NL8004221A - Werkwijze voor het winnen van een uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur, alsmede uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur verkregen volgens deze werkwijze. - Google Patents
Werkwijze voor het winnen van een uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur, alsmede uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur verkregen volgens deze werkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8004221A NL8004221A NL8004221A NL8004221A NL8004221A NL 8004221 A NL8004221 A NL 8004221A NL 8004221 A NL8004221 A NL 8004221A NL 8004221 A NL8004221 A NL 8004221A NL 8004221 A NL8004221 A NL 8004221A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- uranium
- wet
- calculated
- aliphatic ketone
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/46—Preparation involving solvent-solvent extraction
- C01B25/461—Preparation involving solvent-solvent extraction the phosphoric acid present in the medium obtained after reaction being first extracted from the liquid phase formed or separated then re-extracted as free acid by using water or as a phosphate by using a basic compound
- C01B25/463—Preparation involving solvent-solvent extraction the phosphoric acid present in the medium obtained after reaction being first extracted from the liquid phase formed or separated then re-extracted as free acid by using water or as a phosphate by using a basic compound the extracting agent being a ketone or a mixture of ketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B60/00—Obtaining metals of atomic number 87 or higher, i.e. radioactive metals
- C22B60/02—Obtaining thorium, uranium, or other actinides
- C22B60/0204—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium
- C22B60/0217—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes
- C22B60/0252—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes treatment or purification of solutions or of liquors or of slurries
- C22B60/026—Obtaining thorium, uranium, or other actinides obtaining uranium by wet processes treatment or purification of solutions or of liquors or of slurries liquid-liquid extraction with or without dissolution in organic solvents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
I. ' *. s3 STAMICARBON BV 3214
Uitvinders: Cornells A.M. WETERINGS te Stein Johannes A. JANSSEN te Schinveld
WERKWIJZE VOOR HET WINNEN VAN EEN URANIUMBEVATTEND CONCENTRAAT EN GEZUIVERD FOSFORZUUR, ALSMEDE URANIUMBEVATTEND CONCENTRAAT EN GEZUIVERD FOSFORZUUR VERKREGEN VOLGENS DEZE WERKWIJZE
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het winnen van een uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur uit natproces fosforzuur door dit te behandelen met een anorganische fluorverbinding en een alifatisch keton in tegenwoordigheid van een 5 reductiemiddel, het hierbij gevormde uraniumbevattende precipitaat af te scheiden en uit het resterende mengsel van fosforzuur en alifatisch keton het fosforzuur af te scheiden.
Een dergelijke werkwijze is beschreven in de niet-voorgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage 7.900.581. Bij de daarin 10 beschreven werkwijze wordt aan het natproces fosforzuur eerst een anorganische fluorverbinding en vervolgens een organisch verdeelmiddel, bijvoorbeeld een alifatisch keton, toegevoegd. Hoewel hierbij een goed uraanprecipitatierendement verkregen wordt, heeft deze werkwijze het nadeel, dat voor het verkrijgen van een uraanprecipitatierendement boven 15 90 % nog vrij grote hoeveelheden keton benodigd zijn, bijvoorbeeld 150-450 gew.%, berekend ten opzichte van de gewichtshoeveelheid ?2®5 van het fosforzuur. Het keton dient, bijvoorbeeld door destilleren of rectificeren uit het fosforzuur teruggewonnen te worden, wat niet alleen een relatief grote hoeveelheid energie en grote apparatuur vereist, maar ook 20 gepaard gaat met verliezen aan keton.
De uitvinding voorziet nu in een werkwijze, waarbij het mogelijk is het in natproces fosforzuur aanwezige uranium met een zeer hoog rendement af te scheiden en waarbij met een aanzienlijk geringere hoeveelheid alifatisch keton volstaan kan worden.
25 Dit wordt volgens de uitvinding hierdoor bereikt, dat men aan het natproces fosforzuur eerst het alifatisch keton en vervolgens de anorganische 'fluorverbinding toevoegt.
Als anorganische fluorverbinding kunnen diverse fluoriden en silicofluorideh worden toegepast. Bij voorkeur wordt ammoniumfluoride 30 toegepast. Als alifatisch keton kan in de eerste plaats aceton worden toegepast, doch ook methylethylketon kan worden gebruikt.
8 0 0 4 2 21 λ* V ' 2
De hoeveelheid fluorverbinding en alifatisch keton kunnen binnen ruime grenzen variëren. Voor het verkrijgen van een uraniumprecipitatieren-dement van meer dan 90 % past men bij een hoeveelheid van 1,5-5 gew.% fluorverbinding, berekend als fluor, 200-20 gew.% keton, berekend ten 5 opzichte van de gewichtshoeveelheid P2O5 van het fosforzuur, toe. Bij voorkeur wordt 2-4 gew.% fluorverbinding, berekend als fluor, en 100-25 gew.% keton, berekend ten opzichte van de gewichtshoeveelheid P2O5 van het fosforzuur, toegepast.
Als reductiemiddel voor het reduceren van het uraan van de 10 hexavalente tot de tetravalente staat kunnen onder meer poedervormig metallisch ijzer, zink of aluminium worden toegepast. Eventueel kan ook een electrolytische reductie worden toegepast.
De werkwijze volgens de uitvinding kan in principe op ieder soort natproces fosforzuur worden toegepast. Zowel het zogenaamde groen 15 natproces fosforzuur (verkregen uit gecalcineerd ruwfosfaat) als het zogenaamde zwart natproces fosforzuur (dat 'een hoeveelheid organische verontreinigingen bevat) kunnen zonder verdere voorbehandeling met behulp van de werkwijze worden behandeld. Eveneens kan de werkwijze zonder"meer worden toegepast zowel op verdund fosforzuur (het zogenaamd filterzuur) 20 als op geconcentreerd fosforzuur, en zelfs op zogenaamde superfosforzuren.
Gebleken is, dat wanneer uitgegaan wordt van een fosforzuur met een laag sulfaatgehalte, met een nog geringere hoeveelheid anorganische fluorverbinding en/of keton kan worden volstaan voor het verkrijgen van 25 een bepaald uraanprecipitatierendement. Bij voorkeur stelt men dan ook het sulfaatgehalte van het te behandelen natproces fosforzuur in op een waarde kleiner dan 0,6 gew.%, berekend ten opzichte van de hoeveelheid ]?2°5 van het fosforzuur, door een verbinding toe te voegen, die met sulfaationen onder vorming van een in fosforzuur onoplosbare verbinding 30 reageert, en het gevormde sulfaatbevattende neerslag af te scheiden. Voorbeelden van dergelijke verbindingen zijn oxiden en zouten, zoals carbonaten, sulfiden, nitraten, fosfaten en chloriden, van tweewaardige metalen, zoals calcium, magnesium of barium. Bij toepassing van een calciumverbinding is het van voordeel de precipitatie in tegenwoordigheid 35 van een deel van het alifatisch keton uit te voeren, zoals is beschreven in de niet-voorgepubliceerde Nederlandse octrooiaanvrage 7.900.579.
Het bij de werkwijze gevormde uraniumbevattende precipitaat bevat tevens het grootste deel van het in het fosforzuur aanwezige 8004221 3 i ' yttrium en zeldzame aardmetalen, zoals lanthanium, cerium, neodymium en ytterbium, alsmede een aanzienlijk deel van het vanadium. Dit precipitaat kan van het fosforzuur-keton mengsel worden gescheiden door bijvoorbeeld filtreren of centrifugeren. Het afgescheiden uraniumbevattend concentraat 5 kan desgewenst op diverse op zichzelf bekende wijzen opgewerkt worden.
Het na het afscheiden van het uraniumbevattende precipitaat resulterende mengsel van fosforzuur en keton en water kan op diverse wijzen worden gescheiden, bijvoorbeeld door destilleren, decanteren of extraheren, waarna het afgescheiden keton, eventueel na een verdere 10 behandeling, zoals rectificeren, weer naar de precipitatiestap gerecir-culeerd kan worden.
Het resterende fosforzuur kan voor diverse doeleinden worden toegepast, bijvoorbeeld als grondstof voor de bereiding van hoogwaardige kunstmestprodukten, technische fosfaten en veevoederfosfaat.
15 De uitvinding wordt nader toegelicht in de volgende voorbeelden.
Voorbeeld 1
In een bekerglas werd 100 gram natproces fosforzuur, met de in onderstaande tabel aangegeven samenstelling geleid. Vervolgens werd 100 20 mg fijnverdeeld ijzerpoeder toegevoegd en het mengsel gedurende 30 minuten geroerd. Aan de vloeistof werd onder roeren 52 gram aceton toegevoegd en vervolgens 3,12 gram vast ammoniumfluoride. Na circa 10 minuten werd het mengsel gecentrifugeerd, de heldere bovenlaag afgescheiden van het neerslag en dit laatste gewassen met aceton.
25 Verkregen werd 5,2 gram vast produkt, dat 3340 ppm uranium bevatte.
De heldere bovenlaag werd gemengd met de aceton bevattende wasvloeistof verkregen bij het uitwassen van het neerslag en onder vacuum gedestilleerd, waarbij als topprodukt aceton en als bodemprodukt een fos-forzuuroplossing verkregen werd, waarvan de samenstelling eveneens in 30 onderstaande tabel is weergegeven.
oorspronkelijk fosforzuur produktfosforzuur ?2°5 52 gew.% 53 gew.% V 255 ppm 171 ppm Y 46 ppm 2 ppm 25 La* 80 ppm 2 ppm TJ 180 ppm 5 ppm 800 42 21 4 v - ♦
Λ V
Onder La* worden hier verstaan de zeldzame aardmetalen.
Uit deze analyseresultaten blijkt duidelijk, dat het grootste deel van het oorspronkelijk aanwezige uranium, yttrium en zeldzame aarden, alsmede een aanzienlijk deel van het vanadium uit het fosforzuur 5 zijn neergeslagen. Het uraanprecipitatierendement bedroeg 97 %.
Voorbeeld 2 (vergelijkingsvoorbeeld)
De proef van voorbeeld 1 werd herhaald met dien verstande, dat eerst het ammoniumfluoride en vervolgens het aceton werd toegevoegd. Na centrifugeren werd 6,1 gram vast produkt verkregen met een uraniumgehalte 10 van 1920 ppm. Het uraanprecipitatierendement bedroeg 65 %.
Voorbeeld 3
De proef van voorbeeld 1 werd herhaald met dien verstande, dat 78 gram aceton werd toegevoegd.
Verkregen werd'6,7 gram vast produkt met een uraangehalte van 2890 ppm 15 Het uraanprecipitatierendement bedroeg 98 %.
Voorbeeld 4 (Vergelijkingsvoorbeeld)
De proef van voorbeeld 3 werd herhaald met dien verstande, dat eerst het ammoniumfluoride en vervolgens het aceton werd toegevoegd. Verkregen werd 7,35 gram vast produkt met een uraangehalte van 2350 ppm. 20 Het uraanprecipitatierendement bedroeg 96 %.
Voorbeeld 5
De proef van voorbeeld 1 werd herhaald met dien verstande, dat 26 gram aceton werd toegevoegd.
Verkregen werd 5,0 gram vast produkt met een uraangehalte van 3460 ppm.
25 Het uraanprecipitatierendement bedroeg 96 %.
Voorbeeld 6 (Vergelijkingsvoorbeeld)
De proef van voorbeeld 5 werd herhaald met dien verstande, dat eerst het ammoniumfluoride en vervolgens het aceton werd toegevoegd.
Het uraanprecipitatierendement bedroeg minder dan 40 %.
800 4 2 21 _. rr « * w* * 5
Voorbeeld 7
De proef van voorbeeld 1 werd herhaald met dien verstande, dat 78 gram aceton en 2,08 gram ammoniumfluoride werd toegevoegd.
Verkregen werd 5,25 gram vast produkt met een uraangehalte van 2950 ppm.
5 Het uraanprecipitatierendement bedroeg meer dan 86 %.
Voorbeeld 8 (Vergelijkingsvoorbeeld)
De proef van voorbeeld 7 werd herhaald met dien verstande, dat eerst het ammoniumfluoride en vervolgens het aceton werd toegevoegd. Verkregen werd 5,2 gram neerslag met een uraangehalte van 2450 ppm.
10 Het uraanprecipitatierendement bedroeg 71 %.
Voorbeeld 9
In een bekerglas werd 100 gram natproces fosforzuur met de in de linker kolom van bovenstaande tabel aangegeven samenstelling en een sulfaatgehalte van 2,6 gew.% geleid. Vervolgens werd onder roeren 4,4 15 gram vast BaC03 toegevoegd. Na een bezinktijd van 1 uur werd het gevormde neerslag afgefiltreerd.
Het filtraat werd op dezelfde wijze als in voorbeeld 1 behandeld met ijzerpoeder (100 mg), aceton (26 gram) en vervolgens ammoniumfluoride (2,6 gram). Na centrifugeren en wassen werd 3,1 gram vast 20 produkt met een uraangehalte van 5570 ppm verkregen. Het uraanprecipitatierendement bedroeg 96 %.
800 42 21
Claims (7)
1. Werkwijze voor het winnen van een uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur uit natproces fosforzuur door dit te behandelen met een anorganische fluorverbinding en een alifatisch keton in tegenwoordigheid van een reductiemiddel, het hierbij gevormde uraniumbevat- 5 tende precipitaat af te scheiden en uit het resterende mengsel van fosforzuur en alifatisch keton het fosforzuur af te scheiden, met het kenmerk, dat men aan het natproces fosforzuur eerst het alifatisch keton en vervolgens de anorganische fluorverbinding toevoegt.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men bij toepassing 10 van 1,5-5 gew.% fluorverbinding, berekend als fluor, 200-20 gew.% alifatisch keton, berekend ten opzichte van de gewichtshoeveelheid P2O5 van het fosforzuur, toepast.
2 i. 6 3214
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat men bij toepassing van 2-4 gew.% fluorverbinding, berekend als fluor, 100-25 15 gew.% alifatisch keton, berekend ten opzichte van de gewichtshoeveelheid P2O5 van het fosforzuur, toepast.
4. Werkwijze volgens een der conclusies 1-3, met het kenmerk, dat men het sulfaatgehalte van het te behandelen natproces fosforzuur instelt op een waarde kleiner dan 0,6 gew.%, berekend ten opzichte van de 20 gewichtshoeveelheid P2O5 van het fosforzuur, door een verbinding toe te voegen, die met sulfaationen onder vorming van een in fosforzuur onoplosbare verbinding reageert, en het gevormde sulfaatbevattende neerslag af te scheiden.
5. Werkwijze volgens conclusie 1, in hoofdzaak zoals beschreven en in de 25 voorbeelden nader toegelicht.
6. Uraniumbevattend concentraat verkregen onder toepassing van de werkwijze volgens een der conclusies 1-5.
7. Gezuiverd natproces fosforzuur verkregen onder toepassing van de werkwijze volgens een der conclusies 1-5. JJM/WR 800 4 2 21
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8004221A NL8004221A (nl) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Werkwijze voor het winnen van een uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur, alsmede uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur verkregen volgens deze werkwijze. |
US06/285,322 US4450142A (en) | 1980-07-23 | 1981-07-22 | Process for recovering a uranium-containing concentrate and purified phosphoric acid |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8004221 | 1980-07-23 | ||
NL8004221A NL8004221A (nl) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Werkwijze voor het winnen van een uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur, alsmede uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur verkregen volgens deze werkwijze. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8004221A true NL8004221A (nl) | 1982-02-16 |
Family
ID=19835660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8004221A NL8004221A (nl) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Werkwijze voor het winnen van een uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur, alsmede uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur verkregen volgens deze werkwijze. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4450142A (nl) |
NL (1) | NL8004221A (nl) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR8707200A (pt) * | 1987-12-23 | 1989-08-15 | Pirelli Brasil | Sintese de supercondutores a partir da xenotima |
WO2009134294A2 (en) | 2008-01-30 | 2009-11-05 | Integrity Consulting, Inc. | Destruction of mixed radioactive waste by catalyzed chemical oxidation |
JP6717840B2 (ja) | 2015-01-28 | 2020-07-08 | 株式会社ブリヂストン | 熟成ランタニド系触媒系及びシス−1,4−ポリジエンの調製における同触媒系の使用 |
EP3250617B1 (en) | 2015-01-28 | 2019-01-02 | Bridgestone Corporation | Cis-1,4-polydienes with improved cold flow resistance |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US952002A (en) * | 1909-04-07 | 1910-03-15 | Macwilliam A Dwinell | Pen and pencil holder. |
US2873165A (en) * | 1950-05-26 | 1959-02-10 | Richard H Bailes | Uranium recovery process |
FR1435877A (fr) * | 1965-01-18 | 1966-04-22 | Pechiney Saint Gobain | Procédé de purification d'acide phosphorique |
GB1342344A (en) * | 1970-01-30 | 1974-01-03 | Goulding Ltd W H M | Purification of phosphoric acid |
DE2053885B2 (de) * | 1970-11-03 | 1973-01-04 | Chemische Fabrik Budenheim, Rudolf A. Oetker, 6501 Budenheim | Verfahren zur gemeinsamen Entfernung von Sulfationen und kationischen Verunreinigungen aus technischer Naßverfahrensphosphorsäure |
BE788818A (fr) * | 1971-11-22 | 1973-01-02 | Budenheim Rud A Oetker Chemie | Procede de traitement de produits de regeneration d'echangeurs de cations et d'autres acides contenant des sels |
DE2204779B2 (de) * | 1972-02-02 | 1976-06-16 | Friedrich Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren zur herstellung von ammonphosphaten |
JPS5529134B2 (nl) * | 1972-07-31 | 1980-08-01 | ||
US3880980A (en) * | 1972-11-30 | 1975-04-29 | Allied Chem | Recovery of uranium from HCl digested phosphate rock solution |
US4046860A (en) * | 1973-05-14 | 1977-09-06 | Kidde Gustave E | Ammonium fluoride process for defluorinating phosphoric acids and production of ammonium fluosilicate |
US3937783A (en) * | 1974-02-21 | 1976-02-10 | Allied Chemical Corporation | Recovery of fluorine, uranium and rare earth metal values from phosphoric acid by-product brine raffinate |
UST952002I4 (nl) * | 1975-08-29 | 1976-11-02 | ||
FR2327961A1 (fr) * | 1975-10-15 | 1977-05-13 | Cerphos Ctre Etud Rech Phosph | Procede pour l'epuration de l'acide phosphorique |
US4070443A (en) * | 1976-02-13 | 1978-01-24 | Toyo Soda Manufacturing Co., Ltd. | Process for removing sulfate ions from extracted phosphoric acid with a barium compound |
US4180545A (en) * | 1977-03-25 | 1979-12-25 | Tennessee Valley Authority | Uranium recovery from wet-process phosphoric acid |
US4236911A (en) * | 1979-11-08 | 1980-12-02 | Tennessee Valley Authority | Purification and conversion of phosphoric acid to ammonium phosphates |
-
1980
- 1980-07-23 NL NL8004221A patent/NL8004221A/nl not_active Application Discontinuation
-
1981
- 1981-07-22 US US06/285,322 patent/US4450142A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4450142A (en) | 1984-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU622772B2 (en) | Process for the treatment of rare earths | |
RU2031842C1 (ru) | Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфатной руды | |
Brown et al. | Solvent extraction used in industrial separation of rare earths | |
US4927609A (en) | Recovery of gallium/rare earth values from oxide mixtures thereof | |
US4180545A (en) | Uranium recovery from wet-process phosphoric acid | |
US3104950A (en) | Process for the separation of iron and titanium values by extraction and the subsequent preparation of anhydrous titanium dopxode | |
US2882123A (en) | Process for the recovery of uranium from phosphatic ore | |
CN1064110A (zh) | 含稀土矿的处理方法 | |
CN85101989A (zh) | 用硫酸钾法处理锂云母制取碳酸锂的工艺方法 | |
US3545920A (en) | Process for extracting aluminum from solutions | |
EP0161050B1 (en) | Process for treating and recovering pickling waste liquids for stainless steel | |
US3880980A (en) | Recovery of uranium from HCl digested phosphate rock solution | |
CA1066025A (en) | Method of treating alunite ore | |
EP0327234A1 (en) | Extraction of iron from phosphoric acid | |
US4514365A (en) | Process for recovering a uranium-containing concentrate and purified phosphoric acid from a wet process phosphoric acid containing uranium | |
NL8004221A (nl) | Werkwijze voor het winnen van een uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur, alsmede uraniumbevattend concentraat en gezuiverd fosforzuur verkregen volgens deze werkwijze. | |
US4585636A (en) | Process for the manufacture of purified phosphoric acid | |
US4964996A (en) | Liquid/liquid extraction of rare earth/cobalt values | |
US4387077A (en) | Process for the recovery of substantially radium free calcium sulphate, yttrium and lanthanides, as well as calcium sulphate, yttrium and lanthanides obtained by this process | |
US3174821A (en) | Purification of yellow cake | |
US4964997A (en) | Liquid/liquid extraction of rare earth/cobalt values | |
CN1300350C (zh) | 钨矿物原料碱分解-离子交换法生产仲钨酸铵工艺 | |
US3294481A (en) | Process for recovering pure vanadium oxide from low grade vanadium ores or concentrates | |
US3330649A (en) | Upgrading manganese ores using hf and hsif as leaching materials | |
US4390507A (en) | Process for recovering yttrium and lanthanides from wet-process phosphoric acid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |