NL7908910A - METHOD FOR INDICATING MEASUREMENT OF BOLT PRELIMINARY - Google Patents
METHOD FOR INDICATING MEASUREMENT OF BOLT PRELIMINARY Download PDFInfo
- Publication number
- NL7908910A NL7908910A NL7908910A NL7908910A NL7908910A NL 7908910 A NL7908910 A NL 7908910A NL 7908910 A NL7908910 A NL 7908910A NL 7908910 A NL7908910 A NL 7908910A NL 7908910 A NL7908910 A NL 7908910A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bolt
- ultrasonic
- head
- test
- determined
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
- B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
- B25B23/142—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers
- B25B23/1422—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters
- B25B23/1425—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters by electrical means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/24—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed
- G01L5/246—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed using acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/02827—Elastic parameters, strength or force
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/269—Various geometry objects
- G01N2291/2691—Bolts, screws, heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Description
*5 € T Tj/Se/MAN342* 5 € T Tj / Se / MAN342
Werkwijze voor het indirekt meten van de voor spanning van een bout.Method for indirectly measuring the pretension of a bolt.
0e uitvinding heeft betrekking op het indirekt meten van de voorspanning van een bout met de ultrasoon— impul sechowerkwi j ze.The present invention relates to indirectly measuring the bias of a bolt with the ultrasonic pulse sequence method.
De boutvoorspanning (b.v. bij cilinderkopbou— 5 ten) wcrdt gewoonlijk direkt bepaald door middel van de meting van het aanhaalmoment. Daarbij moet men een spreiding van + 25% incalculeren, welke hoofdzakelijk afhangt van de invloed op de wrijvingscoëfficiente van uitwendige omstandigheden (roest, smering enz.) ter plaatse van de oppervlak-10 ken van de bout. Voor seriefabricage is dit een onbevredigende toestand.The bolt pretension (eg for cylinder head bolts) is usually determined directly by measuring the tightening torque. In addition, a spread of + 25% must be taken into account, which depends mainly on the influence on the coefficient of friction of external conditions (rust, lubrication, etc.) at the surface of the bolt. This is an unsatisfactory condition for batch production.
Om hierin verbetering te brengen is het doel Van de uitvinding een werkwijze en een inrichting te ont-• wikkelen voor het sneller· en aanzienlijk nauwkeuriger bepa-‘ 1$ 1-en van de boutvoorspanning.In order to improve on this, the object of the invention is to develop a method and an apparatus for determining the bolt pretension faster and considerably more accurately.
Dit doel wordt bereikt met de in conclusie 1 beschreven werkwijze.This object is achieved with the method described in claim 1.
Poor deze werkwijze is het mogelijk geworden de afwijkingen van de werkelijke voorspanning en de gewenste 20· voorspanning tot een waarde van t 5% in plaats van+ 25% met de gebruikelijke werkwijze te verbeteren. Dit is moge-Xijk door het ontkoppelen van de werkwijze van onzekerheids-faktoren zoals de wrijvingscoëfficienten, die sterk afhangen van de oppervlaktegesteldheid van de bout. De afhankelijk-2'5 heid van de werkwijze volgens de· uitvinding van de geluid-. snelheid in het boutmateriaal wordt door ijking van het · ultrasoon toestel op de geluidssnelheid in de.bout in onbelaste toestand omzeild. Een ander voordeel van dë werkwijze is -het toepassen van normale volschachtbouten in plaats van 3-Ö dure voorspanbouten, daar men nauwkeurig op de hoogte is de bereikte voorspanning en daardoor het teloorgaan van dé bouten door wisselbelasting niet behoeft te vrezen.By this method it has become possible to correct the deviations from the actual bias and the desired bias to a value of t 5% instead of + 25% with the usual method. This is possible by decoupling the process from uncertainty factors such as the coefficients of friction, which strongly depend on the surface condition of the bolt. The dependence of the method according to the invention on the noise. speed in the bolt material is bypassed by calibration of the ultrasonic device to the speed of sound in the bolt in the unloaded state. Another advantage of the method is the use of normal full-shank bolts instead of 3-expensive preload bolts, since one is accurately aware of the preload achieved and, as a result, the loss of the bolts due to alternating load need not be feared.
Êen inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze onderscheidt zich daardoor, dat in een tussen een 35 houtkop en een ratel aangebrachte dopsleutel en ten opzichte 7908910An apparatus for carrying out the method is distinguished in that in a socket wrench arranged between a wood head and a ratchet and relative to 7908910
JJ
-2- % van deze concentrisch een ultrasoon testkop is ingebouwd, dat deze ultrasoon testkop door middel van een veer, onder tussenschakeling van een koppelmedium tegen de houtkop aangedrukt kan worden, en dat deze testkop via een ultrasoon-5 toestel met een rekeninrichting is verbonden.-2-% of this concentric ultrasonic test head is built-in, that this ultrasonic test head can be pressed against the wood head by means of a spring, with the coupling of a coupling medium, and that this test head is connected to a computer via an ultrasonic device. .
Met een dergelijke inrichting kan men betrouwbaar en zonder extra tijdsinspanning bouten zo aanhalen, dat deze een bepaalde voorspanning hebben. Dit wordt bereikt door een meting van de loop tijdver schillen van geluidsimpul-10 sen uit de testkop, welke aan een rekeninrichting worden toegevoerd na een daaraan voorafgaande versterking in ultrasoon toestel, waarbij de rekeninrichting de verlenging van de bout berekent, waaruit de voorspanning resulteert. Door het bedieningspersoneel behoeft dus alleen voor het plaat-15 sen van de dopsleutel een weinig koppelmedium / op de boutkop^ ge streken te worden en de bout zover aangehaald te worden, tot de rekeninrichting een bepaalde verlenging van de bout aangeeft.With such a device, bolts can be tightened reliably and without additional time effort such that they have a certain pre-tension. This is achieved by measuring the transit time differences of sound pulses from the test head, which are applied to a calculator after a previous amplification in ultrasonic equipment, wherein the calculator calculates the elongation of the bolt from which the bias results. Thus, the operating personnel need only apply a little coupling medium to the bolt head and insert the bolt until the calculator indicates a certain lengthening of the bolt, only before inserting the socket wrench.
Een gunstige uitvoering van de inrichting blijkt 20 uit conclusie 3.A favorable embodiment of the device is apparent from claim 3.
Deze soort inrichting is' onafhankelijk van een koppelmedium, maar biedt verder dezelfde voordelen als de inrichting volgens conclusie 2. Als extra voordeel kan deze echter toegepast worden bij hogere temperaturen (boven 330 25 Kelvin) , daar in plaats van het warmtegevoelige koppelmedium slechts een kleine luchtspleet voor de koppeling noodzake -lijk is.This type of device is independent of a coupling medium, but furthermore offers the same advantages as the device according to claim 2. However, as an extra advantage it can be used at higher temperatures (above 330 Kelvin), since instead of the heat-sensitive coupling medium only a small air gap for the coupling is necessary.
Een uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting en een ijkdiagram zijn in de tekening weergegeven.An exemplary embodiment of the device and a calibration diagram are shown in the drawing.
30 Figuur 1 toont een doorsnede door een op een houtkop geplaatste dopsleutel met testkop.Figure 1 shows a section through a socket wrench with test head placed on a wood head.
Figuur 2 toont een ijkdiagram voor het bepalen van de voorspankracht van de bout.Figure 2 shows a calibration diagram for determining the pretensioning force of the bolt.
Fig. 1 toont een mogelijke uitvoeringsvorm voor 35 het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusie 1. Daarbij wordt via een ratel 1 met behulp van een dopsleutel 2 een bout 3 aangehaald. In het inwendige van de dopsleutel 2 bevindt zich een testkop 4 (in het weergegeven geval een ultrasoontestkop 5) , welke door middel van een veer 6 tegen 7908910 * -3- m de boutkop 7 wordt aangedrukt. In het geval van de ultrasoon testkop is de boutkop voor het aanbrengen van de dopsleutel bestreken met een koppelmedium. De testkop 4 is via een ultrasoontoestel 8 met een rekeninrichting 9 verbonden, die ^ bij seriefabricage de besturing van de dopsleutel ovemeemt en het verder aanhalen van de bout 3 verhindert, wanneer de ingevoerde waarde is bereikt.Fig. 1 shows a possible embodiment for carrying out the method according to claim 1. In this case a bolt 3 is tightened via a ratchet 1 using a socket wrench 2. In the interior of the socket wrench 2 there is a test head 4 (in the case shown an ultrasonic test head 5), which is pressed against the bolt head 7 by means of a spring 6 against 7908910 * -3- m. In the case of the ultrasonic test head, the bolt head before applying the socket wrench is covered with a coupling medium. The test head 4 is connected via an ultrasonic device 8 to a calculating device 9, which takes over the control of the socket wrench during series production and prevents further tightening of the bolt 3 when the entered value has been reached.
Voor eenvoudiger gevallen is een ultrasoontoe- stel voldoende, waarmee de verlenging van de bout 3 wordt aangegeven, en waarmee men door vergelijking met de lengte van een bout van een zelfde type in een trekbank weet, wanneer de gewenste voorspankracht is bereikt.For simpler cases, an ultrasonic device is sufficient to indicate the elongation of the bolt 3 and to know when the desired pretension force has been reached by comparing the length of a bolt of the same type in a tensile testing machine.
In plaats van de ultrasoontestkop 5 kan ook een volgens het magnetostrictieve principe werkende elektrodyna-15 mische sonde worden toegepast, deze wordt niet met een koppelmedium, maar via een luchtspleet gekoppeld, waarbij de rest van de installatie ongewijzigd blijft.Instead of the ultrasonic test head 5, an electro-magnetic probe operating on the magnetostrictive principle can also be used, it is coupled not via a coupling medium, but via an air gap, the rest of the installation remaining unchanged.
Fig.2 toont een ijkdiagram, waarbij de lengte-verandering λ1 van de testbout uitgezet is tegen de door 20 een trekbank aangelegde kracht F. De ijking wordt zo uitgevoerd, dat men een testbout, welke gelijk is aan de in serie in te bouwen bouten, met dezelfde inspanlèngte als in de ingebouwde toestand in een trekbank inspant en belast. Nu wordt met een ultrasoon testkop en een ultrasoon testtoestel 25 de lengteverandering ^1 van de bout als funktie van de kracht F bepaald. De voor.de inbouw gebruikte bout van hetzelfde type behoeft dus slechts tot de uit het ijkdiagram te bepalen en met de inrichting volgens de uitvinding te meten lengte ^ 1 bij het aanhalen gerekt te worden, om een 30 bepaalde voorspankracht te bereiken.Fig. 2 shows a calibration diagram, in which the change in length λ1 of the test bolt is plotted against the force F applied by a tensile testing machine. Calibration is carried out in such a way that a test bolt, which is equal to the bolts to be installed in series, is carried out. , in a tensile testing machine with the same clamping force as in the installed condition. The change in the length of the bolt as a function of the force F is now determined with an ultrasonic test head and an ultrasonic test device 25. Thus, the bolt of the same type used for the installation need only be determined to the length to be measured from the calibration diagram and to be measured with the device according to the invention when tightening, in order to achieve a determined prestressing force.
Voor een begrip van de werkingswijze zal hierna op de theoretische grondslagen worden ingegaan.The theoretical foundations will be discussed below for an understanding of the mode of action.
De werkwijze berust op het feit, dat bij het voorspannen van een bout een rek optreedt, die volgens de 35 wet van Hook evenredig is met de voorspanning. Voor het meten van deze rek bedient men zich van ultrasoon geluid, dat in de boutkop ingeleid wordt, door de bout loopt en aan het einde gereflecteerd wordt. Uit de looptijd kan de lengte 7908910The method is based on the fact that when a bolt is pretensioned, a strain occurs which, according to Hook's law, is proportional to the pretension. To measure this elongation, ultrasound is used, which is introduced into the bolt head, passes through the bolt and is reflected at the end. The length can be 7908910 from the term
JJ
'* -4- van de bout worden bepaald, waarbij er nog op gelet moet worden, dat de geluidssnelheid een funktie is van de spanning. Is VQ de geluidssnelheid in onbelaste toestadd, dan blijkt V<5* uit : 5 V<T = Vo (1 + a. S') (1) .* * -4- of the bolt must be determined, it should be noted that the speed of sound is a function of the tension. If VQ is the speed of sound in no-load state, then V <5 * can be seen from: 5 V <T = Vo (1 + a. S ') (1).
Hierin is a eveneens een materiaalkonstante. Wanneer nu een bout met een lengte 1Q door de spanning G met een waarde ^1 gerekt wordt, dan ontstaat een looptijdverschilIn this a is also a material constant. When a bolt with a length 1Q is stretched by the tension G with a value ^ 1, a running time difference arises
At: 10 2(1 + Δ1) 2.1 δ* -v^iTi-.r).......(2)·At: 10 2 (1 + Δ1) 2.1 δ * -v ^ iTi-.r) ....... (2)
Met de wet van Hook, die enigszins anders geschreven luidt: 15 E= “JT * (2*1) volgt met a.6*2^ 1 en E de benaderingsformule: λ t ~ h M- (1 - a.E) (3).With Hook's law, which is written somewhat differently: 15 E = “JT * (2 * 1) follows with a.6 * 2 ^ 1 and E the approximation formula: λ t ~ h M- (1 - aE) (3 ).
o 2q De in deze formule gebruikte materiaalkonstanten vq,E zijn bekend of gemakkelijk te bepalen, hetgeen echter niet geldt voor a. De oorzaken voor de wijziging van de geluidsnelheid die afhangt van de Ξ-modules, de dichtheid en de dwarskon-traktiecoëfficienten>v.an Poisson, zijn moeilijk te bepalen, 22 om daaruit a te berekenen. Daarom is het beter, de direkte samenhang tussen £t en ^1 proefondervindelijk te bepalen. Met het dog op de gebruikelijke techniek wordt daarbij niet ^ t maar de. op het beeldscherm van het ultra soon toe stel te aanschouwen verschuiving Δ s van de echo ten opzichte 2q van de uitgezonden impuls gebruikt. Deze verschuiving ^ s is evenredig met Δ t.o 2q The material constants vq, E used in this formula are known or easy to determine, but this does not apply to a. The causes for the change in the speed of sound that depends on the Ξ-modules, the density and the cross-contact coefficients> v .an Poisson, are difficult to determine, 22 to calculate a. It is therefore better to determine the direct relationship between £ t and ^ 1 experimentally. With the dog on the usual technique, it is not just the. used on the screen of the ultrasonic device to observe the shift Δs of the echo relative to 2q of the emitted pulse. This shift ^ s is proportional to Δt.
,3 « —2~.....— . b (1 - a.E) (4) Λ vo, 3 «—2 ~ .....—. b (1 - a.E) (4) Λ vo
De faktor b is een toestelkonstante van het ultrasoontoestel en is de aftastsnelheid van de elektronenstraal over de lij-35 nen van het beeldscherm.Factor b is a device constant of the ultrasonic device and is the scanning speed of the electron beam across the lines of the display.
De in de formules 2,3,4 opduikende faktor 2 wordt gewoonlijk weggelaten, daar de voor ultrasoon proefnemingen gebruikte toestellen zo zijn ingericht, dat de 7908910 -5- 'V- faktor 2 , die resulteert uit de dubbele weg, die het geluid bij reflektie af moet leggen, reeds in het toestel is verwerkt .The factor 2 appearing in formulas 2, 3, 4 is usually omitted, since the devices used for ultrasonic experiments are arranged so that the 7908910 -5-V-factor 2 resulting from the double path emitting the sound reflection, has already been incorporated in the device.
Voor een beter begrip van de werkelijk optredende grootheden 5 is de faktor 2 in de formule blijven staan.For a better understanding of the actually occurring quantities 5, the factor 2 has remained in the formula.
79089107908910
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2853988 | 1978-12-14 | ||
| DE19782853988 DE2853988A1 (en) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | METHOD FOR INDIRECTLY MEASURING THE BOLT TENSION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7908910A true NL7908910A (en) | 1980-06-17 |
Family
ID=6057171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7908910A NL7908910A (en) | 1978-12-14 | 1979-12-11 | METHOD FOR INDICATING MEASUREMENT OF BOLT PRELIMINARY |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5582935A (en) |
| AU (1) | AU5380279A (en) |
| DD (1) | DD147642A1 (en) |
| DE (1) | DE2853988A1 (en) |
| DK (1) | DK532079A (en) |
| FR (1) | FR2444267A1 (en) |
| GB (1) | GB2037430A (en) |
| NL (1) | NL7908910A (en) |
| RO (1) | RO81473B (en) |
| SE (1) | SE7910209L (en) |
| ZA (1) | ZA796758B (en) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3100842A1 (en) * | 1981-01-14 | 1982-08-12 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8500 Nürnberg | DEVICE FOR MEASURING THE BOLT TENSION |
| JPS5876795A (en) * | 1981-10-31 | 1983-05-09 | Hagiwara Denki Kk | Timing circuit |
| FR2538470B1 (en) * | 1982-12-28 | 1985-06-28 | Prolhac Robert | ULTRASONICALLY CONTROLLED TIGHTENING SCREW AND ITS TARING DEVICE |
| FR2542869B1 (en) * | 1983-03-16 | 1985-08-30 | Centre Techn Ind Mecanique | TIGHTENING AND ULTRASONIC MEASUREMENT OF TIGHTENING VOLTAGES |
| FR2542657B1 (en) * | 1983-03-17 | 1985-11-29 | Facom | DYNAMOMETRIC TIGHTENING APPARATUS |
| FR2561562B1 (en) * | 1984-03-23 | 1988-03-25 | Framatome Sa | TIGHTENING DEVICE OF A SCREWED ASSEMBLY COMPRISING A MEANS OF ULTRASONIC CONTROL OF THE TENSION OF ONE OF THE ELEMENTS OF THIS ASSEMBLY |
| GB8424262D0 (en) * | 1984-09-26 | 1984-10-31 | Univ City | Nondestructive testing |
| JPH074530Y2 (en) * | 1988-12-07 | 1995-02-01 | 三菱重工業株式会社 | Bolt tightening tool with axial force sensor |
| JPH02274476A (en) * | 1989-04-17 | 1990-11-08 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | Bolt fastening device |
| US5058439A (en) * | 1990-06-06 | 1991-10-22 | The Babcock & Wilcox Company | Ut socket assembly |
| FR2720025B1 (en) * | 1994-05-18 | 1996-08-02 | Facom | Device for attaching an instrument to a drive head of a threaded member, and its application to a dynamometric device. |
| US5589640A (en) * | 1996-04-03 | 1996-12-31 | Butler; Patrick J. | Method for detecting changes in preload on a tie rod installed as part of a core shroud repair in a boiling water reactor |
| SE518436C2 (en) * | 1998-05-14 | 2002-10-08 | Atlas Copco Tools Ab | Method for determining the axial force of a threaded fastener when tightening over the tension limit |
| US6314817B1 (en) | 1998-05-14 | 2001-11-13 | Atlas Copco Tools Ab | Method for tightening a threaded fastener above its yield point |
| DE10042291C1 (en) * | 2000-08-29 | 2002-02-14 | Fraunhofer Ges Forschung | Method to monitor screwing process; involves using pulse-echo technique before and during screwing process and comparing echo times for screw material and screwing tension |
| CN102262021B (en) * | 2010-05-28 | 2013-08-21 | 上海宝冶工程技术有限公司 | Torque force testing device for large-sized bolt |
| US9632016B2 (en) * | 2013-05-20 | 2017-04-25 | The Boeing Company | Material strain measurement method by means of laser ablation |
| NO2694065T3 (en) * | 2014-12-12 | 2018-05-12 | ||
| CN110579305A (en) * | 2018-06-11 | 2019-12-17 | 北京艾法斯特科技发展有限公司 | Intelligent sleeve system for ultrasonically measuring bolt axial force in real time |
| CN117030477B (en) * | 2023-07-28 | 2024-05-24 | 广州华立学院 | Ultrasonic-based detection method for locking force of fixing piece |
-
1978
- 1978-12-14 DE DE19782853988 patent/DE2853988A1/en not_active Withdrawn
-
1979
- 1979-12-10 FR FR7930190A patent/FR2444267A1/en active Granted
- 1979-12-11 SE SE7910209A patent/SE7910209L/en not_active Application Discontinuation
- 1979-12-11 NL NL7908910A patent/NL7908910A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-12-12 DD DD79217601A patent/DD147642A1/en unknown
- 1979-12-13 DK DK532079A patent/DK532079A/en unknown
- 1979-12-13 ZA ZA00796758A patent/ZA796758B/en unknown
- 1979-12-13 AU AU53802/79A patent/AU5380279A/en not_active Abandoned
- 1979-12-14 JP JP16266279A patent/JPS5582935A/en active Pending
- 1979-12-14 GB GB7943180A patent/GB2037430A/en not_active Withdrawn
- 1979-12-14 RO RO99544A patent/RO81473B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7910209L (en) | 1980-06-15 |
| DK532079A (en) | 1980-06-15 |
| AU5380279A (en) | 1980-07-10 |
| FR2444267B3 (en) | 1982-03-12 |
| RO81473B (en) | 1983-04-30 |
| ZA796758B (en) | 1980-12-31 |
| DD147642A1 (en) | 1981-04-15 |
| GB2037430A (en) | 1980-07-09 |
| DE2853988A1 (en) | 1980-07-17 |
| JPS5582935A (en) | 1980-06-23 |
| RO81473A (en) | 1983-04-29 |
| FR2444267A1 (en) | 1980-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL7908910A (en) | METHOD FOR INDICATING MEASUREMENT OF BOLT PRELIMINARY | |
| US4333351A (en) | Method and apparatus for measuring the residual tension in a stud or a bolt | |
| US7360435B2 (en) | Ultrasonic control of bolt tightening | |
| US5841034A (en) | Bonded joint analysis | |
| Zhang et al. | Performance evaluation of BOTDR-based distributed fiber optic sensors for crack monitoring | |
| Biondi et al. | Pipeline structural health monitoring using distributed fiber optic sensing textile | |
| Tsuda et al. | Fatigue crack propagation monitoring of stainless steel using fiber Bragg grating ultrasound sensors | |
| US20080266570A1 (en) | Detection and location of breaks in distributed brillouin fiber sensors | |
| JP4088342B2 (en) | Method for determining the axial load of an elongated member | |
| CN209946078U (en) | Calibration device of ultrasonic detection probe | |
| CN111075819A (en) | Color-changing bolt | |
| JPS63167233A (en) | Axial force control method | |
| JP2000074764A (en) | Socket, torque wrench and gauge for measuring axial tension of bolt | |
| JP2936192B2 (en) | Ground anchor tension evaluation method | |
| CN114636504A (en) | Method for detecting axial stress of bolt of train braking system | |
| US4733963A (en) | Method of measuring a sound pressure distribution in a solid body due to a ultrasonic probe by using photoelasticity | |
| Li et al. | Forward slip measurements in cold rolling by laser Doppler velocimetry: uncertainty analysis and accuracy improvement | |
| JP4201995B2 (en) | Optical fiber strain measurement method and apparatus | |
| JP2001272384A (en) | Measurement method for outside face corrosion | |
| Hartmann | Potentials and limitations of ultrasonic clamp load testing | |
| JPS6126015B2 (en) | ||
| RU2805128C1 (en) | Crack opening rate measuring device | |
| JPS5842919Y2 (en) | stress measuring device | |
| RU2107288C1 (en) | Ultrasound method of measuring of mechanical characteristics of stressed-deformed state of construction parts material | |
| JPS6318127B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |