NL8006131A - BOTTLE FILLER AND FILLING VALVE HEREBY. - Google Patents
BOTTLE FILLER AND FILLING VALVE HEREBY. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8006131A NL8006131A NL8006131A NL8006131A NL8006131A NL 8006131 A NL8006131 A NL 8006131A NL 8006131 A NL8006131 A NL 8006131A NL 8006131 A NL8006131 A NL 8006131A NL 8006131 A NL8006131 A NL 8006131A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filling
- valve
- liquid
- gas pipe
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/001—Cleaning of filling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/06—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C3/2637—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising a liquid valve opened by relative movement between the container and the filling head
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Description
• * 80.5120/M ^ 1• * 80.5120 / M ^ 1
Korte aanduiding: Flessenvulinrichting alsmede vulventiel hieruit. Aanvraagster noemt als uitvinder Ir. J. WILLERDING.Short indication: Bottle filling device and filling valve from this. The applicant mentions as inventor Ir. J. WILLERDING.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het onder geringe druk met vloeistof vullen van flessen, omvattende een vulketel die in of rondom zijn bodem is voorzien van een krans van vulventielen eik opgebouwd uit een vast huis met een daarin 5 tussen een vul- en een sluitstand tegen veerdruk in verschuifbaar aangebracht samengesteld hol lichaam dat aan zijn onderzijde kan samenwerken met de hals van een te vullen fles, welk lichaam samenwerkt met een tegen geringe veerdruk te sluiten vloeistofklep, waarbij het huis een centrale gaspijp draagt die zich door het 10 holle lichaam uitstrekt en enerzijds tot in de te vullen fles reikt en anderzijds boven het vloeistof niveau binnen de vulketel uitsteekt, welke gaspijp door een bedienbare afsluiter kan worden geopend of gesloten. Een dergelijke inrichting, meestal flessen-vuller genaamd is in diverse uitvoeringen bekend en wordt ook wel 15 aangeduid met isobarometrische vuiler.The invention relates to a device for filling bottles with liquid at a low pressure, comprising a filling kettle which is provided in or around its bottom with a ring of filling valves, each built up from a fixed housing with a filling therein between a filling and a closed position against spring pressure in slidingly arranged composite hollow body which can cooperate on its underside with the neck of a bottle to be filled, which body cooperates with a liquid valve to be closed against low spring pressure, wherein the housing carries a central gas pipe which extends through the hollow body and extends on the one hand into the bottle to be filled and on the other hand protrudes above the liquid level within the filling kettle, which gas pipe can be opened or closed by an operable valve. Such a device, usually called a bottle filler, is known in various embodiments and is also referred to as an isobarometric filler.
De uitvinding beoogt een inrichting te verschaffen die in het bijzonder geschikt is voor het verwerken van vloeistof in de vorm van licht koolzuur houdende dranken (b.v. wijn). Tot dusver was het meestal noodzakelijk te voorzien in een speciale bediening 20 van de gasklep en/of de vloeistofklep teneinde het begin en het einde van het vullen te bepalen.The object of the invention is to provide an apparatus which is particularly suitable for processing liquid in the form of lightly carbonated drinks (e.g. wine). Heretofore, it has usually been necessary to provide special actuation of the gas valve and / or the liquid valve in order to determine the beginning and the end of the filling.
De uitvinding beoogt in de eerste plaats een vuiler te verschaffen die het mogelijk maakt het gehele verloop van het vulproces in te leiden en te beëindigen door de fles zelf. Dit 25 oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat het verschuifbare lichaam samenwerkt met de gasklep en voorts is voorzien van een brugvormig element dat in zijn opwaartse beweging de gasklep opent en voorts in de sluitstand van het lichaam de vloeistofklep dicht drukt.The object of the invention is primarily to provide a filler which makes it possible to initiate and terminate the entire course of the filling process through the bottle itself. This object is achieved according to the invention in that the slidable body cooperates with the gas valve and is further provided with a bridge-shaped element which opens the gas valve in its upward movement and further presses the liquid valve in the closed position of the body.
8006131 » v - 2 -8006131 »v - 2 -
t It I
Door deze maatregelen zal bij het in aanraking brengen van het vulventiel met de hals van de fles, een verschuiving van het samengestelde holle lichaam optreden, en ten gevolge daarvan de gasklep worden geopend en een drukegalisatie tussen de vulketel 5 en de fles tot stand komen. Hierdoor kan de vloeistofklep die door het drukverschil gesloten werd gehouden, als gevolg van de aanwezige veerdruk worden geopend zodat het vullen kan plaats vinden. Dit vullen stopt automatisch wanneer het vloeistofniveau in de fleshals de onderkant van de gaspijp heeft bereikt. Wanneer 10 dan de fles neerwaarts ten opzichte van het vulventiel wordt verwijderd, schuift het genoemde holle lichaam terug en sluit eerst de gasklep zich door zijn eigen gewicht en drukt het lichaam daarna de vloeistofklep tegen de veerwerking in dicht.As a result of these measures, when the filling valve comes into contact with the neck of the bottle, a displacement of the composite hollow body will occur, and as a result the gas valve will be opened and a pressure equalization will be established between the filling kettle 5 and the bottle. As a result, the liquid valve which was kept closed by the pressure difference, can be opened as a result of the spring pressure present, so that filling can take place. This filling stops automatically when the liquid level in the bottle neck has reached the bottom of the gas pipe. Then, when the bottle is removed downwardly relative to the filling valve, said hollow body slides back and first the gas valve closes by its own weight and then the body presses the liquid valve against the spring action.
Een verder voordeel van de uitvinding bestaat daarin dat 15 de op de vloeistofklep uitgeoefende veerdruk pas in functie komen kan voor het openen van de vloeistofklep bij volledige drukegalisatie tussen ketel en fles. Hierdoor zal bij een beschadigde fles geen vullen plaats kunnen vinden.A further advantage of the invention consists in that the spring pressure exerted on the liquid valve can only become effective for opening the liquid valve at full pressure equalization between kettle and bottle. As a result, filling will not be possible with a damaged bottle.
De uitvinding heeft voorts betrekking op een vulventiel 20 toe te passen in de boven omschreven inrichting, waarbij op een bekende wijze het vaste huis is opgebouwd uit een buitenste deel dat in een wand kan worden bevestigd en een binnenste deel dat de gaspijp draagt, welke een verbreed gedeelte bezit waarin een ringvormige zitting is gevormd voor de vloeistofklep. Volgens de 25 uitvinding onderscheidt zich dit vulventiel doordat de vloeistofklep is uitgevoerd met een buisvormige verlenging die enerzijds samenwerkt met een inwendige drukveer voor het openen van de klep en anderzijds stuit tegen het brugvormige element van het verschuifbare holle lichaam, boven welk element een beugelvormig orgaan is 30 aangebracht ter bediening van de afsluitklep van de gaspijp. Dit brugvormige element zal via het beugelvormige orgaan de gasklep openen ter inleiding van het vulproces. Na het beëindigen van het 8006131 / * - 3 - vollen beweegt het lichaam neerwaarts waarbij het brugvormige element de gasklep vrij geeft zodat deze klep door eigen gewicht kan sluiten.The invention furthermore relates to a filling valve 20 for use in the above-described device, wherein the fixed housing is built up in a known manner from an outer part which can be fixed in a wall and an inner part which carries the gas pipe, which widened portion in which an annular seat is formed for the fluid valve. According to the invention, this filling valve is distinguished in that the liquid valve is provided with a tubular extension which, on the one hand, cooperates with an internal compression spring for opening the valve and, on the other hand, meets the bridge-shaped element of the sliding hollow body, above which element is a stirrup-shaped member 30 arranged to operate the shut-off valve of the gas pipe. This bridge-shaped element will open the gas valve via the bracket-shaped member to initiate the filling process. After the 8006131 / * - 3 - fulls have ended, the body moves downwards, whereby the bridge-shaped element releases the gas valve so that it can close by its own weight.
De buisvormige verlenging van de vloeistofklep maakt het 5 mogelijk een drukveer aldaar ter plaatse onder te brengen welke drukveer dienst doet voor het openen van de vloeistofklep. De geringe kracht van de drukveer wordt bij het verwijderen van de gevulde fles door het neerwaarts bewegende brugvormige element overwonnen. Daarmede wordt een positief sluiten van de vloeistof-10 klep bewerkstelligd..The tubular extension of the liquid valve makes it possible to accommodate a compression spring there, which pressure spring serves to open the liquid valve. The slight force of the compression spring is overcome when the filled bottle is removed by the downward moving bridge-shaped element. Thereby a positive closing of the liquid valve is effected.
Volgens een ander aspect van de uitvinding wordt met de vulinrichting beoogd het eventueel uittreden van aroma en een verlies aan alcoholgehalte en oxydatie van de vloeistof tegen te gaan. Hiertoe is het ook gewenst dat iedere turbulentie van 15 het vloeistof oppervlak in de vulketel wordt vermeden en het retour-gas uit de flessen niet in aanraking komt met de vloeistof. Deze oogmerken worden volgens de uitvinding verwezenlijkt doordat de draaibare vulketel is voorzien van een horizontale scheidingsplaat boven het vloeistofniveau in de ketel, in welke plaat een stil-20 staand luik met enige speling aanwezig is voorzien van een toevoer-pijp voor een schermgas en doordat op het hoogste punt van de ketel een gasafvoerkanaal met regelbare doorlaat is aangesloten.According to another aspect of the invention, the filling device aims at counteracting the possible release of aroma and a loss of alcohol content and oxidation of the liquid. To this end it is also desirable that any turbulence of the liquid surface in the filling vessel be avoided and that the return gas from the bottles does not come into contact with the liquid. These objects are achieved according to the invention in that the rotatable filling boiler is provided with a horizontal separating plate above the liquid level in the boiler, in which plate a stationary hatch with some play is provided with a supply pipe for a shielding gas and in that The highest point of the boiler is connected to a gas discharge duct with adjustable flow.
In een aldus uitgevoerde ketel kan onder de scheidingsplaat een schermgas b.v. stikstof of koolzuur worden toegevoerd. De uit 25 de flessen afkomstige retourlucht wordt via gebruikelijke verbindingsleidingen tussen de gaspijp van elk vulventiel en de ketel gevoerd naar het boven de plaat gelegen gedeelte van de ketel om van daar uit te worden afgevoerd. Op deze wijze wordt een ongewenste gas uitwisseling aan het vloeistofniveau in de ketel 30 vermeden. De speling tussen het luik en de plaat veroorlooft een stilstaand luik in een met de ketel meedraaiende plaat.In a boiler thus designed, a shielding gas, e.g. nitrogen or carbon dioxide are supplied. The return air from the bottles is fed via conventional connecting pipes between the gas pipe of each filling valve and the boiler to the part of the boiler located above the plate for discharge from there. In this way, an undesired gas exchange at the liquid level in the boiler 30 is avoided. The clearance between the hatch and the plate permits a stationary hatch in a plate rotating with the boiler.
8006131 « s - 4 -8006131 «s - 4 -
Bij voorkeur is het bovenvlok van de vulketei gesloten door een deksel voorzien van een centraal montage blok waarin een sproeiorgaan alsmede een regelbare gasafvoer is bevestigd, terwijl de toevoerpijp voor het schermgas verschuifbaar door het blok is 5 gevoerd. Door het optrekken van de toevoerpijp kan het luik in de plaat worden opgeheven waarna een volledige reiniging van het inwendige van de vulketei kan worden uitgevoerd.Preferably, the top flock of the vulcano is closed by a lid provided with a central mounting block in which a spraying device and an adjustable gas discharge are mounted, while the shielding gas supply pipe is slidably passed through the block. By pulling up the supply pipe, the hatch in the plate can be lifted, after which a complete cleaning of the interior of the volcano egg can be carried out.
De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening die enkele details van de vulinrichting en het ventiel 10 toont.The invention will be further elucidated with reference to the drawing, which shows some details of the filling device and the valve 10.
Fig. 1 is een langsdoorsnede in twee onderling loodrechte vlakken over een vulventiel uitgevoerd conform de uitvinding en gemonteerd in de bodem van een vulketei.Fig. 1 is a longitudinal section in two mutually perpendicular planes over a filling valve constructed in accordance with the invention and mounted in the bottom of a filling egg.
