NL8001908A - Drukinrichting met snelle omschakeling. - Google Patents

Drukinrichting met snelle omschakeling. Download PDF

Info

Publication number
NL8001908A
NL8001908A NL8001908A NL8001908A NL8001908A NL 8001908 A NL8001908 A NL 8001908A NL 8001908 A NL8001908 A NL 8001908A NL 8001908 A NL8001908 A NL 8001908A NL 8001908 A NL8001908 A NL 8001908A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
cylinder
frame
processing equipment
web processing
horizontal
Prior art date
Application number
NL8001908A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Elizabeth Short Biggar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elizabeth Short Biggar filed Critical Elizabeth Short Biggar
Publication of NL8001908A publication Critical patent/NL8001908A/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/265—Journals, bearings or supports for positioning rollers or cylinders relatively to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/44—Arrangements to accommodate interchangeable cylinders of different sizes to enable machine to print on areas of different sizes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

i *1
Drukinrichting met snelle omschakeling
De uitvinding heeft betrekking op een drukinrichting met snelle omschakeling.
Rotatiedruk en snij stempeling van baanproduc ten, bijvoor- beeld cm kleefetiketten te vormen, is geopenbaard in de Amerikaanse 5 octrooischriften 4.095.498 en 4.138.944 ten name van de onderhavige
Aanvrager, waarnaar hier verwezen wordt. Bij het drukken en snij stempelen van etiketten worden doorlopende etiketmateriaalbanen, met daarop een door druk af te stropen materiaal, gedrukt qp een pers en dan met . door 10 een snij stempel bewerkt onder het doorvoeren/de kneep van een roterende stempel en een aanbeeld- of drukrol. Het betreffende model of patroon van het etiket wordt bepaald door de vorm van de stempel.
De etiketten worden teruggewonnen door het ongewenste gedeelte van het materiaal af te strepen.
15 Samengestelde drukinrichtingen zijn dure uitrustings stukken. Het is om de aanzienlijke investering in deze machines terug te winnen nodig dat hiermee gewerkt wordt met een maximum aan productieve tijd en/ndriirttum aan stilzettijd. Het is wenselijk dat de uitrusting zo veelzijdig mogelijk is cm een verscheidenheid van 20 taken met een minimum aan uitrusting uit te kunnen voeren. De snij-stempel-, pens- en perforeeruitrusting moet in staat zijn om een verscheidenheid van vormgevingen op te nemen, dat wil zeggen, deze moet een verscheidenheid van baanafmetingen, en stempelafmetingen kunnen opnemen. Het drukirodul inoet in staat zijn om verschillende 25 baanafmetingen te behandelen en cm een verscheidenheid van modellen en kleuren te drukken. Het verdient de voorkeur dat de drukinrichting in staat is tot meerkleurendruk, hetgeen meer dan één drukpost vereist. De totale samengestelde drukinrichting moet taken van een verscheidenheid van modellen, afmetingen en kleuren kunnen verwerken.
80 0 1 9 08 t * t 2
De totale uitrusting moet bovendien in staat zijn cm met hoge snelheden te werken en moet grote producthoeveelheden in een korte tijd produceren.
De Amerikaanse octrooischriften 4.095.498 en 4.138.944 5 van de onderhavige Aanvrager openbaren drukmodulen en snijstempel-modulen, die bij samengestelde drukvenrichringen gébruikt kunnen worden. De volgende Amerikaanse octrooien 3.491.641, 3.826.165, 3.850.059, 3.348.477, 3.832.925, 3.866.497 en 3.872.752 openbaren ook baanverwerkingsconstructies. Naar al hetgeen in de in het 10 voorgaande vermelde octrooischriften geopenbaard is wordt hier verwezen.
De tot dusver bekende inrichtingen voorkomen geen aanzienlijk verlies aan tijd als gevolg van cmschakeling van de procesiijn on een andere taakvorm op te nemen, zoals een andere 15sterrpela£meting, een andere drukkleur of -kleuren of andere verandering in de taak. Veel van de taak gaat verloren met reiniging en het opzetten van de taak, hetgeen bij vroegere machines op de lijn gebeuren moet. Cm bijvoorbeeld de inktkieur cm te schakelen bij gangbare machines moeten de inktfontein en -rollen op de machine gereinigd 20 worden. De oude inkt moet verwijderd worden, het reservoir en de fontein geheel gereinigd, de fonteinrol, aniioxrol en plaatcilinder moeten geheel gereinigd worden, en het reservoir en de fontein moeten weer met inkt gevuld worden voor het drukken hervat kan worden.
uur
Dit proces kan zowat een tot vier/vergen, afhangende van de inge-25 wikkeldneid van de uitrusting. Indien er meer dan één kleur aan te pas komt, kan de omschakeling meer tijd vergen.
Zo is ook indien een andere stenpel vereist is gedurende een karwei een lange stilzettijd vereist met de omschakeling, daar de stenpeiondersteuningsconstructie veranderd moet worden in de lijn.
30 De stempel moet met de hand verwijderd en teruggeplaatst worden.
De Aanvrager heeft nu ontdekt en een constructie verschaft om veel tijd en kosten te besparen bij de cmschakeling. Procesveranderingen kunnen worden opgezet buiten de lijn en snel in de drukinrichting ingevoerd worden om dan de productie te hervatten. 35 De omscnakeltijd is bijzonder kort en kan door de bedieningspersoon 8001908 l * * 3 uitgevoerd worden in eei kwestie van minuten voor eik element van het proces dat veranderd wordt. De reiniging van de vervangen elementen kan buiten de lijn uitgevoerd worden. De verwijderde elementen kunnen dan opgezet worden voor vervolgens terugplaatsing 5 en gebruik of in opslag geplaatst worden tot het moment dat een verdere verandering in hetdrukproces vereist is.
De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht aan de hand van een in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeeid daarvan.
10 Fig. 1 is een gedeeltelijk bovenaanzicht van een snij- stempelpost, waarbij de constructie volgens de uitvinding gebruikt wordt; fig. 2 is een gedeeltelijk vooraanzicht van de in fig.
1 weergegeven snij stenpeipost;
15 fig. 3 is een gedeeltelijke doorsnede volgens III-III
in fig. 2; fig. 4 is een zijaanzicht van de in fig. 1 weergegeven snijstempelpost; fig. 5 is een doorsnede volgens V-V in fig. 4; 20 fig. 6 is een gedeeltelijke doorsnede volgens VI-VI in fig. 5; fig. 7 is een gedeeltelijke afbeelding in recht perspectief van het drukwielstelsel en de slede; fig. 8 is een gedeeltelijke afbeelding in recht pers- 25 pectief van het stempelcilinderlegerblok met slede; fig. 9 is een alternatief drukorgaan voor het drukwiei- stelsel; fig. 10 is een bovenaanzicht, in schematische vorm, van een samengestelde druklijn, waarbij de inrichting volgens de 30 uitvinding gebruikt wordt; fig. 11 is een gedeeltelijke doorsnede volgens XI-XI in fig. 10, waarin de stempelovefbrengslede volgens de uitvinding weergegeven is;
fig. 12 is een gedeeltelijke doorsnede volgens XII-XII
35 iii fig. 11; 8001908 t \ 4 fig. 13 is een gedeeltelijke afbeelding van de ovefbreng-post 10 en overbrengwagen 310 volgens de aitvinding; fig. 14 is een gedeeltelijke doorsnede volgens XIV-XTv in fig. 13;
5 fig. 15 is een gedeeltelijke doorsnede volgens XV-XV
in fig. 10/ waarin het drukmodui volgens de uitvinding weergegeven is;
fig. 16 is een gedeeltelijke doorsnede volgens XVI-XVI
in fig. 15; 10 fig. 17 is een gedeeltelijke doorsnede volgens XVII-XVII in fig. 15; fig. 18 is een gedeeltelijke doorsnede volgens XVIII-XVIII in fig. 17;
fig. 19 is een gedeeltelijke doorsnede volgens XIX-XIX
15 in fig. 15;
fig. 20 is een gedeeltelijke doorsnede volgens XX-XX
in fig. 18;
fig. 21 is een gedeeltelijke doorsnede volgens XXI-XXI
in fig. 20; 20 fig. 22 is een gedeeltelijke doorsnede volgens XXII- XXII in fig. 21; en fig. 23 is een gedeeltelijk bovenaanzicht van het druk-inodul, waarin de luchtcilinder en het juk aan de kant van de bedienings-persoon weergegeven zijn.
25 Vervolgens wordt de voorkeursuitvoering van de uitvinding beschreven.
Bij het meer in detail beschouwen van fig. 2 wordt een snij stempelpost 10 gezien net een gestel 12, waarin een stempelcilinder 14 gemonteerd is. De stempelcilinder 14 is gemonteerd op een dwars-30 staaf, die aangebracht is tussen een paar opstaande delen 18 en 20, welke deel uitmaken van het gestel 12, en zich omhoog uitstrekken daarvan. De dwarsstaaf 16 is aan weerseinden gemonteerd in opneent-blokken 22 op de opstaande delen 18 en 20. De opneeniblokken 22 hebben een C-vormige doorsnede, zoals in fig. 3 weergegeven is, die samen-35 werkt met de opstaande delen 18 en 20. De opneerrblokken 22 zijn 8001908 t
** A
5 vrij verschuifbaar in de verticale richting langs de opstaande delen IS en 20. De dwarsstaaf 16, die gemonteerd is op de opneeftfolokken 22, is vrij verschuifbaar met de opneeiribiokken 22.
Op de dwarsstaaf 16 zijn twee legerblokken 26 en 28 5 ondersteund, zoals in fig, 2 en 3 weergegeven is. De legerblokken 26 en 28 zijn vrij verschuifbaar in een horizontale richting langs de dwarsstaaf 16. De legerblokken 26 en 28 zijn gedeeld en hébben verwijderbare kappen 30 en 32, zoals in fig. 2 en 8 weergegeven is.
De legerblokken 26 , 28 ondersteunen de legers 34 aan de einden 10 van de assen 42 en 44 van de snij stempelcilinder 14.
Boven de dwarsstaaf 16 bevindt zich een tweede dwarsstaaf 46, die overeenkomstig in opzet en doorsnede is aan de dwarsstaaf 16 en ook ganonteerd is op opneenfolokken 48 en 50, welke verschuifbaar zijn op de verticale ondersteuningen 18 en 20, maar welke desgewenst 15 vastgezet kunnen worden. Op de dwarsstaaf 46 zijn ondersteuningsblokken 52 en 54 verschuifbaar opgenoxien, die horizontaal schuiven langs de dwarsstaaf 46. Op elk van de blokken 52 en 54 is een drukwieistelsel 56, 58 gemonteerd. De stelsels 56, 58 hébben glad afgewerkte wielen 60, 62 van staal of overeenkomstig glad hard materiaal, die op en 20 neer bewogen kunnen worden. Verschuifbare ondersteuningen 26, 28, 48, 50, 52 en 54 kunnen desgewenst in elke verkozen positie vergrendeld worden door ste lsdhroeven, bouten, pennen, kammen of willekeurige andere gebruikelijke grendelmiddelen zoals hier uiteengezet wordt. De dwarsstaven 16 en 46 kunnen ingesteld worden door 25 leischroeven 90 en 92 zoals weergegeven, of door andere gelijkwaardige middelen, of de dwarsstaven kunnen vrij zwevend zijn. In fig. 2 bestaan de leischroeven 90 en 92 zoals weergegeven uit enkele, in het midden gemonteerde schoeven. Het zal echter duidelijk zijn dat elk daarvan op beide meervoudig uitgevoerd en op enige afstand uit het 30 midden geplaatst kunnen worden. De laatste constructie draagt bij tot het bewaren van de horizontale oriëntatie van de dwarsstaaf 16 en/of dwarsstaaf 46.
Een aambeeld- of drukcilinder 65 is onder de sternpel-cilinder 14 gemonteerd in legers 70, die gedeeld kunnen zijn, of 35 die één géheel kunnen vormen en verwijderbaar kunnen zijn van het 8001908 14 6 gestel 12 met de aatiibeeldcilinder 68. De stempeicilinder/ komt in contact met de drukcilinder 68 ter plaatse van omtreksveiden 74, 76 die hoger zijn dan het middengedeelte 78 van de stempeicilinder.
In het typerende geval treedt een speling van ongeveer 0,05 ran 5 op tassen het gedeelte 78 en de drukcilinder, of minder dan de dikte van het werkstuk, afhangende van de dikte van de draagplaat.
Een speling van 0,05 ran wordt normaal toegepast wanneer de draagplaat 0,075 ran dik is, wat een normale dikte voorstelt. De speling kan groter of geringer zijn afhangende van het betreffende karwei.
10 Het snijden met een tolerantie van nihil/ bijvoorbeeld een tolerantie van 0,0025 mm, kan toegepast worden voor het snijden van enkele platen, zoals op dit gebied bekend is. Op het gedeelte 78 van de stempeicilinder 14 is. een stempel 80 gemonteerd, die bestaan kan uit een machinaal bewerkte stempel, een chemisch gewalste stempel of andere types zoals ]_5 op dit gebied bekend is. De stempel strekt zich naar buiten uit buiten het profiel van het gedeelte 78 van de stempeicilinder. Er treedt een geringe speling tussen de stempel en' drukcilinder qp cm het geheel door de te behandelen baan 86 snijden te vermijden, zoals op dit gebied bekend is.
2q Het drijfwerk 82, 84, een kettingaandrijvingtijdafstel- band of ander gebruikelijk mechanisme roteert het aambeeld 68, en de snij stempeicilinder 14 en drijft de baan of het werkstuk 86 op een wijze welke op dit gebied bekend is aan.
Drukwielstelsels 56 en 58, zoals in fig. 2, 4, 5 en 7 25 weergegeven, hebben veerbelaste mechanisch instelbare organen 88 voor uitoefening van kracht door tussenkomst van de drukwielen 60 en 62 op de velden 74 en 76 van de stempeicilinder 14. Het zal echter duidelijk zijn dat in plaats van mechanische schroeven, hydropneumatische cilinders 64, zoals in fig. 9 weergegeven, gébruikt 30 zouden kunnen worden au kracht uit te oefenen op de drukwielen 60 en 62, wat ook hydraulische onderdrukcilinders en andere vergelijkbare organen zouden kunnen zijn. Het zal duidelijk zijn dat de cilinder 64 bij voorkeur van een dubbelwerkend type is zodat de drukwielen uitgezet kunnen worden gedurende het snij stenpelen an met de velden 35 74, 76 van de stenpeleilinder 14 in contact te kanen en kracht daarop 8001908 t 7 uit te oefenen en dan later teruggetrokken worden wanneer de druk-kringioop omgekeerd wordt. Dit systeem biedt het voordeel dat wanneer het proces onderbroken wordt door een gebroken baan of verandering van de stenpelcilinder en stempel, de machine weer 5 aangezet en de cilinders weer in aangrijping gebracht kunnen worden zonder de drukinstelling te verstellen.
