NL8002133A

NL8002133A - MANUAL ELECTRIC-PNEUMATIC DRILL HAMMER.

Info

Publication number: NL8002133A
Application number: NL8002133A
Authority: NL
Original assignee: Duss Maschf
Priority date: 1979-04-24
Filing date: 1980-04-11
Publication date: 1980-10-28
Also published as: DE2916508C2; FR2454888A1; CH647175A5; FR2454888B1; DE2916508A1

Description

# v !» * YO 0376# v! » * YO 0376

Met de hand te leiden eiektris ch-pneumatische boorhamer.Hand-guided electric pneumatic hammer drill.

De uitvinding heeft betrekking op een met de hand te leiden elektrisch-pneumatische boorhamer, waarbij het draaimoment van de elektromotorisch aangedreven aandrijfas via een drijfwerk wordt overgedragen op de leicylinder van de aandrijfzuiger en de 5 slagzuiger, en door de slagzuiger wordt verschaft aan het gereedschap j waarbij het aangedreven tandwiel aan de metalen leicylinder op afstand van het achtereinde daarvan is aangebracht.The invention relates to a hand-guided electric-pneumatic rotary hammer, in which the torque of the electromotor-driven drive shaft is transferred via a gear to the guide cylinder of the drive piston and the percussion piston, and is provided by the impact piston to the tool j the driven gear being mounted on the metal guide cylinder spaced from its rear end.

Bij de bekende boorhamers van deze soort is het tandwiel als een afzonderlijk onderdeel aangebracht aan de leicylinder 10 (Duits Auslegeschrift 1.503-220, Amerikaans octrooischrift 3.161.2^2).In the known rotary hammers of this type, the gear wheel is mounted as a separate part on the guide cylinder 10 (German Ausleg. No. 1,503-220, U.S. Patent No. 3,161.2 ^ 2).

Een belangrijk criterium van de bruikbaarheid van boorhamers van de onderhavige soort is het lage gewicht daarvan· bij een tegelijkertijd grote stevigheid, omdat deze boorhamers worden 15 toegepast bij het ruwe werken op een bouwplaats en daarbij ook op ladders en boven het hoofd, d.w.z. zodanig benut, dat het de bediener bij een toenemend gewicht van het toestel steeds moeilijken valt, dit betrouwbaar en gedurende een langere tijd met de hand te leiden. Op grond hiervan zijn alle onderdelen van de boorhamer 20 dus ook de leicylinder, berekend op een minimale wanddikte.An important criterion of the usability of rotary hammers of the present type is their low weight, while at the same time providing a high degree of rigidity, because these rotary hammers are used in rough work on a construction site and also on ladders and overhead, ie used in this way that it becomes more and more difficult for the operator with an increasing weight of the device to guide it reliably and for a longer period of time by hand. For this reason, all parts of the rotary hammer 20 are therefore also the guide cylinder, calculated for a minimum wall thickness.

Tot nu toe wordt de leicylinder veelal vervaardigd uit een smeed-stuk, een gietstuk of een geperst, d.w.z. vervormd buisstuk met een aansluitende verspanende bewerking. Aan de zodoende vervaardigde leicylinder wordt het aangedreven tandwiel als afzonderlijk on-25 derdeel aangebracht en-verbonden met de leicylinder. Een derge- lijke vervaardigingswerkwijze vereist een nauwkeurige passing van zowel de tandwielboring als de cylinderlegerzitting. De cylinder-legerzitting moet op zijn beurt een betrekkelijk grote axiale afmeting bij een betrekkelijk grote wanddikte van de leicylinder 30 hebben, teneinde een betrouwbare zitting te verzekeren op het man- telvlak van deze leicylinder. De ondervinding heeft aangetoond, dat de leicylinder desondanks wordt vervormd door het oppersen van het tandwiel, zodat de boring van de leicylinder in een aanvullende vervaardigingsgang moet worden bijgewerkt om de voor de loop van 35 <ie slagzuiger schadelijke vervormingen (inbuigingen, krommingen en 800 2 1 33 -2- asymmetrieën) weer op te heffen. Ook is gebleken, dat bij langer gebruik, d.w.z. over een aantal jaren, ook na een oorspronkelijk nauwkeurige passing een speling van bet tandwiel kan optreden door de voortdurende trillingen van de slaande hamer. Bovendien betekent 5 de betrekkelijk lange legerzitting van het tandwiel, evenals de vereiste grote wanddikte van de lei cylinder, een ongewenste vergroting van het gewicht.Until now, the guide cylinder has often been manufactured from a forging piece, a casting or a pressed, i.e. deformed, pipe piece with a subsequent machining operation. On the guide cylinder thus produced, the driven gear is mounted as a separate part and connected to the guide cylinder. Such a manufacturing method requires an accurate fit of both the gear bore and the cylinder bearing seat. The cylinder bearing seat, in turn, must have a relatively large axial dimension at a relatively large wall thickness of the guide cylinder 30, in order to ensure a reliable seating on the sleeve surface of this guide cylinder. Experience has shown that the guide cylinder is nevertheless deformed by pressing the gear, so that the bore of the guide cylinder must be updated in an additional manufacturing run in order to avoid the deformations (bends, bends and 800 2) that are harmful to the stroke of the piston. 1 33 -2- asymmetries). It has also been found that with longer use, i.e. over a number of years, even after an originally accurate fit, a play of the gear wheel can occur due to the continuous vibrations of the striking hammer. In addition, the relatively long bearing seat of the gear wheel, as well as the required large wall thickness of the guide cylinder, means an undesirable increase in weight.

Met betrekking tot de gemakkelijke hanteerbaarheid van de boorhamer is het verder van belang, dat deze zo kort mogelijk is.With regard to the easy handling of the rotary hammer, it is further important that it be as short as possible.

10 Er bestaat derhalve bij de betrokken constructeurs het streven om deze boorhamers zodanig uit te voeren, dat het tussen de ankeras en de leicylinder aangebrachte drijfwerk axiaal de leicylinder overlapt. Dit betekent echter, dat het kegelvormige aandrijftandwiel en derhalve ook het aangedreven tandwiel (kegelvormig tandwiel) 15 zich op afstand bevindt vanaf het achtereinde van de leicylinder.It is therefore the aim of the manufacturers involved to design these rotary hammers in such a way that the gear fitted between the armature shaft and the guide cylinder axially overlaps the guide cylinder. However, this means that the conical drive gear and therefore also the driven gear (conical gear) 15 are spaced from the rear end of the guide cylinder.

Uitgaande hiervan ligt aan de uitvinding de opgave ten grondslag om een boorhamer van de in de aanhef vermelde soort zodanig verder te ontwikkelen, dat deze bij een verdere gewichtsver-' mindering kostensparend kan worden vervaardigd.Based on this, the invention is based on the task of further developing a rotary hammer of the type mentioned in the preamble, such that it can be manufactured cost-effectively with further weight reduction.

20 Deze opgave wordt volgens de uitvinding opgelost, doordat de leicylinder en het tandwiel worden gevormd door een enkel , uit hetzelfde materiaal bestaand vormstuk.This task is solved according to the invention in that the guide cylinder and the gear wheel are formed by a single molding consisting of the same material.

Bij een dergelijke uitvoering is, zoals duurzaamheids-onderzoekingen hebben aangetoond, de levensduur tegen de verwach-25 tingen in niet verkort, maar eerder verlengd. Dit is des te verrassender, aangezien volgens de vakkennis als gevolg van de extreme dwarsdoorsnede-verschillen van het materiaal in het bereik van het tandwielgedeelte van de leicylinder, de bekende negatieve structuurveranderingen, zoals scheurvorming en vermindering van de taaiheid 30 zijn te vrezen.In such an embodiment, as durability studies have shown, the lifetime against expectations is not shortened, but rather extended. This is all the more surprising since, according to the knowledge of the art, due to the extreme cross-sectional differences of the material in the region of the gear portion of the guide cylinder, the known negative structural changes, such as cracking and reduction of toughness, are to be feared.

Verdere uitvoeringen van de uitvinding zijn te ontlenen aan de volgconclusies.Further embodiments of the invention can be derived from the subclaims.

De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een uitvoeringsvoorbeeld is weergegeven.The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is shown.

35 De boorhamer heeft een buitenste huis 10 en een binnenhuis 11. Het huis 10 is zodanig uitgevoerd, dat het door de bedienaar 800 2 1 33 λ -3- met een hand aan een aan de achterzijde aangebrachte handgreep kan worden geleid, en met de andere hand aan een in hoofdzaak ter hoogte van de gereedschapsspil aangebrachte radiale handgreep kan worden vastgehouden of geleid. In een ten opzichte van de boorhartlijn 5 a-a coaxiale leicylinder 13 is een door een drijfstang 16 aangedreven aandrijfzuiger 14 gelegerd, alsmede een slagorgaan 15. De in het luchtkussen bo door de heen en weergaande aandrijf zuiger 1*+ opgewekte, afwisselende drukminima en -maxima, doen het slagorgaan 15 trillen in de leicylinder 13, welk slagorgaan met de eindzijde 10 van de schacht 15b daarvan, via een element 26 axiale slagen geeft aan het gereedschap 27. Volgens de tekening bevindt het slagorgaan zich in een voorste eindstand, die het orgaan bij een falende werkdruk kan brengen of wanneer de gereedschapshouder 28 met het gereedschap 27 in een voorste eindstand gegrendeld ligt en zo-15 doende het element 26 buiten het slagbereik ligt van het slagorgaan 15. Het zodoende buiten bedrijf gestelde slagorgaan is gegrepen door remringen 2k. Een coaxiaal legerstuk 20 is via een flens 20a door middel van schroeven 22 bevestigd aan de leicylinder 13.35 The rotary hammer has an outer housing 10 and an inner housing 11. The housing 10 is designed in such a way that it can be guided by the operator 800 2 1 33 λ -3- with one hand on a handle mounted at the rear, and with the other hand can be held or guided on a radial handle arranged substantially at the height of the tool spindle. A driving piston 14 driven by a connecting rod 16 and a striking element 15 are mounted in a coaxial guide cylinder 13 relative to the drilling axis 5 aa. The alternating pressure minima and maxima generated in the air cushion bo by the reciprocating driving piston 1 * +. , the striking member 15 vibrates in the guide cylinder 13, which striking member, with the end side 10 of the shaft 15b thereof, gives axial strokes to the tool 27 via an element 26. According to the drawing, the striking member is in a front end position, which means at a failing operating pressure or when the tool holder 28 is locked with the tool 27 in a forward end position and thus the element 26 is out of the stroke range of the striking member 15. The thus disengaged striking member is engaged by brake rings 2k. A coaxial bearing piece 20 is attached to the guide cylinder 13 via a flange 20a by means of screws 22.

Het legerstuk 20 omsluit de gereedschapsspil 21, waarin het element 20 26 begrensd axiaal verschuifbaar is opgenomen. In het axiale tril- lingsbereik van het slagorgaan 15 is in de leicylinder 13 een lei-huls 23 aangebracht voor de schacht 15b. Het draaimoment van de loodrecht op de boorhartlijn a-a staande aandrijfas van de aandrijf-motor wordt via een kegelvormig tandwieldrijfwerk overgedragen aan 25 de leicylinder 13. De as 25a van het kegelvormige aandrijftandwiel 25 bevindt zich in hoofdzaak ter hoogte van het luchtkussen Uo. Dienovereenkomstig bevindt het kegelvormige tandwielgedeelte 13a van de leicylinder 13 zich op een betrekkelijk grote afstand A vanaf het achtereinde van de leicylinder 13. De uit de leicylinder en het 30 legerstuk 20 bestaande, door het kogelieger 17 en het naaldleger 18 opgenomen constructieve eenheid, verschaft dankzij de meenemers 19 het draaimoment aan de gereedschapsspil 21, die in schroefaan-grijping staat met de gereedschapshouder 28. De leicylinder 13 en het aangedreven kegelvormige tandwiel 13a worden gevormd door een 35 enkel, uit een zelfde materiaal bestaand vormstuk 13, 13a. Bij het in de tekening weergegeven uitvoeringsvcorbeeld bevindt het kegelvormige tandwielgedeelte 13a zich op een grotere afstand A vanaf 800 2 1 33 4 Λ -b- het achtereinde dan vanaf het voorste einde daarvan. Het vormstuk kan door koud vervormen zijn vervaardigd uit een cylindrisch voor-vormstuk, waarvan de lengte en diameter kleiner zijn dan de lengte en de diameter van de te vervaardigen leicylinder. Ook het ver-5 vaardigen van het vormstuk met een precisiegietverkwijze voldoet.The bearing piece 20 encloses the tool spindle 21, in which the element 20 26 is accommodated axially displaceable in a limited manner. A guide sleeve 23 for the shaft 15b is arranged in the guide cylinder 13 in the axial vibration range of the impact member 15. The torque of the drive motor shaft perpendicular to the drill axis a-a is transferred to the idler cylinder 13 via a conical gear wheel gear. The shaft 25a of the conical drive gear 25 is substantially at the level of the air cushion Uo. Accordingly, the conical gear portion 13a of the guide cylinder 13 is located at a relatively great distance A from the rear end of the guide cylinder 13. The structural unit consisting of the guide cylinder and the bearing piece 20, incorporated by the ball bearing 17 and the needle bearing 18, provides the drivers 19 the torque on the tool spindle 21, which is in screwed engagement with the tool holder 28. The guide cylinder 13 and the driven bevel gear 13a are formed by a single, same material molding 13, 13a. In the exemplary embodiment shown in the drawing, the conical gear portion 13a is located at a greater distance A from the rear end than from the front end thereof. The molding may be cold-formed from a cylindrical preform, the length and diameter of which are less than the length and diameter of the guide cylinder to be manufactured. Manufacturing the molding with a precision casting method is also satisfactory.

800 2 1 33800 2 1 33

Claims

Rotary hammer according to claim 1, characterized in that the molding (13, 13a) is made of steel according to the deformation path.

Hammer drill according to claim 2, characterized in that the molding (13, 13a) is manufactured according to the cold-forming method. h. Rotary hammer according to claim 1, characterized in that the molding (13, 13a) is a casting.

Rotary hammers according to any one of the preceding claims, characterized in that the gear wheel (13a) formed on the guide cylinder (13) is a conical gear wheel. »80 0 2 1 33