NL8002614A - MULTI-STAGE ROTARY PISTON PUMP. - Google Patents
MULTI-STAGE ROTARY PISTON PUMP. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8002614A NL8002614A NL8002614A NL8002614A NL8002614A NL 8002614 A NL8002614 A NL 8002614A NL 8002614 A NL8002614 A NL 8002614A NL 8002614 A NL8002614 A NL 8002614A NL 8002614 A NL8002614 A NL 8002614A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- rotary piston
- piston pump
- pistons
- working
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/20—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with dissimilar tooth forms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
t % ' N.O. 29067 1t% N.O. 29067 1
Meertraps roterende zuigerpomp.Multi-stage rotary piston pump.
De uitvinding heeft betrekking op een roterende zui-gerpomp met een regelzuiger en daarbij twee of meer werk-zuigers met een ten opzichte van de rotatie hartlijn syme-trische massaverdeling, die twee of meer achter elkaar ge-5 schakelde pomptrappen vormen en waardoor het gas slechts volgens het verdringerprincipe van de ene trap in de volgende wordt getransporteerd. Daarbij kunnen de afzonderlijke trappen een verschillend zuigvermogen bezitten.The invention relates to a rotary piston pump with a control piston and therein two or more working pistons with a mass distribution symmetrical with respect to the axis of rotation, which form two or more pump stages connected in series and whereby the gas is only transported from one stage to the next according to the displacement principle. The individual stages can have different suction power.
Voor het afzuigen van grote gashoeveelheden, in het 10 bijzonder voor het ontwikkelen van vacuum, echter ook voor het circuleren van gassen bij betrekkeüjk kleine drukverschillen worden drooglopende roterende zuigerpompen gebruikt, die uitmunten door een bijzonder gunstig effect. Het nadeel is de geringe compressieverhouding ervan. Daarom 15 kunnen zij slechts samen met andere pomptypen of als combinatie van een aantal achter elkaar geplaatste roterende zuigerpompen voor het ontwikkelen van vacuüm worden gebruikt. Bekend is een tweetraps roterende zuigerpomp bestaande uit twee eentraps roterende zuigerpompen, dus vier 20 zuigers in een huis. Afgezien ervan dat hier slechts twee eentraps pompen achter elkaar worden geschakeld is deze pomp slechts in een beperkt drukgebied van 100 mbar tot _2l 10 mbar bruikbaar, zodat een toepassing bij atmosferische . druk slechts in combinatie met tenminste een verdere ge-25 schikte pomp mogelijk is.For extracting large quantities of gas, in particular for generating vacuum, but also for circulating gases at relatively small pressure differences, dry-running rotary piston pumps are used, which excel due to a particularly favorable effect. The disadvantage is its low compression ratio. Therefore, they can be used only in conjunction with other pump types or as a combination of a number of rotary piston pumps mounted one behind the other to generate vacuum. A two-stage rotary piston pump is known, consisting of two single-stage rotary piston pumps, so four 20 pistons in a house. Apart from the fact that only two single-stage pumps are connected in series, this pump can only be used in a limited pressure range from 100 mbar to 2l 10 mbar, so that it can be used at atmospheric conditions. pressure is only possible in combination with at least one further suitable pump.
In het Canadese octrooischrift 104054-0 wordt een rotatie inrichting met een regelzuiger en twee werkzuigers beschreven. Deze inrichting is in de eerste plaats bedoeld voor toepassing als motor of compressor. Voor het trans-30 porteren van gashoeveelheden is deze inrichting uiterst slecht geschikt, omdat de gassen in de werkruimten gecomprimeerd en aansluitend weer geëxpandeerd worden.Canadian patent 104054-0 discloses a rotary piston with a control piston and two working pistons. This device is primarily intended for use as an engine or compressor. This device is extremely poorly suited for the transport of gas quantities, because the gases in the work areas are compressed and subsequently expanded again.
Dit is voor het zuiver transporteren van gassen een onnodige bewerking, die een niet onbelangrijke overbodige 35 hoeveelheid energie vereist; echter ook bij toepassing als motor of compressor bezit deze inrichting het nadeel dat de massaverdeling van de zuigers asymetrisch ten opzichte van de rotatiehartlijn is, wat een geruisarme en trillings- 8 0 0 2 6 14 \ 2 vrije loop tegenwerkt.This is an unnecessary operation for the pure transport of gases, which requires a not insignificant unnecessary amount of energy; however, also when used as a motor or compressor, this device has the disadvantage that the mass distribution of the pistons is asymmetrical with respect to the axis of rotation, which counteracts a quiet and vibration free running.
De opgave van de uitvinding is het verschaffen van een pompsysteem, waarvan het toepassingsgebied zich uit-strekt van 1000 mbar tot 10 mbar, dat by hoge toeren-5 tallen een rustig en trillingsvrije loop garandeert en waarin geen overbodige compressie-arbeid wordt uitgevoerd. Daarbij moeten de grote voordelen van een roterende zuiger-pomp, die liggen in een hoog specifiek zuigvermogen en in een droge loop, behouden blijven.The object of the invention is to provide a pump system, the range of application of which extends from 1000 mbar to 10 mbar, which guarantees a smooth and vibration-free run at high speeds and in which no unnecessary compression work is carried out. In addition, the great advantages of a rotary piston pump, which lie in a high specific suction power and in a dry barrel, must be retained.
10 Genoemde opgave wordt opgelost doordat een meertraps roterende zuigerpomp, die wat zijn constructie betreft in belangrijke mate van de tot dusverre bekende tweetraps roterende zuigpomp afwijkt. In een aantal door halve cylinders begrensde werkruimten die stervormig om een regel-15 zuiger zijn geplaatst, roteren tegengesteld aan- de regel-zuiger een aantal werkzuigers, die door tandwielparen met de regelzuiger zijn gekoppeld. üJussen de zuigers alsmede tussen de zuigers en het huis zijn spleten aanwezig, zodat in de werkruimte de bewegende delen elkaar niet wrijvend 20 aanraken. Daardoor wordt een smering in de werkruimte overbodig, waardoor de voorwaarde is verschaft voor een droge loop. De onvermijdelijke gasterugstroming door de spleten is in fijn- en hoogvacuumgebied van geen betekenis, omdat de stromingswe er stand met afnemende druk in belangrijke mate 25 toeneemt. De legers en de voor het synchrone lopen noodzakelijke tandwielen zijn buiten de werkruimte geplaatst. De zuigers bezitten tenminste twee afdichtranden. Een dynamische uitbalancering, die door een ten opzichte van de rotatiehartüjn symetrische massaverdeling van de zuigers 30 mogelijk wordt gemaakt, veroorzaakt een geruisarme en tril-lingsvrije loop. Een goed volumetrisch rendement wordt bereikt door de keuze van een gunstig zuigerprofiel.The above-mentioned problem is solved in that a multi-stage rotary piston pump, which deviates significantly from the hitherto known two-stage rotary suction pump in its construction. In a number of working spaces bounded by half cylinders which are arranged in a star shape around a control piston, a number of work pistons rotate opposite to the control piston and are coupled to the control piston by gear pairs. Gaps are present between the pistons and between the pistons and the housing, so that the moving parts do not rub against each other in the working space. This eliminates the need for lubrication in the workspace, providing the prerequisite for a dry run. The inevitable gas backflow through the slits is of no significance in fine and high vacuum ranges, because the flow resistance with decreasing pressure increases to a significant degree. The bearings and the gears necessary for synchronous running are placed outside the working area. The pistons have at least two sealing edges. A dynamic balancing, which is made possible by a symmetrical mass distribution of the pistons 30 with respect to the center of rotation, produces a low-noise and vibration-free running. A good volumetric efficiency is achieved by the choice of a favorable piston profile.
Overeenkomstig het verdringereffect heeft het transport gedwongen plaats en heeft van trap tot trap in het 35 pomphuis plaats.In accordance with the displacement effect, the transport takes place in a forced manner and takes place from stage to stage in the pump housing.
Door een inwendige trapsgewijze verlaging van de afzonderlijke pomptrappen, die door een verschillend toerental van de werkzuigers onderling en/of door verschillende diameter van de werkzuiger wordt bereikt, komt de pomp 40 overeen met een pompstand, bestaande uit een aantal rote- 800 2 6 14 * $ \ 3' rende zuigerpompen met verschillend zuigvermogen. By een dergelijke combinatie verkrijgt men hoge besparingen op energie bij de aandrijving, zonder dat het zuigvermogen in belangrijke mate wordt verminderd. Het aantal van de afzon-5 derlijke trappen en het type van de trapsgewijze verlaging richt zich naar de gestelde eisen en is slechts constructief begrensd.Due to an internal stepped reduction of the individual pump stages, which is achieved by a different rotational speed of the working pistons and / or by the different diameter of the working piston, the pump 40 corresponds to a pump position, consisting of a number of rot * $ \ 3 'ran piston pumps with different suction power. Such a combination achieves high energy savings in the drive, without the suction power being significantly reduced. The number of the individual steps and the type of the stepped reduction is based on the requirements set and is only structurally limited.
De laatste trap of de laatste trappen van een meer-traps roterende zuigerpomp kunnen van een gaskoeling zijn 10 voorzien. Het koelgas wordt door een waterkringloop extra gekoeld. Hiermede bereikt men een compressie op atmosferische druk zonder thermische overbelastingen. Aldus kan de —4 pomp in het gehele werkgebied van 1000 mbar tot 10 mbar voortdurend worden ingezet zonder dat een extra voorpomp 15 noodzakelijk wordt. Omdat de eerste trap bij hogere drukken eerst meer gas uitstoot dan de volgende trap kan wegzuigen, wordt de overmaat gas door een overdrukventiel in de atmosfeer afgeblazen.The last stage or the last stages of a multi-stage rotary piston pump may be gas-cooled. The cooling gas is additionally cooled by a water cycle. This achieves a compression at atmospheric pressure without thermal overloads. The pump can thus be used continuously in the entire working range from 1000 mbar to 10 mbar without the need for an additional pre-pump 15. Because the first stage can first emit more gas than the next stage at higher pressures, the excess gas is vented into the atmosphere through a pressure relief valve.
Aan de hand van een tekening, waarin uitvoeringsvoor-20 beelden zijn weergegeven, wordt de uitvinding hierna nader beschreven.The invention is described in more detail below with reference to a drawing, in which exemplary embodiments are shown.
Figuur 1 toont een tweetraps roterende zuigerpomp.Figure 1 shows a two-stage rotary piston pump.
Figuur 2 toont een drietraps roterende zuigerpomp met inwendige trapverlaging door verschillende zuigerdiameters♦ 25 Figuur 3 toont een tweetraps roterende zuigerpomp met gaskoeling.Figure 2 shows a three-stage rotary piston pump with internal stage reduction by different piston diameters. Figure 3 shows a two-stage rotary piston pump with gas cooling.
Figuren 5 I tot 5 V tonen‘de werking van een tweetraps roterende zuigerpomp zonder inwendige trapverlaging.Figures 5 I to 5 V show the operation of a two-stage rotary piston pump without internal step reduction.
Figuur 6 I tot VIII toont de werking van een drietraps 30 roterende zuigerpomp met inwendige trapverlaging en met gaskoeling.Figures 6 to VIII show the operation of a three-stage rotary piston pump with internal stage reduction and with gas cooling.
Figuur 1 toont een tweetraps roterende zuigermachine waarbij zich in een pomphuis 1 met een inlaatopening 2 en een uitlaatopening 3 een regelzuiger 4 en twee werkzuigers 35 5 en 6 bevinden. De beide werkzuigers 5 en 6 roteren tegen gesteld aan de regelzuiger 4 en vormen met het huis werkruimten 8 en 9· Het gas wordt van trap naar trap en tenslotte naar de uitlaatopening 3 getransporteerd. Tussen de werkzuigers 5 en 6 en het huis enerzijds en de werkzuigers 40 5 en 6 en de regelzuiger 4 anderzijds vindt een voortdurende 8002614 4 afdichting plaats zonder dat aanraking optreedt. De tegengestelde synchrone loop van de regelzuiger 4 en van de heide werkzuigers 5 en 6 wordt via drie tandwielen, die op de verlengde aseinden buiten de werkruimten zitten, 5 bereikt·Figure 1 shows a two-stage rotary piston machine in which a control piston 4 and two working pistons 5 and 6 are located in a pump housing 1 with an inlet opening 2 and an outlet opening 3. The two working pistons 5 and 6 rotate opposite to the control piston 4 and form working spaces 8 and 9 with the housing. The gas is transported from stairs to stairs and finally to the outlet opening 3. Between the working pistons 5 and 6 and the housing on the one hand, and the working pistons 40 5 and 6 and the control piston 4 on the other hand, a continuous sealing 8002614 4 takes place without contact occurring. The opposite synchronous run of the control piston 4 and of the heather work pistons 5 and 6 is achieved via three gears, which are located on the extended shaft ends outside the working areas.
Figuur 2 toont een drietraps roterende zuigerpomp met inwendige trapverlaging. In het pomphuis 1 met een inlaat-opening 2 en een uitlaatopening 3 bevindën 'zich een regelzuiger 4 en drie werkzuigers 5» 6 en 7 die tegengesteld 10 aan de regelzuiger 4 roteren. De inwendige trapverlaging wordt door verschillende toerentallen van de werkzuigers bereikt· De toerentallen van de werkzuigers 5» 6 en 7 verhouden zich als 2:3:4. Dit komt ook tot uitdrukking in de betreffende zuigerprofielen.Figure 2 shows a three-stage rotary piston pump with internal step reduction. In the pump housing 1 with an inlet opening 2 and an outlet opening 3 there are a control piston 4 and three working pistons 5, 6 and 7 which rotate opposite to the control piston 4. The internal step reduction is achieved by different speeds of the working pistons · The speeds of the working pistons 5 »6 and 7 are as 2: 3: 4. This is also reflected in the respective piston profiles.
13 Opdat in de kanalen 20 en 22 bij het af zuigen bij hoge drukken geen overdruk ontstaat, wordt de overmatige gashoeveelheid via de overdrukventielen 26 en 27 in de atmosfeer afgeblazen.13 In order that no excess pressure is created in channels 20 and 22 during suction at high pressures, the excess gas quantity is vented into the atmosphere via the pressure relief valves 26 and 27.
Figuur 3 toont een tweetraps roterende zuigerpomp met 20 een huis 1, een inlaatopening 2, een uitlaat opening 3» een regelzuiger 4 de werkzuigers 5 en 6 en de werkruimten 8 en 9, waarbij de binnenste trapverlaging door verschillende diameters van de zuigers wordt bereikt.Figure 3 shows a two-stage rotary piston pump with a housing 1, an inlet opening 2, an outlet opening 3, a control piston 4, the working pistons 5 and 6 and the working spaces 8 and 9, whereby the inner step reduction is achieved by different diameters of the pistons.
Figuur 4 toont een tweetraps roterende zuigermachine 25 met gaskoeling. In het pomphuis 1 met de inlaatopening 2 en de uitlaatopening 3 bevinden zich een regelzuiger 4 en twee werkzuigers 5 en 6, die tegengesteld aan de regelzuiger 4 roteren. Via de kanalen 11a en 11b kan koelgas in de werkruimten van de werkzuigers 6 en 7 worden ingelaten. De 30 brede koppen 12 van de werkzuigers dienen voor het regelen van de koelgasinlaat. Door een systeem van waterkamers 13, 14 en 15 die een deel van waterkringloop zijn, wordt het koelgas extra afgekoeld.Figure 4 shows a two-stage rotary piston machine 25 with gas cooling. In the pump housing 1 with the inlet opening 2 and the outlet opening 3 there are a control piston 4 and two working pistons 5 and 6, which rotate opposite to the control piston 4. Coolant gas can be introduced into the working spaces of working pistons 6 and 7 via channels 11a and 11b. The 30 wide heads 12 of the working pistons serve to control the cooling gas inlet. The cooling gas is additionally cooled by a system of water chambers 13, 14 and 15 that are part of the water cycle.
In figuur 5 is de principiële werking van een twee-35 traps roterende zuigerpomp zonder inwendige trapverlaging weergegeven:Figure 5 shows the basic operation of a two-35 stage rotary piston pump without internal stage reduction:
Fase IPhase I
De werkruimte 8 staat met de inlaatopening 2 in verbinding en zuigt bij draaiing van de zuigers 4, en 6 gas 40 bij de druk p1 aan.The working space 8 communicates with the inlet opening 2 and draws gas 40 at the pressure p1 when the pistons 4 and 6 are rotated.
800 2 6 14 5 *: t800 2 6 14 5 *: t
Fase IIStage II
De werkruimte 8 is zowel ten opzichte van de inlaat-opening 2 als ook ten opzichte van het kanaal 17 afgesloten. Fase IIIThe working space 8 is closed both with respect to the inlet opening 2 and with respect to the channel 17. Stage III
5 Via het kanaal 17 wordt het gas in de zich vormende werkruimte 9 getransporteerd.The gas is transported into the working space 9 which is being formed via the channel 17.
Fase IVStage IV
De werkruimte 9 is zowel ten opzichte van de uitlaat-opening 3 als ook ten opzichte van het kanaal 17 afgesloten. 10 Fase VThe working space 9 is closed both with respect to the outlet opening 3 and with respect to the channel 17. 10 Phase V
De werkruimte 9 staat met de uitlaatopening 3 in verbinding. Het gas wordt tegen de druk p2 afgeblazen.The working space 9 communicates with the outlet opening 3. The gas is blown off against the pressure p2.
In figuur 6 is de principiële werking van een drie-traps roterende zuigerpomp met inwendige trapverlaging en 15 met gaskoeling weergegeven.Figure 6 shows the basic operation of a three-stage rotary piston pump with internal step reduction and 15 with gas cooling.
Fase IPhase I
De werkruimte 8 staat met de inlaatopening 2 in verbinding en zuigt bij draaiing van de zuigers 4, 5» 6 en 7 gas met de druk p1 aan.The working space 8 communicates with the inlet opening 2 and, when the pistons 4, 5, 6 and 7 are rotated, draws gas with the pressure p1.
20 Fase II20 Phase II
De werkruimte 8 is zowel ten opzichte van de inlaat-opening 2 als ook ten opzichte van het kanaal 20 gesloten. Fase IIIThe working space 8 is closed both with respect to the inlet opening 2 and with respect to the channel 20. Stage III
Via het kanaal 20 wordt het gas in de zich vormende 25 werkruimte 9 getransporteerd.The gas is transported via the channel 20 into the working space 9 which is formed.
Fase IVStage IV
De werkruimte 9 is zowel ten opzichte van het kanaal 20 als ook ten opzichte van het kanaal 22 afgesloten. Het gas staat onder de druk p2.The working space 9 is closed both with respect to the channel 20 and also with respect to the channel 22. The gas is under pressure p2.
30 Fase V30 Phase V
Via het kanaal 22 wordt het gas in de zich vormende werkruimte 10 getransporteerd.The gas is transported into the working space 10 which is formed via the channel 22.
Fase VIStage VI
De werkruimte 10 is zowel ten opzichte van het kanaal 35 22 als ook ten opzichte van de uitlaatopening 3 afgesloten.The working space 10 is closed both with respect to the channel 22 and with respect to the outlet opening 3.
Het gas staat onder de druk p3.The gas is under pressure p3.
Fase VIIStage VII
De werkruimte 10 wordt via het kanaal 11 en de koeler 25 met koud gas tot de druk p4 gevuld.The working space 10 is filled with cold gas to pressure p4 via channel 11 and cooler 25.
40 Fase VIII. Via de uitlaatopening 3 wordt het gas afgeblazen.40 Phase VIII. The gas is vented via the outlet opening 3.
800 2 6 14800 2 6 14
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2951591 | 1979-12-21 | ||
| DE19792951591 DE2951591A1 (en) | 1979-12-21 | 1979-12-21 | MULTI-STAGE ROLLING PISTON PUMP |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8002614A true NL8002614A (en) | 1981-07-16 |
Family
ID=6089179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8002614A NL8002614A (en) | 1979-12-21 | 1980-05-07 | MULTI-STAGE ROTARY PISTON PUMP. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56132489A (en) |
| AR (1) | AR223087A1 (en) |
| AU (1) | AU543259B2 (en) |
| BR (1) | BR8008319A (en) |
| CH (1) | CH650562A5 (en) |
| DE (1) | DE2951591A1 (en) |
| FR (1) | FR2472094B1 (en) |
| GB (1) | GB2065776B (en) |
| IT (1) | IT1134772B (en) |
| NL (1) | NL8002614A (en) |
| ZA (1) | ZA807955B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4232119A1 (en) * | 1992-09-25 | 1994-03-31 | Mes Und Regeltechnik Geraeteba | Double shaft vacuum roots pump - has two rotors forming working and control pistons and housing having overflow valve in discharge aperture with excess pressure valves in side parts on pressure socket |
| GB2282853A (en) * | 1993-10-13 | 1995-04-19 | Abertech Ind | Rotary positive displacement pump. |
| KR100966898B1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-06-30 | 황금택 | A mute blower working with high air-presser |
| RU2621457C2 (en) * | 2014-10-17 | 2017-06-06 | Валерий Владимирович Мишнаевский | Compressor |
| DE202017003212U1 (en) * | 2017-06-17 | 2018-09-18 | Leybold Gmbh | Multi-stage Roots pump |
| CN108180143B (en) * | 2018-01-25 | 2021-05-07 | 曹桂林 | Tangent circle rotor pair, compressor and engine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR951230A (en) * | 1946-07-11 | 1949-10-19 | Roots Connersville Blower Corp | Improvements to rotary pumps |
| CH350116A (en) * | 1955-07-19 | 1960-11-15 | Liquid Controls Corp | Rotary displacement machine for liquid |
| GB784554A (en) * | 1955-08-30 | 1957-10-09 | Clifford Edmund Brewer | Improvements in or relating to rotary motors, compressors or the like |
| FR1290474A (en) * | 1961-04-26 | 1962-04-13 | Rotor Societa Meccanica Italia | Mechanism for determining chambers with adjustable and cyclically variable volume |
| GB1031991A (en) * | 1963-03-04 | 1966-06-08 | Bryan Donkin Co Ltd | Improvements in or relating to apparatus for compressing air or other gas |
-
1979
- 1979-12-21 DE DE19792951591 patent/DE2951591A1/en not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-05-07 NL NL8002614A patent/NL8002614A/en unknown
- 1980-10-23 GB GB8034256A patent/GB2065776B/en not_active Expired
- 1980-12-18 IT IT26735/80A patent/IT1134772B/en active
- 1980-12-18 BR BR8008319A patent/BR8008319A/en unknown
- 1980-12-19 FR FR8027046A patent/FR2472094B1/en not_active Expired
- 1980-12-19 AU AU65549/80A patent/AU543259B2/en not_active Ceased
- 1980-12-19 ZA ZA00807955A patent/ZA807955B/en unknown
- 1980-12-19 AR AR283735A patent/AR223087A1/en active
- 1980-12-22 JP JP18181380A patent/JPS56132489A/en active Pending
- 1980-12-22 CH CH9441/80A patent/CH650562A5/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA807955B (en) | 1982-02-24 |
| AR223087A1 (en) | 1981-07-15 |
| GB2065776A (en) | 1981-07-01 |
| CH650562A5 (en) | 1985-07-31 |
| DE2951591A1 (en) | 1981-07-02 |
| IT1134772B (en) | 1986-08-13 |
| GB2065776B (en) | 1984-05-02 |
| FR2472094A1 (en) | 1981-06-26 |
| AU6554980A (en) | 1981-06-25 |
| BR8008319A (en) | 1981-07-07 |
| FR2472094B1 (en) | 1987-07-10 |
| JPS56132489A (en) | 1981-10-16 |
| AU543259B2 (en) | 1985-04-18 |
| IT8026735A0 (en) | 1980-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU654534B2 (en) | Thermodynamic systems including gear type machines for compression or expansion of gases and vapors | |
| RU1776333C (en) | Composite turbomolecular vacuum pump | |
| US3677664A (en) | Rotary mechanical pumps of the screw type | |
| US4504201A (en) | Mechanical pumps | |
| GB2088957A (en) | Rotary positive-displacement Fluid-machines | |
| US11480178B2 (en) | Multistage compressor system with intercooler | |
| US3890071A (en) | Rotary steam engine | |
| NL8002614A (en) | MULTI-STAGE ROTARY PISTON PUMP. | |
| GB2111126A (en) | Rotary positive-displacement fluid-machines | |
| US3584984A (en) | Rotary device | |
| US5244352A (en) | Multi-stage vacuum pump installation | |
| US3574491A (en) | Gear-type rotary machine | |
| US3981703A (en) | Multistage vane type rotary compressor | |
| US5332375A (en) | Rotary piston machine | |
| US3671146A (en) | Fluid energy machine | |
| AU4933593A (en) | Regenerative pump | |
| US20080181803A1 (en) | Reflux gas compressor | |
| US3228588A (en) | Heavy duty compressor or pump | |
| GB1571880A (en) | Rotary positive-displacement gas pump | |
| US3932064A (en) | Rotary bladed fluid flow machine | |
| RU2027910C1 (en) | Variable-capacity rotary pump-compressor | |
| US5803713A (en) | Multi-stage liquid ring vacuum pump-compressor | |
| JPH02264196A (en) | Turbine vacuum pump | |
| Yap | Design evolution: from rolling piston to revolving vane to cross-vane expander-compressor unit | |
| CN2502048Y (en) | Drive molecular pump |