Fig. 2 is een vertikale doorsnede over een centrale vul-15 ketel voorzien van aansluitingen voor een krans van hierbuiten aangebrachte vulventielen in de bedrijfstoestand tijdens het vullen van flessen.Fig. 2 is a vertical sectional view of a central filling vessel provided with connections for a ring of filling valves arranged outside it in the operating state during the filling of bottles.
Fig. 3 is een doorsnede overeenkomstig Fig. 2 waarbij het vullen is onderbroken en de ketel inwendig kan worden gereinigd.Fig. 3 is a section according to FIG. 2 where filling has been interrupted and the boiler can be internally cleaned.
20 Het vulventiel afgebeeld in Fig. 1 is gemonteerd in de bodem 1 van een overigens in deze figuur niet volledig afgebeelde vulketei 2. Deze montage geschiedt op conventionele wijze. In de bodem 1 is op gebruikelijke wijze een krans van dergelijke vulventielen b.v. 12 of 16 stuks aangebracht. Elk vulventiel is 25 opgebouwd uit een vast huis 3 en een samengesteld hol lichaam 4 dat in dit huis verschuifbaar is tussen een vulstand en een sluitstand. Fig. 1 toont het afgebeelde vulventiel in zijn open stand die mede bepaald wordt door een nog aan te geven aanslag. De neerwaartse beweging van het lichaam wordt verkregen door middel van een 30 uitwendige veer 5.20 The filling valve shown in Fig. 1 is mounted in the bottom 1 of a vulketei 2, not otherwise shown in this figure. This mounting is carried out in a conventional manner. In the bottom 1, a ring of such filling valves is provided in a usual manner, e.g. 12 or 16 pieces applied. Each filling valve is built up from a fixed housing 3 and a composite hollow body 4 which is slidable in this housing between a filling position and a closing position. Fig. 1 shows the illustrated filling valve in its open position, which is partly determined by a stop to be indicated. The downward movement of the body is obtained by means of an external spring 5.
Het huis 3 draagt voorts een centrale gaspijp 6 die zich 8006131 * 4 - 5 - door het holle lichaam 4 uiistrekt en enerzijds tot in de te vullen fles reikt en anderzijds boven het vloeistofniveau binnen de vulketel 2 uitsteekt. Het holle lichaam 4 is van onder af samen- t gesteld uit een rubber centreerstuk 7 en een cilinder 8 die langs 5 de binnenzijde van het huis wordt geleid. De opwaartse beweging van het samengestelde holle lichaam 4 in bovenwaartse richting naar de zgn. vulstand wordt begrensd door de genoemde, en nog nader aan te geven aanslag.The housing 3 further carries a central gas pipe 6 which extends 8006131 * 4 - 5 - through the hollow body 4 and on the one hand extends into the bottle to be filled and on the other hand projects above the liquid level within the filling kettle 2. The hollow body 4 is composed from below of a rubber centering piece 7 and a cylinder 8 which is guided along 5 the inside of the housing. The upward movement of the composite hollow body 4 in an upward direction to the so-called filling level is limited by the said stop, which is yet to be specified.
Het vaste huis is opgebouwd uit een buitenste deel 9 dat 10 in een wand, zoals de bodem van de vulketel kan worden bevestigd en een binnenste deel dat het middelste stuk van de gaspijp 6 vormt. Dit deel bezit voorts een verbreed gedeelte 10 waarin een ringvormige zitting 11 bestaande uit een krans van convergerende vloeistofkanalen 12 is gevormd. De eigenlijke vloeistofklep 13 is 15 eveneens ringvormig en is uitgevoerd met een buisvormige verlenging 14. Hierop is een sluitdeksel aangebracht die steunt tegen en wordt geleid langs het centrale binnenste deel van het huis 3. Een (niet-afgeheelde) inwendige drukveer oefent kracht uit voor het openen van de vloeistofklep 13. De onderzijde van het verbrede 20 gedeelte 10 vormt de hiervoor genoemde vaste aanslag waartegen het samengestelde lichaam 4 stuit wanneer het ventiel naar zijn open vulstand (Fig. 1) is gedrukt.The fixed housing is composed of an outer part 9 which can be fixed in a wall, such as the bottom of the filling kettle, and an inner part which forms the middle part of the gas pipe 6. This part further has a widened part 10 in which an annular seat 11 consisting of a ring of converging liquid channels 12 is formed. The actual liquid valve 13 is also annular and is provided with a tubular extension 14. On this a closing cover is fitted which supports against and is guided along the central inner part of the housing 3. An (unsealed) internal compression spring exerts force for opening the liquid valve 13. The underside of the widened portion 10 forms the aforementioned fixed stop against which the composite body 4 abuts when the valve is pressed to its open filling position (Fig. 1).
Het verschuifbare lichaam 4 is voorzien van een brugvormig element 15 dat in de sluitstand van dit lichaam via de verlenging 25 14 de vloeistofklep 13 dicht drukt. Het brugvormige element 15 omvat het centrale binnenste deel van het huis 3 en is voorts geheel open voor het doorlaten van de vulvloeistof. Boven het brugvormige element 15 is een beugelvormig orgaan 1ó aanwezig ter bediening van een afsluitklep 17 van de gaspijp 6.The slidable body 4 is provided with a bridge-shaped element 15 which, in the closed position of this body, presses the liquid valve 13 closed via the extension 25. The bridge-shaped element 15 comprises the central inner part of the housing 3 and is furthermore completely open for the passage of the filling liquid. Above the bridge-shaped element 15, a bracket-shaped element 10 is provided for operating a shut-off valve 17 of the gas pipe 6.
30 Het verschuifbaar aangebrachte samengestelde holle lichaam 4 is aan de onderzijde voorzien van een vulbuis 18 die concentrisch ligt met de gaspijp 6. Deze gaspijp draagt nabij zijn onderste 8006131 * ^ - 6 - uiteinde een kegelvormig spreidorgaan 19 dat in de siuitstand van het ventiel slechts een nauwe spleet ten opzichte van de buis 18 vrij laat* In de vulstand, waarbij het lichaam 4 met de buis 18 bovenwaarts is verplaatst, is de buis 18 tot boven het spreidorgaan 5 13 opgeheven om een gelijkmatige vloeistofstroming tegen de binnen wand van de te vullen fles te bewerkstelligen. Het lichaam 4 bevat op gebruikelijke wijze nog een afdichtring 20 die is verbonden met het lichaam 4.The slidably arranged composite hollow body 4 is provided on the underside with a filling tube 18 which is concentric with the gas pipe 6. This gas pipe carries near its lower 8006131 * - - 6 - end a conical spreader 19 which in the valve's position of the valve only leaves a narrow gap with respect to the tube 18 * In the fill position, in which the body 4 with the tube 18 is moved upwards, the tube 18 is lifted above the spreader 13 to ensure an even flow of liquid against the inner wall of the filling bottle. The body 4 normally contains a sealing ring 20 which is connected to the body 4.
De tot dusver beschreven inrichting werkt als volgt: 10 Zodra de hals van een fles binnen het centreerstuk 7 is gekomen en drukt tegen de afdichtring 20, verschuift het samengestelde lichaam 4 bovenwaarts totdat een inwendige borst 21 hiervan stuit tegen het verbrede gedeelte 10 van het middelste stuk van de gaspijp 6. Gedurende deze verschuiving beweegt het brugvormige 15 element 15 in bovenwaartse richting en verwijdert dit zich van de vloeistofklep 13, 14. Tevens zal via het beugelvormige orgaan 16 de sluitklep 17 van de gaspijp 6 worden geopend. Binnen de vulketel 2 wordt een absolute druk van maximaal circa 2 bar in stand gehouden, zodat via de geopende gaspijp 6 een druk egalisatie kan plaats vinden 20 tussen de gasruimte in de vulketel en de te vullen fles.The device described so far works as follows: 10 Once the neck of a bottle has entered the centering piece 7 and presses against the sealing ring 20, the composite body 4 shifts upwardly until an internal breast 21 thereof abuts the widened portion 10 of the middle piece of the gas pipe 6. During this shift, the bridge-shaped element 15 moves upwards and moves away from the liquid valve 13, 14. The closing valve 17 of the gas pipe 6 will also be opened via the bracket-shaped element 16. Within the filling boiler 2, an absolute pressure of a maximum of about 2 bar is maintained, so that a pressure equalization can take place via the opened gas pipe 6 between the gas space in the filling kettle and the bottle to be filled.
Tijdens deze drukegalisatie worden ook de heersende drukken ter weerszijden van de vloeistofklep 13 vereffend zodat de inwendige veerdruk de vloeistofklep kan openen en het vullen een aanvang neemt. Dit vullen gaat door totdat het niveau binnen de fles de onderzijde 25 van de gaspijp 6 heeft bereikt. Wordt hierna de fles verwijderd door deze in neerwaartse richting te bewegen, dan schuift ook het lichaam 4 terug naar zijn siuitstand. Dit betekent dat het brugvormige element 15 de vloeistofklep 13, positief sluit door de aanraking tussen de brugvormige verlening 14 en het brugvormige 30 element 15. Het spreid-orgaan 19 komt weer terug binnen de vulbuis 18 en er treedt geen vloeistof lekkage op.During this pressure equalization, the prevailing pressures on either side of the liquid valve 13 are also equalized so that the internal spring pressure can open the liquid valve and the filling commences. This filling continues until the level within the bottle has reached the bottom side of the gas pipe 6. If the bottle is subsequently removed by moving it in a downward direction, the body 4 also slides back into its position. This means that the bridge-shaped element 15 positively closes the liquid valve 13 by the contact between the bridge-shaped extension 14 and the bridge-shaped element 15. The spreader 19 returns within the filling tube 18 and no liquid leakage occurs.
8006131 .-7-8006131.-7-
De uitvoering volgens de Fig. 2 en 3 toont een centrale vulketel 2 met een bodem 1. De vulventielen zijn in deze uitvoeringsvorm niet rechtstreeks in de bodem geplaatst doch zijn aangebracht op een afzonderlijke montageplaat 22 zoals op dit 5 gebied van de techniek niet ongebruikelijk is. Rondom de vulketel 2 bevindt zich een krans van deze vulventielen die elk zijn opgebouwd zoals beschreven aan de hand van Fig. 1. De verbinding van elk vulventiel met de centrale vulketel 2 geschiedt door een vloeistof buis 23 nabij de onderzijde en een gasbuis 24 aan de 10 bovenzijde. In een dergelijke uitvoeringvorm is het mogelijk het inwendige van de ketel 2 te voorzien van een horizontale scheidingsplaat 25 boven het vloeistofniveau. De plaat kan vlak of licht kegelvormig zijn. In deze plaat is een luik 26 aanwezig voorzien van een toevoerpijp 27 voor een schermgas b.v. stikstof 15 of koolzuur. Door dit luik 26 steekt nog met enige speling een niveau regelaar 28 en een sproeiorgaan 29 met spuitmondstukken 30.The embodiment according to fig. 2 and 3 show a central filling vessel 2 with a bottom 1. The filling valves in this embodiment are not placed directly in the bottom, but are mounted on a separate mounting plate 22, as is not uncommon in the art. Around the filling vessel 2 there is a ring of these filling valves, each of which is constructed as described with reference to Fig. 1. The connection of each filling valve to the central filling kettle 2 is effected by a liquid tube 23 near the bottom and a gas tube 24 at the top. In such an embodiment it is possible to provide the interior of the boiler 2 with a horizontal separating plate 25 above the liquid level. The plate can be flat or slightly conical. In this plate, a hatch 26 is provided with a supply pipe 27 for a shielding gas, e.g. nitrogen 15 or carbonic acid. A level regulator 28 and a spraying device 29 with spray nozzles 30 still protrude through this hatch 26 with some play.
Het bovenvlak van de vulketel 2 is gesloten door een losse deksel 31 die met behulp van enkele knevels 32 afdichtend kan worden bevestigd. De deksel 31 is voorzien van een centraal montage blok 20 33 waarin het sproeiorgaan 29 alsmede een regelbare gasafvoer 34 is bevestigd. Dit laatstgenoemde orgaan doet dienst voor het afvoeren van de uit de flessen afkomstige lucht. Verder wordt daarmede de hoeveelheid doorgespoeld schermgas geregeld. De toevoerpijp 27 voor het schermgas is verschuifbaar door het blok 33 gevoerd en doet 25 daardoor tevens dienst als bedieningsorgaan voor het openen en sluiten van het luik 26. Fig. 2 toont de situatie met een gesloten luik terwijl Fig. 3 een geopend luik weergeeft met een ingeschoven afstandstuk 35. In deze toestand kan het sproeiorgaan 29 met de spuitmondstukken 30 funktioneren voor het reinigen van het 30 inwendige van de vulketel 2. Vóór het uitvoeren van deze reinigende bewerking is uiteraard de vulvloeistof uit de ketel 2 afgevoerd.The top surface of the filling kettle 2 is closed by a loose cover 31 which can be affixed in a sealing manner with the aid of a few toggles 32. The lid 31 is provided with a central mounting block 20 33 in which the spraying member 29 as well as an adjustable gas outlet 34 is mounted. The latter serves to discharge the air from the bottles. Furthermore, the amount of screen gas flushed through is thereby controlled. The shielding gas supply pipe 27 is slidably passed through the block 33 and thereby also serves as an actuator for opening and closing the hatch 26. FIG. 2 shows the situation with a closed hatch, while FIG. 3 represents an open hatch with a retracted spacer 35. In this state, the spraying member 29 with the spray nozzles 30 can function to clean the interior of the filling vessel 2. Before this cleaning operation is carried out, the filling liquid is of course out of the boiler 2 drained.
8006131 - 8 -8006131 - 8 -
Het voordeel van de scheidingsplaat 25 ligt hierin dat de uit de vulventielen afkomstige retourlucht welke rechtstreeks (Fig. 1), of via de gasbuizen 24 (Fig. 2 en 3) in de vulketel 2 terugkomt, geen turbulentie kan veroorzaken of andere invloed 5 kan uitoefenen (b.v. oxydatie of infectie) op de binnen de ketel 2 aanwezige vulvloeistof. Verder wordt de vereiste hoeveelheid schermgas boven de vulvloeistof aanzienlijk verminderd. Fig. 3 toont nog hoe de aansluitingen van de gasbuizen 24 in de wand van de draaiende vulketel 2 door middel van het stilstaande spuitmond-10 stuk 30' worden gereinigd. Volledigheidshalve wordt opgemerkt dat de reinigingsvloeistof via een aansluiting 36 in het sproeiorgaan 29 wordt aangevoerd, terwijl de vulvloeistof in de ketel 2 via een centrale pijp 37 wordt aangevoerd.The advantage of the separator plate 25 lies in the fact that the return air coming from the filling valves, which returns directly into the filling boiler 2 (Fig. 1), or through the gas pipes 24 (Fig. 2 and 3), cannot cause turbulence or can have other influence. (eg oxidation or infection) on the filling liquid present within the boiler 2. Furthermore, the required amount of shielding gas above the fill liquid is significantly reduced. Fig. 3 shows how the connections of the gas tubes 24 in the wall of the rotating filling vessel 2 are cleaned by means of the stationary nozzle piece 30 '. For the sake of completeness, it is noted that the cleaning liquid is supplied via a connection 36 in the spraying member 29, while the filling liquid in the boiler 2 is supplied via a central pipe 37.
8 0 0 6 1 3 1 -conclusies-8 0 0 6 1 3 1 - conclusions -
Claims (7)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8006131A NL8006131A (en) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | BOTTLE FILLER AND FILLING VALVE HEREBY. |
DE8181201191T DE3164909D1 (en) | 1980-11-10 | 1981-10-28 | An apparatus for filling bottles |
AT81201191T ATE8489T1 (en) | 1980-11-10 | 1981-10-28 | PLANT FOR FILLING BOTTLES. |
EP81201191A EP0051890B1 (en) | 1980-11-10 | 1981-10-28 | An apparatus for filling bottles |
ES506868A ES8207482A1 (en) | 1980-11-10 | 1981-11-05 | An apparatus for filling bottles. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8006131A NL8006131A (en) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | BOTTLE FILLER AND FILLING VALVE HEREBY. |
NL8006131 | 1980-11-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8006131A true NL8006131A (en) | 1982-06-01 |
Family
ID=19836139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8006131A NL8006131A (en) | 1980-11-10 | 1980-11-10 | BOTTLE FILLER AND FILLING VALVE HEREBY. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0051890B1 (en) |
AT (1) | ATE8489T1 (en) |
DE (1) | DE3164909D1 (en) |
ES (1) | ES8207482A1 (en) |
NL (1) | NL8006131A (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2686332A1 (en) * | 1992-01-22 | 1993-07-23 | Stone Ets | Cleaning device for machine for filling containers |
US6035872A (en) * | 1995-11-14 | 2000-03-14 | Hans Werner Hees | Rotary distributor rotating apparatus for handling of objects, in particular containers, with a revolving joint for the transport of fluid between a stationary assembly and a rotating assembly |
EP0861205B1 (en) * | 1995-11-14 | 2000-02-16 | Hans Werner Hees | Rotary distributor rotating apparatus for the handling of objects, in particular containers, with a revolving joint for the transport of fluid between a support assembly and a rotating assembly |
DE20319789U1 (en) * | 2003-12-20 | 2004-02-26 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Filling machine with separate return gas duct |
FR2877660B1 (en) * | 2004-11-10 | 2006-12-22 | Pack Realisations Sa | FILLING PRESSURE REGULATION DEVICE |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2630960A (en) * | 1947-10-21 | 1953-03-10 | Cherry Burrell Corp | Receptacle filler |
FR1195819A (en) * | 1957-05-28 | 1959-11-19 | Seitz Werke Gmbh | Device for filling bottles |
DE1136233B (en) * | 1960-07-15 | 1962-09-06 | Seitz Werke Gmbh | Filling device |
FR1321660A (en) * | 1962-03-20 | 1963-03-22 | Pneumatic Scale Corp | Container filling machine |
FR2044458A5 (en) * | 1969-05-21 | 1971-02-19 | Behalter Maschinenbau | |
BE878633A (en) * | 1979-09-06 | 1979-12-31 | Vandergeeten Sa | OXIDIZATION SENSITIVE DRINKS FILLING MACHINE |
-
1980
- 1980-11-10 NL NL8006131A patent/NL8006131A/en not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-10-28 EP EP81201191A patent/EP0051890B1/en not_active Expired
- 1981-10-28 DE DE8181201191T patent/DE3164909D1/en not_active Expired
- 1981-10-28 AT AT81201191T patent/ATE8489T1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-11-05 ES ES506868A patent/ES8207482A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0051890B1 (en) | 1984-07-18 |
ATE8489T1 (en) | 1984-08-15 |
DE3164909D1 (en) | 1984-08-23 |
ES506868A0 (en) | 1982-10-01 |
ES8207482A1 (en) | 1982-10-01 |
EP0051890A3 (en) | 1982-10-13 |
EP0051890A2 (en) | 1982-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4344453A (en) | Pipeline switch with leakage control and cleanable leakage cavity | |
US7753093B2 (en) | Tipless can filling valve | |
US8496031B2 (en) | Tipless can filling valve | |
EP0280345B1 (en) | Device for the preparation of coffee | |
NZ198037A (en) | Double seat valve with leakage check | |
JPH08505113A (en) | Dispensing head | |
US2716517A (en) | Filling nozzle for apparatus for filling containers with liquid | |
NL8006131A (en) | BOTTLE FILLER AND FILLING VALVE HEREBY. | |
US3830265A (en) | Method and apparatus for filling a container | |
FR2692243A1 (en) | Installation for filling bottles with liquid. | |
US4213342A (en) | Liquid sampler device | |
US2703666A (en) | Measuring and dispensing valve mechanism | |
US2746663A (en) | Filling nozzle for apparatus for filling containers with liquid | |
EP0999175B1 (en) | Method for operating a liquid filling apparatus | |
US3368948A (en) | Apparatus for charging coke ovens | |
US9139312B2 (en) | Tipless can filling valve | |
EP1270498B1 (en) | Pipe for filling bottles and the like, with an incorporated cleaning device | |
JPH0744740U (en) | Discharge cock that discharges carbonated liquid under pressure | |
US4002273A (en) | Dispense head for liquid containers | |
FI60143C (en) | ANORDNING VID VAETSKEBEHAOLLARE | |
US9145288B2 (en) | Tipless can filling valve | |
US5273084A (en) | Gas flow check valve for bottle filling device | |
US2348480A (en) | Filling valve | |
US2122949A (en) | Device for automatically controlling the filling of reservoirs, tanks, and the like | |
US5241996A (en) | Apparatus for filling liquid into containers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |