NL7909281A - REEL FOR A VIDEO CASSETTE TAPE. - Google Patents

REEL FOR A VIDEO CASSETTE TAPE. Download PDF

Info

Publication number
NL7909281A
NL7909281A NL7909281A NL7909281A NL7909281A NL 7909281 A NL7909281 A NL 7909281A NL 7909281 A NL7909281 A NL 7909281A NL 7909281 A NL7909281 A NL 7909281A NL 7909281 A NL7909281 A NL 7909281A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
hub
flange
spindle
wall
ribs
Prior art date
Application number
NL7909281A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Nifco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nifco Inc filed Critical Nifco Inc
Publication of NL7909281A publication Critical patent/NL7909281A/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B23/00Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
    • G11B23/02Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
    • G11B23/037Single reels or spools

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

* , \ ï*, \ ï

MfMf

Spoel voor een vi de c c as s et t eb and.Rinse for a vi de c c as s et t eb and.

De uitvinding heeft betrekking op een spoel met een grote di-mensie-prscisie, welke gebruikt kan worden in een video-cassette.The invention relates to a reel with a large dimension precision which can be used in a video cassette.

De grote toename van videobandrecorders heeft geleid tot een grote produktie van videocassettes van een type, waarbij een magnetische 5 band. welke zowel het geluid als het beeld bevat, is opgenomen tussen twee cassettehelften. De behoefte aan recorders, welke een grotere speelduur hebben bij een selfdellengte van band, gaat gepaard met de vraag naar een betere beeldproduktiekwaliteit. De kwaliteit van de beeldreproduktie bij videorecorder hangt niet alleen af van de opname 10 op de magnetische band zelf, doch tevens en dit in niet mindere mate van de dinensie-precisie van de cassettehelften en de spoelen, waarop da magnetische band is gewonden. Hoewel spoelen in verschillende afmetingen op de markt zijn en aangepast aan een betreffend reproduktie-systeem, resp. de totale reproduktietijd, welke voor een bepaalde band 15 staat, kan zondermeer worden aangenomen, dat de spoelen vervaardigd zijn uit kunststof en in hoofdzaak van dezelfde constructie zijn.The large increase in video tape recorders has led to a large production of video cassettes of a type, which include a magnetic tape. which contains both the sound and the image is contained between two cassette halves. The need for recorders, which have a longer playing time with a tape self-length, is associated with the demand for better image production quality. The quality of the image reproduction in the video recorder depends not only on the recording 10 on the magnetic tape itself, but also to a lesser extent on the precision of the distribution of the cassette halves and the coils on which the magnetic tape is wound. Although coils of various sizes are available on the market and adapted to a respective reproduction system, resp. the total reproduction time, which stands for a particular tape 15, can easily be assumed that the reels are made of plastic and are essentially of the same construction.

De spoelen, welke gevat zijn tussen twee helften van een cassette bestaan uit een stel flenzen met daartussen een naaf, waarop de band wordt gewonden en teneinde een zo doelmatige produktie te ver-20 krijgen, is een van de flenzen samen met de naaf gevormd, en. bij het samenstellen van de cassette wordt de andere flens op het vrije einde van de naaf gezet en daaraan bevestigd. De naaf heeft een centrale opening met ribben, welke dienen voor het opnemen van de spil van de videobandrecorder.The coils, which are sandwiched between two halves of a cassette, consist of a set of flanges with a hub between them, on which the tape is wound, and in order to achieve such efficient production, one of the flanges is formed together with the hub, and. when assembling the cassette, the other flange is put on the free end of the hub and attached to it. The hub has a central opening with ribs, which serve to receive the spindle of the video tape recorder.

25 Bij het reproduceren van de videobeelden, welke op de magneti sche band, die op de naaf is gewikkeld, zijn opgenomen, zal elke afwijking tussen de naaf en de spil van de videobandrecorder oorzaak zijn van het zogenaamde wow/flutter-verschijnsel. Het transport van de band wordt nadelig-beïnvloed door variaties in de dikte van de als een ge-2o heel gevormde naaf en flens en als gevolg van de indrukken van de giet- trechter, welke ontstaat op de rand tussen de flens en de naaf. Dergelijke variaties en indrukken treden in het algemeen op wanneer de spoel wordt gegoten, waarbij de kunsthars voor de flens wordt toegevoerd in het gebied, dan dient om de naaf te vormen.When reproducing the video images recorded on the magnetic tape wound on the hub, any deviation between the hub and the spindle of the video tape recorder will cause the so-called wow / flutter phenomenon. The conveyance of the tire is adversely affected by variations in the thickness of the fully formed hub and flange and due to the impressions of the funnel formed on the rim between the flange and the hub. Such variations and impressions generally occur when the spool is cast, the flange resin being fed into the region then serves to form the hub.

Het doei van de uitvinding is het verschaffen van een spoel van 7909281 i ί* --- 2 zeer grote precisie in de afmetingen, bestemd voor een videocassette-bandrecorder, welke spoel vrij is van vervormingen van de ribben, welke samenwerken met de spil van de videobandrecorder, terwijl de spoel in staat is de daarop werkende krachten gelijkmatig te verdelen, waar-5 · mede reeds rekening is gehouden bij het gieten van de als een geheel gevormde delen, zoals de naaf met de flens, waardoor afwijkingen worden voorkomen en een grote dimensia-precisie wordt verkregen.The object of the invention is to provide a coil of 7909281 i ί * --- 2 very high in size, intended for a video cassette tape recorder, which coil is free from deformations of the ribs, which cooperate with the spindle of the videotape recorder, while the coil is able to evenly distribute the forces acting thereon, which has already been taken into account when casting the integrally formed parts, such as the hub with the flange, thereby preventing deviations and great dimensional precision is obtained.

Teneinde dit te bereiken, heeft de spoel voor een videocassette-band volgens de uitvinding een stel flenzen en een naaf, welke de 10 twee flenzen verbindt, welke naaf een cylindrisch buitenvlak heeft waarop de band wordt gewikkeld en een cylindrische binnenwand voor het opnemen van de spil van een videobandrecorder, welke binnenste cylinder-wand aan het binnenvlak voorzien is van een aantal uitstekende ribben, welke samenwerken met de spil alsmede een aantal insnijdingen of in-15 kepingen op het achtervlak, waarbij de dikte van de binnenste cylinder- wand overal gelijkmatig is.To achieve this, the video cassette tape reel of the invention has a set of flanges and a hub connecting the two flanges, the hub having a cylindrical outer surface on which the tape is wound and a cylindrical inner wall for receiving the spindle of a video tape recorder, the inner cylinder wall on the inner surface of which is provided with a number of protruding ribs, which co-act with the spindle as well as a number of cuts or notches on the rear surface, the thickness of the inner cylinder wall being uniform everywhere is.

Wanneer de binnenste cylinderwand van de naaf met de ribben in een gelijkvormige dikte is gegoten, zal de kunsthars, welke volgens het injectie-vormproces wordt toegevoerd, tijdens het koelen gelijkma-20 tig krimpen. Op deze wijze kan men met krimp rekening houden bij het ontwerp van de naaf, waardoor een eindprodukt wordt verkregen met een grote dimensie-nauwkeurigheid. Doordat de ribben een gelijkmatige dikte hebben, betekent dit dat alle delen van de naaf gelijkvormig dik zijn, zodat wanneer een gedeelte van de naaf moet dienen als giettrech-25 ter, waardoorheen kunsthars in de vormholte wordt gegoten voor het samengieten met de flens, de stromingssnelheid van de kunsthars in alle delen van de naaf ook gelijk is. Op deze wijze kan de kunsthars met gelijkmatige snelheid gegoten worden over het gehele gebied van de dunne en brede flens, waardoor een gelijkmatige verdeling van de hars 30 gewaarborgd is. De flens is vrij van plaatselijke onregelmatigheden, welke aanleiding kunnen geven tot deformatie als gevolg van een ongelijkmatig harden van de hars. Een en ander leidt ook tot een grotere · precisie in de afmetingen van de spoel.When the inner cylinder wall of the hub with the ribs is cast in a uniform thickness, the synthetic resin supplied by the injection molding process will shrink evenly during cooling. In this way, shrinkage can be taken into account in the design of the hub, thereby obtaining an end product with high dimensional accuracy. Because the ribs have an even thickness, this means that all parts of the hub are uniformly thick, so that when a part of the hub is to serve as a casting funnel, through which synthetic resin is poured into the mold cavity for casting with the flange, the flow rate of the resin in all parts of the hub is also equal. In this way, the synthetic resin can be cast at a uniform rate over the entire area of the thin and wide flange, thereby ensuring an even distribution of the resin. The flange is free from local irregularities, which can lead to deformation due to uneven curing of the resin. This also leads to greater precision in the dimensions of the coil.

Nadere bijzonderheden van de uitvinding worden onder verwijzing 35 naar de tekening toegelicht. Daarin toont: 7908281 3 ‘Further details of the invention are explained with reference to the drawing. In it shows: 7908281 3 "

JJ

figuur 1 een zijaanzicht van een gebruikelijke spoel voor een videocassetteband; figuur 2 op vergrote schaal een gedeeltelijke doorstEde over de lijn II-II van figuur 1; 5 figuur 3 een dwarsdoorsnede over de lijn III-III van figuur 2; figuur k een doorsnede over de naaf van een uitvoeringsvorm van de spoel voor een videocassetteband volgens de uitvinding; figuur 5 en 6 resp. een boven- en onderaanzicht van de uitvoeringsvorm volgens figuur k.Figure 1 is a side view of a conventional video cassette tape reel; figure 2 is an enlarged partial view on the line II-II of figure 1; Figure 3 shows a cross-section over the line III-III of figure 2; Figure k is a section through the hub of an embodiment of the reel for a video cassette tape according to the invention; figures 5 and 6 resp. a top and bottom view of the embodiment according to figure k.

10 Ia figuur 1-3 is het drijvende gedeelte van een spoel weer gegeven, waarop een band kan worden gewikkeld, van het type, zoals dit bij een cassette algemeen gebruikelijk is. In de complete videocassette wordt de spoel opgenomen tussen twee cassettenhelften en wordt de magnetische videoopneemband daarop gewikkeld. Daar de rotatiesnelheid van 15 de spoel invloed heeft op de kwaliteit van het gereproduceerde video beeld door de videobandrecorder, is een grote dimensie-precisie ver- 6i.3"u.Fig. 1-3 shows the floating part of a reel on which a tape can be wound, of the type which is generally used with a cassette. In the complete video cassette, the coil is inserted between two cassette halves and the magnetic video tape is wound thereon. Since the rotational speed of the reel affects the quality of the reproduced video image by the video tape recorder, high dimensional precision is 6i.3 "u.

Zoals gebruikelijk heeft de spoel een stel flenzen 1, 1 welke verbonden zijn door een centrale naaf 2, Sen van de flenzen is met de 20 naaf samen gegoten, terwijl de andere gescheiden wordt vervaardigd en op het vrije einde van de naaf wordt gezet en door ultrasonisch, lassen of een dergelijke behandeling daarmee wordt verbonden. De band wordt gewikkeld op een buitenvlak 2a van de naaf 2.As usual, the coil has a pair of flanges 1, 1 which are connected by a central hub 2, Sen of the flanges is cast together with the hub, while the others are manufactured separately and put on the free end of the hub and ultrasonic, welding or any such treatment is associated therewith. The tape is wound on an outer surface 2a of the hub 2.

Uit de grote getekende dwarsdoorsnede in figuur 2 en 3, 25 . blijkt, dat het einde van de naaf, waarop de gescheiden flens wordt bevestigd een verhoging 3 aanwezig is, welke ter plaatse van de centrale as van de naaf naar omhoog reikt.From the large cross-section in figures 2 and 3, 25. it appears that the end of the hub, on which the separated flange is fixed, is provided with an elevation 3, which extends upwards at the central axis of the hub.

Deze verhoging 3 wordt aangedrukt door een verend orgaan in het cassettehuis van de videobandrecorder. Hetzelfde einde van de naaf 30 heeft uitsteeksels U, welke nadat deze in holten van de flens la zijn gestoken, door ultrasonisch lassen bijv. aan de flens la worden vastgezet .This elevation 3 is pressed by a resilient member in the cassette housing of the video tape recorder. The same end of the hub 30 has protuberances U which, after being inserted into cavities of the flange 1a, are secured to the flange 1a by ultrasonic welding, for example.

Aan het andere einde van de naaf 2 bevindt zich de tweede flens 1b, welke een geheel vormt met de naaf 2 of daar later aan is vastge-35 zet;. De flens 1b heeft een opening, welke leidt in de cylindrische holte 79 0 9 2 8 f f/tt k 5 binnen de naaf 2 en waarin de aandrijf spil van de videobandrecorder kan worden opgenomen.At the other end of the hub 2 is the second flange 1b, which is integral with the hub 2 or is later secured thereto. The flange 1b has an opening which leads into the cylindrical cavity 79 0 9 2 8 f f / tt k 5 within the hub 2 and into which the driving spindle of the video tape recorder can be received.

Zoals bekend, heeft de spil radiaal uitstekende ribben, welke gelijkmatig over de omtrek zijn verdeeld en welke in de cylindrische 5 holte 5 reiken. In de wand, welke de cylindrische ruimte 5 omgeeft, is een aantal ribben 6 aanwezig, welke zich axiaal in de naaf uitstrekken, gelijkmatig zijn verdeeld en radiaal in die ruimte 5 reiken. Wanneer de spil van de videobandrecorder in de cylindrische ruimte 5 treedt, zullen de ribben samenwerken met de uitsparingen 7, welke wor-10 den gevormd tussen de naburige ribben 6 van de naaf 2 en op deze wijze werken de spoel en de spil samen en kunnen dan als geheel draaien.As known, the spindle has radially projecting ribs, which are evenly distributed around the circumference and which extend into the cylindrical cavity 5. In the wall surrounding the cylindrical space 5 there are a number of ribs 6 which extend axially in the hub, are evenly distributed and radially extend in that space 5. When the spindle of the video tape recorder enters the cylindrical space 5, the ribs will cooperate with the recesses 7, which are formed between the neighboring ribs 6 of the hub 2, and in this way the spool and the spindle interact and can then rotate as a whole.

De spoel is dubbelwandig uitgevoerd doordat deze een cylindrische buitenwand 8 heeft, welke het buitenvlak 2a van de naaf begrenst en een cylindrische binnenwand 9S welke de cylindrische ruimte 5 om-15 geeft voor het opnemen van de spil van de videobandrecorder.The reel is double-walled in that it has a cylindrical outer wall 8, which defines the outer surface 2a of the hub and a cylindrical inner wall 9S, which surrounds the cylindrical space 5 for receiving the spindle of the video tape recorder.

De twee cylinders zijn onderling verbonden door een aantal spaken 10. Deze constructie heeft niet het voordeel, dat weinig materiaal wordt gebruikt, doch ook de dikte van de wanden gezien in radiale richting, blijven beperkt, hetgeen bij draagt tot het voorkomen 20 van deformaties, welke zouden optreden wanneer ongelijkmatig harden na het gieten zou plaatsvinden, d.w.z. dat het harden op de ene plaats in sterkere mate optreedt en aanleiding geeft tot een grotere wanddikte resp. volume.The two cylinders are interconnected by a number of spokes 10. This construction does not have the advantage that little material is used, but also the thickness of the walls viewed in radial direction remains limited, which contributes to the prevention of deformations, which would occur if uneven hardening were to take place after casting, ie that hardening in one place occurs to a greater degree and gives rise to a greater wall thickness, respectively. volume.

Een zeer voorname faktor is de grote nauwkeurigheid in de maat-25 voering van de spoel, hetgeen samenhangt met de stand en de afwerking van de centrale naaf 3, de buitendiameter en de afwerking van de naaf 2 de binnendiameter, gelijkmatige sterkteverdeling van de ribben 6, welke met de spil van de videobandrecorder samenwerken. Bij de gebruikelijke spoel is het mogelijk een bepaalde precisie van de centrale naaf 30 en de buitendiameter te verkrijgen, welke voldoet aan de gestelde eisen.A very important factor is the high accuracy in the dimensions of the spool, which is related to the position and finish of the central hub 3, the outer diameter and the finish of the hub 2 the inner diameter, even distribution of the strength of the ribs 6 which interact with the pivot of the videotape recorder. With the usual coil it is possible to obtain a certain precision of the central hub 30 and the outer diameter, which meets the requirements set.

Er blijft echter een bepaald probleem bestaan in verband met het vormen van de met de spil samenwerkende ribben 6'. Dit is te wijten aan het feit, dat de dikte van de binnenste cylinderwand 9 aanzienlijk groter is dan de gedeelten 9a-, waar de ribben 6 zijn gevormd, dan op de plaat-35 sen 9b, waar de uitsparingen 7 zich bevinden, zodat deze twee delen 79 0 9 2 8 1However, a certain problem persists in forming the ribs 6 'cooperating with the spindle. This is due to the fact that the thickness of the inner cylinder wall 9 is considerably greater than the parts 9a, where the ribs 6 are formed, than on the plates 9b, where the recesses 7 are located, so that these two parts 79 0 9 2 8 1

VV

*» 5 cck. de at erkt everschlllen hebben, waardoor een gelijkmatige verdeling van de krachten ónmogelijk is. Aangezien de delen 9& betrekkelijk dik zijn, ontstaan deformaties als gevolg van een niet gelijkmatig harden, waarbij de buitenste delen snel en de meer naar binnen gelegen delen 5 minder snel harden, nadat het gietproces voltooid is.* »5 cck. the atlet has everschlllen, which makes an even distribution of the forces impossible. Since the parts 9 & are relatively thick, deformations result from a non-uniform hardening, the outer parts hardening fast and the more inward parts 5 hardening less quickly after the casting process is completed.

3ehalve het probleem met betrekking tot de ribben 6, is er nog een ander probleem, namelijk, dat Verband houdt met de putten, welke ontstaan door de giettreehter ter plaatse vaar de naaf in de daarmee samerthangende flens overgaat. Dit komt, omdat het punt P aan 10 de top en in het midden van de cilindrische holte 5 verkozen wordt als injectiepoort voor het gietproces, zodat variaties in de stromingssnelheid van de geïnjecteerde kunsthars optreden wanneer deze door de betrekkelijk grote doorgang voor de ribben 6 passeert in de betrekkelijk kleine doorgang naar de te gieten flens Tb.In addition to the problem with regard to the ribs 6, there is yet another problem, namely, that it is related to the wells, which are created by the casting tool at the location of the hub, and then merge into the hammer-mounted flange. This is because the point P at the top and center of the cylindrical cavity 5 is chosen as the injection port for the molding process, so that variations in the flow rate of the injected resin occur as it passes through the relatively large passage for the ribs 6 in the relatively small passage to the flange Tb to be cast.

15 "eigens de uitvinding worden afwijkingen in het vormproces onder vangen bij het gieten van de ribben en de andere delen van de spoel en ook putvormige afdrukken van de giettreehter niet worden gevormd.According to the invention, deviations in the molding process are caught upon casting of the ribs and the other parts of the coil, and also pit-like impressions of the casting die are not formed.

Figuur U toont een dwarsdoorsnede van een spoel volgens de uitvinding in vergelijking tot de spoel volgens figuur 3. Delen van de 20 spoel, welke dezelfde zijn als die volgens figuur 1 en 3 zijn van dezelfde verwijzingscijfers voorzien. Een vergelijking van de spoel volgens de uitvinding met de bekende volgens figuur 1-3 toont, dat het verschil gezien moet worden in de inkepingen of insnijdingen 11, welke in radiale richting achter de betreffende ribben zijn aan-25 gebracht, waarmee de spil samenwerkt, namelijk aan de achterzijde van elk verdikt gedeelte van de cylindrische binnenwand, waar een ribbe wordt gevormd, een inkeping of insnijding heeft, zodat het overblijvende gedeelte van de wand van het gedeelte van de ribbe een bepaalde dikte 9a' heeft, zowel aan de top ais de beide zijden.Figure U shows a cross-section of a coil according to the invention in comparison with the coil according to Figure 3. Parts of the coil which are the same as those according to Figures 1 and 3 are given the same reference numbers. A comparison of the coil according to the invention with the known one according to Figures 1-3 shows that the difference must be seen in the notches or cuts 11, which are arranged in radial direction behind the respective ribs with which the spindle cooperates, namely at the back of each thickened part of the cylindrical inner wall, where a rib is formed, has a notch or cut, so that the remaining part of the wall of the part of the rib has a certain thickness 9a ', both at the top both sides.

30 Elke inkeping 11 loopt vanaf het einde van de naaf 2, waarmede deze aar· de flens is verbonden, tot de bovenrand 9c van de binnenste cyiinderwand 9 van de naaf 2, zoals duidelijk blijkt uit het bovenaanzicht van figuur 5· Fan buitenaf verdelen de inkepingen 11 de bovenrand 9c van heb binnencylindervlak in een aantal platvormige delen.Each notch 11 extends from the end of the hub 2, to which this spike flange is connected, to the top edge 9c of the inner cylinder wall 9 of the hub 2, as can be clearly seen from the top view of figure 5. notches 11 the top edge 9c of the inner cylinder face in a number of flat parts.

35 Deze constructie heeft het voordeel, dat deformaties tijdens 79 0 £'2 8 1 6 / het gieten, welke anders zouden optreden als gevolg van de erg dikke ribbe 6 worden voorkomen, en aangezien er weinig verschil bestaat in volumedoorsnede tussen het gedeelte van de ribbe en het daarop aansluitende gedeelte tussen de naaf 2 en de flens 1b, variaties in de stro-5 mingssnelheid van de kunsthars in mindere mate optreden en derhalve deformaties in de spoel voorkomen kunnen worden.This construction has the advantage of avoiding deformations during casting, which would otherwise occur due to the very thick rib 6, and since there is little difference in volume cross section between the portion of the rib and the adjacent portion between the hub 2 and the flange 1b, variations in the flow rate of the synthetic resin occur to a lesser extent and therefore deformations in the coil can be prevented.

De injectiepoort bij de gebruikelijke spoelen bevindt zich in het midden van de cylindrische ruimte 5, waarin de spil van de video-bandrecorder kan worden opgenomen en doorgaans blijft er dan een indruk 10 van de poort over in de vorm van een klein uitsteeksel op dat punt.The injection port in the conventional coils is located in the center of the cylindrical space 5, in which the spindle of the video tape recorder can be received, and usually there is an impression 10 of the port in the form of a small protrusion at that point .

Aangezien dit uitsteeksel in contact kan komen met de top van de spil, kan dit problemen geven met betrekking tot de nauwkeurigheid van de loop van de spoel. Voor het oplossen van dit probleem is het bijv. mogelijk de stand van de injectiepoort van de vormkop te verplaatsen 15 naar het midden van de-.-verhoging 3 en een kleine holte in die verho ging 3 te vormen, zoals weergegeven door de lijn C in figuur 2, zodat elke afdruk van de giettrechter niet boven de naaf 3 zal uitsteken.Since this protrusion can come into contact with the top of the spindle, this can cause problems with the accuracy of the spool barrel. For example, to solve this problem it is possible to move the position of the injection port of the molding head 15 to the center of the elevation 3 and to form a small cavity in the elevation 3, as shown by the line C in Figure 2, so that each impression of the funnel will not protrude above the hub 3.

Het is ook mogelijk de plaats van de giettrechter te verschuiven naar het punt G, zoals in figuur 2 en 5 aangeduid, namelijk ter plaatse van 20 de vaste uitsteeksels k voor het vastzetten van de afzonderlijk gegoten flens 1a. Op deze wijze kan de af druk van de giettrechter, ongeacht de vorm, worden platgedrukt met het uitsteeksel 1+, wanneer de flens 1a op de naaf 2 wordt vastgezet, bijv. door ultrasonisch lassen, zodat geen put in de gerede spoel achterblijft.It is also possible to shift the position of the pouring funnel to the point G, as indicated in figures 2 and 5, namely at the location of the fixed projections k for fixing the separately cast flange 1a. In this way, the casting funnel print, regardless of its shape, can be flattened with the protrusion 1+ when the flange 1a is fixed to the hub 2, e.g. by ultrasonic welding, so that no pit remains in the finished coil.

25 Teneinde het gieten doelmatiger uit te voeren en een gelijkmati ge stroom kunsthars te verkrijgen zelfs aan de einden van de gegoten flens 1b, wordt, zoals blijkt uit figuur 6, een aantal radiale spaken 12 toegepast aan de achterzijde van de flens 1b en tussen de binnenste cylinderwand 9 en de omtrek van de flens. De aanwezigheid van ribben 12 30 tussen de binnencylinder 9 en de secondaire cylinderwand 8T is nuttig voor het aanbrengen van de giettrechters in het gebied waar de naaf 2 overgaat in de overliggende zijde van de flens 1b, waardoor een regelmatige harsstroom verzekerd is. Het weggesneden gedeelte 13 in de spoelhouder is een algemeen bekende maatregel, welke niet met de uit-35 vinding samenhangt.In order to perform casting more efficiently and to obtain a uniform flow of resin even at the ends of the cast flange 1b, as shown in Figure 6, a number of radial spokes 12 are used at the rear of the flange 1b and between the inner cylinder wall 9 and the circumference of the flange. The presence of ribs 12 between the inner cylinder 9 and the secondary cylinder wall 8T is useful for arranging the casting funnels in the area where the hub 2 merges into the opposite side of the flange 1b, thereby ensuring a regular resin flow. The cut-away portion 13 in the spool holder is a generally known measure, which is not related to the invention.

7909281 - τ -'7909281 - τ - '

Uit het "bovenstaande, blijkt, dat de ribben,welke samenwerken roet de spil en welke delen zijn met de grootste dikte, volgens de uitvinding een overal even dunne wand hebben, waardoor een spoel wordt verkregen met een grote dimensie-preeisie, welke gemakkelijk gegoten p kam worden en welke een zeer doeltreffende sterkt ever deling bezit.From the above, it appears that the ribs which cooperate with the carbon spindle and which are the parts of the greatest thickness, according to the invention, have an equally thin wall everywhere, thus obtaining a coil with a large dimension preeisie, which is easily cast p comb and which has a very effective strength division.

79 0 S 2 8 t79 0 S 2 8 t

Claims (3)

1. Kunststof spoel voor een videocassetteband, bestaande uit een stel flenzen en een naaf, welke de twee flenzen verbindt, welke naaf een cylindrische buitenwand heeft, waarop de band kan worden ge- 5 wikkeld en een cylindrisch binnenvlak, welke een holte begrenst, welke aan een flenszijde open is voor het opnemen van de spil van de video -bandrecorder, welke binnenste cylinderwand aan het binnenvlak voorzien is van een aantal regelmatig verdeelde ribben, welke radiaal naar binnen steken en zich in axiale zin over de cylindrische wand uitstrekken 1G en kunnen samenwerken met de spil, waarbij de dikte van de gedeelten van de cylindrische wand, waar zich de ribben bevinden, dikker is dan de delen daartussen, waarbij axiaal zich uitstrekkende inkepingen of insnijdingen zijn aangebracht aan de achterzijde van de binnenste cylinderwand ter plaatse waar zich de ribben bevinden.1. Plastic reel for a video cassette tape, consisting of a set of flanges and a hub connecting the two flanges, the hub having a cylindrical outer wall on which the tape can be wound and a cylindrical inner surface delimiting a cavity, which on one flange side is open to receive the spindle of the video tape recorder, the inner cylinder wall on the inner surface of which is provided with a number of regularly distributed ribs, which protrude radially inwards and extend axially over the cylindrical wall 1G co-operate with the spindle, the thickness of the portions of the cylindrical wall, where the ribs are located, being thicker than the parts therebetween, axially extending notches or cuts being made at the rear of the inner cylinder wall at the location of the ribs. 2. Spoel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de inke pingen of insnijdingen zich uitstrekken tot aan de omtreksranden aan de einden van de cylindrische binnenwand.Coil according to claim 1, characterized in that the notches or cuts extend up to the peripheral edges at the ends of the cylindrical inner wall. 3. Spoel volgens conclusies 1-2, waarbij de flens, welke bevestigd is aan het einde van de naaf, tegenover het open gedeelte voor 20 het opnemen van de spil', een gescheiden gevormde flens is,een opening heeft, waardoorheen een verhoging van de naaf reikt en waarin uitsteeksels opgenomen kunnen worden, welke door ultrasonisch lassen platgedrukt, waardoor deze uitsteeksels met de flens worden verbonden. k. Spoel volgens conclusie. 3, met het kenmerk, dat de giet-25 trechter voor de hars en welke dient voor het vormen van de naaf en. de flens waarin de holte voor de spil uitmondt, gelegen is in het uitsteeksel, waarmede de gescheiden gevormde flens wordt vastgezet. 30 71092813. Spool as claimed in claims 1-2, wherein the flange, which is attached to the end of the hub, opposite the open part for receiving the spindle, is a separately formed flange, through which an increase of the hub extends and can accommodate projections, which are flattened by ultrasonic welding, thereby connecting these projections to the flange. k. Rinse according to claim. 3, characterized in that the pouring funnel for the resin and which serves to form the hub and. the flange into which the cavity for the spindle opens is located in the protrusion which secures the separately formed flange. 30 7109281
NL7909281A 1978-12-25 1979-12-21 REEL FOR A VIDEO CASSETTE TAPE. NL7909281A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15859478A JPS5587352A (en) 1978-12-25 1978-12-25 Tape reel for video cassette
JP15859478 1978-12-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7909281A true NL7909281A (en) 1980-06-27

Family

ID=15675088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7909281A NL7909281A (en) 1978-12-25 1979-12-21 REEL FOR A VIDEO CASSETTE TAPE.

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5587352A (en)
DE (1) DE2952350A1 (en)
ES (1) ES255188Y (en)
FR (1) FR2445583B1 (en)
GB (1) GB2040264B (en)
IT (1) IT1127314B (en)
NL (1) NL7909281A (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS609079U (en) * 1983-06-29 1985-01-22 ポリプラスチックス株式会社 Synthetic resin tape reel
JPS6056989U (en) * 1983-08-22 1985-04-20 日立マクセル株式会社 tape cartridge
JPS60111582U (en) * 1983-12-28 1985-07-29 ポリプラスチックス株式会社 tape reel parts
JPS6173290A (en) 1984-09-17 1986-04-15 Sony Corp Tape cassette
JPS61187081U (en) * 1985-05-08 1986-11-21
CH663679A5 (en) * 1985-08-14 1987-12-31 Gefitec Sa PLASTIC COIL FOR MAGNETIC TAPE, PRISONER OF A CASSETTE CASE.
FR2586319B1 (en) * 1985-08-14 1987-12-18 Gefitec Sa PLASTIC COIL FOR MAGNETIC TAPE, PRISONER OF A CASSETTE CASE
JPS6273379U (en) * 1985-10-29 1987-05-11
US4715558A (en) * 1986-02-24 1987-12-29 Ampex Corporation Single piece tape reel and assembly
EP0247822A3 (en) * 1986-05-26 1989-05-17 Polyplastics Co. Ltd. Method of manufacturing tape reel
JPH0763982B2 (en) * 1986-05-26 1995-07-12 ポリプラスチックス株式会社 Method for manufacturing tape
JPH0632189B2 (en) * 1986-06-06 1994-04-27 ポリプラスチックス株式会社 Method for manufacturing tape
JPH0538454Y2 (en) * 1986-12-12 1993-09-29
JPS63307919A (en) * 1987-06-10 1988-12-15 Polyplastics Co Molding method for tape reel
CA2043395A1 (en) * 1990-05-29 1991-11-30 In J. Kim Tape reel capable of preventing the tape from being damaged
JP3299484B2 (en) * 1997-09-10 2002-07-08 ティーディーケイ株式会社 Tape reel for tape cassette
JP2001006319A (en) * 1999-06-23 2001-01-12 Fuji Photo Film Co Ltd Tape reel for magnetic tape cassette

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2853175A (en) * 1955-09-19 1958-09-23 Regentrop Paul Spools for typewriter ribbons
US3617013A (en) * 1969-06-27 1971-11-02 Eastman Kodak Co Cartridge
US3823947A (en) * 1970-09-25 1974-07-16 Hitachi Maxell Magnetic recording tape
JPS521955U (en) * 1975-06-23 1977-01-08
JPS52146118U (en) * 1976-04-30 1977-11-05
JPS5728305Y2 (en) * 1977-05-20 1982-06-21
JPS6220931Y2 (en) * 1978-03-04 1987-05-27

Also Published As

Publication number Publication date
IT1127314B (en) 1986-05-21
JPS5587352A (en) 1980-07-02
ES255188Y (en) 1982-04-01
FR2445583A1 (en) 1980-07-25
GB2040264B (en) 1983-01-26
IT7928380A0 (en) 1979-12-24
ES255188U (en) 1981-07-16
DE2952350A1 (en) 1980-07-03
FR2445583B1 (en) 1987-11-20
JPS6142340B2 (en) 1986-09-20
GB2040264A (en) 1980-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7909281A (en) REEL FOR A VIDEO CASSETTE TAPE.
US3934842A (en) Minicassette for recording tape
US4081151A (en) Stackable winding cores for magnetic tapes
US4932604A (en) Tape cartridge
US4706149A (en) Tape cassette
JPH0538454Y2 (en)
US4664328A (en) Magnetic tape reel
US4203564A (en) Tape reel
NL8000288A (en) TIRE REEL.
US3617010A (en) Spool for endless tape cartridge
US5167378A (en) Video cassette reel insert for varying tape storage capacity
US4880181A (en) Reel-hub for a tape
US4760972A (en) Recording tape cartridge and hub for use therein and method of making the hub
EP0323101B1 (en) A tape cassette having a front lid and a back lid
JP4841668B2 (en) Tape reel flange and its mold for tape cartridges
EP0247821A2 (en) Method of manufacturing tape reel
JPS598175A (en) Production of tape reel for magnetic tape cartridge
US5071084A (en) Reel for magnetic tape
JP2007055169A (en) Injection molding die, injection molding method, tape reel and tape cartridge
US5462710A (en) Manufacturing method of a flange for use in a film cartridge
KR830000376Y1 (en) Tape reel for video cassette
KR100513003B1 (en) Magnetic tape cassette
JP3126568B2 (en) Method of manufacturing flange for film cartridge
JPH071621B2 (en) Tape cassette and manufacturing method thereof
JPH04356780A (en) Tape cassette manufacturing method

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed