NL8007096A

NL8007096A - DEVICE FOR MAKING FLUID SUSPENDED COMPONENTS USING GAS BUBBLES.

Info

Publication number: NL8007096A
Application number: NL8007096A
Authority: NL
Original assignee: Pielkenrood Vinitex Bv
Priority date: 1980-12-30
Filing date: 1980-12-30
Publication date: 1982-07-16
Also published as: GB2090240A; FR2501073A1; DE3150987A1

Abstract

A device for treating a liquid, in which particles suspended in a liquid are made flotatable by adhesion of small gas bubbles, comprising a flotation space, a duct for supplying the liquid to be treated near the bottom of this space, means for saturating, at an increased pressure, a liquid with a gas, which means comprise a compression pump, a duct connected to the latter means and provided with a decompression valve or the like, and opening near the bottom of the flotation space so as to enable gas bubbles being produced at decompression in the liquid to adhere to particles present in said space and suspended in the supplied liquid, arid means for discharging from the flotation space, on the one hand, a layer comprising the separated components and floating on the liquid present therein, and, on the other hand, the remaining liquid, wherein the supply duct for the liquid to be treated is connected to the suction side of the compression pump so as to saturate with a gas the liquid to be treated itself, arid the duct opening into the flotation space and provided with a decompression valve serves at the same time for supplying said liquid to the flotation space.

Description

X»x 5726X »x 5726

Titels Inrichting voor het met behulp van gasbelletjes opdrijvend maken van in een vloeistof gesuspendeerde bestanddelen.Titles Apparatus for making constituents suspended in a liquid buoyant by means of gas bubbles.

Voor het verwijderen van in een vloeistof (bijvoorbeeld afvalwater) gesuspendeerde bestanddelen zijn verschillende werkwijzen en voor het uitvoeren daarvan bestemde inrichtingen bekend.Various methods and devices intended for carrying them out are known for removing components suspended in a liquid (for instance waste water).

Een bekende werkwijze omvat het doen opdrijven van gesus-5 pendeerde deeltjes door het aanhechten van kleine gasbelletjes, en 'in het bijzonder luchtbelletjes, aan deze deeltjes, waardoor deze lichter dan de vloeistof worden, waarbij na het opdrijven een schuim-achtige drijflaag ontstaat, die bijvoorbeeld door middel van een schraper kan worden afgevoerd. Deze werkwijze is in het bijzonder ge-10 schikt voor het afscheiden van bestanddelen, waarvan de deeltjes betrekkelijk klein zijn, zodat deze slechts langzaam zullen bezinken of opdrijven. Immers bij kleinere deeltjes is de verhouding tussen oppervlakte en inhoud groter dan bij grotere deeltjes, zodat de weerstand bij verplaatsing ten opzichte van de omringende vloeistof dienovereen-15 komstig groter wordt. Suspensies van kleine deeltjes zijn dan ook betrekkelijk stabiel. Ook voor deeltjes met een dichtheid, die slechts weinig van die van de vloeistof verschilt, is deze wijze van afscheiden zeer geschikt.A known method involves floating suspended particles by adhering small gas bubbles, and in particular air bubbles, to these particles, making them lighter than the liquid, resulting in a foam-like floating layer after the floating, which can be removed, for example, by means of a scraper. This method is particularly suitable for separating components, the particles of which are relatively small, so that they will settle or float only slowly. After all, with smaller particles, the surface-to-content ratio is greater than with larger particles, so that the resistance when displaced with respect to the surrounding liquid increases accordingly. Small particle suspensions are therefore relatively stable. This manner of separation is also very suitable for particles with a density which differs only slightly from that of the liquid.

Dergelijke gasbelletjes worden verkregen door een vloei-20 stof onder hogere druk met het desbetreffende gas te verzadigen, en het mengsel na plotselinge ontspanning in een afscheidingsruimte te voeren, waarin zich de te behandelen vloeistof bevindt. De met gas gemengde vloeistof wordt na het ontspannen oververzadigd, waarbij een zeer groot aantal zeer kleine gasbelletjes in een nagenoeg colloidale 25 verdeling ontstaat, welke belletjes zich gemakkelijk aan de gesuspendeerde deeltjes hechten, hetgeen door de gelijkmatige en fijne verdeling van deze belletjes in de vloeistof nog wordt bevorderd. Voor een en ander kan naar de oudere aanvragen73 17 6^9 Cmet afsplitsing Λ 79 05 328) en 78 07 081 worden verwezen.Such gas bubbles are obtained by saturating a liquid under higher pressure with the gas in question and, after sudden relaxation, passing the mixture into a separating space containing the liquid to be treated. The gas-mixed liquid is supersaturated after the relaxation, producing a very large number of very small gas bubbles in a substantially colloidal distribution, which bubbles easily adhere to the suspended particles, which is due to the uniform and fine distribution of these bubbles in the liquid is still being promoted. For this, reference can be made to the older applications 73 17 6 ^ 9 C with divisional Λ 79 05 328) and 78 07 081.

30 Wanneer de aldus opdrijvend gemaakte deeltjes uit een vaste stof of uit een met de dragervloeistof niet mengbaar vloeistof bestaan, zal de drijflaag betrekkelijk weinig dragervloeistof bevatten, zodat de afgescheiden stof op betrekkelijk eenvoudige wijze van de dragervloeistofresten kan worden ontdaan, bijvoorbeeld door droging, 800709g - 2 - na-afscheiding of dergelijke.When the particles thus made buoyant consist of a solid substance or of a liquid immiscible with the carrier liquid, the floating layer will contain relatively little carrier liquid, so that the separated substance can be cleaned of the carrier liquid residues in a relatively simple manner, for instance by drying, 800709g. - 2 - after separation or the like.

Het komt echter voor, dat in de te behandelen vloeistof deeltjes zijn gesuspendeerd, die zelf nog betrekkelijk veel vloeistof bevatten, zoals bijvoorbeeld mikro-organismen met in de cellen 3 daarvan aanwezige celvloeistof. Dit is bijvoorbeeld het geval bij overschotslib, dat ontstaat bij biologische behandeling van een te reinigen vloeistof met behulp van mikro-organismen, bij welke behandeling de mikro-organismen zich vermenigvuldigen, zodat regelmatig slib moet worden afgevoerd om de hoeveelheid biologische massa op 10 een geschikt peil te houden.It does, however, occur that particles are suspended in the liquid to be treated, which themselves still contain a relatively large amount of liquid, such as, for example, microorganisms with cell liquid present in cells 3 thereof. This is the case, for example, with surplus sludge, which arises during biological treatment of a liquid to be cleaned with the aid of micro-organisms, during which the micro-organisms multiply, so that sludge has to be removed regularly to keep the amount of biological mass at a suitable level.

Wanneer dergelijk materiaal van de vloeistof wordt afgescheiden, in het bijzonder door gasbelafscheiding, zal het afgescheiden materiaal nog ingesloten vloeistof bevatten, die niet door een gangbare afscheidingsbewerking kan worden verwijderd. Deze vloeistof 13 moet dikwijls voor het afvoeren, opslaan, verder verwerken of vernietigen van dit materiaal worden verwijderd. Drogen aan de lucht duurt meestal te lang, en zal dikwijls wegens mogelijkerwijs optredende ontbinding van organisch materiaal tot overlast aanleiding geven, terwijl het drogen wordt bemoeilijkt, wanneer het te drogen materiaal 20 ingesloten vocht bevat. Drogen door verwarming is echter meestal kostbaar, zodat er behoefte bestaat aan middelen, waarmede het vloei-stofgehalte van dergelijk afgescheiden materiaal nog verder kan worden verminderd.When such material is separated from the liquid, in particular by gas bubble separation, the separated material will still contain entrapped liquid, which cannot be removed by a conventional separating operation. This liquid 13 often has to be removed before this material is removed, stored, further processed or destroyed. Air drying usually takes too long, and will often cause nuisance due to possible decomposition of organic material, while drying is made more difficult when the material to be dried contains enclosed moisture. However, drying by heating is usually expensive, so there is a need for means by which the liquid content of such separated material can be further reduced.

De uitvinding verschaft een inrichting voor het behandelen 25 van een vloeistof, waarbij in deze vloeistof gesuspendeerde deeltjes door aanhechting van kleine gasbelletjes opdrijvend worden gemaakt, welke inrichting bestaat uit een opdrijfruimte, een leiding voor het nabij de bodem van deze ruimte toevoeren van de te behandelen vloeistof, middelen voor het onder verhoogde druk met een gas verzadigen 30 van een vloeistof, een op deze middelen aansluitende en van een ont-spanningsklep of dergelijke voorziene leiding, die nabij de bodem in de opdrijfruimte uitmondt, teneinde de zich bij ontspanning in de ruimte vormende gasbelletjes in staat te stellen om zich aan zich in deze ruimte aanwezige gesuspendeerde deeltjes te hechten, en middelen 35 voor het uit de opdrijfruimte afvoeren van een op de daarin aanwezige vloeistof drijvende en de afgescheiden bestanddelen bevattende drijflaag resp. van de overblijvende vloeistof, welke inrichting volgens de uitvinding als kenmerk heeft, dat de toevoerleiding voor de te behandelen vloeistof met de zuigzijde van de perspomp is verbonden, ten- 8007096 I « - 3 - einde de te behandelen vloeistof zelf met gas te verzadigen, en dat de in de opdrijfruimte uitmondende en van de ontspanningsklep voorziene leiding tevens voor de toevoer van deze vloeistof aan de opdrijf ruimte dient.The invention provides a device for treating a liquid, in which particles suspended in this liquid are made buoyant by adhering small gas bubbles, which device consists of a buoyancy space, a conduit for supplying the treatment to be treated near the bottom of this space. liquid, means for saturating a liquid under elevated pressure with a gas, a conduit connecting to these means and provided with a release valve or the like, which opens into the buoyancy space near the bottom, in order to allow the liquid to expand into the space during relaxation to enable gas bubbles to adhere to suspended particles present in this space, and means for discharging a floating layer floating on the liquid contained therein and containing the separated components, respectively. of the residual liquid, which device according to the invention is characterized in that the supply line for the liquid to be treated is connected to the suction side of the pressure pump, in order to saturate the liquid to be treated itself with gas, and that the conduit opening into the floating space and provided with the release valve also serves for the supply of this liquid to the floating space.

