NL8006733A

NL8006733A - POLE.

Info

Publication number: NL8006733A
Application number: NL8006733A
Authority: NL
Original assignee: Bbc Brown Boveri & Cie
Priority date: 1979-12-12
Filing date: 1980-12-11
Publication date: 1981-07-16
Also published as: BE885931A; DE2949938A1; ATA602680A; AT386433B

Description

3.3.

~ . VO 1122~. VO 1122

Paal,Pole,

De uitvinding betreft een paal met een inwendig bolle paalschacht en een van uittreeopeningen voorziene paal, waardoorheen een in de paalschacht ingeperste, vloeibare of brijachtige, snel verhardende persmassa in de bij het inheien tussen paalschacht en grond ont-5 staande holte kan uittreden.The invention relates to a pile with an internally convex pile shaft and a pile provided with exit openings, through which a liquid or slurry-like, rapidly hardening press mass pressed into the pile shaft can escape into the cavity formed during the driving between pile shaft and soil.

Dergelijke palen vinden bij voorkeur toepassing bij mastfunderingen bij het aanleggen van hoogspannings- en dergelijke leidingen.Such piles are preferably used for mast foundations in the construction of high-voltage and similar lines.

Uit het D.O.S. 1.^8^.515 is een met beton ommantelde, 10 funderingspaal bekend. Aan het ondereinde van deze paal. is een. verbrede paalpunt bevestigd, waarop naar boven toe een buisachtige paalschacht aansluit. In deze paalschacht wordt bovenaan een vloeibare cementmassa ingeperst* Deze treedt via de openingen aan de paalpunt uit en vult de bij het heien tussen paalschacht en grond ontstaande holte op. De - 15 paalschacht is aan het ondereinde aanvullend voorzien van verdere openingen voor het uittreden van de vulmassa.From the D.O.S. 1. ^ 8 ^ .515 a concrete-covered foundation pile is known. At the bottom of this post. is a. widened pile point, to which a tube-like pile shaft connects upwards. A liquid cement mass is pressed into this pile shaft at the top * This emerges through the openings at the pile tip and fills the cavity created by pile driving between the pile shaft and the ground. The pile shaft is additionally provided at the bottom end with further openings for the filling mass to exit.

Als nadeel moet bij deze paaluitvoering worden beschouwd, dat de voor het uittreden van het beton aan het ondereinde van de paalschacht en aan de paalpunt aangebrachte openingen betrekkelijk 20 klein zijn, zodat tijdens het inheien slechts een betrekkelijk geringe hoeveelheid beton in de holte tussen paalschacht en grond terechtkomt.A drawback with this pile embodiment is that the openings provided for the concrete to exit the bottom shaft of the pile shaft and at the pile tip are relatively small, so that during driving only a relatively small amount of concrete in the cavity between pile shaft and land.

De holte wordt daarbij slechts onvoldoende met beton opgevuld. Hierdoor kan het voorkomen, dat bepaalde bereiken van die holte in het geheel niet of slechts met het in de holte inbrekende aarde- of grondmateriaal 25 gevuld zijn. Dit leidt tot een aanzienlijke vermindering van de draagkracht van de paal.The cavity is then only insufficiently filled with concrete. As a result, it is possible that certain regions of that cavity are not filled at all or only filled with the earth or ground material 25 breaking into the cavity. This leads to a significant reduction in the carrying capacity of the pile.

Doel van de uitvinding is nu een paalschacht met verbrede paalpunt, waarbij de uit de paalpunt uittredende hoeveelheid vulmassa ongeveer gelijk is aan de hoeveelheid, welke boven in de paalschacht 3Q ingeperst wordt, zodat, afhankelijk van de heisnelheid voortdurend de voor het opvullen van de holte tussen paalschacht en grond vereiste pers-massa beschikbaar komt.The object of the invention is now a pile shaft with a widened pile tip, wherein the amount of filling mass emerging from the pile tip is approximately equal to the amount which is pressed into the pile shaft 3Q at the top, so that, depending on the pile driving speed, the cavity filling required press mass becomes available between the pile shaft and the ground.

Dit doel wordt bij een paal van de in de aanhef vermelde soort volgens, de uitvinding bereikt, doordat de paalschacht op ge- 800 6 73 3 2 schikte afstand van zijn ondereinde is voorzien van een dwars verlopend, plaat achtig bouwelement, dat via een of een aantal bevestigingsvoor-zieningen aan de paalsohacht bevestigd is, terwijl de uittreeopeningen boven het genoemde bouwelement aan de buitenomtrek, van de paalschacht 5 gelijkmatig verdeeld aangebracht zijn.This object is achieved with a pile of the type mentioned in the preamble according to the invention, in that the pile shaft is provided at a suitable distance from its lower end with a transversely extending, plate-like building element, which via one or more a number of fastening devices are attached to the pile shaft, while the outlet openings above the said building element on the outer circumference of the pile shaft 5 are arranged evenly distributed.

De voor de bevestiging van. het plaatachtige bouwelement toegepaste bevestigingsvoorzieningen zijn aan het ondereinde van de paalschacht aan de buitenzijde rondom gelijkmatig verdeeld en bevestigd. Tussen telkens twee opeenvolgende bevestigingsvoorzieningen wordt 10 ten minste een uittreeopening voor de persmassa gevormd.The for the confirmation of. fastening devices used in the plate-like building element are evenly distributed and fastened on the outside of the pile shaft on the outside. At least one outlet opening for the press mass is formed between two successive fastening provisions.

Op voordeel biedende wijze is het de paalpunt vormende bouwelement uitgevoerd in de vorm van. een ronde plaat van een bepaalde dikte. De voor bevestiging van die plaat aan de paalschacht toegepaste bevestigingsvoorzieningen zijn met een bovenoppervlak van die paal krachtig overbrengend aansluitend verbonden. De diameter van de plaat is ten minste een factor VIT groter, dan de b innendiamet er van de paalschacht.Advantageously, the building element forming the pile tip is designed in the form of. a round plate of a certain thickness. The fastening means used for fastening that plate to the pile shaft are strongly connected to a top surface of that pile. The diameter of the plate is at least a factor VIT larger than the inner diameter of the pile shaft.

Bij voorkeur is de plaat loodrecht en symmetrisch ten opzichte van de langshartlijn van de paalschacht aangebracht. De af- ···''"" stand van die plaat tot de onderrand, van de paalschacht bedraagt ten min-20 ste 0,5 i. De ronde plaat is via ten minste vier als bevestigingsvoorzieningen dienst doende, plat uit gevoerde ribben aan de paalschacht bevestigd. Deze ribben zijn overlangs met de paalschacht zodanig verbonden, dat hun hreedte-zijde loodrecht op de paalhartlijn verloopt.The plate is preferably arranged perpendicular and symmetrically with respect to the longitudinal axis of the pile shaft. The distance from that plate to the bottom edge of the pile shaft is at least 0.5 i. The round plate is attached to the post shaft by at least four flat ribs serving as fasteners. These ribs are longitudinally connected to the pile shaft such that their width side extends perpendicular to the pile axis.

Overeenkomstig een uitvoeringsvorm volgens de uitvin-25 ding lopen de ribben aan de binnenwaarts gekeerde zijde van boven naar onderen volgens een rechte lijn totaan de plaat door. Bij een verdere uitvoeringsvorm overeenkomstig de uitvinding zijn de ribben aan de binnenzijde rechtstreeks onder de paalschacht , onder het vormen van een versprongen gedeelte over enkele millimeters binnenwaarts verbreed.According to an embodiment according to the invention, the ribs on the inwardly facing side run from top to bottom in a straight line up to the plate. In a further embodiment according to the invention, the ribs on the inside are widened inwardly directly below the pile shaft, forming a staggered section by a few millimeters.

30 Aan de buitenzijde zijn alle ribben van boven naar onderen toe verbreed.30 On the outside, all ribs are widened from top to bottom.

In het bijzonder is die verbreding van elke ribbe aan de buitenzijde van boven naar onderen zodanig, dat deze aan het ondereinde ten minste totaan de buitenrand van de plaat loopt. Overeenkomstig een verdere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding is elke ribbe onder de paalschacht naar bin-35 nen toe totaan de langshartlijn van de paalschacht verbreed en loopt in die breedte omlaag totaan de plaat.In particular, the widening of each rib on the outside from top to bottom is such that at the bottom end it extends at least up to the outer edge of the plate. According to a further embodiment of the invention, each rib under the pile shaft is widened inwardly up to the longitudinal axis of the pile shaft and extends in that width down to the plate.

8 00 6 73 38 00 6 73 3

* A* A

3 • Aangezien "bij de uitgevonden paalpunt op eenvoudige •wijze slechts door een plaat wordt gevormd, welke door tussenkomst van vier ribben aan de paalschacht bevestigd is en van die paalschacht een minimale afstand van .0,5 m heeft, worden bijzonder grote uittree-5 openingen gevormd voor de persmassa, zodat volledige opvulling van de tussen paalschacht en grond ontstaande holte gewaarborgd wordt. Dit is in het bijzonder ook het geval, wanneer met verhoogde heisnelheid gewerkt wordt. Tegelijkertijd wordt verstopping door grondmater!aal van de onderste opening van de. paalschacht op eenvoudige wijze voorkomen.3 • Since "at the invented pile tip is simply formed by • a plate, which is attached to the pile shaft by means of four ribs and which has a minimum distance of .0.5 m from that pile shaft, particularly large openings are 5 openings are formed for the pressing mass, so that full filling of the cavity formed between the pile shaft and the soil is ensured This is in particular also the case when working with an increased pile-driving speed At the same time blockage by ground material of the bottom opening of the prevent pile shaft in a simple way.

10 Bij een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding is op- de omhoog, gekeerde, rand van de plaat een ring van enkele millimeters hoogte· bevestigd'r waar de vier met de plaat verbonden ribben doorheen reiken.In another embodiment of the invention, on the upwardly facing edge of the plate, a ring of a few millimeters height is attached, through which the four ribs connected to the plate extend.

Bij nog een andere uitvoeringsvorm overeenkomstig de 15 uitvinding' is. op de omhoog gekeerde rand van de plaat een cilinder van dezelfde diameter bevestigd, welke enkele centimeters, tot; voorbij het ondereinde van de paalschacht reikt. De aan het buitenvlak van de paal bevestigde ribben, zijn met. bet boveneinde van de cilinder krachtover-brengend aansluitend verbonden, waardoor de bevestiging van de plaat 20 aan de paalschacht mogelijk wordt.In yet another embodiment according to the invention. a cylinder of the same diameter, a few centimeters, up to; extends beyond the lower end of the pole shaft. The ribs attached to the outer surface of the post are with. The upper end of the cylinder is then connected in a force-transmitting manner, enabling the attachment of the plate 20 to the pile shaft.

Yerlenging van de uitgevonden paal naar boven toe is eveneens mogelijk. Hiertoe is voorzien in aansluitbuizen. Deze hebben dezelfde binnen- en buitendiameter, als de paalschacht. De verbinding tussen de paalschacht en een aansluit buis geschiedt, door middel van een 25 stoot- of stuikverhinding. Hiertoe wrrdt het ondereinde van de aansluithuis: en het boveneinde van de paalschacht omgeven door een huisstuk, dat aan de buitenzijde van de aansluithuis bevestigd is. Het buisstuk is aan het ondereinde rondom voorzien van een aantal omhooggerichte, L-vormige sleuven. De paalschacht bevat aan zijn boveneinde loodrecht 30 buitenwaarts gerichte tappen, welke in die sleuven een ligplaats kunnen innemen.Lengthening of the invented pile upwards is also possible. Connection pipes are provided for this purpose. These have the same inner and outer diameter as the pole shaft. The connection between the pile shaft and a connecting tube is effected by means of a butt or butt joint. For this purpose, the bottom end of the connection housing and the top end of the pile shaft are surrounded by a housing piece which is attached to the outside of the connection housing. The pipe section is provided at the bottom end with a number of upwardly oriented, L-shaped slots. The pole shaft contains at its top end perpendicularly outwardly directed studs, which can occupy a berth in those slots.

Bij een andere uitvoeringsvorm is. de voor de verlenging toegepaste aansluithuis aan de buitenzijde rondom voorzien van een aantal, het boveneinde van de paalschacht overlappende lippen, welke 35 in het bereik van de paalschacht elk zijn voorzien van een haak. De paalschacht bevat in het bereik van de haken tegensteunen, waarin de ha- 8 0 0 6 73 3In another embodiment,. the connection housing used for the extension is provided on the outside all around with a number of lips overlapping the top end of the pile shaft, which are each provided with a hook in the area of the pole shaft. In the area of the hooks, the pile shaft contains counter supports, in which the hook 8 0 0 6 73 3

It ken een ligplaats kunnen innemen.It can take a berth.

In tegenstelling met de reeds bekende inrichtingen, bevat de paal volgens de uitvinding aan zijn punt vergrote uittree-openingen voor de persmassa. Daardoor is het mogelijk, ook bij grote 5 heisnelheid voldoende persmassa uit de paalpunt uit te persen, zodat de tussen paalschacht en grond ontstaande holte volledig opgevuld kan vorden. Een verder voordeel moet hierin worden gezien, dat ten opzichte van gebruikelijke palen de heisnelheid kan worden vergroot, waardoor het gereedkomen van de palen aanzienlijk wordt bespoedigd.In contrast to the already known devices, the pile according to the invention contains enlarged outlet openings for the press mass at its tip. This makes it possible, even at high driving speed, to squeeze out sufficient press mass from the pile tip, so that the cavity formed between pile shaft and soil can be completely filled. A further advantage must be seen in that the pile driving speed can be increased compared to conventional piles, whereby the completion of the piles is considerably accelerated.

10 Een verder, bijzondere vermelding verdienend voordeel van deze palen bestaat hierin,, dat de paalschacht naar boven toe via een eenvoudige stootverbinding door middel van een aansluitbuis kan worden verlengd. Dergelijke palen zijn speciaal voordelig op plaatsen, waar de grondsoort vó6r het inbrengen van de paal niet nauwkeurig kan 15 worden bepaald en hierdoor de in dat bepaalde geval vereiste paallengte niet tevoren vastgesteld kan worden. Aangezien de paalschacht van de onderhavige paal willekeurig verlengd kan worden, is het mogelijk, zeer flexibel te reageren op uiteenlopende grondsoorten.A further, particularly noteworthy advantage of these piles, consists in that the pile shaft can be extended upwards via a simple butt connection by means of a connecting tube. Such piles are especially advantageous in places where the type of soil cannot be accurately determined before the insertion of the pile and therefore the pile length required in that particular case cannot be determined in advance. Since the pile shaft of the present pile can be arbitrarily extended, it is possible to react very flexibly on various soil types.

De uitvinding en het hiermee bereikte effekt zullen 20 thans, onder verwijzing naar de tekening, waarbij uitsluitend bij wijze van voorbeeld voor de uitvinding enkele uitvoeringsvormen overeenkomstig de uitvinding zijn weergegeven, nog nader warden toegelicht.The invention and the effect achieved therewith will now be further elucidated with reference to the drawing, in which only some embodiments according to the invention are shown by way of example for the invention.

Figuur 1 toont een paal,, waarvan de paalpunt vergrote uittreeopeningen voor de persmassa bevat en welke aan het boveneinde 25 door middel van een stootverbinding verlengd is; figuur 2 toont een variant op de in figuur 1 weergegeven paalschacht; figuur 3 toont een paal met paalpunt, op de plaat waarvan aanvullend een ring opgezet is; 30 figuur It toont een paal met paalpunt, waarvan de rib ben aanzienlijk verbreed zijn; en figuur 5'toont een paalpunt, op de plaat waarvan aanvullend een cilinder opgezet is.Figure 1 shows a pile, the pile tip of which has enlarged outlet openings for the press mass and which is extended at the top end by means of a butt connection; Figure 2 shows a variant of the pile shaft shown in Figure 1; Figure 3 shows a pile with a pile tip, on the plate of which a ring is additionally mounted; Figure It shows a pile with pile tip, the ribs of which are considerably widened; and figure 5 shows a pile point, on the plate of which an additional cylinder is mounted.

De in figuur 1 weergegeven paal omvat een paalschacht 1, 35 een paalpunt 2 met een plaat 3, en een viertal ribben U, alsmede een aansluitbuis 5 en is voorzien van een stuik- of een stootverbinding 6.The pile shown in figure 1 comprises a pile shaft 1, 35 a pile tip 2 with a plate 3, and four ribs U, as well as a connecting tube 5 and is provided with a butt or butt connection 6.

8 00 6 73 3 * 4 58 00 6 73 3 * 4 5

De paal schacht 1 is als buis uitgevoerd en inwendig geheel hol. In het onderste bereik van de paalschacht zijn rondcm, op onderlinge gelijke afstanden uiteen, een viertal plat uitgevoerde ribben k bevestigd. Deze zijn overlangs aan het buitenvlak van de paal-5 ' schacht 1, telkens met een smalle zijde bevestig!. Alle ribben k- strekken zich uit tot voorbij het ondereinde van: de paalschacht en wel ten bedrage van ten minste 0,5 m. De ribben k zijn plat en enkele millimeters dik. Zij zijn met hun omlaaggerichte rand op het bovenoppervlak van de plaat 3 bevestigd en doen dienst als bevestigingsvoorzieningen 10 van de plaat 3· Deze heeft een rond profiel en is eveneens enkele millimeters dik. De diameter van de plaat wordt bij voorkeur zodanig gekozen, dat deze ten minste een factor ΫΈ groter is, dan de binnendiameter van de paalschacht 1. De plaat 3 is loodrecht op de langshartlijn van de paal 1 zodanig aangebracht, dat zijn middelpunt in een vlak met de 15 langshartlijn van de paal ligt» Ga een krachtoverbrengend aansluitende verbinding tussen de plaat 3 en de ribben k te verkrijgen, worden deze ribben bij voorkeur op het bovenoppervlak van de plaat 3 vastgelast. De ribben k zijn rechtstreeks aansluitend op het ondereinde van de paalschacht 1 binnenwaarts ten bedrage van enkele millimeters verbreed.The pile shaft 1 is designed as a tube and is completely hollow internally. In the lower region of the pile shaft, four ribs k, which are spaced at equal distances apart, are attached. These are attached longitudinally to the outer surface of the post 5 'shaft 1, each with a narrow side. All ribs k extend beyond the lower end of the pile shaft for at least 0.5 m. The ribs k are flat and a few millimeters thick. They are fastened to the top surface of the plate 3 with their downward edge and serve as fastening devices 10 of the plate 3 · It has a round profile and is also a few millimeters thick. The diameter of the plate is preferably chosen such that it is at least a factor ΫΈ larger than the inner diameter of the pile shaft 1. The plate 3 is arranged perpendicular to the longitudinal axis of the pile 1 such that its center is in a plane with the longitudinal axis of the pile lying »To obtain a force-transmitting connecting connection between the plate 3 and the ribs k, these ribs are preferably welded to the top surface of the plate 3. The ribs k are widened inwardly by a few millimeters directly on the lower end of the pile shaft 1.

20 Hierdoor zijn alle ribben k voorzien van een versprongen gedeelte kA, waarop de onderrand van de paalschacht 1 is geplaatst. Aansluitend op het versprongen gedeelte kA loopt’ de binnenwaarts gerichte rand van elke ribbe k zonder aanvullende verbreding door totaan de plaat 3.As a result, all ribs k are provided with a staggered portion kA, on which the lower edge of the pile shaft 1 is placed. Following the staggered portion kA, the inwardly facing edge of each rib k extends to plate 3 without additional widening.

De ribben k zijn aan hun boveneinden enkele centime-25 ters breed. De afmetingen van de ribben k kunnen vrij worden gekozen en worden bij voorkeur bepaald naar gelang van de van geval tot geval gewenste dikte van de ribben, welke op zijn beurt weer worden bepaald door de grootte van de in te heien paal en door de grondsoort. De buitendiameter van de paalpunt is aan het boveneinde van- de ribben h en-30 kele centimeters geringer, dan aan het ondereinde van die ribben, hetgeen wordt veroorzaakt door de plaat 3, waarvan de diameter, zoals hierboven reeds uiteengezet, een ‘factor V*2 groter is, dan de buitendiameter van de paalschacht 1.The ribs k are a few centimeters wide at their upper ends. The dimensions of the ribs k can be chosen freely and are preferably determined according to the thickness of the ribs desired on a case-by-case basis, which in turn are determined by the size of the pile to be driven and by the type of soil. The outer diameter of the pile tip is smaller at the top end of the ribs h and -30 centimeters less than at the bottom end of those ribs, which is caused by the plate 3, the diameter of which, as already explained above, is a factor V * 2 is greater than the outer diameter of the pile shaft 1.

Ter verhoging van de stabiliteit van de paalpunt 2 35 zijn de ribben 4 aan de buitenzijde van onderen naar boven toe zo ver verbreed, dat de buitenrand van elke ribbe k totaan de rand van de plaat 3In order to increase the stability of the pile tip 2, the ribs 4 on the outside are widened from the bottom upwards so far that the outer edge of each rib k to the edge of the plate 3

0 Λ n A 71 T0 Λ n A 71 T

6 doorloopt. De plaat 3 is bij deze uitvoeringsvorm slechts door middel van de vier ribben k aan de paalschacht 1 bevestigd. Hun afstand van de onderste opening van de paalsdhaeht 1 bedraagt ten minste 0,5 m. Hierdoor wordt tussen paalschacht 1 en plaat 3 en. twee opeenvolgende 5 ribben een zeer grote uittreeopening 7 voor de persmassa verkregen. In totaal bevat de paalpunt 2 een viertal van dergelijke uittreeopeningen 7· Bij deze paaluitvoering wordt, evenals bij de reeds bekende palen, bij voorkeur beton als persmassa in de paal 1 ingebracht. Aangezien de uittreeopeningen T zeer groot uit gevoerd zijn, wordt ook bij ver-10 · hoogde heisnelheid volledige opvulling van de tussen paalschacht en grond gevormde holte met persmassa mogelijk.6 goes through. In this embodiment, the plate 3 is attached to the pile shaft 1 only by means of the four ribs k. Their distance from the bottom opening of the pile shaft 1 is at least 0.5 m. As a result, between pile shaft 1 and plate 3 and. two consecutive ribs a very large outlet opening 7 for the press mass is obtained. In total, the pile tip 2 contains four such exit openings 7. In this pile design, as with the already known piles, concrete is preferably introduced into the pile 1 as a pressing mass. Since the outlet openings T are of very large design, complete filling of the cavity formed between the pile shaft and the ground with pressing mass is also possible at an increased pile driving speed.

