NL7905063A - ROLL FOR A SUGAR CANE MILL. - Google Patents
ROLL FOR A SUGAR CANE MILL. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7905063A NL7905063A NL7905063A NL7905063A NL7905063A NL 7905063 A NL7905063 A NL 7905063A NL 7905063 A NL7905063 A NL 7905063A NL 7905063 A NL7905063 A NL 7905063A NL 7905063 A NL7905063 A NL 7905063A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- roller
- wear
- rings
- roller according
- roller body
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/30—Shape or construction of rollers
- B02C4/305—Wear resistant rollers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
- C13B10/02—Expressing juice from sugar cane or similar material, e.g. sorghum saccharatum
- C13B10/06—Sugar-cane crushers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
N/29.089-tM/HON / 29,089-tM / HO
Maschinenfabrik Buckau R. Wolf Aktiengesellschaft te Grevenbroich, Bondsrepubliek Duitsland.Maschinenfabrik Buckau R. Wolf Aktiengesellschaft in Grevenbroich, Federal Republic of Germany.
Uitvinders:Inventors:
Prof. Dr. Heinz Houben en Hubert SchlUter.Prof. Dr. Heinz Houben and Hubert SchlUter.
Wals voor een suikerrietmolen.Roller for a sugar cane mill.
De uitvinding heeft betrekking op een wals voor een suikerrietmolen, waarbij een buisvormig walslichaam uit bouwstaal door middel van aan de kopzijden aangebrachte flenzen op een as is aangebracht en op het walslichaam afneembare geprofileerde slijtringen zijn 5 aangebracht.The invention relates to a roller for a sugar cane mill, wherein a tubular roller body of construction steel is mounted on a shaft by means of flanges arranged on the end faces and profiled wear rings removable on the roller body.
Molenwalsen, in het bijzonder voor de extractie van suikerriet, hebben in de praktijk slechts in massieve uitvoering ingang gevonden. Afhankelijk van de grootte van de molen bestaat de wals uit een smeedstalen kern, op het middelste stuk waarvan na de bewerking een 10 mantel van grijs gietijzer gekrompen wordt. De mantel van grijs gietijzer is voorzien van een groot aantal rondlopende conische groeven met een hoek van 50° of meer. Deze groeven dienen om het sap beter af te voeren en om de wrijvingshoek tussen het te transporteren materiaal en de wals te vergroten (Duitse octrooischriften 275*^86 en 4-J5.967).Mill rollers, in particular for the extraction of sugar cane, have in practice only been introduced in a solid version. Depending on the size of the mill, the roller consists of a forged steel core, on the middle part of which, after machining, a jacket of gray cast iron is crimped. The gray cast iron casing is equipped with a large number of circumferential conical grooves with an angle of 50 ° or more. These grooves serve to better drain the juice and to increase the friction angle between the material to be transported and the roller (German Pat. Nos. 275 * 86 and 4-J5,967).
15 Dergelijke walsen tonen, ook wanneer ze aanvankelijk werden voorzien van een zo ruw mogelijk gedraaid oppervlak, na korte tijd het nadeel, dat ze tengevolge van het sterke kiezelzuurgehalte van het suikerriet en de hoge persdruk zeer spoedig glad worden gesleze pen, zodaVdan het te verwerken materiaal slechts onvolkomen in de 20 molen trekken. Om deze nadelen te vermijden heeft men reeds vele tientallen jaren geleden voorgesteld (Duits octrooischrift 251.791), de wals te voorzien van slijtringen. Dit soort wals kon in de praktijk geen ingang vinden, omdat de ringen geen langere standtijden uithielden dan de tot dan toe gebruikelijke massieve walsen, want na korte bedrijfs-25 tijd waren ook de oppervlakken van de ringen glas geslepen en moesten deze onder moeilijke omstandigheden zeer vaak vervangen worden. Tengevolge van het glad geslepen walsoppervlak werd het te extraheren suikerriet niet meer gelijkmatig door de walsen gegrepen, zodat het extractie- 7905063 2 * .Such rollers, even when initially provided with a surface as rough as possible turned, show after a short time the disadvantage that due to the strong silica content of the sugar cane and the high pressing pressure they are ground smoothly so that they can be processed material only imperfectly in the 20 mill. To avoid these drawbacks, it has been proposed many decades ago (German Patent Specification 251,791) to provide the roller with wear rings. This type of roller could not be used in practice, because the rings did not last longer than the previously used solid rollers, because after a short operating time, the surfaces of the rings were also glass-ground and had to be very difficult under difficult conditions. often be replaced. Due to the smoothly ground roll surface, the sugar cane to be extracted was no longer gripped uniformly by the rollers, so that the extraction 7905063 2 *.
vermogen achteruit ging.power deteriorated.
De uitvinding beoogt dergelijke walsen bij optimaal extractievermogen beter houdbaar en goedkoper te maken en het bedrijfs-verloop te vereenvoudigen.The object of the invention is to make such rollers, with optimum extraction power, more durable and cheaper and to simplify the operation.
5 Dit doel wordt bereikt, doordat de uit een roest vrij materiaal bestaande slijtringen aan de kopzijden roestvrije rand-sehijven bezitten, waarbij de ringen en de randsehijven aan de naar het te bewerken materiaal toegekeerde zijden zijn bekleed met zeer slijtvast korrelig materiaal en ten opzichte van het walsliehaam zijn afge-10 dicht.This object is achieved in that the wear rings consisting of a rust-free material have stainless edge discs on the front sides, the rings and the edge discs on the sides facing the material to be processed are coated with highly wear-resistant granular material and the roller frame are sealed.
De grondgedachte van de uitvinding moet dus hierin worden gezien, dat het oppervlak van de wals reeds bij de fabricage wordt voorzien van een ruwheid en deze over een lange bedrijfstijd onveranderd wordt gehouden. De oppervlakteruwheid kan door de keuze van 15 de toegepaste korreligheid voor de slijtlaag nauwkeurig vooruit bepaald worden, zodat ook de stroefheid van de walsen en daarmede de wrijvings-coëfficiënt vooruit bepaalbaar is en deze over een lange tijd constant gehouden kan worden, hetgeen wederom - door verbeterd transport van het suikerriet door de moleninstallatie - een optimaal extractiever- 20 mogen betekent.The basic idea of the invention must therefore be seen in that the surface of the roller is already provided with a roughness during manufacture and is kept unchanged over a long operating time. The surface roughness can be accurately determined in advance by the choice of the applied grain for the wear layer, so that the stiffness of the rollers and thus the coefficient of friction can also be determined in advance and can be kept constant over a long time, which again - improved transport of the sugar cane through the mill installation - means an optimum extraction capacity.
Bij de toepassing van industriediamanten of van een mengsel van ongeveer 87 % wolfraamcarbide en ongeveer 13 % kobalt voor de slijtlaag kan deze een geringe dikte van 0,05 - 1*0 mm bij een ruwheid van 20 - 200 ^u bezitten. De industriediamanten kunnen galva-25 nisch, bijvoorbeeld in een nikkelbad met nikkelsulfaat of dergelijke opgebracht worden. Een dergelijke slijtlaag kan op op zichzelf bekende wijze met zeer eenvoudige middelen worden opgebracht op de slijtringen. Ook elk ander zeer slijtvast materiaal is voor de vorming van een slijtlaag denkbaar.When using industrial diamonds or a mixture of about 87% tungsten carbide and about 13% cobalt for the wear layer, it may have a small thickness of 0.05-1 * 0 mm at a roughness of 20-200 µm. The industrial diamonds can be applied galvanically, for example in a nickel bath with nickel sulphate or the like. Such a wear layer can be applied to the wear rings in a manner known per se with very simple means. Any other highly wear-resistant material is also conceivable for the formation of a wear layer.
30 De maatregel volgens de uitvinding heeft behalve de langer houdende stroefheid van het walsoppervlak nog het voordeel, dat het uit eenvoudig bouwstaal bestaande walsliehaam goedkoop is en slechts de krachten die afkomstig zijn van de molenaandrijving hoeft op te nemen. De slijtringen hebben slechts de taak, het suikerriet te trans-35 porteren en uit te persen. Ze kunnen bovendien ten opzichte van de bekende ringen belangrijk dunner uitgevoerd worden.In addition to the longer-lasting stiffness of the roller surface, the measure according to the invention has the additional advantage that the roller frame made of simple building steel is inexpensive and only has to absorb the forces that come from the mill drive. The wear rings only have the task of transporting and pressing the sugar cane. Moreover, they can be made considerably thinner compared to the known rings.
7905063 3 * *7905063 3 * *
Een verder voordeel van de uitvinding moet hierin worden gezien, dat de walsen zeer veel lichter zijn dan de tot nu toe gebruikelijke massieve walsconstruetie en dus het transport van een compleet in elkaar gemonteerde molen mogelijk wordt. Dientengevolge 5 kunnen ook besparingen op de raontagekosten worden verkregen. Het bedrijf sverloop kan verder worden vereenvoudigd, doordat elke slijtring bestaat uit twee of meer segmenten, die door middel van in het wals-lichaam grijpende neuzen onderling bevestigd zijn en met ringen op het walslichaam worden gehouden. Bij deze uitvoering kunnen beschadigde 10 slijtringen zonder demontage van de wals vernieuwd worden.A further advantage of the invention is to be seen herein that the rollers are very much lighter than the hitherto conventional solid roll construction and thus enable the transport of a completely assembled mill. As a result, savings in construction costs can also be obtained. The course of operation can be further simplified, because each wear ring consists of two or more segments, which are mutually fastened by means of noses engaging the roller body and held with rings on the roller body. In this version, damaged 10 wear rings can be replaced without dismantling the roller.
Uitvoeringsvoorbeelden van de uitvinding zijn in de tekening afgebeeld en worden hierna nader beschreven.Examples of embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below.
Figuuur 1 is een totaal aanzicht van een suiker- riet-molenwals.Figure 1 is an overall view of a sugar cane mill roll.
15 Figuur 2 is een gedeeltelijke doorsnede door de wals.Figure 2 is a partial section through the roller.
Figuur 3 is een doorsnede volgens de lijn A-B in figuur 2.Figure 3 is a section on line A-B in Figure 2.
Figuur 4 toont een verdere uitvoering van de slijt- 20 ringen.Figure 4 shows a further embodiment of the wear rings.
Figuur 5 is een doorsnede volgens de lijn C-D in figuur 4.Figure 5 is a section on line C-D in Figure 4.
Figuur 6 is een vergrote afbeelding van het slijt- ringoppervlak.Figure 6 is an enlarged view of the wear surface.
25 De wals 1 bestaat uit een buisvormig walslichaam 2, aan de kopwanden waarvan telkens een legertap 3 en 4 is aangebracht.The roller 1 consists of a tubular roller body 2, on the front walls of which an army stud 3 and 4 are each arranged.
Aan de legertappen 4 bevindt zich nog de aandrijf tap 5- Zowel de leger-tappen 3 en 4 als de aandrijftap 5 kunnen buisvormig uitgevoerd zijn, terwijl daarentegen het vierkante eind 5a kan bestaan uit vol materiaal.The driving stud 5 is still located on the bearing studs 4. The bearing studs 3 and 4 as well as the driving stud 5 can be tubular, while the square end 5a can consist of solid material.
30 Aan de kopzijde bezit het walslichaam 2 telkens een randschijf 6 en 7# die door middel van schroeven 24 zijn verbonden met het walslichaam 2.On the front side, the roller body 2 each has an edge disc 6 and 7 # which are connected to the roller body 2 by means of screws 24.
Bij een suikerrietmolen met meerdere walsen kan de bovenste wals uitstekende randschijven 6 en 7 hebben zoals in het uitvoeringsvoorbeeld is afgebeeld, terwijl de onderste wals glad aanliggende randschijven 35 6 en 7 kan hebben. Nadat êên van de beide randschijven is bevestigd, worden bijvoorbeeld, zoals in het uitvoeringsvoorbeeld is afgebeeld, 790 5 0 63 # ' 4 vier slijtringen 8—11 afzonderlijk op het walslichaam 2 geschoven en telkens door middel van spanelementen losneembaar met het walslichaam 2 verbonden. Een denkbare eenvoudige bevestiging is de spiesleufverbin-ding, waarbij de spie en de sleuf telkens voor de helft de ene of andere 5 slijtring bevestigen. In het uitvoeringsvoorbeeld is een kleminrichting 18 voorgesteld, die telkens uit twee driehoekvormige ringen 19 en 20 bestaat, waarin trapeziumvormige ringen 21 en 22 worden gevoerd, waarbij de achterste ring 22 is voorzien van een schroefdraadboring en de voorste ring 21 is voorzien van een doorgaande boring. Door middel van een 10 schroef 23 worden de beide ringen 19 en 20 tegen het walslichaam 2 respectievelijk de betreffende slijtring 8-11 gedrukt. Daarmede zijn de ringen 8-11 ten opzichte van het walslichaam 2 gearreteerd. Is de laatste slijtring opgetrokken en door middel van d,e kleminrichting 18 bevestigd, dan wordt de tweede randschijf bevestigd. Tussen de binnen-15- diameter van de randschijven 6 en 7 is een ringafdichting 14 aangebracht en aan het binnenvlak van de randschijf tussen deze en het kopvlak van de aangrenzende slijtring is een verdere ringafdichting 15 aangebracht. Evenzo zijn tussen de kopvlakken van de afzonderlijke slijtringen afdicht ingsringen 16, 17 aangebracht. Deze afdichtingen zorgen, dat het 20 zure suikersap niet aan het uit eenvoudig bouwstaal bestaande walslichaam 2 komt en dit voortijdig corrodeert. De slijtringen 8-11 bestaan uit niet-roestend staal, bijvoorbeeld chroomnikkelstaal, en zijn dus bestand tegen aantasting door de zure suikersappen. Om te zorgen dat een voldoende wrijvingscoëfficiënt tussen het uit te persen suiker-25 riet en het walsoppervlak aanwezig is, zijn de slijtringen eerst voorzien van omlopende groeven 25, waarvan de openingshoek ligt tussen = 48° en = 50°. Bij voorkeur is de openingshoek 40°. Bovendien is het oppervlak van de slijtringen 8-11 bekleed met een zeer slijtvast materiaal 12. Evenzo is het binnenvlak van de randschijven 6 en 7 50 bekleed met hetzelfde zeer slijtvaste materiaal 13. Aan de bodem van de groeven 25 zijn sapafloopsleuven 26 aangebracht. Daar het uitgeperste suikerriet niet in deze sleuven 26 komt en dus daar ook geen slijtage veroorzaakt, behoeven de sleuven 26 niet te worden bekleed met zeer slijtvast materiaal. Aanvullend bij de sapafloopsleuven 26 is het opper-35 vlak van de slijtringen 8-11 nog voorzien van dwarslopende sapkanalen 27.In a multi-roll sugarcane mill, the top roller may have projecting edge disks 6 and 7 as shown in the exemplary embodiment, while the bottom roller may have smoothly adjacent edge disks 6 and 7. After one of the two edge discs has been attached, for example, as shown in the exemplary embodiment, four wear rings 8-11 are slid separately onto the roller body 2 and each time releasably connected to the roller body 2 by means of tensioning elements. A conceivable simple fastening is the wedge slot connection, in which the wedge and the slot each half fix one or other wear ring. In the exemplary embodiment, a clamping device 18 is shown, each of which consists of two triangular rings 19 and 20, in which trapezoidal rings 21 and 22 are fed, wherein the rear ring 22 is provided with a threaded bore and the front ring 21 is provided with a through bore . The two rings 19 and 20 are pressed against the roller body 2 and the respective wear ring 8-11 by means of a screw 23. The rings 8-11 are thereby locked relative to the roller body 2. When the last wear ring has been pulled up and fastened by means of the clamping device 18, the second edge disc is fastened. A ring seal 14 is arranged between the inner diameter of the edge discs 6 and 7 and a further ring seal 15 is arranged on the inner surface of the edge disc between it and the end face of the adjacent wear ring. Sealing rings 16, 17 are likewise arranged between the end faces of the individual wear rings. These seals ensure that the acidic sugar juice does not reach the roller body 2 consisting of simple building steel and corrodes it prematurely. The wear rings 8-11 consist of non-rusting steel, for example chrome-nickel steel, and are therefore resistant to attack by the acidic sugar juices. In order to ensure that a sufficient coefficient of friction is present between the sugar cane to be pressed and the rolling surface, the wear rings are first provided with circumferential grooves 25, the opening angle of which is between = 48 ° and = 50 °. Preferably, the opening angle is 40 °. In addition, the surface of the wear rings 8-11 is coated with a very wear-resistant material 12. Likewise, the inner surface of the edge discs 6 and 7 50 is coated with the same very wear-resistant material 13. Juice drain slots 26 are provided at the bottom of the grooves 25. Since the squeezed sugar cane does not get into these slots 26 and therefore does not cause wear there either, the slots 26 need not be coated with very wear-resistant material. In addition to the juice drain slots 26, the surface of the wear rings 8-11 is also provided with transverse juice channels 27.
7905063 5 %7905063 5%
De figuren 4 en 5 tonen een verder uitvoeringsvoor-beeld. Hier bestaan de slijtringen 8 - Π uit meerdelige segmenten. Zo bestaat in het uitvoeringsvoorbeeld de segmentring 8' uit de drie afzonderlijke elementen 8a, 8b en 8c. Elk element is voorzien van een 5 neus 28a, 28b en 28c, die reiken in uitsparingen van het walslichaam 2.Figures 4 and 5 show a further exemplary embodiment. Here the wear rings 8 - Π consist of multi-part segments. In the exemplary embodiment, for example, the segment ring 8 'consists of the three separate elements 8a, 8b and 8c. Each element is provided with a nose 28a, 28b and 28c, which extend into recesses of the roller body 2.
Door middel van een KLemring 29 worden de segmenten 8a - 8c gearreteerd op het walslichaam 2. De klemring 29 is tevens uitgevoerd als afdich-tingsring om te verhinderen, dat hier het zure suikersap bij het walslichaam 2 komt. Bovendien is tussen de naburige verdeelringen 8’ en 9’ 10 telkens een bevestigingsring 30 aangebracht, die eveneens is uitgevoerd als afdichtingsring. De overige constructie van deze wals is hetzelfde als hiervoor is beschreven.By means of a clamping ring 29, the segments 8a-8c are locked on the roller body 2. The clamping ring 29 is also designed as a sealing ring to prevent the sour sugar juice from reaching the roller body 2 here. In addition, a fastening ring 30, which is also designed as a sealing ring, is arranged between the neighboring distribution rings 8 'and 9' 10. The other construction of this roller is the same as described above.
Het is denkbaar, ook het walslichaam 2 te vervaardigen uit niet-roestend staal en de sapafloopsleuven 26 tot in het 15 binnenste van het walslichaam 2 te voeren. Het geëxtraheerde suikersap kan worden uitgevoerd via een afvoerinrichting die is gevoerd door het midden van de holle assen. Denkbaar is ook een aan de kopzijde gevormde opening met daaronder aangebrachte sapverzamelinrichting. Bij een dergelijke uitvoering van de wals wordt de overige walsconstructie zoals 20 hierboven is beschreven, niet gewijzigd.It is conceivable to also manufacture the roller body 2 from non-rusting steel and to feed the juice discharge slots 26 into the interior of the roller body 2. The extracted sugar juice can be carried out through a discharge device which is passed through the center of the hollow shafts. It is also conceivable to have an opening formed on the head side with a juice collecting device arranged below it. In such an embodiment of the roller, the other roller construction as described above is not changed.
79050637905063
Claims (8)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782831214 DE2831214C2 (en) | 1978-07-15 | 1978-07-15 | Roller for a sugar cane mill |
| DE2831214 | 1978-07-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7905063A true NL7905063A (en) | 1980-01-17 |
Family
ID=6044514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7905063A NL7905063A (en) | 1978-07-15 | 1979-06-29 | ROLL FOR A SUGAR CANE MILL. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2831214C2 (en) |
| FR (1) | FR2434202A1 (en) |
| GB (1) | GB2025260B (en) |
| IN (1) | IN151722B (en) |
| NL (1) | NL7905063A (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997044494A1 (en) * | 1996-05-20 | 1997-11-27 | Bundaberg Foundry Engineers Ltd. | Apparatus and method for crushing sugar cane |
| WO1998034729A1 (en) * | 1997-02-10 | 1998-08-13 | The Track Shop Pty. Ltd. | Abrasion resistant surface coatings and method of forming same |
| DE102004048948A1 (en) | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Wacker Chemie Ag | Apparatus and method for low-contamination, automatic breakage of silicon breakage |
| DE102006014874A1 (en) | 2006-03-30 | 2007-10-04 | Wacker Chemie Ag | Roll crusher comprises roller to rotate shaft, where roller consists of bearing roller of steel and of multiple hard metal segments |
| WO2017046810A1 (en) * | 2015-09-16 | 2017-03-23 | Rajendra Shirgaokar Sachin | Internal bleeding roller |
| RU185408U1 (en) * | 2018-07-09 | 2018-12-04 | Алик Асланович Кудря | Flour mill |
| CN108660829A (en) * | 2018-07-26 | 2018-10-16 | 南通新源特种纤维有限公司 | A kind of rubbing pressing device of sugarcane top subbundle |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE275486C (en) * | ||||
| DE251791C (en) * | ||||
| FR463541A (en) * | 1913-06-21 | 1914-02-25 | Hugh Wallace Aitken | Roller refinements for sugar cane mills |
| US1144597A (en) * | 1914-03-20 | 1915-06-29 | Robert Renton Hind | Sugar-cane-mill roller. |
| GB191506029A (en) * | 1915-04-22 | 1916-01-27 | Hugh Wallace Aitken | Improvements in Rollers for Sugar Cane Mills. |
| DE433967C (en) * | 1925-04-30 | 1926-09-13 | Eisengiesserei | Roller for sugar cane mills |
| US1933766A (en) * | 1930-01-09 | 1933-11-07 | Herman J B Scharnberg | Turnplate for cane sugar mills |
| US2589603A (en) * | 1949-04-26 | 1952-03-18 | Cohen Herman | Crushing machine |
| DE970094C (en) * | 1950-12-03 | 1958-08-21 | Draiswerke Gmbh | Friction body for distribution roller or roller bar machines |
| DE1048124B (en) * | 1955-08-20 | 1958-12-31 | Braunschweigische Maschb Ansta | Three-roller mill, especially sugar cane mill |
| DE1221081B (en) * | 1960-12-15 | 1966-07-14 | Schuechtermann & Kremer | Roll for roll crusher |
| US3472160A (en) * | 1967-02-14 | 1969-10-14 | Detroit Flame Hardening Co | Surface hardened sugar roll |
| GB1433745A (en) * | 1972-08-25 | 1976-04-28 | Peace Sons Ltd Samuel | Diamond milling cutters |
| US3969802A (en) * | 1974-04-25 | 1976-07-20 | Jean Bouvet | Mill roll |
| DE2552431A1 (en) * | 1975-11-22 | 1977-06-02 | Krupp Gmbh | Twin roller crusher device - has several rings of vary hard material mounted so as to prevent sideways motion |
-
1978
- 1978-07-15 DE DE19782831214 patent/DE2831214C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-06-05 IN IN580/CAL/79A patent/IN151722B/en unknown
- 1979-06-29 NL NL7905063A patent/NL7905063A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-07-04 FR FR7917363A patent/FR2434202A1/en active Granted
- 1979-07-16 GB GB7924713A patent/GB2025260B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2434202B1 (en) | 1982-12-31 |
| GB2025260A (en) | 1980-01-23 |
| GB2025260B (en) | 1982-10-13 |
| DE2831214A1 (en) | 1980-01-24 |
| FR2434202A1 (en) | 1980-03-21 |
| DE2831214C2 (en) | 1984-03-08 |
| IN151722B (en) | 1983-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4519496A (en) | Conveyor screw with wear-resistant members attached to its operative surface | |
| US3937317A (en) | Components for wear-resistant surfacing helical metal conveyor blades and the so surfaced blades | |
| US3977515A (en) | Hard-surfaced screw conveyor for centrifuges | |
| US4265379A (en) | Closure element of a slide closure for use in liquid melt containers | |
| NL7905063A (en) | ROLL FOR A SUGAR CANE MILL. | |
| US6966466B2 (en) | Rotary airlock valve | |
| US4561156A (en) | Roller for sugar cane squeezing mills | |
| US20210121892A1 (en) | Roller press | |
| US20060025297A1 (en) | Decanter centrifuge with wear reinforcement inlet | |
| US3969062A (en) | Briquetting roll having removable mold segments | |
| US4172560A (en) | Replaceable liner for the discharge assembly of a rotary grinding mill or the like | |
| CA2911349A1 (en) | Protection tiles for scroll conveyor flights | |
| NO125080B (en) | ||
| CA2154875A1 (en) | Process for conveying thick matter containing preshredded scrap metal or similar solids | |
| US3612420A (en) | Striking bar for cage mill | |
| US4391026A (en) | Mill roll | |
| JPH0336638B2 (en) | ||
| CA1179549A (en) | Extraction device | |
| US3529541A (en) | Presses | |
| US3228593A (en) | Centrifugal separator | |
| US1507661A (en) | Wearing plate for crushers | |
| CA2323886A1 (en) | Refiner disc removal method and device | |
| US1144597A (en) | Sugar-cane-mill roller. | |
| US4509419A (en) | Worm press for mechanically separating liquid/solid mixtures | |
| GB2134215A (en) | Mill rolls |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: BUCKAU-WALTHER AKTIENGESELLSCHAFT |
|
| BV | The patent application has lapsed |