5 Doordat nu de te behandelen vloeistof zelf met het gas on der druk wordt verzadigd, zal ook het ingesloten vocht onder deze druk komen, en eventueel nog gas uit de omgevende vloeistof opnemen. Bij het plotseling ontspannen van de onder druk gezette vloeistof zal het ingesloten vocht eveneens ontspannen, waarbij bovendien daar-10 in opgeloste gassen vrijkomen, met het gevolg, dat de omhulling van dergelijke vochthoeveelheden wordt verbroken, en de vloeistof daaruit vrijkomt. Het overblijvende materiaal wordt dan door gasbelaanhechting in de opdrijfruimte opdrijvend gemaakt, en kan dan met een geringer vloeistofgehalte als drijflaag worden afgevoerd.Because the liquid to be treated is now saturated with the gas under pressure, the enclosed moisture will also come under this pressure, and possibly still absorb gas from the surrounding liquid. Upon sudden relaxation of the pressurized liquid, the trapped moisture will also relax, additionally releasing dissolved gases therein, with the result that the casing of such moisture amounts is broken, and the liquid is released therefrom. The remaining material is then floated in the buoyancy space by gas bubble adherence, and can then be discharged as a floating layer with a lower liquid content.

15 Vanneer in het bijzonder, bijvoorbeeld zoals in de voor noemde oudere aanvrage 73 17 649 is beschreven, een mengvat tussen de vloeistofperspomp en de ontspanningsklep is opgenomen, en een afzonderlijke gasperspomp aanwezig is, waarmede het met de vloeistof te mengen gas onder tenminste de vloeistofdruk kan worden toegevoerd, 20 welk vat voorts van middelen voor het bevorderen van de menging van het gas en de vloeistof is voorzien, kan volgens de uitvinding de met de .perszijde van de gasperspomp verbonden leiding rechtstreeks in het mengvat uitmonden, waarbij dan het vat wordt gebruikt om het gas en de vloeistof te mengen. In het bijzonder eindigt daarbij de gasleiding 25 binnen het mengvat in een of meer verdeelmondstukken, waarmede het onder druk te mengen gas in hoofdzaak gelijkmatig in de vloeistof wordt verdeeld.When in particular, for example, as described in the aforementioned earlier application 73 17 649, a mixing vessel is included between the liquid press pump and the release valve, and a separate gas press pump is present, with which the gas to be mixed with the liquid is provided at least at the liquid pressure can be supplied, which vessel is further provided with means for promoting the mixing of the gas and the liquid, according to the invention the conduit connected to the discharge side of the gas discharge pump can open directly into the mixing vessel, the vessel then being used to mix the gas and liquid. In particular, the gas pipe 25 inside the mixing vessel ends in one or more distribution nozzles, with which the gas to be mixed under pressure is distributed substantially uniformly in the liquid.

Het voornoemde mengvat kan voorts zijn ingericht voor het boven de vloeistof handhaven van een gasbel onder druk, terwijl de 30 van de ontspanningsklep voorziene leiding onder het laagste vloei-stofpeil in het mengvat uitmondt. In het bijzonder kunnen daarbij de verschillende perspompen zodanig worden bestuurd, dat een bepaalde gasbeldruk en een bepaald vloeistofpeil^in dit mengvat worden gehandhaafd.The aforementioned mixing vessel may further be arranged to maintain a pressurized gas bubble above the liquid, while the conduit provided with the release valve opens into the mixing vessel below the lowest liquid level. In particular, the different pressure pumps can be controlled in such a way that a certain gas bubble pressure and a certain liquid level are maintained in this mixing vessel.

35 Wanneer de vloeistof, die in het in de te behandelen vloei stof gesuspendeerde materiaal is ingesloten, opgeloste bestanddelen bevat, die niet door luchtbelopdrijving kunnen worden verwijderd, en die de uit de opdrijfruimte afgevoerde behandelde vloeistof verontreinigen, dient deze vloeistof naar een nabehandelingstrap, en in het BG 0 70 9 fi - k - bijzonder een biologische behandelingstrap, te worden gevoerd om deze bestanddelen daaruit te verwijderen.When the liquid contained in the material to be treated in the liquid to be treated contains dissolved constituents, which cannot be removed by air bubbles, and which contaminate the treated liquid discharged from the buoyancy space, this liquid must go to a post-treatment stage, and in BG 0 70 9 fi - k - especially a biological treatment step, to be carried out to remove these components therefrom.

Bij een inrichting, waarbij de te behandelen vloeistof in een voorafscheider aan een gasbelopdrijfbehandeling wordt onderworpen, 5 alvorens naar een biologische behandelingstrap te worden gevoerd, terwijl het overschotslib van deze biologische trap naar dezelfde voor-afscheider wordt gevoerd om dit slib samen met in de behandelde vloeistof gesuspendeerde bestanddelen door opdrijving af te scheiden, kan volgens de uitvinding de vloeistofperspomp met de ontspanningsklep 10 in de terugvoerleiding voor het overschotslib zijn opgenomen.In an installation, in which the liquid to be treated is subjected to a gas-bubble-up treatment in a pre-separator, before being fed to a biological treatment stage, while the surplus sludge from this biological stage is fed to the same pre-separator to combine this sludge with the treated According to the invention, liquid-suspended components can be incorporated in the excess sludge return line with the release valve 10, according to the invention.

De uitvinding zal in het onderstaande nader worden toegelicht aan de hand van een tekening; hierin toont: fig. 1 een sterk vereenvoudigde schematische voorstelling van een inrichting volgens de uitvinding; en 15 fig. 2 een nog verder vereenvoudigde schematische voorstel ling van een dergelijke inrichting, die is opgenomen in een stelsel voor het biologisch behandelen van een vloeistof.The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing; 1 shows a highly simplified schematic representation of a device according to the invention; and FIG. 2 is an even further simplified schematic representation of such a device incorporated in a system for biologically treating a liquid.

De in fig. 1 afgebeelde inrichting omvat een afscheider 1 in de vorm van een opdrijfbak, die in het bijzonder op de wijze van 20 de oudere aanvragen 73 0^9 en 79 05 328 is uitgevoerd. Deze bak om vat een invoer- of opdrijfkamer 2, die door middel van een schuin schot 3 is afgescheiden van een na-afscheidingskamer 4, welke laatste dient om de niet in de kamer 2 afgescheiden bestanddelen door opdrijven dan wel bezinken af te scheiden. Zoals in de voornoemde oudere 25 aanvrage is beschreven, kan in deze kamer een platenafscheider worden aangebracht, die echter in fig. 1 niet is afgebeeld.The device shown in Fig. 1 comprises a separator 1 in the form of a buoyancy vessel, which is designed in particular in the manner of the older applications 73 0 9 and 79 05 328. This tray comprises an input or floatation chamber 2, which is separated by means of an inclined partition 3 from a post-separation chamber 4, the latter of which serves to separate the components not separated in the chamber 2 by floating or settling. As described in the aforementioned older application, a plate separator can be arranged in this chamber, but which is not shown in Fig. 1.

De uit de vloeistof 5 ia de bak opdrijvende bestanddelen verzamelen zich tot een drijflaag 6, die over een overloopschot 7 naar een afvoergoot 8 kan afvloeien, daarbij zonodig geholpen door 5Ó een niet afgebeelde schraper. Onder de drijflaag 7 mondt een afvoer 9 voor de gereinigde vloeistof in de kamer k uit.The components which float out of the liquid 5 through the container collect to form a floating layer 6, which can flow over an overflow partition 7 to a discharge trough 8, assisted if necessary by a scraper (not shown). Under the floating layer 7, a drain 9 for the cleaned liquid opens into the chamber k.

Nabij de bodem van de kamer 2 is een mondstuk 10 aangebracht, dat dient voor het toevoeren van te reinigen vloeistof. Dit mondstuk is verbonden met een leiding 11, waarin een ontspanningsklep 12 is 35 opgenomen, welke leiding van een mengvat 13 afkomstig is.A nozzle 10 is provided near the bottom of the chamber 2, which serves to supply liquid to be cleaned. This nozzle is connected to a pipe 11, in which a release valve 12 is received, which pipe comes from a mixing vessel 13.

In dit vat mondt een leiding 14 uit, die met een vloeistof-perspomp 15 is verbonden, welke pomp de te reinigen vloeistof vanuit een toevoerleiding 16 kan aanzuigen, en onder druk in het vat 13 kan pompen.In this vessel a conduit 14 opens, which is connected to a liquid-pressing pump 15, which pump can draw the liquid to be cleaned from a supply conduit 16 and pump it under pressure into the vessel 13.

8007096 _ - 5 -8007096 _ - 5 -

Voorts is een gasperspomp 17 aanwezig, die omgevingslucht of een ander geschikt gas naar een invoermondstuk 18 kan pompen, en wel onder een druk, die tenminste gelijk is aan de druk, die door de pomp 15 kan worden geleverd. Het mondstuk 18 kan bijvoorbeeld de vorm 5 hebben van een van gaatjes voorziene pijp of doos, teneinde het gas * zo gelijkmatig mogelijk door de vloeistof te verdelen. Het gas stijgt dan op in de vorm van belletjes, en verzamelt zich, voor zover het niet is opgelost, in een gasbel 19 aan de bovenzijde van het vat 15. Zonodig kan een roerder 20 worden gebruikt om het gas nog beter met 10 de vloeistof te mengen.Furthermore, a gas press pump 17 is provided, which can pump ambient air or other suitable gas to an inlet nozzle 18, and this under a pressure which is at least equal to the pressure which can be supplied by the pump 15. For example, the nozzle 18 may be in the form of a perforated pipe or box to distribute the gas * as evenly as possible throughout the liquid. The gas then rises in the form of bubbles, and, if not dissolved, collects in a gas bubble 19 at the top of the vessel 15. If necessary, a stirrer 20 can be used to further mix the gas with the liquid to mix.

Een peiltaster 21 is, zoals schematisch bij 22 is aangeduid, met de pomp 15 gekoppeld, en dient om deze pomp stil te zetten, zodra een bepaald vloeistofpeil is bereikt. Verder kan deze of een , bijkomende taster zijn ingericht om, zoals schematisch bij 22*is 15 aangegeven, de gasperspomp 17 te besturen wanneer het luchtkussen 19 te groot of te klein wordt. Uiteraard kunnen ook andere besturings-wijzen worden toegepast.A level probe 21, as schematically indicated at 22, is coupled to the pump 15 and serves to stop this pump as soon as a certain liquid level has been reached. Furthermore, this or an additional sensor can be arranged to control the gas press pump 17, as is schematically indicated at 22 *, when the air cushion 19 becomes too large or too small. Other control methods can of course also be used.

De leiding 11 mondt uit beneden de vloeistofspiegel in het vat 15, zodat er nooit gas in de leiding 11 zal worden geperst. De 20 vloeistof wordt onder de in de ruimte 19 heersende gasdruk in de leiding 11 geperst, welke vloeistof bij deze druk althans nagenoeg met het gas is verzadigd.The line 11 opens below the liquid level in the vessel 15, so that gas will never be forced into the line 11. The liquid is pressed into line 11 under the gas pressure prevailing in space 19, which liquid is at least substantially saturated with the gas at this pressure.

In de klep 12 wordt deze druk plotseling tot ongeveer de omgevingsdruk verlaagd, zodat de vloeistof sterk met het gas wordt 25 oververzadigd. Het gas scheidt zich dan af als kleine gasbelletjes met een nagenoeg colloidale verdeling, welke belletjes zich aan de in de vloeistof meegesleepte gesuspendeerde deeltjes vasthecht, zodat deze lichter worden dan de vloeistof, en in de opdrijfkamer 2 naar de laag 6 zullen opstijgen. Eventueel achtergebleven deeltjes kunnen 50 dan in de kamer k (en eventueel in de daarin aanwezige platenafschei-der) door bezinken dan wel opdrijven worden afgescheiden. Het verschil met de bekende gasbelopdrijfinrichtingen is, dat nu de te reinigen vloeistof zelf onder druk met gas^wordt gemengd, en niet een betrekkelijk schone hulpvloeistof, bijvoorbeeld de gereinigde te be-55 handelen vloeistof.In the valve 12, this pressure is suddenly reduced to about ambient pressure, so that the liquid is highly supersaturated with the gas. The gas then separates as small gas bubbles with a substantially colloidal distribution, which bubbles adhere to the suspended particles entrained in the liquid so that they become lighter than the liquid and will rise to the layer 6 in the buoyancy chamber 2. Any remaining particles can then be separated in the chamber k (and possibly in the plate separator therein) by settling or floating. The difference with the known gas bubble-up devices is that the liquid to be cleaned is now itself mixed with gas under pressure, and not a relatively clean auxiliary liquid, for instance the cleaned liquid to be treated.

Een' ander gevolg van het onder druk met een gas verzadigen van de te behandelen vloeistof is, dat gesuspendeerde deeltjes, die ingesloten vocht bevatten, bij het plotseling ontspannen in de klep 12 min of meer uit elkaar zullen barsten, en' daarbij het ingesloten 8007096 - 6 - vocht zullen verliezen, waardoor het afgeecheiden materiaal droger wordt, en dus minder droogenergie vereist. Dit geldt in de eerste plaats voor mikro-organismen, die uit cellen bestaan, die een vocht-holte of vacuole bevatten. Bij het onder druk zetten en met gas ver-5 zadigen van de vloeistof in het vat 13 worden ook de holten in de cellen onder druk gezet, terwijl bovendien gas door de cel naar binnen kan diffunderen. Door het ontspannen, en in het bijzonder door het daarbij vrijkomen van gas in de vacuolen, zullen de cellen worden vernietigd.Another consequence of saturating the liquid to be treated under pressure with a gas is that suspended particles containing trapped moisture will burst more or less 12 when suddenly relaxed in the valve, thereby leaving the trapped 8007096 - 6 - will lose moisture, making the separated material drier, and therefore requiring less drying energy. This applies in the first place to micro-organisms, which consist of cells, which contain a moisture cavity or vacuole. When the liquid in the vessel 13 is pressurized and saturated with gas, the cavities in the cells are also pressurized, while in addition gas can diffuse through the cell. The cells will be destroyed by relaxation, and in particular by the release of gas in the vacuoles.

10 Een soortgelijk verschijnsel zal zich kunnen voordoen bij deeltjessamenstellen met tussengelegen holten, waarin vloeistof is ingesloten, welke vloeistof bij het ontspannen eveneens vrij kan komen, waardoor de samenhang tussen de deeltjes wordt verstoord.A similar phenomenon may occur with intermediate cavity particle assemblies in which fluid is entrapped, which fluid may also be released upon relaxation, thereby disrupting the cohesion between the particles.

Wanneer de resten van de aldus uiteengerukte deeltjes door 15 de gasbellen opdrijfbaar worden gemaakt, en deze resten aldus in de drijflaag 6 terechtkomen, vindt een doeltreffende reiniging van de vloeistof plaats, terwijl de afgescheiden bestanddelen bijkomend van vocht zijn ontdaan, zodat het verwijderde drijflaagmateriaal een groter vastestofgehalte heeft.' __ 20 Wanneer echter in de deeltjes of deeltjessamenstellen inge sloten of op andere wijze opgenomen vloeistof een verontreiniging van de behandelde vloeistof, die bij 9 wordt afgevoerd, zou kunnen vormen, bijvoorbeeld in het celmateriaal of in vacuolen van mikro-organismen of dergelijke opgeloste organische stoffen, moeten derge-25 lijke stoffen uit de behandelde vloeistof worden verwijderd. Dit kan met een nabehandelingstrap geschieden, bijvoorbeeld een biologische behandelingstrap. Wanneer de bij 16 toegevoerde vloeistof afkomstig is van een biologische behandelingstrap, kan deze trap voor dit doel worden gebruikt.When the residues of the particles thus disrupted are made floatable by the gas bubbles, and these residues thus enter the floating layer 6, an effective cleaning of the liquid takes place, while the separated components are additionally dehydrated, so that the removed floating layer material has a higher solids content. " However, when liquid contained in or otherwise incorporated into the particle or particle assemblies could form a contaminant of the treated liquid, which is discharged at 9, for example, in the cellular material or in vacuoles of microorganisms or the like dissolved organics , such substances must be removed from the treated liquid. This can be done with a post-treatment step, for example a biological treatment step. When the liquid supplied at 16 is from a biological treatment step, this step can be used for this purpose.

30 Fig. 2 toont een voorbeeld van een samengestelde inrichting met een biologische behandelingstrap 23· Deze inrichting omvat verder de opdrijfbak 1 en het mengvat 13 met de bijbehorende onderdelen van fig. 1. De te behandelen- vloeistof wordt.door een leiding 2*l· toegevoerd, die bij 25 in de opdrijfkamer 2 van de bak 1 uitmondt, en wel 35 nabij het mondstuk 10 van de leiding 11, die van de ontspanningsklep 12 afkomstig is. De leiding 16 staat in verbinding met een leiding 26, waarmede slib ,uit de biologische behandelingstrap 23 wordt afgevoerd. Een deel van dit slib wordt door een pomp 27 bij 28 naar de biologische trap teruggevoerd, waarbij de verdeling door instelling 8007096 -7-.FIG. 2 shows an example of a composite device with a biological treatment stage 23. This device further comprises the float tray 1 and the mixing vessel 13 with the associated parts of FIG. 1. The liquid to be treated is supplied through a line 2 * 1, which opens at 25 in the buoyancy chamber 2 of the tray 1, 35 near the nozzle 10 of the pipe 11, which comes from the release valve 12. The conduit 16 communicates with a conduit 26 with which sludge is discharged from the biological treatment stage 23. Part of this sludge is returned to the biological stage by a pump 27 at 28, the distribution being adjusted by setting 8007096 -7-.

Tan de pompen 15 en 27 zodanig is, dat de door de pomp 2? teruggevoerde hoeveelheid slib 'voldoende is om de slibhoeveelheid in de trap 23 op peil te houden, terwijl de leiding 16 het overschotslib afvoert.· Dit slib wordt in het mengvat 13 onder druk met gas verzadigd, en 5 wordt-na ontspanning in de klep 12 bij 10 in de opdrijfkamer 2 gevoerd, alwaar de gevormde luchtbelletjes niet alleen slibdeeltjes, doch ook de bij 25 ingevoerde gesuspendeerde deeltjes opdrijfbaar maakt. De afvoerleiding 9 van de bak 1 voert naar de biologische be-handelingstrap 23* waarin de niet afgescheiden en in het bijzonder 10 opgeloste bestanddelen aan een biologische zuiveringsbehandeling worden onderworpen. De gezuiverde vloeistof wordt bij 29 afgevoerd. Deze samengestelde inrichting komt in hoofdzaak overeen met die volgens de oudere aanvrage 7701 6Ο8, met uitzondering van het feit, dat nu het teruggevoerde slib zelf met gas wordt verzadigd, in plaats van 15 een deel van de in de bak 1 voorbehandelde vloeistof. Zoals in deze oudere aanvrage is beschreven, zal door het gemeenschappelijk opdrijfbaar maken van de in de toegevoerde vloeistof en in het teruggevoerde slibmengsel gesuspendeerde deeltjes een drijflaag 6 worden verkregen, die minder vloeistof en dus meer vaste stof zal bevatten dan bij af-20 zonderlijke opdrijving.If pumps 15 and 27 are such that the pump 2? amount of sludge returned is sufficient to maintain the amount of sludge in stage 23, while the line 16 discharges the surplus sludge. · This sludge is saturated with gas in the mixing vessel 13 under pressure, and 5 after relaxation in the valve 12 introduced into the buoyancy chamber 2 at 10, where the air bubbles formed render not only sludge particles but also the suspended particles introduced at 25 buoyant. The discharge line 9 from the tray 1 leads to the biological treatment step 23 * in which the non-separated and in particular dissolved components are subjected to a biological purification treatment. The purified liquid is discharged at 29. This composite device substantially corresponds to that according to the earlier application 7701 6-8, with the exception that now the recycled sludge itself is saturated with gas, instead of a part of the liquid pretreated in the tank 1. As described in this earlier application, by making the particles suspended in the supplied liquid and in the recycled sludge mixture collectively floatable, a floating layer 6 will be obtained, which will contain less liquid and thus more solid matter than with individual floating. .

Zoals bij is aangegeven, is het ook mogelijk de te be handelen vloeistof naar de pomp 15 te voeren, zodat ook deze met gas wordt verzadigd, hetgeen zin kan hebben, wanneer ook deze vloeistof deeltjes of deeltjessamenstellen bevat, die ingesloten vocht bevatten.As indicated, it is also possible to supply the liquid to be treated to the pump 15, so that it too is saturated with gas, which may make sense if this liquid also contains particles or particle assemblies containing enclosed moisture.

• 25 Het is uiteraard ook mogelijk alleen de te behandelen vloeistof met gas te verzadigen, en het teruggevoerde slib rechtstreeks naar de kamer 2 te voeren.It is of course also possible to saturate only the liquid to be treated with gas, and to feed the recycled sludge directly to chamber 2.

Wanneer bij het tengevolge van de ontspanning uiteenvallen van gesuspendeerde deeltjes of deeltjessamenstellen resten van deze 30 deeltjes in de drijflaag 6 terechtkomen, die nog verder zouden kunnen worden afgebroken, en die bij de toegepaste droging of andere verwerking tot ongewenste ontledingsprodukten aanleiding zouden kunnen geven, kan het soms aanbeveling verdienen het drijflaagmateriaal aan een nabehandeling te onderwerpen. Wanneer daarvoor een biologische 35 behandeling geschikt is, kan dit uiteraard in een afzonderlijke biologische behandelingstrap geschieden, doch het is ook mogelijk daarvoor de trap 23 te gebruiken. Daarbij kan dan het drijflaagmateriaal vanuit de goot 8 door middel van een met onderbroken lijnen aangeduide verbindingsleiding J>0 naar een bewaarvat 31 worden gevoerd, om 8007096 - 8 - daarin tijdelijk te worden opgeslagen* teneinde op een geschikt tijdstip door middel van een leiding 32 naar de biologische trap 23 ' te worden gevoerd, bijvoorbeeld gedurende een’tijd, dat geen vloeistof door- de leiding 2k wordt toegevoerd, hetgeen bijvoorbeeld het 5 geval kan zijn tijdens het weekeinde of andere werkonderbrekingen, wanneer geen te behandelen vloeistof wordt voortgebracht. Een voordeel daarvan is, dat de mikro-organismen in de trap 23 op deze wijze in leven kunnen worden gehouden.If, as a result of the relaxation of suspended particles or particle assemblies, residues of these particles end up in the floating layer 6, which could be broken down even further and which could give rise to undesirable decomposition products during the drying or other processing used. it is sometimes recommended to subject the floating layer material to a post-treatment. If a biological treatment is suitable for this, this can of course take place in a separate biological treatment step, but it is also possible to use the step 23 for this. The floating layer material can then be conveyed from the trough 8 by means of a connecting line J> 0 indicated by broken lines to a storage vessel 31, for temporary storage * 8007096-8 therein, in order to be arranged at a suitable time by means of a line 32 be fed to the biological stage 23 ', for example, during a time that no liquid is supplied through the line 2k, which may be the case, for example, during the weekend or other work interruptions, when no liquid to be treated is generated. An advantage of this is that the micro-organisms in the step 23 can be kept alive in this way.

Het zal duidelijk zijn, dat binnen het kader van' de uit-10 vinding nog vele wijzigingen mogelijk zijn, en dat de in fig. 1 getoonde inrichting nog op andere wijzen in bestaande vloeistofbehande-lingsstelsels kan worden opgenomen.It will be clear that many modifications are still possible within the scope of the invention, and that the device shown in Fig. 1 can be incorporated in existing liquid treatment systems in other ways.

f Λ 8007096f Λ 8007096

Claims

1. Apparatus for treating liquid, in which particles suspended in the liquid are made buoyant by attaching small gas bubbles, comprising a buoyancy space, a conduit for supplying the liquid to be treated near the bottom of this space, means for saturating a liquid under elevated pressure with a gas, which means comprise a liquid-pressing pump, and a conduit connecting to these means and provided with a relaxation valve or the like, which opens into the buoyancy space near the bottom, in order to relax in the enable liquid-forming gas bubbles to adhere to particles present in this space and particles suspended in the supplied liquid, and means for discharging a floating layer floating on the liquid contained therein and containing the separated constituents . of the residual liquid, characterized in that the supply line for the liquid to be treated is connected to the suction side of the pressure pump, in order to saturate the liquid to be treated itself with gas, and that the flow into the floating space and a pipe provided with a relaxation valve also serves for supplying this liquid to the floating space.

2. Device as claimed in claim 1, wherein a mixing vessel is arranged between the liquid press pump and the release valve, while a gas press pump is provided, which is arranged to supply the gas to be mixed with the liquid to this vessel at least at the liquid pressure, which vessel is provided with means for promoting a mixing of the gas and the liquid, characterized in that the pipe connected to the discharge side of the gas discharge pump opens into the mixing vessel, which vessel is adapted for mixing gas under pressure and liquid. 3. Device according to claim 2, characterized in that the gas pipe inside the mixing vessel ends in one or more distribution nozzles, with which the gas to be mixed under pressure is distributed substantially uniformly in the liquid. k. Device according to claim 2 or 3j with the. characterized in that the mixing vessel is adapted to maintain a pressurized gas bubble above the liquid, and that the pipe provided with the release valve opens into the mixing vessel below the lowest liquid level. 8007096 -10-.

Device according to claim 4, characterized by means for controlling the press pumps in such a way that a certain liquid level is maintained in the mixing vessel.

6. Device as claimed in any of the claims 1..5, characterized in that the means for discharging the treated liquid from the floating space are in communication with a post-treatment step, in particular a biological treatment step, which step is adapted to remove the remaining constituents from this liquid. 7. Device according to claim 6, wherein the liquid to be treated is in a pre-separator. prior to being passed to a post-treatment stage, the surplus sludge formed in this post-treatment stage is recycled to the same separator to separate components therefrom together with the components suspended in the liquid to be treated by buoyancy characterized in that the liquid press pump and release valve are included in the return line for this excess sludge. . ” 8007096