Bij het vervolgens neer in detail beschouwen van fig. 5 en 7 wordt gezien dat de mechanische instelbare organen 88 ook een snel loslaataspect omvatten. Kracht wordt uitgeoefend op de velden 10 74 en 76 of vrijgegeven daarvan door van schroefdraad voorziene stelhouten 89, die over de assen 9i van de drukwielen 60 en 62 geschroefd worden. Zoals in fig. 5 weergegeven is, wordt de stelhout 83 vastgehouden in het drukwielstelsel 58 door het juk 93, dat zoals weergegeven bovenop het drukwielstelsel 58 bevestigd is net 15 bouten 35. Het juk 93 heeft twee gesleufde gaten 97 waardoor de bouten 95 zoals weergegeven gaan. De veer 99 drukt het juk 93, de stelhout 89, de as 91 en het drukwiel 62 in een opwaartse richting tegen de bouten 95. On het mechanische orgaan 88 snel vrij te geven wordt de stelhout 89 gedraaid om te telescoperen met de van sehroef-20 draad voorziene as 91 om de contactdruk tussen het drukwiel 62 en het veld 76 te ontlasten. Warneer de kracht ontlast wordt, kan het juk 93 (in de zin tegengesteld aan die van de wijzers van het uurwerk in fig. 7) gedraaid worden naar een positie waarbij de bouten 95 door het achtergedeelte van de gesleufde gaten 97 gaan. De achtergedeelten 25 van de gesleufde gaten 97 zijn zoals weergegeven breder dan de koppen van de bouten 95. De veer 99 iLchc dan het drukwiel 62, de bout 89 en de as 91 qp om voldoende speling tussen het drukwiel 62 en de stempel-cilinder 14 te verschaffen; gewoonlijk stelt vijf centimeter voldoende speling voor. Kracht kan weer uitgeoefend worden door de in het 30 voorgaande beschreven procedure om te keren. De veer 99 wordt samen gedrukt en het juk 93 wordt gedraaid om de bouten 95 weer in aangrijpiny te brengen. De stelhout 89 kan dan gedraaid worden cm weer kracht uit te oefenen door tussenkomst van het drukwiel 62. De vereiste bijstelling door tussenkomst van de stelhout 89 is gewoonlijk gering 35 en de afstelprocedure kan snel voltooid worden.
8001908 Λ o
Ongeacht welk middel voor het uitoefenen van kracht gebruikt wordt, zal duidelijk zijn dat gewoonlijk de totale kracht, die geleverd wordt, .. een kracht van ongeveer 1130 tot 1360 kg is, hetgeen gewoonlijk 18 tot 36 kg kracht per strekkende centimeter van 5 de snijrand van de stempel 80 is. Als de stempel 80 stemper wordt met het gebruik kan de op de stenpeiciiinder 14 uitgeoefende kracht verhoogd worden cm een goede snijding te verzekeren.
De legerblokken 26 en 28 voor de stenpeiciiinder 14 en ondersteuningsblokken 52 en 54 voor de drukwielsteisel 56 en 58 10 worden bij voorkeur op hun plaats vastgezet duor middel van klenmen 94 en 96, zoals in fig. 7 en 8 weergegeven is. De kleumen 94 en 96 worden bediend door de bouten 98 en 100 aan te halen om de klem tegen de betreffende ondersteuning^of 46 vast te zetten cm de positie van de ondersteuningsblokken 52 en 54 en legerblokken 26 en 28 daarop 15 te fixeren.
Van bijzonder belang voor de legerondersteuningsblokken 26 en 28 zijn de roilegers 102 en 104, die daarop genenteerd zijn.
De roilegers 102 en 104 maken het nogelijk dat de legerondersteuningen 26 en 28 horizontaal bewogen worden op de ondersteuning 16 wanneer 20 de grendels 96 vrijgegeven worden, zelfs wanneer een zware stempel-14 cilinder7daarin gemonteerd is. Dit maakt het mogelijk dat een stempelcilinder 14 horizontaal buiten aangrijping met een aanbeeld 68 en buiten aangrijping met een werkstuk of baan 86 en vrij van de drukwielsteisel 56 en 58 bewogen wordt. Wanneer deze horizontaal 25 wegbewogen is buiten aangrijping net de baan of vrij van de drukwiel-stelsels, kan de stenpeiciiinder dan snel verwijderd, vervangen of in de legerblokken 26 en 28 omgekeerd worden, zoals hier beschreven is.
De ondersteuningsblokken 52 en 54 kunnen desgewenst ook met rollen uitgerust worden. Gewoonlijk zullen de drukstelsels 30 56 en 58 licht genoeg zijn voor het net de hand instellen daarvan zonder rollen qp de ondersteuningsblokken 52 en 54.
Vervolgens wordt de uitvoering beschouwd, die in fig. 13 en 14 weergegeven is, waarin een wijziging in de stempelpost 10 weergegeven is, waarbij de dwarsstaaf 16 vervangen is door een paar uit-35 eengelegen machinaal bewerkte stangen 116 (Ihompson-staven). De 8001908 9 schui.fondersteuningsblokken 126 zijn er op berekend om de stangen 116 daarin op te nemen en on daarop te verschuiven. Het verdient de voorkeur dat de blokken 126 uit schuifkussenbloklegersteiseis van het recirculerende kogeltype bijvoorbeeld bestaan, waarbij een 5 constructie overeenkomstig aan het node! SFB-24-OEN superkussenblok van Thompson Industries, Manhasset, New York, de voorkeur verdient. Andere gelijkwaardige legeroonstructies kunnen gébruikt worden.
Het zal duidelijk zijn dat de achterkanten van de blokken 126 open zijn cm de ondersteuning voor de stangen 116 door de blokken 126 te lö kunnen laten gaan, zoals hier in fig. 15 weergegeven is. De stangen 116 zijn gemonteerd op de opneerrblokken 22, die op de eerder beschreven wijze werken.
In fig. 15-22 is een drukpost 200 weergegeven, waarbij een indrukcilinder 212 in een gestel 202 gemonteerd is. Een onder-15 gestel 204, dat deel uitmaakt van de drukpost, is zoals weergegeven gemonteerd in het gestel 202. Het ondergestei 204 is gemonteerd op evenwijdige platen 206, die zien in dwarsrichting over de samengestelde drukinrichting uitstrekken. De platen 206 zijn gemonteerd op recirculerende kogelkussenblokken 20S van het eerder beschreven type. De 20 kusseribldkken 208 zijn in aangrijping op zich in dwarsrichting uitstrekkende gepolijste staven 210, die zoals weergegeven gemonteerd zijn op de vloer onder de druklijn met monteringen 215.
De indrukcilinder 212 is zoals weergegeven gemonteerd in het hoofdgestel 202. Het ondergestei 204 ondersteunt een L-vormig 25 bovenste monteringsteisel 213, zoals weergegeven, waarbij de plaat-cilinder 215, de Aniloxrol 216 en de fonteinrol 218 roteerbaar gemonteerd zijn zoals weergegeven. Het zal duidelijk zijn dat ai deze rollen van een geschikt aandrij fmeenanisme voorzien zullen zijn, zoals op dit gebied békend is en zoals hier weergegeven is. De fontein-30 rol 218 strékt zich omlaag uit tot in de inktfontein 220, die gemonteerd is in het bovenste aanbrengstelsel 213. Aan de fontein 220 kan toevoer plaatsvinden vanuit een niet weergegeven buitengeiegen reservoir, zoals op dit gebied békend is. De fontein 220 kan zoals weergegeven gemonteerd zijn op een iiftstelsel, dat aangedieven kan 35 worden om de fontein omhoog of omlaag re brengen cm een gelijkmatig 3001908 10 contact tussen de fonteinrol en de inkt te bewaren, zoals op dit gebied békend is. Daarbij kan de Aniloxrol een geschikt af strijdblad hébben zoals weergegeven om een gelijkmatige verdeling van inkt qp de Aniloxrol te bewaren gedurende het drukken.
