NL8003271A - Bekleed metalen reservoir met hitteschild en werkwijze voor vervaardiging daarvan. - Google Patents

Description

IK * N.O. 29134 1

Bekleed metalen reservoir met hitteschild en werkwijze voor vervaardiging daarvan.

De uitvinding heeft betrekking op beklede metalen reservoirs en werkwijzen voor vervaardiging daarvan en heeft meer in het bijzonder betrekking op werkwijzen voor het lassen van een uit meer delen opgebouwd metalen reservoir 5 zonder dat het niet metalen bekledingsmateriaal wordt beschadigd en heeft tevens betrekking op indirect bekrachtigde waterverwarmingsinrichtingen, en meer in het bijzonder op inrichtingen van het type voorzien van een bekleed metalen reservoir.

10 Al geruime tijd heeft de tak van industrie die zich bezig houdt met vervaardigen van reservoirs te maken met problemen betreffende het vormen uit een aantal delen van een metalen reservoirstructuur voorzien van inwendige niet metalen bekleding. Omdat dergelijke reservoirs alom worden 15 toegepast op een groot aantal verschillende terreinen, zoals bijvoorbeeld als opslagreservoirs voor heet water, reservoirs voor het bereiden van heet water, accumulatoren voor heet water-verwarmingsstelsels, vloeistoftransportsystemen en dergelijke zijn de problemen samenhangend met de econo-20 mische fabrikage van dergelijke reservoirs van aanzienlijk belang. Als gevolg van de gesloten aard van dergelijke reservoirs kunnen ze eenvoudiger gefabriceerd worden in een aantal secties die daarna aan elkaar worden gelast. Als echter een nietmetalen bekleding behoort bij het reservoir 25 dan worden de problemen samenhangend met het lassen van de reservoirsecties aan elkaar vergroot omdat dit lassen moet worden uitgevoerd zonder dat de structuur van de inwendige bekleding wordt aangetast. Elke breuk of discontinuïteit in de beklding zal resulteren in een eventuele verontrei-30 niging van de inhoud van het reservoir en corrosie van het metalen reservoir.

Er is reeds voorgesteld om de bekleding in het metalen reservoir aan te brengen nadat dit reservoir is gelast, maar dit stelt aanzienlijke beperkingen aan de soorten be-35 kleding die in het inwendige van een gesloten reservoir kunnen worden toegepast. Een dergelijke werkwijze is bovendien tijdrovens en kostbaar terwijl bovendien niet kan worden 800 32 71 2 gewaarborgd dat de bekleding bet inwendige van bet reservoir op de bedoelde wijze gebeel bedekt.

Indien een scbuimmateriaal wordt gebruikt voor de isolerende bekleding dan kan dit ter plaatse worden ge-5 schuimd. Daartoe is bet nodig om een inwendige en een uitwendige ketel te gebruiken waarbij bet scbuim wordt aange-bracbt in de ruimte tussen de twee ketels. Een plastic fles kan als binnenketel worden gebruikt maar deze is op zichzelf niet in staat om enige aanmerkelijke druk te weer-ΊΟ staan. Het gebruik van twee ketels verhoogt echter de kosten. Het scbuim moet verder in kleine stappen worden aangebracht om bet compleet afvoeren van de tijdens bet ver-schuimingsproces vrijkomende gassen moge lijk te maken zodat deze werkwijze zeer tijdrovend is wanneer bet gaat om bet 15 fabriceren van grote ketels of reservoirs.

Een andere werkwijze voor bet fabriceren van beklede metalen ketels uit meerdere delen vergt bet gebruik van een koelring aangebracbt in bet inwendige van de metalen ketel aangrenzend aan bet lasgebied. De koelring bestaat 20 over bet algemeen uit een ringvormige metalen structuur, al dan niet voorzien van een bekleding, welke dienst doet voor bet absorberen van de tijdens bet lasproces vrijkomende warmte zodat daardoor de reservoirbekleding niet wordt beschadigd. Koelringen echter vormen geen bescherming voor 25 bet materiaal in bet reservoir direct onder de koelring.

De nadelen van een dergelijke werkwijze liggen voor de band: bet gebruik van een afzonderlijke structuur verhoogt de kosten en bet gewicht van bet reservoir terwijl de afzonderlijke structuur geen nut meer beeft zodra bet reservoir aan 30 elkaar is gelast.

Het is tevens bekend om gebruik te maken van een rubber materiaal als isolatieband aangebracbt aangrenzend aan een lasgebied. Het doel van een dergelijke isolatieband is niet bet beschermen van de bekleding van bet reservoir omdat 35 er geen bekleding aanwezig is in bet gebied waar de band wordt toegepast, maar de isolerende band beeft ten doel te voorkomen dat er tijdens bet elektrische lasproces stroom overslaat naar een aangrenzende metalen wand.

Kenmerkende uit de stand der techniek bekende water- 4.0 verarmingsinrichtingen zijn over bet algemeen voorzie11 van 800 3 2 71 C * 3 een cilindrisch opslagreservoir en verwarmingsmiddelen voor het verwarmen van het in het reservoir aanwezige water. Bij direct bekrachtigde waterverwarmingsinrichtingen hebben de verwarmingsmiddelen de vorm van bijvoorbeeld een 5 gasbrander aangebracht nabij de basis van het cylindrische reservoir of elektrische verwarmingselementen gepositioneerd in het reservoir. Het koude water wordt over het algemeen ingevoerd via de bovenzijde van het reservoir en stroomt benedenwaarts door een buis die uitmondt nabij de 10 bodem van het reservoir. Als het water warmer wordt dan stijgt het water en kan via een heetwater-uitvoerbuis worden afgenomen..

Er zijn ook indirect bekrachtigde waterverwarmingsinrichtingen bekend. Ze verschillen van de bovengenoemde 15 direct bekrachtigde typen doordat het hete water in het opslagreservoir niet wordt afgenomen en gebruikt maar toegepast wordt als warmte uitwisselmedium. Koud water in het opslagreservoir wordt door een warmtewisselaar met het hete water verwarmd. Er bestaat geen direct contact met de ver-20 warmingsmiddelen of het hete opgesloten water.

De meeste uit de stand der techniek bekende waterverwarmingsinrichtingen, of het nu gaat om direct of indirect werkende typen, maken gebruik van een vorm van isolatie rond het uitwendige van het reservoir om een overmatig ver-25 lies aan warmte door straling te voorkomen. Een stevige flexibele isolatie wordt aangebracht rond het reservoir en door de buitenwand in positie gehouden.

De uitvinding heeft nu ten doel een reservoir te verschaffen alsmede een werkwijze voor vervaardiging daarvan 50 waarmee een oplossing wordt geboden voor de in het bovenstaande gesignaleerde nadelen. Verdere doelstellingen en voordelen van de uitvinding zullen in het volgende worden beschreven of zullen voor een deskundige duidelijk zijn.

De voordelen van de uitvinding worden gerealiseerd 55 door het reservoir, de verwarmingseenheid en de werkwijze voor vervaardiging daarvan.

De uitvinding biedt een oplossing voor de problemen samenhangend met de stelsels en werkwijzen bekend uit de stand der techniek en verschaft een werkwijze voor het ver- 4-0 vaardigen van een metalen reservoir met een niet metalen 800 32 71 4 bekleding welke snel en economisch kan worden uitgevoerd en waarin geen vreemde elementen moeten worden toegepast die nuttige ruimte in het inwendige van het reservoir in beslag nemen. Het reservoir volgens de uitvinding bestaat 5 uit een, uit een aantal delen opgebouwd metalen buitenreservoir, een isolerende bekleding van schuim materiaal (bijvoorbeeld urethanschuim), en een stijf plastic binnenreser-voir. Be niet metalen binnenbekleding zorgt ervoor dat het reservoir corrosiebestendig is. De niet metalen binnenbe-10 kleding kan bijvoorbeeld worden vervaardigd van plastic (hetgeen de voorkeur verdient) of rubber. Een hitteschild van tegen hoge temperaturen bestendig siliconenrubber (hetgeen de voorkeur verdient) of een soortgelijk bestendig materiaal wordt aangebracht rond de buitenzijde van de iso-15 lerende bekleding zodanig dat dit schild geplaatst is tussen deze bekleding en het metalen reservoir op de plaats waar de metalen delen van het buitenreservoir aan elkaar worden gelast. De urethanschuimbekleding kan voorzien zijn van uitsparingen waarin het hitteschild past zodanig dat 20 het hitteschild de gevraagde afmetingen van het reservoir niet vergroot. Het is gebleken dat tegen hoge temperaturen / bestendig siliconenrubber op effectieve wijze het urethanschuim isoleert van de warmte die vrijkomt tijdens het las-proces zodat het schuim op geen enkele wijze door deze 25 warmte wordt beschadigd. Het tegen hoge temperaturen bestendige siliconenrubber kan worden vervangen door een equivalent tegen hoge temperaturen bestendig materiaal met een lage warmte overdrachtscoëfficient of warmtegeleidbaar-heidscoëfficient.

30 Voor het samenstellen van het reservoir worden de twee vertikaal gedeelde helften van de urethanschuimisolatie geplaatst rond de uit een stuk vervaardigde plastic binnen-ketel en deze samenstelling wordt gepositioneerd in een eerste deel van het metalen reservoir, bij voorkeur de on-35 derste helft. Een hitteschild, bij voorkeur uit tegen hoge temperaturen bestendig siliconenrubber wordt geplaatst rond de buitenzijde van de isolerende bekleding in een uitsparing aangebracht aangrenzend aan het lasgebied. Een tweede metalen sectie wordt over deze structuur geplaatst 40 en de metalen reservoirdelen worden aan elkaar gelast.

800 32 71 i. f» 5

Een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding is gericht op een nieuwe constructie voor een indirect bekrachtigde waterverwarmingsinrichting. De waterverwarmingsin-richting is voorzien van een beklede metalen ketel vol-5 gens de uitvinding en is verder voorzien van een daarin aangebrachte warmtewisselaar (bijvoorbeeld een buisvormige warmtewisselaar voorzien van vinnen of een warmtewisselaar van het gladde type). De montage wordt zodanig uitgevoerd dat de warmtewisselaar past door een opening in de onder-10 zijde en wordt op zijn plaats gehouden via de bevestiging van zijn inlaat- en uitlaatpijpen aan (en door) de bodembe-kledingsplaat van het reservoir. Het in het reservoir aanwezige koude water wordt verwarmd door heet water dat circuleert door de warmtewisselaar. De ketel is van een meer-15 delige constructie en bezit een boven- en ondersectie die ongeveer rond hun omtrek aan elkaar zijn gelast.

Het te verwarmen koude water komt het reservoir binnen via een aansluitstomp die verloopt door de bodemwand van de beklede ketel. Het is ook moge lijk om deze aansluit-20 stomp te laten verlopen door de bodemplaat. Ha of tijdens het verwarmen kan er water worden afgenomen door een van een aantal soortgelijke doorlopende aansluitstompen. Het water wordt verwarmd door middel van het hete water dat door de warmtewisselaar gepositioneerd in de binnenketel, 25 stroomt. De inlaat- en de uitlaat van de warmtewisselaar verlopen door de bodemplaat die een opening in de ketel afdicht en zijn aangesloten op een verwarmingsinrichting teneinde het door de warmtewisselaar circulerende water te verwarmen.

30 De beklede ketel is voorzien van isolatiemiddelen tussen het metalen buitenreservoir en de plastic binnenwand teneinde een ongewenste warmteverlies door straling te voorkomen en te voorkomen dat iemand die de verwarmde ketel aanraakt letsel oploopt.

35 Sen elektrische dompelverwarmingseenheid kan worden bevestigd aan de verwarmingsplaat als extra verwarmingsmiddel.

De uitvinding zal in het volgende aan de hand van de in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeelden nader 40 worden beschreven.

800 3 2 71 6

Figuur 1 toont een zijaanzicht, gedeeltelijk in doorsnede, van een bekleed metalen reservoir volgens de uitvinding.

Figuur 2 toont een opengewerkt perspectief aanzicht 5 van het reservoir uit figuur 1.

Figuur 3 toont een gedeeltelijk opengewerkt zijaanzicht van een indirect werkende waterverwarmingsinrichting volgens de uitvinding.

Het reservoir volgens de uitvinding is getoond in 10 figuur 1 en bestaat uit een, uit één stuk vervaardigde plastic binnenketel 10, een uit schuimmateriaal opgebouwde bekleding 12 en een metalen ketel 14·. De plastic ketel 10 kan worden vervaardigd uit een willekeurig stijf of halfstijf plastic materiaal afhankelijk van de soort vloeistof 15 waarvoor het reservoir is bestemd. Zoals getoond bestaat de metalen ketel 14· uit een onderste en een bovenste sectie respectievelijk 14a en 14b waarbij de overgang zich bevindt in een horizontaal vlak ongeveer in het midden. Deze constructie is echter alleen gegeven als illustratie waarbij 20 het duidelijk zal zijn dat het reservoir uit een willekeurig aantal secties kan worden geconstrueerd waarbij de deling zowel horizontaal als vertikaal of volgens een andere oriëntatie kan plaats vinden. Zoals in de figuur is getoond is de onderste ketelsectie voorzien van twee aansluitmidde-25 len 16, welke gekoppeld kunnen worden met het stelsel voor het vullen of legen van het reservoir of, indien het reservoir wordt gebruikt in een fluïdumstelsel van een willekeurig type, dan illustreren de pijpstompen 16 de middelen waarmee het reservoir op een dergelijk stelsel is aangeslo-30 ten. De metallische ketel 14 kan worden geconstrueerd van een metaal zoals staal (hetgeen de voorkeur verdient), titanium, aluminium, enzovoort. De verbindingsmiddelen 16 geven toegang tot het inwendige van de plastic ketel 10. De nippeld 19 van de plastic ketel 10 passen door de onderste 35 gaten in de halve schuim isolatiesegmenten 12c en 12b, gevormd door de respectievelijke onderste sleuven 24a en 24b (deze laatste is niet zichtbaar), en verlopen passend in en geheel door de aansluitmiddelen 16. Onnodig te zeggen dat de uitvinding niet beperkt is tot een configuratie met de 40 aansluitmiddelen in het onderste gedeelte van de ketel, 800 32 71 7 deze aansluitmiddelen kunnen in elke gewenste positie worden aangebracht.

De plastic binnenketel 10 is bij voorkeur vervaardigd uit polyetheen met een dikte van 1,524· tot 0,381 cm. Na-3 tuurlijk kunnen ook andere plastic materialen of rubbers ' worden gebruikt zolang daardoor het water (of een andere inhoud) in de plastic binnenketel niet wordt verontreinigd en een corrosie van de metalen ketel 14- zelf wordt voorkomen. Polyetheen kan worden gebruikt bij temperaturen tot 10 82°C,

Zoals in de figuren is geïllustreerd is de isolerende bekleding 12, die kan bestaan uit urethanschuim of een ander schuimmateriaal afhankelijk van het doel waarvoor het reservoir wordt gebruikt, voorzien van een uitsparing 12a 15 rond zijn buitenomtrek ter plaatse van de samenkomst van de onderste en bovenste metalen ketelsecties. Deze uitsparing is bestemd voor het inbrengen van een afscherming 18, in de vorm van een ringvormige band en bij voorkeur gefabriceerd uit tegen hoge temperaturen bestendig siliconenrubber. De 20 isolerende bekleding 12 helpt om de warmteverliezen door straling te minimaliseren. Het bovenste keteldeel 14-b is zoals in de figuren getoond is voorzien van twee aansluit-middelen 20, welke toegang geven tot het inwendige van de plastic ketel 10. Nippels 21 van de plastic ketel 10 passen 25 door aan de bovenzijde aanwezige openingen in de schuimiso-latiehelften 12c en 12b uitgevoerd als daarin aangebrachte aan de bovenzijde gelegen sleuven 25a en 25b en verlopen passend in en geheel door de aansluitmiddelen 20. De plaat 22 is door middel van bouten vastgezet aan het onderste 30 gedeelte 23 van het reservoir 10.

Voor het samenstellen van het reservoir wordt de uit een stuk vervaardigde plastic binnenketel 10 geplaatst binnen de vertikaal gedeelde schuimisolatiehelften 12b en 12c en deze samenstelling wordt gepositioneerd in de onder-33 ste ketelsectie 14-a. Alhoewel twee helften 12b en 12c zijn getoond zal het duidelijk zijn dat de isolerende bekleding 12 vertikaal in diverse secties kan worden verdeeld om de hanteerbaarheid daarvan te bevorderen een en ander afhankelijk van de afmetingen van het te fabriceren reservoir. Een 40 tegen hoge temperaturen bestendige siliconenrubber hitte- 800 3 2 71 8 schild 18 wordt vervolgens geplaatst in de randgroef 12a tegen de plastic “bekleding en in positie gehouden door bekende middelen. De bovenste ketelsectie 14b wordt dan op deze samenstelling gepositioneerd zodanig dat de rand-5 flens 14c rust op de bovenrand van de onderste ketelsectie 14a op de in de figuur getoonde wijze. De samenstelling wordt vervolgens vastgelast op de plaats van samenkomst van de secties 14a en 14b door middel van bekende lasmidde-len. Het hitteschild 18 isoleert het urethanschuim 12 en 10 de niet metallische binnenketel 10 ter beschadiging als gevolg van tijdens het lasproces vrijkomende warmte. Het op deze wijze samengestelde reservoir is daarna gereed voor gebruik.

Alhoewel de assembleerwerkwijze is beschreven verwij-15 zend naar een vertikaal geörienteerd reservoir kan de werkwijze volgens de uitvinding ook worden toegepast voor een horizontaal geörienteerd reservoir. Ook kan de metallische ketel 14 worden verdeeld in meer dan twee secties afhankelijk natuurlijk van de afmetingen van het gerede pro-20 dukt.

Het van een niet metallische bekleding voorziene reservoir volgens de uitvinding kan worden gebruikt voor het opbergen van fluïdums (vloeistof of gas) en er kunnen chemische reacties in plaats vinden. Het geheel beklede (onder 25 druk te brengen) reservoir kan worden gebruikt voor de opslag van heet water, drinkwater, chloor, zonnewarmteme-dium, en kan ook dienst doen als opslagreservoir voor consumeerbare fluïdums zoals gecarboniseerde dranken, alcoholische dranken, siroop, farmaceutische en soortgelijke 30 ' fluïdums waarbij dergelijke fluïdums niet worden verontreinigd, en kan tevens dienst doen als reservoir voor het opslaan en transporteren van isecticiden, fungiciden, pesticiden en andere chemicaliën.

Een stelsel met indirecte verwarming volgens de uit-35 vinding is getoond in figuur 3 waarbij hetzelfde reservoir als getoond in figuur 1 is toegepast met uitzondering van het feit dat nu een warmtewisselaar 26 van het gladde huistype is ingebouwd. De warmtewisselaar 26 van het gladde huistype is gepositioneerd in het inwendige van de niet 40 metallische ketel 10 waarbij de inlaatpijp 27 en de uitlaat- 800 3 2 71 > Λ 9 pijp 28 verlopen door de bodemplaat 22 die de bodemopening 23 afsluit. (De buisvormige warmtewisselaar 24 kan natuurlijk ook bestaan uit een warmtewisselaar voorzien van vinnen enzovoort.) 5 De warmtewisselaar 26 is voorzien van een invoerbuis 27 en een uitvoerbuis 28 welke tot buiten de bodemplaat 22 verlopen. De invoerbuis 27 en de uitvoerbuis 28 zijn gekoppeld met een verwarmingseenbeid 31 via de respectievelijke kanalen 29 en 30 die slechts schematisch in figuur 3 10 zijn getoond (en door de wand van de reservoirsteun 32 verlopen) . De verwarmingseenbeid 31 kan bestaan uit iedere bekende inrichting voor het verwarmen van water zoals een elektrische inrichting of met een gasbrander werkende inrichting. Ook kan een (niet getoonde) pomp worden gebruikt 15 voor het transporteren van het hete water vanaf de verwar-mingseenheid 31 en voor het in stand houden van een circulatie door de warmtewisselaar 26 en terug naar de verwar-mingseenheid 31* Er wordt geen gedetailleerde beschrijving van de pomp en zijn aansluitingen op het circuit gegeven 20 omdat aangenomen wordt dat dit ligt binnen de kennis van de gemiddelde deskundige.

Koud water wordt ingébracht in de niet metallische ketel 10 via een van de bodemaansluitingen 16, welke het inwendige van de plastic ketel 10 verbinden met (niet ge-25 toonde) externe kanalen voor toevoer van koud water. Na verwarming wordt het water afgenomen via een van de top-aansluitingen 20 welke is verbonden met (niet getoonde) externe kanalen. De aansluitingen 16 en 20 kunnen voorzien zijn van standaard pijpkoppelingen aan hun externe uiteinden 30 om de verbinding met de genoemde kanalen te vergemakkelijken. Alhoewel twee top- en bodemaansluitingen zijn getoond zal het duidelijk zijn dat er een willekeurig aantal (bijvoorbeeld een, drie enzovoort) van dergelijke aansluitingen kan worden toegepast. De bodemaansluitingen 16 kunnen ook gepo-35 sitioneerd zijn in de bodemplaat 22.

Tijdens bedrijf wordt het te verwarmen koude water in de plastic ketel gepompt door middel van bekende pompmidde-len of door middel van de waterdruk uit het leidingnet. Er wordt een circulatie gehandhaafd van heet water door de 40 buisvormige warmtewisselaar 26 waardoor de warmte ervan l 800 32 71 10 wordt overgedragen naar het koude water in de ketel. Het water in de warmtewisselaar 26 keert vervolgens terug naar de verwarmingseenheid 31 via ie kanalen 28-30 om opnieuw te worden verwarmd. Het water in de plastic ketel 10, dat 5 nu verwarmd is, kan via de hovenaansluitingen 20 worden afgenomen. De plastic ketel 10 voorkomt verontreiniging van het water zodat het niet onbruikbaar wordt gemaakt voor menselijke consumptie.

Het zal uit de boven gegeven beschrijving van het re-10 servoir en van de werkwijze voor fabrikage daarvan duidelijk zijn dat deze slechts als illustratie zijn gegeven en dat diverse modificaties mogelijk zijn zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

800 3 2 71

Claims (23)

1. Reservoirsamenstelling gekenmerkt door: a) een uit een aantal secties bestaan de metallische buitenketel, waarvan de secties aan elkaar zijn gelast; 5 b) een bekleding van isolerend materiaal aangebracht op het inwendige van de genoemde uit meerdere secties opgebouwde buitenketel; en c) hitteschildmiddelen aangebracht tussen de genoemde buitenketel en de genoemde isolerende bekleding aangrenzend 10 aan de gelaste verbindingen in de buitenketel teneinde beschadiging aan of destructie van de isolerende bekleding als gevolg van tijdens het lasproces vrijkomende warmte te voorkomen.

2. Reservoirsamenstelling volgens conclusie 1, verder 15 gekenmerkt door een binnenketel vervaardigd uit plastic materiaal en aangebracht binnen de genoemde isolerende bekleding.

3· Reservoir volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat het hitteschild is vervaardigd uit 20 tegen hoge temperaturen bestendig siliconenrubber.

4. Reservoir volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de isolerende bekleding is vervaardigd uit'urethanschuim.

5. Reservoirsamenstelling volgens conclusie 3, i e t 25 het kenmerk, dat de isolerende bekleding is vervaardigd uit urethanschuim.

6. Werkwijze voor het vervaardigen van een reservoir met een isolerende laag aangebracht tussen een uit meerdere secties bestaande buitenketel en een plastic binnen- 30 ketel, gekenmerkt door de volgende stappen: a) het plaatsen van de genoemde isolerende laag rond de plastic binnenketel zodanig dat deze het buitenoppervlak van de genoemde plastic binnenketel volledig bedekt; b) het plaatsen van de samenstelling resulterend uit stap 35 a) in een eerste deel van een uit meerdere delen bestaande metalen ketel; c) het plaatsen van een isolerend hitteschild rond de buitenomtrek van de genoemde isolerende laag aangrenzend aan het verbindingsgebied van de secties van de metalen 4-0 buitenketel; 800 3 2 71 d) het plaatsen van tenminste een verder deel van de uit meerdere delen bestaande ketel over de genoemde isolerende laag zodanig dat het hitteschild zich bevindt ter plaatse van de overgang van de metalen keteldelen en de isolerende 5 laag; en e) het lassen van de metalen secties aan elkaar,

7. Werkwijze volgens conclusie 6, m e t het kenmerk, dat het isolerende hitteschild vervaardigd is uit siliconenrubber.

8. Werkwijze volgens conclusie 7» ure t het kenmerk, dat de isolerende laag is vervaardigd uit urethanschuim.

9. Werkwijze volgens conclusie 8, m e t het kenmerk, dat de uit meerdere secties opgebouwde bui- 15 tenketel voorzien is van een boven- en ondersectie welke volgens een in zijn algemeenheid horizontaal vlak aan elkaar zijn gelast.

10. Werkwijze voor het vervaardigen van een metalen ketel uit een aantal metallische secties die aan elkaar 20 worden gelast en tesamen een bekleding van isolerend materiaal op het binnenoppervlak van de ketel omgeven, gekenmerkt door het aanbrengen van een hitteschild tussen de isolerende laag en het gebied waar de secties aan elkaar worden gelast voorafgaand aan het uit- 25 voeren van het lasproces teneinde beschadiging van de isolerende laag als gevolg van bij het lasproces vrijkomende warmte te voorkomen.

11. Bekleed metalen reservoir voorzien van een uit meerdere delen opgebouwde metalen ketel van gelaste coh- 30 structie met een op het binnenoppervlak van de ketel aangebrachte isolerende bekleding, met het kenmerk, dat een isolerend hitteschild is aangebracht tussen de isolerende bekleding in het gebied waar de secties van de ketel aan elkaar zijn gelast teneinde be- 35 schadiging van de isolerende laag als gevolg van bij het lasproces vrijkomende warmte te voorkomen.

12. Indirect bekrachtigde waterverwarmingsinrichting, gekenmerkt door: a) een uit meerdere secties bestaande metalen buitenketel 4-0 waarvan de secties aan elkaar zijn gelast; 800 3 2 71 b) een bekleding van isolerend materiaal aangebracht op bet inwendige van de genoemde uit meerdere secties bestaande buitenketel; c) hitteschildmiddelen aangebracbt tussen de genoemde 5 buitenketel en de genoemde isolerende bekleding aangrenzend aan de lasplaatsen van de buitenketel teneinde beschadiging of destructie van de genoemde isolerende laag als gevolg van tijdens het lasproces vrijkomende warmte te voorkomen ; 10 d) een binnenketel vervaardigd uit niet metallisch materiaal aangebracht binnen de genoemde isolerende bekleding; e) middelen voor het inbrengen van het te verwarmen water in de genoemde binnenketel en het weer daaruit verwijderen ervan; en 15 f) warmte uitwisselmiddelen aangebracht binnen de genoemde binnenketel teneinde warmte over te dragen van een er doorheen stromend fluïdum naar het water in de genoemde binnenketel.

15· Indirect bekrachtigde waterverwarmingsinrichting 20 volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat het hitteschild is vervaardigd uit tegen hoge temperaturen bestendig siliconenrubber of een equivalent tegen hoge temperaturen bestendig materiaal met een lage warmtegeleid-baarheidscoëfficient.

14. Inrichting volgens conclusie 13, met het kenmerk, dat de isolerende bekleding is vervaardigd uit urethanschuim.

15· Inrichting volgens conclusie 12, m e t het kenmerk, dat de isolerende bekleding is vervaardigd 30 uit urethanschuim.

16. Inrichting volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de warmte uitwisselmiddelen bestaan uit een wisselaar van het gevinde huistype of van het gladde huistype. 35 17· Inrichting volgens conclusie 16, met het kenmerk, dat verder middelen zijn aangebracht voor het doen circuleren van een verwarmde vloeistof door de genoemde buisvormige warmtewisselaar.

18. Inrichting volgens conclusie 17, met het 40 kenmerk, dat de verwarmde vloeistof bestaat uit water. 800 32 71 1*9. Inrichting volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de hinnenketel vervaardigd is uit plastic of rubber.

20. Indirect geactiveerde waterverwarmingsinrichting 5 volgens conclusie 12,met het kenmerk, dat de hinnenketel vervaardigd is uit polyetheen.

21. Inrichting volgens conclusie 20, met het kenmerk, dat de hinnenketel een dikte heeft van ongeveer 0,1524 tot 0,381 cm.

22. Werkwijze voor het vervaardigen van een indirect geactiveerde waterverwarmingsinrichting voorzien van een geïsoleerde laag aangebracht tussen een uit meerdere secties op-gebouwde buitenketel en een plastic hinnenketel, gekenmerkt door de volgende stappen: 15 a) het plaatsen van de genoemde isolerende laag rond de genoemde plastic hinnenketel zodanig dat het buitenoppervlak van de genoemde plastic hinnenketel compleet wordt bedekt; b) het plaatsen van de samenstelling resulterend uit stap a) 20 in een eerste gedeelte van de genoemde uit meerdere secties bestaande metalen ketel; c) het plaatsen van een isolerend hitteschild rond de buitenomtrek van de genoemde isolerende laag aangrenzend aan de verbindingsgebieden van de secties van de metalen bui- 25 tenketel; d) het plaatsen van tenminste een verdere sectie van de uit meerdere secties bestaande ketel over de genoemde isolerende laag zodanig dat het genoemde hitteschild zich bevindt tussen de overgangsplaats van de metalen ketelsecties 30 en de isolerende laag; e) het lassen van de metalen secties aan elkaar; en f) het inbrengen van de warmte uitwisselmiddelen in de genoemde plastic hinnenketel.

23· Werkwijze volgens conclusie 22, met het 35 kenmerk, dat het genoemde isolerende hitteschild is vervaardigd uit siliconenrubber.

24. Werkwijze volgens conclusie 23, i e t het kenmerk, dat de genoemde isolerende laag is vervaardigd uit urethanschuim.

25. Werkwijze volgens conclusie 24, met het 8003271 kenmerk, dat de uit meerdere secties bestaande buitentank voorzien is van een boven- en ondersectie die aan elkaar zijn gelast volgens een in zijn algemeenheid horizontaal vlak. ******** 800 3 2 71