NL7904731A - GROUND DRILL CHISEL WITH Eccentrically machined bearer pin. - Google Patents
GROUND DRILL CHISEL WITH Eccentrically machined bearer pin. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7904731A NL7904731A NL7904731A NL7904731A NL7904731A NL 7904731 A NL7904731 A NL 7904731A NL 7904731 A NL7904731 A NL 7904731A NL 7904731 A NL7904731 A NL 7904731A NL 7904731 A NL7904731 A NL 7904731A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- chisel
- support pin
- bit
- roller
- pin
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/22—Roller bits characterised by bearing, lubrication or sealing details
- E21B10/25—Roller bits characterised by bearing, lubrication or sealing details characterised by sealing details
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/08—Roller bits
- E21B10/22—Roller bits characterised by bearing, lubrication or sealing details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Signal Processing For Digital Recording And Reproducing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
$ DRESSER INDUSTRIES, INC.,te Dallas, Texas, Ver,St.v, Amerika$ DRESSER INDUSTRIES, INC., In Dallas, Texas, Ver, St.v, America
VV
Grondboorbeitel net excentrisch "bewerkte draagpen.Earth drill bit with eccentrically machined support pin.
De uitvinding heeft in het algemeen betrekking op het gebied van het grondboren, en neer in het bijzonder op een draaibare ge-steentebeitel met een verbeterd draagstelsel. De uitvinding is in het bijzonder geschikt om te worden gebruikt bij de soort draaibare gesteentebei-5 tel, die algemeen bekend staat als een driekegelbeitel, waarbij echter de toepassing van de uitvinding niet hiertoe is beperkt, en het onderhavige draagstelsel in andere grondbodbeitels kan worden gebruikt, waarin een verbeterd draagstèlsel is vereist.The invention generally relates to the field of soil drilling, and in particular to a rotatable stone tool with an improved support system. The invention is particularly suitable for use in the type of rotatable rock bit commonly known as a three-cone bit, however the application of the invention is not limited thereto, and the present bearing system may be used in other base bit bits , in which an improved support stile is required.
Een draaibare, driekegelgesteentebeitel kan worden verbon-10 den als het onderste deel van een draaiboorkolom. Wanneer de boorkolom wordt gedraaid, desintegreert de beitel de formaties voor het vormen van een grondboorgat. De draaibare driekegelgesteentebeitel bevat drie afzonderlijke armen, die zich onder een hoek naar beneden uitstrekken vanaf het hoofdlichaam van de beitel. Het onderste einde van elke arm is uitgevoerd 15 voor het vormen van een draagpen of draaileger. Een kegelbeitel is gemonteerd aan elke draagpen, en kan daarop draaien. De kegelbeitels bevatten een bei-telconstructie op hun buitenoppervlakken, welke constructie dient voor het desintegreren van de formaties tijdens het draaien van de beitel.A rotatable, three-cone rock chisel can be connected as the lower part of a rotary drill string. When the drill string is rotated, the bit disintegrates the formations to form a ground borehole. The rotatable three-cone chisel contains three separate arms, which extend downward from the main body of the chisel at an angle. The lower end of each arm is designed to form a support pin or pivot bearing. A tapered chisel is mounted on each support pin and can rotate on it. The cone chisels include a chisel construction on their outer surfaces, which construction serves to disintegrate the formations while rotating the chisel.
Een draaibare gesteentebeitel moet onder zeer zware omge-20 vingsomstandigheden werkzaam zijn, waarbij de grootte en de geometrie van de beitel zijn beperkt door de werkingseigenschappen. Tegelijkertijd vragen besparingen in de aardolieproduktie een langere levensduur en een verbeterde werking van de beitel. Bij het trachten een verbeterde beitel te verschaffen, zijn nieuwe en verbeterde materialen ontwikkeld voor de beitelconstruc-25 tie van de kegelbeitels voor het zodoende verschaffen van een langere nuttige 7904731 2 s t t T- levensduur voor de kegelbeitels. Dit heeft tot gevolg gehad, dat de draag-stelsels in het algemeen het eerste falen gedurende het "boren. Dientengevolge "bestaat een "behoefte aan verbeterde draagstelsels voor het verlengen van de nuttige levensduur van de beitel.A rotatable rock chisel must operate under very harsh environmental conditions, the size and geometry of the bit being limited by the operating properties. At the same time, savings in petroleum production require longer life and improved performance of the bit. In attempting to provide an improved bit, new and improved materials have been developed for the bit construction of the tapered bits to thereby provide a longer useful life for the tapered bits. This has resulted in the support systems generally failing first during drilling. As a result, there is a need for improved support systems to extend the useful life of the bit.
5 In het Amerikaanse octrooischrift 3.7^6.1*05 zijn een smeerstelsel en een afdichting weergegeven voor een putboorbeitel. Een smeermiddel voor draailegers is werkzaam samengevoegd met een afdichting voor het handhaven van de smering gedurende de gehele nuttige levensduur van de rolbeitel van een putboorbeitel met uitsluiting van vreemde materi-12 alen, die daarin kunnen komen vanuit de boorvloeistoffen en omringende grondfornaaties. Een draaileger met een rechte cilindrische vorm is verschaft, welk leger is gekenmerkt door ...de vorming van een strategisch geplaatste uitsparing of uitsparingen, zonder af te doen aan de belasting dragende vermogens van de beitel, waarbij het samenstel in een werkzame toestand 15 wordt gehouden door een enkel element, dat is samengevoegd met het smeermiddel en een juiste axiale plaatsing verzekert van de rolbeitel.US Pat. No. 3,7 ^ 6.1 * 05 shows a lubrication system and seal for a wellbore bit. A rotary bearing lubricant is operatively associated with a seal to maintain lubrication throughout the useful life of the well bit of a well drill bit excluding foreign material, which can enter there from the drilling fluids and surrounding ground florals. A rotary bearing with a straight cylindrical shape is provided, which bearing is characterized by ... the formation of a strategically placed recess or recesses, without detracting from the load carrying capabilities of the bit, the assembly being in an operative condition held by a single element, which is joined with the lubricant and ensures proper axial placement of the roller chisel.
In het Amerikaanse octrooischrift 3.890.018 is een draaibare gesteentebeitel weergegeven met een smeerstelsel met een veegkussen.U.S. Pat. No. 3,890,018 shows a rotatable rock chisel with a wipe pad lubrication system.
• Een stelsel is verschaft voor het circuleren van een smeermiddel in het 20 belastte aanrakingsgebied tussen de draagpen en de draaiende beitel van een grondboorbeitel. De beitel is draaibaar rond de draagpen gemonteerd. De beitel bevat een inwendig beiteloppervlak. Althans êên veegkussenholte bevindt zich in het genoemde inwendige oppervlak van de beitel. Een veegkussen is aangebracht in de veegkussenholte, waarbij een veerkrachtig deel 25 zich onder het veegkussen bevindt. Wanneer de beitel draait, drukt het veegkussen smeermiddel in het belastinggebied tussen de draagpen en het inwendige oppervlak van de beitel.A system is provided for circulating a lubricant in the stressed contact area between the support pin and the rotary bit of a ground drill bit. The chisel is rotatably mounted around the support pin. The chisel contains an internal chisel surface. At least one wipe pad cavity is located in said internal surface of the bit. A wiping pad is provided in the wiping pad cavity, with a resilient portion 25 located below the wiping pad. As the bit rotates, the wiping pad presses lubricant into the load area between the support pin and the internal surface of the bit.
In het Amerikaanse octrooischrift U.061.376 is een leger-. constructie voor een gesteentebeitel weergegeven. Een gesteentebeitel heeft 30 een draaibare beitelkegel, die draaibaar is gemonteerd aan een vaste draai-legeras, waarbij de radiale belasting wordt opgenomen door een cilindrisch ' draaileger. Het wrijvingslegergedeelte van de vaste as heeft één groef, die zich rond de omtrek van de as uitstrekt. De groef is gevuld met draagmetaal over een booglengte op het onderste belastingdragende gedeelte van de as.U.S. Pat. No. 0,061,376 discloses an army. construction for a rock chisel shown. A rock chisel has a rotatable chisel cone, which is rotatably mounted on a fixed rotary bearing shaft, the radial load being taken up by a cylindrical rotating bearing. The friction bearing portion of the fixed shaft has one groove that extends around the circumference of the shaft. The groove is filled with arcuate metal on the lower load bearing portion of the shaft.
35 Het overige, niet gevulde gedeelte van de groef is door een smeermiddel - 7904731 3 toevoerdoorgang in het beitellichaam verbonden met een in druk vereffende smeerhouder in het beitellichaam voor het leveren van smeermiddel aan het draaileger.The remaining unfilled portion of the groove is connected by a lubricant feed passage in the chisel body to a pressure equalized lubricant container in the chisel body to supply lubricant to the rotary bearing.
De uitvinding verschaft een grondboorbeitel met rolbeitels 5 en een verbeterd draagstelsel, dat een ruimte bevat voor een smeermiddel.The invention provides a ground drill bit with roller chisels 5 and an improved support system containing a space for a lubricant.
Althans êên vrijdragende draagpen strekt zich uit vanaf de arm van de beitel. Een rolbeitel is draaibaar gemonteerd aan de draagpen. Een verkleinde speling is verschaft tussen de beitel en de draagpen, waardoor de belasting over een groter gebied kan worden verdeeld. Hard metaal is aangebracht op 10 het belastingdragende oppervlak aan de draagpen voorafgaande aan het machi naal bewerken daarvan. Het niet-belastte gedeelte van de draagpen is voorzien van een grotere speling voor het verbeteren van de verdeling van het smeermiddel. Het niet-belastte gedeelte van de draagpen bevat een excentrisch bewerkt gedeelte.At least one cantilevered support pin extends from the arm of the chisel. A roller chisel is rotatably mounted on the support pin. A reduced clearance is provided between the bit and the support pin, allowing the load to be distributed over a larger area. Hard metal is applied to the load-bearing surface on the support pin prior to machining thereof. The unloaded portion of the support pin has greater clearance to improve the distribution of the lubricant. The unloaded portion of the support pin includes an eccentrically machined portion.
15 De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, waarin: fig. 1 een arm toont van de onderhavige draaibare gesteen- tebeitel, en fig. 2 een doorsnede is volgens de lijn II-II in fig. 1.The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: Fig. 1 shows an arm of the present rotatable rock chisel, and Fig. 2 is a section according to the line II-II in Fig. 1.
20 Onder verwijzing naar de tekening en in het bijzonder fig.With reference to the drawing and in particular fig.
1, is een in zijn algemeenheid aangeduid door het verwijzingscijfer 10, draaibare driekegelgesteentebeitel met afgedicht leger weergegeven. De beitel 10 bevat een beitellichaam 11, dat een bovenste schroefdraadgedeel-te 12 bevat. Het schroef draadgedeelte 12 maakt het mogelijk de beitel 10 25 te verbinden met het onderste einde van een draaibare boorkolom.(niet weergegeven). Vanaf het beitellichaam 11 strekken zich naar beneden drie in hoofdzaak gelijke armen uit, waarvan in fig. 1 alleen de arm 13 is weergegeven. Het onderste einde van elk der armen is voorzien van een verlengde draagpen, die een draailegergedeelte omvat, waarvan de details hierna wor-30 den besproken. Drie draaibare kegelbeitels zijn draaibaar aangebracht aan de betrokken drie draagpennen, die zich uitstrekken vanaf de armen. De beitel 1¼ is weergegeven in fig. 1. Elk der beitels bevat een beitelcon-structie op zijn buitenoppervlak, welke constructie formaties kan desintegreren wanneer de beitel 10 wordt gedraaid en naar beneden bewogen. De bei-35 telconstructie is weergegeven in de vorm van inzet stukken 15 van wolf ramarbide.1, a rotatable three-cone rotatable chisel with sealed bearing is generally indicated by the reference numeral 10. The chisel 10 includes a chisel body 11, which includes an upper threaded portion 12. The screw thread portion 12 allows the bit 10 to be connected to the lower end of a rotary drill string (not shown). Three substantially equal arms extend downward from the chisel body 11, of which only the arm 13 is shown in Fig. 1. The lower end of each of the arms is provided with an elongated support pin which includes a rotary bearing portion, details of which are discussed below. Three rotatable cone chisels are rotatably mounted on the respective three support pins, which extend from the arms. The chisel 1¼ is shown in Figure 1. Each of the chisels includes a chisel construction on its outer surface, which construction disintegrates formations when the chisel 10 is rotated and moved downward. The chisel construction is shown in the form of inserts 15 of wolf ramarbide.
