiaal in het duwonderdeel bewogen te worden, weergegeven is? figuur 4 een schematische afbeelding in perspectief 20 is, waarin de positie van het atmosferische conditioneringsmondstuk en de spreidonderdelen nadat zij voortbewogen zijn in hun uitsparingen in het duwonderdeel weergegeven is? figuur 5 een schematische afbeelding in perspectief is, waarin de daaropvolgende vormgeving van de zak wanneer de 25 zakspreidonderdelen de mond van de zak in een in hoofdzaak platte vormgeving gespreid hébben met achterlating van het atmosferische manipuleringsmondstuk in een positie tussen de bovenste en onderste lagen van de zatonond, terwijl het duwonderdeel met de terugtrékbeweging begonnen is vóór het vullen van 30 het volgende productartikel in de zak, weergegeven is, en figuur 6 een schematische verticale afbeelding is, waarin een zakinzetsel^vouwhandeling bij een alternatieve de uitvoering van'z|dcvul~ en -afdichtinrichting voorgesteld is.In order to provide a clearer understanding of the invention, the following description is given, by way of example only, of one embodiment of the bag filling device according to the invention. This device is shown schematically in the drawings, in which figure 1 is a schematic representation in perspective, showing a bag spread at the location of the filling station and the pushing part about to supply a product article in the spread bag? FIG. 2 is a schematic perspective view showing the position of the various elements of FIG. 1 after the pusher member has advanced the product article into the bag; Figure 3 is a schematic perspective view showing the same position of the bag and the pusher 15 but with the atmospheric conditioning nozzle and the spreader members advanced in a position where they are ready to be moved axially into the pusher member? Figure 4 is a schematic perspective view 20 showing the position of the atmospheric conditioning nozzle and the spreader members after they have advanced in their recesses in the push member. Fig. 5 is a schematic perspective view showing the subsequent shaping of the bag when the bag spreading parts have the mouth of the bag spread in a substantially flat shape leaving the atmospheric manipulation nozzle in a position between the top and bottom layers of the bag. Notwithstanding, while the push member has started the retraction before filling the next product item into the bag, FIG. 6 is a schematic vertical view showing a bag insert folding operation in an alternative embodiment of the bag filling operation. and sealing device has been proposed.
Bij /nu beschouwen van fig. 1 kan worden gezien 35 dat de zak 3 gespreid is op twee zakvasthoudonderdelen 4, die de 8102118 * *Looking at / now of Fig. 1, it can be seen that the bag 3 is spread on two bag holding parts 4, which are the 8102118 * *
VV
-6- mond van de zak open houden in een rechthoekige vormgeving gereed voor de toevoer van een productartikel 2 door middel van beweging naar links van een ' duwonderdeel 1. Boven de zak bevindt zich een atmosferische conditioneringsmondstuk 8, 5 in dit geval een plat mondstuk, dat met een bron van onderdruk in verbinding staat om lucht van binnen de zak te onttrekken, vóór de afdichtverrichting, om zodoende een net onderdrukpak van de zak 3 op het rechthoekige parallellepipedumvormige artikel 2 te laten optreden.Keep the mouth of the bag open in a rectangular shape ready for the supply of a product article 2 by moving to the left of a pushing part 1. Above the bag is an atmospheric conditioning nozzle 8, 5 in this case a flat nozzle , which communicates with a source of negative pressure to draw air from inside the bag, before the sealing operation, so as to allow a neat negative pressure pack from the bag 3 to appear on the rectangular parallelepiped article 2.
10 Opzij langs de zak 3 bevinden zich twee platte spreidonderdelen, welke bestaan uit steunstaven van cilindrische vorm en eindplaten 7, die platte zakaangrijpingsonderdelen vormen, de welke gedurende de spreidbeweging van 'zakspreidonderdelen 7 door beweging van de onderdelen langs de gemeenschappelijke 15 hartlijn van hun cilindrische gedeelte 6, de zakmond tot een in hoofdzaak. platte vormgeving gereed voor afdichting spreiden.Laterally along the bag 3 are two flat spreader members, which consist of cylindrical shape support rods and end plates 7, which form flat bag engaging parts, which during the spreading movement of bag spreader parts 7 by moving the parts along the common axis of their cylindrical section 6, the bag mouth to a substantially. spread flat design ready for sealing.
Naar de linker zijde van de zakvultafel zich een xoltransporteur 10, waarop de afgedichte en afgezogen verpakking vóór toelevering rust, na beëindiging van de verrichting van de 20 zakvulinrichting.Towards the left side of the bag filling table is a xol conveyor 10, on which the sealed and extracted packaging rests before delivery, after the operation of the bag filling device has been completed.
Fig. 2 toont elementen van fig. 1 aan het einde van de zakvulfase, wanneer het duwonderdeel 1 het product 2 aanvankelijk, voortbewogen heeft in de geopende zak 3 ter plaatse van het zakvulstation B en dan daar voorbij, onder het meevoeren 25 van de zak voor beweging van de zakvasthoudplaten 4a af en op de roltransporteur 10 ter plaatse van het zakvul- en atmosferische conditieneringsstation C.Fig. 2 shows elements of FIG. 1 at the end of the bag filling phase, when the pushing member 1 has initially advanced the product 2 into the opened bag 3 at the bag filling station B and then past it, entraining the bag for movement. away from the bag holding plates 4a and onto the roll conveyor 10 at the bag filling and atmospheric conditioning station C.
Wanneer het duwonderdeel 1 terecht komt in de in fig. 2 voorgestelde positie, bevinden de twee zakvasthoud- 30. onderdelen 4 zich nog in hun posities van fig. 1 en zijn het atmosferische conditioneringsmondstuk 8 en de twee zak-spreidonderdelen 7 dit ook. Intussen is de zak terecht gekomen in een positie waar zijn hals 3a nog vastgehouden wordt om zodoende een open mond te vormen (door de werking van het duw-35 onderdeel binnen de zaki, en bevindt deze zich in lijn met de 8102118 -7-When the pushing member 1 enters the position shown in Fig. 2, the two bag holding parts 4 are still in their positions of Fig. 1 and the atmospheric conditioning nozzle 8 and the two bag spreading parts 7 are also. Meanwhile, the bag has entered a position where its neck 3a is still held to form an open mouth (by the action of the pushing member within the bagi, and is in line with the 8102118 -7-
- I- I
horizontale afdichtonderdelen, in dit geval bovenste en onderste yafdichts taven 14 en 15 (zie fig. 5}.horizontal sealing parts, in this case upper and lower y sealing rods 14 and 15 (see fig. 5}.