5 Het hoofdgestel. . 202 en ondergestel 204 zijn uitge rust met een paar samenwerkende luchtcilinders en jukken 224 en 226, die in aangrijping gébracht kunnen worden cm het hoofdgestel 202 aan het ondergestel 204 te verbinden. Aan de drijfwerkzijde van de druklijn is de cilinder 224 gemonteerd op het hoofdgestel 202 10 en is het juk 226 op het ondergestel 204 gemonteerd, zoals in fig.
5 weergegeven is. Aan de kant van de bedieningspersoon van de druklijn is het juk 226 gemonteerd op het hoofdgestel 202 en is de cilinder 224 gemonteerd op het ondergestel 204 zoals in fig. 23 weergegeven is. Zoals ook in fig. 23 weergegeven is, hébben het ondergestel 204 15 en hoofdgestel 202 een instelbare aanslag 228, die het ondergestel 204 tegen het gestel 202 instelt wanneer de cilinders en jukken 224, 226 in aangrijping zijn.
Een L-vormige montering 213 is ondersteund op zich in langsrichting uitstrékkende staven 230. De montering 213 is heen 20 en weer beweegbaar op de staven 230 door een stel luchtcilinders 232, die gemonteerd zijn zoals weergegeven is. Recirculerende kogelsleden 234 maken de heen en weer beweging van de L-vormige montering 213 langs de staven 230 mogelijk. De L-vormige montering 213 heeft een paar aanslac£>lokken 236 zoals weergegeven die aanliggen tegen gepaarde 25 instelbare schroef aanslagen 238 en beweegbare kamaans lagen 240 zoals weergegeven. Binnen de montering 213 bevindt zich een tweede stel van zich in langsrichting uitstrékkende staven 242, waarop de inktfontein en Aniloxrol gemonteerd zijn door heen en weer bewegende kogelsleden 244. De inktfontein 220 en het Aniloxstelsel 216 worden heen en weer 30 bewogen langs de staven 242 door gepaarde pneumatische cilinders 246, die gemonteerd zijn zoals weergegeven.
Hét geccnbineerde uit Aniloxrol 216 en fontein 220 bestaande stelsel heeft ook gepaarde aanslagblokken 248 en kamaanslagen 250 zoals weergegeven en gepaarde instelbare schroefaanslagen 252.
35 De schroefaanslagen 252, 238 en kamaanslagen 240 en 250 zijn zoals 8001908 \ 11 weergegeven gemonteerd op het hoofdgestel 202 en ondergestel 213.
De aanslagblokken 236 en 248 zijn gemonteerd met de stelsels in het ondergestel 204, alles zoals weergegeven is.
De gepaarde schroefaanslagstelsels 238 en 252 zijn naar . 5 verkiezing instelbaar door bediening van de as binnen een asworm en tandwielinstelorganen 254, 256 die naar verkiezing de afzonderlijke onderdelen van de gepaarde schroefaanslagen kunnen afstellen of beide onderdelen van het paar tegelijk kunnen afstellen, door afzonderlijke of gezamenlijke bediening van de as binnen de assen.
10 Deze bediening maakt een fijne afstelling van het contact tussen de plaatrol 214 en indrukcilinder 212 en tussen de Aniloxrol 216 en plaatcilinder 214 mogelijk om het contact te verhogen of te verminderen of cm het contact scheef te zetten zoals hier beschreven zal worden.
15 De details van het uit schroef aans lag 238 en kam 240 bestaande instelmechanisme is verder weergegeven in fig. 21 die het mechanisme van 238 en 240 weergeeft. Het zal duidelijk zijn dat het mechanisme 250 en 252 hetzelfde is.
Het schroefinstelstelsel 254 wordt aangedreven door een 20 as 206 binnen een as 266. De buitenste as 262, die bediend wordt door tussenkomst van een uit worm en tandwiel bestaande combinatie 264, 266, beweegt de schroef 238 heen en weer aan de kant van de bedieningspersoon van de druklijn door de bus 268. De schroef 238 is geborgd tegen rotatie door de spie 270, zoals in fig. 22 weergegeven 25 is. De binnenste as 260 bedient de schroef 238 aan de drijfwerkzijde van de druklijn door een overeenkomstig uit worm, tandwiel en bus bestaand stelsel. Gepaarde draaikammsn 240, die bediend worden door de draaias 272, en gepaarde draaikammen 250, komen tegen uiteengelegen blokken 236 resp. 248 terecht, die zoals weergegeven gemonteerd zijn 30 aan weerszijden van de druklijn in het ondergestel 204 en in het L-gestel 213.
Het drukmodul 200 kan voorts voorzien zijn van een schroeftandwielspelingafstelling 258 die de betrekking tussen de amtreksindrukcilinder 212 en de plaatdrukcilinder 214 afstelt cm 35 het uitrichtverband af te stellen van de druk op de baan 86 die door 8001908 12 de kneep van de indrukcilinder 212 en plaatcilinder 214 gaat.
Het spelingafstelmechanisme kan servobediend zijn of kan met de hand bediend worden.
Het drukuitrichtverbandafstelmechanisme 258, dat zoals 5 in fig. 16 en 18 weergegeven is door een servomotor aangedreven wordt, werkt door tussenkomst van een uit worm en tandwiel bestaand mechanisme 274, 276 om een van schroefdraad voorziene kraag 277 op de faseinstelas 278 te draaien. Door de draaiing van de kraag 277 beweegt de as 278 in dwarsrichting heen en weer in het drukmodul 10 200. De as 278 wordt aangedreven door een schroeftandwiel 280 dat samenhangt met een tandwielkast 282, Het schroeftandwiel 280 is in ingrijping net het schroeftandwiel 284 op de faseinstelas 278 en gaat gepaard met het rechte tandwiel 286 dat het rechte tandwiel 288 aandrijft, dat de indrukcilinder 212 roteert. Als de faseinstelas 15 heen en weer bewogen wordt wordt de relatieve plaatsing van de rechte tandwielen 280, 284 veranderd, hetgeen leidt tot een geringe relatieve draaiing en verandering van de faseinstelling tussen de tandwielen 284, 286 en het tandwiel 288 dat de indrukcilinder 212 aandrijft. Deze faseverandering wordt met het tegengestelde teken overgebracht op 20 de drukcilinder 214, die aangedreven wordt door tussenkomst van het tandwiel 289, dat in ingrijping is met het tandwiel 290, dat de plaatcilinder 214 aandrijft. Indien het faseinstelsysteem bediend wordt door een servomotor zoals weergegeven, kan de motor 291 uitgerust zijn met een geschikt schakelmschanisma 292, door kammen bediende micro-25 schakelaars, of andere op dit gebied bekende constructie, die het faseinstelmechanisme telkens warneer het drukmodul veranderd wordt op een nulplaats centreert, zoals hier verder beschreven wordt.
Vervolgens is in fig. 10 een samengestelde druklijn 300 weergegeven met een aantal baanverwerkingsposten daaronder begrepen 30 een drukpost 200 en snijstempelposten 10 zoals weergegeven. De druklijn 300 kan een aantal drukposten 200 hebben en kan andere baanverwerkingsposten hébben, daaronder begrepen pons-, perforeer- en roltoevoerinrichtingen, trekrollen en windrollen in een meervoudige of enkelvoudige operatie, zoals voor de betreffende operatie vereist kan zijn.
35 Zich in dwarsrichting uitstrékkend van de operaties of 8001908 13 posten in de druklijn 300 worden gepaarde machinaal bewerkte staven 302 gezien. Zich evenwijdig aan de druklijn uitstrekkend worden gepaarde machinaal bewerkte staven 304 gezien. De staven 302 en 304 worden ondersteund boven de vloer door ondersteuningen 305. De staven 5 302 bevinden zich op enige afstand boven de staven 304 zoals in fig. 11 weergegeven is. Een afdekking kan worden aangebracht rond de staven 302 en 304 cm een gelijkmatig oppervlak te verschaffen om op te lopen.
Op de staven 304 zijn een aantal platforms of wagens 10 306 gemonteerd, die uitgerust zijn net recirculerende kogellegerblokken 307, van het eerder beschreven open type, die de beweging van de wagens 306 langs de staven 304 mogelijk maken. De wagens 306 zijn uitgerust met Thompson-staven 308, die zich evenwijdig aan de dwarsstaven 302 uitstrekken en aangrenzend aan en in verbinding met de staven 302 15 in een aanliggend verband geplaatst kunnen worden. Ook gemonteerd op een wagen 306 is een overbrenggestel 310 dat meer in detail in fig. 11 weergegeven is. Het gestel 310 is ook gemonteerd op open kussenblokken 312, van het recirculerende kogeltype. Zich onhoog uitstrekkend van het gestel 310 worden twee uiteen geplaatste staanders 20 in de vorm van T-staven 320 gezien. Op de T-staven 320 is een frame-werk 322 gemonteerd, met twee verticale onderdelen 323, die verschuifbaar opgencmen zijn op de T-staven 320, zoals in fig. 11 en 12 weergegeven is, en met twee uiteengelegen stellen gepolijste staven 316 zoals weergegeven daarop gemonteerd. De staven 316 zijn zo 25 gemonteerd en uiteen gelegen dat deze met de staven 116 van de stempelpost 10 samengaan wanneer deze aangrenzend daaraan geplaatst zijn zoals in fig. 14 weergegeven is. Leischroeven 324, die aangedreven worden door een motor 326 en ketting-en drijfwerkstellen 328, 330 bewegen de verticale onderdelen 323 en daaraan verbonden staven 30 316 op en neer langs'verticale onderdelen 320.
Werking van de inrichting
Bij de werking van de inrichting gaat een bewegende papierbaan zoals een uit een aantal lagen bestaande baan 86 door de drukpost 200, zoals in fig. 18 weergegeven is, en tussen de kneep 35 van het aambeeld 68 en de stempelcilinder 14 van de stempelpost 10, 8001908 14 zoals in fig. 4 weergegeven is. In de stempelpost 10 zijn de veldgeelten 74, 76 in direct contact met het aambeeld 68. De baan 86 gaat tussen het veld 74, 76 door en kamt in contact met de stempel 80 die gedeeltelijk door het aantal lagen papier snijdt 5 zoals weergegeven. De klemmen 96 worden gefixeerd om horizontale beweging van de stenpelcilinder 14 te voorkcnen. De drukstelsel 56 en 58 worden boven het veld 74, 76 van de stenpelcilinder 14 ingesteld met de drukwielen 60 en 62 in contact daarmee zoals weergegeven.
De klemmen 94 worden gefixeerd om horizontale beweging van de 10 drukstelsel 56 en 58 te voorkanen.
Bij het gebruik van de samengestelde drukinrichting wordt het uiteindelijk nodig om de baan 86 te veranderen en te vervangen door een baan van andere breedte, afmeting of stijl of om de stempel 80 te vervangen door een anderestenpel. Het kan ook nodig zijn cm 15 de kleur van de inkt in de fontein 220 te veranderen cm de drukinrichting te preparen voor een anders gekleurde taak. Het kan ook nodig zijn cm de drukcilinder te veranderen of cm andere veranderingen in de drukverrichting uit te voeren.
Bij de nieuwe inrichting is het mogelijk cm snelle om-20 schakelingen in de drukverrichting met een minimum aan tijdverlies uit te voeren. Voor het grootste gedeelte wordt de omschakeling uitgevoerd door de verandering buiten de lijn op te zetten terwijl de drukmachine verder werkt. Het opzetten kan in hoofdzaak voltooid zijn vóór het stopzetten van de productie. Zodra de productie stop-25 gezet is kunnen de veranderingen snel ingevoerd worden in de druklijn en de productie hervat worden. Bij het veranderen van de stapel 80 cp de snij cilinder 14 bijvoorbeeld wordt een vervangingssterpel-cilinder 14 met een stempel 80 daarop eerst gemonteerd in de leger-blokken 32 in de bovenste positie op de dwarsstaven 316 die gemonteerd 30 zijn op de verticale ondersteuning 323 van de sterpeloverbrengwagen 310. Dit wordt buiten de lijn uitgevoerd terwijl de drukverrichting verder gaat. Wanneer de stenpelcilinder 14 gemonteerd is op de wagen 310 wordt de wagen 310 qp de wagen 306 dan overgebracht langs de staven 304 naar een positie evenwijdig aan de snij stempelpost 10.
35 De wagen 310 wordt dan overgebracht langs de staven 308 van de 8001908 15 wagen 306 af en op de staven 302, die zich arhoog uitstrekken naar de snij stempelpost 10. De beweging van de wagen 310 wordt voortgezet tot de wagen een bepaalde instelpositie ten opzichte van de stempelpost 10 bereikt. Op dat punt wordt met de motor 326 gewerkt, die 5 het onderste paar staven 316 onhoog brengt in aanliggend verband met de staven 116 op de stenpelpost 10, zoals in fig. 13 en 14 weergegeven is. Desgewenst kunnen geschikte grendelorganen, die weergegeven zijn, aanwezig zijn on de wagen 310 in zijn positie op de staven 302 vast te zetten en on de staven 316 in een ingesteld 10 verhand met de staven 116 te vergrendelen, zoals in fig. 13 weergegeven is.
Wanneer de wagen 310 ingesteld is, zoals in fig. 13 weergegeven is, wordt de operatie van de druklijn stilgezet. Vervolgens wordt de door tussenkomst van de drukwielen 60 en 62 uitgeoefende 15 kracht ontlast door de krachtuitoefeningsgedeelten van de drukwiel-stelseüs 56 en 58 terug te trekken zoals eerder beschreven is. Niet weergegeven kleunen warden buiten aangrijping gebracht met de stangen 116 en het samenstel van de stempelcilinder 14, legerblokken 32 en sleden 128 wordt horizontaal uit de snijstempelpost 10 en op de 20 stangen 316 bewogen ter plaatse van de onderste positie op de verticale ondersteuningen 323. Geschikte veiligheidsklemman, die niet weergegeven zijn, kunnen dan in aangrijping gebracht en de motor 326 in werking gesteld worden cm de verticale onderdelen 323 neer te laten tot het bovenste paar slangen 316 zich in aanliggend en samen-25 werkend verband met de staven 116 van de stempelpost 10 bevinden.
In deze positie worden de veiligheidsgrendels, die niet weergegeven zijn, in aangrijping gebracht en voeren de vervangingsstempelcilinder 14 en de daarmee samenhangende stempels een trans latiébeweging op de staven 116 van de stempelpost 10 uit. Het stempelstelsel kan^op 30 de gewenste plaats ingesteld worden, waarbij de drukwielstelsels 56, 58 weer op hun plaats gebracht en de kracht weer uitgeoefend wordt.
De overbrenging is dan voltooid.
Op dit punt kan de operatie van de druklijn hervat worden. Deze gehele omschakeling kan voltooid worden in een kwestie 35 van enkele minuten, in tegenstelling tot de meer dan een uur die voor 8001908 16 het normale onderhoud en de omschakeling van het stempelstelsel op de lijn vereist zijn. Het zal duidelijk zijn dat details van de plaatsing van de aandrijfmotoren, het drijfwerk en de frameconstruc-ties, ofschoon niet weergegeven, voldoende speling moeten hebben om 5 de horizontale verwijdering van de stempelcilinder 14 negelijk te maken. Wanneer de overbrenging voltooid is, kan de overbrengwagen 310 uit zijn aanliggend verband met de stempelpost 10 verwijderd worden en weer terug overgebracht worden op de wagen 306. De wagen 306 en overbrengwagen 310 kunnen dan teruggevoerd worden naar een verwijderd 10 gelegen plaats. Op de verwijderd gelegen plaats kan het onderhoud van de stempelcilinder 14 en stempel 80 uitgevoerd en deze in gereedheid gébracht worden voor terugkeer naar de denkoperatie voor een daaropvolgend karwei.
Qn het drukmodul 200 bijvoorbeeld cm te schakelen indien 15 een andere kleur inkt vereist is voor de nieuwe arbeidsgang wordt de druk vrijgegeven van de cilinders 224, 232 en 246 cm de afstelling van het ondergestel 204 in het hoofdgestel 202 en van de indrukcilinder 214 en Aniloxcilinder 216 te ontspannen. Een geschikte veiligheidspal 285 wordt vrijgegeven en het gehele ondergestel 204 wordt uit de 20 druklijn gerold over rails 210 en 302. Het ondergestel wordt overgebracht naar de overbrengwagen 306 die ondersteund is op rails 304.
De jukken 226 zijn open zoals weergegeven cm de cilinders 224 snel los te koppelen door de druk in de cilinders te ontspannen. Wanneer het zich qp de overbrengwagen 306 bevindt, kan dan het onderhoud 25 van het ondergestel uitgevoerd en dit in gereedheid gébracht worden cm weer ingevoerd te worden in de druklijn.
Zodra' de eerste ondergesteleenheid 204 verwijderd is kunnen een volgend ondergestel 204 en de daarmee samenhangende stelsels dan op een overbrengwagen 306 van een verwijderd gelegen 30 plaats over de rails 304 naar een punt aangrenzend aan de rails 302, die zich naar de plaats van de drukpost 200 uitstrekken, gébracht worden. Dat ondergestel 204 kan dan met de hand van de overbrengwagen 306 af overgebracht worden en van de rails 308 af bewogen worden dwars over de rails 302 en in de drukpost 200 over de rails 210.
35 Zodra het zich op zijn plaats in de drukpost 200 bevindt wordt 8001908 17 een geschikte veiligheidsaanslag 285 vergrendeld en komen de cilinders 224 in aangrijping in de jukken 226. Druk wordt op de cilinders 224 uitgeoefend om de aanslag 228 tot rust te brengen tegen het hoofdgestel 202 en de speling tussen het ondergestel 204 en hoofdgestel 5 202 te sluiten. De beweging van het ondergestel 204 naar de rust-ver positie xloopt slechts over enkele duizendsten centimeter en wordt gemakkelijk opgenomen door de speling van de ondersteuningsgestellen 206 rond de stangen 210.
Zodra het ondergestel 204 in aangrijping kant in 10 het gestel 202 kan de afstelling van de drukcilinder 214 tegen de indrukcilinder 212 uitgevoerd worden. De afstelling wordt uitgevoerd door eerst de kam 240 in de zin van de wijzers van het uurwerk rond de as 272 te draaien, zoals in fig. 21 weergegeven, naar een positie waarin de kam 272 zich buiten het vlak van het einde van 15 de schroef i nstelaanslagen 238 naar rechts uitstrekt zoals in fig. 21 weergegeven, en dan de cilinders 232 in werking te stellen cm de Ir-vormige montering 213 en de daarin opgencmen stelsels naar links te bewegen. Het aanslagblok 236 kant dan tegen de kam 240 terecht.
De as 272 wordt dan gedraaid om de kam 240 in de zin tegengesteld aan 20 die van de wijzers van het uurwerk te draaien, zoals in fig. 21 weergegeven, hetgeen het voor de drukcilinders 232 mogelijk maakt cm te zorgen voor het positief in aangrijping brengen van de aanslagblokken 236 tegen de schroefaanslagen 238, zonder een stoot die de machine beschadigen zou. De instelling en afstelling van het contact tussen 25 Aniloxrol 216 en de plaatcilinder 214 wordt op dezelfde wijze uitgevoerd als beschreven is voor het contact tussen de plaatcilinder 214 en de indrukcilinder 212 onder toepassing van aanslagen 250, 252 op een wijze identiek aan die van de aanslagen 240, 238. Wanneer de afstelling voltooid is, bevinden het ondergestel 204 en de daaraan 30 verbonden stelsels zich nu in de machine en zijn deze gereed voor de operatie.
Gedurende de operatie kan het contact tussen de plaatcilinder 214 en indrukcilinder 212 versteld worden cm het contact te verhogen of te verminderen door gezamenlijke bediening van de instelschroeven 35 238 of cm het contact goed af te stellen door de plaatcilinder 214 8001908 18 scheef te zetten door de instelaanslagen 238 afzonderlijk te bedienen. De schroeven 252 kunnen op een dergelijke wijze gébruikt worden on net de Aniloxrol 216 te manupileren. Gedurende de operatie van de drukpost kan het uitrichtverband van de druk op de baan 86, 5 die dwars over de indrukcilinder 212 beweegt, versteld worden tijdens de loop door instelling van het omtreksverband tussen de drukplaat-cilinder 214 en indrukcilinder 212 net gebruikmaking van de speling-instelling die aangedreven wordt door de motor 291, zoals eerder beschreven is.
10 Zodoende kan worden gezien dat de uitvinding voorziet in een nieuw mechanisme voor het uitvoeren van het onderhoud van de bestanddelen van een samengestelde drukinrichting door snelle omschakeling van die bestanddelen op een wijze die geen uitgd^eide stilzettijd vereist en het mogelijk maakt cm het onderhoud van de 15 bestanddelen van de drukinrichting buiten de lijn uit te voeren terwijl de drukinrichting in bedrijf is. Slechts een minimum aan stilzettijd is bij het vervangen van de afzonderlijke bestanddelen in de druklijn vereist. De overbrenging van de bestanddelen vereist geen krachtorganen daar de rollegerstelsels het mogelijk maken dat de bestanddelen snel 20 en gemakkelijk bewogen worden door met de hand uitgeoefende kracht.
Kort samengevat is in het voorgaande beschreven dat een samengestelde drukinrichting, met drukposten, snij stempelposten en andere operaties, zoals perforeren- en ponscperaties, een constructie heeft voor snelle omschakeling van de afzonderlijke posten. Beweeg-25 bare sleden op sledestaven en instelmonteringen maken een snelle verwijdering en installatie van de elementen mogelijk, zoals de drukpost of de stempel. De omschakeltijd is aanzienlijk verminderd. Verwijderde bestanddelen kunnen op de sleden geborgen worden.
Het zal de terzake deskundige duidelijk zijn dat de 30 onderhavige uitvinding toegepast kan worden zonder gebruikmaking van de nauwkeurige uitvoeringen die hier beschreven zijn voor de voorgestelde doeleinden. Verscheidene wijzigingen kunnen in de specifiek hier geopenbaarde constructie toegepast worden en zo kan de uitvinding bijvoorbeeld toegepast worden op modulen van de drukoperatie 35 anders dan die specifieke uitvoeringen die onthuld zijn, daaronder 8001908 19 begrepen roltoevoer-, pons- of perforeeroperaties alsmede nog andere/ zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.
8001908

Claims (23)

1. Post van een samengestelde drukinrichting, welke post voorzien is van een gestel, baanverwerkingsuitrusting in het gestel, en middelen cm een baan in het gestel qp te nemen in een samenwerkend verband net de baanverwerkingsuitrusting, gekenmerkt door middelen 5 cm de baanverwerkingsuitrusting snel cm te schakelen, daaronder begrepen in en buiten aangrijping te brengen middelen voor de montering van de baanverwerkingsuitrusting in de drukinrichting in een positie op de lijn, middelen van de lijn af cm de baanverwerkingsuitrusting te ondersteunen en te verwijderen buiten de lijn, en 10 middelen cm .een tweede bestanddeel van de baanverwerkingsuitrusting in een positie van de lijn af te ondersteunen en cm het tweede bestanddeel van de baanverwerkingsuitrusting in te voeren qp de lijn.
2. Inrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat de inrichting voorzien is van middelen cm de baanverwerkingsuitrusting 15 in een werkzame positie in de drukinrichting in te stellen.
3. Inrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat de cmschakelmiddelen overbrengmiddelen cmvatten, die samenwerken met de ondersteuningsmiddelen, cm de baanverwerkingsuitrusting van qp de lijn over te brengen naar een verwijderd gelegen positie van de 20 lijn af en on het tweede bestanddeel van de baanverwerkingsuitrusting van een verwijderd gëLegen positie van de lijn af over te brengen naar een positie qp de lijn.
4. Inrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat de baanverwerkingsuitrusting bestaat uit een snij stempel, met een 25 snijstempelcilinder, die gemonteerd is in legers, welke beweegbaar ondersteund zijn in het gestel van een snijstempelpost.
5. Inrichting volgens conclusie 4, gekenmerkt doordat de snijstenpelcilinder gemonteerd is in legerblckken, die verschuifbaar ondersteund zijn op een horizontaal onderdeel in het gestel van de 30 snijstempelpost, waarbij de legerblokken voorzien zijn van middelen voor een horizontale schuifbeweging, wanneer deze belast zijn met een snijstempelcilinder daarin, langs de horizontale ondersteuning en voorzien zijn van middelen cm de plaatsen van de legerblckken op het horizontale onderdeel te fixeren. 8001908 t
6. Inrichting volgens conclusie 4, gekenmerkt doordat de legerblokken een rollegeroppervlak hebben, om het gewicht te dragen van de snijstenpelcilinders en legerblokken in contact met het horizontale onderdeel voor rollende aangrijping waarbij de legerblokken 5 en snijstempelcilinder in een horizontale richting langs het horizontale onderdeel verschoven kunnen worden.
7. Inrichting volgens conclusie 4, gekenmerkt doordat de middelen om de plaats van de legerblokken in het horizontale onderdeel te fixeren een klemorgaan omvatten cm een gedeelte van een leger- 10 blok tegen het horizontale onderdeel aan te halen.
8. Inrichting volgens conclusie 4, gekenmerkt doordat de snij stempelpost voorzien is van middelen om kracht uit te oefenen op de snij stertpelcilinder die verschuifbaar ondersteund is op een horizontaal onderdeel en voorzien is van middelen cm snel buiten 15 contact met de stempelcilinder teruggetrokken te worden.
9. Inrichting volgens conclusie 8, gekenmerkt doordat de middelen om kracht uit te oefenen op de snij stempelcilinder middelen omvatten cm de plaatsen van de krachtuitoefeningsorganen op het bijbehorende horizontale onderdeel te fixeren.
10. Inrichting volgens conclusie 5, gekenmerkt doordat het horizontale onderdeel uit een stel evenwijdige stangen bestaat en de legerblokken middelen omvatten cm de evenwijdige stangen daarin op te nemen, waarbij de legerblokken recirculerende leger-oppervlakken daarin hebben.
11. Inrichting volgens conclusie 1, gekenmerkt doordat de baanverwerkingsuitrusting uit een drukmodul bestaat, dat beweegbaar ondersteund is in een gestel.
12. Inrichting volgens conclusie 11, gekenmerkt doordat het drukmodul gemonteerd is op legerblokken, die verschuifbaar onder- 30 steund zijn op een horizontaal onderdeel in het gestel, waarbij de legerblokken middelen omvatten voor een horizontale schuifbeweging langs de horizontale ondersteuning, en de inrichting middelen omvat om de plaatsen van het drukmodul in de inrichting te fixeren.
13. Inrichting volgens conclusie 12, gekenmerkt doordat 35 de inrichting middelen omvat cm de plaats van het drukmodul in het 8001908 V gestel in te stellen.
14. Inrichting volgens conclusie 12, gekenmerkt doordat het horizontale onderdeel uit een stel evenwijdige stangen bestaat en de legerblokken middelen omvatten cm de evenwijdige stangen 5 daarin qp te nemen, waarbij de legerblokken recirculerende leger-oppervlakken daarin hebben.
15. Inrichting volgens conclusie 8, gekenmerkt doordat de middelen cm kracht uit te oefenen op de snij stempelcilinder gemonteerd zijn qp een eerste horizontale ondersteuning, die in het 10 gestel gemonteerd is, waarbij de eerste horizontale ondersteuning verticaal beweegbaar is in het gestel langs zich verticaal uitstrekkende onderteuningen in het gestel, de eerste horizontale ondersteuning een leischroeforgaan omvat, dat samenwerkt net het gestel en de cm de eerste horizontale ondersteuning eerste horizontale ondersteuning/verticaal in te stellen in het 15 gestel, de middelen cm kracht uit te oefenen gemonteerd zijn aan de eerste horizontale ondersteuning door eerste horizontale beweegbare organen cm de horizontale instelling van de middelen cm kracht uit te oefenen op de snijstempelcilinder mogelijk te maken, de middelen on kracht uit te oefenen middelen omvatten voor het naar verkiezing 20 terugtrekken en uitzetten cm naar verkiezing kracht uit te oefenen op de stempelcilinder, de eerste horizontaal beweegbare organen een eerste schroefklemorgaan omvatten cm naar verkiezing de horizontale positie van de eerste horizontaal beweegbare organen op een vooraf gekozen plaat op de eerste horizontale ondersteuning te fixeren, 25 de snijstertpelcilinderlegers gemonteerd zijn in legerblokken welke gemonteerd zijn qp een tweede horizontale ondersteuning die in het gestel gemonteerd is, de tweede horizontale ondersteuning zich op enige afstand onder de eerste horizontale ondersteuning bevindt en verticaal beweegbaar is langs de zich verticaal uitstrekkende 30 ondersteuningen in het gestel, de tweede horizontale ondersteuning een tweede leischroeforgaan cmvat dat samenwerkt net het gestel en de tweede horizontale ondersteuning on de tweede horizontale ondersteuning verticaal in te stellen in het gestel, de snijstempel- cilinderlegerbldkken gemonteerd zijn aan de tweede horizontale onder- 35 steuning door tweede horizontaal beweegbare organen cm de horizontale instelling van de snijstempelcilinder mogelijk te maken en cm 8001908 J· het opnemen van snij stenpelcilinders van een aantal lengten mogelijk te maken, de tweede horizontaal beweegbare organen een tweede schroefklemorgaan omvatten on de horizontale positie van de tweede horizontaal beweegbare organen op een vooraf verkozen plaats op de 5 tweede horizontale ondersteuning te fixeren, en de tweede horizontaal beweegbare organen rollegerorganen omvatten om in contact te komen met de tweede horizontale ondersteuning en de horizontale beweging langs de tweede horizontale ondersteuning mogelijk te maken wanneer de tweede horizontaal beweegbare organen onderworpen zijn aan het gewicht 10 van een snijstempelcilinder, zodat snijstempelcilinders gemakkelijk weer ingesteld, omgekeerd en vervangen kunnen worden en het onderhoud uitgevoerd kan worden in de snij stempelinrichting.
16. Inrichting volgens conclusie 15, gekenmerkt doordat de snij stenpel voorzien is van een stel zich in dwarsrichting uit- 15 strekkende overbrengstangen die daarvan uitgaan en een overbrengslede daarop gemonteerd is, welke inrichting voorzien is van middelen voor het aangrijpen en uitrichten van de snij stempel en de overbrengslede, waarbij de overbrengslede voorzien is van middelen voor het ondersteunen en opnemen van een snij stempelcilinder die overgebracht 20 wordt van de snijstenpel en voorzien is van middelen voor het ondersteunen en overbrengen van een tweede snijstempelcilinder naar de snij stempel, en de overbrengslede langs de overbrengstangen naar een verwijderd gelegen plaats beweegbaar is.
17. Inrichting volgens conclusie 16, gekenmerkt doordat 25 de inrichting voorzien is van een stel zich in langsrichting uitstrékkende rails die samenwerken met de overbrengslede en de zich in dwarsrichting uitstrekkende stangen.
18. Inrichting volgens conclusie 14, gekenmerkt doordat het' drukmodul gemonteerd op een paar evenwijdig uiteengelegen platen, 30 waarbij elke plaat legerblckstelsels omvat voor een horizontale schuif-beweging langs de horizontale ondersteuning, het drukmodul voorzien is van een ondergestel en voorzien is van middelen op het ondergestel voor het instellen van het ondergestel in het modul en het fixeren 8001908 f daarvan, het drukmodul voorzien is van bijkomende middelen voor het instellen en goed afstellen van het contact tussen een drukplaat-cilinder en een indrukcilinder die gepaard gaan in het modul, daaronder begrepen middelen om de afstelling tussen de indrukcilinder en plaat-5 cilinder scheef te zetten, het drukmodul voorzien is van kamorganen als dempingsmiddel bij de instelling van de plaatcilinder in het drukmodul, het drukmodul voorzien is van bijkomende instelorganen voor een Aniloxeilinder die gepaard gaat met het drukmodul en voorzien is van middelen cm de afstelling van de Aniloxd-inder aan de plaat-10 cilinder scheef te zetten, het drukmodul voorzien is van bijkomende kamorganen als denpingsmiddel bij de instelling tussen de Anilox-cilinder en de plaatcilinder, het drukmodul voorzien is van druk-organen voor het snel op hun plaats instellen van het ondergestel en de drukcilinder en de Aniloxeilinder die gepaard gaan net het 15 ondergestel, en het drukmodul voorzien is van verdere organen cm het uitrichtverband van de drukcilinder ten opzichte van de indrukcilinder en een daardoor gedragen baan af te stellen.
19. Inrichting volgens conclusie 18, gekenmerkt doordat de drukinrichting voorzien is van samenwerkende uiteen^gelegen rails 20 die zich in de langsrichting van de drukinrichting uitstrekken en in samenwerking daarmee een beweegbare overbrengslede heeft, die er op berekend is cm de beweegbare bestanddelen van de drukinrichting op te nemen en deze naar een daarvan verwijderd gelegen plaats over te brengen en van een verwijderd gelgen plaats in een werkzaam verband 25 met de vervangingsbestanddelen van de drukinrichting, die daarin ingevoerd moeten worden, te transporteren.
20. Werkwijze voor het uitvoeren van het onderhoud van een bestanddeel van een samengestelde drukmachine, met een gestel, en een bestanddeel van een baanverwerkingsoitrusting, met het kenmerk, 30 dat de op de baanverwerkingsui trusting ^geoefende contactdruk vrijgegeven wordt, de baanverwerkingsuitrusting buiten aangrijping iret het gestel gebracht wordt, de baanverwerkingsuitrusting naar een positie van de lijn af buiten het gestel bewogen wordt en de baanverwerkingsuitrusting in de positie van de lijn af ondersteund wordt en de 35 baanverwerkingsuitrusting naar een verwijderd gelegen positie van de 8001908 i lijn af getransporteerd wordt.
21. Werkwijze voor het uitvoeren van het onderhoud van een bestanddeel van een samengestelde drukmachine, met een gestel en middelen in het gestel on een bestanddeel van baanverwerkings-5 uitrusting op te nemen, met het kenmerk, dat een bestanddeel van de baanverwerkingsuitrusting op een positie van de lijn af en van het gestel verwijderd ondersteund wordt, het bestanddeel van de baanverwerkingsuitrusting getransporteerd wordt naar een positie van de lijn af aangrenzend aan het gestel en het uitrichten van 10 de baanverwerkingsuitrusting net het gestel, het ondersteunen en overbrengen van het bestanddeel van de baanverwerkingsuitrusting in het gestel, en het in aangrijping brengen van het bestanddeel van de baanverwerkingsuitrusting met het gestel en het instellen daarvan in het gestel.
22. Werkwijze, in hoofdzaak zoals voorgesteld in de beschrijving en/of tekeningen.
23. Inrichting, in hoofdzaak zoals voorgesteld in de beschrijving en/of tekeningen. 8001908
NL8001908A 1980-03-10 1980-04-01 Drukinrichting met snelle omschakeling. NL8001908A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12317180A 1980-03-10 1980-03-10
US12317180 1980-03-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8001908A true NL8001908A (nl) 1981-10-01

Family

ID=22407121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8001908A NL8001908A (nl) 1980-03-10 1980-04-01 Drukinrichting met snelle omschakeling.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8001908A (nl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4413541A (en) Rapid changeover printer
US4462311A (en) Offset printing machine with variable format
US5042788A (en) Processing paper and other webs
GB2046664A (en) Rapid Changeover Printer
EP3463913B1 (de) Bogendruckmaschine
DE102004037253B4 (de) Sleevewechselsystem
DE19739283A1 (de) Verfahren zum Erreichen des Fortdruckzustandes in einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE602004009578T2 (de) Druckmaschine
USRE34483E (en) Processing paper and other webs
BE882271A (fr) Presse d'imprimerie a modification rapide
CN108025547A (zh) 印刷装置以及用于使印刷装置中的刮刀装置运行的方法
DE2440753A1 (de) Rollendruckmaschine
DE102015208916B4 (de) Druckwerk
DE102015208915B4 (de) Maschine zur mehrstufigen Be- und/oder Verarbeitung von bogenförmigen Bedruckstoffen sowie Anlage und Verfahren zur Herstellung von Druckprodukten
DE102015208919A1 (de) Rakeleinrichtung, Druckwerk sowie Verfahren zum Betreiben einer Rakeleinrichtung
DE4039047C2 (de) Abdruckpresse
CN100404251C (zh) 印刷机
EP2461978A2 (de) Positioniervorrichtung und ein verfahren zur positionierung zumindest zweier zylinder
DE102016206840B4 (de) Druckwerk einer einen bogenförmigen Bedruckstoff bedruckenden Druckmaschine
DE69800976T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken gegenüberliegender Seiten einer Bahn
DE102015208921B4 (de) Druckwerk
DE102017201013A1 (de) Bogendruckmaschine und ein System
EP1075946B1 (de) Tampondruckmaschine
DE102009028198A1 (de) Zylinderwechselvorrichtung einer Druckmaschine und ein Verfahren zum Zylindertausch
DE102009028204A1 (de) Diagonalregistereinstellvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed