NL8004568A

NL8004568A - DEVICE FOR SEALING A HOLDER WITH A LID MADE OF PLASTICALLY DEFORMABLE MATERIAL.

Info

Publication number: NL8004568A
Application number: NL8004568A
Authority: NL
Original assignee: Sieger Kg Hch
Priority date: 1979-09-01
Filing date: 1980-08-12
Publication date: 1981-03-03
Also published as: FR2464190B1; IT8024240A0; DE2935479A1; DE2935479C3; DE2935479B2; BE885004A; FR2464190A1; IT1209342B

Description

Inrichting voor het afsluiten van een houder met een uit plastisch vervormbaar materiaal vervaardigd deksel.Device for closing a container with a lid made of plastically deformable material.

De uitvinding heeft betrekking op het afsluiten van een houder met een uit plastisch vervormbaar materiaal vervaardigd deksel, in het bijzonder een uit dunne folie vervaardigde houder met deksel uit folie, met een draag-5 plaat voor de houder, met een van boven de houder en het deksel neerlaatbaar bovenstempel, voorzien van vensterachtig aangebrachte geleidingselementen en een in verti-kale richting ten opzichte van het bovenstempel beweegbare aandrukplaat, met aan de geleidingselementen horizon-Ί0 taal in de richting naar de houder verschuifbaar aangebrachte vensterdelen voor het ombuigen van de naar beneden tl wijzende dekselrandstroken onder de houderrand, met een onderstempel voor het aandrukken van de onder de houderrand gebogen dekselrandstroken en met een transportbaan ^5 zowel aan de ingangszijde als aan de uit gangs zijde van de draagplaat.The invention relates to the closure of a container with a lid made of plastically deformable material, in particular a container made of thin foil with a lid made of foil, with a carrier plate for the container, with one from above the container and the lid lowerable upper punch, provided with guiding elements arranged in a window-like manner and a pressure plate movable in vertical direction relative to the upper punch, with window parts slidably arranged on the guiding elements in the direction towards the holder for bending the downward fluorescent lid edge strips pointing below the container edge, with a lower punch for pressing the lid edge strips bent under the container edge and with a conveyor belt both on the entrance side and on the exit side of the carrier plate.

Bij een bekende inrichting van dit type is de draagplaat vast staand aangebracht. Het onderstempel moet na het ombuigen van de dekselrandstroken onder de houderrand naar 2o boven worden bewogen om de dekse lrandstroken van onderaf vast tegen de houderrand te kunnen aandrukken.In a known device of this type, the carrier plate is fixedly positioned. After bending the lid edge strips below the holder edge, the lower punch must be moved upwards to be able to press the cover edge strips firmly against the holder edge from below.

Daarvoor is een extra aandrijving noodzakelijk hetgeen uit materiaal- en kostenoverwegingen nadelig is.This requires an additional drive, which is disadvantageous for material and cost reasons.

Omdat het aanvoeren en afvoeren van de houders de in-25 richting zo mogelijk automatisch moet plaats vinden met behulp van transportbanden is het verder echter ook zeer storend dat tussen de rand van de draagplaat waarop de houders opgeschoven moeten worden, en het einde van de transportband steeds een naar verhouding grote spleet moet jO vrij blijven om voor de neergaande beweging van het bovenstempel en de daarmee verbonden vensterdelen tijdens het sluitproces een voldoend grote vrije ruimte ter beschikking te hebben.However, because the feeding and discharging of the holders must take place in the direction automatically if possible with the aid of conveyor belts, it is furthermore also very disturbing that between the edge of the carrier plate on which the holders have to be slid and the end of the conveyor belt a relatively large gap must always remain free to have a sufficiently large free space available for the downward movement of the upper punch and the associated window parts during the closing process.

Op grond van de vrij gehouden afstand tussen de trans-55 portband en de draagplaat is ook de capaciteit van de inrichting beperkt. Een verdere capaciteitsbegrenzing wordt bepaald doordat in het bijzonder bij het gebruik van voor-O A Λ /. K fi 2 vervaardigde deksels het plaatsen daarvan op de houders tot nu toe alleen met de hand uitgevoerd kon worden.The capacity of the device is also limited because of the distance kept between the conveyor belt and the carrier plate. A further capacity limitation is determined in that especially when using pre-O A Λ /. K fi 2 manufactured lids placing them on the containers so far could only be done by hand.

tenslotte kan ook nog een nadeel gezien worden in het feit dat op grond van de noodzakelijke aandrijving van het 5 onderstempel een uitwisseling daarvan niet of slechts zeer omslachtig mogelijk is. Het uitwisselen is echter noodzake-lijk om de inrichting te kunnen gebruiken voor houders van verschillende vorm en grootte.Finally, a drawback can also be seen in the fact that an exchange thereof is not possible or only very laborious due to the necessary drive of the lower punch. However, the exchange is necessary to be able to use the device for containers of different shape and size.

De uitvinding heeft derhalve ten doel een voor het 10 sluiten van dergelijke houders met een deksel geschikte inrichting te verschaffen die bij vermindering van de tot nu toe noodzakelijke technische middelen een grotere capaciteit heeft en tegelijkertijd ook veelzjjdiger kan worden toegepast, dat wil zeggen ook gebruikt kan worden voor deksels en 15 houders van verschillende grootte respectievelijk vorm.The object of the invention is therefore to provide a device suitable for closing such containers with a lid, which has a greater capacity in reducing the hitherto necessary technical means and at the same time can also be used more versatile, i.e. can also be used for lids and containers of different sizes and shapes respectively.

Om een oplossing te bieden voor deze doelstelling wordt volgens de uitvinding voorgesteld dat er tussen de draagplaat en de voor aan- en afvoer van de houders dienende transportbanen een opschuifvenster wordt aangebracht, 20 dat het onderstempel tijdens het sluitproces vaststaand is, dat de draagplaat tegen de werking van een veerkracht naar beneden kan worden verplaatst en dat de neerwaartse beweging van het opschuifvenster en de draagplaat wordt verzorgd door het neerlaten van de bovenstempel.In order to provide a solution for this objective, it is proposed according to the invention that a sliding window is arranged between the carrier plate and the conveyor tracks serving for the supply and removal of the containers, that the bottom punch is fixed during the closing process, that the carrier plate is against the the action of a spring force can be displaced downwards and that the downward movement of the sliding window and the supporting plate is provided by lowering the upper punch.

25 Daardoor ontstaan een aantal voordelen. Allereerst is er geen extra aandrijving meer noodzakelijk voor het onderstempel. De technische middelen zijn dienovereenkomstig verminderd. Omdat echter het onderstempel nu vaststaand uitgevoerd kan worden is ook het uitwisselen ervan gemak-30 kelijker, zodat daarmee een belangrijke voorwaarde voor de aanpassingsmogelijkheden van de inrichting en het gebruik van verschillende houders en deksels is vervuld. ïenslotte waarborgt het opschuifvenster een sneller opschuiven van de houders op de draagplaat en een sneller afschuiven daar_ 35 van na het sluitproces. Dit leidt tot een verbeterde werk-capaciteit van de inrichting.25 This results in a number of advantages. First of all, no additional drive is required for the lower punch. The technical means have been reduced accordingly. However, since the bottom stamp can now be made fixed, it is also easier to exchange it, so that it fulfills an important condition for the adaptability of the device and the use of different holders and lids. Finally, the slide-on window ensures a faster sliding of the holders on the support plate and a faster sliding thereof after the closing process. This leads to an improved working capacity of the device.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding is ook het opschuifvenster tegen de werking van een veerkracht naar beneden beweegbaar, zodat het evenals de 40 draagplaat bij het opheffen van de bovenstempel zelfstandig 800 4 5 68 * » 3 terugkeert naar zijn bovenste eindpositie. Bij bet neerlaten van het bovenstempel drukt volgens de uitvinding de aan-drukplaat de houder en de draagplaat naar beneden. De kracht van de bij de draagplaat behorende veren wordt zo-5 danig afgeregeld dat een storende vervorming van de houder en het daarop geplaatste dekseiaB§"’niet optreedt. Het is zelfs gunstig dat hierbij door de aandrukplaat een eventueel boven de rand van de houder uitstekende deel van de vulling naar beneden in de binnenruimte van de houder wordt 10 gedrukt.According to a preferred embodiment of the invention, the sliding window can also be moved downwards against the action of a spring force, so that, like the supporting plate, it automatically returns to its upper end position when the upper die is lifted. According to the invention, when the upper punch is lowered, the pressure plate presses down the holder and the support plate. The force of the springs belonging to the support plate is adjusted in such a way that a disturbing deformation of the holder and the cover plate placed thereon does not occur. It is even advantageous here that the pressure plate possibly over the edge of the holder protruding part of the filling is pressed down into the inner space of the container.

Volgens een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding kunnen de horizontaal verschuifbare vensterdelen in hun bovenste gebied voorzien zijn van vertikale, naar binnen wijzende vlakken met aan de onderzijde daarop aansluitende 15 schuine vlakken die benedenwaarts en buitenwaarts schuin verlopen.According to a further embodiment of the invention, the horizontally slidable window parts can be provided in their upper region with vertical, inwardly pointing surfaces with oblique surfaces adjoining them at the bottom, which run downwards and outwards.

De schuine vlakken hebben daarbij ten doel de houder ten opzichte van het bovenstempel en de aandrukplaat nauwkeurig te justeren, indien ze tijdens het opschuiven niet 20 in de juiste positie is gebracht. De vertikale vlakken worde gebruikt als aanligelementen voor de reeds naar beneden gebogen dekselrandstroken van een voorvervaardigd deksel of worden gebruikt voor het ombuigen van het betreffende oppervlaktedeel bij een dekselpasstuk dat van een rol is 25 afgetrokken en op geschikte lengte is afgesneden. Er ontstaat dus verder een zekere mate van veelzijdigheid doordat niet alleen voorvervaardigde deksels maar ook aanvankelijk vlakke dekselpasstukken kunnen worden gebruikt.The oblique surfaces are intended to accurately adjust the holder relative to the upper punch and the pressure plate if it is not brought into the correct position during sliding. The vertical faces are used as abutments for the already curved lid edge strips of a pre-fabricated lid or are used to bend the respective surface portion at a lid fitting that has been peeled from a roll and cut to suitable length. Therefore, a certain degree of versatility is created in that not only pre-manufactured lids but also initially flat lid fitting pieces can be used.

Verder wordt volgens de uitvinding voorgesteld dat 50 het bovenstempel een in overeenstemming met de omtrek van de houderrand verlopende vormlijst met schuine vlakken bezit, welke eveneens buitenwaarts en benedenwaarts schuin verlopen, en dat de bovenkanten van deze schuine vlakken een afstand bezitten tot aan de onderzijde van het boven-$5 stempel ongeveer gelijk aan de dikte van de aandrukplaat.It is further proposed according to the invention that the upper punch has a molding with sloping surfaces corresponding to the periphery of the holder edge, which also extend obliquely outwards and downwards, and that the tops of these oblique surfaces have a distance to the bottom of the top $ 5 stamp roughly equal to the thickness of the pressure plate.

Daardoor wordt het ombuigen van het randgebied bij een in de vorm van een passtuk toegevoerd deksel vergemakkelijkt. Tegelijkertijd wordt onafhankelijk van het feit of het deksel als passtuk wordt toegevoerd of als voor-40 vervaardigd deksel wordt opgelegd het spannen van het dek-This makes it easier to bend the edge area with a lid supplied in the form of a fitting. At the same time, regardless of whether the lid is supplied as a fitting piece or is imposed as a pre-made lid, tensioning of the lid is

Λ Λ Λ / C OΛ Λ Λ / C O

4 sel rond de rand van de houder bewerkstelligd. Dit leidt tot een betere zitting van het deksel op de houder. Het is volgens de uitvinding verder gunstig als op de onderste kanten van deze schuine vlakken aan de vormlost een ver-5 tikaal vormvlak aansluit.4 is accomplished around the rim of the container. This leads to a better seating of the lid on the container. According to the invention it is furthermore advantageous if a vertical molding surface connects to the mold unloading on the lower sides of these sloping surfaces.

De aanpasbaarheid van de inrichting aan verschillende deksel- en houdergrootten wordt volgens de uitvinding verbeterd doordat het onderstempel net inbegrip van de draagplaat als ook het bovenstempel met inbegrip van de aandruk-10 plaat en de horizontaal verschuifbare vensterdelen telkens als eenheid gemakkelijk uitwisselbaar uitgevoerd zijn.According to the invention, the adaptability of the device to different lid and container sizes is improved in that the bottom punch including the support plate as well as the top punch including the pressure plate and the horizontally displaceable window parts are in each case easily exchangeable as a unit.

Met betrekking tot de uitwisselbaarheid van het onderstempel en de draagplaat wordt in dit verband volgens de uitvinding verder voorgesteld dat de draagplaat wordt ge-15 dragen door tenminste een vertikale steun, die verloopt door het onderstempel en de dit onderstempel dragende grond-plaat en verbonden is met een onder de grondplaat gepositioneerde, verend gelagerde dwarsbalk. Daardoor wordt bereikt dat de draagplaat op een geschikte plaats boven de 20 dwarsbalk kan worden losgenomen zonder dat de veren gedemonteerd moeten worden.With regard to the interchangeability of the lower punch and the support plate, it is further proposed in this connection according to the invention that the support plate is supported by at least one vertical support, which extends through the lower punch and the base plate carrying this lower punch and is connected with a spring-bearing crossbar positioned under the base plate. This ensures that the carrier plate can be detached at a suitable location above the cross beam without the springs having to be disassembled.

Overigens kan volgens de uitvinding de verplaatsbaarheid van de dragerplaat in benedenwaartse richting bij opgeheven bovenstempel geblokkeerd zijn. Omdat het uitwisselen 25 van het onderstempel in het algemeen plaats zal vinden bij opgeheven bovenstempel wordt daardoor een vergemakkelijking van de demontage van de draagplaat tijdens het uitwisselen bereikt omdat deze niet naar beneden verend kan meegeven.Incidentally, according to the invention, the movability of the carrier plate in the downward direction can be blocked when the upper punch is raised. Since the exchange of the lower punch will generally take place with the upper punch raised, this facilitates the disassembly of the carrier plate during the exchange because it cannot yield resiliently downwards.

Daartoe is het volgens de uitvinding bijzonder gunstig 30 wanneer het bovenstempel wordt gedragen door, door de grondplaat verlopende en onder deze door een dwarstraverse verbonden aandrijfstangen en wanneer de neerwaartse beweging van de dwarsbalk, die via tenminste een steun de draagplaat draagt door middel van de dwarstraverse wordt geblokkeerd.For this purpose it is particularly advantageous according to the invention when the upper punch is supported by drive rods extending through the base plate and connected therebetween by a cross beam and when the downward movement of the cross beam, which carries the support plate via at least one support, by means of the cross beam is blocked.

35 Daartoe kan volgens de uitvinding de dwarsbalk boven de dwarstraverse verlopen waarbij vanaf de dwarsbalk naar beneden uitstekende geleidingsstangen door de dwarstraverse verlopen.For this purpose, according to the invention, the cross beam can extend above the cross beam, with guide rods projecting from the cross beam extending downwards through the cross beam.

er verhoging van de werkcapaciteit van de inrichting 40 wordt in een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding 800 4 5 68 * » 5 voorgesteld dat een in horizontale richting beweegbare slede onder de aandrukplaat kan worden geschoven en dat de onderzijde van de aandrukplaat en de bovenzijde van de slede voorzien zijn van met een onder druk stelsel verbon-5 den zuigopeningen.In a further embodiment of the invention it is proposed that an increase in the working capacity of the device 40 be that a horizontally movable carriage can be slid under the pressure plate and that the bottom of the pressure plate and the top of the pressure plate slide are provided with suction openings connected to a pressure system.

Door deze maateregelen wordt het mogelijk om in zo mogelijk korte tijd deksels automatisch in de inrichting in te voeren en wel onafhankelijk van het feit of de deksels in de vorm van een passtuk worden toegevoerd of dat reeds 10 voorvervaardigde deksels met reeds afgebogen randstrook moeten worden gebruikt. In zoverre wordt dus niet alleen de werkcapaciteit van de inrichting maar ook de veelzijdigheid ervan vergroot. De transportfunctie van de slede wordt in het bijzonder bij toepassing van voorvervaardigde deksels 15 volgens de uitvinding verbeterd doordat aan de bovenzijde van de slede een in vertikale richting ophefbare, van de aanzuigopeningen voorziene hefplaat is aangebracht. Dit is in het bijzonder van voordeel bij toepassing van voorvervaardigde deksels omdat de hefplaat slechts zo groot be-20 hoeft te zijn als het belangrijkste deel van het dekselbin-nenvlak, terwijl de afgebogen dekselrandstrook zich ongehinderd in de richting van het randgebied van de slede kan uitstrekken.These measures make it possible to automatically insert lids into the device in a short period of time, if possible, irrespective of whether the lids are supplied in the form of a fitting piece or whether 10 pre-manufactured lids with already bent edge strip must be used. . To that extent, therefore, not only the working capacity of the device is increased, but also its versatility. The transport function of the carriage is improved in particular when using prefabricated lids according to the invention in that a lifting plate provided with the suction openings, which can be lifted in the vertical direction, is arranged on the top of the carriage. This is particularly advantageous when using prefabricated lids because the lifting plate need only be as large as the main part of the lid inner surface, while the deflected lid edging strip can move freely towards the edge area of the carriage stretch out.

Maar ook bij toepassing van dekselpasstukken is een 25 dergelijke hefplaat van voordeel, want ze kan in elk geval het deksel respectievelijk het dekselpasstuk een stukje in de richting van de aandrukplaat transporteren. Deze laatste moet volgens de uitvinding zover ten opzichte van het bovenstempel neergelaten kunnen worden dat de onderzijde 50 van de aandrukplaat in neergelaten toestand zich bevindt onder de onderzijde van de vensterdelen. Dat heeft in het bijzonder voordelen bij toepassing van dekselpasstukken.However, such a lifting plate is also advantageous when lid fitting pieces are used, because it can in any case transport the lid or lid fitting piece slightly in the direction of the pressing plate. According to the invention, the latter must be able to be lowered relative to the top punch so that the bottom side 50 of the pressure plate in the lowered position is below the bottom side of the window parts. This has particular advantages when using lid fitting pieces.

In het volgende wordt een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding aan de hand van een tekening nader be-55 schreven. In detail tonen: figuur 1 op schematische wijze een zijaanzicht van de inrichting; figuur 2 op schematische wijze een doorsnede volgens de lijn II-II in figuur 1; HO figuur 3 op schematische wijze een doorsnede volgens 800 4 5 68 6 de lijn III-III in figuur 1; de figuren 4a tot en met 4d telkens een deeldoorsnede door de inrichting volgens de lijn IV-IV in figuur 1 op telkens verschillende tijdstippen tijdens een sluitproces; 5 figuur 5 op schematische wijze een doorsnede volgens de lijn V-V in figuur 1; figuur 6 een deeldoorsnede volgens de lijn VI-VI in figuur 5; figuur 7 een net figuur 1 overeenstemmende voorstel-10 ling van de inrichting voor toepassing van voorvervaardigde deksels·In the following, a preferred embodiment of the invention will be described in more detail with reference to a drawing. In detail: figure 1 schematically shows a side view of the device; figure 2 schematically shows a section according to the line II-II in figure 1; HO figure 3 schematically shows a section according to 800 4 5 68 6 line III-III in figure 1; Figures 4a to 4d each show a partial section through the device according to the line IV-IV in Figure 1 at different times during a closing process; Figure 5 schematically shows a section according to the line V-V in figure 1; figure 6 shows a partial cross-section along the line VI-VI in figure 5; figure 7 shows a representation of the device for use of prefabricated lids corresponding to figure 1 ·

Via een eerste transportbaan 10 worden gevulde houders 11 toegevoerd.Ha beëindiging van het sluitproces verlaten de houders 11 de inrichting via een verdere trans-15 portbaan 12, waarvan de afzonderlijke elementen door een machinetafel 13 worden gedragen.Filled containers 11 are supplied via a first conveyor track 10. After the closing process has ended, the containers 11 leave the device via a further conveyor track 12, the individual elements of which are carried by a machine table 13.

De algemene opbouw van de inrichting wordt in het volgende in het bijzonder verwijzend naar figuur 2 beschreven. Aan een bovenliggende dwarstraverse 14 is, met be-20 hulp van schroeven 16 een bovenstempel 15 uitwisselbaar bevestigd. Het bovenstempel 15 heeft de vorm van een plaat aan de onderzijde waarvan venstervormig uitgevoerde gelei-dingselementen 1? zijn bevestigd. Binnen deze geleidings-elementen verloopt een vormüjst 18 rondom. Deze heeft een 25 naar buiten en naar onder schuin verlopend vlak 19 waarop aan de onderzijde een vertikaal vormvlak 20 aansluit. De vormüjst 18 heeft in vertikale richting dezelfde afmetingen als het bovenste deel van de geleidingselementen 17 en als de dikte van een aandrukplaat 21, die door vertikale ge** 30 leidingen 22 wordt gedragen en die ten opzichte van het bovenstempel 15 en de dwarstraverse 14 in vertikale richting kan worden bewogen. De aandrukplaat 21 hangt op grond van zijn eigen gewicht in de in figuur 2 weergegeven positie waarbij aanslagen 23 opliggen aan de bovenzijde van 35 de dwarstraverse 14. De onderzijde van de aandrukplaat 21 steekt in benedenwaartse richting iets uit buiten de onderzijde van de geleidingselementen 17·The general structure of the device is described in particular below with reference to Figure 2. A top punch 15 is exchangeably attached to an upper cross-bar 14 with the aid of screws 16. The upper punch 15 has the form of a plate on the underside of which guide elements 1 formed in a window-like manner. are confirmed. A molding 18 runs all round within these guide elements. It has an outwardly and downwardly sloping surface 19 to which a vertical molding surface 20 connects at the bottom. The molding frame 18 has the same dimensions in the vertical direction as the top part of the guide elements 17 and as the thickness of a pressing plate 21, which is carried by vertical conduits 22 and which is in relation to the upper punch 15 and the cross bar 14 vertical direction can be moved. Due to its own weight, the pressure plate 21 hangs in the position shown in figure 2, with stops 23 resting on the top side of the cross beam 14. The bottom side of the pressure plate 21 protrudes slightly downwards from the bottom side of the guide elements 17

De aandrukplaat 21 heeft een aantal zuigopeningen 24, die via kanalen 25 zijn verbonden met een niet verder weer-40 gegeven onderdrukstelsel.The pressure plate 21 has a number of suction openings 24, which are connected via channels 25 to a suppression system (not further illustrated).

800 45 68 7800 45 68 7

De geleidingselementen 1? zijn voorzien van naar binnen openende groeven, waarin vier vensterdelen 26 in horizontale richting verschuifbaar worden vastgehouden* De vorm van de vensterdelen blijkt uit figuur 3· Zoals daaruit valt 5 af te lezen steunen de vier vensterdelen 26 in omtreks-richting tegen elkaar met behulp van veren 27. De hoeken van de vensterdelen 26 zijn afgeschuind, zodat over een hoek van 45° ten opzichte van de zijkanten verlopende druk-vlakken 28 ontstaan. Op elk drukvlak 28 kan een drukstuk 10 29 aangrijpen dat dienovereenkomstig gevormd en geplaatst is.The guide elements 1? are provided with inwardly opening grooves, in which four window parts 26 are held slidably in a horizontal direction * The shape of the window parts is shown in figure 3 · As can be seen from this, the four window parts 26 support each other in circumferential direction with the aid of springs 27. The corners of the window parts 26 are chamfered, so that pressure surfaces 28 extend over an angle of 45 ° relative to the sides. A pressure piece 29 can act on each pressing surface 28, which has been formed and placed accordingly.

De vensterdelen 26 hebben aan de binnenzijde telkens naar buiten en naar onderen schuin verlopende vlakken 30, die het onderste gebied beslaan, terwijl naar boven toe de naar binnen gerichte vlakken vertikaal verlopen.The window parts 26 each have internally outwardly and downwardly inclined surfaces 30, which cover the lower area, while the inwardly directed surfaces extend vertically upwards.

15 De drukstukken 29 behoren bij een onderstempel 31 dat gedragen wordt door een grondplaat 32. Daarop is het onderstempel 31 met behulp van klemhaken 33 uitwisselbaar bevestigd.The pressure pieces 29 belong to a lower punch 31 which is carried by a base plate 32. The lower punch 31 is mounted on this in an exchangeable manner by means of clamping hooks 33.

öet onderstempel 31 heeft een aandrukvenster 34 waar-20 van de vorm zodanig is gekozen dat het aangebracht kan worden tegen de onderzijde van de horizontale rand van de houder 11.The lower stamp 31 has a pressing window 34, the shape of which is chosen such that it can be arranged against the underside of the horizontal edge of the container 11.

Er kan telkens een houder 11 worden geschoven op een draagplaat 35 waarvan de parallel aan de transportrichting 25 verlopende zijden iets naar boven zijn gebogen waarbij echter de houder 11 ook in de dwars ten opzichte van de transportrichting liggende richting zoveel bewegingsruimte behoudt dat een geringe verschuiving in deze richting mogelijk blijft. De draagplaat 35 wordt gedragen door twee steunen 30 36 die verlopen door het onderstempel 31 en de grondplaat 32 en aan hun onderste uiteinde door middel van een dwarsbalk 37 zijn verbonden.In each case, a holder 11 can be slid onto a support plate 35, the sides of which run parallel to the direction of transport 25 are bent slightly upwards, but the holder 11 also retains so much space in the direction transverse to the direction of transport that a slight displacement in this direction remains possible. The carrier plate 35 is supported by two supports 30 passing through the lower punch 31 and the base plate 32 and connected at their lower end by a cross beam 37.

Het aandrukvenster 34 is omgeven door een opschuif-venster 38 waarvan de vorm in het bijzonder te herkennen is 35 in figuur 3* ïïet opschuifvenster 38 is aan de hoeken afgeschuind om de noodzakelijke vrije ruimte voor de drukstukken 29 te verschaffen. In de richting van de afvoerende transportbaan 12 is het opschuifvenster 38 een stuk verlengd om de in het overgeef gebied noodzakelijkerwijze op-40 tredende spleet zo klein mogelijk te houden. Het opschuif- ann i5 68 8 venster 38 wordt gedragen door stiften die verlopen door het onderstempel 31 en worden gesteund via veren 4-0.The pressing window 34 is surrounded by a slide-on window 38, the shape of which is particularly recognizable in Figure 3. The slide-on window 38 is chamfered at the corners to provide the necessary clearance for the gussets 29. In the direction of the discharging conveyor track 12, the slip-on window 38 is extended a great deal to minimize the gap occurring in the surrender area. The slide-on window 38 8 window 38 is supported by pins extending through the lower die 31 and supported by springs 4-0.

De bovenliggende dwarstraverse 14- is door aandrijf -stangen 4-1 verbonden met een onderliggende dwarstraverse 5 4-2. De aandrijf stangen 4-1 lopen daarbij door de tot de ma-chinetafel 13 behorende grondplaat 32, waarbij ze geleid zijn in hulzen 4-3· De onderste dwarstraverse 4-2 ligt op een aandrijf blok 44-, dat in vertikale richting beweegbaar wordt geleid en hier slechts schematisch is aangegeven. üet aan-10 drijf blok 44 is gekoppeld met een excentrische aandrijving 45, welke op zijn beurt door middel van een niet geïllustreerde motor kan worden aangedreven. Wanneer deze aandrijving wordt ingeschakeld dan bewegen de beide dwars-traversen 14 en 42 en daarmee ook het bovenstempel 15 en de 15 daarmee gekoppelde elementen zich in vertikale richting.The parent cross beam 14- is connected by drive rods 4-1 to an underlying cross beam 5 4-2. The drive rods 4-1 thereby pass through the base plate 32 belonging to the machine table 13, in which they are guided in sleeves 4-3. The lower cross beam 4-2 lies on a drive block 44-, which is movable in vertical direction. and is only shown here schematically. Drive block 44 is coupled to an eccentric drive 45, which in turn can be driven by an unillustrated motor. When this drive is switched on, the two transverse traverses 14 and 42 and thus also the upper punch 15 and the elements coupled thereto move in vertical direction.

De dwarsbalk 37 waarop de draagplaat 35 steunt wordt gedragen door twee veren 46. Deze laatsten omgeven elk een stang 71, welke met hun bovenuiteinden zijn bevestigd aan de grondplaat 32 en verlopen door de dwarsbalk 37· Deze 20 laatste rust dus op de bovenste veeruiteinden respectievelijk bevindt zich in de in figuur 2 getoonde positie bij de bovenzijde van de dwarstraverse 42. De dwarsbalk 37 wordt geleid met behulp van geleidingsstangen 4? die door de dwarstraverse 42 verlopen. Op grond van deze constructie 25 kan de draagplaat 35 in alle gevallen een klein stukje in vertikale richting benedenwaarts meegeven totdat de dwarsbalk 37 aan komt tegen de dwarstraverse 42. Een verdere neerwaartse beweging in vertikale richting is pas dan mogelijk wanneer de excentrische aandrijving 45 de dwarstra-30 verse 42 naar beneden heeft bewogen en wanneer van bovenaf de aandrukplaat 21 op de houder 11 wordt gedrukt.The cross beam 37 on which the supporting plate 35 rests is supported by two springs 46. The latter each surround a rod 71, which are attached with their upper ends to the base plate 32 and run through the cross beam 37. The latter therefore rests on the upper spring ends, respectively. is in the position shown in Figure 2 at the top of the cross beam 42. The cross beam 37 is guided by means of guide rods 4? which pass through the cross beam 42. Owing to this construction 25, the supporting plate 35 can in all cases yield a little downwards in the vertical direction until the cross beam 37 comes into contact with the cross beam 42. A further downward movement in the vertical direction is only possible when the eccentric drive 45 crosses the cross beam -30 fresh 42 has moved down and when the pressing plate 21 is pressed on the holder 11 from above.

Voor het toevoeren van een vooraf vervaardigd deksel of een deksel passtuk wordt een slede 48 gebruikt die via twee geleidingrails 49 en 50 door een hier niet weergege-35 ven aandrijving in horizontale richting kan worden verplaatst. Terwijl de figuren 1 en 7 de slede tonen in zijn, het deksel of het dekselpasstuk opnemende eindstelling, bevindt de slede 48 zich in zijn andere eindstelling precies onder de aandrukplaat 21 van het bovenstempel 15· Details 40 van de opbouw van de slede blijken uit de figuren 5 en 6.For supplying a prefabricated lid or a lid adapter, a carriage 48 is used which can be moved horizontally via two guide rails 49 and 50 by a drive not shown here. While Figures 1 and 7 show the slider in its end position receiving the lid or lid fitment, the slider 48 in its other end position is exactly below the pressure plate 21 of the upper die 15. figures 5 and 6.

800 4 5 68 9800 4 5 68 9

De geleidingrail 49 heeft een cirkelvormige doorsnede terwijl de doorsnede van de geleidingrail 50 rechthoekig is. De geleidingrail 50 loopt in een, in horizontale richting naar buiten openende groef 51 van de slede 48, waardoor een 5 vereffening van maatonnauwkeurigheden of ook van vervormingen, die tijdens het bedrijf ontstaan, mogelijk wordt. In het bijzonder kan ook het optreden van verkantingen worden verhinderd.The guide rail 49 has a circular cross section while the cross section of the guide rail 50 is rectangular. The guide rail 50 runs in a horizontally outwardly opening groove 51 of the slide 48, which makes it possible to compensate for dimensional inaccuracies or also for deformations which arise during operation. In particular, the occurrence of cants can also be prevented.

De geleidingrail 49 heeft een centraal persluchtkanaal 10 52 via welke per lucht aan een aantal cylinders 53 kan worden toegevoerd. De slede 48 heeft aan zijn bovenzijde een hef plaat 54-* aan de onderzijde waarvan zuigers 55 zijn bevestigd. Omdat de slede de geleidingrail 49 omgeeft onder vorming van een ringspleet 56, die aan de uiteinden door 15 geleidinghulzen 57 is afgedicht, kan de perslucht zich in de ringspleet 56 over de cylinders 53 verdelen. De radiale uittree van het persluchtkanaal 52 is aangebracht in dat gebied van de sledeweg, waarin de hefplaat 54- moet worden opgeheven, dat wil zeggen kort voor het bereiken van de 20 eindpositie onder de aandrukplaat 21. #et opheffen van de hef plaat 54 vindt plaats tegen de werking van de veren 58, die binnen de slede 48 steunen tussen de bovenzijde ervan en de veers chot els 59· Deze laat sten zijn voorzien van stiften die aan de hefplaat 54- zijn vastgeschroefd.The guide rail 49 has a central compressed air channel 52 through which air can be supplied to a number of cylinders 53 per air. The carriage 48 has a lifting plate 54- * on its top side, on the bottom side of which pistons 55 are attached. Since the carriage surrounds the guide rail 49 to form an annular gap 56, which is sealed at the ends by guide sleeves 57, the compressed air in the annular gap 56 can distribute over the cylinders 53. The radial outlet of the compressed air channel 52 is arranged in that area of the carriage path in which the lifting plate 54- is to be lifted, ie shortly before reaching the end position under the pressing plate 21. The lifting plate 54 is lifted. place against the action of the springs 58, which rest within the carriage 48 between the top thereof and the springs 59 · The latter are provided with pins which are screwed to the lifting plate 54-.

25 De hefplaat 54 heeft aan zijn bovenzijde aanzuigope- ningen 61, die alleen in figuur 5 zijn weergegeven. Deze laatste zijn door een hier slechts gestippeld weergegeven kanalenstelsel verbonden met een aansluitleiding 62 die tot een onderdrukstelsel behoort.The lifting plate 54 has suction openings 61 at its top, which are only shown in figure 5. The latter are connected by a duct system shown only in dotted lines to a connecting line 62 which belongs to an underpressure system.

30 Refererend aan figuur 1 zullen in het volgende nog enkele verdere elementen van de inrichting worden verklaard. Via twee walsrollen 63 en 64 kan een foliebaan 65 worden toegevoerd. Door middel van een scheidingsinrichting 66, die hier slechts schematisch is aangeduid, kan van de 35 foliebaan 65 telkens een dekselpasstuk 67 van vooraf bepaalde lengte worden afgescheiden. Op een tijdstip van afscheiden wordt het in de verplaatsingsrichting gezien voorste gebied van het dekselpasstuk 67 door middel van een aandrukstempel 68 tegen de hefplaat 54- van de slede 48 40 gedrukt, tegelijkertijd kan het dekselpasstuk door het boven- 800 45 68 10 dien uitoefenen van een onderdruk via de aanzuigopeningen 61 worden vastgehouden.Referring to Figure 1, some further elements of the device will be explained below. A film web 65 can be supplied via two rollers 63 and 64. By means of a separating device 66, which is only schematically indicated here, a lid fitting piece 67 of predetermined length can each be separated from the film web 65. At a time of separation, the front area of the lid fitting 67 viewed in the displacement direction is pressed against the lifting plate 54- of the carriage 48 40 by means of a pressing punch 68, at the same time the lid fitting can be exerted by the above. a negative pressure can be maintained via the suction openings 61.

De inrichting heeft in detail de volgende werking:The device has the following effect in detail:

De slede 48 transporteert telkens een dekselpasstuk 5 67 tot onder de aandrukplaat 21 nadat tevoren het afsnijden is beëindigd en de aandrukstempel 68 weer omhoog bewogen is. De cylinder 53 in ie slede 48 wordt kort voor het bereiken van de overgeefpositie door middel van perslucht bekrachtigd zodat de hefplaat 54 wordt opgeheven· De op de aan-10 zuigopeningen 61 van de hef plaat 54 tijdens het transport werkende onderdruk wordt nu uitgeschakeld terwijl nu onderdruk wordt gegeven op de aanzuigopeningen 24 van de aandrukplaat 21. Deze laatste neemt het dekselpasstuk 67 over. De slede 48 keert terug naar zijn andere eindpositie· 15 De nu bereikte bedrijfspositie van de inrichting komt overeen met de voorstelling volgens figuur 4a. De excentrische aandrijving 45 zorgt dan voor het dalen van de beide dwarstraversen 14 en 42, en daarmee het dalen van het bovenstempel 15 en de aandrukplaat 21. Deze laatste 20 komt aan te liggen tegen de houder 11 en kan aanvankelijk door zijn eigen gewicht een eventueel aan de bovenzijde uitstekend deel van de vulling in de houder 11 indrukken· Bij het verder dalen van het bovenstempel 15 wordt de in figuur 4b getoonde positie bereikt. De aandrukplaat 21 ligt 25 nu binnen de vormlijst 18, die met zijn schuine vlakken 19 het randgebied van het dekselpasstuk 67 al rechthoekig naar beneden heeft afgebogen. Mocht de houder 11 overigens niet nauwkeurig genoeg op de draagplaat 35 terecht gekomen zijn dan kan zijn positie tevoren met behulp van de schuine 30 vlakken 30 aan de vensterdelen 26 gejusteerd worden· fiet gewicht van de aandrukplaat 21 is zodanig bemeten dat het wel voldoende is voor het neerdrukken van een eventueel nog uitstekend deel van de vulling; maar door het eigen gewicht alleen wordt echter de draagplaat 35 niet 35 verder naar beneden gedrukt.The carriage 48 always transports a lid fitting piece 67 below the pressing plate 21 after the cutting has previously been finished and the pressing stamp 68 has been moved upwards again. The cylinder 53 in the carriage 48 is energized by compressed air shortly before reaching the transfer position, so that the lifting plate 54 is lifted. · The negative pressure acting on the suction openings 61 of the lifting plate 54 during transport is now switched off, while now negative pressure is given on the suction openings 24 of the pressure plate 21. The latter takes over the lid fitting piece 67. The carriage 48 returns to its other end position. The operating position of the device which has now been reached corresponds to the representation according to figure 4a. The eccentric drive 45 then causes the two cross beams 14 and 42 to descend, and thereby the upper punch 15 and the pressure plate 21. to descend, the latter 20 resting against the holder 11 and initially being able to lower any press part of the filling projecting into the holder 11 at the top · When the upper punch 15 drops further, the position shown in figure 4b is reached. The pressing plate 21 now lies within the molding strip 18, which with its oblique surfaces 19 has already bent down rectangularly the edge area of the lid fitting piece 67. If, incidentally, the holder 11 has not landed accurately enough on the support plate 35, its position can be adjusted in advance with the aid of the oblique 30 surfaces 30 on the window parts 26. The weight of the pressure plate 21 is dimensioned in such a way that it is sufficient for pressing down any protruding part of the filling; however, by its own weight alone, the carrier plate 35 is not pushed further down.

Figuur 4b toont verder dat de onderzijde van het vensterdeel 26 in deze positie opligt tegen het opschuif-venster 38 en dit reeds over een eerste stuk naar beneden heeft gedrukt. Het drukstuk 29 bevindt zich reeds in aan-40 ligging met het drukvlak 28 aan het vensterdeel 26, zodat 8004568 11 een verschuiving van dit laatste deel in binnenwaartse richting is voorbereid.Figure 4b further shows that the bottom side of the window part 26 rests in this position against the slide-on window 38 and has already pressed it down over a first piece. The pressure piece 29 is already in position with the pressure surface 28 on the window part 26, so that a shift of this last part in inward direction is prepared.

Met het verder dalen van het bovenstempel 15 worden de vensterdelen 26 door de drukstukken 29 naar binnen ge-5 drukt, zodat het randgebied van het dekselpasstuk 67 nu onder de horizontale rand van de houder 11 wordt gebogen. De draagplaat 35 als ook het opschuifvenster 38 zijn nog verder naar onderen gedrukt. De bovenzijde van het aandruk-venster 34 bevindt zich nu ongeveer op dezelfde hoogte als 10 de bovenzijde van het vensterdeel 26.As the upper die 15 descends further, the window parts 26 are pressed inwards by the pressure pieces 29, so that the edge area of the lid fitting 67 is now bent under the horizontal edge of the holder 11. The carrier plate 35 as well as the slide-on window 38 are pressed even further downwards. The top of the pressing window 34 is now approximately at the same height as the top of the window part 26.

De onderste eindpositie van het bovenstempel 15» de draagplaat 35 en het opschuifvenster 38 is getoond in figuur 4d. Het aandrukvenster 34 heeft in samenwerking met de vormlijst 18 een onderste randgebied van het dekselpas-15 stuk 6? met de rand van de houder samengedrukt en daarbij de rand zelf ook iets naar onderen omgebogen. Hierdoor wordt het dekselpasstuk 67 licht gespannen. De houder 11 is nu volledig gesloten.The lower end position of the upper punch 15 »the support plate 35 and the slip-on window 38 is shown in Figure 4d. The pressing window 34, in conjunction with the mold strip 18, has a lower edge area of the lid fitting piece 6? with the edge of the holder compressed and the edge itself also bent slightly downwards. As a result, the lid fitting piece 67 is tensioned slightly. The container 11 is now completely closed.

Aansluitend wordt het bovenstempel 15 weer opgeheven. 20 De draagplaat 35 en het opschuifraam 38 volgen hierbij onder invloed van de veren 40 en 46. De op de aanzuigope-ningen 24 van de aandrukplaat 21 werkende onderdruk is reeds op een eerder tijdstip uitgeschakeld.The upper punch 15 is then lifted again. The support plate 35 and the sliding frame 38 follow under the influence of the springs 40 and 46. The negative pressure acting on the suction openings 24 of the pressure plate 21 has already been switched off at an earlier point in time.

Als de in figuur 2 weergegeven bovenste eindpositie 25 van het bovenstempel 15 is bereikt wordt de gesloten houder 11 met behulp van een niet weergegeven transportinrichting op de transportbaan 12 geschoven, terwijl van de transportbaan 10 af een nog niet gesloten houder op de draagplaat 35 wordt geschoven.When the upper end position 25 of the upper punch 15 shown in figure 2 has been reached, the closed container 11 is slid onto the conveyor track 12 by means of a transport device (not shown), while a container that is not yet closed is slid onto the carrier plate 35 from the conveyor track 10. .

30 Figuur 7 toont de beschreven inrich-ting na ombouw voor toepassing van vooraf vervaardigde deksels 69 die opgestapeld zijn in een magazijn 70. Voor plaatsing van het magazijn 70 in de inrichting werd het aandrukstempel 68 verwijderd.Figure 7 shows the described device after conversion for use of prefabricated lids 69 which are stacked in a magazine 70. Before placement of the magazine 70 in the device, the pressing stamp 68 was removed.

35 De deksels 69 worden afzonderlijk afgegeven door het magazijn 70 respectievelijk daaruit gehaald. Daarbij is het gunstig wanneer de hefplaat 54 van de slede 48 al op het tijdstip van de overname van het deksel 69 is opgeheven. De afname van het deksel 69 kan eventueel ook door inschakelen 40 van de onderdruk op de aanzuigopeningen 61 van de hefplaat q η π L *5 68 12 54 worden ondersteund. De naar beneden afgebogen randgebieden van de voorvervaardigde deksels 69 kunnen vrij naar beneden uitsteken wanneer de befplaat 54 voldoende boog is opgeheven.The covers 69 are dispensed separately from the magazine 70 or extracted therefrom. It is advantageous here if the lifting plate 54 of the carriage 48 is already lifted at the time of taking over the lid 69. The removal of the cover 69 can optionally also be supported by switching on the negative pressure 40 on the suction openings 61 of the lifting plate q η π L * 5 68 12 54. The downwardly deflected edge regions of the prefabricated lids 69 can project freely downward when the baffle plate 54 is sufficiently arched.

5 Voor het overige werkt de in figuur 7 geïllustreerde inrichting op precies dezelfde wijze als de in verband met toepassing van dekselpasstukken 67 reeds beschreven inrichting. In de met figuur. 4a overeenstemmende bedrijfspo-sitie is dan de dekselrand al zover afgebogen als in figuur 10 b voor het dekselpasstuk 67 is getoond.Otherwise, the device illustrated in Figure 7 operates in exactly the same manner as the device already described in connection with the use of lid fitting pieces 67. In the with figure. 4a corresponding operating position, the lid edge is then already bent as far as is shown in figure 10b for the lid fitting piece 67.

Het magazijn 70 kan in plaats van voorvervaardigde deksels echter ook een aantal dekselpasstukken bevatten welke alleen op een bepaalde grootte zijn gesneden maar niet voorgevormd zijn. Als materiaal voor de houders en deksels 15 respectievelijk dekselpasstukken is aluminiumfolie bijzonder geschikt.However, instead of pre-made lids, the magazine 70 may also contain a number of lid fitting pieces which are only cut to a certain size but are not preformed. Aluminum foil is particularly suitable as material for the holders and lids 15 or lid fitting pieces.

Overigens kan nog worden opgemerkt dat door het op-schuifvenster 58 ook een grotere bedrijfszekerheid wordt bereikt want de houders kunnen bij het opschuiven op de 20 draagplaat 35 niet meer vasthaken, vastklemmen of op andere wijze worden beschadigd.Incidentally, it can also be noted that the sliding window 58 also provides a greater operational safety, because the holders can no longer hook, clamp or otherwise be damaged when slid onto the carrier plate 35.

800 4 5 08800 4 5 08

Claims

1. Device for closing a container with a lid made of plastically deformable material, in particular a container made of thin foil with a lid made of foil, with a carrier plate for the container, with one on top of the container and the lid lowerable top punch, provided with window-like guide elements and a pressure plate movable in vertical direction relative to the top punch, with window parts arranged horizontally displaceable in the direction towards the holder on the guide elements for bending the downwardly directed lid edge strip below the container edge, with a lower punch for pressing the lid edge-strip bent under the container edge and with a conveyor track on the input side as well as on the output side of the support plate, characterized in that between the support plate (35) and the transport tracks (10, 12) a slide-on window (38) is provided, which closes the lower punch (31) during closing It is established that the carrier plate (35) can be moved downwards against the action of a spring force (46) and that the downward movement of the slide-on window (38) and the carrier plate (35) is caused by the lowering of the upper punch (15) · 25

2. Device according to claim 1, characterized in that the sliding window (38) can also be moved downwards against the action of a spring force (40).

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the lower punch (15) presses the pressure plate (21), the holder (11) and the support plate (35) downwards.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the horizontally displaceable window parts (26) in the upper region are provided with vertical, inwardly pointing surfaces with oblique surfaces (30) adjoining the underside and sloping downwards. and run outward.

5. Device according to any one of the preceding claims, 40, characterized in that the top punch (15) 800 4 5 68 is provided with a mold release (18) running in accordance with the circumference of the container edge with inclined surfaces (19), which also extend obliquely outwards and downwards, and that the tops of these oblique surfaces (19) have a distance to the bottom of the upper punch (15)> approximately equal to the thickness of the pressure plate (21).

6. Device as claimed in claim 5, characterized in that a vertical molding surface (20) in each case connects to the lower sides of these inclined surfaces (19) *

Device according to any one of the preceding claims, with the. characterized in that the bottom punch (31) and the support plate (35) also include the top punch (15) including the pressure plate (21) and the window parts (26) 15 as easily exchangeable units.

8. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the support plate (35) is supported by at least one vertical support (35) which extends through the lower punch (31) and is connected to a base plate (32) carrying it. with a resiliently bearing crossbar (37) positioned under the base plate (32)

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the displaceability of the support plate (35) in the downward direction is blocked when the upper punch (15) is raised.

10. Device according to claim 9, characterized in that the upper punch (15) is supported by drive rods (41) extending through the base plate (32) and connected underneath this base plate by means of a cross beam (42), and in that the downward movement of the cross beam (37) »which carries the support plate (35) via at least one support (36) is blocked by means of the cross beam (42).

11. Device according to claim 10, characterized in that the cross beam (37) extends above the cross beam and that guide rods (47) extending downwards from the cross beam (37) run through the cross beam (42).

Device according to any one of claims 9 to 4.0 to 11, characterized in that two rods (71) surrounded by coil springs (4-6) are fixedly mounted, that the rods (71) pass through the cross beam (37). and that this crossbar rests on the upper spring ends.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a horizontally movable slide (48) can be slid under the pressing plate (21), the bottom of the pressing plate (21) and the top of the slide ( 48) are provided with suction openings (24, 61) connected to a suppression.

14. Device according to claim 13, characterized in that a lifting plate (54) provided with suction openings (61), which can be lifted in the vertical direction, is arranged on the top of the carriage (48).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the pressure plate (21) can be lowered relative to the upper punch (15) so that the bottom side of the pressure plate (21) is lower than the bottom side in lowered position. the window parts (26). 20 16. ' Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the sliding window (38) surrounds a pressing window (34) belonging to the bottom punch (3Ό). 800 45 68