In de positie van fig. 3 bevinden het duworgaan 1, het productartikel 2 en de zak 3 zich alle in dezelfde positie/ 5 waarin zij in fig. 2 voorgesteld waren, maar de twee zakspreidplaten 7 op hun respectieve cilindrische bedienstangen 6 zijn samen bewogen langs de richtingen van tegengesteld gerichte/ langs een lijn verlopende pijlen 11a, llbf terwijl het platte atmosferische conditioneringsmondstuk 8 door axiale beweging van zijn bedien-10 buis 8a afgedaald is langs de richting van de pijl 11c.Bij deze vormgeving bevinden de twee zakspreidplaten 7 en het atmosferische conditioneringsmondstuk 8 zich nauwkeurig in lijn met corresponderende uitsparingen la, lb en lc van het duworgaan 1. De nauwkeurige geometrie en de functie van deze uitsparingen tullen 15 in het volgende beschreven worden.In the position of Fig. 3, the pusher 1, the product item 2 and the bag 3 are all in the same position / 5 in which they were shown in Fig. 2, but the two bag spreading plates 7 on their respective cylindrical actuating rods 6 are moved together along the directions of opposed / aligned arrows 11a, 11bf while the flat atmospheric conditioning nozzle 8 has descended by axial movement of its operating tube 8a along the direction of arrow 11c. In this configuration, the two pocket spreader plates 7 and the atmospheric conditioning nozzle 8 accurately aligned with corresponding recesses 1a, 1b and 1c of the pusher 1. The precise geometry and function of these recesses will be described in the following.
Tussen de positie van fig. 3 en de positie van fig. 4 zijn de twee zakspreidplaten 7 en het atmosferische conditioneringsmondstuk 8 voortbewogen langs evenwijdige richtingen, voorgesteld door pijlen 12a, 12b en 12c, die zich 20 langs de heen en weer bewegingsrichting van het duwonderdeel 1 uitstrekken. Deze twee . zakspreidonderdelen en het atmosferische conditioneringsmondstuk zijn terecht gekomen ter plaatse van de uiteindelijke positie, waarin zij opgenomen zijn in de respectieve uitsparingen la, lb en lc. In dit stadium is 25 de functie van het duwonderdeel voltooid, en zijn het atmosferische conditioneringsmondstuk 8 en ook de twee zakspreidonderdelen 7 toegevoerd in de nu open mond, die door de zakhals 3a gevormd wordt.Between the position of Fig. 3 and the position of Fig. 4, the two bag spreading plates 7 and the atmospheric conditioning nozzle 8 are advanced along parallel directions, represented by arrows 12a, 12b and 12c, which move along the reciprocating direction of the push member 1 stretch. These two. bag spreader parts and the atmospheric conditioning nozzle have landed at the final position, in which they are received in the respective recesses 1a, 1b and 1c. At this stage, the function of the pushing member is completed, and the atmospheric conditioning nozzle 8 and also the two bag spreading members 7 are fed into the now open mouth, which is formed by the bag neck 3a.
Teneinde de snelheid van de cyclusbeweging van 30 de zakvul- en -sluitinrichting volgens de uitvinding te yerhogen, is het duwonderdeel 1 nu bezig terug te keren langs de ingébrachte zakspreidonderdelen 7 en het atmosferische conditioneringsmondstuk 8, cm terecht te komen bij de in fig, 5 weergegeven vormgeving waar het duwonderdeel zijn 35 terugtrékbeweging naar het producttoevoerstation Δ nog ondergaat 8102118 -8- ♦ ♦ * en, op het in fig. 5 voorgestelde ogenblik, door het zakvul-station B gaat. Intussen zit de zak 3 met het productartikel 2 daarin nog op de roltransporteur 10 maar nu is de te voren open hals van de zak afgeplat tot een in hoofdzaak horizontale, 5 langwerpige, bijna gesloten mondvormgeving met het platte atmosferische conditioneringsmondstuk 8 nabij het midden en de eveneens platte zakspreidonderdelen 7 naar weerszijdenvan het mondstuk 8. Ui deze positie is de zakhals 3a bijna gereed om het afzuigproces te beginnen; dit vereist echter strakspanning 10 van de zakmond wat verkregen wordt door terugtrekking van de twee zakspreidonderdelen van elkaar af door beweging van hun steunstangen 6 langs de in één lijn verlopende tegengestelde richtingen die door de pijlen 13a en 13b voorgesteld zijn, tot de spanning in de zakmond voldoende is om het ophouden van 15 verdere beweging van de spreidonderdelen toe te laten.In order to increase the speed of the cycle movement of the bag filling and closing device according to the invention, the pushing part 1 is now in the process of returning past the inserted bag spreading parts 7 and arriving at the atmospheric conditioning nozzle 8 cm to the ones shown in fig. 5. shown where the pushing member is still undergoing its withdrawal movement to the product supply station Δ 8102118 -8- ♦ ♦ * and, at the time shown in Fig. 5, passes through the bag filling station B. Meanwhile, the bag 3 with the product article 2 therein is still on the roller conveyor 10, but now the previously open neck of the bag is flattened to a substantially horizontal, elongated, almost closed mouth shape with the flat atmospheric conditioning nozzle 8 near the center and the also flat bag spreading parts 7 to either side of the mouthpiece 8. From this position, the bag neck 3a is almost ready to begin the suction process; however, this requires tightening of the bag mouth which is obtained by withdrawing the two bag spreading members from each other by moving their support rods 6 along the aligned opposite directions represented by arrows 13a and 13b to the bag mouth tension is sufficient to allow cessation of further movement of the spreader members.
Het arreteren van de spreidonderdelen in hun uiteindelijke positie kan of gebeuren door toedoen van de zakspanning waardoor een eindschakelaar van een of ander soort bediend wordt, of eenvoudig door afstelling van de inrichting om de twee randen 20 van de zakhals te spreiden tot een gegeven tussenafstand die met de afmeting van de te behandelen zak evenredig is. Natuurlijk heeft het bouwen op de zakhalsspanning het voordeel dat wanneer de zakafmeting veranderd wordt, geen verstelling van de zijdelingse bewegingsafstand van de zakspreidonderdelen 7 vereist is daar door 25 de spanning in de zakhals de scheidingsbeweging van de zakspreidonderdelen automatisch, stoppen zal wanneer zij hun beoogde doelstelling uitgevoerd hebben.The locking of the spreader members in their final position can either be done by the action of the bag tension actuating an end switch of some kind, or simply by adjusting the device to spread the two edges 20 of the bag neck to a given spacing which is proportional to the size of the bag to be treated. Of course, building on the bag neck tension has the advantage that when the bag size is changed, no adjustment of the lateral distance of movement of the bag spreading parts 7 is required since the tension in the bag neck will automatically stop the separating movement of the bag spreading parts when they reach their intended purpose. have performed.
Fig. 5 toont ook respectievelijk bovenste en onderste klern- en afdichtstaven 14 en 15, welke (niet weergegeven) 30 verende inzetsels hébben, die zich daarlangs uitstrekken op het samenwerkende klemvlak zodat het vlakke atmosferische conditioneringsmondstuk en de twee platte zakspreidonderdelen tussen de twee staven 14 en 15 opgencmen kunnen worden door toedoen van de samendrukbaarheid van de verende inzetsels.Fig. 5 also shows upper and lower core and sealing rods 14 and 15, respectively, which have (not shown) resilient inserts extending along the cooperating clamping surface so that the planar atmospheric conditioning nozzle and the two planar pocket spreader members between the two bars 14 and 15 can be included due to the compressibility of the resilient inserts.
35 Wanneer de zakspreidonderdelen 7 en het atmosferische conditio- 8102118 . * * -9- neringsmondstuk 8 vrij zijn van de kient- en afdichtstaven kamen de verende inzetsels in die staven 14 en 15 bijeen cm de zakmond gesloten te houden.35 When the bag spreading parts 7 and the atmospheric condition 8102118. The spring nozzle 8 is free from the tip and sealing bars, the resilient inserts in those bars 14 and 15 can be held together to keep the bag mouth closed.
Na het voltooien van het terechtkomen bij de 5 vormgeving van fig. 5, wordt onderdruk uitgeoefend op het atmosferische conditioneringsmondstuk door tussenkomst van zijn holle bedienbuis 8a, en zodoende wordt de lucht binnen de zak 3 onttrokken voor uiteindelijk een warmteimpuls uitgeoefend wordt ter plaatse van de contactgébieden tussen de 10 bovenste en onderste staven 14 en 15 en de op elkaar geplaatste lagen van de zakhals, die de in fig. 5 voorgestelde mond vonten.After completing the landing in the configuration of FIG. 5, vacuum is applied to the atmospheric conditioning nozzle through its hollow actuation tube 8a, and thus the air within the bag 3 is extracted before finally applying a heat pulse at the location of the contact areas between the top and bottom bars 14 and 15 and the superposed layers of the bag neck, which form the mouth shown in Figure 5.
De afdichtverrichting kan in twee fasen uitgevoerd worden zodanig dat vóór verwijdering van de twee zakspreidonder-delen 7 en van het atmosferische manipuleringsmondstuk 8 van de 15 zakmond de gebieden van de platte mond, die zich tot dusver in contact bevonden, af gedicht worden, waarna het mondstuk 8 en de platen 7 teruggetrokken kunnen worden cm de laatste gebieden van de op elkaar geplaatste zakmondlagen in contact te laten drukken en af gedicht te laten worden. Het verdient 20 nog meer de voorkeur dat de afdichthandeling vertraagd wordt tot het mondstuk 8 en de platen 7 teruggetrokken zijn (na af-zuigingl, en de afdichting dan gelijktijdig langs het geheel van de zakhals plaats heeft.The sealing operation can be performed in two phases such that prior to removal of the two bag spreader parts 7 and the atmospheric manipulation nozzle 8 of the bag mouth, the areas of the flat mouth previously in contact are sealed, after which the nozzle 8 and plates 7 can be retracted to allow the last regions of the superposed bag mouth layers to be contacted and sealed. It is even more preferable that the sealing operation is delayed until the nozzle 8 and the plates 7 are retracted (after suction), and the sealing then takes place simultaneously along the whole of the bag neck.
De twee zakspreidonderdelen 7 en het mondstuk 8 25 worden aanvankeli jk teruggetrokken binnen een axiale terugkeer-bewegiig (d.w.z. inrichtingen tegengesteld aan de drie pijlen 12a, 12b en 12c van fig. 4) en dan gescheiden worden door zijdelingse terugkeerbeweging langs richtingen tegengesteld aan die voorgesteld door de pijlen 11a, 11b en 11c zodat 30 de artikelvoortbewegingsbaan vrij gelaten wordt voor het- volgende productartikel 2 cm van het artikeltoevoerstation A naar de roltransporteur 10 ter plaatse van het afdichtstation C te gaan zonder terecht te komen tegen de zakspreidonderdelen 7 of het mondstuk 8.The two bag spreader members 7 and the nozzle 8 are initially retracted within an axial return movement (ie, devices opposite the three arrows 12a, 12b and 12c of Fig. 4) and then separated by lateral return motion along directions opposite those proposed. by leaving the arrows 11a, 11b and 11c so that the article advance path is left clear for the next product article 2 cm from the article supply station A to the roller conveyor 10 at the sealing station C without contacting the bag spreading parts 7 or the nozzle 8 .
35 Terwijl de afzuiging en afdichtingsfase onderweg is 8102118 4.35 While the extraction and sealing phase is underway 8102118 4.
» ψ -10- in fig. 5, voltooit het duwonderdeel 1 zijn terugkeerbeweging cm terecht te komen achter het artikeltoevoerstation gereed voor aangrijping van het volgende productartikel en voor het aandrijven van dat artikel naar voren naar de zakvasthoudonderdelen 5 4, die intussen een nieuwe zak daarop gespreid zullen hébben in de vormgeving van fig. 1.In Fig. 5, the push part 1 completes its return movement to land behind the article supply station ready to engage the next product article and drive that article forward to the bag retaining parts 54, which is now a new bag will have spread thereon in the configuration of fig. 1.
Desgewenst kan meer dan één atmosferisch conditio-neringsmondstuk toegepast worden. Of dit kan twee of meer afzonderlijke mondstukken 8 inhouden, die symmetrisch aangebracht 10 zijn ten opzichte van de werkingslijn van de beweging van het duwonderdeel 1 (d.w.z. symmetrisch ten opzichte van de hartlijn van de becfestang 9 van het duworgaan 1) of de twee zakspreidonder-delen 7 kunnen hol zijn zodat zij ook een zékere atmosferische conditioneriïigsfunctie uitvoeren (bijvoorbeeld het uitoefenen 15 van zuiging of het toevoeren van inert gas in de zak). Het mondstuk. 8 kan bijvoorbeeld dienen cm lucht van binnen de zak 3 te onttrekken terwijl een inert spoelgas in de zak toegevoerd wordt door tussenkomst van de holle zakspreidonderdelen 7.If desired, more than one atmospheric conditioning nozzle can be used. Or this may involve two or more separate nozzles 8, which are arranged symmetrically with respect to the operating line of the movement of the pusher part 1 (ie symmetrically with respect to the center line of the spray rod 9 of the pusher 1) or the two pocket spreader parts. parts 7 can be hollow so that they also perform a certain atmospheric conditioning function (eg, exerting suction or supplying inert gas into the bag). The mouthpiece. 8, for example, should serve to extract air from inside the bag 3 while an inert purge gas is supplied into the bag through the hollow bag spreading parts 7.
Een ander mogelijke uitvoering is er een waarbij het mondstuk 20 8 als een spoelgasinpuit mondstuk dient cm voor de situatie te zorgen waarbij het inwendige van de verpakking niet onder onderdruk verkeren moet maar zich in een conditioneringsmilieu bevinden moet, bestaande uit een gas (bijvoorbeeld stikstof), dat chemisch inert is voor het productartikel in de verpakking.Another possible embodiment is one in which the nozzle 20 8 should serve as a purge gas injection nozzle for the situation in which the interior of the package must not be under negative pressure but must be in a conditioning environment consisting of a gas (for example nitrogen). , which is chemically inert to the product item in the package.
25 Verschillende vormgevingen kunnen beoogd worden voor de twee zij sleuven la en lb van het duworgaan 1, vooropgesteld dat zij in elk geval de zakspreidonderdelen het duworgaan 1 van achter laten binnengaan, om het duworgaan 1 te verlaten door het zijdelingse gebied daarvan gedurende de zakspreidhandeling, 30 en om vrij te gaan van het belemmeren van het duworgaan als een duworgaan 1 teruggetrokken terwijl de zakmond in de vormgeving twee van fig. 5 gehouden wordt door middel van de > zakspreidonderelen 7.Different shapes can be envisioned for the two side slots 1a and 1b of the pusher 1, provided they allow the bag spreader members to enter the pusher 1 from the rear, in order to leave the pusher 1 through the lateral area thereof during the bag spreading operation, 30 and to be released from obstructing the pusher when a pusher 1 is retracted while the bag mouth in the shape 2 of FIG. 5 is held by the bag spreader members 7.
De bovenste sleuf lc van het duworgaan 1 moet in 35 staat zijn cm het atmosferische conditioneringsmondstuk 8 8102118 • ' ‘ η * te -11- het duwonderdeel van achter te laten binnengaan, en om het duwonder-deel van voren te verlaten als het duworgaan teruggetrokken wordt ten opzichte van het stationaire nu ingébrachte atmosferische manipuleringsmondstuk in de situatie van fig. 4. Deze sleuf 5 is naar boven open teneinde het mondstuk 8 te laten vasthouden door middel van zijn bedieribuis 8a gedurende beweging van het atmosferische conditioneringsmondstük over de volle lengte van de sleuf 1c.The upper slot lc of the pusher 1 must be able to enter the atmospheric conditioning nozzle 8 8102118 • '' η * te -11- from the pusher part from behind, and to leave the pusher part from the front when the pusher is retracted with respect to the stationary now inserted atmospheric manipulation nozzle in the situation of Fig. 4. This slot 5 is open upwards to allow the nozzle 8 to be retained by means of its control tube 8a during movement of the atmospheric conditioning nozzle over the full length of the slot 1c.
Zoals in fig. 1 t/m 5 weergegeven is, strékken de 10 drie sleuven la, lb en lc zich elk over de volle lengte van het duwonderdeel uit en voor het gemak is de bodem van de zijdelingse groeven la en lb weggesneden. Dit maakt het mogelijk om hetzelfde duwonderdeel toe te passen met de twee zak-spreidonderdelen 7 en met het inzetselvouwsysteem dat in 15 het volgende aan de hand van fig. 6 beschreven wordt.As shown in FIGS. 1 to 5, the three slots 1a, 1b and 1c each extend the full length of the push member and the bottom of the lateral grooves 1a and 1b is cut away for convenience. This makes it possible to use the same pushing part with the two pocket spreading parts 7 and with the insert folding system described in the following with reference to Fig. 6.
Ofschoon dit niet in het voorgaande vermeld is worden de verschillende bedienonderdelen voor (te bewegende bestanddelen, in dit geval de stang 9 voor het duwonderdeel 1, de stangen 6 voor de twee zakspreidonderdelen 7, en de bedienbuis 20 8a voor het atmosferische conditioneringsmondstük 8, aangedreven door geschikte rammen of andere aandrijfmechanismen. Waar deze bedienonderdelen aangedreven worden door rammen, kunnen de stangen/buizen 6, 8a, 9 zelf uit de zuigerstangen van de rammen bestaan.Although not mentioned above, the different operating parts for (moving parts, in this case the rod 9 for the pushing part 1, the rods 6 for the two bag spreading parts 7, and the operating tube 8a for the atmospheric conditioning nozzle 8, are driven by suitable rams or other driving mechanisms Where these operating parts are driven by rams, the rods / tubes 6, 8a, 9 themselves may consist of the ram's piston rods.
25 De tijdafstelling van de beweging van het duworgaan 1 ten opzichte van de bediening van de zakspreidonderdelen 7 en het atmosferische conditioneringsmondstük 8 kan gevarieerd worden, ofschoon het in de prectijk de voorkeur verdient dat het duwonderdeel 1 teruggetrokken wordt vóór de zakspreidonderdelen 30 8 hun zakspreidhandeling voltooid hébben, onder het zodoende verzekeren dat de zakhals 3a niet over de bovenranden van het duworgaan 1 sleept, met het gevaar voor scheuren van de zak.The timing of the movement of the pusher 1 relative to the operation of the bag spreading members 7 and the atmospheric conditioning nozzle 8 can be varied, although in practice it is preferable that the pusher member 1 is retracted before the bag spreading members 8 complete their bag spreading operation. , thereby ensuring that the bag neck 3a does not drag over the top edges of the pusher 1, with the danger of bag rupturing.
De ideale situatie is can het duwonderdeel zo vroeg mogelijk te laten terugtrekken teneinde de volgende zakvulcyclus zo 35 spoedig mogelijk in te leiden, maar daarbij zéker te stellen dat 8102118 -12-The ideal situation is to allow the push member to retract as early as possible in order to initiate the next bag filling cycle as soon as possible, but making sure that 8102118 -12-
VV
> - « het duwonderd.ee! 1 althans tot de twee zakspreidonderdelen 7 en het atmosferische conditioneringsmondstuk 8 de axiale voortbewegingsslag van de positie van fig. 3 naar de positie van fig. 4 voltooid hebben in zijn positie blijft teneinde te 5 verzekeren dat de zakhals 3a goed ingesteld is ten opzichte van de klem- en afdichtonderdelen 14 en 15 voor het duwonderdeel teruggetrokken wordt. Maar desgewenst kan de terugtrekking van het duwonderdeel vlak voor de voltooiing van de axiale voortbeweging van de zakspreidonderdelen en het atmosferische 10 conditioneringsmondstuk langs de werklijnen van de- pijlen 12a, 12b en 12c van de positie van fig. 3 naar de positie van fig. 4 aanvangen.> - «the push thunder! 1 at least until the two bag spreading members 7 and the atmospheric conditioning nozzle 8 have completed the axial advancement stroke from the position of Fig. 3 to the position of Fig. 4 remains in position to ensure that the bag neck 3a is properly adjusted relative to the clamping and sealing parts 14 and 15 for the pushing part are retracted. However, if desired, the retraction of the push member just prior to completing the axial advancement of the bag spreader members and the atmospheric conditioning nozzle along the operating lines of arrows 12a, 12b and 12c may be from the position of Figure 3 to the position of Figure 4 start.
Tenslotte kan de af gedichte zak 3 met zijn product 2 daarin afgevoerd worden uit het afdichtstation of door het 15 aandrijven van de rollen 10 in het geval van een actieve rol- transporteur, of door een willekeurig ander transportmechanisme in het geval van een passieve roltransporteur of ander voort-leidingssysteem.Finally, the sealed bag 3 with its product 2 therein can be discharged from the sealing station or by driving the rollers 10 in the case of an active roll conveyor, or by any other transport mechanism in the case of a passive roll conveyor or other propagation system.
Ofschoon het voor de onderhavige uitvinding niet 20 essentieel is dat de twee zakvasthoudonderdelen 4 een goed eind vrij van de bewegingsbaan van het duwonderdeel 1 teruggetrokken worden nadat zij de in fig. 1 voorgestelde zakyasthoudfunctie voltooid hebben, kan deze scheidingsbeweging een voordeel zijn waar het wenselijk is cm de afmeting 25 van het duwonderdeel te kunnen veranderen, bijvoorbeeld cm verschillende zakafmetingen en productartLkelbreedten op te nemen. Bovendien is het, ofschoon bij de bepaalde uitvoering die in het voorgaande beschreven is, het afdichtstation C gescheiden is van het zakvulstation B doordat het duwonderdeel 30 1 de zak. van de zakvasthoudonderdelen 4a af drijft, in het alter natieve. geval mogelijk cm er voor te zorgen dat de voortbeweging van het duwonderdeel stopt zodra het artikel 2 zich in de open zak. 3 bevindt en om dan de zak van het vasthoudonderdeel 4a te scheiden door het vasthoudonderdeel 4a terug te trekken 35 terwijl het stationaire onderdeel 1 het terugkeren van de zak 3 en het artikel 2 voorkomt.Although it is not essential for the present invention that the two bag holding members 4 are retracted well away from the path of movement of the pusher member 1 after they have completed the zaky holding function shown in Figure 1, this separation movement may be an advantage where it is desirable to be able to change the size of the pushing member, for example, to accommodate different bag sizes and product widths. Moreover, although in the particular embodiment described above, it is the sealing station C that is separated from the bag filling station B in that the pushing member 30 is the bag. floats away from the bag retaining members 4a, in the alternative. In this case, it is possible to ensure that the pushing part movement stops as soon as the article 2 is in the open bag. 3 and then separate the bag from the retaining part 4a by retracting the retaining part 4a while the stationary part 1 prevents the bag 3 and article 2 from returning.
8102118 ^ w -13-8102118 ^ w -13-
Ofschoon bij de typerende uitvoering, die in fig. 1 t/m 5 voorgesteld is, een enkel atmosferisch conditionerings-mondstdk 8 en ook twee zakspreidonderdelen 7 toegepast zijn, is het natuurlijk denkbaar dat de zakspreidonderdelen achterwege 5 gelaten worden en men zich verlaat op het feit dat de drukwerking van devsiaven 14 en 15, die in fig. 5 weergegeven zijn, voldoende zal zijn cm de zakmond af te platten.Although in the typical embodiment shown in FIGS. 1 to 5 a single atmospheric conditioning nozzle 8 and also two bag spreading parts 7 are used, it is of course conceivable that the bag spreading parts are omitted and one relies on the the fact that the printing action of the ports 14 and 15 shown in FIG. 5 will be sufficient to flatten the bag mouth.
De toevoer van zakken naar het zakvulstation B kan natuurlijk van elke- gebruikelijke vorm zijn, bijvoorbeeld 10 een keten van dakpansgewijs gelegde zakken of een stapel afgepaalde zakken. Het openen van de zakken kan automatisch uitgevoerd worden door opblaasluchtstralen, of de zakken kunnen desvereist afzonderlijk op de zakvasthoudonderdelen 4a geplaatst worden; deze laatste verrichting zou eei neiging tot vertraging 15 van de cyclusbeweging van de inrichting opleveren.The supply of bags to the bag filling station B can, of course, be of any conventional form, for example a chain of shingled bags or a stack of stripped bags. The opening of the bags can be performed automatically by blown air jets, or the bags can be placed separately on the bag holding parts 4a if required; this latter operation would tend to delay the cycle movement of the device.
Productartikelen 2 zullen aan het producttoevoer-station A toegevoerd worden door een willekeurig geschikt voortleidingsmiddel, of met de hand.Product articles 2 will be supplied to the product supply station A by any suitable means of guidance, or by hand.
De lengte van het duwonderdeel 1 is bij voorkeur 20 steeds groter dan het verschil tussen de zaklengte en de productlengte, zodat het achterste deel van het duwonderdeel (d.w.z. het einde dat zich het dichtst bij zijn bedienstang 9 bevindt) zich steeds buiten de zak bevindt. Om deze reden zal, daar een aantal verschillende zaklengten en productlengten 25 vereist zijn, het duwonderdeel 1 zo uitgevoerd worden dat het een vaste lengte heeft, die groter is dan het grootste verwachte verschil tussen de zaklengte en de productlengte.The length of the pushing part 1 is preferably always greater than the difference between the bag length and the product length, so that the rear part of the pushing part (i.e. the end closest to its operating rod 9) is always outside the bag. For this reason, since a number of different bag lengths and product lengths 25 are required, the pusher 1 will be constructed to have a fixed length greater than the greatest expected difference between the bag length and the product length.
De doorsnede van het duwonderdeel is breed genoeg au de sleuven waarin de zakspreidonderdelen opgenomen worden 30 te vormen.The cross section of the pushing member is wide enough to form the slots into which the bag spreading members are received.
De breedte van het duwonderdeel 1 zal kleiner zijn dan de breedte van het product zodat het duwonderdeel steeds het productartikel in de zak duwen kan zonder de noodzaak dat de zakafmeting groot genoeg is om een duworgaan op te nonen 35 dat groter is dan het artikel. Het doel hiervan is om te verzekeren 8102118The width of the pusher part 1 will be less than the width of the product, so that the pusher part can always push the product article into the bag without the need for the bag size to be large enough to accommodate a pusher 35 larger than the article. The purpose of this is to insure 8102118
* * V* * V
-14- dat de beperkingsfactor op de kleinst mogelijke zakafraeting de ontvang van het productartikel en niet die van het duwonder-deel is .-14- that the limitation factor on the smallest possible bag fence is the receipt of the product item and not that of the pushing part.
De voordelen van de machine, die in de tekeningen . 5 voorgesteld is, boven de tot dusver op dit gebied bekende zakvulinrichtingen en afzuigmachines behelzen het feit dat aangezien het duwonderdeel 1 steeds een gegeven slag uitvoeren kan zonder gevaar voor het in botsing kanen met het mondstuk 8 of de zakspreidstaven 7, het achtervlak van het productartikel 10 2 steeds in een nauwkeurig bekende positie ingesteld wordt zodat het atmosferische conditioneringsmondstuk 8 steeds in een positie op de optimum afstand daarvan van de achterkant van het productartikel 2 gébracht kan worden wanneer het mondstuk 8 naar de positie van fig. 4 bewogen is. Op deze wijze zullen 15 er geen moeilijkheden optreden bij het uitrichten van de plaats van de sluitdichting, die door de staven 14 en 15 gevormd wordt, ten opzichte van Of de rand van de zakmond of de positie van het atmosferische conditioneringsmondstuk 8 in de vormgeving van fig. 5. Dit geeft niet alleen een veel betrouwbaarder instelling 20 voor de afdichting maar ook een veel doeltreffender gebruik van de atmosferische conditioneringshulpöronnen gezien het geringe volume van het inwendige van de zak achter de lijn van de klemwerking van de staven 14 en 15 (d.w. z. aan de linkerzijde van die staven in fig. 5 beschouwd). In het geval van 25 onderdrukopwekking om een onderdrukatmosfeer binnen de zak in te stellen, of in het geval van atmosfersiche conditionering door inert gasspoeling, is het volume, waarin een onderdruk opgewekt wordt, dat resulteert uit de optimum instelling van het productartikel 2 ten opzichte van de staven 14 en 15, 30 een belangrijke economische factor.The advantages of the machine, shown in the drawings. 5, above the bag filling devices and suction machines known so far in the art, the fact that since the push part 1 can always perform a given stroke without risk of collision with the nozzle 8 or the bag spreader bars 7, the rear surface of the product article 2 is always set in an accurately known position so that the atmospheric conditioning nozzle 8 can always be brought into a position at its optimum distance from the back of the product article 2 when the nozzle 8 has been moved to the position of Fig. 4. In this way, there will be no difficulties in aligning the location of the closure seal formed by the bars 14 and 15 with respect to either the edge of the bag mouth or the position of the atmospheric conditioning nozzle 8 in the configuration of Fig. 5. This not only gives a much more reliable setting for the seal but also a much more effective use of the atmospheric conditioning auxiliaries given the small volume of the interior of the bag behind the line of clamping action of the bars 14 and 15 (ie to the left of those bars in Fig. 5). In the case of negative pressure generation to set a negative pressure atmosphere within the bag, or in the case of atmospheric conditioning by inert gas purge, the volume in which a negative pressure is generated resulting from the optimum setting of the product item 2 relative to bars 14 and 15, 30 are an important economic factor.
De in de tekeningen voorgestelde inrichting is in het bijzonder geschikt voor het verpakken van artikelen zoals kaasblokken, die een gewicht tot zelfs 20 kg kunnen hébben.The device shown in the drawings is particularly suitable for packaging articles such as cheese blocks, which can have a weight of up to 20 kg.
Andere omvangrijke productartikelen kunnen ook bijzonder geschikt 35 behandeld worden onder toepassing van deze inrichting.Other bulky product items can also be particularly suitably treated using this device.
8102 118 * τ # -15-8102 118 * τ # -15-
IndLen een inzetselvouwvonning gevormd moet worden bij de mond van de zak bij de afdichting zal de uitvoering dan iets gemodificeerd worden en het aanzicht, gezien langs de richting van de werkingslijn van de bedienstang 9 voor het duw-5 orgaan (maar met weglating van alle bestanddelen afgezien van het atmosferische conditioneringsitcndstuk en de zakmond-spreid- en -vouwonderdelen) is in fig. 6 weergegeven als omvattende een bovenste paar zakspreidstaven 16a_.en.16b, die symmetrisch naar weerszijden van het midden 21 van het zuigmond-10 stuk 8 aangebracht zijn, en een onderste paar corresponderende zuigspreidstaven 17a en 17b, die weer naar weerszijdenvan het midden 21 van het mondstuk 8, en direct onder de twee staven 18a en 18b van het eerste paar aangebracht zijn. De staven 16a, 16b, 17a en 17b vormen zodoende de hoeken van een rechthoek die een 15 horizontale lange as en een verticale korte as heeft.If an insert folding molding is to be formed at the mouth of the bag at the seal, the embodiment will then be slightly modified and the view viewed along the direction of the operating line of the push rod 9 for the push member (but omitting all components (apart from the atmospheric conditioning piece and the squeegee spreading and folding parts) is shown in Fig. 6 as comprising an upper pair of sack spreader bars 16a-16b which are arranged symmetrically to either side of the center 21 of the squeegee-piece 8. , and a bottom pair of corresponding suction spreader bars 17a and 17b, which are disposed either side of the center 21 of the mouthpiece 8, and directly below the two bars 18a and 18b of the first pair. The bars 16a, 16b, 17a and 17b thus form the corners of a rectangle having a horizontal long axis and a vertical short axis.
Een paar zakvouwonderdelen 18a en 18b zijn ingesteld op een niveau halverwege tussen de bovenste en onderste paren onderdelen 16a, 16b en 17a, 17b (d.w.z. op de korte as van de rechthoek) en deze worden op een zodanige wijze aangedreven dat 20 deze steeds symmetrisch aangebracht zijn naar weerszij den van het midden 21 van het mondstuk 8.A pair of pocket folding parts 18a and 18b are set at a level halfway between the top and bottom pairs of parts 16a, 16b and 17a, 17b (ie on the short axis of the rectangle) and are driven in such a way that they are always arranged symmetrically are to either side of the center 21 of the mouthpiece 8.
De voorstelling van fig. 6 toont de beweging van de verschillende zakspreidonderdelen gedeeltelijk over hun zakspreidhandeling. Afhankelijk bevinden de zakspreidstaven 25 van de bovenste en onderste paren 16a, 16b, 17a, 17b zich alle dichter bij elkaar dan als in fig. 6 weergegeven is, en bevinden de zakvouwonderdelen 18a en 18b zich verder uiteen, op een tussenafstand die groter is dan de afstand tussen de staven 16a en 16b enerzijds en 17a en 17b anderzijds.The representation of Fig. 6 shows the movement of the different bag spreading parts in part over their bag spreading operation. Depending on the bag spreader bars 25 of the top and bottom pairs 16a, 16b, 17a, 17b are all closer together than shown in Fig. 6, and the bag folding parts 18a and 18b are further apart, spaced greater than the distance between the bars 16a and 16b on the one hand and 17a and 17b on the other.
30 De twee vouwonderdelen 18a en 18b bewegen respectieve lijk naar beneden langs de richtingen van de pijlen 20a en 20b als de bovenste en onderste onderdelen 16a, 16b en 17a, 17b van elkaar af bewegen langs de richting van de pijlen 19a, 19b en 19c, 19d respectievelijk.The two folding members 18a and 18b move downward along the directions of arrows 20a and 20b, respectively, as the top and bottom members 16a, 16b and 17a, 17b move away from each other along the direction of arrows 19a, 19b and 19c, 19d respectively.
35 Wanneer uiteindelijk de zakspreidstaven 16 en 17 8102118 -16- zich op hun maximum tussenafstand bevinden en de vouwstaven 18a en 18b zich. op hun minimum tussenafstand bevinden, zal de zakmond 3a geheel gestrekt en in een met inzetsels uitgevoerde vormgeving gevouwen zijn, gereed voor afdichting.When the bag spreader bars 16 and 17 8102118 -16- are finally at their maximum spacing and the folding bars 18a and 18b are located. at their minimum spacing, the bag mouth 3a will be fully stretched and folded into an insert-molded configuration ready for sealing.
5 In de voorstelling van fig. 6 is de verticale afstand tussen de bovenste en onderste paren staven 16a, 16b enerzijds en 17a, 17b anderzijds overdreven voorgesteld teneinde duidelijker de wijze te tonen waarop de inzetselvouwverrichting voortgang vindt. In de practijk zullen de bovenste en onderste 10 zakspreidstaven zich echter op een kleinere verticale tussenafstand bevinden.In the representation of Fig. 6, the vertical distance between the top and bottom pairs of bars 16a, 16b on the one hand and 17a, 17b on the other is exaggerated to show more clearly the manner in which the insert folding operation proceeds. In practice, however, the top and bottom 10 bag spreader bars will be at a smaller vertical spacing.
Wanneer de inzetselvouwhandeling voltooid is, sluiten de afdichtstaven 14 en 15 van fig. 5 opeen cm de bovenste en onderste op elkaar geplaatste lagen van de zakmond 3a in 15 contact met elkaar te drukken op de zes spreidstaven 16a, 16b, 17a, 17b en 18a, 18b op het mondstuk 8.When the insert folding operation is completed, the sealing bars 14 and 15 of Figure 5 close to press the top and bottom superposed layers of the sack mouth 3a into contact with each other on the six expanding bars 16a, 16b, 17a, 17b, and 18a , 18b on the mouthpiece 8.
Ofschoon het sluiten van de zak bij de in het voorgaande beschreven uitvoering bij wijze van een warm-lasdichting gebeurt, kan een willekeurige andere sluithandeling (gewoonlijk 20 zonder het zakspreidonderdeel 7) toegepast worden; bijvoorbeeld kan de zak geklemd worden na terugtrekking van een atmosferische conditioneringsmondstuk.Although the bag closure in the above-described embodiment is by means of a heat seal, any other closing operation (usually without the bag spreading member 7) can be used; for example, the bag can be clamped after withdrawal of an atmospheric conditioning nozzle.
Ko± samengevat is in het voorgaande een zakvul-en -afdichtinrichting beschreven, bestaande uit een zakafzuig- of 25 gasspoelmondstuk 8 en zakspreidonderdelen 7 die zijdelings beweegbaar zijn naar en vanuit voortbewogen posities waarin zij passen binnen corresponderende sleuven lc, la en lb van een duw-onderdeel 1, en ook axiaal beweegbaar zijn naar en vanuit de positie van de hals 3a van een zak 3 in een zakafdichtstation 30 C. De verrichting van de Inrichting is zodanig dat het duworgaan 1 een productartikel in een geopende zak voortbeweegt en de zak meevoert voor beweging van de zakvulpositie naar een zakafdicht-positie en dan, terwijl het product in een nauwkeurig bepaalde positie vastgehouden wordt door middel van het duwonderdeel 1, 35 het mondstuk 8 en de zakspreidonderdelen 7 eerst zijdelings en 8102118 -17- dan axiaal voortbewegen in de in het duwonderdeel gevormde sleuven, waarna het duwonderdeel teruggetrokken kan worden terwijl de zakspreidonderdelen de zakhals tot een in hoofdzaak platte langwerpige mond trékken en het mondstuk of onderdruk 5 uitoefent of inert spoelgas aan het inwendige van de zaktoevoer voor het af dichten van de zak onder toepassing van warmte-dichtingsmiddelen.In summary, a bag filling and sealing device has been described above, consisting of a bag suction or gas purge nozzle 8 and bag spreading parts 7 movable laterally to and from advanced positions in which they fit within corresponding slots 1c, 1a and 1b of a push part 1, and also axially movable to and from the position of the neck 3a of a bag 3 in a bag sealing station 30C. The operation of the Device is such that the pusher 1 advances a product item in an opened bag and entrains the bag for movement from the bag filling position to a bag sealing position and then, while the product is held in a precisely determined position by means of the pushing part 1, 35 the mouthpiece 8 and the bag spreading parts 7 first laterally and 8102118 -17- then moving axially in the slots formed in the push part, after which the push part can be retracted while the bag spreading parts form the bag neck or pull flat elongated mouth and the nozzle or underpressure 5 exerts or inert purge gas to the interior of the bag supply to seal the bag using heat sealants.
Intussen is het duwonderdeel teruggetrokken om een nieuwe zakvulcyclus aan te vangen.In the meantime, the push part has been withdrawn to start a new bag filling cycle.
81021188102118
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8014769 | 1980-05-02 | ||
| GB8014769A GB2074972B (en) | 1980-05-02 | 1980-05-02 | Bag loader for packaging machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8102118A true NL8102118A (en) | 1981-12-01 |
Family
ID=10513191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8102118A NL8102118A (en) | 1980-05-02 | 1981-04-29 | BAG FILLING DEVICE FOR PACKAGING MACHINE. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU538959B2 (en) |
| CH (1) | CH652367A5 (en) |
| DE (1) | DE3116530A1 (en) |
| DK (1) | DK152982C (en) |
| FI (1) | FI69795C (en) |
| FR (1) | FR2481671B1 (en) |
| GB (1) | GB2074972B (en) |
| IT (1) | IT1169250B (en) |
| NL (1) | NL8102118A (en) |
| NO (1) | NO155924C (en) |
| NZ (1) | NZ196887A (en) |
| SE (1) | SE456985B (en) |
| ZA (1) | ZA812786B (en) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3204773A1 (en) * | 1982-02-11 | 1983-08-18 | Altstädter Verpackungs-Vertriebsgesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | DEVICE FOR CLOSING A LIQUID PACK |
| DE4015189A1 (en) * | 1990-05-11 | 1991-11-14 | Beck Hugo Maschinenbau | Packaging machine for goods - consists of shoulder, reciprocating feeder, welding cutter, and suction duct |
| US5265397A (en) * | 1991-12-20 | 1993-11-30 | Eastman Kodak Company | Flexible apparatus and process for loading and sealing pouches |
| IT1263923B (en) * | 1993-02-16 | 1996-09-05 | TENSIONER-INJECTOR DEVICE FOR SEALING AND GAS EXCHANGE IN MODIFIED ATMOSPHERE PACKAGES | |
| DE4327828A1 (en) * | 1993-08-19 | 1995-03-02 | Schmermund Maschf Alfred | Foil sealing device |
| NZ329864A (en) | 1998-02-27 | 1998-09-24 | Equipment Technology Ltd | Packaging apparatus with bag fitted over mouth of station where product is ejected horizontally into bag |
| GB0109445D0 (en) * | 2001-04-17 | 2001-06-06 | Smithson Martin D | Apparatus and method for vacuum packing products |
| DE10350602A1 (en) * | 2003-10-26 | 2005-06-16 | Stregel, J.K.Hans, Dipl.-Ing. | Vacuum filling apparatus for solid or liquid product container, has tube which extends into container, which is sealed by gas-tight clamp or pressing device |
| WO2005075294A1 (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-18 | Carter Holt Harvey Limited | Apparatus and method of reducing gas in a filled and sealed bag |
| CN105857660B (en) * | 2015-01-21 | 2019-02-15 | 深圳市富云帝科技有限公司 | Enter bag mechanism and its enters a bag technique |
| CN105438530B (en) * | 2015-11-27 | 2017-12-29 | 怡富包装（深圳）有限公司 | A kind of liner plate vacuum device |
| CN105730777B (en) * | 2016-03-16 | 2017-11-14 | 苏州和瑞科自动化科技有限公司 | A kind of heat-seal equipment |
| CN116674804B (en) * | 2023-06-16 | 2024-03-15 | 山东鸿毅食品有限公司 | Full-automatic vacuum packaging machine for processing instant food |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB728239A (en) * | 1951-09-26 | 1955-04-13 | Emhart Mfg Co | Improvements in or relating to a machine for and method of vacuum packing a product |
| DE1018778B (en) * | 1954-05-06 | 1957-10-31 | August Schwarzkopf | Device for mechanical evacuation and sealing of filled plastic bags |
| DE1252574B (en) * | 1964-03-12 | 1967-10-19 | Chemische Werke Hüls Aktiengesellschaft, Mari | Device for manufacturing, filling and closing plastic bags |
| DE7006443U (en) * | 1970-02-23 | 1970-06-18 | Herfurth Gmbh | DEVICE FOR EVACUATING AND / OR FASTENING CONDITIONING BAGS. |
| DE2008981A1 (en) * | 1970-02-26 | 1971-09-16 | Gohlfennen & Spicka GmbH, 4442 Bent heim | Evacuation and welding of plastics film packaging pouches |
| DE7233150U (en) * | 1972-09-08 | 1973-05-10 | Suedpack Verpackungs Gmbh & Co Kg | Vacuum packaging device for packaging larger pieces, in particular pieces of cheese in bags made of thermoplastic material |
| US3971191A (en) * | 1975-07-11 | 1976-07-27 | Thurne Engineering Company Limited | Machine for inserting objects into bags |
-
1980
- 1980-05-02 GB GB8014769A patent/GB2074972B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-04-22 NZ NZ196887A patent/NZ196887A/en unknown
- 1981-04-23 SE SE8102595A patent/SE456985B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-04-25 DE DE19813116530 patent/DE3116530A1/en active Granted
- 1981-04-28 ZA ZA00812786A patent/ZA812786B/en unknown
- 1981-04-28 AU AU69922/81A patent/AU538959B2/en not_active Ceased
- 1981-04-29 NL NL8102118A patent/NL8102118A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-04-29 FI FI811332A patent/FI69795C/en not_active IP Right Cessation
- 1981-04-30 CH CH2836/81A patent/CH652367A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-04-30 DK DK192881A patent/DK152982C/en active
- 1981-04-30 FR FR8108727A patent/FR2481671B1/en not_active Expired
- 1981-04-30 NO NO811489A patent/NO155924C/en unknown
- 1981-04-30 IT IT21490/81A patent/IT1169250B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8121490A1 (en) | 1982-10-30 |
| AU538959B2 (en) | 1984-09-06 |
| DK192881A (en) | 1981-11-03 |
| SE456985B (en) | 1988-11-21 |
| DK152982C (en) | 1988-10-17 |
| SE8102595L (en) | 1981-11-03 |
| DE3116530C2 (en) | 1991-06-13 |
| NZ196887A (en) | 1984-03-16 |
| FI69795C (en) | 1986-05-26 |
| ZA812786B (en) | 1982-04-28 |
| DE3116530A1 (en) | 1982-02-04 |
| AU6992281A (en) | 1981-11-05 |
| GB2074972A (en) | 1981-11-11 |
| IT8121490A0 (en) | 1981-04-30 |
| FI811332L (en) | 1981-11-03 |
| IT1169250B (en) | 1987-05-27 |
| GB2074972B (en) | 1983-10-05 |
| FR2481671B1 (en) | 1985-11-22 |
| FR2481671A1 (en) | 1981-11-06 |
| NO811489L (en) | 1981-11-03 |
| NO155924C (en) | 1987-06-24 |
| CH652367A5 (en) | 1985-11-15 |
| NO155924B (en) | 1987-03-16 |
| FI69795B (en) | 1985-12-31 |
| DK152982B (en) | 1988-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8102118A (en) | BAG FILLING DEVICE FOR PACKAGING MACHINE. | |
| US4183194A (en) | Apparatus for producing a wrapper closed by a weld seam for balls of yarn | |
| NL7906864A (en) | DEVICE FOR SETTING UP BOXES. | |
| CA2249628C (en) | Method and apparatus for treating flexible bags | |
| US5259172A (en) | Packaging machine and method | |
| US20110036055A1 (en) | Pusher used in packaging equipment | |
| US3877562A (en) | Article packaging machine | |
| US3774367A (en) | Apparatus for packaging articles | |
| US4006576A (en) | Apparatus for packaging flat flexible workpieces, particularly bags or sacks, in enveloping bags | |
| US3916769A (en) | Apparatus for forming a sack from a continuous tube blank | |
| NL7905290A (en) | APPARATUS FOR MANUFACTURING AND STACKING PLASTIC BAGS. | |
| US5799465A (en) | Bag filling station | |
| US4156334A (en) | Apparatus for the opening of bags | |
| US6711882B1 (en) | Device for producing and withdrawing stacks of plastic bags, especially bags for automatic machines | |
| JPH0373752A (en) | Paper delivery apparatus for discharging sheet paper as pile every unit quantity | |
| JP3291595B2 (en) | Bagging equipment | |
| NL1028819C2 (en) | Method for packaging products and such a device. | |
| US3747295A (en) | Apparatus for compressing and packaging stacks of flattened juxtaposed bags or like sheet articles | |
| EP0680882B1 (en) | A machine for packing items of clothing such as stockings and similar articles into cartons | |
| US3818676A (en) | Packaging machines | |
| US4033096A (en) | Apparatus for opening bags | |
| US5172537A (en) | Bag opening means for bagging machine | |
| JP5944857B2 (en) | Bag sealing method and apparatus | |
| JPH1059322A (en) | Apparatus for sealing bag mouth rim in bag casing machine | |
| US4864803A (en) | Apparatus for packaging compressible articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |