NL8002029A

NL8002029A - CLADDING MADE OF FORM BODIES.

Info

Publication number: NL8002029A
Application number: NL8002029A
Authority: NL
Original assignee: Clouth Gummiwerke Ag
Priority date: 1979-04-06
Filing date: 1980-04-04
Publication date: 1980-10-08
Also published as: BE882660A; FR2453089B1; FR2453089A1; DE2913875A1

Description

, N/29.429-Kp/vdM, N / 29429-Kp / vdM

- 1 - f Λ- 1 - f Λ

Uit vormlichamen gevormde bekleding.Upholstery formed from moldings.

De uitvinding heeft betrekking op een uit vormlichamen gevormde bekleding van houders, apparaten, buizen, schoorstenen e.d., waarbij de vormlichamen door een bindmassa met de wand van de houder e.d. zijn verbonden.The invention relates to a coating of containers, appliances, pipes, chimneys, etc., formed from moldings, wherein the moldings are connected to the wall of the container and the like by a bonding compound.

5 Dergelijke bekledingen kunnen bijv. dienen als ' bescherming tegen slijtage, als bescherming tegen beschadigin gen door werktuigen (schoppen, hakken, e.d.) bij de verwijdering van op de wanden afgezette vaste stoffen, als schokbe-scherming tegen beschadiging van een mogelijk aanwezige be-10 schermingslaag door naar beneden vallende voorwerpen (wanneer bijv. een in een houder aanwezige roerder breekt), als warmte-isolatie en als verdere bescherming tegen agressieve media (in aanvulling op de eigenlijke beschermingslaag tegen corrosie) .Such coatings can, for example, serve as protection against wear, as protection against damage by tools (shovels, heels, etc.) during the removal of solids deposited on the walls, as shock protection against damage to a possibly present protection. 10 protection layer by falling objects (eg when a stirrer contained in a container breaks), as heat insulation and as further protection against aggressive media (in addition to the actual protection layer against corrosion).

15 De bekende bekledingen van de hierboven genoemde soort bestaan uit starre vormlichamen (vormstenen) van keramisch materiaal, of geperst grafiet met of zonder harsbindmiddel. Deze vormlichamen zijn in het algemeen met de wand van de houder e.d. en met elkaar verbonden door een bindmassa, 20 bijv. op harsbasis. Dergelijke bekledingen zijn zeer gevoelig voor vervorming van de houder e.d., bijv. door doorbuiging.The known coatings of the above-mentioned type consist of rigid shaped bodies (shaped stones) of ceramic material, or pressed graphite with or without resin binder. These shaped bodies are generally connected to the wall of the container and the like and to each other by a bonding mass, eg resin-based. Such coatings are very sensitive to deformation of the container, etc., for example by deflection.

Daarom kunnen ze slechts voor die houders e.d. worden gebruikt, die wanneer ze in bedrijf zijn, of onder de verschillende bedrijfsomstandigheden, geen of slechts een zeer geringe vervor-25 ming ten opzichte van de oorspronkelijk bij de bekleding aanwezige vorm ondergaan. De houders e.d. moeten daarom aanzienlijke wanddikten of een bijzondere uitrusting hebben, hetgeen kostbare funderingen, zoals bijv. onderbekledingen of andere maatregelen vereist. Verder moet de bekledingslaag bij deze 30 houders e.d. dikwijls zijn uitgerust met gecompliceerd gevormde voegen om uit te zetten, teneinde een verschillende uitzet-tingsverhouding van de bekleding en de houder e.d. te compenseren en het scheuren of afplatten van de bekledingslaag te verhinderen.Therefore, they can be used only for those containers and the like which, when in operation, or under the different operating conditions, experience little or no distortion from the shape originally present with the coating. The holders, etc., must therefore have considerable wall thicknesses or special equipment, which requires expensive foundations, such as, for example, underlays or other measures. Furthermore, in these containers, etc., the coating layer must often be provided with intricately shaped joints to expand, to compensate for a different expansion ratio of the coating and the container, etc., and to prevent tearing or flattening of the coating layer.

35 De uitvinding heeft ten doel de boven genoemde moeilijkheden te voorkomen. De uitvinding heeft daartoe als 8002029 t -2 - r * kenmerk, dat de vormlichamen bij een bekleding van de in de aanhef genoemde soort uit een elastisch materiaal bestaan. Vormlichamen uit elastisch materiaal passen zich in ruime mate aan de veranderingen van de houders e.d. aan, zodat de houders 5 e.d. niet bijzonder stijf uitgevoerd behoeven te zijn en evenmin uitzetvoegen in de bekledingslaag vereist zijn.The object of the invention is to avoid the above-mentioned difficulties. To this end, the invention is characterized as 8002029 t -2 - r *, that the shaped bodies consist of an elastic material in a coating of the type mentioned in the preamble. Shaped bodies of elastic material adapt to a large extent to the changes of the holders, etc., so that the holders 5 and the like need not be made particularly rigid and expansion joints in the coating layer are not required.

Volgens een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding bestaan 'de vormlichamen uit rubber. Het rubber materiaal kan aan alle eisen, die aan een bekleding van de in de aanhef 10 genoemde soort worden gesteld, tegemoet komen.According to a further embodiment of the invention, the shaped bodies consist of rubber. The rubber material can meet all requirements imposed on a coating of the type mentioned in the preamble 10.

Hieronder worden twee voorbeelden voor de samenstelling van het materiaal voor de vormlichamen in een tabel weergegeven.Two examples of the composition of the material for the shaped bodies are shown in a table below.

TABEL ATABLE A

15 gewichtsdelen15 parts by weight

VOORBEELD I VOORBEELD IIEXAMPLE I EXAMPLE II

natuurrubber 100 100 zwavel 35 30 difenylguanidine - 0,5 20 stearinezuur - 1 magnesiumoxide 3 grafiet 24 hardrubber poeder - 20 kaolien 40 40 25 gemalen rubber (loopvlak van banden) . 400 400 totaal 602 591,5natural rubber 100 100 sulfur 35 30 diphenylguanidine - 0.5 20 stearic acid - 1 magnesium oxide 3 graphite 24 hard rubber powder - 20 kaolin 40 40 25 ground rubber (tire tread). 400 400 total 602 591.5

De vulcanisatie vindt plaats in een vorm gedurende 60 min. bij 140°C. De eindvulcanisatie vindt plaats in een 30 autoclaaf gedurende 90 min. bij 140°C.Vulcanization takes place in a mold for 60 minutes at 140 ° C. The final vulcanization takes place in an autoclave for 90 min at 140 ° C.

Bij bepaalde toepassingen is het voordelig gebleken de voegen tussen de vormlichamen te voorzien van een vul-massa. Hierdoor wordt in eerste instantie een aanzienlijke bescherming tegen corrosie bereikt.In certain applications it has proved advantageous to provide the joints between the moldings with a filling mass. In the first instance, considerable protection against corrosion is achieved.

35 In een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding bestaat de vulmassa uit een elastisch materiaal, dat met een 800 2 0 29 - 3 - r s.In a further embodiment of the invention, the filling mass consists of an elastic material, which has an 800 2 0 29 - 3 - s.

\ spatel bewerkt of gegoten kan worden. Daardoor wordt het gehele systeem van de bekledingslaag elastisch en kan het de vervormingen van de houder e.d. nog beter volgen.\ spatula can be worked or cast. As a result, the entire system of the coating layer becomes elastic and can follow the deformations of the container and the like even better.

Een doelmatige vulmassa is bijv. zelfvulcaniserende 5 rubber.An effective filling mass is eg self-vulcanizing rubber.

In het onderstaande voorbeeld wordt een vulmassa van zelfvulcaniserende rubber op basis van twee componenten in een tabel weergegeven.In the example below, a filling compound of self-vulcanizing rubber based on two components is shown in a table.

TABEL BTABLE B

10 component A10 component A.

bestanddeel gewichtsdelen natuurrubber 100 zwavel 3 zinkoxide 5 15 aromatische minerale olie 8 (weekmaker) gemalen rubber (loopvlak 160 van banden) 1,1,1-trichloorethaan 500 20 totaal 776component parts by weight natural rubber 100 sulfur 3 zinc oxide 5 15 aromatic mineral oil 8 (plasticizer) ground rubber (tread 160 of tires) 1,1,1-trichloroethane 500 20 total 776

TABEL CTABLE C

component Bcomponent B

bestanddeel gewichtsdelen zink-N-ethyleenfenyldithio- 25 carbamaat 1,6 pentamethyleenammonium-N-pentamethyleendithiocarbamaat 0,2 tolueen 16 methyleenchloride 23 30 totaal 40,8ingredient parts by weight zinc-N-ethylene-phenyldithio-carbamate 1,6-pentamethylene-ammonium-N-pentamethylene-dithiocarbamate 0.2 toluene 16 methylene chloride 23 30 total 40.8

Voor het gebruik wordt component B onder roeren aan component A toegevoegd. De massa vulcaniseert vervolgens binnen 3-5 dagen bij kamertemperatuur. De "Topfzeit" van de 800 2 0 29 Λ - 4 -τ massa bedraagt 2 uur.Before use, component B is added to component A with stirring. The mass then vulcanizes at room temperature within 3-5 days. The "Topfzeit" of the 800 2 0 29 Λ - 4 -τ mass is 2 hours.

De uit elastisch materiaal bestaande vormlichamen hebben een lager soortelijk gewicht dan de meeste vloeistoffen die zich in houders e.d., die met een bekledingslaag zijn uit-5 gerust, bevinden; dit heeft het bijzondere voordeel, dat vormlichamen die evt. los komen, gaan drijven en daardoor direct kunnen worden waargenomen en verwijderd. Bij de bekende bekledingen kan het voorkomen, dat door losgeraakte vormlichamen een aanwezige roerder in de van een bekledingslaag voorziene 10 houder of de houder zelf worden beschadigd. Dit nadeel treedt bij de bekleding volgens de uitvinding door de zachtheid van de vormlichamen zelfs dan niet op, indien de vloeistof die zich in de houder bevindt een lager soortelijk gewicht heeft dan de vormlichamen.The moldings made of elastic material have a lower specific gravity than most liquids contained in containers and the like, which are provided with a coating layer; this has the special advantage that moldings which, if necessary. come loose, float and can therefore be observed and removed immediately. In the known coatings it can happen that a stirrer present in the container provided with a coating layer or the container itself is damaged by loosened moldings. This disadvantage does not occur in the coating according to the invention due to the softness of the shaped bodies, even if the liquid contained in the container has a lower specific weight than the shaped bodies.

15 * 800 2 0 2915 * 800 2 0 29

Claims

Coating of containers, appliances, pipes, chimneys and the like formed of shaped bodies, the shaped bodies being connected to the wall of the container and the like by a bonding compound, characterized in that the shaped bodies consist of an elastic material.

Cover according to claim 1, characterized in that the shaped bodies consist of rubber.

Coating according to claim 1 or 2, characterized in that the joints between the moldings are provided with a filling compound.

Cover according to claim 3, characterized in that the filling mass consists of an elastic material which can be worked or cast with a spatula. 15

Coating according to claim 4, characterized in that the filling mass consists of self-vulcanizing rubber. 20 800 2 0 29