NL8000398A - Werkwijze voor het afwerken van een dakconstructie, galerij, balkon of terras. - Google Patents
Werkwijze voor het afwerken van een dakconstructie, galerij, balkon of terras. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8000398A NL8000398A NL8000398A NL8000398A NL8000398A NL 8000398 A NL8000398 A NL 8000398A NL 8000398 A NL8000398 A NL 8000398A NL 8000398 A NL8000398 A NL 8000398A NL 8000398 A NL8000398 A NL 8000398A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mortar
- foam
- layer
- filled
- concrete
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 21
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 16
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 14
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 12
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 12
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004795 extruded polystyrene foam Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
- E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D11/00—Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
- E04D11/02—Build-up roofs, i.e. consisting of two or more layers bonded together in situ, at least one of the layers being of watertight composition
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Aanvraagster: Pelt & Hooykaas B.V. te Rotterdam.
795166/Ke/sn
Korte aanduiding: Werkwijze voor het afwerken van een dakconstructie, galerij, balkon of terras.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het afwerken van een galerij of een terras- of balkonvloer van beton.
Het is gebruikelijk om dergelijke betonvloeren waterdicht af te werken met bijvoorbeeld asfaltlagen, waarop ballastmateriaal 5 wordt geplaatst in de vorm van een grintpakket of een laag beton-tegels.
De uitvinding beoogt een techniek te ontwikkelen om, tegelijk en in één methode, een waterdichte en een isolerende afwerking te verkrijgen, waarbij het geheel dan ook begaanbaar of berijdbaar is.
10 De werkwijze volgens de uitvinding is gekenmerkt doordat op de betonnen onderlaag achtereenvolgens twee lagen platen geëxtrudeerd polystyreenschuim worden gelegd, die elk vol en zat worden geplakt in latexcementmortel, waarbij ook de verticale voegen met de mortel worden gevuld, waarna een laag tegels wordt aangebracht van beton 15 of keramisch materiaal, eveneens met gebruikmaking van latexcementmortel en vol en zat daarin gelegd, om tenslotte de tegelvoegen met latexcementmortel in te wassen.
Het gestelde oogmerk wordt hieimee op zeer eenvoudige wijze bereikt. De kerngedachte van de uitvinding is dat de combinatie van 20 eigenschappen wordt bereikt door het isolerende materiaal te plakken met een hechtmiddel dat de waterdichtheid verschaft. Het vol en zat leggen van de platen dient voor het verkrijgen van een goede hechting van de tegels aan de draagconstructie en voor het volledig waterdicht maken van de totale constructie. Gebleken is dat het op deze 25 manier mogelijk is om plaatselijke belastingen zodanig te verdelen dat de schuimlagen in stand blijven. De gebruikte schuimplaten kunnen bijvoorbeeld de standaarddiktemaat van 20 milimeter hebben.
De vloer volgens de uitvinding heeft een uitstekende isolatie-waarde, en bovendien een gering gewicht in verhouding tot de tra-30 ditionele constructies. De waterdichtheid is optimaal; lekkage kan 800 0 3 98 *. ^ ·% -2- nog slechts plaatselijk optreden en is dan gemakkelijk te lokaliseren en te repareren.
Ter aanpassing aan de eis van begaanbaarheid voor voetverkeer of voor belastingen zwaarder dan voetverkeer kan men de bovenste 5 tegellaag, van keramische of cementtegels, een geschikte dikte geven, waarbij zwaardere tegels ook in een zwaardere mortellaag gelegd zullen worden. Ook de latexcementmortel kan gevarieerd worden.
Latexcementmortel is een in de handel verkrijgbaar artikel dat in verschillende kwaliteiten beschikbaar is. Er bestaat een voeg-10 mortel, die uiteraard geschikt is voor het voegen van keramische tegels, maar die volgens de uitvinding bij voorkeur ook wordt gebruikt voor het plakken van de isolatieplaten. Verder is er nog een zetmortel voor het zetten van de keramische tegels.
De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de 15 bijgaande tekening.
Fig. 1 toont een verticale doorsnede door een vloer die afgewerkt is op de wijze volgens de uitvinding, op het moment waarop de laag vloertegels gedeeltelijk gereed is;
Fig. 2 toont, eveneens in verticale doorsnede, de wijze waarop 20 een hemelwaterafvoer wordt aangebracht.
Op een betonnen ondervloer 1 wordt, na bevochtigen, een laag latexcementmortel 2 opgebracht, van de samenstelling die gewoonlijk wordt aangeduid als voegmortel. Daarin wordt een eerste laag 3 gelegd van platen polystyreenschuim, die verschillende dikten kunnen hebben; 25 een plaat van bijvoorbeeld 20 milimeter dikte voldoet goed. Deze schuimplaten moeten vol en zat in de mortellaag worden aangebracht, dat wil zeggen dat de mortel overal de platen raakt en het ontstaan van luchtinsluitsels wordt voorkomen. De mortellaag 2 kan een dikte hebben van omstreeks 2 milimeter. De verticale voegen 4 tussen de platen 30 worden met dezelfde mortel opgevuld.
Vervolgens wordt een geheel overeenkomstige laag mortel 5 aangebracht, waarin een tweede laag 6 van platen polystyreenschuim wordt vastgeplakt, In deze laag 6 worden de platen gelegd met voegen 7 80 0 0 3 98 -3- die verspringend zijn ten opzichte van de voegen 4 in de eerste laag· Ook de verticale voegen 7 in de tweede laag worden opgevuld·
Het gecombineerde isolerende en waterdichte gedeelte is hiermee gereed· Men heeft nu de keuze om de gelegde lagen eerst enkele 5 dagen te laten verharden voordat de tegelvloer wordt aangebracht, of om deze tegelvloer direct aan te brengen0
Voor het aanbrengen van de tegels wordt het oppervlak van de bovenste schuimlaag goed aangebrand met latexcementmortel, in dit geval met een sanenstelling die bekend is als zetmortel, Daarna wordt 10 een mortellaag 8 opgebracht in een zodanige dikte dat de keramische tegels of betontegels 9, na in die mortel te zijn gedrukt, weer vol en zat komen te liggen· Wanneer de tegellaag tot zover enkele dagen onberoerd gelaten is kunnen de voegen 10 met voegmortel worden ingewassen· Na wederom enkele dagen voor het verharden van de voegen kan 15 de vloer in normaal gebruik worden genomen·
De dikte van de laag 8 zal minimaal ongeveer 6 milimeter worden gekozen· De keramische of betontegels 9 kunnen een dikte hebben bijvoorbeeld tussen 10 en 20 milimeter·
Fig. 2 toont hoe een hemelwaterafvoer wordt aangebracht· Men 20 plaatst de hemelwaterafvoer 11 na het aanbrengen van de eerste schuimlaag 3e De ruimte zoals 12 tussen de hemelwaterafvoer en het beton in de ondervloer 1, en ook de ruimte tussen de hemelwaterafvoer en de schuimplaten in de laag 3 op de plaats waar de benodigde gaten zijn aangebracht, kan worden opgevuld tegelijk met het aan-25 brengen van de mortellaag 5 voor de tweede schuimlaag 8e
Fig· 2 laat bovendien nog een andere maatregel zien. Op zichzelf kunnen de gebruikte polystyreentegels, wanneer ze op de juiste wijze zijn ingebed en bedekt zijn met een laag keramische tegels, reeds een zeer grote belasting opvangen. Deze eigenschap 30 wordt echter nog verbeterd wanneer men de tegels voorziet van verticale gaten· Die gaten kunnen dan tijdens het aanbrengen van de tegels dienen voor het afvoeren van eventueel onder de tegels ingesloten 80 0 0 3 98 V < -4- lucht, en na het plaatsen worden ze dan opgevuld met mortel, zoals in fig. 2 aangeduid door 13. De aldus opgevulde gaten voimen een aantal zuilen of een wapening waardoor doorbuiging van de platen wordt voorkomen en dus de belastbaarheid wordt vergroot„ 5 De in het bovenstaande gegeven beschrijving veronderstelt dat de ondervloer 1 reeds het benodigde afschot vertoont. Indien dit afschot niet in het beton aanwezig is kan het, voordat de vloer volgens de uitvinding wordt gemaakt, worden gerealiseerd met behulp van eenvoudige cementzandmortel. Na een verhardingstijd van 1 of 10 enkele dagen wordt de vloer dan verder op de beschreven wijze afgewerkt.
Samenvattend zijn de voordelen van de werkwijze volgens de uitvinding: - een uitstekende isolatiewaarde van de vloerconstructie; 15 - een optimale waterdichtheid; lekkage kan nog slechts plaat selijk optreden en kan dan gemakkelijk.worden gelocaliseerd en hersteld; - de vloerafwerking heeft een gering gewicht in vergelijking met de traditionele waterdichte afwerkingen met gebruik van asfalt 20 en ballastmateriaal; - met de afwerking kunnen kleine scheuren in de betonnen ondervloer worden overbrugd; - horizontaal watertransport tussen de draagvloer en de isolatieplaten is onmogelijk, omdat de vloerafwerking volledig hecht 25 aan de draagvloer;
Het aanbrengen van de vloerafwerking kan ook geschieden bij vochtig weer op een vochtige ondergrond, zodat men dus minder weersafhankelijk is (bij regen kan niet worden gewerkt).
Voor de afwerking van de voegen die ontstaan tussen de kera- 30 mische tegels en de opstaande randen van de betonnen ondervloer worden bij voorkeur niet opgevuld met mortel maar met een elastische voeg-kit van een waterbestendige soort, zoals een siliconenkit^ of met een speciaal daartoe geschikte kleefband.
80 0 0 3 98
Claims (6)
1. Werkwijze voor het afwerken van een dakconstructie, galerij, balkon of terras van betonen et het kenmerk dat op de betonnen onderlaag achtereenvolgens twee lagen platen geëxtrudeerd polystyreenschuim worden gelegd, die elk vol en zat 5 worden geplakt in latexcementmortel, waarbij ook de verticale voegen met de mortel worden gevuld, waarna een laag tegels wordt aangebracht van beton of keramisch materiaal, eveneens met gebruikmaking van latexcementmortel en vol en zat daarin gelegd, om tenslotte de tegelvoegen met latexcementmortel in te wassen, 10 2c Werkwijze volgens conclusie 1,met het kenmerk dat in de schuimplaten doorlopende gaten zijn aangebracht die met mortel worden gevuld,
3, Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, m e t het kenmerk dat voor het leggen van de platen schuim een 15 latexcementmortel wordt gebruikt van de samenstelling die aangeduid wordt als voegmortel,
4, Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de hemelwaterafvoeren worden geplaatst na het aanbrengen van de eerste schuimlaag, en dat de ruimte tussen 20 de afvoer, de uitsparing in de ondervloer en het schuim met latexcementmortel worden opgevuld vóór of bij het plaatsen van de tweede schuimlaag,
5, Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de platen schuim in de eerste respec- 25 tievelijk de tweede laag met verspringende voegen worden gelegd, 80 0 0 3 98 -6- z- <_
60 Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de voegen tussen de tegels en de opstaande randen van de betonnen onderlaag worden opgevuld met een waterbestendige elastische voegkit0
7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de platen schuim elk een dikte hebben van omstreeks 20 milimeter. 800 0 3 98
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8000398A NL8000398A (nl) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Werkwijze voor het afwerken van een dakconstructie, galerij, balkon of terras. |
DE19803015668 DE3015668A1 (de) | 1980-01-22 | 1980-04-23 | Deckschicht fuer betondaecher und verfahren zum herstellen derselben |
DK14181A DK14181A (da) | 1980-01-22 | 1981-01-14 | F daeklag til betontage og fremgangsmaade til fremstilling dera |
EP81200067A EP0032778B1 (de) | 1980-01-22 | 1981-01-21 | Verfahren zum Herstellen einer Deckschicht für Betondächer, und Deckschicht |
DE8181200067T DE3174683D1 (en) | 1980-01-22 | 1981-01-21 | Method of manufacturing a covering for concrete roofs, and roof covering thus realised |
NO810187A NO810187L (no) | 1980-01-22 | 1981-01-21 | Dekklag for betongtak og fremgangsmaate til fremstilling av samme |
AT81200067T ATE20111T1 (de) | 1980-01-22 | 1981-01-21 | Verfahren zum herstellen einer deckschicht fuer betondaecher, und deckschicht. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8000398A NL8000398A (nl) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Werkwijze voor het afwerken van een dakconstructie, galerij, balkon of terras. |
NL8000398 | 1980-01-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8000398A true NL8000398A (nl) | 1981-08-17 |
Family
ID=19834721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8000398A NL8000398A (nl) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Werkwijze voor het afwerken van een dakconstructie, galerij, balkon of terras. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE3015668A1 (nl) |
NL (1) | NL8000398A (nl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3342507A1 (de) * | 1983-11-24 | 1985-06-05 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Doppel-mischkammersilo |
-
1980
- 1980-01-22 NL NL8000398A patent/NL8000398A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-04-23 DE DE19803015668 patent/DE3015668A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-01-21 DE DE8181200067T patent/DE3174683D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3174683D1 (en) | 1986-07-03 |
DE3015668A1 (de) | 1981-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5496615A (en) | Waterproofing membrane | |
KR100278173B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 도막 및 시트 이중방수재 | |
CN104806017A (zh) | 一种装配式钢筋混凝土防水屋面施工方法 | |
CN110778062A (zh) | 一种地暖区域的饰面铺贴结构及其施工方法 | |
CN101818557B (zh) | 复合隔音节能防水楼面及其施工方法 | |
PL210549B1 (pl) | Sposób powlekania elementów budowlanych wykonanych na bazie cementu i powlekany element kształtowy na bazie cementu | |
US10221560B2 (en) | Method for producing water-sealed surfaces from cement-based materials | |
AU2010246910B2 (en) | Floor for a modular building | |
US20090301009A1 (en) | Concrete Floor Device | |
NL8000398A (nl) | Werkwijze voor het afwerken van een dakconstructie, galerij, balkon of terras. | |
KR100231910B1 (ko) | 휨 및 표면충격 강도가 강화된 건축용 패널및 그 제조방법 | |
GB2437370A (en) | Floor for wet area | |
RU2441121C1 (ru) | Монолитная кровля - защитное покрытие эксплуатационного назначения | |
NO810187L (no) | Dekklag for betongtak og fremgangsmaate til fremstilling av samme | |
CN107119858B (zh) | 一种屋面防水结构及其施工工艺 | |
CN220167371U (zh) | 一种地面结构 | |
CN112922030A (zh) | 底板预铺防水卷材搭接边的施工方法及底板侧模支撑结构 | |
CN104818835A (zh) | 卫生间门槛石防水结构和施工方法 | |
CN211286458U (zh) | 一种地暖区域的饰面铺贴结构 | |
KR100288327B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 도막 및 시트 이중공법 | |
CN204609233U (zh) | 卫生间门槛石防水结构 | |
CN216156286U (zh) | 露天广场路面排水系统 | |
CN103821159A (zh) | 地下室建筑夹层塑料成型板防排水构造 | |
NL1010241C2 (nl) | Vloerbedekking. | |
CN112942832B (zh) | 一种房屋主体结构建造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BV | The patent application has lapsed |