Wanneer de paalschacht totaan zijn boveneinde in de grond is ingeheid, kan die paal, wanneer dit op grond van de geaardheid van de bodem vereist is, verlengd worden en ter verhoging van de stabi-15 liteit nog verder in de grond ingeheid worden. De in figuur 1 weergegeven paal werdt reeds bij zijn vervaardiging voorbereid voor de hiertoe noodzakelijke verlenging. Teneinde het schacht lichaam naar boven toe te kunnen verlengen, is voorzien in aansluitbuizen. Deze hebben'dezelfde binnen- en buitendiameter als de paalschacht 1. Ter verlenging 20 van de paalschacht wordt een dergelxjke aansluitbuis 5 geplaatst op het boveneinde van de paalschacht 1. De verbinding tussen de paalschacht 1 en de aansluitbuis 5 geschiedt via een stoot- of atuikverbinding 6. Deze wordt bij de in figuur 1 weergegeven uitvoeringsvorm in hoofdzaak gevormd door een buisstuk ÖA. Dit buisstuk omgeeft het onderste bereik van 25 de op de paalschacht 1 opgezette aansluitbuis 5· Het buisstuk 6A is aan de buitenvlakken van de aansluitbuis 5 bevestigd, in het bijzonder daaraan vastgelast. De lengte van dit buisstuk 6a is zodanig gekozen, dat het tevens het bovenste bereik van de paalschacht 1 omhult. Het buisstuk 6a is aan zijn ondereinde voorzien van omhoog gerichte, L-vormige 3Q sleuven 8. Een aantal van deze sleuven 8 is, op onderling gelijke afstanden, aangebracht. Ter hoogte van het bovenste sleufhereik is de paalschacht 1 voorzien van tappen 9· Het aantal hiervan komt avereen met het aantal sleuven 8. De tappen 9 zijn bij voorkeur buitenwaarts gericht aan de paalschacht 1 vast gelast. Bij de verlenging van de paal-35 schacht 1 door middel van de aansluitbuis 5 wordt die buis zodanig op het boveneinde van de paalschacht geplaatst, dat de verticaal verlopende 800 6 73 3 ^ -l « τ bereiken van de sleuven 8 in een vlak liggen met de tappen 9· In aansluiting hierop wordt het buis stuk 6a zo ver over de paalschacht geschoven, tot de onderrand van de aansluitbuis 5 een oplegging verkrijgt op de bovenrand van de paalschacht T. Vervolgens wordt, het huisstuk 6a, 5 tezmen met de aansluitbuis 5» over een geringe hoek verdraaid, zodat de tappen 9 komen aan te. liggen tegen de eindaanslag van het horizon-» .tale gedeelte van de L-vormige sleuven 8. Door middel van het huis— stuk 6A en de, een bajonetachtige sluiting vormende, L-vormige sleuven 8-met-tappen 9 wordt een stuikverbinding 6 verkregen» welke een kracht -10 overbrengend aansluitende verbinding raogelijk maakt, tussen paalschacht en aansluitbuis 5· De aldus verlengde paalschacht 1 kan nu nog verder in de grond ingeheid worden, zonder afbreuk te doen aan de voor de paal vereiste stabiliteit.When the pile shaft has been driven into the ground up to its upper end, this pile can be extended, if required on the basis of the nature of the soil, and further driven into the ground in order to increase the stability. The pile shown in figure 1 was already prepared during its manufacture for the necessary extension. Connecting tubes are provided in order to be able to extend the shaft body upwards. These have the same inner and outer diameter as the pole shaft 1. To extend the pole shaft, such a connecting tube 5 is placed on the top end of the pole shaft 1. The connection between the pole shaft 1 and the connecting tube 5 is effected by means of an impact or butt connection. 6. In the embodiment shown in Figure 1, this is mainly formed by a pipe piece ÖA. This pipe section surrounds the lower region of the connecting pipe 5 mounted on the pile shaft 1 · The pipe section 6A is attached to the outer surfaces of the connecting pipe 5, in particular welded to it. The length of this pipe piece 6a is chosen such that it also envelops the upper region of the pile shaft 1. The pipe section 6a is provided at its lower end with upwardly directed, L-shaped 3Q slots 8. A number of these slots 8 are arranged at equal distances. At the level of the upper slot beam, the pile shaft 1 is provided with studs 9 · The number of these comes only with the number of slots 8. The studs 9 are preferably welded outwardly to the pile shaft 1. When the pole-35 shaft 1 is extended by means of the connecting pipe 5, that pipe is placed on the top end of the pole shaft, so that the vertically extending 800 6 73 3 ^ -l «τ areas of the slots lie in a plane with the taps 9 · Subsequently, the pipe piece 6a is slid over the pole shaft until the bottom edge of the connecting pipe 5 obtains a support on the upper edge of the pole shaft T. Then, the housing piece 6a, 5 is joined together with the connecting pipe. 5 »turned by a small angle, so that the studs 9 come on. lie against the end stop of the horizontal part of the L-shaped slots 8. By means of the housing piece 6A and the L-shaped slots 8 with taps 9, forming a bayonet-like closure, a butt connection 6 becomes obtained »which enables a force-10 connecting connection between the pile shaft and the connecting tube 5 · The pile shaft 1 thus extended can now be driven even further into the ground, without compromising the stability required for the pile.

Figuur 2 toont een paal met paalschacht .1, welke ook 15 weer via een stootverbinding 6 is verlengd door middel, van een aansluit— buis 5· Het gaat hierbij om dezelfde uitvoering voor de stootverbinding als in figuur 1 reeds weergegeven- en onder verwijzing daarnaar hierboven toegelieht. De aan het ondereinde van de paalschacht 1 bevestigde paalpunt 2 is bij de in figuur 3 weergegeven uitvoeringsvorm in hoofd-20 zaak op dezelfde wijze uitgevoerd, als de paalpunt 2 van de in figuur 1 weergegeven paal. Bij de hier weergegeven paalpunt 2 zijn slechts aan de- onderzijde van de plaat 3 nog aanvullende platen 3· bevestigd. Elke plaat. 10. heeft de vorm van een rechthoekige driehoek. De platen 10 zijn loodrecht op en met een zijrand tegen de onderzijde van de plaat 25 3 vastgelast. De lengte van deze zijranden komt ongeveer overeen met de lengte van de straal van de platen 3. 'Bij de aan de onderzijde van de plaat- 3 bevestigde zijrand van de plaat 3‘ gaat het. om een van de beide zijranden, die de rechte hoek van elke plaat insluiten. Aanvullend hierop zijn de platen IQ kruisgewijs aan de ond.erzi.jde van de plaat 3 zo-30 danig bevestigd, dat de tweede, de rechte hoek van de platen 10 begrenzende zijranden ongeveer in het midden van de plaat bijeenkomen. De ’ scherpe hoek van de driehoekvormig uit gevoerde platen 10 reikt aldus omlaag. Hierdoor wordt bereikt, dat de paalpunt 2, van de plaat 3 uit, omlaag tot op een puntvormig vlak toeloopt.Figure 2 shows a pile with pile shank .1, which has also been extended again via a butt joint 6 by means of a connecting tube 5. This is the same embodiment for the butt joint as already shown in Figure 1 and with reference thereto. above. In the embodiment shown in Figure 3, the pile tip 2 attached to the lower end of the pile shaft 1 is essentially the same as the pile tip 2 of the pile shown in Figure 1. At the pile point 2 shown here, additional plates 3 · are only attached to the underside of the plate 3. Any plate. 10. has the shape of a right triangle. The plates 10 are welded perpendicular to and with a side edge against the underside of the plate 25. The length of these side edges roughly corresponds to the length of the radius of the plates 3. 'The side edge of the plate 3' attached to the bottom of the plate 3 'goes. around either side edge, enclosing the right angle of each plate. In addition to this, the plates IQ are attached crosswise to the underside of the plate 3 so that the second side edges delimiting the right angle of the plates 10 meet approximately in the center of the plate. The acute angle of the triangular shaped padded plates 10 thus extends downward. This ensures that the pile tip 2, from the plate 3 out, tapers down to a point-shaped surface.

35 Figuur 3 toont een verdere uitvoeringsvorm van een paal volgens de uitvinding. Deze is eveneens voorzien van een paalpunt 2,Figure 3 shows a further embodiment of a pile according to the invention. This is also provided with a pile point 2,

ο η n « 7 7 Jο η n «7 7 J

8 die een plaat 3 “bevat. De diameter van deze plaat 3 komt ongeveer overeen met de diameter van de in fig. 1 weergegeven plaat 3. Op de omhoog gerichte rand van deze plaat is een ring 11 van dezelfde buitendiameter geplaatst en bevestigd.- Bij' voorkeur is die ring 11 op het bovenopper-5 vlak van. de plaat 3 vastgelast. De plaat 3 zelf wordt ook weer met vier ribben k aan het ondereinde van de paalschacht 1. vast gehouden. De ribben k zijn evenals de in figuur 1 weergegeven ribben 1* gevormd en op overeenkomstige wijze met de plaat 3 verbonden. De afstand tussen de plaat 3 en de onderrand van de paalschacht 1 bedraagt ook hierbij weer ongeveer 0,5 10 m. Om er voor te zorgen, dat de ribben 4 ondanks de ring 4 op de reeds beschreven wijze aan de plaat 3 kunnen worden bevestigd, is de ring 11 op daarvoor noodzakelijke plaatsen voorzien van - in de tekening niet-weergegeven — sleuven. Daardoor is het mogelijkr de buitenwaarts gericht en randen van de ribben k in het onderste bereik door de sleuven 15 heen te steken, zodat de omlaag gerichte rand van. elke ribbe k op het bovenoppervlak van de plaat 3 kan worden vastgelast.8 containing a 3 "plate. The diameter of this plate 3 corresponds approximately to the diameter of the plate 3 shown in Fig. 1. On the upwardly directed edge of this plate, a ring 11 of the same outer diameter is placed and fixed. Preferably, that ring 11 is the top per-5 plane of. the plate 3 welded. The plate 3 itself is also retained with four ribs k at the bottom end of the pile shaft 1. The ribs k, like the ribs 1 * shown in figure 1, are formed and correspondingly connected to the plate 3. The distance between the plate 3 and the lower edge of the pile shaft 1 is again approximately 0.5 10 m. In order to ensure that the ribs 4 can be fixed to the plate 3 in the manner already described despite the ring 4 , the ring 11 is provided with slots - which are not shown in the drawing - in places necessary for this purpose. Therefore, it is possible to insert the outwardly directed and edges of the ribs k in the lower region through the slots 15, so that the downwardly directed edge of the ribs. each rib on the top surface of the plate 3 can be welded.

De sleuven in de ring 11 kunnen ook worden gemist. Ih dat geval worden, zonder afbreuk te doen aan de stabiliteit van de paalpunt, de ribben k in het onderste bereik voorzien van geschikte uit-20 sparingen voor het opnemen van de ring 11. Bij beide uitvoeringsvormen wordt ook weer telkens een zeer grote uittreeopening 7 voor het beton gevormd tussen telkens twee opeenvolgende ribben k.The slots in the ring 11 can also be missed. In that case, without detracting from the stability of the pile tip, the ribs k in the lower region are provided with suitable recesses for receiving the ring 11. In both embodiments, a very large outlet opening 7 is again provided. for the concrete formed between two successive ribs k.

Bij behoefte kan ook deze paalschacht 1 met een aan-sluitbuxs 5 verlengd worden. De hiervoor bestemde stuik- of stootver-25 binding wordt gevormd door een aantal ribaehtige lippen 12, welke in het onderste bereik van de aansluitbuis 5 bevestigd zijn. Deze lippen 12 zijn bij voorkeur op onderling gelijke afstanden uiteen, rondom het buitenvlak van de aansluitbuis 5 aangebracht en er aan vast gelast. De lengte van die lippen 12 is zodanig bemeten, dat deze de paalschacht 1 aan het 30 boveneinde overlappen. Ih het bereik van de paalschacht 1 is elke lip 12 voorzien van een naar binnen gerichte haak 13. De paalschacht 1 is op dezelfde hoogte, als de haken 13 rondom voorzien van een even groot aantal tegensteunen 1k. Bij de verbinding van de paalschacht 1 met de aansluitbuis. 5 worden de lippen zodanig geplaatst, dat elke haak 13 zich 35 in een vlak bevindt met een aan het buitenvlak van de paalschacht 1 vast-gelaste tegensteun ik. De aansluitbuis 5 wordt nu met zijn. onderrand ge- 800 6 73 3 9 plaatst op de bovenrand van de paalschaeht 1. Door éénmaal met een - in de tekening niet-weergegeven - heiblok te slaan op het naar boven gerichte kopvlak van de aansluitbuis 5 glijden de lippen 12 over de tegensteu-nen 1^·, welke daarbij een ligplaats innemen in de haken 13. Hierdoor 5 wordt een krachtoverbrengend aansluitende verbinding tussen paalschaeht 1 en aansluitbuis 5 bereikt.If necessary, this pole shaft 1 can also be extended with a connecting box 5. The intended butt or impact connection is formed by a number of rib-like lips 12, which are fixed in the lower region of the connecting tube 5. These lips 12 are preferably spaced at equal distances around the outer surface of the connecting tube 5 and welded to it. The length of said lips 12 is dimensioned such that they overlap the pile shaft 1 at the top end. In the range of the pole shaft 1, each lip 12 is provided with an inwardly directed hook 13. The pole shaft 1 is at the same height as the hooks 13 all around with an equal number of counter supports 1k. When connecting the pole shaft 1 to the connection tube. 5, the lips are placed such that each hook 13 is in a plane with a counter support W welded to the outer surface of the pile shaft 1. The connecting tube 5 is now with. lower edge 800 6 73 3 9 placed on the upper edge of the pile sheath 1. By hitting the pile face 5 of the connecting pipe 5 upwards with a pile driver (not shown in the drawing), the lips 12 slide over the counter support. ns 1 ^, which thereby occupy a berth in the hooks 13. This creates a force-transmitting connecting connection between pile shear 1 and connecting tube 5.

De bovenbeschreven paalschaeht kan ook door de in figuur 1 weergegeven stootverbinding 6 met· de aansluitbuis 5 worden verlaagd. Voorts is. het mogelijk, elke op de paalschaeht 1 gezette aansluit— 10 buis 5 op soortgelijke wijze nog door middel van een of meer verdere aansluitbuizen 5 te verlengen.The above-described pile shear can also be lowered by means of the butt connection 6 shown in Figure 1 with the connecting tube 5. Furthermore, it is. it is possible in a similar manner to extend each connecting tube 5 placed on the pile sheath 1 by means of one or more further connecting tubes 5.

3n figuur U is een paal weergegeven» waarvan de paal-schacht^l eveneens door middel van een aansluitbuis 5 door een stootverbinding 6 verleng! is. De aansluitbuis 5 is ook hierbij door middel 15 van lippen 12, haken 13 en tegensteunen 1k kracht overbrengend aansluitend met de paalschaeht 1 verbonden. De aan het ondereinde van de paalschaeht 1 bevestigde paalpunt is ook weer voorzien van een plaat 3, welke door middel van vier ribben U aan de, als buis- uit gevoerde, paalschaeht 1 bevestigd is. De afstand van de plaat 3 tot de onderrand van de paalschaeht 20 bedraagt ook hier ten minste 0,5 nt. Be ribben h zijn bij dit uitvoerings-voorheeld nog iets anders gevormd. Zij zijn aan het buitenvlak van de paalschaeht bevestigd» doch onder de paalschaeht 1 binnenwaarts totaan de langshartlijn van de paalschaeht, 1 verbreed en lopen in deze breedte door totaan de plaat 3· -Aan de naar boven gekeerde zijde zijn alle rib— 25 ben k, evenals bij de bovenbeschreven uitvoeringsvoorbeelden uitgevoerd.3n figure U shows a pile, the pile shaft of which is also extended by means of a connecting tube 6 by means of a connecting tube 5! is. The connecting tube 5 is here also connected to the pile shear 1 by means of lips 12, hooks 13 and counter supports 1k transmitting force. The pile tip attached to the bottom end of the pile sheath 1 is again provided with a plate 3, which is fastened to the pile sheath 1, which is constructed as a pipe, by means of four ribs U. Here, too, the distance from the plate 3 to the bottom edge of the pile shear 20 is at least 0.5 nt. The ribs h are formed somewhat differently in this embodiment. They are attached to the outer face of the pile sheath »but underneath the pile sheath 1 inwardly to the longitudinal axis of the pile sheath 1, widened and extend in this width to the plate 3 · On the upside side all ribs are beneath , as in the above-described embodiments.

Aan de onderzijde van de plaat 3 zijn ook bij deze uitvoeringsvorm vier, een punt vormende platen 10 bevestigd. Deze zijn op soortgelijke wijze, als de in figuur 2 weergegeven platen 10» gevormd en dienovereenkomstig aan de onderzijde van de plaat aan gebracht en be-30 vestigd. De ribben U zijn met hun naar omlaag gekeerde randen op het hovenoppervlak van de ronde plaat 3 bevestigd. De diameter van de plaat 3 wordt bij voorkeur zo groot gekozen,, dat deze ten minste ten bedrage van een factor V"2 groter is, dan de hinnendiameter van de paalschaeht 1.Four point-forming plates 10 are also attached to the underside of the plate 3 in this embodiment. These are formed in a similar manner to the plates 10 'shown in Figure 2 and are accordingly arranged on the underside of the plate and secured. The ribs U are fixed with their downward facing edges on the top surface of the round plate 3. The diameter of the plate 3 is preferably chosen so large that it is at least larger by a factor V "2 than the inner diameter of the pile shear 1.

De plaat 3 staat ook hierbij loodrecht op de langshart-35 lijn van de paalschaeht 1 en wel zodanig, dat het middelpunt van die plaat in één vlak ligt met de langshartlijn van de paalschaeht 1. Om ftnofi 73 3 10 een. krachtoverbrengend aansluitende verbinding tussen plaat .3 en ribben k te verkrijgen,, worden deze bij voorkeur aan bet bovenoppervlak van de plaat 3 vastgelast.The plate 3 is also perpendicular to the longitudinal center-line of the pile sheath 1, such that the center of that plate is flush with the longitudinal centerline of the pile sheath 1. Om ftnofi 73 3 10 a. these are preferably welded to the upper surface of the plate 3 by means of a force-transmitting connecting connection between plate 3 and ribs k.

Figuur 5 toont eveneens een paal met buisachtige paal- 5 schacht 1-, welke aan het boveneinde door middel van een stuik- of stoot— verbinding verlengd is. De verbinding 6. wordt gevormd door lippen 12.Figure 5 also shows a post with tube-like post shaft 1, which is extended at the top by means of a butt or butt connection. The connection 6 is formed by lips 12.

Deze- zijn voorzien van haken 13* welke een ligplaats innemen in de, aan het boveneinde van de paalschacht 1 bevestigde tegensteunen 14. De lippen 12 zijn in het onderste bereik van de voor de verlenging dienst doen— 10 de aansluitbuizen 5 bevestigd, in het bijzonder daaraan vast gelast J Ook deze paalschacht is aan het ondereinde voorzien van een paalpunt 2.These are provided with hooks 13 * which occupy a berth in the counter supports 14, which are attached to the top end of the pole shaft 1. specially welded to it J This pile shaft is also provided at the bottom end with a pile tip 2.

Deze bevat een plaat 3, welke loodrecht staat op en symmetrisch verloopt- ten. opzichte van de langshartlijn van de paalschacht. De diameter van deze plaat is, evenals bij alle overige uitvoeringsvoorbeelden, ten '15 minste ten bedrage van een factor V~2 groter, dan· de binnendiameter van de paalschacht 1. Op de buitenste, naar boven gerichte rand van de plaat is een cilinder 15 vastgelast. De afstand van de plaat 3 tot de onderrand van de paalschacht 1 bedraagt, evenals bij de- overige uitvoering s— voorbeeHen, ten minste 0,5 m. De cilinder 15» welke inwendig geheel 20 hol is, heeft een hoogte van 0,6 tot 0,7 m. Aangezien de afstand van de plaat 3 tot de paalschacht 1 slechts 0,5 m bedraagtreikt het ondereinde van de paalschacht 1 enkele centimeters tot in.de cilinder 15·It contains a plate 3, which is perpendicular to and symmetrical. with respect to the longitudinal axis of the pile shaft. The diameter of this plate, as in all other exemplary embodiments, is at least 15 greater by a factor of V ~ 2 than the inner diameter of the pile shaft 1. On the outer, upwardly facing edge of the plate, there is a cylinder 15 welded. The distance from the plate 3 to the bottom edge of the pile shaft 1, as in the other embodiments, is at least 0.5 m. The cylinder 15, which is completely hollow internally, has a height of 0.6 up to 0.7 m. Since the distance from the plate 3 to the pile shaft 1 is only 0.5 m, the lower end of the pile shaft 1 extends a few centimeters into the cylinder 15 ·

De bevestiging van de-plaat 3 aan de paalschacht 1 geschiedt ook bij deze uitvoeringsvorm door middel van een viertal ribben 4. Bij dit uit-25 voeringsvoorbeeld lopen de ribben U slechts tot aan de onderrand van de- paalschacht 1. Hun naar de pallachacht toe gekeerde randen zijn over de volle lengte aan het buitenoppervlak van de paalschacht bevestigd.The fastening of the plate 3 to the pile shaft 1 also takes place in this embodiment by means of four ribs 4. In this exemplary embodiment, the ribs U run only up to the bottom edge of the pile shaft 1. Their towards the ratchet shaft turned edges are attached to the outer surface of the pile shaft along the full length.

De afstanden tussen de vier ribben zijn even groot. De buitenranden van de vier ribben 4 zijn in het onderste bereik vast met 3Q de cilinder 15 verbonden. Deze is aan zijn bovenrand voorzien van - in de tekening niet-weergegeven - sleuven, waarin het onderste bereik van ’ de ribben ^ ingezet is. De ribben ^ zijn in het bereik van de sleuven aan de cilinder 15 vastgelast. Op deze wijze wordt niet slechts de cilinder, doch tevens de plaat 3 aan de paalschacht 1 vastgehouden. De cilinder 15 35 is. naar boven toe open. Hierdoor worden tussen de vier ribben U, welke de cilinder met de paalschacht 1 verbinden, ook weer vier uittreeopenin-gen 7 voor het beton gevormd. Deze uittreeopeningen 7 zijn zo groot, 800 6 73 3 11 dat steeds een met de kei snelheid corresponderende hoeveelheid persmateriaal nit de paalschacht gedrukt kan worden.The distances between the four ribs are the same size. The outer edges of the four ribs 4 are fixedly connected to the cylinder 15 in the lower region. This is provided at its top edge with slots (not shown in the drawing) in which the lower region of the ribs is inserted. The ribs are welded to the cylinder 15 in the region of the slots. In this way not only the cylinder, but also the plate 3 is held on the pole shaft 1. The cylinder 15 is 35. open upwards. As a result, four exit openings 7 for the concrete are also formed between the four ribs U, which connect the cylinder to the pile shaft 1. These outlet openings 7 are so large, 800 6 73 3 11 that an amount of press material corresponding to the rock speed can always be pressed onto the pile shaft.

Bij deze uitvoeringsvorm van de paalschacht is de onderste opening van de paalschacht "bijzonder goed tegen verstopping door 5 van opzij inbrekende grond beschermd.In this embodiment of the pile shaft, the bottom opening of the pile shaft "is particularly well protected against clogging by soil breaking into the side.

Q Λ η C 7 7 7Q Λ η C 7 7 7

Claims

1. Pawl with an internal hollow pile shaft and a pole provided with out-of-hole openings, through which a liquid or slurry-like, rapidly hardening mass, pressed into the pile shaft, can escape into the cavity formed during the driving between pile shaft and soil, with the characterized in that the pile shaft (T) is provided at a suitable distance from its lower end with a transverse plate-like building element (3), which is attached to the pile shaft (]) via one or a number of fixing devices (k), while the outlet openings at the top said building element (3) are arranged on the outer circumference of the pile shaft (1), evenly distributed.

Pile according to claim 1, characterized in that the fastening devices at the lower end of the pile shaft (1) are evenly distributed and fastened all around on the outside,

Pile according to claim 1 or 2, characterized in that at least one outlet opening (T1 for the press mass) is arranged between each of two successive fixing provisions (k). Pole according to at least one of the preceding claims, characterized in that that the building element (2l is designed as a round plate of a certain thickness and that the fastening devices (k) are mounted on its surface.

Pile according to claim k, characterized in that the diameter of the plate (3I) is at least larger by a factor VI than the diameter of the pile shaft (1).

Pile according to at least one of claims k and 5, characterized in that the plate (3) is arranged perpendicular to a symmetrical relative to the longitudinal axis of the pile shaft (1}. Pole according to at least one of the preceding claims, characterized in that the plate (3) is fixed to the pile shaft (1] by means of at least four flat ribs (k) serving as an attachment device.

Pile according to at least one of the preceding claims, characterized in that the width sides of the ribs (k) are perpendicular to the pile shaft (1I).

Post according to Claims T or 8, characterized in that the ribs (U) on the inwardly ribbed side of the edge drill drill downwards in a straight line until the plate (3).

Post according to at least one of claims J and 8, with bet. characterized ,, that the ribs (U) directly under the pole post (1),. -5 to widen inwardly by a few millimeters to form a staggered portion (UA).

Post according to at least one of claims 7-10, characterized in that each rib (U) on the outside from top to. . is widened from below.

Post according to at least one of claims T-11, characterized in that each. rib (UI on its outer side at the bottom end is widened at least until the outer edge of the plate (3).

13. A concrete-jacketed pile according to claim 7, characterized in that each rib (U] under the pile shaft (ij is widened up to the longitudinal axis of the pile shaft (11. 1U. Pile according to at least one of claims U - 13, characterized in that at the bottom of the plate (3) at least four point plates (10) are mounted crosswise, each of these plates (1d) being in the form of a right triangle. Post according to at least one of Claims U-1U, characterized in that a ring (JJ 1 of a few millimeters height is attached to the upward facing edge of the plate (3), where the four, with the plate (3 connected ribs (UI extend through. 16. Pole according to at least one of Claims U - 1U, characterized in that a cylinder (15I of equal diameter, which is of equal diameter, is mounted on the upward edge of the plate (3). a few centimeters beyond the lower end of the pole shaft (1), while the ribs (Uj on the Outer the pole shaft (1 j and attached to the top of the cylinder (J5l.

Post according to at least one of the preceding claims, characterized in that the post shaft (ij at the top end is extended with a butt or butt connection (61) by means of a connecting tube (5).

Pile according to claim 17, characterized in that the bottom end of the connecting tube (5l and the top end of the pole shaft 35 (11) are surrounded by a casing (6) which is attached to the outside of the connecting tube (5l .

Pile according to claim 10 or 18, characterized in that the pipe piece (6A) 'at the bottom end set is provided all around with a number of 1U upwardly directed, L-shaped slots (8) and the pole shaft (1) is at the top end. fully equipped with tapping recesses (9) in those slots (8)

Pile according to claim 17, characterized in that the lower end of the connection housing (5) is fastened on the outside around a number of lips (12) which overlap the upper end of the pile shaft (1) and which are in the region of the pile shaft (1J each has a hook (13) »while the pole shaft (1) has the same number of counter supports OM around the hook (13). 800 6 73 3