NL8003693A

NL8003693A - OVEN FOR HEATING FOOD IN TRAYS.

Info

Publication number: NL8003693A
Application number: NL8003693A
Authority: NL
Original assignee: Inventum Koninklijke Fab
Priority date: 1980-06-26
Filing date: 1980-06-26
Publication date: 1982-01-18
Also published as: JPS5762328A; GB2078365A; DE3124440A1; GB2078365B

Description

rr t -1- 21370/CV/tlrr t -1- 21370 / CV / tl

Aanvrager: Koninklijke Fabriek Inventuo fabriek voor Instrumenten en elektrische apparaten N.V., Bilthoven, Nederland.Applicant: Koninklijke Fabriek Inventuo factory for Instruments and electrical appliances N.V., Bilthoven, the Netherlands.

Korte Aanduiding: Oven voor het verwarmen van zich in bakjes bevindend voedsel.Brief Designation: Oven for heating food in containers.

55

De uitvinding heeft betrekking op een oven voor het verwarmen van zich in bakjes bevindend voedsel voorzien van een huis met een verwar-mingsruimte,welke wordt begrensd door een deur, een tegenover de deur gelegen achterwand ,een tweetal zijwanden,een bodem en een bovenwand, 10 waarbij nabij de achterwand in de verwarmingsruimte een tussenwand is gekaatst,welke tussenwand is voorzien van een centraal gelegen aanzuigope-ning voor een tussen de tussenwand en de achterwand opgestelde ventilator met behulp waarvan lucht langs tussen de tussenwand en de achterwand opgestelde verwarraingsorganen naar de verwarmingsruimte kan worden ge-15 stuwd via tussen de randen van de tussenwand en de zijwanden gelegen v spleten,terwijl in de verwarmingsruimte boven elkaar geplaatste rekken voor het ondersteunen van de voedsel bevattende bakjes zijn aangebracht.The invention relates to an oven for heating food in containers provided with a housing with a heating space, which is bounded by a door, a rear wall opposite the door, two side walls, a bottom and a top wall, 10, in which an intermediate wall is bounced near the rear wall in the heating space, which intermediate wall is provided with a centrally located suction opening for a fan arranged between the intermediate wall and the rear wall, with the aid of which air is fed to heating space along the intermediate wall and the rear wall can be propelled via slots located between the edges of the partition wall and the side walls, while racks placed one above the other in the heating space to support the food-containing trays.

Dergelijke ovens zijn op zich bekend maar voldoen veelal niet aan optimale eisen met betrekking tot een zo economisch en snel mogelijke 20 verwarming van het zich in de bakjes bevindende voedsel. Dit is veelal terug te voeren op een ondoelmatige geleiding van de verwarmde lucht, waardoor een ongelijkmatige verwarming van het voedsel in de verschillende bakjes optreedten/of onnodig veel energie onbenut voor de verwarming van het voedsel verloren gaat.Such ovens are known per se but often do not meet optimum requirements with regard to heating the food contained in the trays as economically and quickly as possible. This can often be traced back to an ineffective conduction of the heated air, as a result of which an uneven heating of the food in the various trays occurred, or unnecessary energy wasted for heating the food.

25 Met de uitvinding wordt beoogd een oven van bovengenoemde soort te verkrijgen,waarbij de aan de tot nu toe gebruikelijke ovens klevende nadelen althans gedeeltelijk kinnen worden vermeden.The object of the invention is to obtain an oven of the above type, wherein the disadvantages associated with the furnaces hitherto used are at least partly avoided.

Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt doordat de rekken zijn gelegen tussen zich althans nagenoeg evenwijdig aan de zijwanden 30 van de verwarmingsruimte uitstrekkende meerdere boven el kaar gelegen rijen van in eikaars verlegde/sleufgaten zijn aangebracht, zodanig,dat tussen iedere twee opeenvolgende rekken in iedere plaat een dergelijke rij van zich althans nagenoeg evenwijdig aan de rekken uitstrekkende sleufgaten is gelegen en de platen zodanigbp de tussenwand , . . , tussen de 35 aansluiten,dat uitsluitend een stroming van lucht vanuit de/tassenwand en de achterwand gelegen ruimte door de tussen de platen en de zijwanden 800 36 93 » j V ^ -2- 21370/GV/tl van de verwarmingsruimte getegen ruimtes in de richting van de deur van de verbrandingsruimte kan plaatsvinden.According to the invention this can be achieved in that the racks are situated between several rows of mutually superposed / slotted holes extending at least substantially parallel to the side walls of the heating space, such that between each two consecutive racks in each such a row of slotted holes extending at least substantially parallel to the racks and the plates such that they are located on the partition wall. . between the 35, that only a flow of air from the bag wall and the rear wall passes through the spaces between the plates and the side walls 800 36 93 »J V ^ -2- 21370 / GV / tl of the heating room in rooms the direction of the combustion chamber door can take place.

In de praktijk is gebleken,dat hierbij een zeer snelle verwarming van het zich in de bakjes bevindende voedsel kan worden bewerkstelligd 5 doordat alle verwarmde lucht uitsluitend in de ruimte tussen de zijwanden van de verwarmingsruimte en de platen kan stromen en vanuit deze ruimte via de spieetvormige openingen gericht tussen de rekken door naar de op de rekken staande bakjes wordt gevoerd. Daarbij aal het voedsel in alle boven en naast elkaar gelegen bakjes nagenoeg gelijk op de gewenste tem-peratuur zijn gebracht.It has been found in practice that a very rapid heating of the food contained in the trays can be effected here, because all the heated air can flow exclusively in the space between the side walls of the heating space and the plates and from this space via the spatial openings directed between the racks are fed to the trays on the racks. In this case, the food has been brought to the desired temperature almost equally in all the containers located one above the other.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van een in bijgaande figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van een oven volgens de uitvinding.The invention will be explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment of an oven according to the invention shown in the accompanying figures.

Fig. 1 toont schematisch een dwarsdoorsnede over een uitvoerings-^5 voorbeeld van een oven volgens de uitvinding.Fig. 1 schematically shows a cross-section through an exemplary embodiment of an oven according to the invention.

Fig. 2 toont het in de oven te plaatsen inzetstuk gedeeltelijk in aanzicht gezien volgens pijl II in fig.1 en gedeeltelijk in doorsnede.Fig. 2 shows the insert to be placed in the oven, partly seen in elevation according to arrow II in fig. 1 and partly in section.

Fig. 3 toont een zijaanzicht op het in fig.2 afgebeelde inzetstuk.Fig. 3 shows a side view of the insert shown in FIG. 2.

Fig. 4 toont een doorsnede over fig.3,gezien volgens de lijn IV * 20 IV in fig.3.Fig. 4 is a sectional view of FIG. 3, taken along line IV * 20 IV in FIG. 3.

De in de fig.1 afgebeelde oven omvat een verwarmingsruimte 1,welke wordt begrensd door een bodem 2,een tweetal opstaande zijwanden 3 en 4 een niet nader weergegeven bovenwand, een schematisch aangeduide deur 5, via welke de verwarmingsruimte toegankelijk is en een achterwand 6. De 25 achterwand 6 is voorzien van een centraal gelegen opneing 7 waarin een vulplaat 8 losneembaar is aangebracht. De vulplaat 8 dient als steunorgaan voor een schematisch aangeduide electromotor 9 aan de uitgaande as waar** van een waaier 11 van een ventilator is bevestig?. Aan de vulplaat 8 is verder een electrisch verwarmingsorgaan 12 bevestigd.dat zich ringvormig 30 om de waaier 11 uitstrekt.The oven shown in fig. 1 comprises a heating space 1, which is bounded by a bottom 2, two upright side walls 3 and 4, a top wall (not shown in more detail), a schematically indicated door 5, through which the heating space is accessible and a rear wall 6 The rear wall 6 is provided with a centrally located recess 7 in which a filling plate 8 is detachably arranged. The filler plate 8 serves as a support for a schematically indicated electric motor 9 on the output shaft to which ** of a fan 11 of a fan is mounted. An electric heating element 12 is further attached to the filling plate 8, which ring extends around the impeller 11 in an annular manner.

De waaier 11 en het verwarmingsorgaan 12 zijn opgestëld tussen de achterwand 6 resp. de vulplaat 8 en een in de verwarmingsruimte 1 opgestelde tussenwand 13,welke ter hoogte van de waaier 11 is voomien van een centraal in de tussenwand 13 gelegen opening 14. Aan zijn bovenzijde 35 sluit de tussenwand 13 aan op de bovenwand van de verwarmingsruimte en aan zijn onderzijde sluit de tussenwand 13 aan op de· bodem 2 van de ver- 800 36 93 * -3- 21370/CV/tl warmingsruimte. De zijranden 13 van de tussenwand 13 zijn in de richting van de deur 3 afgebogen zodanig dat tussen de zich omhoog uitstrekkende zijwanden 3 en 4 van de verwarmingsruimte 1 en de randen 15 van de tussenwand 13 doortochten 16 aanwezig zijn.The impeller 11 and the heating member 12 are disposed between the rear wall 6 and 6, respectively. the filling plate 8 and an intermediate wall 13 disposed in the heating space 1, which is at the level of the impeller 11 from an opening 14 centrally located in the intermediate wall 13. At its top side 35, the intermediate wall 13 connects to the top wall of the heating space and on its underside, the partition wall 13 connects to the bottom 2 of the heating space 800 36 93 * -3- 21370 / CV / tl. The side edges 13 of the partition wall 13 are bent in the direction of the door 3 such that passages 16 are present between the upwardly extending side walls 3 and 4 of the heating space 1 and the edges 15 of the partition wall 13.

5 Tussen de vrije uiteinden van de omgezette randen 15 van de tussen wand 13 en de toegangsdeur 5 is in de verwarmingsruimte een inzetstuk 17 opgesteld,dat nader is weergegeven in de fig.2 -4.An insert 17 is arranged in the heating space between the free ends of the flanged edges 15 of the intermediate wall 13 and the access door 5, which is shown in more detail in FIGS. 2-4.

Zoals uit deze figuren blijkt omvat het inzetstuk een tweetal zich evenwijdig aan elkaar uitstrekkende verticaal verlopende platen 18 en 19 10 die aan hun voorranden haaks in een van elkaar afgekeerde richting zijn afgebogen voor het vormen van in een vlak gelegen flenzen 20 en 21. Aan hun achtereinden zijn de platen 18 en 19 haaks naar binnen en in een naar elkaar toegekeerde richting omgebogen voor het vormen van in een vlak gelegen flenzen 22 en 23. Verder is het inzetstuk voorzien van een 15de ondereinden van de plaat verbindende gesloten uitgevoerde bodemplaat 24 en een de boveneinden van de platen 18 en 19 verbindende gesloten uitgevoerde bovenplaat 25.As can be seen from these figures, the insert comprises two vertically extending plates 18 and 19 which extend parallel to each other and are bent at their front edges at right angles in a direction away from each other to form flush flanges 20 and 21. at the rear ends, the plates 18 and 19 are bent at right angles inwards and in an opposite direction to form flattened flanges 22 and 23. Furthermore, the insert is provided with a closed bottom plate 24 connecting a 15th bottom ends of the plate and a the top ends of the plates 18 and 19 connecting closed top plate 25.

Aan de naar elkaar toegekeerde zijden van de platen 18 en 19 zijn op regelmatige afstand van elkaar hoekijzers 26 resp.27 bevestigd.Ieder 20stel hoekijzers 26, 27 wordt benut voor het ondersteunen van een schotelvormig rek 28 in de bodem waarvan een groot aantal cirkelvormige gaten 29 zijn aangebracht. In het weergegeven uitvoeringsvoorbeeld zijn een zewital op regelmatige afstandjan elkaar gelegen rekken 28 in het inzetstuk ondergebracht,waarbij het onderste rek verhoudingsgewijs dicht bij de 25bodemplaat 24 van het inzetstuk is gelegen.At the mutually facing sides of the plates 18 and 19, angle irons 26 and 27 are fixed at regular intervals. Each set of angle irons 26, 27 is used to support a dish-shaped rack 28 in the bottom of which a large number of circular holes 29 are provided. In the exemplary embodiment shown, six regularly spaced racks 28 are housed in the insert, the lower rack being relatively close to the bottom plate 24 of the insert.

Zoals verder in het bijzonder uit fig.3 blijkt zijn in iedere zijwand 18 resp. 19 een zevental boven elkaar gelegen rijen van een viertal in eikaars verlengde liggende sleufgaten 30 - 33 aangebracht. Zoals verder uit fig.3, waarin enige van de rekken 3 met stippellijnen zijn aangeduid, 3Qduidelijk zal zijn is iedere rij van^elkaars verlengde en zich evenwijdig aan de rekken uitstrekkende sleufgaten 30- 33 boven een rek gelegen en wel bij voorkeur juist onder de horizontaal verlopende bovenrand 34 van een tijdens gebruik van de oven op een rek geplaatst voedsel bevattende bakje 35. Zoals in fig.4 is aangeduid is de uitvoering veelal zodanig,dat een 35viertal van deze bakjes twee aan twee naast elkaar op.een'rek kunnen worden geplaatst. Van de vier in een horizontaal gelegenarif?openxngen^i8 er 800 3 6 93 -4- 21370/CV/tl een nabij de achterzijde van het inzetstuk, een nabij de voorzijde van het inzetstuk en twee nabij het midden van het inzetstuk aangebracht.As further shown in particular from fig. 3, in each side wall 18 resp. 19 seven rows of four slotted holes 30 - 33 lying in line with each other are arranged one above the other. As will furthermore be apparent from Fig. 3, in which some of the racks 3 are indicated by dotted lines, it will be clear that each row of elongated elongated holes 30-33 extending parallel to the racks is located above a rack, preferably just below the horizontally extending top edge 34 of a food-containing tray 35 placed on a rack during use of the oven. As indicated in Fig. 4, the embodiment is usually such that four of these trays can be placed next to each other two by two. be placed. Of the four in a horizontally located opening, 800 3 6 93 -4- 21370 / CV / tl, one was placed near the back of the insert, one near the front of the insert and two near the center of the insert.

Naast de rijen van langwerpige spleten 30 - 33 is er nabij de onderzijde van zowel de plaat 18 als van de plaat 19 nog een rij be-5 staande uit een viertal vierkante openingen 36- 39 aangebracht. Deze openingen zijn lager gelegen dan het onderste in het inzetstuk geplaatst rek 28. Daarbij is ook hier weer een opening nabij de voorzijde ,een opening nabij de achterzijde en een tweetal openingen nabij het midden van de desbetreffende zijwand aangebracht, Het oppervlak van een van 10 de openingen 36- 39 is althans nagenoeg 1/5 van het oppervlak van een van de langwerpige spleten 30- 33. Verder is het totale oppervlak van alle in een van de zijwanden aangebrachte spleten 30- 33 gesommeerd met het oppervlak van de vierkante openingen 36- 39 althans nagenoeg gelijk aan het oppervlak van de kleinste doorsnede van de doortocht tussen 15 de zijrand 15 van de tussenwand 13 en een nabij deze zijrand gelegen zijwand 3 resp.4 van de verwarmingsruimte.In addition to the rows of elongated slits 30-33, a row consisting of four square openings 36-39 is provided near the underside of both plate 18 and plate 19. These openings are located lower than the lower rack 28 placed in the insert. Here again, an opening near the front, an opening near the rear and two openings near the center of the respective side wall are provided. The surface of one of 10 the openings 36-39 are at least 1/5 of the surface of one of the elongated slits 30-33. Furthermore, the total area of all slits 30-33 arranged in one of the side walls is summed with the area of the square openings 36 At least substantially equal to the surface of the smallest cross-section of the passage between the side edge 15 of the intermediate wall 13 and a side wall 3 and 4 of the heating space located near this side edge.

Voor gebruik van de boven beschreven oven zullen de voedsel bevattende bakjes 35 op de in de figuren aangeduide wijze op de rekken 28 worden geplaatst,waarna de rekken in het inzetstuk 17 worden geschoven 20 en het inzetstuk 17 in de verwarmingsruimte 1 wordt opgesteld. Daarbij is,zoals uit fig.1 blijkt, de uitvoering zodanig,dat de buitenranden van de flenzen 20 en 21 aanliggen tegen de binnenzijden van de zijwanden 3 en 4, terwijl het inzetstuk ter plaatse van de overgang tussen de platen 18 en 19 in de flenzen 22 en 23 aanligt tegen de uiteinden van de 25 omgebogen randen van de tussenwand 13 (fig.1).For use of the oven described above, the food-containing trays 35 will be placed on racks 28 in the manner shown in the figures, after which the racks are slid into insert 17 and insert 17 is placed in heating space 1. As can be seen from Fig. 1, the design is such that the outer edges of the flanges 20 and 21 abut the inner sides of the side walls 3 and 4, while the insert at the location of the transition between the plates 18 and 19 in the flanges 22 and 23 abut the ends of the bent edges of the partition wall 13 (fig. 1).

Nadat de deur 5^|esloten kan de verwarmingsspiraal 12 worden bekrachtigd en de waaier 11 in draaiing worden gebracht,zodanig, dat de waaier 11 lucht aanzuigt tit de ruimtes gelegen tussen de boven elkaar geplaatste rekken 28. Deze lucht wordt door de waaier 11 radiaal naar 30 buiten verplaatst in de ruimte tussen de achterwand 6 en de tussenwand 13 om zo langs de verwarmingsspiraal 12 te worden gevoerd. De door de verwarmingsspiraal 12 verwarmde lucht wordt via de zich in de stromings-richting (pijl A) van de lucht vernauwende doortochten 16 gevoerd naar de ruimte gelegen tussen de platen 18 en 19 en de zich evenwijdig aan 35 deze platen uitstrekkende zijwanden 3 en 4 van de verwarmingsruimte.After the door 5 has closed, the heating coil 12 can be energized and the impeller 11 rotated so that the impeller 11 draws in air from the spaces located between the racks 28 placed one above the other. This air is radially displaced by the impeller 11. moved outwards into the space between the rear wall 6 and the intermediate wall 13 so as to be guided along the heating coil 12. The air heated by the heating coil 12 is fed via the passages 16 narrowing in the flow direction (arrow A) of the air to the space located between the plates 18 and 19 and the side walls 3 and 4 extending parallel to these plates of the heating room.

Zoals hierboven reeds gesteld kan de lucht uitsluitend naar deze ruimtes 800 3 6 93As stated above, the air can only go to these spaces 800 3 6 93

ν' Vν 'V

-5- 21370/CV/tl stromen,welke ruimtes aan hun vooreinden zijn afgesloten door de flenzen ’ nagenoeg 20 en 21,terwijl/geen lucht onder of boven langs het inzetstuk vanaf de achterzijde van de verwarmingsruimte 1 naar voren kan stromen.21370 / CV / tl flows, which spaces are closed at their front ends by the flanges substantially 20 and 21, while / no air can flow forward from the rear of the heating space 1 below or above the insert.

De verwarmde lucht zal uit de tussen de platen 18 en 19 en de zij-5 wanden 3 en 4 gelegen ruimtes via de langwerpige rechthoekige sleuven 30 - 33 in althans in hoofdzaak horizontale richting stromen in de tussen de rekken 28 gelegen ruimtes in welke ruimtes de voedsel bevattende bakjes 33 staan opgesteld. Daarbij zullen de luchtstromen deze bakjes juist onder de naar buiten uitstekende horizontale randen 34 en bij 10 juiste vulling van de bakjes juist boven het niveau van het zich in de bakjes bevindende voedsel treffen. Vervolgens zal ook althans een deel van deze lucht langs de via de in de rekken 28 aangebrachte gaten 29 .The heated air will flow from the spaces located between the plates 18 and 19 and the side walls 3 and 4 via the elongated rectangular slots 30 - 33 in at least substantially horizontal direction into the spaces located between the racks 28 in which spaces the food containing trays 33 are arranged. The air streams will strike these trays just below the outwardly projecting horizontal edges 34 and with correct filling of the trays just above the level of the food contained in the trays. Subsequently, at least a part of this air will also pass through the holes 29 arranged in the racks 28.

blootgestelde delen van de bodems van de bakjes stromen. Doordat via de verhoudingsgewijs kleine gaten 36 - 39 ook verwarmde lucht in de ruimte 15 gelegen tussen het onderste rek 28 en de bodemplaat 24 van het inzetstuk kan stromen zal ook een dergelijke verwarming van de bodems van de op het onderste rek staande bakjes plaatsvinden.exposed areas of the bottoms of the trays flow. Since heated air can also flow into the space 15 between the lower rack 28 and the bottom plate 24 of the insert via the relatively small holes 36-39, such a heating of the bottoms of the trays standing on the lower rack will also take place.

In de praktijk is gebleken, dat door het op bovenomschreven wijze uitvoeren van de oven, in het bijzonder van het inzetstuk een dodmatige 20 geleiding van de lucht door de oven kan worden bewerkstelligd,zodanig, dat in zeer korte tijd de temperatuur van het zich in de bakjes bevindende voedsel voor alle bakjes althans nagenoeg gelijktijdig op het gewenste niveau kan worden gebracht.It has been found in practice that by carrying out the furnace in the manner described above, in particular the insert, a lethal conduction of the air through the furnace can be effected, such that the temperature of the the trays of food for all trays can be brought at least simultaneously to the desired level.

Een verder voordeel van de hierboven beschreven en in bijgaande 25 figuren afgeheelde oven is nog gelegen in het feit,dat de vulplaat 8 zowel de electromotor 9 met de daardoor aangedreven waaier als de ver-warmingsspiraal 12 ondersteunt,zodat bij eventuele storing in de electro -motor 9 of de verwarmingsspiraal 12 ,deze onderdelen met de vulplaat alsyeenheid kunnen worden verwijderd en eventueel door een dergelijke 30 nieuwe eenheid kunnen worden vervangen.A further advantage of the furnace described above and distributed in the accompanying figures is still the fact that the filling plate 8 supports both the electric motor 9 with the impeller driven by it and the heating coil 12, so that in the event of any failure in the electro - motor 9 or the heating coil 12, these parts with the filling plate as unit can be removed and possibly replaced by such a new unit.

Uiteraard zijn binnen de geest en beschermingsomvang van de uitvinding wijzigingen en/ of aanvullingen op de hierboven beschreven en in de figuren afgebeelde uitvoeringsvorm van de oven volgens de uitvinding mogelijk. Zo kunnen de van sleufgaten voorzienen platen 18 en 19 bij-35 voorbeeld vast in de verwarmingsruimte van de oven staan opgesteld, terwijl daarbij dan bijvoorbeeld wordt gebruik gemaakt van een inzetetuk, waarbij de de relden ondersteunende hoekvormige profielen 26 slechts nabij 800 3 6 93 'm -6- 21370/CV/tl hun uiteinden worden ondersteund door zich tussen de onderplaat 24 en de bovenplaat 25 uitstrekkende kolommen.Naturally, within the spirit and scope of the invention, modifications and / or additions to the embodiment of the oven according to the invention described above and shown in the figures are possible. For example, the slotted hole plates 18 and 19 can be fixedly arranged in the heating space of the oven, for example, while using an insert piece, the angular profiles 26 supporting the rests only being close to 800 3 6 93 '. Their ends are supported by columns extending between the bottom plate 24 and the top plate 25.

Verder kunnen de uiteinden van de sleufgaten 30- 33 eventueel afgerond zijn en/of kunnen in plaats van vierkante gaten 36- 39 bijvoor-5 beeld ronde gaten worden aangebracht.Furthermore, the ends of the slotted holes 30-33 can optionally be rounded and / or round holes instead of square holes 36-39 can for instance be provided.

++

XX

800 3 6 93800 3 6 93

Claims

1. Oven for heating food in trays provided with a housing with a heating space, which is bounded by a door, a rear wall opposite the door, two side walls 9 a bottom and a top wall, wherein near the rear wall the heating space, an intermediate wall is placed, which intermediate wall is provided with a centrally located suction opening for a fan arranged between the intermediate wall and the rear wall, with the aid of which air can be pushed along the intermediate wall and the rear wall. the edges of the partition wall 10 and the side walls are provided with slits, while racks arranged one above the other for supporting the food-containing trays are arranged in the heating space, characterized in that the racks are located between at least substantially parallel to the side walls of the combustion chamber extending plates in which several are placed one above the other 15 rows of mutually elongated slotted holes are provided such that between each two successive racks in each plate such a row of slotted holes extending at least substantially parallel to the racks is arranged and the plates connect to the intermediate wall such that only a flow of air from the space located between the intermediate wall and the rear wall through the spaces between the plates and the side walls of the heating chamber can take place in the direction of the door of the combustion space.

Oven according to claim 1, characterized in that a row of holes is arranged in the side walls at a level below the bottom rack in the heating space, the surface of each of these holes being smaller than the surface of one of the other slotted holes in the plates.

Oven according to claim 2, characterized in that the area of a hole in the bottom row is approximately 1/5 of the area of a hole 30 in an upper row.

Oven according to any one of the preceding claims, characterized in that each row of holes arranged in a plate comprises a hole located near the partition wall, a hole located near the door and two holes located near the center of the plate.

Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the 800 3 6 93 ·. 'V- *' -V- -8- 21370 / CV / tl slotted holes are rectangular.

Oven according to any one of the preceding claims 2-5, characterized in that the holes in the bottom row are square.

7. Oven according to any one of the preceding claims, characterized in that the partition wall is provided with side edges bent in the direction of the door, which are formed such that the passage between these side edges of the partition wall and the side walls of the heating space the direction of flow of the heated air gradually decreases.

8. Oven according to any one of the preceding claims, characterized in that the area of the narrowest section between a bent edge of the partition wall and a side wall of the heating space is equal to the total area of all holes arranged in a side wall.

9. Oven according to any one of the preceding claims, characterized in that a rear edge of a plate adjoins the free end of the bent edge of the partition wall.

Oven according to any one of the preceding claims, characterized in that the two perforated plates form the side walls of an insert to be placed in the oven, wherein on the facing sides of the side walls support members for supporting the racks applied.

Oven according to any one of the preceding claims, characterized in that the rear wall of the oven is provided with an opening in which a filling plate is detachably fastened, while the filling plate serves as support for a fan and for the heating element.

Oven according to any one of the preceding claims, characterized in that the heating member extends around the impeller of the fan.

13. Insert insert intended for an oven according to any one of the preceding claims, characterized in that the insert is provided with two side walls of the insert, which extend parallel to each other plates, in which several rows of each other are extended one above the other. slotted holes are provided. 35 800 3 6 93