NL7904891A

NL7904891A - METHOD AND APPARATUS FOR BIOLOGICAL CLEANING OF AQUEOUS LIQUIDS.

Info

Publication number: NL7904891A
Application number: NL7904891A
Authority: NL
Original assignee: Pielkenrood Vinitex Bv
Priority date: 1978-08-02
Filing date: 1979-06-22
Publication date: 1980-02-05
Also published as: CA1130020A; DE2930489A1; FR2432486A1; SG53583G; BR7904942A; AU4938479A; GB2034296B; GB2034296A; MY8500020A; AU536288B2; ES483011A1

Description

^ Octrooibureau Lux . ^ ‘____ 5553 Drs.J.H.Moooaerte ^^ Lux Patent Office. ^ ____ 5553 Drs J.H.Moooaerte ^

Den Haag j ^ * ——— — -.....-...........— - — — - ..... * i- ** ν'-'-Ξ \'~» yThe Hague j ^ * ——— - -.....-...........— - - - - ..... * i- ** ν '-'- Ξ \' ~ »Y

Aanvrager: Pielkenrood-Vinitex B.V. te Assendelft.Applicant: Pielkenrood-Vinitex B.V. in Assendelft.

Titel:. Werkwijze en inrichting voor het biologisch reinigen van waterige vloeistoffen·Title:. Method and device for the biological cleaning of aqueous liquids

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en een inrichting voor het biologisch reinigen van waterige vloeistoffen»The invention relates to a method and an apparatus for the biological cleaning of aqueous liquids.

Het zuiveren van water met behulp van mikro-organismen onder 1 gelijktijdige toevoer van zuurstof, waarbij deze mikro-organismen zich 5 voeden met in het afvalwater aanwezige verteerbare bestanddelen, en deze omzetten in celmateriaal, minerale bestanddelen en stof-wisselingsprodukten zoals CC^ en water, is een algemeen bekende en zeer veel toegepaste werkwijze voor in hoofdzaak aerobe reiniging van water.The purification of water with the help of micro-organisms under 1 simultaneous supply of oxygen, these micro-organisms feed on digestible constituents present in the waste water, and convert these into cellular material, mineral constituents and metabolic products such as CC 2 and water is a well known and very widely used method for mainly aerobic cleaning of water.

10 Daarbij moet er uiteraard voor worden gezorgd, dat het aantal en de soort van de mikro-organismen in de behandelingsinrichting voldoende is om de aangeboden voedingsbestanddelen in de daarvoor ter beschikking staande tijd te verwerken. In het algemeen vereist dit het terughouden van de aktieve mikro-organismen in de behande-15 lingsinrichting, ofwel het afscheiden van de in de behandelde en afgevoerde vloeistof aanwezige mikro-organismen, en het terugvoeren daarvan naar de behandelingsruimte. Omdat *de mikro-organismen zich vermeerderen, en op de duur daardoor toch de hoeveelheid daarvan in de behandelingsruimte tot ontoelaatbare waarden zal toenemen, 20 is altijd ook een afvoer nodig van overtollig celmateriaal en vein minerale bestanddelen.It must of course be ensured that the number and type of the microorganisms in the treatment device is sufficient to process the offered nutritional components in the time available for that purpose. In general, this requires the retention of the active micro-organisms in the treatment device, or the separation of the micro-organisms present in the treated and discharged liquid, and the return thereof to the treatment space. Since the microorganisms multiply, and in the long run, the amount thereof in the treatment space will nevertheless increase to unacceptable values, a discharge of surplus cell material and finer mineral constituents is always required.

In het algemeen hoopt men, dat de mikro-organismen, die in staat zijn de aangeboden voeding te verwerken, zich in voldoende mate in het stelsel zullen gaan ophopen· Dit is echter in de prak-25 tijk niet altijd in bevredigende mate het geval. Met name kunnen zich mikro-organismen ontwikkelen, die wel in staat zijn het aangeboden voedsel te verbruiken, doch die niet in voldoende mate uit het afgevoerde water kunnen worden afgescheiden, waardoor enerzijds een ontoelaatbaar verlies van mikro-organismen op kan treden, terwijl 2o anderzijds het afgevoerde gereinigde water op ontoelaatbare wijze door deze niet-afscheidbare mikro-organismen kan worden verontreinigd. Om in dergelijke gevallen toch een bevredigende werking * 7904891 . - 2 * te verkrijgen, wordt bij het ontweipen vaL. een reinigingsstelsel het afscheidingsgedeelte dikwijls groot gemaakt. Het slecht afscheid-bare materiaal wordt dan wel in voldoende mate uit het behandelde water afgescheiden, doch de concentratie van de mikro-organismen 5 in de terug te voeren vloeistof is dan vaak zeer gering, waardoor de terug te voeren vloeistofhoeveelheid groot wordt in verhouding tot de hoeveelheid, te reinigen water. Dientengevolge wordt niet alleen de behandelingsinrichting, doch ook het afscheidingsgedeelte weer zwaarder belast, waardoor het reinigingseffect te wensen over 10 kan laten. Omdat het moeilijk of nauwelijks mogelijk is de groei van de gewenste soorten mikro-organismen te bevorderen en die^ian andere te onderdrukken,zonder dat de inrichting moet worden omgebouwd of vergroot, is het zuiveringseffect van bestaande inrichtingen vaak niet optimaal.In general, it is hoped that the microorganisms, which are able to process the food offered, will accumulate in the system to a sufficient extent. However, this is not always satisfactorily the case in practice. In particular, microorganisms can develop, which are able to consume the food offered, but which cannot be separated sufficiently from the drained water, whereby on the one hand an unacceptable loss of microorganisms can occur, while on the other hand 20 the discharged purified water can be impermissibly contaminated by these inseparable micro-organisms. To ensure satisfactory operation in such cases * 7904891. - 2 * available, when designing vA. a cleaning system often makes the separation portion large. The poorly separable material is then sufficiently separated from the treated water, but the concentration of the micro-organisms 5 in the liquid to be recycled is often very low, so that the quantity of liquid to be recycled becomes large in proportion to the amount of water to be cleaned. As a result, not only the treatment device, but also the separating part is subjected to a heavier load, so that the cleaning effect may leave something to be desired. Because it is difficult or hardly possible to promote the growth of the desired types of microorganisms and to suppress them other than that, without the device having to be converted or enlarged, the purification effect of existing devices is often not optimal.

15 De biologische zuivering van waterige vloeistoffen, die een mengsel van verschillende verteerbare bestanddelen bevatten, verloopt vaak voor de verschillende bestanddelen ervan onder verschillende optimale omstandigheden,en door voor elk bestanddeel andere mikro-organismen. Ook bij een enkelvoudige verteerbare stof vindt 20 soms de biologische zuivering in deeltrappen plaats, waarbij voor elke deeltrap verschillende optimale omstandigheden gelden.The biological purification of aqueous liquids containing a mixture of different digestible constituents often proceeds for their different constituents under different optimal conditions, and by different micro-organisms for each constituent. Also with a single digestible substance the biological purification in partial steps sometimes takes place, whereby for each partial step different optimal conditions apply.

Om de gewenste graad van zuiverheid te bereiken, moet dan ofwel een vergelijk worden getroffen om voor de verschillende mikro-organismen gemiddeld aanvaardbare omstandigheden te verkrijgen, 25 of moeten verscheidene biologische trappen achter elkaar worden ge- plaatst, waarby in elke trap de omstandigheden zo gunstig mogelijk worden gemaakt om een bepaald biologisch effect optimaal te verwezenlijken. Ook wordt wel gepoogd in de behandelingsinrichting zelf in verschillende plaatsen verschillende omstandigheden te scheppen, 30 zodat in één inrichting de biologische werkingen gelijktijdig doch min of meer in de ruimte gescheiden verlopen.In order to achieve the desired degree of purity, either a comparison must be made to obtain, on average, acceptable conditions for the different microorganisms, or several biological steps must be placed in succession, the conditions being so favorable in each step. be made possible to optimally achieve a certain biological effect. Attempts are also made to create different conditions in the treatment device itself in different places, so that in one device the biological actions run simultaneously but more or less separately in space.

* Wanneer de vereiste reiniging niet volledig langs biologische weg kan worden verwezenlijkt, kan na de biologische reiniging een fysisch-chemische bewerking worden toegepast, zoals bijv. een 35 defosfatering, in het algemeen de derde trap genoemd.* When the required cleaning cannot be fully accomplished biologically, after the biological cleaning, a physicochemical treatment can be applied, such as eg a dephosphating, generally referred to as the third stage.

Om de belasting van de biologische trap op eenvoudige wijze te 790 4891 3 Μ verminderen, zal men in vele gevallen een voorbezinking toepassen, ten einde niet opgeloste bestanddelen, die vaak pas na lange tjjd door mikro-organismen kunnen worden verteerd, vooraf uit het water te verwijderen.In order to reduce the load on the biological stage in a simple manner, pre-settling will in many cases be used in order to remove undissolved components, which can often only be digested by microorganisms after a long period of time. to delete.

5 Voorts kan een aerobe biologische reiniging worden voorafgegaan door een fysisch-chemische zuivering, die de biologische zuivering verregaand ontlast. Tenslotte kan een aerobe zuivering, ongeacht de aard van de eventueel daaraan voorafgaande bewerking, worden gevolgd door een anaerobe zuivering.Furthermore, an aerobic biological cleaning can be preceded by a physico-chemical purification, which relieves the biological purification to a great extent. Finally, an aerobic purification, regardless of the nature of any previous processing, can be followed by anaerobic purification.

10 De inrichtingen voor het uitvoeren van een dergeiy'ke biologische reiniging kunnen op vele wijzen worden uitgevoerd. De zuurstoftoe-voer vindt nagenoeg steeds plaats door het toevoeren van een zuurstofhoudend gas, zoals lucht. Wanneer in het onderstaande van zuurstof of zuurstoftoevoer sprake is, wordt hiermede dus bedoeld 13 zuurstof, die in het zuurstofhoudende gas aanwezig is, en die voor de biologische werking vereist is. Deze zuurstoftoevoer kan bijvoorbeeld geschieden met behulp van oppervlaksbeluchters, door middel van in de vloeistof geplaatste mondstukken, waaraan zuurstofhoudend gas onder druk wordt toegevoerd, of door middel van met een pomp 20 rondgevoerde vloeistof, waarin met behulp van een mengstraalpüp of dergeiyke een zuurstofhoudend gas wordt opgelost. Voorts kan nog onderscheid worden gemaakt in de grootte van de ingevoerde gasbellen, terwijl de zuurstofinvoer voorts plaatseiyk danwel gespreid kan plaatsvinden. Het biologisch actieve materiaal kan byv.The devices for carrying out such biological cleaning can be carried out in many ways. The oxygen supply is almost always effected by supplying an oxygen-containing gas, such as air. Thus, when oxygen or oxygen is supplied hereinafter, this means oxygen which is present in the oxygen-containing gas and which is required for the biological action. This oxygen supply can be effected, for example, with the aid of surface aerators, by means of nozzles placed in the liquid, to which oxygen-containing gas is supplied under pressure, or by means of a liquid circulated with a pump, in which an oxygen-containing gas is introduced by means of a mixing jet or the like. solved. Furthermore, a distinction can still be made in the size of the gas bubbles introduced, while the oxygen input can also take place locally or spread. The biologically active material can byv.

25 in de behandelingsruimte in de te reinigen vloeistof zijn gesuspen deerd (zgn. actief slib), en kan daarbij ook op een in de vloeistof gesuspendeerde drager zijn vastgehecht. Het is ook mogelijk het actieve materiaal op een vaste drager te binden, waarbij een zgn. biologisch filter ontstaat, welke drager ook beweegbaar kan zijn 30 uitgevoerd. By de eerstgenoemde inrichtingen wordt het overschot- slib, d.w.z. de hoeveelheidvergroting van het slib door vermeer-* dering van de mikro-organismen en door vorming van minerale bestanddelen, na het afscheiden van het actieve slib uit het gezuiverde water van de terug te voeren slib-hoe veelheid af gesplitst, terwijl 35 bij gebruik van gebonden mikro-organismen een afstoting van het overschot zal plaatsvinden, dat dan met de gereinigde vloeistof 790 4 8 91 if wordt meegespoeld, en daaruit dient te worden afgescheiden·25 are suspended in the treatment space in the liquid to be cleaned (so-called active sludge), and can also be attached to a support suspended in the liquid. It is also possible to bind the active material to a solid support, whereby a so-called biological filter is created, which support can also be made movable. The former establishes the surplus sludge, ie the increase in quantity of the sludge by multiplying the micro-organisms and by the formation of mineral constituents, after separating the activated sludge from the purified water of the sludge to be recycled. - how much is split off, while the use of bound micro-organisms will result in a repulsion of the surplus, which will then be flushed with the cleaned liquid 790 4 8 91 if and must be separated therefrom.

Dergelijke stelsels zijn vanaf het begin van de ontwikkeling daarvan (191*0 uitgevoerd als doorlopend werkende stelsels, die de· in hoeveelheid en samenstelling veranderlijke vloeistof opnemen zoals deze wordt aangeboden, en waarbij de hoeveelheid gezuiverde vloeistof door/verdringing, uit de inrichting wordt afgevoerd.De vloei-stofinhoud van het gehele zuiveringsstelsel is dan vrijwel vast.Such systems have been designed from the beginning of their development (191 * 0) as continuously operating systems, which absorb the fluid and quantity and composition of the liquid as it is offered, and where the amount of purified liquid is displaced / displaced from the device The liquid content of the entire purification system is then almost solid.

Zelfs wanneer de te behandelen vloeistof ladingsgewijs wordt voortgebracht, werkt men dikwijls toch als in het voorgaande beschreven.Even when the liquid to be treated is produced in batches, one often still operates as described above.

Ook wordt darmvel met buffervaten gewerkt, teneinde een ononderbroken gemiddelde toevoer naar de biologische inrichting in stand te houden. In het laboratorium voert men weliswaar proeven uit voor het onderzoeken van de mogelijkheid van biologische reiniging, waarbij ladingsgewijs wordt gewerkt, doch zodra de ontwerpgrootheden van een biologiscljstelsel moeten worden bepaald, wordt ook op laboratoriumschaal al met een doorlopend werkend model gewerkt.Also, gut skin with buffering vessels is operated to maintain an uninterrupted average supply to the biological device. Although tests are carried out in the laboratory to investigate the possibility of biological cleaning, in which batches are worked, as soon as the design quantities of a biological system need to be determined, a continuous working model is already being used on a laboratory scale.

De uitvinding berust nu op het inzicht, dat ook op praktische schaal ladingsgewijs kan worden gewerkt, waartoe de uitvinding een werkwijze voorstelt, waarbij een biologische zuiveringsinrichting op onderbroken wijze wordt gebruikt. Daarmede kan worden bereikt, . dat in een eenvoudige inrichting een biologische reiniging wordt verkregen,die gelijkwaardig; is aan of beter is dan de reiniging, die in de gebruikelijke doorlopend werkende inrichtingen mogelijk is. Zonder uitbreiding of wijziging blijkt voorts in een ladingsgewijs werkende#inrichting volgens de uitvinding de meest ingewikkelde biologische reinigingsbewerking te kunnen worden uitgevoerd, waarvoor bij de gebruikelijke doorlopend werkende inrichtingen toevoegingen vereist zijn, die de inrichting ingewikkeld maken en/of wijzigingen vereisen, die moeilijk zijn te bedienen of te regelen, en die in elk geval tot aanmerkelijke kostenverhogingen aanleiding geven. De ladingsgewijze bewerking volgens de uitvinding is voor elke soort “biologische reiniging, d.w.z. met gesuspendeerde danwel gebonden mikro-organismen, en voor elke wijze van zuurstoftoevoer geschikt.The invention now rests on the insight that batch operation can also be carried out on a practical scale, for which purpose the invention proposes a method in which a biological purification device is used in an interrupted manner. This can achieve. that in a simple establishment a biological cleaning is obtained which is equivalent; is on or better than the cleaning that is possible in the usual continuous operating devices. Furthermore, without extension or modification, it appears that the most complex biological cleaning operation can be carried out in a batchwise device according to the invention, for which additives which complicate the device and / or require modifications which are difficult in the usual continuous operating devices are required. to operate or regulate, and which in any case lead to significant cost increases. The batch processing according to the invention is suitable for any kind of biological cleaning, i.e. with suspended or bound micro-organisms, and for any type of oxygen supply.

De werkwijze volgens de uitvinding voor het biologisch reinigen van een waterige vloeistof, waarbij deze vloeistof, zo nodig na op een of andere wijze van afscheidbare verontreinigingen/zijn 790 4 8 91 s 3 < ontdaan, in een behandelingsruimte onder toevoer van zuurstof-hou**dend gas met in deze ruimte aanwezige mikro-organismen in aanraking wordt gebracht, waarna de in de vloeistof aanwezige mikro-organismen door bezinken daaruit worden afgescheiden, heeft als 5 kenmerk, dat een lading van de te behandelen yloeistof aan de be- handelingsruimte wordt toegevoerd, in welke ruimte de mikro-organismen van een vorige behandeling zijn achtergebleven, dat tijdens of na het toevoeren van de vloeistoflading^toevoer van zuurstof-houdend gas naar de behandelingsruimte wordt ingeschakeld, en pas 10 uiteindelijk wordt uitgeschakeld*zodra de gewenste zuiveringsgraad van de vloeistof is bereikt, waarna de vloeistof tot rust komt en de in de vloeistof gesuspendeerde stoffen in dezelfde behandelingsruimte kunnen bezinken, dat de boven het bezinksel aanwezige gezuiverde vloeistof wordt afgetapt, en dat tenslotte de in de behandeld lingsruimte achterblijvende mikro-organismen onder zodanige omstan digheden daarin worden bewaard, dat de activiteit ervan tot aan de toevoer van de volgende vloeistoflading voldoende behouden blyft*.The method according to the invention for the biological cleaning of an aqueous liquid, wherein this liquid, if necessary after some form of separable impurities, has been removed in a treatment room with oxygen content * The contacting gas with micro-organisms present in this space, after which the micro-organisms present in the liquid are separated therefrom by settling, is characterized in that a charge of the y-liquid to be treated is transferred to the treatment space. in which space the microorganisms of a previous treatment have remained, that during or after the supply of the liquid charge, the supply of oxygen-containing gas is switched on to the treatment space, and is only finally switched off * as soon as the desired degree of purification of the liquid is reached, after which the liquid settles down and the substances suspended in the liquid in the same treatment room be able to settle, that the purified liquid present above the sediment is drained, and that the micro-organisms remaining in the treated space are finally stored under such conditions that their activity remains sufficiently retained until the next liquid charge is supplied. *.

Alle voor de biologische reiniging vereiste stappen vinden aldus in dezelfde ruimte plaats, doch nu in de tijd op elkaar ÏO volgend. Wanneer de biologische reiniging in verschillende deel stappen plaatsvindt, volgen deze elkaar, eventueel 'onder een zekere overdekking, op, waarby de omstandigheden optimaal aan de op het beschouwde ogenblik meest werkzame organismen of gewenste werkingen kunnen worden aangepast. Dit kan dikwyis vanzelf plaatsvinden, 15 daar byvoorbeeld eerst bepaalde mikro-organismen de als voedsel bruikbare stoffen uit de toegevoerde lading met grote snelheid verteren, waardoor het zuurstofverbruik groot en de concentratie van cpgexoste zuurstof klein wordt, waarna, nadat deze stoffen grotendeels zy'n verdwenen, het zuurstofgebruik gaat afnemen, en de zuur-iO stofconcentratie dienovereenkomstig toeneemt, zodat dan andere in de vloeistof aanwezig organismen vanzelf gunstigeiè omstandigheden , ontmoeten om byvoorbeeld als ammoniak aanwezige stikstof te oxyderen, welke ammoniak byvoorbeeld uit organische stikstof kan zy'n ontstaan. Dergelyke opeenvolgende werkingen kunnen echter ook zonodig door •5 kunstmatige verandering van de omstandigheden worden bevorderd, waarby de tydstippen, waarop dit moet geschieden, zo nodig door 790 48 91 6 metingen kunnen worden vastgesteld. Deze kunstmatige verandering van de omstandigheden kan soms door het toevoegen van bekomende stoffen tot stand worden gebracht, waarby het soms al voldoende kan zijn een gering deel van cfe'onbehandelde vloeistof afzonderlijk 5 te bewaren, en deze na het uitputten van de voeding van de mikro- organismen naar de behandelingsruimte terug te voeren, teneinde daarin een bepaalde andere werking op gang te brengen of te ondersteunen. Dit kan bijvoorbeeld het geval zijn bij de nog te noemen anaerob^te werking · 10 ' Wanneer na de biologische behandeling nog een fysisch-chemische behandeling nodig is, kan deze wederom in dezelfde ruimte plaatsvinden, en wel v66r danjwel na het bezinken van de mikro-organismen· De door de fysisch-chemische bewerking ontstane produkten worden dan in de massa van de mikro-organismen opgenomen, en hebben daar 15 vaak nog een bijkomende nuttige funktie als verzwaringsmassa, waar door de bezinking beter en in kortere tijd kan plaatsvinden. Ook kunnen vlak vóór de bezinking bijzondere stoffen worden toegevoerd, die de flocculatie van de mikro-organismen en/of de bezinking van minerale bestanddelen versterken.All the steps required for the biological cleaning thus take place in the same space, but now in succession. When the biological cleaning takes place in different partial steps, these follow each other, possibly under a certain covering, whereby the conditions can be optimally adapted to the organisms most active or desired effects at the time under consideration. This can often take place by itself, since, for example, certain microorganisms first digest the food-usable substances from the supplied charge at a high rate, so that the oxygen consumption is large and the concentration of oxygen decomposed becomes small, after which these substances have largely been disappeared, the use of oxygen will decrease, and the oxygen concentration will increase accordingly, so that other organisms present in the liquid will automatically meet favorable conditions, for example to oxidize nitrogen present as ammonia, which ammonia can be formed from organic nitrogen, for example. However, such successive actions may also be promoted, if necessary, by artificially altering the conditions, by which the time points at which this is to be done can be determined, if necessary, by 790 48 91 6 measurements. This artificial change of conditions can sometimes be brought about by the addition of additional substances, whereby it may sometimes be sufficient to store a small part of the untreated liquid separately, and this after exhausting the feed of the micro - return organisms to the treatment room, in order to initiate or support a certain other action. This may be the case, for example, with the anaerobic effect still to be mentioned. 10 'If a physico-chemical treatment is required after the biological treatment, it can again take place in the same room, namely before or after the settling of the micro -organisms The products resulting from the physico-chemical processing are then incorporated into the mass of the micro-organisms, and often have an additional useful function there as a weighting mass, where settling can take place better and in a shorter time. Special substances can also be added just before settling, which enhance the flocculation of the micro-organisms and / or the settling of mineral constituents.

20 Wanneer voor de volledige reiniging de aerobe biologische be werking wordt gevolgd door een anaerobe bewerking, kan ook dit in dezelfde ruimte geschieden, waarbij het in suspensie houden van de mikro-organismen kan geschieden door zee^kortstondige gastoevoer-perioden, of door het zuurstofhoudende gas te vervangen door een 25 inert ,gas, dan^rel door het toepassen van een geschikt reerwerk.When the aerobic biological treatment is followed by an anaerobic treatment for the complete cleaning, this can also take place in the same space, whereby the suspension of the micro-organisms can take place by means of short gas supply periods or by the oxygen-containing replace gas with an inert gas, then riot by using a suitable gear.

Wanneer de zuurstoftoevoer plaatsvindt met behulp van een rondvoer-pomp met zuurstoftoevoer in de rondgevoerde vloeistof, kan de gewenste roerwerking ook worden verkregen door daarbij de zuurstoftoevoer naar de vloeistof af te sluiten, doch de pomp in werking 30 te houden.When the oxygen supply is effected by means of a circulating pump with oxygen supply in the circulated liquid, the desired stirring effect can also be obtained by closing off the oxygen supply to the liquid, but keeping the pump in operation.

Het door vermeerdering ontstane overschot aan mikro-organismen en de gevormde minerale bestanddelen kunnen op verschillende wijzen uit de behandelingsruimte worden verwijderd, bij voorbeeld door periodiek na het bezinken een deel van het bezinksel te verwijderen, 35 of door tijdens ten minste een deel van de zuurstoftoevoerperiode of tijdens een deel van de bezinkperiode een deel van de lading 790 4891 7 met het daarin gesuspendeerde materiaal af te tappen. Het wordt daarbij mogelijk naar keuze bij voorbeeld zwaar materiaal in de ruimte te houden door dit eerst te laten bezinken, en pas daarna de vloeistof met dichtere bestanddelen te verwijderen. Dit is bijvoorbeeld 5 gunstig, wanneer de mikro-organismen aan grotere en/of zwaardere deeltjes zyn gehecht, of wanneer de mikro-organismen tot grotere eenheden samenklonteren, die gemakkelijker bezinken, en die bij voorkeur voor de volgende bewerking moeten worden bewaard. Wanneer een voorreiniger wordt gebruikt, kan tenminste een deel van het afge-10· voerde overschot naar deze voorrreiniger worden teruggevoerd·The surplus of microorganisms and the mineral constituents formed by propagation can be removed from the treatment space in various ways, for example by removing part of the sediment periodically after settling, or by during at least part of the oxygen supply period or, during part of the settling period, drain part of the load 790 4891 7 with the material suspended therein. It is thereby possible to optionally keep, for example, heavy material in the space by first allowing it to settle, and only then removing the liquid with denser components. This is advantageous, for example, when the microorganisms are attached to larger and / or heavier particles, or when the microorganisms clump into larger units, which settle more easily, and which should preferably be stored for the next operation. When a precleaner is used, at least part of the discharged surplus can be returned to this precleaner.

De inrichting volgens de uitvinding omvat daarbij een houder, die is ingericht om daarin achtereenvolgens alle vereiste stappen van de werkwijze volgens de uitvinding uit te voeren.The device according to the invention then comprises a holder which is arranged to carry out successively all the required steps of the method according to the invention therein.

De uitvinding *al in het onderstaande nader worden toegëlicht 15 aan de hand van een tekening; hierin toont: fig.1 een schematische voorstelling van een eerste uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding; fig. 2 een vereenvoudigde schematische voorstelling van een samengestelde inrichting, die uit een aantal inrichtingen volgens 20 fig.1 bestaat; en fig. 3 een met fig. 1 overeenkomende schematische voorstelling van een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.The invention will be further elucidated hereinbelow on the basis of a drawing; 1 shows a schematic representation of a first embodiment of the device according to the invention; fig. 2 shows a simplified schematic representation of a composite device, which consists of a number of devices according to fig. 1; and fig. 3 shows a schematic representation corresponding to fig. 1 of another embodiment of the device according to the invention.

De in fig. 1 schematisch afgebeelde inrichting volgens de uit-25 vinding dient voor biologische reiniging zonder een voorafgaande voorreiniging, waarbij de te reinigen vloeistof ladingsgewys wordt toegevoerd. Deze vloeistof is bijvoorbeeld afkomstig van een fabriek, sJLechts gedurende een deel of bepaalde delen van de dag afvalwater afgeeft. Dit is bijvoorbeeld het geval bij slachthuizen en der-30 gelijke.The device according to the invention schematically shown in Fig. 1 serves for biological cleaning without a preliminary pre-cleaning, wherein the liquid to be cleaned is supplied in batches. For example, this liquid comes from a factory and only releases waste water during part or certain parts of the day. This is the case, for example, at slaughterhouses and the like.

De te behandelen vloeistof wordt door een leiding 1 toegevoerd, ' die van een afsluiter 2 kan zijn voorzien, welke leiding naar een bak 3 voert, die het voornaamste onderdeel van de inrichting volgens de uitvinding- is.The liquid to be treated is supplied through a conduit 1, which can be provided with a valve 2, which conduit leads to a container 3, which is the main part of the device according to the invention.

35 Nabij de bodem van de bak 3 is een van uitstroomopeningen k voor ziene buis 5 afgebeeld, die met een luchtpomp 6 is verbonden, ten 790 4 8 91 8 einde lucht in de in de bak 3 aanwezige vloeistof te kunnen voeren. Deze buis 5 is slechts bij wijze van voorbeeld getoond, en kan door elke andere beluchter worden vervangen, die in staat is bij meer of minder veranderl$k vloeistofpeil in de bak 3 voldoende 5 lucht in de vloeistof te brengen.A pipe 5 provided with outflow openings k, which is connected to an air pump 6, is shown near the bottom of the container 3, in order to allow air to be introduced into the liquid present in the container 3. This tube 5 is shown by way of example only, and can be replaced by any other aerator capable of introducing sufficient air into the liquid with more or less change in the liquid level in the container 3.

In de bak 3 bevinden zich de van een vorige ladingsgewijze behandeling achtergebleven mikro-organismen, die voor de zuivering van de te behandelen vloeistof vereist zijn.The microorganisms remaining from a previous batchwise treatment, which are required for the purification of the liquid to be treated, are contained in the container 3.

In^enzyw^nd van de bak 3 bevindt zich een aftapopening 7« die 10 . door tussenkomst van een afsluiter 8 met een afvoerleiding 9 is \ verbonden· Boven de opening 7 is met onderbroken lijnen nog een tweede aftapopening 7' aangegeven, die door tussenkomst van een afsluiter 8’ eveneens met de leiding 9 in verbinding staat. Het aantal van dergelijke bovenelkaar gelegen aftapopeningen is daa*ij niet 15 tot twee beperkt. Wanneer meer dan een aftapopening 7 aanwezig is, kan naar wens op verschillende hoogten worden afgetapt·. Ook kan van andere aftapmiddelen gebruik worden gemaakt, bijvoorbeeld overloopgoten, die het veranderende vloeistofpeil in de bak 3 kunnen volgen,, of andere geschikte aftapmiddelen, 20 In de bak 3 mondt verder een opening 10 voor overtollig slib uit, die in verbinding staat met een leiding 11, die van een afsluiter 12 is voorzien, en die naar een ladingsgewjjs werkende slibbehandelings-trap 13 voert, waarin een scheiding teweeg kan worden gebracht in geconcentreerd overtollig slib, dat bij 1*f wordt afgevoerd, en een 25 hoeveelheid gereinigd water, die by 15 wordt afgevoerd, waarbij de afvoerleiding 15 met de leiding 9 in verbinding kan staan.In the enzyme of the tray 3 there is a drain opening 7 which 10. is connected to a discharge pipe 9 through the intermediary of a shut-off valve 8. Above the opening 7, a second tapping opening 7 'is shown in broken lines, which is also connected to the conduit 9 through the intermediary of a shut-off valve 8'. The number of such tapping openings situated one above the other is therefore not limited to 15 to two. When more than one drain opening 7 is present, it is possible to drain at different heights, if desired. Other draining means can also be used, for instance overflow troughs, which can follow the changing liquid level in the tank 3, or other suitable draining means. In the tank 3, an opening 10 for excess sludge, which communicates with a line 11, which is provided with a shut-off valve 12, and which leads to a batch-wise sludge treatment stage 13, in which a separation can be effected in concentrated excess sludge, which is discharged at 1 * f, and an amount of purified water, which is discharged by 15, wherein the discharge pipe 15 can be in communication with the pipe 9.

De slibbehandelingstrap 13 is in fig.1 lager dan de bak 3 getekend, doch dit behoeft niet het gejr^l be zijn, daar deze behande- lingstrap ook op dezelfde hoogte als/hak 3 kan zijn opgesteld, en . . kan 30 bijvoorbeeldjdoorfscheidingswanden van de bak 3/zijn afgescheiden. Dit kan in het bijzonder het geval zijn, wanneer de slibafvoer op tijdstip-• pen plaatsvindt, dat de bak 3 geheel of nagenoeg geheel is gevuld, zodat dan de slibafvoer naar de trap 13 door de druk van het bovenstaande water kan plaatsvinden. De afvoer van het in de trap 13 af-35 gescheiden gereinigde water kan dan onder het eigen verval naar de afvoerleiding 9 stromen.The sludge treatment stage 13 is shown lower in Figure 1 than the trough 3, but this need not be jibbery, since this treatment stage can also be arranged at the same height as heel 3, and. . for example, separating partition walls can be separated from the tray 3. This may in particular be the case when the sludge discharge takes place at times when the container 3 is completely or almost completely filled, so that the sludge discharge to the stage 13 can then take place by the pressure of the above water. The discharge of the purified water separated in the step 13 can then flow to the discharge pipe 9 under its own gradient.

790 4891 9790 4891 9

De werking van deze inrichting verloopt in hoofdzaak in vier stappen: (1) Bij het begin van het vullen bevindt zich het achtergebleven aktieve slib bijvoorbeeld tot het peil 16 in de bak 3· De te 5 zuiveren vloeistof vult dan meer of minder geleidelijk de bak 3·The operation of this device mainly takes place in four steps: (1) At the beginning of the filling, the remaining active sludge is, for example, up to the level 16 in the tank 3 · The liquid to be purified then gradually fills the tank 3

Seeds tijdens het vullen kan de beluchting op gang worden gebracht, doch daarmede kan ook worden gewacht totdat de bak 3 geheel is gevuld.Seeds can be started during aeration, but it is also possible to wait until the container 3 has been completely filled.

(2) Na het inschakelen van de beluchting begint de biologische zui- 0 vering, die wordt voortgezet, totdat de vloeistof voldoende is gezuiverd.(2) After the aeration is switched on, the biological purification starts, which is continued until the liquid has been sufficiently purified.

(3) Zodra de gewenste zuiverheid is bereikt, wordt de beluchting onderbroken, en kan de door de beluchting in suspensie gehouden slibmassa bezinken. Gedurende een deel van de tweede stap doch .(3) Once the desired purity is reached, the aeration is interrupted, and the sludge mass suspended by the aeration can settle. During part of the second step, however.

5 ook gedurende een deel van de derde stap kan al door de opening 10 cf de in fig. 1 met onderbroken lijnen aangeduide hogere opening 10' overtollig slib worden afgetapt, teneinde er—voor te zorgen, dat tijdens de volgende lading niet te veel actief slib aanwezig zal zijn· 0 (4) Na het voltooien van het bezinken kan de gereinigde vloeistof door de opening 7 worden afgevoerd. Wanneer hogere afvoerope-ningen aanwezig zijn,_ kan reeds tijdens het bezinken op die hoogte al met het afvoeren worden begonnen, waar geen mikro-organismen meer aanwezig zijn. Dit kan ook gebeuren, wanneer met een zich 3 steeds nabij het vloeistofoppervlak bevindende afvoer wordt ge- « werkt· Na het afvoeren van de gezuiverde vloeistof volgt nog zo nodig een wachttijd, gedurende welke door periodieke beluchting de activiteit van het achtergebleven slib in stand kan worden gehouden.5 also during part of the third step, excess sludge can already be drained through the opening 10 or the higher opening 10 'indicated in broken lines in fig. 1, in order to ensure that during the next load not too much is active. sludge will be present · 0 (4) After the settling is complete, the cleaned liquid can be discharged through the opening 7. When higher discharge openings are present, discharge can already be started during settling at that height, where micro-organisms are no longer present. This can also happen when working with a discharge which is always close to the liquid surface. · After the purified liquid has been discharged, a waiting period follows, if necessary, during which the activity of the sludge remaining can be maintained by periodic aeration. are held.

O De bak 3 werkt dus enerzijds als biologisch reinigingsvat, en anderzijds als bezinkvat. Om-dat gedurende een groot gedeelte van » de biologische bewerking (stap 2) de concentratie van voedingsmiddelen groot is ten opzichte van die in .vergelijkbare doorlopend werkende inrichtingen, is de snelheid vai^fbiologische omzetting 5 bijzonder groot, waardoor de inrichting in vergelijking met de bekende inrichtingen bijzonder klein kan worden uitgevoerd. Bovendien is de 790 4 8 91 10 inrichting volgens de uitvinding bijzonder eenvoudig·O The container 3 thus functions on the one hand as a biological cleaning vessel and on the other hand as a settling vessel. Since during a large part of the biological processing (step 2) the concentration of foodstuffs is high compared to that in comparable continuously operating devices, the rate of biological conversion is very high, so that the device is compared to the known devices can be made particularly small. In addition, the 790 4 8 91 10 device according to the invention is particularly simple

De bediening van de onderhavige inrichting is zeer eenvoudig, en leent zich ook tot automatisering· Dit kan bijvoorbeeld met behulp van tijdschakelaars geschieden, doch het verdient de voorkeur 5 deze besturing zodanig uit te voeren, dat pas-op de volgende stap wordt overgegaan, nadat de voorgaande is voltooid· Zo kan bijvoorbeeld het eindpunt van stap 2 worden bepaald door het vaststellen van de toeneming van de concentratie van de opgeloste zuurstof aan het einde van de reiniging· In sommige gevallen, wanneer de vloei-10 . stof ammoniak bevat of daarin ammoniak is gevormd, kan het gehalte daarvan worden bepaald. Immers zodra de in de vloeistof aanwezige voedingsstoffen voor mikro-organismen zijn verteerd, zal er zuurstof beschikbaar komen voor het door andere mikro-organismen oxyderen van de ammoniak, zodat een vermindering van het ammoniakgehalte 15 erop wijst, dat de verteerbare stoffen zijn verbruikt. Ook de afvoer van de gezuiverde vloeistof kan door metingen worden geregeld, in het bijzonder bij aanwezigheid van op verschillende hoogten gelegen afvoeropeningen of een verstelbare afvoer, waarvan de indompel-diepte kan worden bestuurd. De besturing kan bijvoorbeeld geschie-20 den in overeenstemming met een troebelingsmeting nabij de afvoer, zodat pas op een lager peil zal worden afgetapt, zodra de troebe-ling daar beneden een bepaalde drempelwaarde is gedaald.The operation of the present device is very simple, and also lends itself to automation. This can be done, for example, with the aid of time switches, but it is preferable to execute this control in such a way that the next step is only taken after the foregoing has been completed · For example, the end point of step 2 can be determined by determining the increase in the concentration of the dissolved oxygen at the end of the purge · In some cases, when the flow-10. substance contains ammonia or ammonia is formed therein, the content thereof can be determined. After all, as soon as the nutrients for micro-organisms present in the liquid have been digested, oxygen will become available for the oxidation of the ammonia by other micro-organisms, so that a decrease in the ammonia content indicates that the digestible substances have been consumed. The discharge of the purified liquid can also be controlled by measurements, in particular in the presence of discharge openings situated at different heights or an adjustable discharge, the immersion depth of which can be controlled. The control can, for example, be carried out in accordance with a turbidity measurement near the discharge, so that tapping will only take place at a lower level once the turbidity there has fallen below a certain threshold value.

De slibverwerkingstrap 13 van deze inrichting is zeer klein in vergelijking net de bij de gangbare inrichtingen gebruikte bezin-25 kers, daar immers het bezinken al in de bak 3 plaatsvindt, en in de trap 13 slechts het overschotslib wordt ingedikt.The sludge processing stage 13 of this device is very small in comparison with the settlers used in the conventional devices, since the settling already takes place in the trough 3, and in the stage 13 only the surplus sludge is thickened.

De in fig. 1 schematisch aangeduide hogere afvoeropening 10' met bijbehorende leiding 11· en afsluiter 12' kan bijvoorbeeld worden gebruikt, wanneer men eerst een laag slib wil laten bezinken, en 30 de afvoerjvan overschotslib daar>boven wil uitvoeren. Het zwaarste bezinksel wordt dan niet afgevoerd. Dit kan bijvoorbeeld met voor-» deel worden toegepast, wanneer de mikro-organismen aan zwaardere dragerdeeltjes zijn gehecht, en de aangehechte mikro-organismen in de bak 3 moeten worden gehouden, terwijl afgestoten organismen met 35 minerale bestanddelen als overschotslib moeten worden verwijderd.The higher discharge opening 10 'schematically indicated in Fig. 1 with associated pipe 11 and valve 12' can be used, for example, if one first wishes to settle a layer of sludge and discharge the excess sludge above it. The heaviest sediment is then not removed. This can for instance be used advantageously when the micro-organisms are attached to heavier carrier particles, and the attached micro-organisms must be kept in the container 3, while repelled organisms with mineral constituents must be removed as excess sludge.

Voorts is verrassenderwijs gebleken, dat ook zonder gebruik van \ 790 4891 11 zwaarder dragerraateriaal bij het stelselmatig^voeren van lichtere slibdeeltjes als overschotslib zich vanzelf een snel bezinkende actieve massa vormt, die gunstigere bezinkingseigenschappen heeft dan de kleinere slibdeeltjes. De hoeveelheid overschotslib, die 5 moet worden verwijderd, hangt uiteraard af van*de hoeveelheid actief slib, die voor het behandelen van een volgende vloeistoflading vereist is, van de vermeerdering die de mikro-organismen hebben ondergaan, en van de hoeveelheid gevormde minerale bestanddelen.Furthermore, it has surprisingly been found that even without the use of heavier carrier material in the systematic feeding of lighter sludge particles as surplus sludge, a rapidly settling active mass automatically forms, which has more favorable settling properties than the smaller sludge particles. The amount of excess sludge to be removed depends, of course, on the amount of activated sludge required to treat a subsequent liquid charge, on the multiplication of the micro-organisms and on the amount of mineral constituents formed.

Het is mogelyk vanuit een houder 17 bijkomende stoffen op een 10 geschikt tijdstip aan de te behandelen vloeistof toe te voegen, ten einde een bekomende werking tot stand te brengen. Een voorbeeld hiervan is het toevoegen van de bezinking of de vlokking van de mikro-organismen en de gevormde of aanwezige minerale bestanddelen bevorderende stoffen, waardoor het bezinken kan worden versneld.It is possible to add additional substances from a container 17 at a suitable time to the liquid to be treated, in order to effect an effect. An example of this is the addition of the settling or flocculation of the microorganisms and the substances formed or present in the mineral constituents, which can accelerate settling.

15 Bovendien kunnen aldus bezonken deeltjes van minerale bestanddelen als aanhechtingskernen voor de mikro-organismen dienen, en aldus de bezinking daarvan bevorderen, of by hergebruik de werking van de mikro-organismen verbeteren. Het is uiteraard ook mogelijk, zoals in het voorgaande reeds is vermeld, de mikro-organismen al van het 20 begin af aan zwaardere deeltjes te hechten, of door. een zekere samenklontering van de mikro-organismen zelf grotere deeltjes te verkrijgen. Voorts kunnen de werkingsomstandigheden ook nog op andere wijzen worden gewijzigd, bij voorbeeld door het veranderen van de temperatuur of de zuurgraad.Moreover, thus settled particles of mineral constituents can serve as adhesion cores for the micro-organisms, and thus promote their settling, or improve the action of the micro-organisms by re-use. It is of course also possible, as has already been stated above, to attach the micro-organisms to heavier particles from the beginning, or by. a certain agglomeration of the micro-organisms themselves to obtain larger particles. Furthermore, the operating conditions can also be changed in other ways, for example by changing the temperature or the acidity.

25 Behalve met in de vloeistof gesuspendeerde mikro-organismen, op al dan niet aan zwaardere deeltjes vastgehecht, kan ooVbekende en niet nader aangeduide wijze met aan vaste drager oppervlakken gehechte organismen worden gewerkt. Deze oppervlakken kunnen de vorm hebben van in de vloeistof gedompelde platen of schijven, die aan 30 het einde van de werking uit de vloeistof kunnen worden verwijderd.Besides known micro-organisms suspended in the liquid, which may or may not be attached to heavier particles, it is also possible to work with organisms which are attached to solid support surfaces in a manner known and not further indicated. These surfaces can take the form of plates or discs immersed in the liquid, which can be removed from the liquid at the end of the operation.

Dit kan bijvoorbeeld ook geschieden door de platen als draaibare schijven uit te voeren, die slechts voor een deel in de vloeistof steken. Door draaiing daarvan worden déze mikro-organismen periodiek in de vloeistof gebracht, en daarna aan de lucht blootgesteld. 35 Bij dergelijke platen of schijven jbL bij vermeerdering van de mikro- 790 48 91This can also be done, for example, by designing the plates as rotatable disks, which only partially protrude into the liquid. By rotation thereof, these microorganisms are periodically introduced into the liquid and subsequently exposed to the air. 35 With such plates or discs jbL when multiplying the micro 790 48 91

Aa

12 organismen een deel daarvan, samen met de gevormde minerale produkten van het drageroppervlak worden afgestoten en in de vloeistof terechtkomen. Na het onderbreken van de biologische zuiveringsbe-werking kunnen deze in de vloeistof terechtgekomen stoffen bezinken, 5 en ten minste voor een deel uit de vloeistof jsrorden verwijderd*12 organisms a part thereof, together with the formed mineral products, are repelled from the carrier surface and end up in the liquid. After the interruption of the biological purification process, these substances that have entered the liquid can settle, and at least partly be removed from the liquid *.

Uiteraard zal het bezinken dan korter duren dan in het geval, dat alle mikro-organismen in de vloeistof zijn gesuspendeerd.Settling will of course then take shorter than if all micro-organisms are suspended in the liquid.

Het is soms gunstig op een later tijdstip een passend voedingsmiddel voor de mikro-organismen, bijvoorbeeld een deel van de te 10 reinigen vloeistof, aan de vloeistof in hetfö toe te voegen, het geen in fig.1 door een hulphouder 18 is aangeduid, waarin een deel van de toegevoerde vloeistof kan worden bewaard. Dit kan een gunstige uitwerking op de zuivering hebben, bijvoorbeeld door een bijkomende werking door andere mikro-organismen op gang te brengen 15 en te bevorderen, dan wel de activiteit van mikro-organismen in stand te houden, terwijl andere mikro-organismen een andere werking % verrichten.It is sometimes advantageous to add a suitable foodstuff for the micro-organisms, for instance a part of the liquid to be cleaned, to the liquid in the film at a later date, which is indicated in fig. 1 by an auxiliary holder 18, in which part of the supplied liquid can be stored. This can have a favorable effect on the purification, for example by initiating and promoting an additional effect by other micro-organisms, or by maintaining the activity of micro-organisms, while other micro-organisms have a different effect %.

Dit is vooral van toepassing, wanneer na de aerobe biologische behandeling nog een anaerobe biologische behandeling in de bak 3 20 moet plaatsvinden, bijvoorbeeld voor het denitrificeren van aëroob gevormd nitraat. Daarbij dienen de in de vloeistof "gesuspendeerde en voor deze anaerobe bewerking geschikte mikro-organismen uiteraard in suspensie te worden gehouden. Dit kan door roeren geschieden door toepassing van een bijkomend roerwerk. Het is ook mogelijk 25 de vereiste vloeistofbeweging te bewerkstelligen door met korte luchtstoten uit de mondstukken k te werken, die onvoldoende zijn om het zuurstofgehalte van ‘de vloeistof aanmerkelijk te vergroten. Ook kan in plaats van lucht een inert gas door de mondstukken b in de vloeistof worden gevoerd. Wanneer de zuurstoftoevoer plaatsvindt 50 door met een vloeistofpomp water in te voeren, dat met lucht is gemengd, is het voldoende de luchttoevoer af te sluiten, zodat » alleen water wordt ingevoerd, dat de vloeistofmassa in de bak 3 in beweging kan houden.This is especially applicable if, after the aerobic biological treatment, an anaerobic biological treatment still has to take place in the tank 3, for example for the denitrification of aerobically formed nitrate. The micro-organisms suspended in the liquid and suitable for this anaerobic operation must of course be kept in suspension. This can be done by stirring by using an additional agitator. It is also possible to effect the required liquid movement by short bursts of air. from the nozzles k, which are insufficient to significantly increase the oxygen content of the liquid. An inert gas may also be introduced into the liquid instead of air through the nozzles b. When the oxygen supply is effected by passing water with a liquid pump it is sufficient to shut off the air supply, so that only water is introduced, which can keep the liquid mass in the container 3 moving.

In de slibbehandelingstrap 13 kan bijvoorbeeld een peiltaster 55 worden aangebracht, waarmede de afsluiter 12 resp. 12* kan worden gesloten, zodra een zeker peil is bereikt. Aldus kan automatisch 790 4 8 91 13 « de hoeveelheid afgevoerd slib worden geregeld. '.Vanneer deze peil- taster verstelbaar is uitgevoerd, kan steeds een aanpassing aan de voorkomende omstandigheden worden uitgevoerd.In the sludge treatment stage 13, for example, a level probe 55 can be provided, with which the valve 12 and 12 respectively. 12 * can be closed as soon as a certain level is reached. Thus, the amount of sludge discharged can be controlled automatically. When this gauge is adjustable, an adaptation to the prevailing circumstances can always be made.

Wanneer met verscheidene aftapopeningen 7 of met een nab$ het 5 vloeistofoppervlak te houden aftaponderdeel wordt gewerkt, kan reeds met het afvoeren van gezuiverd water worden begonnen voordat bezinken het/geheel is voltooid. Het volledig bezinken van het slib tot het peil 16 kan soms lang duren in verhouding tot de tijd, die tot aan de toevoer van de volgende lading beschikbaar is, zodat dan dien-I0 overeenkomstig weinig tijd voor het afvoeren van de gereinigde vloei stof overbluft. Dit kan ongunstig zijn, wanneer het niet mogelijk is de gezuiverde vloeistofhoeveelheid snel af te voeren, bijvoorbeeld met het oog op de belastbaarheid van de afvoer, in het bijzonder in het geval van het in een riool of waterloop lozen van het gezuiverde I5 afvalwater. Het verdient dan aanbeveling met het afvoeren van de ge zuiverde vloeistof al zo spoedig mogelijk na het begin van het bezinken te beginnen, waartoe dan van de voornoemde afvoermiddelen gebruik kan worden gemaakt, die het toelaten bij het vloeis tof oppervlak, waar de bezinking reeds spoedig volledig is afgelopen, met de af-20 voer te beginnen. In het bijzonder kan daarbij, zoals reeds is vermeld, gebruik worden gemaakt van een troebelingsmeter, waarmede kan worden vastgesteld, wanneer de bezinking voldoende ver is gevorderd.When working with several tapping openings 7 or with a tapping part to be kept near the liquid surface, the discharge of purified water can already be started before settling is completed. The settling of the sludge up to level 16 can sometimes take a long time in relation to the time available until the next charge is supplied, so that there is then correspondingly little time for the removal of the cleaned liquid. This can be unfavorable if it is not possible to quickly discharge the purified liquid quantity, for example in view of the load-bearing capacity of the discharge, in particular in the case of discharging the purified waste water into a sewer or watercourse. It is then advisable to start draining the purified liquid as soon as possible after the start of settling, for which purpose the aforementioned drainage means can then be used, which permit access to the liquid surface, where the settling soon completely finished, starting with the af-20 feed. In particular, as has already been stated, use may be made of a turbidimeter with which it can be determined when the settling has progressed sufficiently far.

Bij de in het voorgaande beschreven inrichting voor een ladings-gewüze behandeling van ladingsgewijs geleverde hoeveelheden te rei-25 nigen water (bijvoorbeeld éénmaal per dag) is de inhoud van de bak 3 eenvoudig te bepalen uit de grootte van de lading en de benodigde hoeveelheid achtergebleven actief slib, waarbij de inhoud van deze sHbmassa betrekkelijk klein is, en meestal minder is dan 20 % van de vloeistofmassa. Met een bak 3, waarvan de inhoud slechts 20# 50 groter is dan de te verwerken lading, kan een reinigingseffect wor den verkregen, dat in een gangbare doorlopend werkende inrichting * kan worden bereikt, wanneer deze een vloeistofinhoud heeft, die verscheidene malen groter is.In the above-described device for a batch-wise treatment of batches of water to be cleaned batch-wise (for instance once a day), the content of the bin 3 is easy to determine from the size of the batch and the quantity of residual required. activated sludge, the content of this sHb mass being relatively small, and usually less than 20% of the liquid mass. With a tray 3, the content of which is only 20 # 50 larger than the load to be processed, a cleaning effect can be obtained, which can be achieved in a conventional continuous operating device * if it has a liquid content that is several times greater .

De voordelen van deze ladingsgewijze behandeling zijn dusdanig groot, 55 dat,zelfs wanneer de te reinigen vloeistof in een in hoofdzaak ononderbroken stroom wordt toegevoerd, een splitsing in afzonder- 7 9 0 Λ 8 91 1½ t lyk ladingsgewijs te verwerken delen grote voordelen biedt·The advantages of this batchwise treatment are so great that 55, even when the liquid to be cleaned is supplied in a substantially uninterrupted flow, a split into separate parts to be processed 9 9 0 Λ 8 91 1½ t lyk offers great advantages ·

Fig. 2 toont een schematische voorstelling van een daartoe geschikte inrichting, die ovferigens ook kan worden gebruikt, wanneer de inrichting van fig»1 uitbreiding behoeft, terwijl de in fig· 2 5 afgebeelde meervoudige inrichting ook kan dienen om weinig voor komende stootbelastingen op te vangen.Fig. 2 shows a schematic representation of a suitable device, which, incidentally, can also be used when the device of FIG. 1 needs extension, while the multiple device shown in FIG. 2 can also serve to absorb little impact loads.

De afgebeelde meervoudige inrichting omvat verscheidene bakken 3 volgens fig.1, die sterk vereenvoudigd zijn weergegeven. Alle verwijzingsgetallen komen overeen met die van fig.1. Hoewel slechts I0 twee bakken 3 zijn weergegeven, kan dit aantal willekeurig groot worden gekozen.The illustrated multiple device comprises several bins 3 according to fig. 1, which are shown in a very simplified way. All reference numbers correspond to those of Fig. 1. Although only 10 bins 3 are shown, this number can be chosen arbitrarily large.

Op de enkelvoudige toevoerleiding 1 zijn de toevoerafsluiters 2 van de verschillende bakken 3 parallel geschakeld. Ook de afvoer- afsluiters 8 van deze bakken zijn gezamenlijk verbonden met een enkel- 5 voudige afvoerleiding 9. De beluchtingsbuizen 5 van de verschillende bakken zijn nu van een afsluiter 19 voorzien, welke afsluiters onder- .. slib- ling parallel met de pomp 6 zijn verbonden. Ook zijn alle/afvoeraf- sluiters 12 gemeenschappelijk met een enkel slibbehandelingsvat 13 verbonden, waarvan de waterafvoer 15 weer naar de afvoerleiding 9 0 is teruggevoerd.The supply valves 2 of the different trays 3 are connected in parallel on the single supply line 1. The discharge valves 8 of these containers are also jointly connected to a single discharge pipe 9. The aeration pipes 5 of the various containers are now provided with a valve 19, which valves are sludge parallel to the pump 6. are connected. All / drain valves 12 are also jointly connected to a single sludge treatment vessel 13, the water discharge 15 of which is returned to the discharge pipe 90.

Door de toevoerafsluiters 2 beurtelings te openen, kunnen de bakken 3 na elkaar met vloeistofladingen worden gevuld. Na het vullen van een bak 3 wordt de bijbehorende afsluiter 19 geopend, teneinde de beluchting van de bakinhoud te doen plaatsvinden. Aan 5 het einde van de zuiveringsperiode wordt de betrokken afsluiter 8 geopend, terwijl, wanneer slib moet worden afgetapt, de bijbehorende afsluiter 12 wordt geopend.By opening the supply valves 2 alternately, the trays 3 can be filled one after the other with liquid charges. After filling a bin 3, the associated shut-off valve 19 is opened in order for the aeration of the bin contents to take place. At the end of the purification period, the relevant valve 8 is opened, while, when sludge is to be drained, the associated valve 12 is opened.

De verschillende afsluiters kunnen bijvoorbeeld met behulp van een programmaschakelaar in de juiste volgorde worden bediend, waarvan ) bij zo nodig nog/peiltasters in de verschillende bakken 3 gebruik kan worden gemaakt om de betrokken toevoerafsluiter 2 te sluiten, de *zodra het gewenste peil in/bak 3 is bereikt. Uiteraard kan ook elke bak 3 van een eigen luchtpomp 6 worden voorzien, terwijl desgewenst ook van verscheidene, slibverwerkingstr.appen 13 gebruik kan worden gemaakt. Het aantal van deze trappen 13 behoeft daarbij niet even groot te zijn als het aantal bakken 3, mits op geschikte wijze be- 790 4 8 91 15 stuurde omschakelaars worden gebruikt.The different valves can, for example, be operated in the correct sequence by means of a program switch, of which, if necessary, level gauges in the different trays 3 can be used to close the relevant inlet valve 2, the * as soon as the desired level in / bin 3 has been reached. Of course, each bin 3 can also be provided with its own air pump 6, while, if desired, various sludge processing steps 13 can also be used. The number of these stages 13 need not be the same as the number of trays 3, provided that suitable changeover switches are appropriately used.

Fig. 3 toont een andere uitvoeringsvorm van de inrichting volgens fig.1, waarin weer overeenkomstige onderdelen met dezelfde verwijzingsgetallen zijn aangeduid, terwijl de onderdelen sterk ver-5 eenvoudigd zijn weergegeven.Fig. 3 shows another embodiment of the device according to FIG. 1, in which again corresponding parts are indicated with the same reference numbers, while the parts are shown in a highly simplified manner.

De toevoerleiding 1 is weer van een afsluiter 2 voorzien, die echter niet rechtstreeks naar de bak 3» doch naar een voorreiniger 20 voert. In deze voorreiniger wordt een deel van de verontreinigingen uit de toegevoerde vloeistof op een andere dan een aerobe 10 biologische wijze verwijderd. Voorbeelden zijn o.a. bezinking, zo nodig met behulp van hulpstoffen, opdrijving, zo nodig met behulp van hulpstoffen en/of luchtbellen, fysisch-chemische behandeling, anaerobe behandeling e.d. Voor de doeleinden van de beschrijving van de uitvinding is de aard van deze voorbehandelingstrap onbe-15 langrijk, zodat niet nader op de opbouw daarvan behoeft te worden ingegaan.The supply line 1 is again provided with a shut-off valve 2, which, however, does not lead directly to the container 3, but to a pre-cleaner 20. In this pre-cleaner, some of the impurities from the supplied liquid are removed in a manner other than an aerobic biological way. Examples include settling, if necessary with the aid of auxiliaries, buoyancy, if necessary with the aid of auxiliaries and / or air bubbles, physico-chemical treatment, anaerobic treatment, etc. For the purposes of the description of the invention, the nature of this pretreatment step is not 15 langrijk, so that it is not necessary to discuss its construction in greater detail.

In de voorafscheider 20 afgescheiden materiaal wordt door een leiding 21 afgevoerd. De voorgereinigde vloeistof wordt door een leiding 22 naar een bak 3 volgens fig.1 gevoerd. De bij 22' schema-20 tisch aangeduide vertakking geeft aan, op welke wijze de voorreiniger 20 bij een samengestelde inrichting volgens fig. 2 me*t een aantal bakken 3 kan worden gekoppeld.Material separated in the pre-separator 20 is discharged through a pipe 21. The pre-cleaned liquid is led through a conduit 22 to a container 3 according to fig. 1. The branch indicated schematically at 22 'indicates how the pre-cleaner 20 can be coupled to a number of trays 3 in an assembled device according to Fig. 2.

De bak 3 is verder op de in fig.1 aangeduide wijze uitgevoerd, met als enig verschil, dat de slibafvoerleiding 11 met afsluiter 12 25 nu niet naar een slibverwerkingstrap 13 voert, doch in verbinding staat met een terugvoerleiding 23« Bij 23' is weer schematisch een het vertakking aangeduid, dié aangeeft, hoe in/geval van een meervoudige 3*’ "* 'uting volgens fig. 2 een aantal bakken 3 niet een enkele terugvoerleiding 23 kan worden verbonden. Deze leiding 23 voert terug 30 naar de ingangszijde van de voorafscheider 20, dan wel naar een geschikt punt in deze voorafscheider, terwijl de^e leiding ook in „ de leiding 1 voorbij de afsluiter 2 kan uitmonden. De bak 3 is verder net een beluchtingspomp 6 verbonden, zo nodig samen met andere bakken 3, terwyl de afvoer voor gereinigd water 7§ zo nodig onder tussen-35 schakeling van een afsluiter 8, weer met een afvoerleiding 9 in ver binding staat, die, zoals by 9’ is aangegeven, ook met de afvoeren van andere bakken 3 in verbinding kan staan.The trough 3 is further constructed in the manner indicated in fig. 1, with the only difference that the sludge discharge line 11 with valve 12 does not now lead to a sludge processing stage 13, but is in communication with a return line 23. schematically indicated the branching, which indicates how in / in case of a multiple 3 * '* * * uting according to fig. 2 a number of trays 3 cannot be connected to a single return line 23. This line 23 leads back to the entrance side of the pre-separator 20, or to a suitable point in this pre-separator, while the pipe can also end in the pipe 1 past the valve 2. The container 3 is further just connected to an aeration pump 6, if necessary together with other containers 3 , while the drain for purified water 7§ is, if necessary, connected again by a valve 8, again with a drain pipe 9, which, as indicated by 9 ', also communicates with the drains of other trays 3 can stand.

790 4 8 91 16790 4 8 91 16

Het overtollige slib wordt by deze inrichting niet in een af-zonderiyke trap ingedikt, doch naar de voorafscheider 20 teruggevoerd, het—geen voor de voorafscheider vaak nauwelijks een bekomende belasting betekent. Het biologische overschotslib wordt dan samen 5 met het door voorreiniging afgescheiden materiaal afgevoerd.The superfluous sludge is not thickened by this device in a separate step, but is fed back to the pre-separator 20, which often means hardly an additional load for the pre-separator. The biological surplus sludge is then removed together with the material separated by pre-cleaning.

Zo nodig kan in de leiding 23 een pomp worden opgenomen, ter-wyi deze leiding ook in een ander geschikt punt in de voorafscheider kan uitmonden, wanneer daarin een zekere opeenvolging van be-handelingsstappen plaatsvindt, en het invoeren van het slib beter Ί0 in een volgende stap kan plaatsvinden.If necessary, a pump can be incorporated in the line 23, while this line can also lead to another suitable point in the pre-separator, when a certain sequence of treatment steps takes place therein, and the sludge is introduced better into a next step can take place.

dethe

Ook by deze gewyzigde uitvoeringsvorm wordt/bak 3 voor een \ aantal opeenvolgende bewerkingsstappen gebruikt.Also in this modified embodiment, bin 3 is used for a number of consecutive processing steps.

Het zal duideiyk zyn, dat binnen het kader van de uitvinding nog vele wyzigingen mogeiyk zyn. Het wezeniyke van de uitvinding -jtj is echter, dat alle bewerkingen, waaraan de te zuiveren vloeistof moet worden onderworpen, met uitzondering van een niet altyd vereiste voorafscheiding, in een zelfde ruimte, d.w.z. de bak 3» plaatsvinden, zodat de inrichting volgens de uitvinding in verge-ïyking met de bekende inrichtingen veel minder ruimte inneemt en 20 veel eenvoudiger is. In het byzonder zyn niet, zoals by de bekende inrichtingen, evenveel vaten nodig als er bewerkingsstappen zyn, daar deze stappen nu na elkaar inkezelfde bak kunnen worden uitgevoerd. Ook by het naast elkaar gebruiken van verscheidene bakken 3 elkaar voor het verwerken van/sneller opvolgende ladingen, en in het by-25 zonder door het verwerken van een in hoofdzaak ononderbroken toe voer, biyft de totale inhoud van de inrichting kleiner dan by een inrichting van de bekende soort, die voor een overeenkomstige belasting bestemd is, daar by de bekende inrichtingen, in tegenstelling tot de inrichting volgens de uitvinding, slechts geringe 2Q vloeistofpeilschommelingen optreden.It will be clear that many changes may be made within the scope of the invention. The essence of the invention, however, is that all the operations to which the liquid to be purified must be subjected, with the exception of a pre-separation not always required, take place in the same space, ie the tank 3, so that the device according to the invention compared to the known devices it takes up much less space and is much simpler. In particular, as with the known devices, as many vessels are not required as there are processing steps, since these steps can now be carried out successively in the same bin. Also, by using several bins 3 side by side for processing / more successive loads, and by-25 without processing a substantially uninterrupted feed, the total contents of the device are smaller than by one device of the known type, which is intended for a corresponding load, since the known devices, unlike the device according to the invention, only cause slight fluctuations in liquid level.

Het is voorts mogeiyk een bekende inrichting met verscheidene » bakken of vaten om te bouwen, byvoorbeeld in een meervoudige inrichting volgens fig.2, waarby dan de hetrekkeiyk grote nabezinkers van beluchtingsmiddelen kunnen worden voorzien, en dan als bak 3 25 voor biologische reiniging kunnen gaan werken. Op deze wijze kan een bestaande inrichting worden aangepast voor het verwerken van 790 4891 17 aanmerkelijk grotere vloeistofhoeveelheden, hetgeen, wanneer de bestaande inrichting door toeneming van het vloeistofaanbod onvoldoende is geworden, tot aanmerkelijke kosten- en ruimtebesparingen zal leiden· 5 In het voorgaande is reeds vermeld, dat het Voor een volgende lading te gebruiken actief slib in de <bak 3 ia leven kan worden gehouden door dit te beluchten· Bij langere onderbrekingen van de toevoer kan het echter aanbeveling verdienen het slib te stabiliseren·It is furthermore possible to convert a known device with several trays or vessels, for example into a multiple device according to fig. 2, by means of which the very large settlers can be supplied with aerating agents, and then can go as a tray for biological cleaning. to work. In this way, an existing device can be adapted for processing 790 4891 17 considerably larger quantities of liquid, which, if the existing device has become insufficient due to an increase in the liquid supply, will lead to considerable cost and space savings. state that the activated sludge to be used for a subsequent load in the <tank 3 can be kept alive by aerating it · However, in the event of longer interruptions of the supply, it may be recommended to stabilize the sludge ·

Dit geschiedt door een sterke beluchting, die er toe leidt, dat 3 wegens de afwezigheid van voedsel een deel van de mikro-organismen door andere wordt verteerd, waarbij niet-verteerbare minerale bestanddelen ontstaan, en geen aan rotting onderhevige organische bestanddelen overblijven· Dit leidt tot een aerobe stabilisatie en vergaande mineralisatie van het te bewaren slib· 5 De bestaande doorlopend werkende biologische behandelingsinrich- tingen zijn vaak in staat om het te behandelen afvalwater of dergelijke, indien de toegevoerde hoeveelheid en/of verontreinigings-concentratie in hoofdzaak vast zijn, goed te verwerken, doch in de praktijk komen pieken voor in de stroomsterkte en/of concentratie, 0 waardoor bij tussenpozen de reiniging minder dan optimaal kan worden, hoewel de gemiddelde verontreinigingsgraad beneden de maximaal toelaatbare waarde blijft. Een de-rgelijke inrichting moet dan worden uitgebreid, wanneer een dergelijke minder bevredigende reiniging tijdens belastingspieken moet worden vermeden, doch dit betekent, dat de :5 inrichting gedurende een zeer aanmerkelijke tijd onderbelast is.This is done by strong aeration, which leads to the fact that due to the absence of food, 3 of the micro-organisms are digested by others, whereby non-digestible mineral constituents are formed, and no rotting organic constituents remain. aerobic stabilization and extensive mineralization of the sludge to be preserved · 5 The existing continuously operating biological treatment facilities are often able to treat the waste water or the like, if the amount and / or contamination concentration supplied are substantially solid, good to be processed, but in practice there are peaks in the current intensity and / or concentration, so that cleaning may intermittently become less than optimal, although the average degree of contamination remains below the maximum permissible value. Such a device must then be extended if such less satisfactory cleaning is to be avoided during load peaks, but this means that the device is underloaded for a very significant time.

Volgens de uitvinding kan een gebruikelijke doorlopend werkende inrichting voor het verwerken van dergelijke piekbelastingen geschikt worden gemaakt door daaraan een ladingsgewijs werkende inrichting van de in het voorgaande beschreven soort parallel te schakelen.According to the invention, a conventional continuously operating device for processing such peak loads can be adapted by connecting a batch operating device of the type described above in parallel thereto.

50 Deze bijkomende inrichting behoeft daarbij slechts een gering aantal malen per dag een piottbelasting op te nemen, terwijl, zoals reeds % in het voorgaande is beschreven, de opbouw en de bediening ervan zeer eenvoudig zijn. De doorlopend werkende oorspronkelijke inrichting wordt dan van deze piekbelastingen ontlast, en kan dan op 55 de meest optimale wijze werken. Daar de bijkomende ladingsgewijs werkende inrichting volgens de uitvinding betrekkelijk weinig ruimte 790 4 8 91 18 vereist, is een dergelijke uitbreiding meestal zonder bezwaar uitvoerbaar, terwijl bovendien de kosten aanmerkelijk geringer zullen zijn dan die van een tweede doorlopend werkende inrichting, die bovendien gemiddeld onekonomisch zal werken· 5 Het zal duidelijk zijn, dat een dergelijke uitbreiding niet tot een enkele bijkomende inrichting is beperkt. Na enige uitbreidingen ontstaat dan de toestand van een samengestelde inrichting volgens fig.2, waaraan een doorlopend werkende inrichting parallel is geschakeld, die dan een bepaalde vaste en wellicht in verhouding tot de 10 totale belasting geringe grondbelasting opneerat.This additional device then only needs to absorb a pot load a few times a day, while, as already described above, the construction and operation thereof are very simple. The continuously operating original device is then relieved of these peak loads, and can then operate in the most optimal manner. Since the additional batch-working device according to the invention requires relatively little space 790 4 8 91 18, such an extension is usually feasible without any objection, while, moreover, the costs will be considerably lower than that of a second continuous-working device, which, moreover, will on average be uneconomical. works · 5 It will be clear that such an extension is not limited to a single additional device. After some extensions the state of a composite device according to fig. 2 then arises, to which a continuously operating device is connected in parallel, which then absorbs a certain fixed and perhaps in relation to the total load little ground load.

Omgekeerd kan men een inrichting volgens de uitvinding, wanneer er een bepaalde vaste toevoerstroora ontstaat, uitbreiden met een betrekkelijk kleine doorlopend werkende inrichting· Bij een nieuw te bouwen inrichting kan ook van meet af aan voor een dergelijke opzet worden 15 gekozen.Conversely, a device according to the invention can be extended with a relatively small continuously operating device when a certain fixed supply noise is created. With a device to be newly built, it is also possible to opt for such an arrangement from the outset.

Bij een der^gelijke samengestelde deels doorlopend en deels la-dingsgewijs werkende inrichting zal van de eerstgenoemde naar de laatstgenoemde wijze van werken worden omgeschakeld, wanneer de toevoerstroomsterkte een bepaalde waarde overschrijdt, en/of wanneer 20 met de gebruikelijke meet- en regeltoestellen wordt ..vastgesteld, dat de zuurstofbehoefte in de beluchtingstrap van het doorlopend werkende inrichtingsgedeelte voorbij een bepaalde grens toeneemt. Daardoor kan de werking van het doorlopende gedeelte in zeer aanmerkelijke mate worden gestabiliseerd, terwijl stoot- of piekbelastingen 25 op zeer. doeltreffende wijze in het ladingsgewijs werkende gedeelte kunnen worden verwerkt.With such a composite partly continuous and partly batch operating device, the former will be switched to the latter mode of operation when the supply current strength exceeds a certain value, and / or when the conventional measuring and control devices are used. found that the oxygen requirement in the aeration stage of the continuously operating device portion increases beyond a certain limit. As a result, the operation of the continuous section can be stabilized to a very considerable extent, while impact or peak loads at very. can be efficiently incorporated into the batch-acting portion.

790 4891790 4891

Claims

1. A method for the biological cleaning of a liquid, wherein the liquid, if necessary after being stripped of separable constituents, is brought into contact in a treatment room with the supply of an oxygen-containing gas, with micro-organisms present in this room. after which the microorganisms and reaction products present in the liquid are separated from the liquid by settling, characterized in that a batch of the liquid to be treated is fed to the treatment rirate, in which space the microorganisms of a previous treatment are it is left behind that during or after the supply of the liquid charge the oxygen supply to the treatment rudder is switched on, and only finally switched off, once the desired degree of purification of the liquid has been reached, after which the liquid settles down and the liquid suspended in the liquid substances can settle in the same treatment room, 15 that the one above the sediment is present purified liquid is drained, and finally the microorganisms remaining in the treatment space are stored therein under conditions such that their activity is sufficiently retained until the supply of the subsequent liquid charge,

2. A method according to claim 1, characterized in that the working conditions in successive steps or possibly sub-steps are adapted as advantageously as possible to the action taking place in each step or sub-step.

Method according to claim 2, characterized in that the working conditions are set artificially.

4. A method according to claim 3, characterized in that the operating conditions are adjusted by measurements of the condition of the liquid under treatment, eg of the oxygen concentration and / or requirement.

Method according to claim 3 or 4, characterized in that the working conditions are adjusted by adding additional substances. A method according to claim 5, characterized in that part of the liquid to be treated is stored and added to the liquid in the treatment space at a suitable time. . , 20 yy 7 * Process according to any one of claims 3 ··· 6 », characterized in that the supply of oxygen-containing gas is different in different» <partial steps ·

8. A method according to claim 7, characterized in that the supply of oxygen-containing gas is interrupted in at least a partial step.

A method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that before or after the aerobic treatment a treatment is carried out without a significant oxygen supply.

10. A method according to claim 9, characterized in that the liquid is kept in motion during this anaerobic treatment by stirring or by introducing an oxygen-depleted or oxygen-free gas or liquid into the liquid.

11. Method according to claim 10, wherein oxygen supply during the aerobic treatment takes place by injecting an oxygen-containing liquid, characterized in that the oxygen supply to this injected liquid is interrupted during the anaerobic treatment.

12. A method according to any one of claims 1 ... 11, characterized in that a physico-chemical treatment is carried out in the same treatment room during or after the biological treatment. Method according to any one of claims 5 ·· 12, characterized in that during or after the oxygen supply additional settling of the microorganisms and of the substances present in the liquid or formed in the liquid constituents promotes the liquid, are added · 50 ih. Method according to any one of claims 1 ... 13 », characterized in that the surplus sludge formed by multiplying micro-organisms and / or formation of mineral constituents becomes its need out of the treatment space during arbitrary periods of the treatment 790 4891» drained.

Method according to claim, characterized in that excess sludge is discharged from the treatment space by draining liquid with sludge suspended therein.

Method according to claim 15, characterized in that the discharge of surplus sludge suspended in the liquid already takes place during the aeration.

Method according to claim 14 or 15, characterized in that excess sludge is discharged above an already settled sludge layer, in order to discharge lighter sludge, preferably over heavier sludge.

18. Method according to claim 17, characterized in that the raikro-organisms are or are adhered to their carrier bodies which are suspended in the liquid, and that unbound surplus sludge is discharged above the sediment layer after settling of these carrier bodies.

Method according to one of Claims 14 to 18, characterized in that the surplus sludge is thickened in a sludge processing vessel.

20. Method according to claim 19, characterized in that the liquid displaced from the thickened sludge is combined with the liquid discharged from the treatment space.

21. A method according to any one of claims 14..18, wherein the liquid to be treated is first treated in a pre-separator, characterized in that at least part of the discharged surplus sludge is returned to the pre-separator.

A method according to claim 20 or 21, characterized in that a part of the settled sludge is fed to the thickener by the pressure of the supernatant.

23. A method according to any one of claims 1..22, characterized in that the 'treated liquid is already discharged from the liquid part located above the settling material before the settling of settling is carried out. Method according to claim 23 »characterized in that the 790 4 0 91 drain is controlled in accordance with the results of a turbidity measurement in the vicinity of the drain point ·

Method according to claim 23 or 21, characterized in that the discharge of the liquid takes place by means of a discharge part held close to the surface of the liquid.

A method according to any one of claims 1 · 25 *, characterized in that the sediment remaining after removal of the treated liquid and before the addition of the next load in the treatment space is supplied with as much oxygen as is necessary to obtain sufficient Keep microorganisms alive for the next treatment · 2? Method according to claim 26, characterized in that the sludge left behind is strongly aerated in order to promote aerobic stabilization and extensive minirization · Apparatus, apparently intended for performing the method according to any one of claims 1 to 2, comprising a container, which is arranged as a treatment space for treating with a microorganisms a liquid supplied thereto, which is provided with a liquid supply, means for entering the liquid feeding an oxygen-containing gas, in particular air, and means for discharging the treated liquid, characterized in that the h parent is adapted to receive intermittently supplied liquid charges, this container is further provided with means for collecting and discharging sediment, and finally this container is provided with means for controlling the supply of liquid and containing oxygen gas and for discharging liquid, the gas supply may be interrupted to allow the liquid to settle and settle material to settle there before the next liquid charge is supplied.

Device according to claim 28, characterized by means for setting different treatment conditions in the container during successive treatment steps. 7 9 0 4891

Device according to claim 29, characterized by means for supplying substances obtained in the liquid present in the container

31. Device as claimed in claim 30, characterized in that the additional feed means / comprise auxiliary container connected to the liquid feed, in which part of the supplied load can be stored tydeiyk.

32. Device according to any one of the claims 28, characterized by means for keeping the liquid present in the container in motion without appreciable oxygen supply, in order to cause an anaerobic action in the liquid.

The device of claim 32, wherein the oxygen supply means comprises a liquid pump. provided with obtaining means with which oxygen can be supplied in the liquid, which liquid can be fed with the pump in the container, characterized in that the obtaining means for supplying oxygen can be switched off. Device according to claim 32, with characterized in that the means for keeping the liquid moving are arranged to introduce an oxygen-poor or oxygen-free gas into the liquid.

Device as claimed in any of the claims 30 ... 3, characterized in that the resulting supply means are adapted for the. supply of sedimentation or flocculation-promoting substances

A device according to any one of claims 28 ··· 35, characterized in that the container is adapted to carry out a physico-chemical operation therein.

Device according to any one of claims 28, .. 36, characterized by one or more sludge discharge pipes connected to the container and provided with a valve. Device according to claim 37, characterized by one or more discharge pipes opening above the sedimentation level reached in the container after settling.

Device according to claim 37 or 38, characterized in that one or more sludge discharge pipes are connected to a sludge thickener. Device according to claim 39, characterized in that the sludge thickener of a discharge pipe for liquid displaced from the sludge. _________.._.;, - ι ·· = »ηιιιι ....... ... a * WMMta> ——— 1 - ~; fabric is provided which is connected to the discharge pipe for the treated liquid. If 1, Device as claimed in claim 37 or 38, provided with a pre-separator incorporated in the supply line, characterized in that two or more sludge discharge lines are connected to the pre-separator. \ k2. Device according to any one of claims 28 ... 41, characterized in that the liquid discharge comprises a number of discharge pipes opening into the container at different heights, each of which is provided with a separate valve. Device according to any one of claims 28 ... 41, characterized in that the liquid discharge is arranged for close proximity to the device. drain liquid surface from treated liquid.

44. An apparatus according to claim 43, characterized in that the liquid discharge comprises an overflow to be maintained on or near the liquid surface.

45. Device according to any one of claims 42 ... 44, characterized by a probe for determining the degree of cloudiness of the liquid in the vicinity of the liquid outlet, which probe is arranged to determine the degree of cloudiness, q controlling the discharge.

46. An apparatus according to any one of claims 39, 45, characterized in that the container is in communication with the underside of an approximately one third by means of a valve-provided connection which opens near the bottom of the container. auxiliary vessel located at the same height, in which settled sludge can be pressed up on the bottom of the container under the pressure of the supernatant.

47. Device according to claim 46, characterized in that the auxiliary vessel is provided with a level probe with which the valve can be controlled in the connection.

Apparatus according to any one of claims 38 ... 47, characterized by a number of treatment containers connected in parallel with a supply and a discharge pipe, the supply and discharge pipes of which are provided with valves, which valves can be operated alternately in order to these containers alternately supply a cj liquid charge, respectively. drain the treated liquid therefrom. m J + 9. Device according to claim * f8, characterized in that the sediment discharge from several containers are connected to a common sediment treatment vessel. , 50. Device according to claim kS or 4-9, characterized in that the supply lines of several containers are connected to a common separating vessel. Device according to any one of claims 28 ... 50, characterized by means / controlling in the correct order the different valves for the valves · 10 · 5 <ί · Device according to claim 51 », characterized in that these control means provide sensors for the fluid level achieved and / or for the fluid composition include

Device according to any one of claims 28 ... 52, characterized in that the liquid flow and sediment discharge take place mainly under the influence of the natural decay. Werkwijze * · Method according to any one of claims 1..27 *, characterized in that. note that an at least substantially solid portion of the supplied liquid is subjected to a continuous biological cleaning operation, and only the variable residual portion is processed batchwise.

55. Device according to any one of claims 28..55 for carrying out the method according to claim 5, characterized in that it is connected in parallel with a device for carrying out a dead-end biological cleaning and is provided with shut-off valves, which are adapted to branch off, as required, a part of the current supplied to this parallel-connected device. «

56. Device according to claim 55, characterized by means for measuring the current strength and / or the purification concentration or the oxygen requirement in the continuous flow, and for controlling the branch valves accordingly.