NL7908460A

NL7908460A - Softening PVC tube prior to socket forming - by radiant heat in oven whilst preventing excessive exposure of extreme tube end by baffle

Info

Publication number: NL7908460A
Application number: NL7908460A
Authority: NL
Original assignee: Wavin Bv
Priority date: 1979-11-20
Filing date: 1979-11-20
Publication date: 1981-06-16

Abstract

The arrangement is intended for heating the end portion of a thermoplastic tube (6) by radiant heat (4,11) so that it can be formed, e.g. to produce a socket end. The extreme end of the tube is protected (5,10) from excessive radiation to prevent decomposition or charring of the tube material. The protection may consist of a metal baffle disc (5) which may be provided with a flanged rim (10). The baffle may be in the form of a truncated cone which diverges away from the extreme tube end. The tube may be in a poly-alkene material or preferably PVC. Softening by radiant heat permits rapid treatment with tube in horizontal position as opposed to using immersion in heated liq. This arrangement prevents excessive heating with attendant undesirable effects on tube material.

Description

78 5129/vdV/asm78 5129 / vdV / asm

Aanvraagster . : 'Wavin B.V. te ZwolleApplicant. : 'Wavin B.V. in Zwolle

Titel : Werkwijze en inrichting voor het verwarmen van een einddeel van een kunststofbuis door straling.Title: Method and device for heating an end part of a plastic pipe by radiation.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het verwarmen van een einddeel van een kunststofbuis door straling.The invention relates to a method and device for heating an end part of a plastic tube by radiation.

Voor het vormen van een mof aan een kunststofbuis, is het 5 noodzakelijk om het voor de vorming van de mof op te trompen einddeel van een kunststofbuis door verwarmen in thermoplastische toestand te brengen.In order to form a sleeve on a plastic tube, it is necessary to bring the end part of a plastic tube to be flipped up before the formation of the sleeve into a thermoplastic state by heating.

Het is algemeen bekend om dit verwarmen van een einddeel van een kunststofbuis uit tevoeren met bij voorbeeld verhitte oliebaden •jQ of glycerolbaden. Deze werkwijze heeft echter het bezwaar dat men slechts betrekkelijk langzaam kan werken, terwijl men bovendien met grote hoeveelheden verhitte vloeistoffen met temperaturen van 160 tot 170°C moet werken. In bepaalde gevallen kan dit aanleiding geven tot stankoverlast, Een ander nadeel is dat de buizen bij het 15 verwarmen van het einddeel vertikaal moeten staan.It is generally known to heat a plastic pipe end section with, for example, heated oil baths or glycerol baths. However, this method has the drawback that one can work only relatively slowly, while moreover one has to work with large quantities of heated liquids at temperatures of 160 to 170 ° C. In certain cases this can give rise to odor nuisance. Another drawback is that the pipes must be vertical when the end part is heated.

Om deze bovengenoemde bezwaren te ondervangen, is reeds voorgesteld om het einddeel van een kunststofbuis te verwarmen in een oven door middel van stralingswarmte waarbij zowel de buitenzijde als de binnenzijde van de buis worden bestraald. Deze werkwijze 20 heeft het voordeel dat men zeer snel kan werken, daar men door middel van de stralingselementen een zeer geconcentreerde straling op de kunststofbuis kan uitoefenen. Deze werkwijze heeft echter ook het grote bezwaar dat bij de verwarming van de kunststofbuis door straling op de buiten- en binnenzijde, de kopse zijde van het einddeel 25 gemakkelijk aan een overmatige straling wordt blootgesteld, waardoor de kunststof ter plaatse ontleedt, resp. verbrandt. Het zal 790 84 60 * - 2 - duidelijk zijn, dat een dergelijk verwarmd einddeel van een kunststof-ongeschikt is voor het verkrijgen van een mofeinde met goede mechanische eigenschappen.In order to overcome these above drawbacks, it has already been proposed to heat the end part of a plastic tube in an oven by means of radiant heat, irradiating both the outside and the inside of the tube. This method has the advantage that it is possible to work very quickly, because by means of the radiation elements a very concentrated radiation can be applied to the plastic tube. However, this method also has the great drawback that when the plastic tube is heated by radiation on the outside and inside, the end side of the end part 25 is easily exposed to excessive radiation, as a result of which the plastic decomposes on the spot, respectively. burns. It will be clear that such a heated plastic end part is unsuitable for obtaining a socket end with good mechanical properties.

De uitvinding beoogt nu een werkwijze té verschaffen voor het 5 verwarmen van een einddeel van een kunststofbuis door straling, waarbij overmatige verhitting van de kopse zijde van een einddeel van een kunststofbuis voorkomen wordt en derhalve na de verwarming een thermoplastisch gemaakt buisdeel verkregen wordt dat men gemakkelijk kan optrompen onder vorming van een mofeinde met uitstekende mecha-10 nische eigenschappen.The invention now aims to provide a method for heating an end part of a plastic pipe by radiation, whereby excessive heating of the end side of an end part of a plastic pipe is prevented and, therefore, after the heating a thermoplasticized pipe part is obtained, which is easily obtained can flare up to form a socket end with excellent mechanical properties.

Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat een werkwijze voor het verwarmen van een einddeel van een kunststofbuis door straling gekenmerkt is doordat men de kopse zijde van het einddeel tegen ontleding van de kunststof veroorzakende straling ig beschermt.This object is achieved according to the invention in that a method for heating an end part of a plastic tube by radiation is characterized in that the end face of the end part is protected against decomposition of the plastic-causing radiation.

Door er voor te zorgen dat de kopse zijde van het einddeel door bescherming geen overmatige stralingswarmte ontvangt, bereikt men wel een zeer goede doorwarming van het einddeel van de kunststofbuis waaruit de mof gevormd moet worden, doch de kopse zijde wordt 20 niet aan een ontleding van de kunststof veroorzakende overmatige verhitting onderworpen.By ensuring that the end face of the end section does not receive excessive radiant heat through protection, very good heating of the end section of the plastic pipe from which the sleeve is to be formed is achieved, but the end face is not decomposed. the plastic causing excessive heating.

Met bijzonder voordeel wordt de kopse zijde van een einddeel van een kunststofbuis afgeschermd tegen inwerking van stralingswarmte-Deze afscherming kan bij voorbeeld geschieden door middel van een 25 metalen plaat.The end face of an end part of a plastic pipe is particularly advantageously shielded from the action of radiant heat. This shielding can for instance be effected by means of a metal plate.

De werkwijze volgens de uitvinding leent zich bijzonder goed voor het verwarmen van een einddeel van een polyvinylchoride kunststofbuis, doch het zal duidelijk zijn, dat ook andere typen thermoplastische materialen in de vorm van kunststofbuizen, volgens de werkwijze der uitvinding verwarmd kunnen worden.The method according to the invention lends itself particularly well to heating an end part of a polyvinyl chloride plastic tube, but it will be clear that other types of thermoplastic materials in the form of plastic tubes can also be heated according to the method of the invention.

30 De uitvinding omvat eveneens een inrichting voor het verwarmen van een einddeel van een kunststofbuis, door straling, omvattende een stralingsoven, voorzien van bij voorkeur zowel aan de buitenste als 790 84 fió - 3 - hr * σαη de binnenzijde van kunststofbuis opgestelde stralingselementen, alsmede van een toevoeropening en een afsluitorgaan, die gekennmerkt is doordat de inrichting voorzien is van een strcflingswerend element, dat tenminste de inwerking van straling op de kopse zijde van een 5 kunststofbuisdeel vermindert.The invention also comprises a device for heating an end part of a plastic pipe, by radiation, comprising a radiation oven, provided with preferably radiation elements arranged on the inside of plastic pipe both on the outer and 790 84 fi-3-hr * σαη, as well as of a supply opening and a closing member, characterized in that the device is provided with an anti-radiation element, which at least reduces the effect of radiation on the front side of a plastic pipe part.

Met bijzonder voordeel is het stralingswerend element uitgevoerd als een afschermelement.The radiation-resistant element is particularly advantageous in the form of a shielding element.

Het afschermelement dat de inwerking van straling op de kopse zijde van een buisdeel tegengaat, bestaat met voordeel uit een 10 plaat.The shielding element that counteracts the action of radiation on the end face of a pipe section advantageously consists of a plate.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van een uit-voeringsvoorbeeld met behulp van de tekening, waarin fig. 1 schematisch een inrichting volgens de uitvinding toont voor het verwarmen van een einddeel van een kunststofbuis; 15 fig. 2 een variant van een inrichting volgens de uitvinding; en fig. 3 een dwarsdoorsnede van een inrichting volgens fig. 2 volgens de lijn III-III.The invention will now be elucidated on the basis of an exemplary embodiment with the aid of the drawing, in which Fig. 1 schematically shows an apparatus according to the invention for heating an end part of a plastic pipe; Fig. 2 shows a variant of a device according to the invention; and Fig. 3 shows a cross-section of a device according to Fig. 2 along the line III-III.

In fig. 1 is een stralingsoven 1 weergegeven voorzien van een 20 wanddoorvoeropening 2, waardoor men een kunststofbuis uit polyvinylchloride 6 in de binnenzijde 8 van de oven kan brengen. Vanzelfsprekend kan de buis ook bestaan uit een andere thermoplastische kunststof.Fig. 1 shows a radiation oven 1 provided with a wall lead-through opening 2, through which a plastic tube of polyvinyl chloride 6 can be introduced into the inside 8 of the oven. The tube can of course also consist of another thermoplastic plastic.

Om warmteverliezen te voorkomen, kan de wanddoorvoeropening 2 in 25 de oven 1 voorzien van een flexibel afsluitelement 3.To prevent heat losses, the wall lead-through opening 2 in the oven 1 can be provided with a flexible closing element 3.

Binnen in de oven zijn aan de buiten- en binnenzijde van een in te brengen buis warmtestralingselementen 4 en Π geplaatst, De warmtestralingselementen Π zijn gelijkmatig rondom de buis 6 geplaatst^ terwijl men de elementen 4 ook regelmatig rondom de buis 30 zou kunnen plaatsen.Inside the oven, heat-radiating elements 4 and Π have been placed on the outside and inside of a tube to be introduced. The heat-radiating elements Π have been placed uniformly around the tube 6, while the elements 4 could also be regularly placed around the tube 30.

Zou men normaal de stralingswarmte op de kunststofbuis 6 laten inwerken, dan brengt dit met zich mee, dat in het bijzonder de kopse zijde 9 van de kunststofbuis 6 aan een overmatige verhitting wordt 790 84 60 ·« V- - 4 - onderworpen, wat gepaard gaat met verbranden, resp. ontleden van de kunststof, waardoor onmogelijk een mof gevormd kan worden die voldoet aan de thans gestelde hoge kwaliteitseisen.If one would normally allow the radiant heat to act on the plastic pipe 6, this entails that in particular the end face 9 of the plastic pipe 6 is subjected to excessive heating. 790 84 60 goes on burning, resp. decomposition of the plastic, making it impossible to form a sleeve that meets the currently high quality requirements.

Om dit bezwaar te ondervangen, plaatst men derhalve in hoofd-5 zaak tegen de kopse zijde van de kunststofbuis een stralingswerende plaat, die bij voorbeeld uit een metalen plaat bestaat.In order to overcome this drawback, a radiation-resistant plate, which for instance consists of a metal plate, is placed substantially against the end face of the plastic tube.

Met bijzonder voordeel is de plaat 5 voorzien van een rotSiopen-de uitstekende flens 10, waardoor men er zeker van is dat de kopse zijde van de buis' niet aan overmatige verhitting wordt blootgesteld. 10 In fig. 2 is een andere uitvoeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding weergegeven waarbij echter een rotatieorgaan 12 aangewezig is om het te verwarmen kunststofbuisdeel 6 te laten roteren.The plate 5 is particularly advantageously provided with a rotatable protruding flange 10, so that it is ensured that the end face of the tube is not exposed to excessive heating. Fig. 2 shows another embodiment of a device according to the invention, in which, however, a rotating member 12 is provided for rotating the plastic pipe part 6 to be heated.

Hierdoor kan men volstaan met slechts twee direkt naast elkaar ^ gelegen buitenste stralingselementen 4 en 4a die voor de benodigde stralingswarmte zorgen.This makes it possible to suffice with only two outer radiant elements 4 and 4a situated directly next to each other, which provide the required radiant heat.

De binnenzijde van een kunststfbuis wordt verhit door de drie stralingselementen 11.The inside of a plastic tube is heated by the three radiation elements 11.

Voor het afschermen van de kopse zijde is een afgeknot kegel-20 vormig stralingswerend element 5a aanwezig. Om een optimale stralingswerende werking te verkrijgen is tegenover de stralingselementen 11 van het afgeknotte kegelvormige stralingswerende element 5a een eerste mantelgedeelte 13 naar de binnenzijde van het element omgezet waarbij tegelijkertijd het in hoofdzaak loodrecht hierop 25 verlopende tweede mantelgedeelte 14 ontstaat.A truncated cone-shaped radiation-resistant element 5a is provided for shielding the end face. In order to obtain an optimum radiation-resistant effect, a first jacket section 13 is converted to the inside of the element opposite the radiation elements 11 of the truncated conical radiation-resistant element 5a, while at the same time the second jacket portion 14 running substantially perpendicularly thereto.

Met bijzonder voordeel is het stralingswerend element 5 of 5a verschuifbaar aangebracht waardoor men de plaats van dit element 5 of 5a aan kan passen aan de plaats waar zich de kopse zijde 15 van de kunststofbuis 6 in de oven bevindt.The radiation-resistant element 5 or 5a is particularly advantageously arranged so that the position of this element 5 or 5a can be adapted to the location where the end side 15 of the plastic tube 6 is located in the oven.

30 Het hierbovengenoemde nadeel van ontleding van de kunststof aan de kopse zijde 15 treedt namelijk vooral op door het feit dat een buisdeel slechts over een kleine lengte in de oven geplaatst wordt, waarbij dan de verderop liggende stralingselementgedeelten 790 84 60 - 5 - een overmatige warmte straling op de kopse zijde uitoefenen.Namely, the above-mentioned drawback of decomposition of the plastic on the front side 15 mainly occurs due to the fact that a pipe part is only placed in the oven over a short length, whereby the radiation element parts 790 84 60-5 lying further down then have an excessive heat. apply radiation to the end face.

Het zal duidelijk zijn dat men in plaats van de buis 6 te roteren ook de oven 1 kan roteren.It will be clear that instead of rotating the tube 6, it is also possible to rotate the oven 1.

- conclusies - 790 84 60- conclusions - 790 84 60

Claims

Method for heating an end part of a plastic pipe by radiation, characterized in that the end face of the end part is protected against decomposition of the plastic causing radiation.

2. Method according to claim 1, characterized in that the end face is shielded against the effect of radiant heat.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the end face of the end part is shielded by means of a plate-shaped element, optionally provided with a peripheral flange.

4. Method according to claim 3, characterized in that the end face of the end part is shielded by means of a frusto-conical element, the wall of which is preferably pressed in the direction of the end face opposite a radiation zone.

Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the plastic tube is made of polyvinyl chloride or a polyolefin, preferably polyvinyl chloride; exists.

6. Device for heating an end part of a plastic tube by radiation, comprising a radiation oven, provided with, preferably on the outside, radiation elements arranged on the inside of a plastic tube, as well as with a supply opening and a closing member, characterized in that the device is provided with a radiation-resistant element, which reduces at least 790 84 60 - 7 - the effect of radiation on the end face of a plastic pipe part.

Device according to claim 6, characterized in that the radiation-resistant element is designed as a ® shielding element.

Device as claimed in claim 6 or 7, characterized in that the radiation-resistant elements are designed as a plate, with or without a peripheral flange.

9. Device as claimed in claim 6 or 7, characterized in that the radiation-resistant element has a frusto-conical shape, preferably with an inwardly turned jacket part opposite a radiation element.

10. Device as claimed in claims 6-9, characterized in that the radiation-resistant element is arranged displaceably in the radiation oven. 790 84 60