7904731 % f - k.7904731% f - k.
Het is echter duidelijk, dat andere beitelconstructies, zoals stalen tanden , kunnen worden gebruikt aan de kegelbeitels.It is clear, however, that other bit constructions, such as steel teeth, can be used on the taper bits.
De beitel 10 bevat een middendoorgang, die zich volgens de middenhartlijn van het lichaam 11 uitstrekt ten-einde boorfluïdum van-5 . uit het bovenste gedeelte van de boorkolom (niet weergegeven) direkt daarboven te laten binnenkomen en naar beneden te laten gaan door straalmond-stukken langs de kegelbeitel. Tijdens,gebruik is de beitel 10 als het onderste deel van een draaibare boorkolom (niet weergegeven) verbonden,, waarbij de beitel wordt neergelaten in de putboring totdat de kelbeitels de 10 bodem van de putboring aangrijpen. Bij aangrijping op de bodem van de putboring, wordt de boorkolom gedraaid, waardoor de beitel 10 wordt meegedraaid. Boorfluïdum wordt door de inwendige doorgang van de draaiende boorkolom naar beneden geperst door spoelingpompen, die zich op het maaiveld bevinden. Het boorfluïdum gaat verder door de middendoorgang van de 15 beitel 10 en naar buiten door de monhtukken langs de beitelconstructie van de beitels naar de bodem van de putboring, vandaar naar boven in de ringvormige ruimte tussen de draaiende boorkolom en de wand van de putboring onder het meedragen van het boorgruis en afval van het boren.The bit 10 includes a center passage extending along the center axis of the body 11 to provide drilling fluid of -5. from the upper portion of the drill string (not shown) to enter directly above it and to descend through jet nozzles along the cone bit. During use, the bit 10 is connected as the bottom portion of a rotary drill string (not shown), with the bit lowered into the well bore until the throat bits engage the bottom of the well bore. When engaging the bottom of the well bore, the drill string is rotated, thereby rotating the bit 10. Drilling fluid is forced down through the internal passage of the rotating drill string by mud pumps, which are located at ground level. The drilling fluid continues through the center passage of the bit 10 and out through the tools along the bit construction of the bit to the bottom of the well bore, then up into the annular space between the rotating drill string and the well bore wall below the well bore. carrying the cuttings and waste from drilling.
Het draagstelsel van de beitel moet het vrij draaien ver-20 zekeren van de kegelbeitels onder de zware booromgevingsamstandigheden.The bit support system must ensure free rotation of the taper bits under the harsh drilling environment conditions.
Het onderhavige verbeterde draagstelsel verschaft een grondboorbeitel met een lange levensduur, die de omstandigheden weerstaat, aangetroffen bij het boren van een diepe put. Het langwerpige onderste gedeelte van de arm 13 vormt de draagpen 18, die een draailegergedeelte omvat , waaraan de draai-25 bare beitel 1¾ is gemonteerd. Een verkleinde speling is verschaft tussen de beitel en de draagpen, waardoor de belasting over een groter gebied kan worden verdeeld. Dit spreidt de belasting vanuit een lijnaanraking naar een breder oppervlak voor het verminderen van de belasting per eenheid met als gevolg een verminderde slijtage van het draaileger. Het spreiden van 30 de belasting vermindert de warmte, die wordt opgewekt door het leger, en vermindert vernietiging van smeer, hetgeen de oorzaak kan zijn van een bovenmatige druk in het leger en nadelige gevolgen kan hebben. De verkleinde speling tussen het draaileger en de beitel hééft een dempende óf schokab-sorberende werking tussen de oppervlakken, die in aanraking zijn gedurende 35 bet ruwe vertikale. trillen van het boren. Bekende legers doen het draaileger 7904731 5 en de beitel excentrisch lopen met als gevolg een bovenmatig samenknijpen van de rubberen O-ring in het belaste,. gebied, en een verminderd, mogelijk onvoldoende samenknijpen in het niet-belaste gebied van het draaileger.The present improved support system provides a long life auger bit that withstands the conditions found when drilling a deep well. The elongated lower portion of the arm 13 forms the support pin 18, which includes a rotary bearing portion to which the rotatable chisel 11 is mounted. A reduced clearance is provided between the bit and the support pin, allowing the load to be distributed over a larger area. This spreads the load from a line touch to a wider surface to reduce the load per unit resulting in reduced wear of the rotary bearing. Spreading the load reduces the heat generated by the army and reduces destruction of grease, which can cause excessive pressure in the army and have adverse effects. The reduced clearance between the rotary bearing and the chisel has a damping or shock-absorbing effect between the surfaces that are in contact during rough vertical. vibrate from drilling. Known armies cause the rotary bearing 7904731 5 and the chisel to run eccentrically, resulting in an excessive squeezing of the rubber O-ring in the load. area, and a reduced, possibly insufficient, squeeze in the unloaded area of the rotary army.
De uitvinding doet de hartlijn van het draaileger en die van de beitel sa-5 menvallen, en verschaft een regelmatiger verdeelsamenknijpen van de O-ring afdichting- Het niet-belaste gedeelte van de draagpen bevat een excentrisch bewerkt gedeelte. Het niet-belaste gedeelte van de draagpen is zodoende voorzien van een grotere speling voor het verbeteren van de verdeling van het smeermiddel.The invention coincides the axis of the rotary bearing and that of the bit, and provides a more even distribution squeeze of the O-ring seal. The unloaded portion of the support pin includes an eccentrically machined portion. The unloaded portion of the support pin is thus provided with greater clearance to improve the distribution of the lubricant.
10 Een aantal kogellegers (niet weergegeven), dat de loopvlak ken 16 en 17 overspant, verzekert, dat de draaibare beitel lU tegen draaien is gegrendeld aan de draagpen 18. De draaibare beitel 1¾ wordt aan de draagpen 18 geplaatst, waarbij het aantal kogellegers wordt aangebracht door een boring, die zich uitstrekt in de arm 13. Nadat de kogellegers op hun plaats 15 zijn gebracht, wordt een stop aangebracht in de boring en daarin gelast.A number of ball bearings (not shown) spanning the treads 16 and 17 ensure that the rotatable chisel lU is bolted to the support pin 18 against rotation. The rotatable chisel 1¾ is placed on the support pin 18, the number of ball bearings being made through a bore, which extends into the arm 13. After the ball bearings have been put in place, a plug is made in the bore and welded therein.
Een buigzame afdichting 9 vormt een afdichting tussen de beitel 1U en de draagpen 18 teneinde verlies van smeermiddel of verontreiniging daarvan door materialen in de putboring te voorkomen. Het buitengedeelte van de draagpen 18 bevat een uitsparing aan de belastingzij de van de draagpen 18.A flexible seal 9 forms a seal between the bit 1U and the support pin 18 to prevent loss of lubricant or contamination thereof by wellbore materials. The outer portion of the support pin 18 includes a recess on the load side of the support pin 18.
20 Deze uitsparing is gevuld met een hard metalen draagmateriaal. Het buitengedeelte van de draagpen 18 werkt samen met het buitendraadoppervlakgedeel-te 20 aan de binnenzijde van de beitel 1U. Eén van de bekende moeilijkheden bij het afdichten van een gesteentebeitel omvat de speling tussen het draaileger en de beitel. Wanneer de beitel rust op de bodem van het boorgat met 25 de onderzijde van het draaileger in aanraking met de beitel, bevindt alle speling zich aan de niet-belaste zijde van het leger, waardoor dus het samenknijpen van de O-ring in het belaste gebied wordt vergroot, en in het niet-belaste gebied verkleind. De uitvinding doet de kegelbeitel concentrisch lopen en vereffen het samenknijpen van de O-ring. Het onderste, 30 lastdragende oppervlak van het draaileger wordt gedwongen concentrisch te lopen met het afdichtpakkingoppervlak (cilindrisch) van de kegelbeitel, waardoor dus een vereffend samenknijpen wordt veroorzaakt van de 0-ringaf-dichting bij zowel het bovenste, niet-belaste als het belaste gebied van het leger.20 This recess is filled with a hard metal support material. The outer portion of the support pin 18 cooperates with the outer thread surface portion 20 on the inside of the bit 1U. One of the known difficulties in sealing a rock chisel involves the clearance between the rotary bearing and the chisel. When the bit rests on the bottom of the borehole with the bottom of the rotary bearing in contact with the bit, all play is on the unloaded side of the bearing, thus squeezing the O-ring in the loaded area enlarged, and reduced in the no-load area. The invention causes the cone chisel to run concentrically and smooth the squeezing of the O-ring. The lower load bearing surface of the rotary bearing is forced to run concentrically with the sealing gasket surface (cylindrical) of the tapered chisel, thus causing a smooth squeeze of the O-ring seal at both the top, unloaded and loaded areas of the army.
35 In fig. 2 is een doorsnede weergegeven van de draagpen 18.Fig. 2 shows a cross section of the support pin 18.
7904731 O ' 6 ' ! . ·7904731 O '6'! . ·
De uitsparing 21 is in het draailegergedeelte van de draagpën 18 uitgesneden. Draagmateriaal 19 is aangebracht in de uitsparing 21 en machinaal bewerkt om samen te vallen met het draailegeroppervlak aan de belastingzijde van het draaileger. Een ruimte 2¾ voor een smeermiddel is aangebracht aan 5 de bovenste, niet-belaste zijde van de draagpën 18. De middenhartlijn 22 van de belastingzij de van de draagpën 18 en de middenhartlijn 23 van de niet-belaste zijde van de draagpën 18 zijn versprongen. De belastingzijde van het draaileger is nauw aangepast aan het profiel van het kegelleger, en verschaft een groter lastdragend aanrakingsgebied voor een langere le— 10 vensduur van het leger. De verkleinde speling, verschaft tussen de kegel, beitel en het draaileger 18 rond de onderste helft van het draaileger 18, draagt het draaileger over een gebied, dat het geprojecteerde diametrale gebied van het draaileger 18 benadert. De noodzakelijke speling tussen de twee delen is verkregen door het verspringend slijpen of machinaal bewerken 15 van de bovenste helft van het draaileger 18. Dit spreidt de belasting van uit een lijnaanraking tot een breder oppervlak voor het verminderen van de belasting per eenheid, hetgeen een verminderde slijtage van het draaileger tot gevolg heeft. Het spreiden van de belasting vermindert de warmte, opgewekt door het leger, en vermindert het vernietigen van smeer, hetgeen de 20 oorzaak kan zijn van een bovenmatige druk in bekende legers. De verkleinde speling tussen het draaileger en de kegelbeitel heeft een dempende of schokabsorberende werking tussen de oppervlakkenj die in aanraking zijn gedurende het ruwe vertikale trillen van het boren.The recess 21 is cut out in the rotary bearing portion of the support pin 18. Carrier material 19 is disposed in the recess 21 and machined to coincide with the rotary bearing surface on the load side of the rotary bearing. A space 2¾ for a lubricant is provided on the top, unloaded side of the bearing pins 18. The center axis 22 of the load side of the bearing pins 18 and the center axis 23 of the unloaded side of the bearing pins 18 are offset. The load side of the rotary bearing is closely adapted to the profile of the tapered bearing, providing a larger load bearing contact area for a longer life of the bearing. The reduced clearance provided between the cone, chisel and the pivot bearing 18 around the bottom half of the pivot bearing 18 carries the pivot bearing over an area approximating the projected diametrical area of the pivot bearing 18. The necessary clearance between the two parts is obtained by staggered grinding or machining the top half of the rotary bearing 18. This spreads the load from a line touch to a wider surface area to reduce the load per unit, which reduces wear of the rotary bearing. Spreading the load reduces the heat generated by the army and reduces the destruction of grease, which can cause excessive pressure in known armies. The reduced clearance between the rotary bearing and the tapered chisel has a damping or shock absorbing effect between the surfaces in contact during the rough vertical vibration of the drilling.
Na het beschrijven van de constructiedetaïls van de 25 groefboorbeitel 10, wordt de constructie daarvan beschouwd onder verwijzing naar de fig. 1 en 2. De uitsparing 21 wordt uitgesneden in het draailegergedeelte van de draagpën 18. Draagmateriaal 19 wordt aangebracht in de uitsparing 21. Het draagmateriaal 19 wordt geslepen of machinaal bewerkt om samen te vallen met het draailegeroppervlak aan de belastingzijde van het draai-30 leger. Het slijpen of machinaal bewerken van de belastingzijde en de niet belaste zijde van het draaileger wordt tot stand gebracht rond de hartlijnen 22 en 23. Dit verschaft eèn straal R^ voor de belaste zijde van het draaileger, en een straal voor de niet-belaste zijde van het 'draaileger. De stralen en R^ kunnen gelijk zijn, waarbij echter is op te merken, dat de 35 hartlijnen 22 en 23 van de stralen R^ en R2 onderling verspringend zijn.After describing the construction details of the groove drill bit 10, the construction thereof is considered with reference to Figs. 1 and 2. The recess 21 is cut in the pivot bearing portion of the support pin 18. Support material 19 is placed in the recess 21. The carrier material 19 is ground or machined to coincide with the rotary bearing surface on the load side of the rotary bearing. Grinding or machining of the load side and the unloaded side of the rotary bearing is accomplished around the centerlines 22 and 23. This provides a radius R ^ for the loaded side of the rotary bearing, and a radius for the unloaded side. of the 'rotating army. The radii and R ^ may be the same, but it should be noted that the axes 22 and 23 of the rays R1 and R2 are mutually staggered.
79047317904731
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US92769678A | 1978-07-24 | 1978-07-24 | |
US92769678 | 1978-07-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL7904731A true NL7904731A (en) | 1980-01-28 |
Family
ID=25455101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL7904731A NL7904731A (en) | 1978-07-24 | 1979-06-18 | GROUND DRILL CHISEL WITH Eccentrically machined bearer pin. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5519400A (en) |
CA (1) | CA1095505A (en) |
DE (1) | DE2929568A1 (en) |
FR (1) | FR2441048A1 (en) |
GB (1) | GB2026576B (en) |
IT (1) | IT1117791B (en) |
MX (1) | MX150790A (en) |
NL (1) | NL7904731A (en) |
NO (1) | NO791605L (en) |
PL (1) | PL120433B1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE8002813L (en) * | 1980-04-15 | 1981-10-16 | Sandvik Ab | STORAGE DEVICE FOR ROTARY DRILL CHRONICLE |
US7086487B2 (en) | 2002-07-01 | 2006-08-08 | Baker Hughes Incorporated | Anti-mud packing seal gland |
CN109026009B (en) * | 2018-10-17 | 2023-11-21 | 中南大学 | Mining head for cobalt-rich crust of submarine mineral resources |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE673486A (en) * | ||||
US3384426A (en) * | 1965-05-14 | 1968-05-21 | Reed Roller Bit Co | Contoured race for roller bearings |
FR1459030A (en) * | 1965-08-17 | 1966-04-29 | Hughes Tool Co | Bearing system, especially for drill bits |
US3746405A (en) * | 1971-11-18 | 1973-07-17 | Globe Oil Tools Co | Well drilling bit lubrication and seal |
US3890018A (en) * | 1974-07-19 | 1975-06-17 | Dresser Ind | Rotary rock bit with wiper pad lubrication system |
US4061376A (en) * | 1976-06-14 | 1977-12-06 | Smith International Inc. | Rock bit bearing structure |
-
1979
- 1979-05-14 NO NO791605A patent/NO791605L/en unknown
- 1979-06-12 CA CA329,555A patent/CA1095505A/en not_active Expired
- 1979-06-18 NL NL7904731A patent/NL7904731A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-07-05 IT IT49664/79A patent/IT1117791B/en active
- 1979-07-12 GB GB7924271A patent/GB2026576B/en not_active Expired
- 1979-07-19 JP JP9210579A patent/JPS5519400A/en active Pending
- 1979-07-19 DE DE19792929568 patent/DE2929568A1/en not_active Withdrawn
- 1979-07-19 PL PL1979217220A patent/PL120433B1/en unknown
- 1979-07-20 FR FR7918795A patent/FR2441048A1/en active Pending
- 1979-07-24 MX MX178614A patent/MX150790A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2026576A (en) | 1980-02-06 |
DE2929568A1 (en) | 1980-02-07 |
PL217220A1 (en) | 1980-04-08 |
PL120433B1 (en) | 1982-02-27 |
FR2441048A1 (en) | 1980-06-06 |
GB2026576B (en) | 1982-12-15 |
IT1117791B (en) | 1986-02-24 |
IT7949664A0 (en) | 1979-07-05 |
JPS5519400A (en) | 1980-02-12 |
CA1095505A (en) | 1981-02-10 |
NO791605L (en) | 1980-01-25 |
MX150790A (en) | 1984-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3894818A (en) | In-hole motors | |
US4552232A (en) | Drill-bit with full offset cutter bodies | |
US6513607B2 (en) | Metal-face-seal rock bit | |
US4029368A (en) | Radial bearings | |
US6241034B1 (en) | Cutter element with expanded crest geometry | |
US4693328A (en) | Expandable well drilling tool | |
US3879094A (en) | Radial Bearings | |
US6367568B2 (en) | Steel tooth cutter element with expanded crest | |
US3982859A (en) | Floating flow restrictors for fluid motors | |
US5586611A (en) | Drill bit having dual split bushings for cutter support and retention | |
CN108412420B (en) | Pulsation type composite impactor | |
US4600062A (en) | Shock absorbing drilling tool | |
AU4613201A (en) | Rolling cone bit with elements fanned along the gage curve | |
EP0086101B1 (en) | Well tool | |
US3727705A (en) | Drill bit with improved gage compact arrangement | |
US5099932A (en) | Rock drill bit lubricant circulating system | |
US4256191A (en) | Intermittent high-drag oil well drilling methods and apparatus | |
US7066286B2 (en) | Gage surface scraper | |
CA2426176C (en) | Single-cone rock bit having cutting structure adapted to improve hole cleaning, and to reduce tracking and bit balling | |
US4446935A (en) | Intermittent high-drag oil well drilling bit | |
US3890018A (en) | Rotary rock bit with wiper pad lubrication system | |
NL7904731A (en) | GROUND DRILL CHISEL WITH Eccentrically machined bearer pin. | |
US4220377A (en) | Earth boring bit with eccentrically machined bearing pin | |
US4252383A (en) | Earth boring bit with eccentrically formed bearing surface | |
US4244430A (en) | Earth boring bit packed lubrication system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |