NL8004286A - Installatie voor het elektrostatisch opbrengen van poeder. - Google Patents

Description

i- 2 803265/Ke/mk

Korte aanduiding:"Installatie voor het elektrostatisch opbrengen van poeder”,

De uitvinding heeft betrekking op het bedekken van 5 stukken door een methode van elektrostatisch opbrengen van poeder, waarbij in een kamer waarin zich het te bekleden stuk bevindt een wolk wordt uitgestoten van geelektriseerd emailpoeder dat onder invloed van de elektrostatische krachten hecht aan het stuk. Door een daarop volgende, op het stuk uitgeoefende warmtebehandeling kan de poederlaag worden omgezet 10 in een emailbekleding. Tijdens het opbrengen van het poeder hecht zich slechts een gedeelte van de poederdeeltjes aan het te bekleden stuk; een ander gedeelte van het poeder valt onder het stuk of dreigt buiten de kamer te raken waar het poeder wordt opgebracht·

Dit Aanvraagster Franse octrooischrift 7.833·9^5 is een 15 bepoederingsinstallatie van geïntegreerd type bekend, met tenminste één kamer, een toevoersysteem voor poeder, een opvangbak voor poeder, terug-winningselementen gevormd door een systeem voor het filteren van het poeder welke geplaatst zijn in de kamer, die tegelijk een ruimte vormt voor opslag, dosering en opvang van het poeder.

20 De uitvinding beoogt een installatie van deze soort te verkrijgen die kan worden gebruikt voor het bepoederen van het inwendige van holle stukken.

Terwijl met de kamer volgens het genoemde octrooischrift in hoofdzaak het bepoederen van platte stukken mogelijk is, waarvoor 25 slechts een opening nodig is van kleine afmetingen om de te bepoederen stukken naar binnen te brengen, heeft de installatie volgens de onderhavige uitvinding een opening met grote afmetingen waarmee holle stukken kunnen worden ingebracht die noodzakelijkerwijze veel grotere dikte-af? metingen vertonen dan een plat stuk. Door de toename van de afmetingen van 30 de opening ontstaat een extra oorzaak voor het naar buiten verdwijnen van poeder.

De uitvinding heeft dan ook speciaal ten doel om te voorkomen dat het poeder door deze grote opening naar buiten komt.

Aldus betreft de uitvinding een installatie voor het 35 elektrostatisch bepoederen van holle stukken met grote afmetingen, met het kenmerkt dat deze omvat een naar boven open bepoederingskamer en een spuitinrichting voor poeder die onder deze opening is geplaatst, zodat de holle stukken vertikaal op die poederspuitinrichting komen te staan wanneer zij door de opening in de bepoederingskamer worden gestoken, en door- 800 42 86 -2- dat de poederspuitinrichting draaibaar is aangebracht zodat een bedekking wordt verkregen van alle binnenwanden van het holle stuk.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening van enkele uitvoeringsv oorbeelden.

5 Fig. 1 toont schematisch een aanzicht van een bepoede- ringskamer volgens de uitvinding;

Fig. 2 is een doorsnede volgens de pijl II-II in Fig. 1;

Fig. 3 is schematisch een aanzicht van een variant van de kamer.

10 Fig, k is een doorsnede volgens de pijlen IV-IV in

Fig. 3;

Fig. 5 toont in vier standen a, b, c, d een inrichting voor de bediening van de draaiing van de mondetukdrager.

Fig. 6 toont schematisch vier standen a, b, c, d van 13 een met poeder te bedekken stuk binnenin de bepoederingskamer, met vier standen van het bepoederingsmondstuk.

In de in Fig. 1 en 2 weergegeven uitvoeringsvorm omvat de installatie een kamer 1 die voorzien is van een grote horizontale opening 2 aan de bovenzijde voor het inbrengen van de te behandelen stukken.

20 De kamer omvat een buitenwand 3 en een binnenwand 4-, welke laatste een bepoederingsruimte vormt voor de te behandelen stukken. Tussen de wanden 3 en k wordt een ruimte gevormd voor het terugwinnen van lucht.

De kamer omvat filterelementen 8, bijvoorbeeld twee stuks, die verbonden zijn met een aanzuigruimte 9 die een ontstoppingsin-25 richting 10 bevat voor het weer bruikbaar maken van de filterelementen.

De lucht waarin zich het poeder bevindt komt naar beneden door het middelste gedeelte van de bepoederingsruimte en gaat vervolgens omhoog aan de zijkanten tussen de wanden 3 en k onder invloed van de zuiging van de filterelementen 8. De aanzuigruimte 9 is verbonden met een 30 ventilator 11, die aangedreven wordt door een motor 12, en die een onderdruk doet ontstaan in de ruimte 9 en de aangezogen lucht terugstuurt naar een ruimte 15 die naar buiten toe open is. Tussen de wanden 3 en ^ aangebrachte scheidingsplaten 17 dienen ervoor om de lucht met behulp van de afbuigplaten 18, 19 te richten naar de filterelementen 8, 35 Het aan de filterelementen 8 hechtende poeder valt na regeneratie op een schuin staand fluidisatieelement 21 en valt vervolgens naar beneden op een zeef 22 voor het afscheiden van metaaldeeltjes. Het poeder wordt weer teruggevonden op de bodem van de ruimte 1 die dient voor het bewaren van het poeder Ml·· Dit poeder wordt gefluidiseerd door fluidi- 800 42 86 -3- J. Η satieelementen 23 die op de bodem van de kamer 1 zijn geplaatst en het wordt vervolgens door een zuigbuis 40 rechtstreeks opgezogen door een pistool 41 dat geplaatst is op een spuitstukdrager 24 waaraan een draai-beweging gegeven wordt door een nog nader te beschrijven inrichting 25· 5 Het pistool 41 eindigt bovenaan in een spuitbuis 26·

De aanzuiging van het poeder naar het inwendige van de kamer door de filterelementen doet het poeder naar beneden neerslaan en verhindert dat het uit de kamer verdwijnt door de horizontale opening 2 waardoor de te behandelen stukken worden ingébracht· 10 Het pistool 41 kan van het type zijn dat beschreven wordt in het Franse octrooischrift 7·901«970.

De mondstukdrager 24 draait binnen een mof 42 die op de bodem van de kamer is bevestigd, bijvoorbeeld door lassen, terwijl de afdichting van de mondstukdrager in de mof verzorgt wordt door twee ringen 15 43 of door afdichtende legers· De bovenste opening van de mof ligt bij voorkeur hoger dan het niveau van het poeder·

De draaiing van de mondstukdrager 24 wordt verzorgd door een inrichting 25 die weergegeven is in Fig· 5 a, b, c, d.

De mondstukdrager of spuitbuisdrager 24 is bevestigd op 20 een kogel 33 waarvan de draaiing teweeg gebracht wordt door twee druk-cylinders 34, 35, die met één van de uiteinden bevestigd zijn aan een gestel; de drager 24 kan vier standen a, b, c, d innemen waartussen hij telkens een kwartslag draait, zoals in de verschillende afbeeldingen van Fig* 5 is aangegeven, afhankelijk van de ingetrokken of uitgedrukte toe-25 stand van de drukcylinders. In de stand 5a zijn de beide drukcylinders 34, 35 ingetrokken; in stand 5b is cylinder 34 onder druk gezet; in stand 5c zijn beide cylinders onder druk gezet; in stand 5d wordt de cylinder 35 onder druk gehouden en wordt de druk van cylinder 34 afgenomen· Een spleet 36 vergemakkelijkt de draaibeweging van de stukken· De terugkeer naar de 30 oorspronkelijke stand kan plaatsvinden door het uitvoeren van de omgekeerde bewegingen.

De toepassing van de uitvinding kan bijvoorbeeld geschieden zoals schematisch weergegeven in Fig« 6a, b, c, d, waarin het spuit-mondstuk 26 dezelfde stand heeft als in Fig. 5a, b, c, d. Door 37 is een 35 te behandelen hol stuk aangeduid dat in de kamer 1 wordt geplaatst door een manipulator 38 (Fig· 1)· Tussen de verschillende standen wordt het stuk verplaatst door translatie zonder rotatie, en het is het spuitmond-stuk 26 dat de draaiingen ondergaat die in Fig. 5 zijn weergegeven teneinde alle binnenvlakken van het stuk voor het spuitmondstuk te krijgen.

800 42 86 -4-

De verspreiding van het poeder over de hele hoogte van het stuk wordt verkregen door het stuk vertikaal te bewegen·

In de in Fig. 3 en k weergegeven uitvoeringsvariant omvat de installatie een kamer 1 voorzien van een grote horizontale opening 5 2, bovenaan, voor het inbrengen van de te behandelen holle stukken. De kamer omvat een buitenwand 3 en een binnenwand 4, welke laatste een bepoeder ingsruimte vormt voor de te behandelen stukken· Tussen de wanden 3 en 4 wordt een schuinte gevormd voor de terugwinning van lucht· Bovenaan bevindt zich om de opening 2 een blaasruimte 5 die afgesloten wordt door 10 een filter 6 met hoogwerkend effect, ultrafilter genaamd, dat de stroming verdeeld over de gehele omtrek van de opening zodat een ingangsluchtsluis 7 wordt gevormd.

De lucht met het poeder gaat naar beneden door het centrale deel van de ruimte en gaat vervolgens aan de zijkanten tussen de 15 wanden 3 en k omhoog onder invloed van de aanzuiging van de filterelementen 8. De aanzuigruimte 9 is verbonden met een door een motor 12 aangedreven ventilator 11 die een onderdruk doet ontstaan in de ruimte 9 en de aangezogen lucht terugzendt naar een baan 13- 14- I5- 16 voor de terugwinning van lucht, in verbinding met de blaasruimte 5· De scheidingsplaten 17 die 20 geplaatst zijn tussen de twee schotten 3 en k dienen 00 de lucht te richten en met behulp van de afbuigplaten 18, 19 te sturen naar de filterelementen 8·

Het aan de filterelementen hechtende poeder valt na regeneratie op een schuinstaan fluidisatieelement 21 en valt vervolgens op 25 .een zeef 22 voor het afscheiden van metaaldeeltjes. Het poeder wordt teruggevonden op de bodem van de ruimte 1 welke dient voor het bewaren van poeder. Dit poeder wordt gefluidiseerd door de fluidisatie-elementen 23 die op de bodem van de kamer 1 zijn geplaatst en wordt vervolgens rechtstreeks aangezogen door de zuigbuis *f0 van het pistool *f1 dat geplaatst op een 30 spuitstukdrager 2k waaraan een draaibeweging wordt gegeven door de inrichting 25·

Het aanzuigen van het poeder naar het inwendige van de kamer en het blazen van de teruggewonnen lucht rondom de ingangsopening voor de te behandelen stukken voorkomen dat het poeder door deze opening 35 uit de kamer verdwijnt.

De opstelling en de draaiing van de spuitstukdrager zijn uitgevoerd op dezelfde manier als in Fig. 1, 2 en 5·

De uitvinding is met voordeel toepasbaar voor het met poeder bedekken van holle stukken zoals blokken voor bakovens· Er is 8004286 i 4 -5- slechts een enkel pistool voor het opbrengen van poeder weergegeven maar de kamer kan voorzien zijn van meerdere vaste of bewegende pistolen; in het bijzonder kan een pistool worden geplaatst in elk van de hoeken van de bepoederingsruimte.

5 800 4286

Claims (13)

1. Installatie voor het elektrostatisch opbrengen van poeder op holle stukken met grote afmetingen, met het kenmerk, 5 dat de installatie een bovenaan open bepoederingskamer omvat en een spuit-inrichting voor poeder die onder die opening is geplaatst, zodat de holle stukken vertikaal over de poederspuitinrichting komen te staan wanneer ze door de opening van de kamer worden gebracht, en dat de poederspuitinrichting draaibaar is zodat een bedekking wordt verkregen van alle binnen-10 wanden van het holle stuk.

2. Installatie volgens conclusie 1,met het ken-m e r k, dat de kamer voorzien is van een poederreservoir dat geplaatst is onder de opening in de kamer, een inrichting voor het filteren van poeder, en een aanzuiginrichting zodat het poeder naar beneden wordt neer- 15 geslagen en in de poederverzamelbak valt·

3· Installatie volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de opening in de kamer voortdurend open blijft·

4. Installatie volgens conclusie 1 tot 3» m e t het kenmerk, dat de poederspuitinrichting een vaste mof (42) omvat, een 20 spuitstukdrager (24) welke draaibaar is binnen de mof, en een inrichting voor het bedienen van de spuitstukdrager met behulp van tenminste twee drukcylinders.

5* Installatie volgens één der conclusies 1 tot 4, m e t het kenmerk, dat de poederspuitinrichting meerdere spuitpistolen 25 omvat die geplaatst zijn op dezelfde spuitstukdrager·

6. Installatie volgens conclusie 4, met het ken merk, dat de draaiing wordt gevormd door een achtereenvolgende afwisselende beweging van twee drukcylinders waardoor telkens een kwartslag wordt verkregen. 30

7· Installatie volgens conclusie 4, met het ken merk, dat de bedieningsinrichting van de spuitstukdrager geplaatst is onder de poederspuitinrichting op een plaats buiten bereik van het poeder.

8· Installatie volgens conclusie 7« a e t het ken merk, dat de spuitstukdrager op afdichtende wijze geplaatst is binnen 35 de mof die zelf op afdichtende wijze bevestigd is op de bodem van de kamer·

9· Installatie volgens conclusie 6, met het ken merk, dat de draaibeweging van de spuitstukdrager wordt uitgevoerd door middel van een as waaraan de vrije einden zijn bevestigd van de twee drukcylinders en een kogel die de ondersteuning voor de spuitstukdrager met deze as verbindt. 800 42 86 ψ * -7-

10. Installatie volgens conclusie 9» ® e t het kenmerk, dat de drukcylinders bevestigd zijn aan een gestel van waaruit ze een ingetrokken en uitgestoken stand kunnen innemen om aldus op de ondersteunende spuitstukdrager te werken. 5

11· Installatie volgens conclusie 10f met het ken merk, dat de drukcylinders een zodanige hoek vormen dat de standen die het spuitmondstuk inneemt de hoeken vormen van een vierkant.

12. Installatie-volgens conclusie 1, me t het ken merk, dat deze voorzien is van een blaasruimte (5) die aangebracht is 10 langs de omtrek van de opening (2) zodat het poeder wordt teruggeslagen naar beneden in de richting van het inwendige van de kamer, welk poeder wordt aangezogen door een aanzuigruimte (SS door de filterinrichting (8).

13· Installatie volgens conclusie 12, met het ken merk, dat de verbindingsopening van de blaasruimte (5) ®et de bepoe-15 deringsruimte afgesloten wordt door een filter (6) dat de luchtstroom verdeelt over de omtrek van de opening (2). 1½. Instalhtie volgens één der conclusies 1 - 13» met het kenmerk, dat de poederspuitinrichting voorzien is van een aanzuigbuis die met het pistool meedraait en rechtstreeks steekt in de 20 verzamelbak voor poeder welke onder de bepoederingsruimte is geplaatst· . 8004286