NL8102058A - ALUMINUM-BASED LAMINATE FOR THE PACKAGING OF FOODSTUFFS TO BE PASTEURIZED. - Google Patents
ALUMINUM-BASED LAMINATE FOR THE PACKAGING OF FOODSTUFFS TO BE PASTEURIZED. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8102058A NL8102058A NL8102058A NL8102058A NL8102058A NL 8102058 A NL8102058 A NL 8102058A NL 8102058 A NL8102058 A NL 8102058A NL 8102058 A NL8102058 A NL 8102058A NL 8102058 A NL8102058 A NL 8102058A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- layer
- laminate film
- film according
- aluminum foil
- adhesive
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 77
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 31
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 29
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 claims description 26
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 23
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 23
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 22
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 17
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 16
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims description 13
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 12
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical group C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical group CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 6
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 4
- 229920003941 DuPont™ Surlyn® 1652 Polymers 0.000 description 3
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 229920003182 Surlyn® Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 1
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/10—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0008—Electrical discharge treatment, e.g. corona, plasma treatment; wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/14—Corona, ionisation, electrical discharge, plasma treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/20—Zinc
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/70—Food packaging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
* - 1 - ~ { <* - 1 - ~ {<
Laminaat op aluminium-basis voor de verpakking van te pasteuriseren voedingsmiddelen.Aluminum-based laminate for packaging pasteurized foods.
De uitvinding heeft betrekking op een laminaat, bevattende een aluminiumfolie-laag en polymere lagen, voor de verpakking van te pasteuriseren voedingsmiddelen.The invention relates to a laminate, comprising an aluminum foil layer and polymeric layers, for the packaging of foodstuffs to be pasteurized.
Laminaatfoelies voor de verpakking van 5 voedingsmiddelen, bevattende een aluminiumfolie-laag en polymere lagen, zijn bekend. De aluminiumfolie-laag werkt als een barrière tegen de doorgang van zuurstof en waterdamp door de verpakkingsfoelie. Deze wordt in het bijzonder gebruikt wanneer het voedingsmiddel moet worden verpakt in een afgedichte zak 10 van de foelie en vervolgens moet worden verhit in een stoomoven of in water, speciaal voor pasteuriseringsdoeleinden. De laminaat-foelie bevat polymere lagen, die de aluminiumfolie-laag beschermen tegen fysische beschadiging en de gehele foelie versterken. Ook wordt één van de polymere lagen of worden de beide 15 polymere lagen, die de oppervlakken van de foelie vormen, gebruikt als een afdichtingslaag. Dat wil zeggen dat wanneer de foelie wordt vervaardigd in de vorm van een zak de oppervlakte-lagen, die naar elkaar toegekeerd zijn, met elkaar worden verbonden, bijvoorbeeld door verhittingslassing, teneinde longitu-20 dinale en/of dwarse hechtingen te vormen en daardoor de zak te sluiten.Laminate films for the packaging of foodstuffs, containing an aluminum foil layer and polymeric layers, are known. The aluminum foil layer acts as a barrier to the passage of oxygen and water vapor through the packaging film. It is used in particular when the food is to be packed in a sealed bag 10 of the film and then heated in a steam oven or in water, especially for pasteurization purposes. The laminate film contains polymeric layers which protect the aluminum foil layer from physical damage and strengthen the entire film. Also, one of the polymeric layers or the two polymeric layers, which form the surfaces of the film, is used as a sealing layer. That is, when the film is made in the form of a bag, the surface layers facing each other are joined together, for example by heat sealing, to form longitudinal and / or transverse bonds and thereby close bag.
Bij laminaatfoelies van het bovengenoemde soort moet de aluminiumfolie met een kleefmiddel aan de flankerende polymere lagen worden gehecht. Natuurlijk moet de hecht-25 sterkte van het kleefmiddel groot zijn om bestand te kunnen zijn tegen de hantering van de pakken. Ook moet de hechting bestand zijn tegen de pasteuriseringstemperatuur, die dikwijls wel 1I5°C bedraagt. De uitvinding beoogt nu te voorzien in een hechtsterk-te van tenminste 500 g per inch (200 g per cm) voor en na de 30 pasteurisering. Alle in deze beschrijving aangegeven hechtsterk-ten worden bepaald op een "Instrom" (geregistreerd handelsmerk in het Verenigd Koninkrijk en vele andere landen) dynamometer 81 02 0 5 8 - 2 - τ <: % bij 23°C en een kruiskopsnelheid van 300 mm/min.For laminate films of the above type, the aluminum foil must be adhered to the flanking polymer layers with an adhesive. Of course, the adhesive strength of the adhesive must be high in order to withstand the handling of the packs. Also, the adhesion must be able to withstand the pasteurization temperature, which is often as much as 15 ° C. The invention now aims to provide an adhesive strength of at least 500 g per inch (200 g per cm) before and after pasteurization. All bond strengths indicated in this description are determined on an "Instrom" (registered trademark in the UK and many other countries) dynamometer 81 02 0 5 8 - 2 - τ <:% at 23 ° C and a crosshead speed of 300 mm / min.
Ter bereiding van laminaatfoelies van het bovengenoemde soort werd tot nu toe het volgende proces toegepast. Een substraatfoelie van polyester wordt aan een corona-5 behandeling onderworpen teneinde deze meer ontvankelijk te maken voor de kleefmiddellaag, die vervolgens daarop moet worden aangebracht. De corona-behandelde polyester beweegt naar een kleef-middel-station, waar een kleefmiddel van polyurethanhars wordt aangebracht. Het kleefmiddel is een mengsel van 100 dln poly-10 uretharihars, dat wil zeggen voorpolymeer, 2,5 dln van een har-dingskatalysator en 50 dln ethylacetaat als oplosmiddel. Alle delen en percentages in deze beschrijving zijn gewichtsdelen en gewichtspercentages. De met het kleefmiddel beklede substraat wordt geleid naar een reeks ovens, waarin het oplosmiddel wordt 15 af gedampt. Het substraat wordt vervolgens geleid over een hete rol en het met kleefmiddel beklede oppervlak daarvan wordt in contact gebracht met de aluminiumfolie. De lagen worden tegen elkaar geperst met een rubberrol. Vervolgens wordt de aluminium-folie-laag van dit polyester/polyurethan/aluminiumfolie-laminaat 20 bekleed met hetzelfde kleefmiddel, wordt het laminaat weer geleid in een reeks ovens en wordt het oplosmiddel van het kleef-middel afgedampt. Het polyester/polyurethan/aluminiumfolie/poly-urethan-laminaat wordt geleid over een hete rol en het met kleefmiddel beklede oppervlak daarvan wordt in contact gebracht met 25 een foelie van corona-behandeld polyetheen van medium-dichtheid. Deze wordt op het laminaat geperst met een rubberrol. Het produkt is een uit vijf lagen bestaand laminaat van polyester/polyure-than/aluminiumfolie/polyurethan/polyetheen van medium-dichtheid.The following process has hitherto been used to prepare laminate films of the above type. A polyester substrate film is corona-treated to make it more receptive to the adhesive layer, which must then be applied thereon. The corona-treated polyester moves to an adhesive station where a polyurethane resin adhesive is applied. The adhesive is a mixture of 100 parts of poly-10-urethari resin, that is, prepolymer, 2.5 parts of a curing catalyst and 50 parts of ethyl acetate as a solvent. All parts and percentages in this description are parts by weight and percentages by weight. The adhesive coated substrate is passed to a series of ovens in which the solvent is evaporated. The substrate is then passed over a hot roll and its adhesive coated surface is contacted with the aluminum foil. The layers are pressed together with a rubber roller. Then, the aluminum foil layer of this polyester / polyurethane / aluminum foil laminate 20 is coated with the same adhesive, the laminate is again passed into a series of ovens, and the solvent of the adhesive is evaporated. The polyester / polyurethane / aluminum foil / polyurethane laminate is passed over a hot roll and its adhesive coated surface is contacted with a film of medium density corona treated polyethylene. This is pressed onto the laminate with a rubber roller. The product is a five-layer laminate of medium density polyester / polyurethane / aluminum foil / polyurethane / polyethylene.
De polyetheen-laag is de afdichtingslaag,.zodat wanneer het 30 bovengenoemde laminaat wordt gevormd tot zakken de polyethyleen-laag de binnenste laag en de polyester-laag de buitenste laag is.The polyethylene layer is the sealing layer, so that when the above laminate is formed into bags, the polyethylene layer is the inner layer and the polyester layer is the outer layer.
Het bovengenoemde laminaat bezit een hecht-sterkte, die gewoonlijk geschikt is. Een typische waarde is 700 g per inch (280 per cm). Het probleem doet zich echter voor 35 dat 3 tot 4 %, een aanzienlijke hoeveelheid, van de zakken, vervaardigd uit deze laminaten, moesten worden verworpen. Dit laatste 81 0 2 0 5 8 % S' * - 3 - als gevolg van een delaminering en de opening van de afdichtingen. Bovendien is de werkwijze voor de vervaardiging van het laminaat tamelijk tijdrovend als gevolg van de tijd, die nodig is voor de verdamping van het oplosmiddel uit het kleefmiddel.The above laminate has a bond strength which is usually suitable. A typical value is 700 g per inch (280 per cm). However, the problem arises that 3 to 4%, a significant amount, of the bags made from these laminates had to be rejected. The latter 81 0 2 0 5 8% S '* - 3 - due to delamination and the opening of the seals. In addition, the method of manufacturing the laminate is quite time consuming due to the time required for the evaporation of the solvent from the adhesive.
5 Gevonden werd nu een laminaat-foelie, die verschilt van het hierboven beschreven uit vijf lagen bestaande produkt. Proeven op een foelie-laminaat volgens de uitvinding hébben een hechtsterkte aangetoond van tenminste 700 g per inch (280gper cm) voor de pasteurisering. Verrassenderwijze neemt de 10 hechtsterkte als resultaat van de pasteurisering toe tot tenminste 800 g per inch (320 g per cm) na de pasteurisering. Bovendien kan het laminaat gemakkelijker worden vervaardigd, waarbij slechts één trap door een oven nodig is voor de afdamping van het oplosmiddel in plaats van de twee trappen bij het hierboven vermelde 15 proces.A laminate film was now found which is different from the five-layer product described above. Tests on a film laminate according to the invention have demonstrated a bond strength of at least 700 g per inch (280 g / cm) for pasteurization. Surprisingly, the bond strength as a result of the pasteurization increases to at least 800 g per inch (320 g per cm) after the pasteurization. In addition, the laminate is easier to manufacture, requiring only one stage through an oven to evaporate the solvent instead of the two stages in the above process.
De uitvinding is gebaseerd op het principe dat de aluminiumfolie wordt gehecht aan een laag van een polymeer van etheen en/of propeen, als afdichtingslaag, door een laag van een ionomeer, die nagenoeg vrij is van oplosmiddel.The invention is based on the principle that the aluminum foil is adhered to a layer of a polymer of ethylene and / or propylene, as a sealing layer, by a layer of an ionomer, which is substantially free of solvent.
20 Binnen het raam van de uitvinding valt dat een etheen-acrylzuur-copolymeer of etheen-vinylacetaat-copolymeer in plaats van een ionomeer kan worden gebruikt. Op deze wijze kan de toepassing van een kleefmiddel op oplosmiddel-basis bij de hechting van de afdichtingslaag aan de aluminiumfolie worden vermeden. De alu-25 miniumfolie-laag kan worden ondersteund door een willekeurige polymere laag of willekeurige polymere lagen, die geschikt is of zijn bij de toepassing van de laminaatfoelie voor verpakkings-doeleinden.It is within the scope of the invention that an ethylene-acrylic acid copolymer or ethylene-vinyl acetate copolymer can be used instead of an ionomer. In this way, the use of a solvent-based adhesive in the adhesion of the sealing layer to the aluminum foil can be avoided. The aluminum foil layer can be supported by any polymer layer or polymer layers, which are suitable in the use of the laminate film for packaging purposes.
Volgens een aspect van de uitvinding wordt 30 voorzien in een laminaatfoelie, omvattende de volgende lagen in de aangegeven volgorde, namelijk (a) een substraatlaag van een polymeer materiaal, (b) een voorbehandelingslaag, (c) een hech-tingslaag van polyetheen met een dichtheid in het traject van 0,89 tot 0,935 g/cm , (d) een aluminiumfolie-laag, (e) een 35 nagenoeg oplosmiddel-vrije kleefmiddellaag van (i) een ionomeer, (ii) een etheen-acrylzuur-copolymeer, bevattende 2-JO Z acryl- 81 0 2 0 5 8 - 4 - zuur-eenheden of (iii) een etheen-vinylacetaat-copolymeer, bevat-tende 5-40 % vinylacetaat-eenheden, en (f) een afdichtingslaag van een etheen- en/of propeen-polymeer.According to an aspect of the invention, there is provided a laminate film, comprising the following layers in the indicated order, namely (a) a substrate layer of a polymer material, (b) a pretreatment layer, (c) an adhesive layer of polyethylene with a density in the range of 0.89 to 0.935 g / cm, (d) an aluminum foil layer, (e) a substantially solvent-free adhesive layer of (i) an ionomer, (ii) an ethylene-acrylic acid copolymer containing 2-JO Z acrylic 81 0 2 0 5 8-4 acid units or (iii) an ethylene-vinyl acetate copolymer containing 5-40% vinyl acetate units, and (f) a sealing layer of an ethylene and / or propylene polymer.
De uitdrukkingen "lage dichtheid" en 5 "medium dichtheid", indien in deze beschrijving gebruikt met betrekking tot polyethenen, hebben in hoofdzaak betrekking op dichtheden van 0,89-0,925 respectievelijk 0,926-0,935 g/cm .The terms "low density" and "medium density", when used herein in reference to polyethylenes, refer primarily to densities of 0.89-0.925 and 0.926-0.935 g / cm, respectively.
Het "ionomeer" is een copolymeer, omvattende eenheden van een a-monoalkeen, bij voorkeur etheen, een onver-10 zadigd organisch zuur, bij voorkeur een α.β-onverzadigd carbon-zuur, zoals methacryl- of acrylzuur, en een zout van een dergelijk zuur, bij voorkeur een alkalimetaalzout, bijvoorbeeld na-triumzout, of een zinkzout. Het wordt gewoonlijk verkregen door gedeeltelijke neutralisatie van een bipolymeer van het a-mono-15 alkeen en onverzadigde organische zuurcomponenten. De hoeveelheden van de drie componenten van een ionomeer zijn bijvoorbeeld 80-95 % a-monoalkeen, 2-10 % onverzadigd zuur en 0,5-10 % metaal-zout van het onverzadigde zuur. Gewoonlijk zal de hoeveelheid van de zout-component niet groter zijn dan 5 %. Een ionomeer, 20 dat bijzonder bruikbaar is gebleken, is'Surlyn 1652" ("Surlyn" is een geregistreerd handelsmerk van E.I. du Pont de Nemours &The "ionomer" is a copolymer comprising units of an α-monoalkene, preferably ethylene, an unsaturated organic acid, preferably an α.β-unsaturated carboxylic acid, such as methacrylic or acrylic acid, and a salt of such an acid, preferably an alkali metal salt, for example sodium salt, or a zinc salt. It is usually obtained by partial neutralization of a bipolymer of the α-mono-alkene and unsaturated organic acid components. The amounts of the three components of an ionomer are, for example, 80-95% α-monoalkene, 2-10% unsaturated acid and 0.5-10% metal salt of the unsaturated acid. Usually, the amount of the salt component will not exceed 5%. An ionomer, which has been found to be particularly useful, is "Surlyn 1652" ("Surlyn" is a registered trademark of E.I. du Pont de Nemours &
Co. in het Verenigde Koninkrijk en vele andere landen), Be op-lösmiddel-vrije kleefmiddellaag is gewoonlijk een via de smelt geëxtrudeerde laag.Co. in the United Kingdom and many other countries), The solvent-free adhesive layer is usually a melt-extruded layer.
25 De voorkeursdikten van de lagen zijn de vol gende: (1) Substraatlaag 10-30 micron (2) Voorbehandelingslaag (3) Hechtingslaag 8-50 micron 30 (4) Aluminiumfolie-laag 8-20 micron (5) Oplosmiddel-vrije kleefmiddellaag 1Q-50 micron (6) Afdichtingslaag 20-100 micronThe preferred thicknesses of the layers are as follows: (1) Substrate layer 10-30 microns (2) Pre-treatment layer (3) Adhesive layer 8-50 microns 30 (4) Aluminum foil layer 8-20 microns (5) Solvent-free adhesive layer 1Q -50 micron (6) Sealing layer 20-100 micron
Het voorkeurslaminaat volgens de uitvinding is een uit zes lagen bestaand laminaat met de hieronder aange-35 geven volgorde, namelijk polyester/voorbehandelingsmiddel/polyetheen met lage dichtheid/ 8102058 f - 5 - aluminiumfolie/ionomeer/polyetheen met medium dichtheid.The preferred laminate of the invention is a six-layer laminate in the order indicated below, namely polyester / pre-treatment agent / low density polyethylene / 8102058 f-5 aluminum foil / ionomer / medium density polyethylene.
Volgens een tweede aspect van de uitvinding wordt voorzien in een werkwijze ter vervaardiging van een lami-naatfoelie, waarbij men (a) voorziet in een hechtingslaag van 5 polyetheen met lage of medium dichtheid tussen een substraatlaag en een aluminiumfolie-laag door smelt-extrusie daarvan onder vorming van een eerste laminaat, omvattende de substraatlaag, de hechtlaag en de aluminiumfolie-laag, en (b) tussen de aluminiumfolie-laag van het eerste laminaat en een af dicht ings laag van een 10 etheen- en/of propeen-polymeer smelt-extrudeert een laag van een nagenoeg oplosmiddel-vrij kleefmiddel, dat omvat ofwel een iono-meer, ofwel een etheen-acrylzuur-copolymeer, bevattende 2-10 % acrylzuur-eenheden, ofwel een etheen-vinylacetaat-copolymeer, bevattende 5-40 % vinylacetaat-eenheden.According to a second aspect of the invention there is provided a method of manufacturing a laminate film, wherein (a) an adhesive layer of low or medium density polyethylene is provided between a substrate layer and an aluminum foil layer by melt extrusion thereof to form a first laminate comprising the substrate layer, the adhesive layer and the aluminum foil layer, and (b) melt between the aluminum foil layer of the first laminate and a sealing layer of an ethylene and / or propylene polymer -extrudes a layer of a substantially solvent-free adhesive comprising either an ionomer or an ethylene-acrylic acid copolymer containing 2-10% acrylic acid units or an ethylene-vinyl acetate copolymer containing 5-40% vinyl acetate units.
15 Gewoonlijk zal het substraat een oppervlakte behandeling vereisen, speciaal de aanbrenging van een voorbehande-lingsmiddel teneinde dit te hechten aan de hechtlagen. Geschikte voorbehandelingsmiddelen voor dit doel zijn bekend. Een polyure-than-kleefmiddel, bevattende ethylacetaat als oplosmiddel, is 20 bruikbaar. Wanneer de substraatlaag bestaat uit een polyester zal gewoonlijk een oppervlakte-behandeling daarvan nodig zijn alvorens het voorbehandelingsmiddel wordt aangebracht. Dit kan op een op zichzelf bekende wijze worden uitgevoerd door een coronabehan-deling. De werkwijze zal dus gewoonlijk omvatten de voorafgaande 25 trappen van een corona-behandeling van een polyester, gevolgd door aanbrenging van een laag van een voorbehandelingsmiddel op oplos-middel-basis en de afdamping van het oplosmiddel van het voorbehandelingsmiddel in een oven of een reeks van ovens alvorens het substraat gereed is om de hechtlaag te ontvangen. Slechts een 30 trap in een oven is nodig bij deze procedure hetgeen de toepassing van een hechtlaag naast het substraat meer dan compenseert.Usually, the substrate will require a surface treatment, especially the application of a pretreatment agent to adhere it to the adhesive layers. Suitable pretreatment agents for this purpose are known. A polyure-than adhesive containing ethyl acetate as a solvent is useful. When the substrate layer consists of a polyester, a surface treatment thereof will usually be required before the pre-treatment agent is applied. This can be carried out in a manner known per se by a corona treatment. Thus, the process will usually involve the preceding steps of corona treatment of a polyester, followed by application of a solvent-based pretreatment layer and the evaporation of the solvent of the pretreatment agent in an oven or a series of ovens before the substrate is ready to receive the adhesive layer. Only 30 steps in an oven is required in this procedure which more than compensates for the use of an adhesive layer adjacent to the substrate.
Volgens een derde aspect van de uitvinding wordt eveneens voorzien in zakken, vervaardigd uit een laminaat-foelie volgens de uitvinding als hierboven beschreven, waarbij 35 de afdichtingslaag de binnenste laag is.According to a third aspect of the invention, there are also provided in bags made from a laminate film according to the invention as described above, wherein the sealing layer is the innermost layer.
De uitvinding voorziet verder in een pak van 8102058 7 v - 6 - een voedingsmiddel, afgedicht binnen een dergelijke zak. De uitvinding voorziet verder in een werkwijze voor het pasteuriseren van een voedingsmiddel, waarbij men dit verhit in een zak volgens het derde aspect van de uitvinding bij een temperatuur van 5 70-115°C gedurende een voldoende lange tijd om de pasteurisering te bewerkstelligen (de pasteuriseringstijd zal gewoonlijk 20 minuten tot 2 uren bedragen in afhankelijkheid van de temperatuur). De verhitting wordt bij voorkeur uitgevoerd in een fluïde waterig medium, bijvoorbeeld stoom in een stoomoven of heet water.The invention further provides a pack of 8102058 7v-6 foodstuff sealed within such a bag. The invention further provides a method of pasteurizing a foodstuff, which is heated in a bag according to the third aspect of the invention at a temperature of 70-115 ° C for a sufficiently long time to effect pasteurization (the pasteurization time will usually be from 20 minutes to 2 hours depending on the temperature). The heating is preferably carried out in a fluid aqueous medium, for example steam in a steam oven or hot water.
10 De uitvinding is in het bijzonder bruikbaar bij het pasteuriseren van voedingsmiddelen (waaronder dranken), in het bijzonder behandeld vlees, bijvoorbeeld hammen en stukken spek.The invention is particularly useful in pasteurizing foods (including drinks), in particular treated meats, for example hams and bacon pieces.
De uitvinding wordt verder toegelicht maar 15 niet beperkt door het volgende voorbeeld.The invention is further illustrated but not limited by the following example.
VoorbeeldExample
Een laminaat werd bereid volgens de werkwijze van de uitvinding. Dat wil zeggen dat een foelie van polyester (polyethyleentereftalaat) werd onderworpen aan een corona-behan-20 deling en werd voorbehandeld met een polyurethan-kleefmiddel, waarna het oplosmiddel van het kleefmiddel werd afgedampt in een oven. Polyetheen van lage dichtheid werd bij een smelttemperatuur van 320-330°C smelt-geëxtrudeerd tussen de polyesterlaag en een aluminiumfolie onder vorming van de intermediaire hechtlaag. Het 25 resulterende uit vier lagen bestaande laminaat en een foelie van polyetheen van medium dichtheid wérden in de nabijheid van elkaar gebracht en een laag van het ionomeer "Surlyn 1652" werd daartussen aangebracht door smeltextrusie bij een smelttemperatuur van 310-320°C. Op deze wijze werd een laminaat met de vozende structuur 30 verkregen:A laminate was prepared according to the method of the invention. That is, a film of polyester (polyethylene terephthalate) was corona treated and pretreated with a polyurethane adhesive, after which the solvent of the adhesive was evaporated in an oven. Low density polyethylene was melt extruded between the polyester layer and an aluminum foil at a melting temperature of 320-330 ° C to form the intermediate adhesive layer. The resulting four layer laminate and a medium density polyethylene film were brought together and a layer of the "Surlyn 1652" ionomer was applied therebetween by melt extrusion at a melting temperature of 310-320 ° C. In this way, a laminate with the feel structure 30 was obtained:
Lagen Dikte in micronLayers Thickness in microns
Polyethyleentereftalaat 12,5Polyethylene terephthalate 12.5
Voorbehandelingsmiddel 0,7Pre-treatment agent 0.7
Polyetheen met lage dichtheid 16,0 35 Aluminiumfolie 9,0.Low density polyethylene 16.0 35 Aluminum foil 9.0.
"Surlyn 1652" ionomeer 25,0"Surlyn 1652" ionomer 25.0
Polyetheen met medium dichtheid 75,0 8102058 - 7 -Medium density polyethylene 75.0 8102058 - 7 -
De hechtsterkte van het laminaat bleek tenminste 700 g per inch (280 g per cm) te bedragen. Het laminaat werd gebracht in de vorm van een zak en blootgesteld aan pas-teuriseringsomstandigheden in een stoomoven bij 115°C gedurende 5 20 minuten. Na de pasteurisering was de hechtsterkte van het laminaat gestegen tot tenminste 800 g per inch (320 g per cm).The bond strength of the laminate was found to be at least 700 g per inch (280 g per cm). The laminate was bagged and exposed to pasteurization conditions in a steam oven at 115 ° C for 20 minutes. After pasteurization, the bond strength of the laminate had increased to at least 800 g per inch (320 g per cm).
* 81 0 2 0 5 8* 81 0 2 0 5 8
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8020536 | 1980-06-23 | ||
| GB8020536A GB2078168B (en) | 1980-06-23 | 1980-06-23 | Aluminium-based laminate for packaging of foodstuffs to be pasteurised |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8102058A true NL8102058A (en) | 1982-01-18 |
Family
ID=10514257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8102058A NL8102058A (en) | 1980-06-23 | 1981-04-27 | ALUMINUM-BASED LAMINATE FOR THE PACKAGING OF FOODSTUFFS TO BE PASTEURIZED. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE888683A (en) |
| CH (1) | CH652650A5 (en) |
| DE (1) | DE3115954A1 (en) |
| DK (1) | DK272981A (en) |
| FR (1) | FR2484913A1 (en) |
| GB (1) | GB2078168B (en) |
| IT (1) | IT1136798B (en) |
| NL (1) | NL8102058A (en) |
| SE (1) | SE451311B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3710157A1 (en) * | 1987-03-27 | 1988-10-06 | Schmalbach Lubeca | PACKAGING MATERIAL WITH TEMPERATURE-RESISTANT TAPE, IN PARTICULAR A Tear-off TAP ON A WALL PART OF A CONTAINER, ADHESIVE THEREFOR AND METHOD FOR GLUING THE TAPE |
| US7078075B1 (en) | 1995-02-23 | 2006-07-18 | H.B. Fuller Licensing & Financing Inc. | Method for producing a continuous thermoplastic coating and articles constructed therefrom |
| WO1998015407A1 (en) * | 1996-10-08 | 1998-04-16 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Laminating method and hot melt adhesive |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA988831A (en) * | 1971-10-11 | 1976-05-11 | Kenichi Hattori | Adhesive resins |
| JPS60225B2 (en) * | 1978-03-31 | 1985-01-07 | 東洋インキ製造株式会社 | Method for manufacturing laminate |
-
1980
- 1980-06-23 GB GB8020536A patent/GB2078168B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-04-21 FR FR8107921A patent/FR2484913A1/en active Granted
- 1981-04-22 DE DE19813115954 patent/DE3115954A1/en not_active Withdrawn
- 1981-04-23 SE SE8102594A patent/SE451311B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-04-27 NL NL8102058A patent/NL8102058A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-05-05 BE BE0/204691A patent/BE888683A/en not_active IP Right Cessation
- 1981-05-07 CH CH2974/81A patent/CH652650A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-06-19 IT IT22468/81A patent/IT1136798B/en active
- 1981-06-19 DK DK272981A patent/DK272981A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3115954A1 (en) | 1982-01-28 |
| SE451311B (en) | 1987-09-28 |
| GB2078168B (en) | 1985-04-03 |
| GB2078168A (en) | 1982-01-06 |
| IT1136798B (en) | 1986-09-03 |
| SE8102594L (en) | 1981-12-24 |
| FR2484913B1 (en) | 1985-05-24 |
| BE888683A (en) | 1981-08-28 |
| DK272981A (en) | 1981-12-24 |
| IT8122468A0 (en) | 1981-06-19 |
| FR2484913A1 (en) | 1981-12-24 |
| CH652650A5 (en) | 1985-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4310578A (en) | Retort-sterilizable laminated structure and process for preparation thereof | |
| US6623821B1 (en) | Heat-shrinkable, heat-sealable polyester film for packaging | |
| US4389438A (en) | Process for preparing laminates | |
| US4402172A (en) | Flexible packaging structure and process for making it | |
| US5725917A (en) | Barrier laminate with improved interlayer adhesion | |
| EP0594918B1 (en) | Pasteurizable, cook-in multilayer shrink film | |
| FI117931B (en) | Use of multilayer, deep-drawn, sealable film in the manufacture of cooked salted products | |
| NL8102058A (en) | ALUMINUM-BASED LAMINATE FOR THE PACKAGING OF FOODSTUFFS TO BE PASTEURIZED. | |
| US4404242A (en) | Film laminate food wrap and food pouch therefrom | |
| US4401702A (en) | Film laminate and product pouch or tube therefrom | |
| DE69331355D1 (en) | Cooking foil in packaging with improved sealability | |
| GB2143173A (en) | Aluminium-based laminate and packaging bag for foodstuffs to be pasteurised | |
| GB2228247A (en) | Method of sealing plastics food containers | |
| JPS5827105B2 (en) | Sealed packaging that can be sterilized by retort | |
| CA1191777A (en) | Flexible film laminates | |
| US4389437A (en) | Boil resistant film laminate and retortable food pouch therefrom | |
| GB2073659A (en) | Flexible Film Laminates and Packaging Manufactured Therefrom | |
| NL7905133A (en) | NYLON OLEYLENE POLYMER LAMINATE FOIL AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | |
| NL8004795A (en) | Co:extruded polymeric packaging laminate - comprising moisture permeable external layer, heat sealable internal layer and intermediate oxygen impermeable layer | |
| JPH08207970A (en) | Hermetically-sealed food container for reheating | |
| JPS61123542A (en) | Laminated sheet | |
| JPS6123110B2 (en) | ||
| JPS5889362A (en) | Film for vacuum adhesive packing | |
| JPS63267543A (en) | Base material for laminate | |
| JPS63270135A (en) | Base material for lamination |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |